PRINCIPE DU CONTROLE MAGNETOSCOPIQUE

La magntoscopie est une mthode de contrle non destructive pour la dtection des dfauts
dbouchants ou sous jacents (trs prs de la surface) dans les matriaux ferro-magntiques.
Elle est base sur la distorsion des lignes de force dun champ magntique provoque par un dfaut.
Le principe consiste aimanter la pice par un moyen appropri.
Au niveau du dfaut, les lignes de force de champ magntique subissent une distorsion avec formation
dun champ de fuite qui est matrialis en aspergeant la pice dun rvlateur.

PRINCIPAUX DEFAUTS DETECTES

Les dfauts peuvent de diviser en deux groupes.

Dfauts dbouchant en surface

a Dfauts de matire : Repliures, inclusions non mtalliques, soufflures.
b Dfauts dus au traitement thermique : Tapures et criques de trempe.
c Dfauts dus la soudure : Tapures de retrait, manques de pntration, soufflures.
d Dfauts dus lusinage : Criques de rectification.
e Dfauts dus lutilisation : Crique de fatigue.
Etc

Dfauts sous jacents (mais trs prs de la surface)

a Soufflures
b Inclusions
c - Manques de pntration ou de liaison
Les dfauts sous jacents la surface sont difficiles dceler par magntoscopie. A titre indicatif,
des inclusions non dbouchantes sont dcelables sous la surface une profondeur gale leur
diamtre.

METHODE D'AIMANTATION

Gnralits
Le champ magntique doit tre dintensit assez grande de manire travailler dans une zone
situe au-dessus de la valeur maximale de la permabilit magntique.
Laimantation est obtenue par divers procds dcrit aux paragraphes aimantation par passage du
courant et aimantation par passage de flux. Ces procds ne sont quivalents entre eux ni quant
luniformit daimantation ralise, ni quant la profondeur pratiquement atteinte partir de la
surface, ni quant lintensit possible pour le champ magntique.
La sensibilit de dtection est dautant meilleure que les lignes de force de champ sont
perpendiculaires la direction du dfaut.

Aimantation par passage du courant

Laimantation est obtenue soit en faisant passer directement le courant dans la pice, soit en le
faisant passer dans un conducteur auxiliaire.
Elle se fait par passage de courant continu, alternatif ou puls.

Circulation directe du courant dans la pice

Le courant alternatif est particulirement adapt la recherche des dfauts superficiels.
Nanmoins, avec le courant puls ou continu, la profondeur de pntration du courant est plus
importante.

EQUIPEMENT FIXE : Bien adapt au contrle en srie.

EQUIPEMENT MOBILE :
Equipements deux lectrodes adapts au contrle de pices volumineuses.

Circulation du courant dans un conducteur auxiliaire

Elle convient au contrle des pices creuses : anneaux, viroles, arbres creux, tubulures, etc.
Le conducteur auxiliaire est en gnral une barre en cuivre, centre ou excentre, par rapport
laxe de la pice.
Ce type dexamen permet un travail rapide par rotation de la pice autour de la barre
conductrice et de plus facilite la mise en vidence de dfauts radiaux et intrieurs.
Pour les pices ayant un grand diamtre intrieur (pices annulaires) le contrle doit tre
effectu en plusieurs fois en faisant tourner la pice dun certain angle de manire ce que
toutes les zones soient correctement contrles.
En effet, les zones qui ne sont pas proches du conducteur ont gnralement un champ trop
faible.
NOTA : Laimantation par un conducteur auxiliaire est en route rigueur une aimantation par
passage de flux. Pour la commodit de la conduite du travail, nous prfrerons la
traiter dans le mme paragraphe que laimantation par passage du courant.

Aimantation par passage de flux

Cette mthode est particulirement adapte la recherche de dfauts sous jacents la surface.
Elle permet de contrler les pices sans risque dchauffement. Elle vite galement, dans le cas
d'un accostage ple/pice, la formation d'arcs, lesquels sont dangereux sur des aciers autotrempants (par exemple 35 NCD 16).
Ce type daimantation peut tre obtenu par lun des moyens suivants :

Par lectro-aimant

EQUIPEMENT FIXE : Trs rpandu et utilis pour les contrles en srie.

EQUIPEMENT MOBILE : Convient au contrle des formes complexes et des pices

volumineuses.

Par une bobine ou un solnode

Des Spires parcourues par un courant sont enroules autour de la pice.

Sensibilit de dtection
Elle est fonction de la pice et de la mthode dexamen :

permabilit du matriau,
forme de la pice,
tat de surface,
traitement thermique,
qualit du produit de dtection,
valeur de linduction au point examin,
direction du champ magntique par rapport lorientation des dfauts recherchs,
type de courant de magntisation,
etc.
GENERALITES
Prsentation de l'essai par ressuage

L'essai par ressuage est une mthode de Contrle Non Destructif qui prolonge l'inspection visuelle.
Il amplifie et rend nettement visible la trace des discontinuits dbouchant en surface :
fissures,
porosits,
traces d'outils.
Il est rserv en principe au contrle de matriaux ni poreux ni trop rugueux, d'o l'importance de l'tat de
surface de la pice contrler.
C'est la premire mthode de contrle non destructif mettre en uvre.

 Domaines d'application et limite

L'essai par ressuage peut s'appliquer au cours de l'laboration et tous les stades de la vie d'un produit.
A l'origine, le ressuage tait limit l'examen de matriaux non poreux, placs dans des conditions de
temprature relativement limitatives.
Actuellement, la mise au point de produits spciaux utilisables chaud, de gammes de produits base
aqueuse, de produits utilisables sur caoutchouc permettent d'tendre l'application du ressuage des
domaines aussi varis que :
Contrle des soudures entre passes aux tempratures de prchauffage des pices,
Contrle aux tempratures infrieures 10C ,
Contrle d'objet en porcelaine avant frittage,
Vrification en maintenance des rservoirs d'oxygne dans les fuses (produits base aqueuse),
Contrle sur bton,
Contrle sur matriaux composites en complment du contrle par ultrasons.
Grce la diversit des gammes disponibles, les dfauts dbouchants les plus varis peuvent tre dtects
sur des pices industrielles de types diffrents.
Il est possible, par exemple, de mettre en vidence :
Des traces de retassure dbouchante ou de reprise de coule sur les pices brutes de fonderie ayant un tat
de surface trs moyen,
Des criques de rectification sur les pices finement usines,
Des fissures de fatigue sur une installation en service.
Le ressuage est particulirement bien adapt la dtection des fissures, puisque ces dfauts prennent
naissance le plus souvent partir de la surface des pices.

Principes physico-chimiques de base

Les principes physico-chimiques mis en jeu se produisent tout d'abord entre le pntrant et la surface de la
pice contrler (application du pntrant), entre le pntrant et l'eau de rinage (phase d'limination de
l'excs de pntrant) et pour finir entre le pntrant et le rvlateur (phase de ressuage).
On va faire appel quelques dfinitions pour expliquer les phnomnes lors des diffrentes phases de
ressuage.
1. Utilisation d'un pntrant fluorescent post mulsion, Emulsifiant hydrophile
2. Utilisation d'un pntrant fluorescent pr mulsionn
3. Utilisation d'un pntrant color lavable l'eau