Contrôle non destructif

Magnétoscopie

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 Introduction

Les matériaux qui peuvent être contrôlés par

magnétoscopie
❑ Les défauts débouchant en surface extérieure et les défauts
légèrement sous-jacents,

❑ Les matériaux ferromagnétiques (magnétisables).

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Principes de détection des défauts

1- La magnétoscopie consiste à appliquer un champ

magnétique sur la pièce à examiner à l’aide d’un aimant
(phase d'excitation).

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Principes de détection des défauts
2- Sous l'action du champ magnétique excitateur, la pièce est
parcourue par des lignes d'induction dont certaines quittent le
contour géométrique pour donner naissance localement a un
champ de fuite dans l'air, soit en raison des changements de
section soit en raison des anomalies présentes en surface (phase
de perturbation).

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Principes de détection des défauts
3- Le tracé des lignes de champ résultantes, et qui localise les
anomalies, peut être visible à l’aide de l'accumulation des fines
particules magnétiques (Phase de révélation).

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Principes de détection des défauts

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Principes de détection des défauts

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Les paramètres influençant le CND par
magnétoscopie
➢ La direction et l'intensité du champ d'excitation magnétique,
➢ Le type d'aimantation (forme du courant ...),
➢ La dimension, la forme et la direction de l'anomalie recherchée,
➢ Les caractéristiques du révélateur utilisé,
➢ Les propriétés magnétiques du matériau de la pièce examinée,
➢ La forme de la pièce qui conditionne la carte des lignes
d'induction: pièce homogène à section constante ou pièce
comportant un changement de section,
➢ L'état de surface de la pièce et sa propreté

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
1. Préparation des pièces à contrôler:
❑Les particules magnétiques utilisées comme révélateur doivent
pouvoir se déplacer le plus facilement possible à la surface des
pièces examinées. Il faut donc procéder au nettoyage pour
éviter toute accumulation du révélateur sur la surface de la
pièce.

❑Cette opération de nettoyage permet au révélateur de se

propager facilement sur les surfaces magnétisées et par
conséquence un déplacement plus libre des particules
magnétiques.

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
2. Aimantation des pièces

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
• Champ magnétique crée à partir d’électro-aimant

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
• Champ magnétique crée à partir d’une bobine ou d’un
solénoïde

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique

❑ L’aimantation de la pièce est réalisée

indirectement par l’intermédiaire d’un
courant traversant la pièce et donnant
ainsi naissance à un champ d’excitation
magnétique.

Champ magnétique créé par un

conducteur auxiliaire

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
3. Révélation des champs des fuites
Les révélateurs secs:

❑ferromagnétiques, très mobiles sur la pièce et très visibles à l’œil

❑une plus grande sensibilité pour la détection des défauts sous-
jacents
Les révélateurs humides:
❑ relativement souple à l’emploi et ont l’avantage de produire
un bon contraste

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
4. Examen des pièces:
Afin de garantir une meilleure fiabilité de cet examen, il est important de mettre
à disposition toutes les conditions nécessaires pour le faire.
❑ Les conditions d'éclairage:

• Révélateur coloré : On reproduira dans ce cas des conditions

d’éclairage aussi proches que celles rencontrées en lumière du jour
• Révélateur fluorescent : Ce type de révélateur exige une
observation en lumière ultraviolette produite par des projecteurs
adaptés dans une ambiance sombre.

❑ Des accessoires optiques pour faciliter l'observation

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
5. Interprétation des résultats:
• préciser l'origine de ces anomalies et juger éventuellement leur
caractère nocif pour l'utilisation ultérieure de la pièce.
• La détermination précise de l’origine de la discontinuité est très
délicate et elle ne peut être garantie qu’après une expérience de
plusieurs années de la part de l’opérateur

On présente quelques spectres de

défauts tels que les criques de
rectification et de fatigue:

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
5. Interprétation des résultats:
▪ La présence d’un spectre ne conduit pas systématiquement au rebut de la pièce
à moins que la procédure de contrôle l’exige.
▪ on procède à une identification de la nature du défaut qui consiste en un
examen à la loupe en lumière naturelle
Deux cas peuvent alors se présenter :
- Aucune anomalie n’est constatée en surface : on a alors la présence des défauts
sous jacents (inclusion…), la plupart du temps acceptable en l’état.

- Une anomalie est constatée en surface pouvant provenir :

✓ D’une crique : la pièce est généralement rebutée
✓ D’une inclusion débouchante : la pièce doit subir un examen par un
spécialiste métallurgiste qui décidera son acceptation

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 Mise en œuvre du contrôle
magnétoscopique
6. Désaimantation de la pièce:
Il est recommandé de désaimanter les pièces après contrôle magnétoscopique
pour les raisons suivantes :

- Les pièces peuvent être exposées en stockage à la présence de particules

étrangères susceptibles d’être attirées par les pôles résiduels.

- L’induction rémanente subsistant dans une pièce animée d’un mouvement

de rotation en utilisation provoquera des champs magnétiques tournants
pouvant agir sur des circuits de mesure (capteur de vitesse, accélération…)

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 Avantages et Inconvénients

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