Institut Supérieur de Gestion Industrielle de Sfax

Mastère Management et Maintenance

des Systèmes Mécaniques
Deuxième année

CONTRÔLE NON DESTRUCTIF

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Ilyes Ben Naceur
Introduction

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

La magnétoscopie est une méthode de détection des défauts
applicable aux matériaux ferromagnétiques : tels que le fer
pur, la fonte, le nickel, le cobalt, les aciers ordinaires au
carbone, au silicium et faiblement alliés, les aciers
martensitiques….

On ne pourra pas appliquer cette méthode aux aciers

austénitiques, aux alliages légers et aux alliages cuivreux.

Avec cette méthode on peut détecter les défauts superficiels

ou sous‐jacents

2/22
Principe de la méthode : 1ère étape

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

• En premier lieu, il faut magnétiser la pièce à contrôler.
La pièce sera traversée par un champ magnétique
En cas de présence d'un défaut débouchant ou interne, les
lignes de champ seront déviées. Ainsi on crée un champ de
fuite de flux magnétique (mini aimant)

3/22
Principe de la méthode : 1ère étape

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Cet examen consiste à soumettre une pièce à l'action d'un
champ magnétique jusqu'à sa saturation

Métal non saturé

Métal saturé

4/22
Principe de la méthode : 2ème étape

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

• Des particules de fer finement broyé avec un pigment
revêtues de colorant sont ensuite appliquées à l'échantillon.
Ces particules sont attirées par les champs de fuite de flux
magnétique et se regroupent pour former une indication
directement sur la discontinuité.

5/22
Principe de la méthode : 3ème étape

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

• Cette indication peut être visuellement détectée dans des
conditions d'éclairage appropriées.
La détection se fait en lumière blanche pour des traceurs
colorés et en lumière ultraviolette pour des traceurs
fluorescents.

6/22
Quelques exemples de contrôle CND

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Cas d'un crochet Cas d'un pignon

7/22
Contrôle d'une pièce avec un défaut débouchant

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Pièce ferromagnétique

Lignes de
Pièce intacte champ
magnétique

Lignes
Pièce avec déviées de
une fissure champ
débouchante magnétique

8/22
Contrôle d'une pièce avec un défaut débouchant

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Suspension de poudre
ferromagnétique UV

On applique une poudre La poudre se concentre au

ferromagnétique sur la niveau de l'emplacement du
surface de la pièce défaut

9/22
Contrôle d'une pièce avec un défaut débouchant

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

On visualise la surface de la pièce à contrôler par une
lumière ultraviolet UV dans une chambre sombre.

10/22
Contrôle d'une pièce avec un défaut interne

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Magnétisation de la pièce et
application d'une poudre de
particules ferreomagnétiques

Visualisation et détection du
défaut à la lumière UV

11/22
Différents types de traceurs

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Les traceurs peuvent être secs ou humides :
 Pour Les traceurs secs, ils sont ferromagnétiques, très
mobiles sur la pièce et très visibles à l'œil.
 Pour les traceurs humides, les liquides porteurs sont :
 Soit des produits aqueux non inflammables (eau + mouillant
+ Antimoussant + antioxydant + bactéricides),
 Soit des produits au kérosène (kérosène + antidermique).

12/22
Méthode d'aimantation

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Par passage de flux dans les pièces
Les lignes de champ sont parallèles à l’axe nord‐sud. Cette
méthode permet de détecter des discontinuités transversales
(perpendiculaire à cet axe).

13/22
Méthode d'aimantation

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Par passage de flux dans les pièces

La pièce est positionnée à

l'intérieur d’un solénoïde ( ou
bobine plate)

La pièce est placée entre les pôles

d’un électro‐aimant
14/22
Méthode d'aimantation

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Par passage de courant dans les pièces
Les lignes de champ traversent la pièce perpendiculairement à
l'excitation électrique. Cette méthode permet de détecter des
discontinuités longitudinale (parallèle à l'axe du courant)

15/22
 Méthode d'aimantation

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Par passage de courant dans les pièces

Passage direct de courant Passage indirect de courant

dans la pièce dans la pièce

Touche par passage de courant

16/22
Accessoires pour le contrôle

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Matériel pour l’aimantation par passage de flux magnétique
dans la pièce
Electro‐aimants :

Bobines :

Bobines d’aimantation ou de désaimantation.

17/22
Accessoires pour le contrôle

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Accessoire pour passage de courant électrique dans la pièce.
Electrode de contact
C’est une source d’alimentation électrique (générateur de
courant électrique). Elle Permet de générer des courants
électriques de différentes intensités, formes d’onde et
fréquences en fonction des pièces à contrôler.

18/22
Contrôle d'une pièce prismatique

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Magnétisation de la
pièce à contrôler

Application d'un liquide ferreux

sur la surface de la pièce

Visualisation de la pièce à la
lumière UV et détection des
défauts
19/22
Contrôle des dentures d'une pièce

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

Magnétisation de la pièce à
contrôler

Application d'un liquide ferreux sur

la surface de la pièce

Visualisation de la pièce à la
lumière UV et détection des
défauts
20/22
Avantage de la méthode

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

 Méthode de contrôle rapide car les phénomènes
d'aimantation sont immédiats.
 Méthode sensible pour défauts de surface ou sous‐jacents
(< 1cm).
 Facilité d’emploi.
 Pas de calibration nécessaire.1
 Systèmes portables.
 Bonne sensibilité de détection des défauts avec
appréciation de leur étendue en surface
Ordre de grandeur de la sensibilité de détection d'une
fissure : largeur minimale 15 à 20 μm, longueur 1 mm
21/22
Inconvénients de la méthode

CONTRÔLE PAR MAGNÉTOSCOPIE

 Exclusivement sur métaux ferromagnétiques.
 Pas d’information en profondeur.
 Propreté des échantillons avant et après examen.
 Démagnétisation des pièces après contrôle.
 Brûlures possibles aux contacts.
 Pas de dimensionnement des défauts.
 Un défaut éloigné de la surface ou orienté parallèlement
au champ H ne sera pas détecté.
 Pour être révélés, les défauts doivent être perpendiculaires
aux lignes magnétiques.
22/22