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Grâce à cette formation, vous serez en mesure de déterminer les bons réglages de production, sur la machine comme sur
les périphériques. Une machine d’extrusion soufflage continue (sans accumulateur) équipée des moules et accessoires
dédiés au flaconnage sera mise à votre disposition. Vous découvrirez une méthodologie de réglage et résoudrez les
défauts rencontrés sur les pièces selon une démarche structurée. Ce stage peut être complété d’une journée en option au
sein de votre entreprise, permettant de garantir le transfert de compétences directement sur votre poste de travail.
EN INTER EN INTRA
2840€ H.T. soit 3408€ T.T.C. 7500€ H.T. soit 9000€ T.T.C.
Durée : 5 jours (35 heures) Durée : 5 jours (35 heures)
-10% si votre entreprise est adhérente Polyvia -7% si votre entreprise est adhérente Polyvia
• Opérateurs, conducteurs ou techniciens assurant les réglages et suivi de fabrication, techniciens de développement, chefs
d’équipe et chefs d’atelier.
Nous consulter pour étudier avec notre référent handicap la faisabilité selon le handicap.
Pré-requis :
Avoir suivi le stage R1 extrusion-soufflage ou Avoir la maitrise opérationnelle du montage des équipements.
Un questionnaire sera réalisé en amont de la formation pour valider ces quelques points.
Objectifs
Programme
• Relation structures/propriétés
• Zoom sur les différents accessoires (cannes, aiguilles, masques, moules, etc.)
Approche méthodologique du réglage (préparation et réalisation de la fabrication)
• Respect des bases du réglage
Modalités pédagogiques
Théorie sur les matières, leurs propriétés et sur le fonctionnement de la souffleuse Réalisation de travaux pratiques sur extrudeuse
continue pour déterminer un réglage robuste et résoudre des défauts. Le programme sera découpé en fonction des attentes et des
besoins des participants. Nous nous adaptons au niveau des participants en ajustant les temps d'interventions techniques sur
machine et les temps de travaux plus théoriques recherchés par les plus expérimentés.
Modalités d'évaluation
• Évaluation par le formateur, au cours de la pratique en atelier, sur le respect de la méthodologie de réglage et l'analyse en cas
de non conformité.
• QCM de début et de fin de formation sur la matière et ses propriétés, le fonctionnement de la machine, la régulation de la
paraison, et les paramètres de réglage (plastification, temps et vitesse de coupe, pression et débit d'air...)
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