Avis Technique 3/01-346

Annule et remplace l’Avis Technique 3/92-235

Dalle alvéolée

Ne peuvent se prévaloir du présent

Dalle alvéolée GF
Avis Technique que les productions Titulaire : SEAC-GUIRAUD FRERES
certifiées, marque CSTBat, dont la 47 boulevard de Suisse
liste à jour est consultable sur Inter- BP 2158
net à l’adresse : F-31021 Toulouse Cedex 2
www.cstb.fr
Tél. : 05 34 40 90 00
rubrique :
Fax : 05 34 40 90 01
Produits de la Construction
Internet : www.seac-gf.fr
Certification
E-mail : systemegf@seac-guiraud.fr

Commission chargée de formuler des Avis Techniques

(arrêté du 2 décembre 1969)
Groupe Spécialisé n° 3
Structures, planchers et autres composants structuraux

Vu pour enregistrement le 21 janvier 2002

Pour le CSTB : J.-D. Merlet, Directeur Technique

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 4, avenue du Recteur-Poincaré, 75782 Paris Cedex 16
Tél. : 01 40 50 28 28 - Fax : 01 45 25 61 51 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
” CSTB 2002
Le Groupe Spécialisé n° 3 « Structures, planchers et autres composants structuraux » a
examiné, le 12 janvier et le 7 février 2001, le procédé de plancher DALLE ALVÉOLÉE GF,
exploité par la Société SEAC GUIRAUD FRERES. Le Groupe a formulé, sur ce procédé,
l'Avis Technique ci-après.
1. Définition succincte
1.1 Description succincte
Plancher formé d’éléments de dalles alvéolées en béton précontraint
par armatures adhérentes, ces éléments étant jointifs et clavetés entre
eux par des clés en béton fin. Ces éléments existent en largeur de
1,20 m et en hauteurs usuelles de 12-16-20-26,5-30-32-36 et 40 cm.
Des éléments renforcés peuvent être obtenus en supprimant 2 ou 3
des 7 alvéoles de ces mêmes éléments. En variante des dalles alvéo-
lées de largeur 1,20 m, sont également fabriqués des éléments de
0,578 m de largeur.
Généralement utilisés sans dalle rapportée en béton, ils peuvent être
complétés par une dalle en béton armé coulée en œuvre. Dans ce cas,
leur face supérieure est traitée en préfabrication pour être rendue
rugueuse.
Les faces latérales des éléments présentent éventuellement un cran-
tage vertical permettant l’utilisation du plancher sans dalle rapportée
en zone sismique.
Finitions
x Revêtements de sol : tous les revêtements des sol, exécutés
conformément aux Normes DTU correspondantes après dressage
de la surface lorsque les éléments ne sont pas complétés par une
dalle collaborante rapportée.
x Plafonds :
- possibilité de reboucher les joints ou de les laisser apparents;
- peinture sur sous-face lisse ;
- enduit de toute nature sur sous-face préparée ;
- plafonds suspendus.
1.2 Identification des composants
L’identification des dalles alvéolées est effectuée selon les indications
données dans la description (§ 3.5) établie par le tenant de système.
2. AVIS
L’Avis porte uniquement sur le procédé tel qu’il est décrit dans le Dos-
sier Technique joint, dans les conditions fixées au Cahier des Prescrip-
tions Techniques particulières (§ 2.3).
L'Avis ne vaut que pour les fabrications de dalles alvéolées faisant
l’objet d’un Certificat CSTBat délivré par le CSTB.
2.1 Domaine d'emploi accepté
L’Avis est formulé pour les emplois en France européenne (métropole
+ Corse).
Le domaine d’emploi accepté est celui défini au § 3 “ Généralités ” du
titre III du CPT “ Planchers ” (édition 1996).
Cependant, en l’absence d’étude particulière de la résistance des
becquets surmontant les clefs des joints entre éléments adjacents, les
charges concentrées lourdes appliquées aux planchers doivent être
limitées lorsque les éléments de dalles alvéolées ne sont pas surmon-
tés d’une dalle collaborante rapportée en béton armé et ont une hau-
teur supérieure ou égale à 32 cm. Pour déterminer la limitation
éventuelle de ces charges concentrées, l’annexe “ Valeurs
d’utilisation ” explicite une vérification conventionnelle de non-
cisaillement des becquets.
Enfin, ce plancher peut être utilisé en zones sismiques de la France
européenne (sismicité I et II) à condition de respecter les prescriptions
de l’article III.A.113 du titre III du CPT “ Planchers ”.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.21 Aptitude à l’emploi
Stabilité
Elle est normalement assurée dans le domaine d’emploi accepté sous
réserve des dispositions constructives prescrites au Cahier des Pres-
criptions Techniques Particulières (§ 2.32), y compris dans les zones
sismiques.
2 3/01-346
Sécurité au feu
Le procédé permet de respecter la réglementation applicable au do-
maine d’emploi accepté. Le plancher est constitué d’éléments incom-
bustibles et ne présente de risques spéciaux ni par dégagement de
fumées, ni par diffusion de gaz de distillation inflammables ou toxiques.
Les emplois sont conditionnés par les degrés coupe-feu requis.
Concernant la résistance au feu des montages, dont la sous-face est
en béton, des essais effectués à la Station de Recherche du CSTB sur
des planchers de conception similaire ont montré que ces dalles alvéo-
lées présentent en partie basse le même gradient de température que
celui existant dans les dalles pleines de même épaisseur, et confirment
qu’un accroissement de la résistance mécanique des éléments aug-
mente la durée de stabilité au feu. Il en résulte que les règles FB (P
92-701), intitulées “ Méthode de prévision par le calcul du comporte-
ment au feu des structures en béton ” permettent de présumer les
degrés de stabilité au feu des planchers conçus à partir des dalles
alvéolées GF, dont les armatures de précontrainte ne sont pas situées
à plus de 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles.
Pour les dalles dont l’axe de certaines armatures est situé à plus de 1
cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles, il est possible de dé-
terminer le degré de stabilité au feu selon la méthode des règles FB
précitées en affectant à ces armatures la température atteinte au
niveau situé juste à 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles.
Parmi les facteurs intervenant dans l’évaluation du degré coupe-feu,
on admet que la température atteinte en face non exposée est sensi-
blement la même que celle d’une dalle pleine de même masse.
Un accroissement de la durée de résistance peut être obtenu à l’aide
des moyens suivants :
x augmentation de l’enrobage inférieur des armatures, dans les condi-
tions indiquées ci-avant, sous réserve de respecter les épaisseurs
de béton minimales exigées entre armatures et alvéoles ;
x renforcement de la résistance mécanique;
x moyens dont l’efficacité peut être présumée à l’aide des règles FB
précitées ;
x application en sous-face d’un enduit protecteur, à condition de justi-
fier son accrochage par des essais au feu ;
x adjonction d’un plafond protecteur rapporté.
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre
Elle peut être normalement assurée si les planchers sont conçus et
mis en œuvre conformément au Cahier des Prescriptions Techniques
Particulières (§2.3 ci-après) et si les palonniers à pinces utilisés pour
déplacer les éléments sont parfaitement adaptés à la géométrie de
ceux-ci et font l’objet de vérifications visuelles permanentes et d’un
contrôle annuel par un organisme qualifié (Voir les “ Recommandations
professionnelles relatives au transport, au levage et à la mise en place
des dalles alvéolées ” éditées par la FIB).
Isolation acoustique
Les planchers finis, avec ou sans enduit en sous-face, sont considérés
monolithes au même titre qu’une dalle pleine. Cependant, en l’absence
d’essais, la “ loi de masse ” peut ne pas être directement applicable car
l’indice d’affaiblissement acoustique apporté par ces planchers simples
évidés peut être inférieur à celui procuré par un plancher plein de
même masse : cette diminution de l’indice serait d’autant plus élevée
que l’allégement apporté par les évidements et les dimensions de
ceux-ci sont plus importants. On peut ainsi prévoir, à titre indicatif, une
diminution d’environ 1 à 4 dB(A), selon la hauteur des dalles, de
l’indice d’affaiblissement acoustique par rapport à celui des dalles
pleines de même masse. Mais seuls des essais spécifiques permet-
traient une meilleure appréciation de cet indice.
Une amélioration peut être apportée soit par des masses additionnel-
les (carrelages par exemple), soit par des dispositions permettant de
considérer que le système ne fonctionne plus comme une simple paroi
acoustique (plafond suspendu par exemple).
On peut consulter à cet sujet :
x le volume II, titre E, “ Sciences du Bâtiment ” du REEF
x le document “ Exemples de solutions pouvant satisfaire aux exigen-
ces de la Nouvelle Réglementation construction et/ou Acoustique
(Edition CSTB, 1995).
La loi de masse expérimentale est donnée dans le Cahier du CSTB
1397, livraison 173, intitulé : “ Étude des caractéristiques acoustiques
de divers matériaux ”.
Isolation thermique
Le plancher ne peut participer que dans une faible mesure à l’isolation
thermique. Pour les divers calculs des coefficients volumiques de
déperditions thermiques, il convient d’utiliser les valeurs des résistan-
ces thermiques des planchers données dans les Règles Th-U. Ce
plancher étant par lui-même peu isolant, il peut être nécessaire de
compléter son isolation thermique.
Flexibilité
Les déformations prises par ces planchers peuvent être limitées en
fonction des dimensionnements adoptés. Les fléchissements peuvent
être calculés selon les indications de l’article III.A.109 du CPT
“ Planchers ”.
Etanchéité entre locaux superposés
Ces planchers présentent une étanchéité convenable à l’air et à l’eau.
Finitions
x En l’absence de traitement particulier, la sous-face lisse des dalles
ne permet pas l’application d’enduit ordinaire en plafond, celui-ci
étant normalement réalisé par peinture de la sous-face.
x Les percements et scellements a posteriori en sous-face sont possi-
bles à condition, soit de disposer d’un gabarit de repérage ne per-
mettant le perçage qu’au droit des alvéoles, soit d’utiliser un matériel
muni d’un limiteur de pénétration. Dans tous les cas, les modes de
percements ou de scellements pouvant faire éclater le béton sont
interdits, ce qui est le cas général des procédés mettant en œuvre
des fixations par pistolet ou appareil similaire, sauf les systèmes de
fixation faisant l’objet d’un Avis Technique particulier autorisant ex-
pressément leur utilisation en sous-face des dalles alvéolées pré-
contraintes.
x Les dalles alvéolées, même pourvues d’une simple chape, ne peu-
vent pas recevoir un revêtement de sol fragile sans risque de fissure
près des appuis en l’absence de continuité ou de disposition particu-
lière. En revanche, ce risque n’existe plus si une continuité des dal-
les est réalisée sur appui, ou si des dispositions constructives
particulières sont prises. C’est le cas notamment de la pose de car-
reaux céramiques ou analogues collés : les conditions de leur pose
sont fixées dans le cahier des prescriptions techniques d’exécution
de ces revêtements de sol, établi par le Groupe Spécialisé n° 13 (ar-
ticle 2).
Porte-à-faux
x Dans le cas des planchers sans dalle rapportée, la réalisation de
porte-à-faux ne peut être admise que si ceux-ci sont solidaires d’une
structure en béton armé indépendante des dalles alvéolées. Toute-
fois, des porte-à-faux peuvent être réalisés dans le prolongement
des dalles alvéolées dans les conditions indiquées au Cahier des
Prescriptions Techniques Particulières (§ 2.32).
x Dans le cas des planchers composites, ceux-ci peuvent servir de
travées d’équilibrage de porte-à-faux en béton armé, la continuité
des armatures du porte-à-faux étant réalisée dans la dalle rapportée.
Utilisation en parkings et terrasses
Le plancher sans dalle rapportée en béton peut être utilisé en support
d’étanchéité dans les conditions définies à l’article 5.7.2 de la norme
NF P10-203-1 (référence DTU 20.12) “ Conception du gros-œuvre en
maçonnerie des toitures destinées à recevoir un revêtement
d’étanchéité ” à condition de limiter l’ouverture des fissures sur appui
dans les conditions indiquées à l’article III.A.109,2 du CPT
“ Planchers ”, ou si l’étanchéité est relevée au droit d’un appui.
2.22 Durabilité - entretien
La durabilité des planchers « Dalles alvéolées GF » est comparable à
celle des planchers traditionnels en béton armé ou précontraint utilisés
dans des conditions comparables. Ces planchers ne nécessitent nor-
malement pas de travaux d’entretien.
2.23 Fabrication et contrôles
La fabrication est effectuée en usines fixes par des licenciés du tenant
de système ; il appartient à ces derniers de mettre en place un auto-
contrôle de leur fabrication, d’en demander la surveillance par le CSTB
et de déposer une demande de certificat CSTBat auprès du CSTB. Les
dalles bénéficiant d’un certificat valide sont identifiables par la pré-
sence du logo CSTBat suivi du numéro de marquage apposé sur elles.
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2.24 Mise en œuvre
Effectuée par des entreprises autres que le titulaire de l’Avis Techni-
que et l’usine productrice des éléments, elle ne présente pas de diffi-
cultés particulières à condition que soit fourni un plan de pose complet
et que les dalles soient bien repérées.
2.3 Cahier des Prescriptions Techniques
particulières
Le plancher à dalles alvéolées GF doit être fabriqué, mis en œuvre et
utilisé conformément aux prescriptions du titre III du CPT
« Planchers » : Titre III (1ère partie), Cahier du CSTB n° 2892, livrai-
son 370 de juin 1996, et aux prescriptions complémentaires suivantes.
2.31 Conditions de fabrication
x Les torons utilisés pour la précontrainte des éléments doivent être
agréés par la Commission Interministérielle de la Précontrainte.
x La mise en précontrainte des éléments par relâchement progressif
de la tension des armatures ne doit être effectuée que lorsque le bé-
ton a acquis une résistance caractéristique à la compression au
moins égale à fcr (article III.A.106,14 du CPT “ Planchers ”).
x Les alvéoles de tous les éléments doivent être obturés en usine aux
extrémités de ceux-ci ou, pour les éléments sciés sans dépasse-
ment de torons, en retrait d’au moins cinq centimètres des extrémi-
tés.
x Pour permettre l’évacuation de l’eau ayant pu pénétrer dans les
alvéoles, des trous doivent être ménagés en usine dans la partie in-
férieure des éléments, à raison de deux trous par alvéole, situés non
loin des extrémités, à au moins une vingtaine de centimètres des
bouchons d’alvéoles, pour qu’ils ne puissent pas être obturés par la
laitance au coulage des chaînages.
x Les éléments destinés à être utilisés en collaboration avec une dalle
en béton armé rapportée doivent présenter une face supérieure trai-
tée pour présenter des indentations ou une rugosité répondant aux
critères de l’article III.A.107,31 du CPT “ Planchers ”. La rugosité de
surface est appréciée dans le cadre de la certification des fabrica-
tions, et indiquée dans chaque certificat.
x Les dalles alvéolées destinées aux montages, sans dalle rapportée
collaborante, utilisés en zones sismiques et devant former un dia-
phragme, doivent comporter un crantage vertical de leurs flancs, tel
qu’il est défini au paragraphe 3.3 de la description du dossier techni-
que
Le crantage latéral est réputé conforme à la description lorsque les
conditions ci-après sont simultanément vérifiées :
x l’écart entre la hauteur réelle des crans et la hauteur nominale n’est
pas supérieur à 10 % de la valeur nominale sans excéder 5 mm ;
x le nombre de crans comptabilisé sur une face de dalle n’est pas
inférieur de plus de 10 % au nombre théorique résultant des dimen-
sions nominales ;
x la profondeur des crans n’est pas inférieure à 8 mm.
2.32 Conditions de conception et de calcul
Sauf en cas de pénétration suffisante des éléments sur les appuis
avec une longueur de repos calculée pour assurer l’équilibre de la
bielle de béton, le dépassement en attente des torons de précontrainte
doit être prévu pour permettre d’ancrer un effort au moins égal à l’effort
tranchant développé en section d’appui
Cas des dalles sciées
Les armatures de précontrainte ne pouvant pas être ancrées dans les
chaînages d’appui, les dalles ne peuvent jouer aucun rôle de tirant
entre appuis, rôle qu’il convient d’assurer par des dispositions indé-
pendantes chaque fois que cela est nécessaire.
Réalisation des porte-à-faux
Ils doivent être réalisés comme indiqué dans le paragraphe 5.5 de la
description du Dossier Technique à condition de placer, dans les cas
de montages simples (sans dalle collaborante), les armatures en
chapeau (acier HA) au niveau de la paroi supérieure des éléments
avec un nombre minimal de 2 armatures par élément de 1,20 m de
largeur et de limiter leur diamètre à : ‡12 dans les éléments de 12 et
16 cm, ‡14 dans les éléments de 20 cm, ‡20 dans les éléments de
26,5 cm et plus. Dans le cas des montages composites (avec dalle
collaborante), les armatures en chapeau (acier HA ou treillis soudés)
sont placés dans la table collaborante.
3
Dalles appuyées sur des poutres
Les dalles alvéolées ne peuvent pas participer comme membrure
comprimée des poutres porteuses. Il est cependant admis de les
prendre en compte dans les calculs de déformation de ces poutres
porteuses.
Planchers composites avec table collaborante rapportée
Pour la vérification du monolithisme du montage par la collaboration de
la dalle rapportée, l’article III.A.107,31 du CPT “ Planchers ” indique la
résistance au cisaillement à l’interface en fonction de la résistance du
béton de table rapportée et de l’état de surface des dalles alvéolées,
caractère certifié porté dans les certificats. A défaut de traitement
particulier pour accroître sa rugosité, la surface brute de fabrication
des dalles est une surface “ non lisse ”.
Vérifications des déformations
Les calculs des fléchissements sont précisés à l’article III.A.109,1 du
titre III du CPT « PLANCHERS »
Calcul de dimensionnement
x Le dimensionnement des planchers, ou leur justification, doit être
effectué en utilisant les caractéristiques de calcul données dans
l’annexe “ Valeurs d’utilisation ” du présent Avis et les caractéristi-
ques certifiées indiquées dans les certificats.
x Les montages “ parasismiques ” doivent être conçus et dimension-
nés selon les prescriptions de l’article III.A.113 du titre III du CPT
“ PLANCHERS ” (édition 1996).
En particulier pour les montages sans dalle rapportée collaborante,
l’application du paragraphe 113,22 de cet article conduit aux valeurs,
indiquées dans le tableau n° 5 de l’annexe de l’effort tangentiel hori-
zontal résistant VRd, propres à chaque type de dalle alvéolée en fonc-
tion de la conception et de dimensions du crantage vertical de ses
flancs.
Cas des dalles avec alvéoles supprimés
Les suppressions d’alvéoles doivent être réalisées conformément au
« dossier technique » : symétriquement par rapport à l’axe vertital
médian et avec une répartition des armatures de précontrainte propor-
tionnée aux masses de béton.
2.33 Conditions de mise en œuvre
x La réalisation des joints entre éléments nécessite une mise en
œuvre soignée. En particulier, il convient d’utiliser un micro-béton de
bonne qualité et d’en bourrer les joints après humidification des fa-
ces latérales des éléments. il est interdit d’utiliser les joints pour y
faire passer des canalisations.
x La dalle collaborante, rapportée sur les éléments pour réaliser des
planchers composites, doit être réalisée soit en même temps que les
joints entre éléments, soit après durcissement complet de ces der-
niers afin d’éviter que les dalles alvéolées soient sollicitées pendant
la prise du béton de clavetage des joints. Elle doit avoir une épais-
seur minimale de 5 cm et comporter un treillis soudé. Cette disposi-
tion permet facilement l’incorporation d’aciers en chapeau au-dessus
des appuis pour réaliser des continuités.
x Les trémies et réservations diverses, de largeur au plus égale à 1,20
m, sont réalisables avec chevêtre en béton armé, comme cela est
indiqué dans la description. Le cas des trémies entraînant des dé-
coupes de plus grandes dimensions n’a pas été étudié dans le pré-
sent Avis : sauf si la (ou les) dalle(s) découpée(s) est(sont)
supportée(s) par des appuis indépendants du reste du plancher (mu-
ret le long de la trémie par exemple).
Pour les trémies de petites dimensions, les réservations peuvent
être prévues à la fabrication par découpage du béton frais ou peu-
vent être réalisées sur place sur le plancher fini à l’aide d’une fo-
reuse à condition de ne couper aucune armature et de respecter les
conditions d’enrobage, sauf si cette disposition est prévue au projet.
x Pour la sécurité pendant les phases de pose, la stabilité des élé-
ments dalles alvéolées GF est fonction de leur profondeur réelle
d’appui. Les prescriptions à ce sujet sont données à l’article 110.1
de la section A du titre III du CPT « PLANCHERS ».
2.34 Contrôles et certification
Les contrôles doivent permettre de porter et de garantir les caractères
certifiés suivants :
x la résistance caractéristique à la compression du béton fc28 ;
x le coefficient Cv nécessaire pour les calculs d’effort tranchant;
x le type de surface permettant la collaboration de la dalle rapportée
en béton dans le cas des montages composites.
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x la satisfaction aux exigences de parasismicité, par une garantie
apportée au respect des dimensions nominales des crans latéraux
dans la limite des tolérances indiquées à la fin du paragraphe 2.31
ci-avant.
En outre, dans le cas du crantage vertical sur les flancs des élé-
ments pour leur utilisation en zones sismiques, des mesures sup-
plémentaires de rentrées des torons situés dans les nervures
latérales devront être pratiquées.
2.35 Documents d’exécution
Le fabricant doit porter, dans les documents d’exécution, les informa-
tions suivantes :
x la définition des éléments spéciaux lorsqu’ils sont utilisés ;
x le type d’armatures, leur position, leur tension à l’origine Po et la
méthode retenue pour le calcul des pertes ;
x la résistance minimale requise fcr et la résistance moyenne fcm du
béton des éléments au moment du relâchement des armatures de
précontrainte ;
x la valeur de la durée conventionnelle équivalente teb du cycle de
traitement thermique ;
x la longueur maximale de porte-à-faux pour le levage des éléments ;
x le type prévu de surface des éléments dans le cas de montage
composite.
Conclusions
Le présent Avis annule et remplace l’Avis Technique 3/92-235.
Appréciation globale
À condition que chaque fabrication bénéficie d’une certification
CSTBat délivrée par le CSTB, l’utilisation du procédé dans le do-
maine d’emploi accepté est appréciée favorablement.
Validité
La validité de cet Avis est subordonnée à la permanence de la
surveillance exercée sur les usines productrices des dalles alvéo-
lées, dans le cadre de la certification CSTBat, sans excéder dix
ans, soit au plus tard jusqu’au 28 février 2011.
Pour le Groupe Spécialisé n° 3
Le Président
J.P. BRIN
3. Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
A l’occasion de cette révision, le Groupe a examiné plus particulière-
ment deux nouvelles dispositions :
x La suppression d’alvéoles a amené le Groupe Spécialisé à
s’interroger sur le serrage et la compacité du béton de la nervure
ainsi élargie.
Cette interrogation est due à l’effet conjugué de l’augmentation de la
quantité de béton à vibrer et de la diminution de la capacité de vibra-
tion de la fileuse (suppression de noyaux).
Après examen, le Groupe Spécialisé a considéré que la compacité,
en ce cas, était satisfaisante.
x Le processus de fabrication du crantage vertical des flancs des
dalles alvéolées permettant le fonctionnement sur plancher en dia-
phragme sous sollicitations sismiques a été accepté par le Groupe,
sous réserve de vérifier la conservation de l’intégrité du béton des
flancs emboutis des dalles, par le biais des mesures de rentrées
d’armatures.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 3
J-L. DOURY
 ANNEXE
VALEURS D’UTILISATION
La présente annexe fait partie de l’Avis Technique : le respect des valeurs indiquées est une condition impérative de la validité de l’Avis.

A. Hypothèses de calcul
Les tensions des armatures de précontrainte sont les suivantes :

ARMATURES TENSIONS INITIALES kN TENSIONS FINALES kN

T 9,3 – 1860 TBR 81,70 (95% Fpeg) 65,36
T 12,5 – 1860 TBR 146,30 (95% Fpeg) 117,04

Les tensions initiales sont les tensions maximales autorisées et peuvent être diminuées pour limiter la contre-flèche.
Les tensions finales indiquées sont des valeurs déterminés conventionnellement en otant forfaitairement 20% des pertes de précontrainte.

B. Caractéristiques des éléments

Les valeurs des caractéristiques géométriques données dans les tableaux 1, 2, 3 et 4 qui suivent ne sont pas homogénéisées.
Elles sont données pour des dalles de 1,20 m de largeur (0,578 m pour les dalles Sup D)
Elles ne concernent que les éléments standards ; celles des éléments non standards visés par cet Avis Technique sont fournies par la Société
SEAC-GF.

Montages simples
Tableau 1 - Eléments Standards

Section Poids Poids

TYPE DE h h (bn)
Transversale (B) Vi (cm) Vs (cm) I (cm4) bn (cm) Z (cm) Dalle Montage
DALLE (cm) (cm)
(cm²) (daN / ml) (daN / m²)
GF 120 12 1027 6,04 5,96 15633 5,80 47,92 8,59 247 215
GF 160 16 1248 7,93 8,07 35514 8,60 42,36 11,71 299 265
GF 200 20 1448 9,91 10,09 66678 10,10 35,52 14,79 348 310
GF 265 26,5 1838 12,56 13,94 148997 13,50 35,50 19,81 441 400
GF 300 30 2039 14,60 15,40 216184 15,10 35,51 22,49 489 445
GF 320 32 2110 15,56 16,44 256713 16,00 35,51 24,11 506 460
GF 360 36 2329 17,15 18,85 359108 17,60 35,53 27,19 559 510
GF 400 40 2548 18,72 21,28 483718 19,20 35,54 30,25 612 560
GF 401 40 2925 18,41 21,59 518516 18,80 42,55 29,44 702 640

Tableau 2 - Eléments dérivés des éléments standards

Section Poids Poids

TYPE DE h h (bn)
Transversale (B) Vi (cm) Vs (cm) I (cm4) bn (cm) Z (cm) Dalle Montage
DALLE (cm) (cm)
(cm²) (daN / ml) (daN / m²)
GF 265 S5 26,5 2175 12,80 13,70 157587 13,50 57,50 19,08 522 465
GF 300 S5 30 2431 14,72 15,28 228311 14,90 57,52 21,64 583 525
GF 320 S5 32 2546 15,70 16,30 272978 15,90 57,52 23,15 611 550
GF 360 S5 36 2831 17,46 18,54 384195 17,70 57,52 26,08 679 610
GF 400 S5 40 3116 19,21 20,79 520966 19,40 57,53 28,98 748 675
GF 401 S5 40 3385 18,98 21,02 546538 19,20 62,54 28,52 812 730
GF 401 S4 40 3615 19,22 20,78 559881 19,40 72,53 28,12 867 790

GF 120 SupD 12 488 5,95 6,05 7337 6,10 23,68 8,55 117 225
GF 160 SupD 16 591 7,82 8,18 16596 8,80 20,28 11,70 142 280

3/01-346 5
 Montages composites
(avec tables collaborantes de 50 mm)

Tableau 3 - Eléments standards

Section
Poids
TYPE DE DALLE h Transversale (B) Vs h (bn) bn Poids Dalle
Vi (cm) I (cm4) Z (cm) Montage
(avec table de 5 cm) (cm) (cm²) (cm) (cm) (cm) (daN / ml)
(daN / m²)

GF 120 T5 12 1626 9,15 7,85 43989 6,10 48,06 12,93 247 335
GF 160 T5 16 1847 11,36 9,64 82017 8,90 42,33 15,41 299 385
GF 200 T5 20 2047 13,60 11,40 135059 10,20 35,53 18,67 348 430
GF 265 T5 26,5 2437 16,60 14,90 272358 16,60 35,26 23,08 441 520
GF 300 T5 30 2638 18,66 16,34 365842 19,10 35,27 25,76 489 565
GF 320 T5 32 2709 19,75 17,25 425318 20,40 35,28 27,39 506 580
GF 360 T5 36 2928 21,52 19,48 577512 22,20 35,32 30,58 559 630
GF 400 T5 40 3137 23,25 21,75 759204 23,90 35,36 33,75 612 680
GF 401 T5 40 3524 22,51 22,49 808188 23,00 42,40 33,01 702 760

Tableau 4 - Eléments dérivés des éléments standards

Section Poids Poids

TYPE DE DALLE h Vs h (bn) bn
Transversale (B) Vi (cm) I (cm4) Z (cm) Dalle Montage
(avec table de 5 cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
(cm²) (daN / ml) (daN / m²)
GF 265 S5 T5 26,5 2774 16,30 15,20 282075 16,60 57,26 22,44 522 585
GF 300 S5 T5 30 3030 18,24 16,76 381415 18,50 57,30 25,00 583 645
GF 320 S5 T5 32 3145 19,28 17,72 445535 19,60 57,32 26,52 611 670
GF 360 S5 T5 36 3430 21,14 19,86 604226 21,40 57,36 29,53 679 730
GF 400 S5 T5 40 3715 22,97 22,03 794662 23,20 57,39 32,54 748 795
GF 401 S5 T5 40 3984 22,52 22,48 829210 22,80 62,40 32,11 812 850
GF 401 S4 T5 40 4214 22,53 22,47 839720 22,70 72,41 31,69 867 910

GF 120 SupD T5 12 777 9,13 7,87 21193 6,50 23,87 12,70 117 345
GF 160 SupD T5 16 880 11,32 9,68 39355 9,50 20,35 15,26 142 400

6 3/01-346
Tableau 5 - Montages parasismiques - Caractéristiques d’efficacité des crans

Types de dalles
alvéolées GF GF120 GF160 GF200 GF265 GF300 GF320 GF360 GF400 GF401

VRd ( MN/m ) 0,020 0,028 0,036 0,041 0,043 0,044 0,045 0,047 0,056

hj (m) 0,100 0,140 0,180 0,245 0,280 0,300 0,340 0,380 0,380

a (m) 0,000 0,000 0,000 0,038 0,063 0,082 0,113 0,143 0,098

Vérification conventionnelle des clefs de solidarisation latérale des dalles alvéolées soumises à des charges localisées.

On considère 2 zones de la dalle alvéolée :

zone 1 zone 2
A
z

"/2

La zone 1 est délimitée par :

x l’axe vertical du joint ;
x le point A d’intersection, avec la surface, de la droite à 45° passant par l’angle interne supérieur de la clef.
La zone 2 est délimitée par :
x le point A ;
x l’axe vertical médian de la dalle alvéolée.
La vérification conventionnelle est celle du non-cisaillement du becquet selon une surface trapézoïdale située dans le plan inclinée à 45° passant
par A.
En zone 1 : aucune vérification (transmission directe de la charge à la dalle voisine)
En zone 2 : l’effort tranchant sollicitant dû à une charge P est pris égal à kJP, où k est la part de charge P transmise à travers le joint ; en
l’absence de justification particulière, on prend :
k = 0,8 dans le cas d’une rive de plancher non supportée ;
k = 1 dans le cas de rive de plancher supportée,
et avec J= 1,35 pour une charge permanente,
1,5 pour une charge variable.
On vérifie que l’effort tranchant sollicitant kJP n’excède pas l’effort tranchant résistant, à l’ELU :
bZ ft28
Tu
2 x 1,5

avec b = bo + h + Z 2 (bo et h, dimensions de l’impact)

Z : hauteur de la surface trapézoïdale cisaillée
= longueur du segment de droite à 45° passant par A.
ft28 : résistance caractéristique à la traction du béton de l’élément.

3/01-346 7
 Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
1. Classe du système
Plancher formé d’éléments de dalles alvéolées en béton précontraint
par armatures adhérentes, posées jointivement et assemblées par des
clefs en béton, soit assurant la totalité de la résistance, soit participant
à la résistance du plancher complété par une dalle collaborante rap-
portée en béton. Dans ce dernier cas, le plancher est dit composite.
2. Définition des matériaux
2.1 Armatures de précontrainte
Armatures de précontrainte homologuées par la Commission Intermi-
nistérielle de la Précontrainte ou faisant l’objet d’une autorisation de
fourniture.
Les torons de précontrainte sont lisses.
ARMATURES F peg (kN) F prg (kN) Section (mm²)
T 9,3 – 1860 TBR 97 86 51
T 12,5 – 1860 TBR 173 154 93
2.2 Béton des dalles alvéolées
Béton de sable et de granulats courants de granulométrie limitée à 15
mm, dosé en ciment CPA – CEM I – 52,5 R ou HPR éventuellement
adjuvanté (la composition précise est déterminée dans chaque centre
de production dans les certificats CSTBat).
La composition précise et le dosage en ciment et en eau sont étudiés
en fonction des approvisionnements en matériaux pour obtenir les
résistances minimales exigées du béton, une bonne compacité assu-
rant la protection des armatures et une garantie de la durabilité.
2.3 Béton de la dalle rapportée coulée en place
Béton de sable et de granulats courants de résistance caractéristique à
la compression à 28 jours fc28 = 20 MPa.
3. Description des éléments préfabriqués
3.1 Éléments standards
Ce sont des éléments de 1,20 m de largeur et de longueur égale à la
portée augmentée de la longueur d’appui. Ils existent en hauteur de 12
- 16 - 20 - 26,5 - 30 - 32 - 36 et 40 cm.
Les éléments de hauteur 12 et 16 cm sont également fabriqués en
largeur de 0,60 m (578 mm précisément). La destination privilégiée de
ces éléments est le pavillon et le petit collectif. La dénomination com-
merciale de ces éléments est «Superdalle ».
Les éléments comportent des alvéoles longitudinaux au nombre de 7
pour les produits en 1,20 m de largeur, et de 3, pour ceux en 0,60 m.
Certains éléments ont leur nombre d’alvéoles réduit de 7 à 5, et éga-
lement à 4 unités par suppression des alvéoles :
x numéros 2 et 6 pour 5 alvéoles résiduelles
x numéros 2, 4 et 6 pour 4 alvéoles résiduelles
La disposition des alvéoles reste symétrique et pour ces éléments, la
distribution des armatures est telle que les forces de précontrainte sont
concentrées davantage dans les zones massives de béton. Cette
distribution est précisée dans les grilles de positionnement des torons
figurant dans les schémas des éléments.
Les faces latérales des dalles ont une forme telle qu’elles ménagent la
place pour couler une clef en béton entre deux éléments situés côte à
côte.
L’ouverture du joint est de 5 cm, et la largeur de la clef de 7 cm.
En partie inférieure, les dalles sont pourvues d’un chanfrein triangulaire
de 12 mm de côté dont le coffrage fait partie intégrante de la piste.
Selon les types de dalles, les armatures peuvent être disposées sur 1
ou 2 lits.
8 3/01-346
Les abouts des dalles alvéolées sont soit sciés, soit avec des torons
laissés dépassants.
Des trous d’évacuation d’eau sont percés dans chaque alvéole à une
distance de 30 à 50 cm des extrémités des éléments. Réalisés sur des
produits frais en contact avec la piste, ils peuvent nécessiter un dé-
bouchage complémentaire sur chantier.
Des bouchons d’extrémité destinés à limiter la pénétration du béton du
chaînage sont placés dans chacun des alvéoles.
3.11 Tableaux des éléments standards
Ces tableaux récapitulent les éléments standards dont les dessins
précisent les côtes dimensionnelles et les positions des armatures de
précontrainte.
Les dalles alvéolées GF standards possèdent toutes 7 alvéoles.
Les dalles GF 265 – GF 300 – GF 320 – GF 360 – GF 400 et GF 401
existent également en 5 alvéoles, les alvéoles 2 et 6 étant emplies par
suppression des noyaux de la fileuse.
La dalle 401 se différencie de la dalle GF 400 par des alvéoles plus
petits, le contour extérieur de la dalle restant identique à celui de la GF
400.
La dalle GF 401 existe également avec seulement 4 alvéoles.
Lorsqu’il n’est pas égal à 7, le nombre d’alvéoles est repéré par le
suffixe S5 ou S4 selon qu’il y a 5 ou 4 alvéoles.
Les dalles GF 120 et GF 160 fabriquées en largeur de 578 mm ne
possèdent que 3 alvéoles. Le suffixe utilisé pour ces dalles est Sup D.
3.2 Eléments spéciaux
Les éléments de largeur inférieure à la largeur standard de 1,20 m
peuvent être obtenus par découpage longitudinal au droit d’un alvéole
pour permettre d’adapter la largeur du plancher à celle de la zone à
couvrir.
Les combinaisons d’armatures de précontrainte présentées en regard
de chaque dessin d’éléments ne sont pas limitées à ces seuls cas.
De nouvelles combinaisons intermédiaires peuvent être présentées
dans la mesure où :
x les conditions d’enrobage définies à l’article III.A.101,4 du CPT
« PLANCHERS » sont respectées.
x Si l’on utilise des armatures de capacité supérieure à celles des
produits standards, on leur applique la même force de mise en ten-
sion qu’à ces dernières.
3.3 Crantage vertical des flancs
Les flancs des dalles peuvent comporter un crantage latéral destiné à
former des clefs bloquant les glissements longitudinaux relatifs entre
éléments voisins. La géométrie et l’implantation de ces empreintes, de
forme rectangulaire, sont définies sur les dessins.
3.4 Identification
Chaque dalle est identifiée par une étiquette fixée en partie supérieure,
portant les informations suivantes :
x Références du système, de l’usine productrice et du numéro de
coulé
x Références du client, du chantier et de la localisation de la dalle
x L’épaisseur de la dalle collaborante
x Références de la dalle à la fiche de fabrication et au plan de préco-
nisation de pose ; codification et épaisseur ; longueur, largeur et
poids ; état de surface (B ou D), fc28, numéro du certificat CSTBat ;
l’indication éventuelle précisant que la dalle doit comporter des cran-
tages latéraux pour une utilisation en zone sismique
3.5 Codification des produits
La nomenclature du produit permet de définir :
x La hauteur et le type de dalle correspondante
x Le nombre et le (les) type(s) d’armatures par lit
x L’épaisseur de la dalle collaborante
x Le nombre d’alvéoles lorsqu’il est différent de 7
Les dalles alvéolées standards ont une largeur de 1,20 m et une hau- En complément de l’exemple précédent, la codification serait : GF 265
teur variable : – 08 24 - S5 / S.
x 12 cm dénommée GF 120
x 16 cm dénommée GF 160
4. Fabrication des éléments GF
x 20 cm dénommée GF 200
La fabrication est effectuée en usine sur des bancs de précontrainte de
x 26,5 cm dénommée GF 265 grande longueur : 110 à 130 ml.
x 30 cm dénommée GF 300 Les bancs sont recouverts d’une tôle épaisse sous laquelle sont dispo-
x 32 cm dénommée GF 320 sés les éléments chauffants, électriques ou circulation d’eau chaude,
destinés au traitement thermique des produits.
x 36 cm dénommée GF 360
Successivement, la piste est nettoyée, recouverte d’un film d’huile de
x 40 cm dénommée GF 400 démoulage et les torons sont mis en place.
x 40 cm dénommée GF 401* Les torons de précontrainte ancrés à l’extrémité fixe du banc, subis-
* nota : la dalle GF 401 a une hauteur de 400 mm et se différencie par sent une pré-tension égale à la course du chevêtre mobile de détention
une forme d’alvéole différente. puis sont amenés à la tension initiale à l’aide d’un vérin monoarmature
a. Pour toutes les dalles excepté la GF 401 : préréglé. Certaines unités utilisent une mise en tension simultanée par
chevêtre mobile.
x s’il n’y a qu’un lit d’armature, le nombre définissant la hauteur est
Les éléments sont formés sur la piste à l’aide d’une fileuse à coffrage
suivi d’un nombre à 2 chiffres :
glissant de marque « PRENSOLAND ». Le remplissage du moule
- Le premier chiffre est le nombre de T 9,3 autour des noyaux est assuré par une puissante vibration qui guide le
- Le deuxième chiffre est le nombre de T 12,5 béton vers l’arrière pendant le déplacement de la machine. Le lissage
du produit est assuré par une zone du moule non vibrante située juste
Le nombre de torons par lit est toujours inférieur à 9
avant la sortie du béton.
x s’il y a 2 lits d’armatures, le nombre définissant la hauteur est suivi
L’avancement de l’ensemble est assuré par un système de treuil et
de 2 nombres de 2 chiffres. Le premier nombre renseigne le lit du
câble.
bas, le deuxième celui du haut.
Dans le cas où un béton complémentaire de dalles associées doit être
L’exemple suivant explicite le principe : GF 265 – 08 24.
coulé ultérieurement sur chantier, la face supérieure est rendue ru-
Il s’agit : gueuse par « peignage » du béton à l’aide d’un dispositif placé à
- d’une dalle alvéolée GF 265 de 26,5 cm de haut l’arrière de la fileuse. Dans le cas contraire, un conformateur animé
d’un mouvement alternatif peut être adjoint à la machine pour assurer
- 1er lit : 0 toron T 9,3 + 8 torons T 12,5
le fini de la partie supérieure de la dalle.
- 2ème lit : 2 torons T 9,3 + 4 torons T 12,5
Le crantage éventuel des faces latérales des dalles est réalisé dans la
Le nombre d’alvéoles est habituellement de 7. Dans le cas de réduc- zone non vibrante du moule par un dispositif automatique lié à
tion du nombre d’alvéoles on utilise le suffixe : l’avancement de la machine. Le flanc des dalles est « embouti » en
- S5 s’il ne reste que 5 alvéoles partie basse, toujours au-dessous de la ligne tangente au bas de
l’alvéole, et faisant un angle de 45° avec l’horizontale. La forme de
- S4 s’il ne reste que 4 alvéoles
l’empreinte est définie pour chacune des dalles (voir schémas).
L’épaisseur de la table collaborante éventuelle est matérialisée par
« L’emboutissage » hydraulique des flancs de dalle est asservi à
le suffixe T suivi de l’épaisseur de la dalle rapportée donné en cm.
l’avancement de la fileuse ce qui permet de répartir régulièrement les
La codification de la dalle ayant fait l’objet de l’exemple précédent enfoncements. Ces derniers sont réalisés dans un béton relativement
pourrait devenir : GF 265 – 0824 S5 T5 plastique qui est caractéristique de celui imposé par ce type de fileuse.
- S5 pour la GF 265 à 5 alvéoles Lorsqu’il est nécessaire de laisser dépasser les torons à l’about des
- T5 pour la dalle collaborante de 5 cm dalles on tronçonne le béton frais jusqu’à 2 cm au-dessus des torons
et l’on dégage manuellement le béton entre abouts de dalle. Ce béton
b. Pour la dalle GF 401 : peut être éventuellement maté à l’intérieur des extrémités d’alvéoles.
Le nombre définissant la hauteur est suivi de deux nombres. Le Des trous d’évacuation d’eau sont percés dans la paroi inférieure de
premier nombre renseigne le lit d’armatures du bas, le second celui chaque alvéole à une quarantaine de centimètres des extrémités de la
du haut. Dans cette dalle, on n’utilise que du toron T 12,5. dalle.
L’exemple suivant illustre le principe : GF 401 – 14 06 S4 T5 Le banc est ensuite recouvert d’une bâche isolante étanche et le trai-
Il s’agit : tement thermique du béton, régulé par programmateur, peut alors
- d’une dalle alvéolée de 40 cm de haut commencer.
- 1er lit : 14 torons T 12,3 Lorsque le traitement thermique est terminé, les éprouvettes de
contrôle sont essayées et la mise en précontrainte, par tension pro-
- 2ème lit : 6 torons T 12,3
gressive et simultanée des armatures, n’est effectuée que si les résis-
- S4 pour 4 alvéoles tances requises sont atteintes.
- T5 pour dalle collaborante de 5 cm Les torons dépassant sont ensuite sciés à la tronçonneuse. Lorsque
aucun dépassement de toron n’est requis, une entaille préalable est
3.6 Caractéristiques certifiées découpée sur béton frais et est terminée après mise en précontrainte
Les valeurs couvertes par la certification sont mentionnées : des éléments, par une scie à disque.
x Résistance caractéristique à 28 jours (fc28) Les dalles sont ensuite évacuées vers l’aire de stockage à l’aide des
palonniers à pinces. Le stockage est effectué à plat, sur deux appuis
x Le coefficient CV situés au voisinage des extrémités des dalles.
x Rugosité de surface B, C ou D
x éventuellement : S, indiquant la présence d’un crantage latéral pour
utilisation du plancher en zone sismique (voir § 3.7). 5. Description de la mise en œuvre
Ces informations figurent en extension de la codification précédente
avec dans l’ordre : 5.1 Pose des éléments
x La valeur de fc28 en MPa Les éléments sont manutentionnés selon les préconisations des
« Recommandations Professionnelles relatives au transport, au levage
x La lettre caractéristique de la rugosité et la mise en place des dalles alvéolées » (édition FIB. sept. 1993).
3.7 Dalles pour plancher formant diaphragme Les dalles sont posées jointivement et directement sur les appuis de
type poutres ou murs, généralement sans étaiement intermédiaire.
en zone sismique
Les appuis sur mur se font, soit à sec sur une surface bien dressée et
Ces dalles munies de clefs de cisaillement spécifiques sur leurs flancs, de niveau, soit à bain de mortier. La pose peut être également réalisée
voient leur identification complétée par la lettre S. avec interposition de plaques ou de bandes néoprène.

3/01-346 9
Lors de la pose, la profondeur d’appui minimale effective, sans lisse de
rive, est conforme aux prescriptions de l’article III.A.110,1 du CPT
« PLANCHER » (juin 1996).
Dans le cas de pose sur lisse, la pénétration sur les appuis peut être
nulle. Les bouchons sont alors disposés en retrait afin de permettre
une pénétration du béton de chaînage sur quelques centimètres à
l’intérieur des alvéoles (5 cm au minimum). Dans le cas de dalles
sciées, sans torons dépassants, l’appui minimal est de 7 cm sur voile
ou poutre et de 10 cm sur les murs en maçonnerie. Le béton de chaî-
nage doit pénétrer dans les alvéoles préalablement obturés à l’aplomb
du nu des appuis.
5.2 Solidarisation des éléments entre eux
Après humidification préalable, les joints entre éléments formant clefs
sont soigneusement bourrés de béton fin.
5.3 Cas des montages composites avec dalle
de compression rapportée
La face supérieure des éléments doit présenter un état de surface, issu
d’un traitement spécifique en usine, tel qu’il puisse répondre aux spéci-
fications de l’article III.A.107,31 du CPT « PLANCHER ».
La solidarisation des éléments entre eux et le bétonnage de la table de
compression peuvent être réalisés l’un après l’autre, après durcisse-
ment du béton de joint ou simultanément.
La surface a été préalablement nettoyée et abondamment humidifiée
avant coulage de la dalle rapportée. Celle-ci, dont l’épaisseur est au
moins égale à 5 cm, est armée d’un treillis soudé assurant une fonction
anti-retrait. Renforcé, ce dernier peut permettre au plancher de fonc-
tionner en diaphragme .
Certains cas particuliers imposent la mise en place d’un étaiement
intermédiaire ; disposition précisée sur le plan de préconisation de
pose établi par le fabricant.
10
5.4 Réalisation des trémies
Trémies de petites dimensions (inférieures à 20 cm) : les réservations
sont soit prévues à la fabrication par découpage du béton frais, soit
effectuées in situ à l’aide d’une foreuse spéciale au droit des alvéoles.
Les trémies de plus grande dimensions (1,20 m au maximum) nécessi-
tent l’exécution d’un chevêtre en béton armé après pose des éléments.
Ces trémies peuvent affecter une ou deux dalles. Les trémies d’une
dimension supérieures à 1,20 m imposent la réalisation d’un appui
intermédiaire pour le ou les éléments fractionnés.
5.5 Réalisation des porte-à-faux
Les porte-à-faux en prolongement des dalles alvéolées peuvent être
réalisés en ancrant les armatures hautes dans la partie supérieure des
alvéoles, préalablement ouverte, bourrée au béton fin.
Dans le cas de planchers composites, les armatures sont disposées
dans la dalle de compression coulée in situ.
Les porte-à-faux perpendiculaires au sens de portée des éléments ne
sont réalisables que dans le cas de planchers composites, avec arma-
tures supérieures noyées dans la table de compression rapportée.
5.6 Réalisation des sols
Tous les revêtements de sols peuvent être posés après un rattrapage
de la surface par une chape mince lorsqu’il n’y a pas de dalle rappor-
tée. Pour les carreaux céramiques ou analogues collés, on se confor-
mera aux spécifications du CPT établi par le Groupe Spécialisé n° 13.
B. Références
Le procédé est exploité depuis 1995. A fin 2000, il a été posé plus de
1 000 000 m².
3/01-346
 Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 - Caractéristiques principales des éléments standards

Alvéoles Parois
Largeur Dalle Poids Dalle
Désignation Hauteur (cm) (m) (daN / ml)
Nombre Largeur (mm) Inférieure (mm) Supérieure (mm)

GF 120 12,0 7 95 25 25 1,20 245

GF 160 16,0 7 100 30 30 1,20 300
GF 200 20,0 7 110 32 30 1,20 350
GF 265 26,5 7 110 50 30 1,20 440
GF 300 30,0 7 110 50 40 1,20 490
GF 320 32,0 7 110 50 40 1,20 505
GF 360 36,0 7 110 60 40 1,20 560
GF 400 40,0 7 110 70 40 1,20 610
GF 401 40,0 7 100 100 45 1,20 700

Tableau 2 - Caractéristiques principales des éléments dérivés des éléments standards

Alvéoles Parois
Largeur Dalle Poids Dalle
Désignation Hauteur (cm)
Nombre Largeur (mm) Inférieure (mm) Supérieure (mm) (m) (daN/ml)

GF 120 Sup D 12,0 3 95 25 25 0,60 115

GF 160 Sup D 16,0 3 100 30 30 0,60 140
GF 265 S5 26,5 5 110 50 30 1,20 520
GF 300 S5 30,0 5 110 50 40 1,20 580
GF 320 S5 32,0 5 110 50 40 1,20 610
GF 360 S5 36,0 5 110 60 40 1,20 680
GF 400 S5 40,0 5 110 70 40 1,20 745
GF 401 S5 40,0 5 100 100 45 1,20 810
GF 401 S4 40,0 4 100 100 45 1,20 865

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 CLEFS

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