Les types d’entretien

Entretien

correctif préventif

Le système est en panne. La production est assurée

La production est stoppée par le système

dépannage réparation amélioration

Le système est La partie Le système est

remis concernée du réparé et
provisoirement système est amélioré en
en service remise en état vue de diminuer
d'origine pannes et
anomalies
Fonctionnement jusqu'à rupture. Les temps
d'intervention sont des temps de perte de production.

routine automaintenance périodique systématique conditionnel

10 Chapitre 2
34 Chapitre 3
 En ce qui concerne la gestion des priorités pour les interventions, la personne qui s’en charge devrait
être responsable de la performance globale de l’entreprise et non pas seulement de l’entretien ou de
la production. On éviterait ainsi les conflits entre le service d’entretien et la production tout en
assurant un choix basé sur une analyse globale des impacts et des répercussions possibles. Le
gestionnaire prend le risque et l’assume.
Afin de faciliter les communications entre la production et le service d’entretien, il serait
intéresCommunication sant d’avoir un formulaire simple pour rapporter les différents problèmes perçus par les opéraet
amélioration teurs sur un équipement. Ce formulaire serait utilisé dans certaines occasions où le personnel d’entretien n’est
pas immédiatement présent ou disponible. Le but est tout simplement de signaler le problème observé en le décrivant
sommairement en plus d’y ajouter des commentaires et suggestions. C’est en quelque sorte une fiche d’amélioration
continue.

Voici un exemple de demande de travail qui pourrait être sous forme d’un format chèque:

Figure 19
Demande de
travail en Date: No d’équipement: Priorité:
format chèque. Département: Quart de travail:
Requérant: Approuvé p ar:
Description du problème:

Suggestions de réparation ou améliorations à apporter:

App.: Le requérant se garde une copiepour faireun suivi App.:

36 Chapitre 3
 FICHE D’IDENTIFICATION - NO. MACHINE: ___________________
Informations sur l’achat
Manufacturier:
Personne ressource:
Tél.: Fax:

Fournisseur:
Personne ressource:
Tél.: Fax:

Contrat de service:
PHOTOGRAPHIE 3,5 X 5 POUCES Personne ressource:
Tél.: Fax:

Date d’achat:
Numéro de facture:
Prix d’achat original:
Garantie:

Caractéristiques techniques
Département:
Description:
SCHÉMA
Marque:
(représentation sur plan )
Modèle: Numéro de série:
Type d’équipement:
Type de contrôle:
Services
CN PLC
Consommation Pression
Capacités:
Air
F C Eau
Vitesse: Gaz

Capacités X: Nbre: Ventilation

dimensionnelles Y: Nbre: Aspiration
Z: Huile
Autre
Dimensions totales: Hauteur =
Largeur = drain: type de gaz utilisé:
Longueur = Fondation spécifique:

Poids: Électricité
bruit < 85 dB(A) HP Volts Phase Amps MFS RPM KW KVA
Puits Mobile Fixe > 85 dB(A) Moteur principal
Détails importants: Moteur auxiliaire
Varia

Transformateur Fiche

40 Chapitre 4
Norme de sécurité applicable: référence:
Exigences
spécifiques:

Risques spécifiques:
MÉPI: moyen et équipement de protection individuelle requis pour travailler sur l’équipement Autres:

INFORMATIONS SUPPLÉMENTAIRES

App:_____________ App:_____________

PHASE 2 Élaborer un programme d’entretien préventif 41

aujourd’hui dans les grandes entreprises pour définir les nouvelles fonctions confiées à l’opérateur (soit: « clean - lubricate -
adjust - inspect - repair »).
Dans le
même ordre d’idées, voici un algorithme pour effectuer le choix du type d’entretien applicable à chaque
machine:
Figure 21
Algorithme pour

PHASE 2 Élaborer un programme d’entretien préventif 49

52
 FICHE DʼENTRETIEN PRÉVENTIF No Équipement:

Description: Fournisseur:
Marque: Personne ressource:
Modèle: Téléphone:
Fax:

58 Chapitre 4
PHASE 2 Élaborer un programme d’entretien préventif 59