Comparatif des matériaux de construction

Les maisons traditionnelles : parpaings et briques

Le parpaing creux

Avantages du parpaing creux

 Résistance mécanique élevée.

 Masse volumique élevée : autour de 1900kg/m3. Forte inertie
thermique dans le cas d'une isolation par l'extérieur (généralement
en polystyrène qui ne craint pas l'humidité). Intéressant pour le
confort d'été.
 Technique de pose maîtrisée par tous les artisans.
 Très bonne résistance au feu: incombustible.
 Ecobilan plutôt favorable : le parpaing creux est fabriqué à partir de
de ciment, de sable, de gravier et gravillons. Ces matériaux ne sont
pas renouvelables, mais ils sont présents en grande quantité sur
notre planète. Son énergie grise (l'énergie nécessaire depuis sa
fabrication à son recyclage), de l'ordre de 350 Kwh/m3, est bien
inférieure à celle de la brique classique par exemple.

Inconvénients du parpaing creux

 Résistance thermique négligeable (R= 0.23 m².K/W pour un parpaing

de 20 cm d'épaisseur). De ce fait, une isolation complémentaire est
indispensable.
 Faible inertie thermique dans le cas d'une isolation par l'intérieur.
 Recyclage : Une maçonnerie collée ou jointoyée ou un enduit collé
chimiquement sur une maçonnerie rend la valorisation des déchets
 difficile. Les parpaings creux peuvent néanmoins être réutilisés pour
fabriquer du nouveau béton.
 Faible résistance à l'humidité: au niveau du sol, nécessité d'un vide
sanitaire ou de coupures anti-capillarités. Mauvais régulateur
d'humidité.

Pour plus d'informations, découvrez une maison passive réalisée avec des

parpaings pleins ainsi que son prix au m².

La brique alvéolaire

Avantages de la brique alvéolaire

 Résistance mécanique élevée.

 Masse volumique élevée : autour de 2000 kg/m3. Forte inertie
thermique dans le cas d'une isolation par l'extérieur (généralement
en polystyrène qui ne craint pas l'humidité). Intéressant pour le
confort d'été.
 Ne craint pas l'humidité, bonne capacité à réguler l'hygrométrie.
 Technique de pose maîtrisée par tous les artisans.
 Très bonne résistance au feu: incombustible.

Inconvénients de la brique alvéolaire

 Résistance thermique faible (R= 1.15 m².K/W pour une brique de 20

cm d'épaisseur). De ce fait, une isolation complémentaire est
indispensable.
 Faible inertie dans le cas d'une isolation par l'intérieur.
  Ecobilan plutôt défavorable : la brique creuse est fabriquée à partir de
terre argileuse crue cuite au four. La cuisson de la brique nécessite
beaucoup d'énergie, son énergie grise est donc assez importante de
l'ordre de 700 Kwh/m3.
 Recyclage : Une maçonnerie jointoyée ou un enduit collé
chimiquement sur une maçonnerie rend la valorisation des déchets
difficile. (Il faut séparer le liant chimique du matériau). Les briques
peuvent néanmoins être réutilisées pour fabriquer de nouvelles
briques ou des matériaux de comblements.

Pour plus d'informations, découvrez une maison RT 2005 réalisée avec des

briques ainsi que son prix détaillé.

Les maisons à ossature

L'ossature bois

Avantages de l'ossature bois

 Préfabrication en atelier (les panneaux qui composent les murs sont

fabriqués an atelier puis transportés et assemblés sur le chantier).
Elle apporte de nombreux avantages: confort de travail à l'abri des
intempéries, travail au sol et non en l'air = meilleure maîtrise de la
qualité des réalisations, meilleure gestion des déchets, meilleure
gestion des délais et des coordinations, assemblage rapide sur le
chantier.
 Ecobilan le plus favorable. Matière première saine et renouvelable
(choisir du bois labellisé FSC ou PEFC). Structure légère, donc peu de
consommations de matières premières. L'assemblage mécanique des
différents éléments de construction (avec des vis par exemple)
 permet un recyclage plus aisé en fin de vie. Le bois est ensuite
réutilisé ou transformé en combustible.
 Isolation: La structure permet de "nicher" des épaisseurs d'isolants
importantes. Aussi, cette isolation répartie entre les montants limite
beaucoup les ponts thermiques.
 Agrandissement: La structure bois permet des remodelages plus
faciles, il est donc plus aisé d'agrandir ou de modifier la structure de
la maison par la suite.
 Excellente résistance au feu: Contrairement aux idées reçues, le bois
brûle lentement et se consume de manière régulière. Ainsi, le bois
assure ses fonctions mécaniques et conserve la stabilité de la maison.

Inconvénients de l'ossature bois

 Econome en matières premières, mais structure peu massive. Il faut

donc créer de l'inertie thermique (de la masse) à l'intérieur de la
maison avec une épaisseur de dalle renforcée, ou des cloisons
lourdes. De plus, des protections solaires sont indispensables et
doivent être étudiées dès la phase de conception. La gestion du
confort d'été reste donc délicate et suppose une réflexion préalable.
 Bardage : Si vous optez pour un bardage. Il y a 2 solutions: laisser
patiner les lames de bois (elles grisent) ou passer un saturateur de
couleur afin d'empêcher la couleur de griser. La tendance est plutôt
au vieillissement naturel. En effet, le changement de couleur des
lames ne compromet en rien leur efficacité, les lames gardent les
mêmes propriétés mécaniques. A l'inverse, utilisez un saturateur
demande de l'entretien tous les 2-3 ans et reste assez contradictoire
(mettre des produits chimiques sur une maison avec un écobilan très
favorable).
 Menuiseries bois: Pour les menuiseries fortement exposées à
l'extérieur, il convient de les lasurer régulièrement. (2-3 ans)

Pour plus d'informations, consultez le suivi de chantier d'une maison RT

2012 ossature bois ainsi que son prix détaillé.

L'ossature acier
Avantages de l'ossature acier

 Préfabrication en atelier ; les panneaux qui composent les murs sont

fabriqués en atelier puis transportés et assemblés sur le chantier. Elle
apporte de nombreux avantages : confort de travail à l'abri des
intempéries, travail au sol et non en l'air = meilleure maîtrise de la
qualité des réalisations, meilleure gestion des déchets, meilleure
gestion des délais et des coordinations, assemblage rapide sur le
chantier.
 Isolation: La structure permet de "nicher" des épaisseurs d'isolants
importantes. Aussi, cette isolation répartie entre les montants limite
beaucoup les ponts thermiques.
 Agrandissement: La structure acier permet des remodelages plus
faciles, il est donc plus aisé d'agrandir ou de modifier la structure de
la maison par la suite.
 Recyclage : l'acier est recyclable à l'infini. L'assemblage mécanique
(avec des vis par exemple) des différents éléments de construction
permet un recyclage plus aisé en fin de vie.

Inconvénients de l'ossature acier

 Ecobilan qui reste défavorable. L'acier est très gourmand en énergie

grise, celle-ci est 10 fois supérieure au bois.
 Structure peu massive. Il faut donc créer de l'inertie (de la masse) à
l'intérieur de la maison avec une épaisseur de dalle renforcée, ou des
cloisons lourdes. De plus, des protections solaires sont
indispensables et doivent être étudiées dès la phase de conception.
La gestion du confort d'été reste donc délicate et suppose une
réflexion préalable.
  Résistance au feu: L'acier, bien qu'incombustible, perd ses qualités
mécaniques sous très hautes températures (incendie) et ne garantit
plus la solidité de la structure. Des solutions existent pour limiter ce
phénomène (surdimensionnement des structures porteuses,
peinture ignifuge) mais ce point doit être abordé avec attention dans
le projet de construction. Cela dit, des protections de prévention sont
obligatoires et permettent de prévenir les usagers d'un incendie
(détecteurs de fumée).
 Attention: certains constructeurs de maison en acier vendent des
plans de maisons "type" et refusent, pour des raisons économiques,
de modifier la structure de la maison et notamment la place des
ouvertures (qui ne tiennent pas compte de l'orientation du terrain).
Dans ce cas, il faut absolument privilégier une architecture
bioclimatique quitte à trouver un autre professionnel.

Les maisons monomur

Les maisons "monomur" partent d'un principe simple : c'est le matériau
porteur qui, en plus d'apporter la solidité du bâti, doit jouer le rôle d'isolant.
On se passe alors d'une isolation complémentaire coûteuse. Pour qu'une
solution monomur soit pertinente, il faut donc qu'elle se suffise à elle-même.
Inutile d'investir des matériaux porteurs isolants, si c'est pour rajouter une
isolation complémentaire par la suite (aucune rentabilité).

Les maisons en bois massifs

Avantages d'une maison en bois massif

 Adapté à l'auto-construction: l'emboitement des madriers de bois

peut se faire par les particuliers, généralement avec le soutien
logistique du vendeur de la maison en kit.
  Ecobilan favorable. Matière première saine et renouvelable (choisir
du bois labellisé FSC ou PEFC). Par contre, les madriers de bois
demandent une plus grande consommation de matières premières
(maison en bois plein), l'écobilan est donc moins favorable que
l'ossature bois, mais meilleur que les matériaux traditionnels.
L'assemblage mécanique (avec des vis par exemple) des différents
éléments de construction permet un recyclage plus aisé en fin de vie.
Le bois est ensuite réutilisé ou transformé en combustible.
 Agrandissement: La structure bois permet des remodelages plus
faciles, il est donc plus aisé d'agrandir ou de modifier la structure de
la maison par la suite.
 Excellente résistance au feu: Contrairement aux idées reçues, le bois
brûle lentement et se consume de manière régulière. Ainsi, le bois
assure ses fonctions mécaniques et conserve la stabilité de la maison.
 Très bonne régulation de l'humidité (le bois est un régulateur
naturel).
 Bonne inertie thermique si le bois est dense.
 Maison saine.

Inconvénients d'une maison en bois massif

 Isolation: La résistance thermique du bois reste bien trop faible pour

se suffire à elle-même, environ R= 1.66 m²K/W pour une épaisseur de
murs de 20cm. Pour pallier au manque d'isolation, 2 solutions:
ajouter une isolation complémentaire (très paradoxal dans le cas
d'une solution monomur) ou augmenter l'épaisseur des madriers à
40cm par exemple. Cette deuxième solution permet d'obtenir un R
d'environ 3.5 m²K/W ce qui reste un peu juste même si l'effet massif
du bois et sa régulation naturelle de l'humidité, lui permettent de
lisser les températures extérieures et de proposer un bon confort
thermique. De plus, augmenter l'épaisseur des madriers augmente
considérablement le coût de la maison d'une part et entraine une
surconsommation de matières premières d'autre part. Il faut
également compenser la faible isolation des murs par une isolation
plus importante des combles ou du sol.
 Entretien: entretien des façades extérieures tous les 5 ans environ.

Les briques monomur

Avantages de la brique monomur

 Résistance mécanique élevée.

 Masse volumique élevée : autour de 1500 kg/m3. Bonne inertie
thermique, intéressante pour le confort d'été.
 Ne craint pas l'humidité, bonne capacité à réguler l'hygrométrie.
 Très bonne résistance au feu: incombustible.

Inconvénients de la brique monomur

 Technique de pose assez rare, non maîtrisée par tous les artisans. De
plus, les capacités réelles d'isolation dépendent fortement de la
qualité de la pose et la technique des joints minces est exigeante.
 Résistance thermique un peu juste même pour les blocs les plus épais
(R= 4.5 m².K/W pour une brique de 50 cm d'épaisseur). De ce fait,
pour respecter les normes RT 2012 (sans avoir recours à une isolation
rapportée), il faut apporter un complément d'isolation au niveau du
sol et des combles.
 Ecobilan plutôt défavorable : la brique monomur est fabriquée à
partir de terre argileuse crue cuite au four. La cuisson de la brique
nécessite beaucoup d'énergie, son énergie grise est donc assez
importante de l'ordre de 700 Kwh/m3.
 Recyclage : Une maçonnerie jointoyée ou un enduit collé
chimiquement sur une maçonnerie rend la valorisation des déchets
difficile. (Il faut séparer le liant chimique du matériau). Les briques
peuvent néanmoins être réutilisées pour fabriquer de nouvelles
briques ou des matériaux de comblements.

Le béton cellulaire ou thermopierre ou siporex

Avantages du béton cellulaire

 Résistance mécanique élevée.

 Isolation: Résistance thermique correcte pour les blocs les plus épais
(R= 5.5 m².K/W pour une bloc de 50 cm d'épaisseur), peut suffire
pour une maison RT 2012.
 Inertie thermique correcte : un bloc de 50cm pèse environ 20 kg,
intéressante pour le confort d'été.
 Ne craint pas l'humidité, bonne capacité à réguler l'hygrométrie.
 Très bonne résistance au feu: incombustible
 Ecobilan plutôt favorable : matières premières naturelles, mais non
renouvelables, faible énergie grise (de l'ordre de 350 Kwh/m3.

Inconvénients du béton cellulaire

 Technique de pose assez rare, non maîtrisée par tous les artisans. De
plus, les capacités réelles d'isolation dépendent fortement de la
qualité de la pose et la technique des joints minces est exigeante.

Consultez notre article dédié au béton cellulaire pour connaître plus de

subtilités

Comparer des matériaux: Analyse

Le choix des matériaux, une question finalement secondaire

Peu importe les matériaux choisis, il convient de construire des

formes simples proches du carrée ou du rectangle. Cela permet d'une part
de faire baisser significativement le prix de la maison et d'autre part, de
limiter les matières premières utilisées dans un souci d'écologie. Une
construction compacte va également de pair avec une architecture
bioclimatique (la conception de la maison prend en compte la course
apparente du soleil). Sans aucun surcoût, vous ferez ainsi jusqu'à 30%
d'économies sur votre facture énergétique et ce, sur toute la durée de vie de
votre maison. Une fois ces bases posées, vous pouvez définir quel matériau
choisir et sur quels critères.

L'isolation thermique, un critère parfois mal interprété

La résistance thermique d'un matériau (sa capacité à isoler) ne

doit pas toujours être un facteur déterminant, notamment dans le cas des
maisons traditionnelles (parpaings, briques). Par exemple, il est d'usage de
comparer la brique et le parpaing en annonçant: "la brique isole 5 fois mieux
que le parpaing!". Ce n'est pas tout à fait exact, même si cela reste vrai en
valeur absolue : R (brique 20 cm) = 1,15 m².K/W et R (parpaing 20 cm) = 0.23
m².K/W. D'une part, la paroi d'une maison est composée du mur certes,
mais également d'une isolation complémentaire, dont la résistante
thermique est bien supérieure à celle du mur. En prenant une paroi avec 20
cm de laine de verre (R = 5 m².K/W), la paroi en briques aura une résistance
thermique de 6.15 m².K/W et la paroi en parpaings aura une résistance
thermique de 5.23 m².K/W, ce n'est donc pas 5 fois moins. En augmentant
encore l'isolation complémentaire avec 30cm d'isolants (R=7.5 m².K/W), la
résistance thermique du matériau porteur devient négligeable : R (paroi
brique) = 8.65 m².K/W, R (paroi parpaing) = 7.78 m².K/W. D'autre part, il faut
garder à l'esprit que les valeurs de R des matériaux porteurs sont valables
uniquement si la pose est de qualité. Or, dans le cas des parpaings et des
briques qui se posent avec des joints, il n'est pas rare de voir des
imperfections. Pour un matériau porteur (parpaing, brique), la résistance
thermique n'est donc pas toujours un critère décisif. On peut ainsi faire des
maisons passives avec des parpaings pleins dont la résistance thermiques est
négligeable (R = 0.11 m².K/W pour un bloc de 20 cm d'épaisseur). Par contre,
la résistance thermique demeure un critère majeur à prendre en compte
pour un matériau isolant (laine de verre, de roche, paille, etc.).

Le prix, un élément peu comparable

 Comparer le prix des différents matériaux entre eux n'a pas
beaucoup de sens... En effet, le choix d'un mode constructif entraine dans sa
suite de nombreux autres choix (finitions, mode de chauffages) dont les
coûts sont variables. Par exemple, le choix d'une ossature bois
s'accompagne souvent d'un revêtement extérieur type bardage, alors
qu'une construction maçonnée utilise plutôt un enduit. Ou encore, le bois
peut permettre une utilisation plus souple des matériaux (des baies sur
mesure ou des lignes courbes) alors que les constructions maçonnées sont
plus limitées. Enfin, le bois est peut être intrinsèquement plus cher que les
constructions maçonnées, mais sa mise en œuvre plus rapide diminue les
coûts de construction. De ce fait, comparer les matériaux hors de leur
contexte général est peu pertinent. Il faut alors comparer les coûts globaux
de construction. A ce titre, on peut rappeler cette fourchette : une maison
RT 2012 coûte entre 1300€ et 1700€ /m² en fonction des régions et des
prestations (finitions type peinture, sol). Plus vous réalisez des travaux vous-
même et plus vous travaillez votre conception, moins la maison est
coûteuse. Dans tous les cas, il est important de mettre les professionnels en
concurrence pour diminuer les coûts.

Pour cela, Conseils Thermiques s'associe à plusieurs partenaires afin de vous

mettre en relation avec des artisans locaux certifiés RGE. Vous pourrez ainsi
étudier plusieurs propositions techniques et commerciales gratuitement et
sans engagement.

Comparatif des matériaux isolants

Le but de cet article est de présenter les principaux matériaux isolants et de
construction, pour les comparer. Avant tout, il faut garder à l'esprit que plus
la valeur lambda λ (la facilité d'un matériau à laisser passer la chaleur) est
faible plus le matériau est isolant. De même, plus la résistance thermique
(notée R) est élevée, meilleures sont les performances thermiques.
  Pourquoi et comment isole-t-on
?
 Comment calculer la performance d'un isolant ?
 Vue d'ensemble des matériaux isolants
 Les matériaux isolants, caractéristiques techniques
 Matériaux de construction isolants
 Matériaux de construction sans pouvoir isolant important
 Obtenir le meilleur prix pour ses travaux d'isolation

Pourquoi et comment isole-t-on ?

Pourquoi ? On sait que l'isolation joue un rôle majeur dans l'objectif de
diminuer les consommations énergétiques d'un bâtiment. De plus en plus de
matériaux isolants font leur apparition, notamment des matériaux
écologiques. Nous allons donc voir comment les comparer avant de
présenter en détails chaque matériau.

Comment ? La principale technique d'isolation est de piéger le plus d'air

possible. En effet, la conductivité de l'air est très basse (0,0262W/m².K) à
une condition cependant, que l'air soit le plus immobile possible.

Comment calculer la performance d'un isolant ?

La performance d'une isolation se mesure en fonction de la capacité à ne pas
faire passer une puissance (thermique) à travers une surface. C'est pourquoi,
à l'instar d'un conducteur électrique, les isolants thermiques sont
caractérisés par une certaine conductivité (thermique). La résistance
thermique, ce qui nous intéresse donc, est calculée comme suit :

R = e/λ
e : épaisseur du matériau [m]
λ : conductivité thermique [W/(m.°C)]
R : résistance thermique [m².°C/W]

Exemples
On veut une résistance thermique R = 5 m².°C/W
Quelle est l'épaisseur minimale à mettre en place ?

 Laine de verre, λ = 0,04 W/(m.°C)

o R= e/λ
o e= R*λ= 5*0.04 = 0,200 m
o Il faut une épaisseur de 20 cm
 Laine de mouton, λ = 0,035 W/(m.°C)
o R= e/λ
o e= R*λ= 5*0.035 = 0,175 m
o Il faut une épaisseur de 17.5 cm

Voilà pour comparer les matériaux isolants entre eux. Pour comparer deux
structures de murs (isolant + matériau porteur + parement intérieur), vous
pouvez vous diriger vers le site ubakus. Il vous permet de comparer
l'isolation d'une paroi complète (ainsi que le déphasage et la résistance à la
vapeur d'eau) en sélectionnant simplement les matériaux et les épaisseurs
choisis. C'est rapide, facile, gratuit et efficace !

Vue d'ensemble des matériaux isolants

Il existe en 3 grandes catégories d'isolants qui possèdent des avantages et
des inconvénients.

Les laines minérales : classiquement, il s'agit de la laine de

verre et de la laine de roche. Elles ont un très bon rapport performance/prix
et une bonne tenue au feu (adaptées aux chauffages au bois). Cependant,
leur bilan environnemental n'est pas très favorable (énergie grise
importante dûe la fusion du sable ou de la roche et faible taux de reyclage).
Par ailleurs, ces laines ne sont pas très denses et offrent un faible déphasage
et donc un confort d'été mauvais (à limiter dans les combles si possible).
 Les isolants synthétiques dérivés de la pétrochimie : il s'agit
du polystyrène (expansé ou extrudé) et du polyuréthane. Ils sont également
peu coûteux et offrent des performances excellentes (gain de place). Ils ne
craignent pas du tout l'humidité ce qui les rend particulièrement adaptés
aux usages extérieurs (isolation extérieure). Ils ont par ailleurs une bonne
résistance à la compression (isolation sous dalle). En revanche, leur très
faible densité implique un très faible déphasage et un confort d'été mauvais
(pas d'utilisation dans les combles). Leur bilan écologique est très
défavorable et les vapeurs dégagées en cas d'incendie sont mortelles.

Les isolants bio-sourcés : il s'agit d'isolants d'origine végétale

(laine de bois, de chanvre, de lin, de coton, liège, paille...), d'origine animale
(laine de mouton, plumes d'oie) ou issus du recyclage (ouate de
cellulose fabriquée à partir de prospectus, le textile recyclé fabriqué à partir
de vieux tissus). Les performances thermiques sont bonnes et ces isolants
sont généralement assez denses (idéal dans les combles pour un bon confort
d'été). Ils permettent aussi une évacuation naturelle de la vapeur d'eau
(notamment les isolants d'origine végétale) et ont l'avantage de posséder un
bilan environnemental très favorable. En revanche, le prix est souvent plus
élevé sauf pour les produits issus du recyclage. À ce titre, la ouate de
cellulose constitue probablement le meilleur rapport
performance/prix/confort d'été/environnement.

Les matériaux isolants, caractéristiques techniques

Nous pouvons distinguer 3 catégories d'isolants : ceux issus des minéraux,
ceux issus de la pétrochimie et les isolants biosourcés.

Les isolants biosourcés Les isolants minéraux Les isolants synthétiques

Ouate de cellulose Laine de verre Polyuréthane

Laine de bois Laine de roche Polystyrène extrudé

Laine de chanvre Perlite exfoliée -

Laine de mouton Vermiculite -

Liège expansé - -

Laine de lin - -

Laine de coco - -

Ouate de cellulose :
La ouate de cellulose est obtenue à partir de papiers recyclés qui ont reçu
des traitements pour garantir la résistance au feu, empêcher la formation de
moisissure et la venue de rongeurs. Sa composition en fait un isolant
biosourcé qui associe forte perméabilité à la vapeur d’eau et une bonne
régulation de l’humidité. Elle reste cependant sensible au tassement.

Pouvoir isolant
0,038 à 0,042
(W/m.K)

Bon marché
Ininflammable
Avantages
Traitement contre les nuisibles inoffensifs
pour la santé (sel de Bore)

Présence possible d'additif pour ignifuger

Sujette au tassement (y compris par son
Inconvénients propre poids)
Inflammation pulmonaire possible lors de
la pose, utiliser gants et masque

Energie grise : 50 kWh/m3

Production : recyclage du papier
Environnement
Recyclabilité : difficile à cause de l'encre
du papier

De 10 à 25€/m² pour R = 6 m²K/W

Prix
1,44€/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée à la ouate de cellulose pour

en savoir plus.

Sac de 12,5kg
Lambda=0,039
9€
Mano Mano
Panneaux 3m²
Ep.100mm, R=2.50
66€
Mano Mano

Laine de bois :
La laine de bois, aussi appelée fibre de bois, est obtenue par défibrage de
chutes de bois ou d’arbres autrement inexploités. Elle est appréciée pour sa
forte contribution au confort d'été et pour ses qualités hygroscopiques.

Pouvoir isolant
0,036 à 0,046
(W/m.K)

Bonne longévité
Avantages
Confort d'été

Sensible à l'humidité
Doit être traitée contre les rongeurs
Inconvénients Doit être ignifugée
Est souvent couplée avec 25% de
polyuréthane pour lier les fibres entre elles

Energie grise : 161 kWh/m3

Environnement Production : déchets de l'industrie du bois
Recyclabilité : oui

20 à 30€/m² pour R = 6 m².K/W

Prix
3€/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée à la laine de bois pour en

savoir plus

Laine de chanvre :
Cette plante peut être transformée en laine de chanvre, un isolant biosourcé
qui associe forte perméabilité à la vapeur d’eau et régulation de l’humidité.
Pouvoir isolant
0,039 à 0,060
(W/m.K)

Bonne isolation phonique

Naturellement ininflammable
Longévité élevée
Avantages Naturellement insensible aux rongeurs
(même si c'est un végétal à la base)
Insensible à l'humidité, particulièrement
adaptée pour les pièces humides

Certains fabricants lient le chanvre avec du

polyuréthane, évitez ces produits (préférez
ceux liés à l'amidon qui est naturel)
Parfois traitée au sel de Bore, bien
Inconvénients
qu'ininflammable naturellement, là encore
évitez ces produits
Panneaux de chanvre pas forcément faciles à
mettre en place car assez difficiles à couper

Energie grise : 48 kWh/m3

Environnement Production : tige du chanvre (agriculture)
Recyclabilité : oui (végétal sans traitement)

26 €/m² pour R = 5 m².K/W

Prix
8,12 €/m² pour R = 1m².K/W

Consultez nos fiches isolant dédiées au chanvre pour en savoir

plus

Laine de mouton :
Après la tonte des moutons, la laine est lavée, démêlée, peignée, lavée et
enfin façonnée pour arriver aux isolants commercialisés. Il est tout de même
possible de se fournir de la laine de mouton brute directement à un éleveur
de moutons.

Pouvoir isolant
0,035 à 0,045
(W/m.K)

Bonne longévité
Avantages Bonne résistance à l'humidité
Possibilité de production locale

Inconvénients Doit être ignifugée et traitée contre les

rongeurs
La pose doit se faire avec masque + gants
Choisir de la laine de mouton sans ajout de
polyester
Faible inertie et donc moins de confort en
 été
Difficulté de mise en œuvre pour des parois
verticales (plus adaptée pour des combles)

Energie grise : 51 kWh/m3

Environnement Production : 100% laine de mouton
Recyclabilité : oui

Entre 10 et 20 €/m² pour R = 2,78 m².K/W

Prix
Entre 2 et 8 €/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée à la laine de mouton pour en

savoir plus

Liège expansé :
L'écorce du chêne-liège est prélevée tous les 8 à 10 ans, en exploitation
raisonnée, pour fabriquer des bouchons, de la décoration et … de
l’isolation ! C’est sous sa forme expansée qu’il est le plus utilisé en France ;
les granules de liège sont chauffés à la vapeur à une température de 300°C,
ils doublent de taille et s’agglomèrent sous l’action naturelle de sa résine, la
subérine. Mais on peut trouver du liège en vrac pour remplir des murs par
exemple.

Pouvoir isolant
0,037 à 0,041
(W/m.K)

Naturellement imputrescible : longévité

élevée
Avantages
L'un des meilleurs isolants phoniques,
souvent utilisé dans les salles de spectacle

La production d'un chêne est faible,

Inconvénients
environ une récolte de liège tous les 10 ans

Energie grise : 450 kWh/m3

Production : à partir de l'écorce des chênes
Environnement
liège
Recyclabilité : oui

80€/m² pour R = 5 m².K/W

Prix
14,56€/m² pour R = 1m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée au liège pour en savoir plus

Laine de lin
Les fibres des tiges de lin non utilisées pour le textile sont assemblées et
thermoliées dans la plupart des cas avec du polyester. On la trouve donc
majoritairement sous forme de panneaux mais aussi en vrac.

Pouvoir isolant
0,0.35 à 0,041
(W/m.K)

Matériau sain
Avantages Isolation phonique
Résistant au vieillissement

Inconvénients Prix élevé

Energie grise : 48 kWh/m3

Production : à partir du lin donc
Environnement
naturelle
Recyclabilité : oui

21.4€/m² pour R=2.7m².K/W

Prix
7.9€/m² pour R=1m².K/W

Laine de coco :
La fibre de coco est récupérée sur l'extérieur de la noix de coco. Ces fibres
sont assemblées pour former des rouleaux souples ou des panneaux plus
rigides.

Pouvoir isolant
0,037 à 0,047
(W/m.K)

Ne craint pas l'humidité

Bonne isolation acoustique
Avantages
Naturellement imputrescible : longévité
élevée

La culture du cocotier utilise parfois des

pesticides
N'est pas issue de production locale,
Inconvénients beaucoup de CO2 dégagé pour le transport
Doit être ignifugée au sel de Bore, même si
la laine de coco a une bonne résistance au
feu naturellement

Energie grise : 230 kWh/m3

Production : bourre de la noix de coco
Environnement
(extérieur de la noix de coco)
Recyclabilité : oui

Prix 27€/m² pour R=2.5m².K/W

 10,8€/m² pour R=1m².K/W

Laine de verre :
La laine de verre est obtenue en fusionnant du sable et des produits verriers.
Elle emprisonne de l’air inerte au sein de ses fibres ce qui lui confère un fort
pouvoir isolant.

Pouvoir isolant
0.032 à 0.046
(W/m.K)

Bon marché
Facile à mettre en place
Avantages
Produit connu de tous les artisans
Matériau léger

Peut provoquer des irritations cutanées lors

de la pose
Craint l'eau lors de la pose (ne pas
Inconvénients manipuler mouillée)
Sujette au tassement (y compris par son
propre poids)
Confort d'été faible

Energie grise : 250 kWh/m3 (18kg/m3)

Production : à partir de matériaux naturels
Environnement (sable, calcaire...) ou recyclage du verre
Recyclabilité : Difficile donc non rentable
et inexistante à l'heure actuelle

Entre 8 et 15€/m² pour R = 6,5m².K/W

Prix
1,33€/m² pour R=1m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée à la laine de verre pour en

savoir plus.

Rouleaux LDV
à partir de (€/m²)
7€
Mano Mano
Panneaux LDV
à partir de (€/m²)
8€
Mano Mano

Laine de roche :
La laine de roche est issue de la fusion du basalte (pierre noire d’origine
volcanique) ou de laitier de hauts fourneaux (produit créé lors de la
fabrication de la fonte) et dispose d’une excellente résistance au feu.

Pouvoir isolant
0,033 à 0,044
(W/m.K)

Bon marché
Matériau léger
Facile à mettre en place
Avantages
Produit connu de tous les artisans
Existe en rouleau, en panneau rigide et en
soufflage

Craint l'eau lors de la pose (ne pas

manipuler mouillée)
Inconvénients
Sujette au tassement (y compris par son
propre poids)

Energie grise : 150 kWh/m3

Environnement Production : à partir de roche volcanique
Recyclabilité : oui

De 20 à 50€/m² pour R = 5 m².K/W

Prix
1,8€/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée à la laine de roche pour en savoir

plus.

Perlite exfoliée :
Provient d'une roche volcanique siliceuse, la perlite est chauffée à près de
1200°C, ce qui provoque son expansion. On la trouve le plus souvent en vrac
mais aussi sous forme de panneaux, associée à d'autres éléments.

Pouvoir isolant (W/m.K) 0,050 à 0,060

Bonne isolation phonique

Naturellement insensible aux rongeurs
Avantages
Longévité très élevée
Ininflammable

Inconvénients Prix élevé

Energie grise : 230

kWh/m3 (transport)
Environnement
Production : présent à l'état naturel
Recyclabilité : oui (réutilisable)

2,04€/m² pour R=0,4m².K/W

Prix
5,1€/m² pour R=1m².K/W

Vermiculite :
Comme pour la perlite, la vermiculite provient d'une roche et sous l'effet de
la chaleur se voit augmenter de manière considérable son volume. Très
légère, elle est distribuée dans la plupart des cas en vrac mais on la trouve
aussi sous forme de panneaux.

Pouvoir isolant
0,060 à 0,080
(W/m.K)

Bonne isolation phonique

Naturellement insensible aux rongeurs
Avantages
Longévité très élevée
Ininflammable

Très sensible à la vapeur d'eau, doit subir

un traitement hydrofuge
Inconvénients
Controverse sur les risques de cancer,
pourrait contenir de l'amiante

Energie grise : 230 kWh/m3

Production : Roche volcanique expansée à
Environnement
plus de 1000°C
Recyclabilité : oui (réutilisable)

2,20€/m² pour R=0,4m².K/W

Prix
5,5€/m² pour R=1m².K/W
Polyuréthane :
Les isolants en polyuréthane sont fabriqués à partir d’un moussage de
polyols, de méthylène diisocyanate, d’agents gonflants et d’additifs. Son très
fort pouvoir isolant fait que le polyuréthane est parfois qualifié de « meilleur
isolant thermique ».

Pouvoir isolant
0,022 à 0,028
(W/m.K)

Résistance mécanique élevée

Avantages
Bonne résistance à l'humidité

Longévité assez faible

Irritation en cas de contact prolongé
Inconvénients
Dégagement de gaz toxique en cas
d'incendie

Energie grise : 974 kWh/m3

Environnement Production : issu du pétrole
Recyclabilité : non

De 20 à 50€/m² pour R = 6 m².K/W

Prix
7,39€/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche isolant dédiée au polyuréthane pour en

savoir plus

Polystyrène extrudé :
Le polystyrène extrudé est un isolant issu de l’industrie pétrochimique. Son
fort pouvoir isolant permet de réduire nettement l’épaisseur à mettre en
œuvre par rapport à un isolant traditionnel.

Pouvoir isolant (W/m.K) 0,027 à 0,040

Résistance mécanique élevée

Avantages Résistance à la compression
Matériau très léger

Faible isolation acoustique

Inconvénients Dégagement de gaz toxique en cas
d'incendie

Energie grise : 795 kWh/m3

Environnement Production : issu du pétrole
Recyclabilité : non

Prix De 30 à 40€/m² pour R=6,5m².K/W

2.7€/m² pour R=1m².K/W
Consultez nos fiches isolant dédiées au polystyrène expansé et
au polystyrène extrudé pour en savoir plus

Matériaux de construction isolants

Attention, les lambdas sont généralement plus élevés avec ces matériaux
mais leur épaisseur est largement supérieure, ce qui peut donner des
résistances thermiques similaires à un mur "classique"

Béton cellulaire :
Le béton cellulaire, aussi appelé siporex ou thermopierre, est composé de
sable (44%), de chaux (10%) et de ciment (3%) qui sont mélangés avec de
l’eau (41%) pour former une pâte. Celle-ci gonfle sous l’effet de la poudre
d’aluminium (0.6%) ce qui crée de nombreuses cellules emprisonnant l’air
(d’où le terme de « cellulaire »). La pâte est enfin moulée puis chauffée à
180°C pour former des blocs solides. Au final, l’air inerte (qui joue le rôle
d’isolant) occupe 80% du volume d’un bloc de béton cellulaire contre 20%
pour la masse solide.

Pouvoir isolant
0,09 à 0,16
(W/m.K)

Naturellement ininflammable
Avantages Naturellement insensible aux rongeurs
Rapide à poser

Mauvaise isolation phonique

Sensible à l'arasement
Mauvaise inertie (matériau léger)
Inconvénients
Fabrication avec des particules d'aluminium
(bulles d'air): danger (non prouvé) pour le
cerveau

Energie grise : 400 kWh/m3

Production : mélange eau, chaux, sable,
Environnement ciment + particules aluminium
Recyclabilité : oui (en granulés par
exemple)

26,8 €/m² pour R = 2 m².K/W

Prix
13 €/m² pour R = 1 m².K/W

Consultez notre fiche dédiée au béton cellulaire pour en savoir

plus

Brique de chanvre :
La chènevotte (granulats de fibres de chanvre) est mélangée dans la plupart
des cas à de la chaux et de l'eau pour former des blocs à assembler pour la
fabrication de murs.

Pouvoir isolant
0,05 à 0,11 (selon la proportion de chaux)
(W/m.K)

Naturellement ininflammable
Naturellement insensible aux rongeurs
(même si c'est un végétal à la base)
Avantages Bonne isolation phonique
Insensible à l'humidité, particulièrement
adaptée pour les pièces humides
Longévité élevée

Parfois traitée au sel de Bore, bien

Inconvénients qu'ininflammable naturellement, là encore
évitez ces produits

Energie grise : 90 kWh/m3

Environnement Production : mélange chaux-chanvre
Recyclabilité : oui

13,46€ (la brique de 600*300mm²) pour

R=2m².K/W
Prix
6,73€ (la brique de 600*300mm²) pour
R=1m².K/W

Consultez notre fiche dédiée au chanvre pour en savoir plus

Brique monomur :
Il s'agit de gros blocs de briques de terre cuite assurant une légère isolation.

Pouvoir isolant
0,07 à 0,18
(W/m.K)

Naturellement ininflammable
Naturellement insensible aux rongeurs
Insensible à l'humidité
Longévité élevée, aucune dégradation au
Avantages
cours du temps
Sert comme matériaux de construction
(comme des parpaings) et d'isolation en
même temps

Inconvénients Problèmes d'acoustiques (résonnance,

"click" aux interrupteurs)
La technique des joints (minces et à sec)
 exige un bon savoir-faire que n'ont pas
forcément les artisans
L'un des matériaux nécessitant le plus
d'énergie pour sa fabrication, sa qualité
d'écologie est donc en partie usurpée

Energie grise : 450 kWh/m3

Environnement Production : terre cuite
Recyclabilité : non

20,3€/m² pour R = 2,5 m².K/W

Prix
8,12€/m² pour R = 1 m².K/W

Matériaux de construction sans pouvoir isolant important

Ce sont les matériaux de construction traditionnelle qui doivent être couplés
avec un matériau isolant

Brique de terre crue (aussi appelée banco ou adobe) :

Pouvoir isolant
0,75
(W/m.K)

Bonne isolation phonique

Naturellement ininflammable
Avantages Naturellement insensible aux rongeurs
Régule très bien l'humidité
Peut être faite maison

Main d'oeuvre importante (le plus souvent

Inconvénients
utilisée en auto-construction)

Energie grise : 110 kWh/m3

Production : mélange terre, eau et 20% de
Environnement
paille
Recyclabilité : oui

0 à 4,4€/m² pour R = 0,13 m².K/W

Prix 3.38€/m² pour R = 1 m².K/W
(!pour rappel peut-être fait maison!)

Parpaing :

Pouvoir isolant
0,9
(W/m.K)

Avantages Naturellement ininflammable

Naturellement insensible aux rongeurs
Longévité élevée
Facile à mettre en place (habitude des
 maçons)

Imperméable à l'humidité (ne laisse pas

Inconvénients
le mur respirer)

Energie grise : 275 kWh/m3

Production : pierre, gravier, sable, 7%
Environnement
ciment, 6% eau
Recyclabilité : non

9€/m² pour R = 0,22 m².K/W

Prix
40,5€/m² pour R = 1 m².K/W

Brique de terre cuite :

Pouvoir isolant
0,17 à 0,8
(W/m.K)

Naturellement ininflammable
Naturellement insensible aux rongeurs
Avantages Longévité élevée
Facile à mettre en place (habitude des
maçons)

Imperméable à l'humidité (ne laisse pas le

Inconvénients
mur respirer)

Energie grise : 450 kWh/m3

Environnement Production : terre cuite
Recyclabilité : oui

Tout comme la conductivité thermique, le

Prix prix des briques de terre cuite peut varier
énormément
“La Tunisie est riche en matériaux de construction durables (gypse, chaux,
sables, marbre, pierre…). C’est le pétrole de notre pays que nous devons
œuvrer à valoriser afin de réussir notre relance économique et mettre en
place les fondements d’un développement durable”.

C’est en tout cas ce que pense Faouzi Ayadi, organisateur des Journées de la
construction écologique, qui intervenait, mercredi 6 février, lors d’une
conférence de presse, sur la 11ème édition du Salon de l’éco-construction et
l’innovation.

Ayadi estime que le lancement de projets dans ce domaine permettra de

créer de nouveaux emplois dans plusieurs régions du pays.

A noter que la Tunisie est classée 4ème mondiale en termes de ressources en

gypse, avec des réserves de l’ordre de 60 milliards de tonnes sur une
superficie de 50 km de long et 20 km de large.

En outre, explique Ayadi, “la construction écologique constitue pour le citoyen

tunisien plusieurs avantages aux niveaux environnemental, sanitaire et
lucratif étant donné que l’usage des matériaux écologiques lui revient moins
cher par rapport aux matériaux classiques.

Cependant, de nombreuses difficultés entravent l’expansion de cette filière,

entre autres un cadre réglementaire non adéquat, de problèmes
administratifs…

Pour ce qui est de la 11ème édition du Salon de l’éco-construction et

l’innovation, elle se tiendra les 12 et 13 février 2019 au siège de l’UTICA,
sous le slogan “Bâtiments écologiques : innovation, confort et économie”.

A cette rencontre sera annoncée la décision de construire le premier édifice

écologique public, et le lancement du réseau national de la construction
durable, qui vise à concevoir les grandes lignes de la stratégie nationale de
l’éco-construction pour les années à venir.
des matériaux isolants Tunisie
isolant laine de verre 3 dt 7 dt 10 dt

Isolant laine de roche 5 dt 10 dt 15 dt

Isolant chanvre 10 dt 18 dt 25 dt

Isolant fibres de bois 10 dt 18 dt 25 dt

Isolant fibres de lin 15 dt 20 dt 25 dt

Isolant polystyrène 15 dt 20 dt 25 dt

Isolant polyuréthane 15 dt 20 dt 25 dt

Isolant laine de coton 15 dt 23 dt 30 dt

Isolant verre cellulaire 15 dt 33 dt 50 dt

Isolant béton cellulaire 25 dt 38 dt 50 dt

Isolant panneaux isolants sous vide 40 dt 53 dt 65 dt

Isolant brique monomur

ype de travaux de maçonnerie Prix minimum au m² Prix maximum au m²

Mur en béton cellulaire 30 dt 90 dt

Chape intérieure béton 35 dt 45 dt

Mur en brique 35 dt 65 dt

Chape extérieure béton 40 dt 55 dt

Mur en parpaing 40 dt 100 dt

Mur en brique monomur 50 dt 80 dt

Démolition d’un bâtiment 75 dt 220 dt

Dalle extérieure béton 100 dt 200 dt

Dalle intérieure béton 130 dt 220 dt

Création dépendance/local 400 dt 600 dt

Type de travaux de maçonnerie Prix minimum au m³ Prix maximum au m³

Démolition d’un mur 20 dt 80 dt

Fondations 100 dt