Site web : www.nexans.ma Site web : www.ofppt.

ma

RAPPORT
DE STAGE

Maintenance industrielle
Réalisé par : Encadré par :
ELHADDAOUI Oussama • TOURABI Rachida
(Établissement)
Spécialité :
Électromécanique • BAKHOUCHI Aziz
(Société)
des systèmes automatisés
1 | 29
 Figure 1 : Organigramme de NEXANS
Mohammedia

Responsable Quality Manager &

Maintennance Directeur adjoint en external quality
charge Production & representative
M.HIMRI
Industtrialisation M.MAZRAOUI
A.BAKHOUCHI
Chargé
maintenance
électrique Chef atelier Responsable
B.ELBELAIDI métallurgie contrôle qualité

L.GAZZARI K.BOUMELAL
Chargé
maintenance
mécanique Responsable
Animation quilité
A.NAJIM
I.ASSOULI

Bureau de fabrication
F.ELRHOZLANI Animatrice
qualité
F.SEMIA
Chef d'equipe
A.HMIDATE
Chef d'equipe
L.SOUISSI
Chef d'equipe
A.DEBBAGH

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 Liste de figure

Figure 1 : Organigramme de NEXANS Mohammedia…………………………………………..……………………………2

Figure 2 : Statut géographique de Nexans. ………………………………………………………………………………………….………11

Figure 3 : NEXANS Mohammedia……………………………………………………………………………………………………………….……12

Figure 4 : Passages cloutés ……………………………………………………………………………………………………………………………………….14

Figure 5 : extincteur…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………14

Figure 6 : Plan d’évacuation……………………………………………………………………………………………………………………………………..15

Figure 7 : Consignes de sécurité……………………………………………………………………………………………………………………………15

Figure 8 : Machine de tréfilage………………………………………………………………………………………………………………………………17

Figure 9 : Pantins verticaux. ……………………………………………………………………………………………………………………………………18

Figure 10 : Systèmes de refroidissement par pompage d'huiles…………………………………………………18

Figure 11 :Dévidoirs des lignes de tréfilage ………………………………………………………………………………………………19

Figure 12 : Bobinoir………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...19

Figure 13 : Une page du schéma électrique de M85-6 machine de tréfilage…………………20

Figure 14 : chemins de câbles. ………………………………………………………………………………………………………………………………21
Figure 15: La partie hydraulique de la machine bobinoir. ……………………………………………………………..23

Figure 16 : appareils SIEMENS…………………………………………………………………………………………………………………………23

Figure 17 : pupitre…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24

Figure 18 : écran HMI…………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25

Figure 19 : variateur de vitesse……………………………………………………………………………………………….……………………………..26

3 | 29
 Sommaire
Introduction ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 6
Chapitre I : Remerciement …………………………………………………………………………………………………………………….. 7
Chapitre II : Présentation de Nexans. ……………………………………………………………………………………… 9
2.1 : A propos de Nexans. ………………………………………………………………………………………………………..………... 10
• Où se trouve la société Nexans? …………………………………………………………………………..... 11
2.2 : A propos de Nexans Maroc. ………………………………………………………………………….…………………. 11
2.3 : Sécurité à l'intérieur de Nexans.…………………………………………………………………..……………… 13
Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de
tréfilage).
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..……. 16
3.1 : définition et les composants présenter de la machine
de tréfilage.
……………………………………………..………………………………………………………………………………………………………… 17
3.1.1 :Définition.………………………………………………………………………………………………………………….…………… 17
3.1.2 :Les composants. ……………………………………………………………………………………………………………..… 18
3.2 : Les tâches effectués durant la période de stage ……………………………….…….… 20
3.2.1 : Lecteur de schémas électriques. …………………………………………………………..…….… 20
3.2.2 : installation des chemins de câbles. …………………………………………………………… 21
3.2.3 : Etude de schémas électriques pour
de terminer les types de câbles, les sections et les langueurs …………… 22

• Préparation des câbles ……………………………………………………………………………………………………..….. 22

• Tirage des câbles …………………………………………………………………………………………………………………….…. 22
• Branchement des câbles suivant le schéma ……………………………………………..… 22

3.2.4 : Installation de variateur pour moteur triphasé ………………………………. 22

• Fixation de variateur ……………………………………………………………………………………………………………… 22

• Branchement des câbles de puissances et de commandes …………. 22
• Paramétrage ……………………………………………………………………………………………………………………………………… 22

3.2.5 : Contrôle et vérification de distributeur et

de fonctionnent de pompe hydraulique …………………………..………………………………………..… 23

4 | 29
 • Passage de commande de démarrage de pompe se système
direct à système automatisé voir capteur sur schéma …………………….... 23

3.2.6 : Installation de pupitre ………………………………………………………………………………………………….... 24

• Préparation des tous pour placer les boutons de commande ……. 24

• Branchement des câbles de commande suivant schéma ……………….. 25
• Installation d’écran HMI ……………………………………………………………………………………………………. 25
• Branchement de câble de communications ProfiBus et
alimentation de l’écran par 24V DC …………………………………………………………………… 26

3.2.7 : Montage d’une dynamo pour synchronisation

de vitesse de moteur de Bobinoir ………………………………………………………………………………….… 26

Conclusion : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 27

5 | 29
 Introduction

Afin d’avoir une idée sur le monde des entreprises, je suis invité à
effectuer un stage en Observation et Découverte d'Entreprise.
C'est dans ce sens que j'ai passé un stage dans la société Nexans
lead mondial dans ses domaines de production.
Sur cette première expérience à caractère industriel, j'ai été amené à
travailler dans les Maintenances industrielles dans l’usine.
Mon travail consistait à aider à installation de M85-6 machine de
tréfilage.
C'était aussi une préoccupation majeure, dans la mesure où il s'agit
d'un atout très important dans
Monde des affaires.

6 | 29
Chapitre I
Remerciement

7 | 29
 Remerciement
Je tiens tout d’abord à remercier M. Aziz BAKHOUCHI , mon
maître de stage, qui occupe la fonction de chef de projet au sein
de la société NEXANS et qui m’a accueilli comme stagiaire dans
son service. Il m’a beaucoup appris sur les enjeux de
Maintenance industrielle et sur ses missions au quotidien.
Durant mon stage, j’ai eu la chance de pouvoir bénéficier des
conseils de M. Rachid OUADDANE et M. Abdelaziz ELHADAOUI.
Je voudrais les remercier pour le temps qu’ils m’ont accordé et
leur aide précieuse.
Je souhaite également adresser mes remerciements les plus
sincères aux équipes pédagogiques et administratives d’institut
spécialise industriel Mohammedia qui ont facilité mes
démarches.

Enfin, un grand merci à ma famille qui m’a toujours encouragé

dans mes choix d’orientation professionnelle et à Abdelaziz
ELHADAOUI qui m’a conseillé pour la rédaction de ce rapport de
stage et a eu la gentillesse de bien vouloir le relire.

8 | 29
Chapitre II
Présentation de Nexans Maroc.

9 | 29
 Chapitre II : Présentation de Nexans Maroc.

2.1 : A propos de Nexans :

Nexans est une entreprise française spécialisée dans la fabrication

et la commercialisation de câbles et de solutions de câblage. Fondée en
2000, elle est issue de la fusion entre les activités câbles de la
Compagnie Générale d'Electricité (CGE) et de la Société Générale des
Câbles (SGC).

Nexans est aujourd'hui l'un des leaders mondiaux du marché des

câbles et des solutions de câblage, avec une présence dans plus de 50
pays et une gamme de produits couvrant les secteurs de l'énergie, des
télécommunications, de l'industrie, de la construction et des
transports. L'entreprise est reconnue pour son expertise technique, sa
capacité d'innovation et sa capacité à répondre aux besoins de ses
clients dans des environnements complexes.

En tant qu'entreprise responsable, Nexans est engagée dans une

démarche de développement durable, avec un engagement en faveur
de la protection de l'environnement, la promotion de l'éthique et la
responsabilité sociale. Elle a ainsi mis en place une politique
environnementale ambitieuse, avec des objectifs de réduction de son
empreinte carbone et de gestion responsable des déchets. Elle est
également engagée dans des initiatives de responsabilité sociale,
notamment en matière d'éducation, de formation professionnelle et
d'emploi des jeunes.

10 | 29
 • Où se trouve la société Nexans?
Nexans est présente dans plus de 50 pays à travers le monde, y
compris en France, au Royaume-Uni, en Allemagne, aux États-Unis, en
Chine, au Brésil, en Inde, aux Émirats arabes unis, au Maroc, et dans
d'autres pays.

Figure 2 : Statut géographique de Nexans.

2.2 : A propos de Nexans Maroc.

Nexans Maroc est une filiale du groupe français Nexans, spécialisé
dans la fabrication et la commercialisation de câbles et de solutions de
câblage. Fondée en 1954, l'entreprise est basée à Mohammedia, au
Maroc, où elle dispose d'un site de production moderne et de plusieurs
bureaux commerciaux dans différentes villes du pays.

11 | 29
 Nexans Maroc propose une large gamme de produits et de
solutions de câblage pour les secteurs de l'énergie, des
télécommunications, de l'industrie, de la construction et des
transports. L'entreprise se positionne comme un acteur majeur du
marché marocain des câbles et des solutions de câblage, en offrant des
produits et des services de qualité répondant aux normes
internationales.
En tant qu'entreprise citoyenne, Nexans Maroc s'engage à
contribuer au développement économique, social et environnemental
du pays. Elle a ainsi mis en place plusieurs initiatives de responsabilité
sociale et environnementale, notamment en matière de formation,
d'emploi, de développement local et de protection de l'environnement.

Figure 3 : NEXANS Mohammedia

12 | 29
 Chapitre II : Présentation de Nexans Maroc.

2.3 : Sécurité à l'intérieur de Nexans :

La sécurité au sein de l'entreprise Nexans est une priorité absolue,

car la société accorde une grande importance à la sécurité de ses
employés et de ses installations. La société utilise un ensemble de
mesures de sécurité et de précautions, notamment un système d'alerte
précoce, la détection d'incendie, un système de protection contre la
fumée, un contrôle d'accès aux installations, un système de surveillance
vidéo et une formation continue pour les employés en matière de santé
et de sécurité.
Nexans est également engagée à appliquer les règles de sécurité
et de santé au travail à l'échelle de l'entreprise, et elle met en œuvre des
programmes de formation continue pour ses employés afin de s'assurer
de leur conformité aux normes internationales et locales dans ce
domaine. La société effectue également des évaluations périodiques
des systèmes de sécurité et de santé dans les installations et les
améliore en permanence pour assurer le plus haut niveau de sécurité
pour les employés, les clients, les produits et les équipements.

13 | 29
 Voici quelques photos que j'ai prises à l'intérieur de mon entreprise
pour illustrer l'importance de la sécurité à l'intérieur de l'entreprise

➢ Voies piétonnes pour éviter les collisions avec les chariots.

Figure 4 : Passages cloutés

➢ Disponibilité d'extincteurs partout.

Figure 5 : extincteur

14 | 29
 ➢ Plan d'évacuation en cas d'incendie.

Figure 6 : Plan d’évacuation

➢ Consignes de sécurité.

Figure 7 : Consignes de sécurité

15 | 29
Chapitre III
Le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

16 | 29
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.1 : définition et les composants présenter de la machine de

tréfilage :
3.1.1 : Définition :
Le processus de tréfilage consiste en un allongement de la matière
(fil de cuivre, aluminium, alliages d’aluminium, etc.) qui se réalise
mécaniquement par étirement au moyen de cabestans de tirage en
passant par différentes filières afin d’en réduire son diamètre
progressivement. Cette transformation se réalise sans aucune perte de
matière. Le poids de la matière à l’entrée de la tréfileuse se retrouve
donc à sa sortie du fait que le fil se sera allongé et son diamètre se sera
réduit durant l’opération.
Selon la matière tréfilée et selon l’usage auquel on le destine après
le tréfilage, le fil, qui a été écroui durant sa transformation, doit, parfois,
subir un recuit après l’opération de tréfilage afin que la matière
recouvre ses propriétés mécaniques de base.

Figure 8 : Machine de tréfilage

17 | 29
3.1.2 : Les composants :

➢ Pantins verticaux pour le contrôle de vitesse de ligne entre ses

différents éléments :

Figure 9 : Pantins verticaux.

➢ Systèmes de refroidissement par pompage d'huiles.

Figure 10 : Systèmes de refroidissement par pompage d'huiles

18 | 29
➢ Dévidoirs des lignes de tréfilage

Figure 11 :Dévidoirs des lignes de tréfilage

➢ Bobinoir :

Figure 12 : Bobinoir
19 | 29
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.2 : Les tâches effectués durant la période de stage :

3.2.1 : Lecteur de schémas électriques.

Schéma électrique : Un schéma électrique est une représentation

graphique d'un circuit électrique, basée sur des conventions.
Il traduit, sous forme de symboles normalisés, les composants du
circuit ainsi que l'alimentation et les signaux reliant ces composants. La
position graphique des composants et de leurs interconnexions ne
reflète pas toujours le positionnement physique de ceux-ci,
contrairement aux positions qui figurent sur un schéma-bloc ou
sur un schéma de câblage.

Tout réparateur électrique ou industriel doit avoir la capacité de lire

les schémas électriques.

Figure 13 : Une page du schéma électrique de M85-6 machine de tréfilage.

20 | 29
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.2.2 : installation des chemins de câbles :

Chemin de câbles : Un chemin de câbles est un dispositif
permettant le passage d'un ou plusieurs, câbles (énergie
généralement électrique, réseau informatique ou multimédia),
mais ils sont couramment utilisés dans l'industrie pour faciliter
la distribution des fluides (air, gaz, etc. ) dans les locaux.

Installation des chemins de câbles : Nous avons installé un

ensemble de chemin de câbles pour faciliter le passage des fils
électriques écrits dans le schéma électrique dont la machine
M85-6 a besoin.

Figure 14 : chemins de câbles

21 | 29
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.2.3 : Etude de schémas électriques pour de terminer les types

de câbles, les sections et les langueurs :

• Préparation des câbles :

Nous avons préparé les câbles nécessaires dans le schéma

électrique de M85-6 machine de tréfilage.
• Tirage des câbles :

Nous avons fait passer les câbles de l'armoire électrique à la

machine de tréfilage à travers le chemin de câbles.
• Branchement des câbles suivant le schéma :

Nous avons connecté tous les câbles selon le schéma électrique

de la machine de tréfilage.
3.2.4 : Installation de variateur pour moteur triphasé :

Variateur de vitesse : Un variateur de vitesse est un dispositif

destiné à régler la vitesse et le couple d'un moteur électrique à
courant alternatif en faisant varier respectivement la fréquence
et le courant, délivrées à la sortie de celui-ci.

• Fixation de variateur :

Nous avons fixé le variateur de vitesse à l'intérieur de l'armoire

électrique afin de le connecter au moteur.

• Branchement des câbles de puissances et de commandes :

Nous avons tiré les câbles d'alimentation vers le moteur et les

câbles de commande vers le panneau de commande.

• Paramétrage :
Nous avons défini tous les paramètres pour les choses précédentes.
22 | 29
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.2.5 : Contrôle et vérification de distributeur et de

fonctionnent de pompe hydraulique

M85-6 machine de tréfilage contient de nombreux composants

hydrauliques, notamment :
➢ Pompe.
➢ Réservoir.
➢ Vannes.
➢ Vérins hydrauliques.
➢ Contrôleurs de puissance.
➢ Filtre.
➢ Distributeur
➢ Etc…
• Passage de commande de démarrage de pompe se système
direct à système automatise voir capteur sur schéma :
Nous avons fait démarrer la pompe hydraulique avec un
système direct pour tester les composants de la machine
(Distributeur, Vérins hydrauliques, Contrôleurs de puissance…),
puis nous l'avons mise en marche à travers les systèmes
automatisés (automate siemens).

Figure 15: La partie hydraulique de la Figure 16 : appareils SIEMENS 23 | 29

machine bobinoir
 Chapitre III : le projet (installation de M85-6 machine de tréfilage).

3.2.6 : Installation de pupitre :

C'est la table sur laquelle nous installons les boutons et
l'écran de contrôle pour diriger la machine où nous le
souhaitons.
Notre rôle ce jour-là dans l'entreprise était de monter
cette table.

Figure 17 : pupitre

• Préparation des tous pour placer les boutons de

commande :

Le 20 avril 2023, nous avons préparé tous les outils

nécessaires, y compris les boutons de pression, les boutons
d'urgence et les outils de maintenance. Nous avons percé les
endroits pour installer les boutons, puis nous avons placé les
boutons à la place des trous."

24 | 29
 • Branchement des câbles de commande suivant schéma.

Le mémé jour, nous avons connecté les câbles de

commande des boutons-poussoirs et des boutons d'urgence
aux appareils SIEMENS(systèmes automatisés), conformément au
schéma électrique, et ainsi notre tâche pour cette journée était
terminée.
• Installation d’écran HMI :

Le jour suivant, nous avons installé l'écran HMI de contrôle

qui permet de contrôler les moteurs de la machine et affiche
également certaines informations telles que la vitesse des
moteurs et leur état mécanique.
Après avoir installé l'écran à sa place, nous l'avons connecté
aux appareils SIEMENS(systèmes automatisés) pour la programmer
afin de pouvoir contrôler les machines.

Figure 18 : écran HMI

25 | 29
 Branchement de câble de communications ProfiBus et
alimentation de l’écran par 24V DC :

Pour que l'écran fonctionne, la table sur laquelle nous avons

placé l'écran doit être équipée d'un certain type de câble
appelé ProfiBus, qui transfère les informations des dispositifs
SIEMENS(systèmes automatisés) à l'écran, ainsi qu'un autre type de
câble qui fournit l'électricité à l'écran (24V DC).

3.2.7 : Montage d’une dynamo pour synchronisation de vitesse

de moteur de Bobinoir :

Nous avons installé une dynamo pour synchroniser la vitesse

du moteur car elle génère de l'énergie électrique lorsqu'elle est
tournée, ce qui nécessite la synchronisation de sa vitesse avec
celle du moteur. Lorsque le moteur fonctionne, il fait tourner la
dynamo, ce qui fait tourner le champ magnétique sur lequel la
dynamo fonctionne. Ainsi, l'énergie produite va au régulateur
de vitesse pour synchroniser la vitesse de ce moteur.

Figure 19 : variateur de vitesse

26 | 29
 Conclusion

Bien que ma formation dans cette entreprise n'ait duré qu'un

mois, elle a été très importante pour moi. Depuis lors, j'ai
découvert qu'il y avait une grande différence entre le monde de
l'étude et le monde professionnel, où ce que nous apprenons à
l’institut spécialisé industriel est peu comparé à ce que nous
trouvons dans le travail.
J'ai également acquis certaines connaissances qui ont renforcé
mon désir d'apprendre encore plus. En fin de compte, ma
période de formation s'est très bien déroulée de bout en bout,
grâce à Nexans qui m'a offert cette opportunité précieuse et
grâce à certains employés de Nexans, où chaque fois que j'avais
une question, j'en trouvais la réponse chez l'un d'eux.

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 Les sources à partir desquelles
les informations ont été
obtenues.

Les Sites web :

www.nexans.ma
www.nexans.com
www.wikipedia.org

Autres sources :
Certains des informations ont été prises de l'équipe de travail.

Il y a des informations que j'ai produites à partir de ce que j'ai appris à

l'intérieur de l'entreprise et de l'institut.

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