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Direction des Services de la Navigation Aérienne

Direction de la Technique et de l’Innovation


Infrastructures

Plan de résilience
Note technique
Remplacement de la chaudière du bâtiment
loisirs et du préparateur ECS du bâtiment B

P roj et / O p é r at io n : P la n d e r és i lie nc e

V er s io n : V 1R 1 d u 2 8/ 06 / 20 2 3

Siège : CS53584 - 1, avenue du Dr Maurice Grynfogel 31035 Toulouse cedex 1 – Tél : +33 (0) 562 14 52 00
Site Athis-Mons : Bâtiment 1608 - route périphérique zone aéroportuaire 91200 Athis-Mons – Tél : +33 (0) 169 57 60 00
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CCTP Titre Note technique Du 28/06/2023

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Affaire / Projet / Opération : Plan de résilience


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document rédaction

V0R1 01/06/2023 Version initiale MM

V0R2 21/06/2023 Modifiée suite relecture commune MM

V1R0 23/06/2023 Modification suite relecture finale MM

V1R1 28/06/2023 Modification architecture note MM

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Sommaire

1 PRESENTATION GENERALE ............................................................................ 6


1.1 Objet : 6
1.2 Contexte du présent marché : 6
1.3 Présentation du marché : 6
1.4 obligations 6
1.5 Terminologie : 7
1.6 Accès, installation et organisation du chantier : 7
1.7 Conditions d’exécution 7
1.8 Sécurité durant le chantier et consignations électriques 8
1.9 Gestion des déchets 8
1.10 Offre 8
2 DESCRIPTION DE L’EXISTANT ......................................................................... 9
2.1 Bâtiment loisirs : 9
2.1.1 Situation : 9
2.1.2 Dimensions du bâtiment loisirs : 9
2.1.3 Plan du bâtiment : 9
2.1.4 Moyens de chauffages et de production d’ECS actuels : 10
2.1.5 Alimentation électrique : 11
2.2 Bâtiment B : 12
2.2.1 Situation : 12
2.2.2 Moyen de production d’ECS actuel : 12
2.2.3 Schéma hydraulique de l’installation : 14
3 POSTE 0 : ETUDE ............................................................................................. 15
4 POSTE 1 : BATIMENT LOISIRS ....................................................................... 16
4.1 descripitif des opérations à effectuer : 16
4.2 spécifications techniques particulières 16
4.2.1 Pompe à chaleur : 16
4.2.2 Ballon d’eau chaude sanitaire : 17
4.2.2.1 Ventilo-convecteurs 17
4.2.3 Régulation des ventilo-convecteurs : 17
4.2.4 Compteurs énergétiques : 18

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4.2.4.1 Compteurs énergétiques électriques : 18


4.2.4.2 Compteurs énergétiques hydraulique : 18
4.2.5 Réseaux d’eau : 18
4.3 Travaux à effectuer 18
4.3.1 Conditions d’installations : 19
4.3.1.1 Pose et raccordement de la pompe à chaleur : 19
4.3.1.2 Alimentation électrique : 21
4.3.1.3 Compteurs énergétiques : 22
4.3.1.4 Installation des Ventilo-convecteurs et tuyauterie 22
4.3.1.5 Régulation : 23
4.3.1.5.1 Câblage de la régulation : 24
4.3.1.5.2 Programme WAGO de la chaufferie : 24
4.3.1.6 Ballon thermodynamique : 24
4.3.1.7 Travaux divers : 24
4.3.2 Variante 24
5 POSTE 2 : BATIMENT B ................................................................................... 25
5.1 descripitif des opérations à effectuer : 25
5.2 Travaux à effectuer 25
5.3 Percement de la façade : 25
5.4 Inertage du tuyau de gaz : 25
5.5 Variante 25
6 POSTE 3 : SUPERVISION : .............................................................................. 26
7 PRESTATION SUPPLEMANTAIRE EVENTUELLE : ECLAIRAGE .................. 27
8 ANNEXE : PLAN DTI......................................................................................... 28

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1 PRESENTATION GENERALE

1.1 OBJET :

La présente note technique a pour objet le remplacement de la chaudière à gaz du bâtiment loisirs et du
préparateur d’eau chaude sanitaire du bâtiment B.
Dans le cadre de la stratégie nationale bas carbone (SNBC), il est prévu de remplacer les systèmes de
productions de chaleur au gaz par des équipements émettant moins de gaz à effet de serre.
C’est dans ce cadre qu’il est procédé au remplacement de la chaudière gaz du bâtiment loisir par une pompe à
chaleur air/eau et au remplacement des deux ballons d’eau chaude sanitaire par des ballons
thermodynamiques.

1.2 CONTEXTE DU PRESENT MARCHE :

Plusieurs textes réglementaires et politique de l’Etat dont actuellement en œuvre pour réduire la dépendance
aux énergies fossiles et réduire la consommation énergétique des bâtiments.
Concernant les économies d’énergie, on a les textes suivants :
- Décret tertiaire qui engage les bâtiments de 1000m² et plus à faire 60% d’économies énergétique d’ici
2050
- Le décret di BACS qui demande de mettre en œuvre un suivi énergétique et une régulation performante
pour le chauffage et la climatisation.
L’état suite à la guerre en Ukraine a engagé une stratégie nationale bas carbone pour supprimer les installations
utilisant des énergies fossiles au bénéfice de l’utilisation d’électricité bas carbone.

1.3 PRESENTATION DU MARCHE :

Le CCAG travaux utilisé dans cette opération.


Le présent marché comprend 4 postes :
- Poste 0 : étude ;
- Poste 1 : remplacement chaudière du bâtiment loisirs ;
- Poste 2 : remplacement du ballon d’ECS du bâtiment B ;
- Poste 3 : supervision ;
En variante, il est demandé une étude sur de l’ECS par solaire thermique ou solaire photovoltaïque pour les
ballons thermodynamiques.
En option, il demandé de procéder au remplacement des éclairages des circulations et bureaux du bâtiment
loisirs.

1.4 OBLIGATIONS

La candidature justifiera que l’entreprise soit titulaire d’une police d’assurance couvrant sa responsabilité
durant les travaux, biennale et décennale concernant ce type de tâches.

Le titulaire respectera la réglementation en vigueur comme :


 La directive Equipement Sous Pression (ESP) : 2014/68/UE

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Le titulaire devra respecter les normes en vigueur en particulier la NF C15-100 et la norme NF 18-510.

Ainsi que les spécifications DTI suivantes :


 Guide CVC V1R15,
 SPEC20,
 Guide foudre version 2020

1.5 TERMINOLOGIE :

 API = Automate Programmable Industriel


 ATA = Armoire de Traitement de l’Air
 BT = Basse Tension
 CTA = Centrale de Traitement de l’Air
 CVC = Chauffage, Ventilation et Conditionnement d’air
 DD = Détente Directe
 EC = Eau Chaude
 EER = Energy Efficiency Ratio ou coefficient d’efficacité frigorifique
 EG = Eau Glacée
 EPI = Equipement de Protection Individuel
 ESP = Equipement Sous Pression
 GPA = Garantie de Parfait Achèvement
 GTC = Gestion Technique Centralisée
 GWP = Global Warming Potential (ou PRG = Potentiel de Réchauffement Global)
 IHM = Interface Homme Machine
 TA = Traitement de l’Air
 TOR = contact Tout Ou Rien
 VCO = VentiloCOnvecteur
 VMC = Ventilation Mécanique Contrôlée

1.6 ACCES, INSTALLATION ET ORGANISATION DU CHANTIER :

L’accès au chantier se fera en coordination avec le pôle ICE de la DTI et l’équipe climatisation.
Au démarrage du chantier, le titulaire du marché devra fournir la liste des personnes habilitées à intervenir
dans les locaux de la DTI.
Pour des raisons de sûreté, chaque personne intervenant dans les locaux devra disposer d’un badge ceux-ci
seront fourni chaque jour par le poste de garde. Ce badge sera porté de manière apparente.
En outre, le titulaire devra prendre toutes les dispositions et les installations nécessaires à la protection des
personnes et des ouvrages.
Il devra adapter les méthodes de travail, le phasage, l'installation de chantier, etc.…, aux contraintes liées à
l'occupation du site (courants forts et faibles, évacuations, conduites de gaz…).

1.7 CONDITIONS D’EXECUTION

Le titulaire est responsable de son personnel qui doit se conformer aux règles qui s’appliquent aux personnels
extérieurs intervenant dans le site qui lui seront précisées lors de la première visite sur site (port d’un badge,
circulation, stationnement, interdiction d’introduire toute boisson alcoolisée...).
Les interventions nécessitant la mise en œuvre ou l’utilisation de feux ou produits dangereux sont déclarées
préalablement au responsable désigné et doivent obtenir le permis feu, selon les directives du plan de
prévention qui sera établi préalablement au commencement des travaux. Il en va de même des autres types

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d’interventions susceptibles de provoquer des dérangements ou des déclenchements du système de sécurité


incendie (poussière, vibrations, chaleur, etc.). Le permis feu nécessaire au bon déroulement des travaux sera
délivré (si nécessaire) par le service climatisation de la DTI.
Le titulaire mettra en place et fournira à son personnel et sous sa seule responsabilité, l’ensemble des moyens
conformes à la réglementation en vigueur nécessaires à la bonne exécution de ses prestations et notamment :
 L’outillage courant ou spécialisé nécessaire ;
 Les appareils de mesure et de contrôle ;
 Les équipements de manutention ;
 Les EPI.
Le personnel du titulaire doit faire preuve d’un comportement exempt de tout reproche à l’égard des tiers.
L’usage des matériels et équipements que renferment les locaux, notamment les appareils téléphoniques,
photocopieurs et ordinateurs, est interdit sauf en cas d’urgence professionnelle.

1.8 SECURITE DURANT LE CHANTIER ET CONSIGNATIONS


ELECTRIQUES

Les consignations électriques et les permis feu seront réalisés soit par le service électrique soit par le service
climatisation de la DTI en fonction de l’intervention.
Toute demande doit être anticipée en amont, planifiée au plus tôt dans un planning remis pour VISA illustrant
l’ensemble des coupures prévues durant ce chantier.

1.9 GESTION DES DECHETS

Le tri des déchets sera conforme aux principes généraux du développement durable. La DTI pourra récupérer
des pièces détachées le cas échéant.
Le chantier devra être propre et respectueux de l’Environnement. Il sera nécessaire de :
 Se débarrasser de ses déchets dans des centres de traitement agréés ;
 S’assurer de leur élimination conformément à la réglementation en vigueur ;
 Privilégier l’utilisation de matériaux recyclés ;
 Maintenir la bonne tenue du chantier ;
 Éviter le mélange des déchets en les triant et en utilisant les filières autorisées ;
 Respecter l'interdiction de brûler les déchets.

1.10 OFFRE

Le candidat indiquera dans son offre :


 L’attestation de capacité à manipuler les fluides frigorigènes ;
 Les qualifications professionnelles en matière de traitement de l’air (exemple Qualibat 5413 –
technicité supérieure en climatisation) ;
 Les caractéristiques et les fiches techniques des équipements de CVC et des matériels qu’il compte
utiliser comme :
o Les traceurs,
o Les purgeurs automatiques,
o Les câbles.
 Les caractéristiques, les fiches techniques et les documents de sélection des systèmes à détente directe
et de traitement de l’air ainsi que tous les matériels qu’il compte utiliser ;
 Les moyens humains et leurs compétences au niveau projet, études, réalisation et mise au point ;
 Les moyens matériels qu’il estime nécessaires à la réalisation de ce projet ;
 Les délais envisagés pour chacun des postes.

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2 DESCRIPTION DE L’EXISTANT

2.1 BATIMENT LOISIRS :

2.1.1 Situation :

Le bâtiment loisirs est situé à l’entrée de la DTI. Son accès peut se faire directement depuis l’extérieur du site.
Un plan de situation de la DTI est fourni en annexe.
Il abrite des équipements sportif (salle de squash), des salles de musiques, et diverses ainsi que deux sanitaires
avec des douches. Le nombre total de douche est de 8.
Ce bâtiment est sur 2 niveaux.
Il abrite aussi le poste de livraison HT ainsi que l’arrive de gaz GRDF pour l’ensemble du site.
Un autre accès par le site permet le passage des charges encombrantes via un double portail. Une zone herbeuse
est à franchir dans ce cas.

2.1.2 Dimensions du bâtiment loisirs :

Le bâtiment a les dimensions suivantes :


- Longueur : 16.20 m
- Largeur : 15.30 m
- Surface au sol : environ 248 m²
La surface au sol à chauffer est de 202 m².
La hauteur intérieure max est de 6.60 m
Le volume à chauffer est d’environ 1 330 m3.
Surface du local chaufferie : 8.4 m²

2.1.3 Plan du bâtiment :

Le plan du bâtiment date de la construction. Des modifications y ont été apportées sur les sanitaires, mais elles
n’ont pas été mises à jour sur les plans.

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2.1.4 Moyens de chauffages et de production d’ECS actuels :

La production de chauffage est assurée par une chaudière gaz à condensation de 40KW de marque ATLANTIC
et de type Condensinox.

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Figure 1 : chaudière condensinox

La production d’ECS est assurée par un ballon d’une capacité de 295L raccordé sur la chaudière et avec une
aiguille électrique en complément.
La distribution du chauffage est assurée par deux circuits hydraulique.
Le premier circuit alimente deux centrales de traitement d’air de type KBAE4 et 52Kw de puissance pour le
volume concernant les deux salles de squash et l’espace de circulation de l’étage.
La régulation de l’ensemble des CTA est effectuée par un automate WAGO.
Le deuxième circuit alimente les 6 ventilo-convecteurs. Ces ventilo-convecteurs sont répartis de la manière
suivante :
- Les bureaux du premier étage sont chauffés à l’aide de 3 ventilo-convecteurs de type non carrossés.
Les ventilo-convecteurs sont de type WESPER VPC taille 10 avec une batterie chaude 2 rang 2 tubes,
d’une puissance calorifique de 2700W. les moteurs de ventilation ont une puissance de 46W.
- Le rez-de-chaussée est chauffé à l’aide 3 ventilo-convecteurs non carrossés gainable répartis entre les
sanitaires (2) et la circulation (1). Les ventilo-convecteurs sont de type WESPER VPN 10G avec une
batterie chaude 2 rangs, 2 tubes donc puissance calorifique 2700W. les moteurs de ventilation ont une
puissance de 36W.
La régulation des ventilo-convecteurs est assurée par un système autonome de chez Honeywell. Ce système
est frappée d’obsolescence.

2.1.5 Alimentation électrique :

L’alimentation électrique du bâtiment L est réalisée de la manière suivante :


- Transfo 1250 kVA en amont.
- Alimentation sur le TGBT 2 dans le bâtiment T protégé par un disjoncteur masterpact NW20

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- Départ TD AM -1 sur le TGBT 2 par un disjoncteur de calibre 400A. le câble est de type U1000
ARO2V Câble 3x2x300mm² et 1x300mm² posés sur chemins de câbles – longueur du câble : 185 m
- Départ TD L sur tableau TD AM -1 par un disjoncteur C60 de 50A – câble U1000 ARO2V de section
4G70 – longueur : 200 m en enterré.
- Tableau CVC alimenté par TD L par disjoncteur tétrapolaire C60 calibre 32A.
- Le schéma de liaison à la terre est de type TN-C jusqu’à l’armoire TD-L.

2.2 BATIMENT B :

2.2.1 Situation :

Le bâtiment B est situé à l’extrémité sud-ouest du site de la DTI.


Ce bâtiment sert principalement au stockage d’équipements technique avant leurs affectations dans des centres
de la DGAC.
Une chaufferie est installée à l’opposé de l’entrée principale du bâtiment. Cette chaufferie comprend 2
chaudières gaz, un préparateur d’ECS et un groupe froid en terrasse.
Les chaudières et le groupe froids servent au chauffage et au refroidissement des bâtiment B et U.
Le préparateur d’ECS au gaz sert aux sanitaires du bâtiment B.

2.2.2 Moyen de production d’ECS actuel :

La production d’ECS du bâtiment B est composée d’un préparateur d’ECS au gaz de marque GUILLOT et de
type SANIGAZ TURBO 350.40 d’une capacitée de 352L.
A ce préparateur, il est associé un ensemble de pompes servant au bouclage de l’installation et un mitigeur.

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Figure 2: préparateur ECS

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2.2.3 Schéma hydraulique de l’installation :

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3 POSTE 0 : ETUDE

A la notification de la commande le titulaire lancera les études pour les points suivants :
- Note de calcul pour la modification de l’installation électrique
- Installation et cheminements des raccordement de la pompe à chaleur
- Emplacement des ventilo-convecteurs et cheminement du réseau hydraulique
- Carottages prévus pour les ballons thermodynamique.
- Régulation des ventilo-convecteurs et modifications programmes automate CVC.
- Emplacement et raccordements des ballons thermodynamique.
- Réalisation de tous les plans et schémas avant réalisation.
Dans sa proposition, le titulaire indiquera les délais pour la réalisation de cette étude.

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4 POSTE 1 : BATIMENT LOISIRS

4.1 DESCRIPITIF DES OPERATIONS A EFFECTUER :

- Remplacement de la chaudière gaz par une pompe à chaleur d’une puissance d’au moins 26KW. Le
titulaire fournira une étude préliminaire dans son offre. Ce choix devra être confirmé par l’étude du
poste 0. Si lors de cette étude, la pompe à chaleur doit être modifiée, cela sera à la charge du titulaire.
L’unité extérieure devra être installée sur une dalle béton à la charge du titulaire.
- Inertage de l’alimentation gaz de la chaudière
- Remplacement de 6 ventilo-convecteurs 2 tubes non carrossés.
- Remplacement des tuyaux d’eau avec le calorifugeage dimensionné pour un fonctionnement en eau
glacé
- Pose et raccordement de tuyaux d’eau des ventilo-convecteurs y compris les condensats.
- Mise en place d’une régulation pour les ventilo-convecteurs.
- Reprise de la régulation des deux centrales de traitement d’air avec prise en compte de l’air neuf pour
un rafraichissement en période estivale (fonctionnement en fonction des températures intérieures et
extérieures)
- Dépose de tous les anciens équipements et mise en déchetterie avec un certificat de destruction ou de
recyclage. Concernant la chaudière et le ballon d’ECS, la DTI se réserve la possibilité de stocker ces
équipements.
- Mise en œuvre d’un ballon d’eau chaude sanitaire thermodynamique.
- Percements pour les prises d’air pour le ballon thermodynamique
- Mise en place de comptages énergétique sur les réseaux d’eau et les alimentations électriques.

4.2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIERES

4.2.1 Pompe à chaleur :

La pompe à chaleur devra avoir les caractéristiques et performance suivante :


- Système monobloc.
- Classe énergétique ERP chauffage (35°C) : A++
- Classe énergétique ERP chauffage (55°C) : A++
- Puissance nominale (Air 7°C/Eau : 35°C) : entre 25 et 30KW
- COP (Air 7°C/Eau : 35°C) : 4.30
- Gaz frigorigène : R32 (GWP=675) ou gaz ayant un GWP <675
- Température extérieure d’air Min/max : -15°C/40°C
- Alimentation en triphasé 400V avec une protection 32A maximum.
- Régulation de puissance du compresseur par vitesse variable avec une faible intensité de démarrage.
- Interface de communication en Modbus TCP ou RTU
La documentation technique de l’appareil sera fournie dans la réponse de l’entreprise et aura un caractère
contractuel.
La pompe à chaleur sera installée sur une dalle béton capable de supporter le poids de celle-ci. Les dimensions
de la dalle seront supérieures d’au moins 30 cm sur tous les côtés de la pompe à chaleur. La dalle sera installée
en fonction des contraintes de fonctionnement de la pompe à chaleur données par le constructeur de celle-ci.
Un habillage de la pompe à chaleur sera posé. Cet habillage devra être facilement démontable pour effectuer
les opérations de maintenance et/ou les réparations.

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Le titulaire fournira tous les documents nécessaires à la maintenance et à l’utilisation de la pompe à chaleur
(DIOU, …). La quantité de gaz frigorigène devra être fournie. La mise en service de la pompe à chaleur et de
tous les équipements fera l’objet d’un rapport indiquant au minimum toutes les caractéristiques de
l’installation.
Le titulaire du marché devra fournir tous les documents permettant de faire éventuellement la déclaration
d’équipement sous pression (DESP) si l’équipement y est soumis.
Il sera installé un kit de comptage d’énergie sur la régulation de la pompe à chaleur.

4.2.2 Ballon d’eau chaude sanitaire :

Le ballon d’eau d’ECS aura les caractéristiques suivantes :


- Capacité au moins 295L au bâtiment loisirs et 352L au bâtiment B ou valeur approchante.
- De type thermodynamique.

4.2.2.1 Ventilo-convecteurs
Les ventilo-convecteurs seront de type :
- Non carrossés gainables au soufflage et à la reprise.
- Moteur EC
- Une batterie chaude d’une puissance de 2700W environ.
- Une évacuation des condensats sans pompes de relevage.
- Les ventilo-convecteurs seront dimensionnés pour un fonctionnement à basse température en
chauffage
Les ventilo-convecteurs seront positionnés dans les faux plafonds. Le titulaire aura à sa charge :
- La dépose des anciens ventilo-convecteurs et extracteurs,
- La pose des nouveaux ventilo-convecteurs,
- Les raccordements hydrauliques et électrique,
- La fourniture et la pose des grilles de soufflage et de reprise des faux plafonds ainsi que le gainage
entre les ventilo-convecteurs et les grilles de soufflage et de reprise

4.2.3 Régulation des ventilo-convecteurs :

Pour assurer une homogénéité du parc des régulateurs, les matériels seront de la gamme IZOT de ARCOM ou
avoir les mêmes fonctionnalités que ci-dessous pour des ventilo-convecteurs 2 tubes avec :
- Alimentation en 230V AC
- Commande moteur ventilo-convecteurs pour des moteurs EC (0-10V).
- Sonde de température de soufflage NTC 10K avec câble 2m
- Commande de la vanne en 0-10V.
- Réseau de communication BACNET IZOT avec connecteurs RJ 45 (2) et LON (FT 10).
- Certification EUBAC.
- Fonctionnalités :
o Entrées
 TOR : 2
 Entrées CTN : 2
 Entrées analogiques 0-10V : 2
 Entrées CTN/TOR : 2
o Sorties :
 Relais ventilateur : 3
 Contact sec 230V AC : 1
 Sorties 0-10V DC : 4

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 Alimentation 24v DC : 3
o Lumières DALI : capable de commander 12 éclairages DALI
Des détecteurs de présence, luminosité seront installés au plafond des bureaux à l’étage.
Les détecteurs et commandes murales seront raccordés au régulateur par un bus DALI.

4.2.4 Compteurs énergétiques :

4.2.4.1 Compteurs énergétiques électriques :


Les compteurs électriques seront de la marque FINDER et de type 7M avec interface M-Bus et connexion via
NFC.
4.2.4.2 Compteurs énergétiques hydraulique :
Les compteurs hydrauliques auront une interface de communication M-BUS. Ils seront adaptés aux diamètres
des réseaux d’eau.

4.2.5 Réseaux d’eau :

Les réseaux d’eau seront en multicouche adapté au chauffage et l’eau glacé.


Les diamètres seront déterminés par le titulaire en fonction des puissances demandées par les ventilo-
convecteurs et CTA.
Le titulaire installera les pompes sur les réseaux d’eau si cela est nécessaire au fonctionnement de l’installation.
Il procèdera aux dimensionnements de celles-ci.
Ce résultat du dimensionnement sera donné par le titulaire dans sa réponse à l’appel d’offre.
La performance du calorifugeage sera adaptée à un fonctionnement pour un réseau d’eau glacé.

4.3 TRAVAUX A EFFECTUER

Le titulaire du marché devra déposer les équipements suivants :


- Chaudière condensinox
- Ballon d’ECS Atlantic
- Les 6 ventilo-convecteurs non carrossés.
- Le réseau d’eau chaude, le réseau extracteur non utilisé.
- Les pompes du réseau d’eau chaude SALMSON type DCX 40-40
- Le conduit de cheminé
- La pompe de l’ECS ainsi que toute la tuyauterie dans la chaufferie
- Le vase d’expansion de la chaudière
Le titulaire devra installer, raccorder et mettre en service :
- Une pompe à chaleur Air/eau monobloc moyenne température d’une puissance d’au moins 27.3KW
sur une dalle béton
- 6 ventilo-convecteurs 4 tubes non carrossés avec des moteurs EC.
- 6 régulateurs de ventilo-convecteurs avec tous les équipements associés.
- Tous les raccordements hydraulique et électrique des différents matériels installés.
- Les pompes doubles pour les réseaux d’eau glacé et eau chaude
- Un ballon d’ECS thermodynamique de 295L environ pour 8 douches

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4.3.1 Conditions d’installations :

4.3.1.1 Pose et raccordement de la pompe à chaleur :


Le titulaire procèdera à la dépose de tous les équipements de la chaudière. La DTI se réserve la possibilité de
récupérer la chaudière, le vase d’expansion et le ballon d’ECS.
Le conduit de cheminée sera déposé. Ce conduit sera réutilisé pour la prise d’air ou l’évacuation du ballon
thermodynamique qui sera installé.
La pompe à chaleur sera installée à l’extérieur du bâtiment loisirs à proximité du local chaufferie de ce bâtiment.
Elle sera installée sur des plots anti-vibratile.
Il sera laissé un espace tel que défini par le constructeur tout autour de la pompe à chaleur. Ceci dans le but
d’avoir un fonctionnement optimum et un espace dédié à la maintenance.
Des réseaux électriques y compris haute tension (20KV) passant à proximité de l’emplacement prévu pour la
pompe à chaleur, le titulaire prendra en compte cette contrainte lors de la réalisation de la dalle béton et des
tranchées nécessaire à l’alimentation électrique et aux réseaux d’eau chaude et eau glacée.
Un habillage ajouré sera installé autour de la pompe à chaleur de façon à permettre une protection mécanique
et une meilleure intégration dans le paysage. Le choix de celui-ci (couleur, ...) sera effectué avec le service
climatisation de la DTI.
A l’intérieur de la chaufferie, le titulaire procédera au raccordement de la pompe à chaleur sur le réseau des
ventilo-convecteurs et des CTA via deux pompes double qu’il dimensionnera, fournira et installera. Deux
réseaux d’eau seront créés, le premier pour les CTA qui ne fonctionnera qu’en mode chauffage. Le second des
ventilo-convecteurs fonctionnera en mode chauffage et en mode climatisation. Chacun des réseaux aura sa
pompe double de circulation
Le titulaire devra prévoir un système permettant le maintien de pression dans les réseaux d’eau. En cas de
consommations d’eau excessive suite à une fuite par exemple, une alarme devra être remontée sur la supervision.
La pompe à chaleur sera installée à l’emplacement défini sur le plan et la photo ci-dessous :

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Figure 3 emplacement prévu de la pompe à chaleur

Figure 4 arrivée caniveau côté chaufferie

Les canalisations hydraulique et électrique seront dans un caniveau enterré recouvert de dalle béton. Amovibles.
Le caniveau sera prévu pour sortir au droit des points de raccordements hydraulique et électrique.
L’arrivée du caniveau dans la chaufferie nécessitera un percement de la dalle béton et du mur extérieur à
proximité de l’arrivée de gaz. L’ensemble de ces travaux sont à la charge du titulaire.
Le titulaire installera dans la chaufferie une sonde de température sur le circuit de chauffage (Aller et Retour).
Ces sondes seront raccordées sur l’automate WAGO. Il rajoutera aussi des thermomètres sur le circuit de
chauffage.

4.3.1.2 Alimentation électrique :


L’alimentation de la pompe à chaleur sera prise sur le tableau électrique TD L
Un disjoncteur tétrapolaire iC60N courbe C d’un calibre 32A sera installé en lieu et place du disjoncteur C60N
de calibre 40A qui est actuellement en réserve.
Le disjoncteur de 32A du coffret CVC de la chaufferie sera remplacé par un disjoncteur équivalent d’un calibre
de 16A. l’interrupteur en tête d’armoire CVC sera remplacé par un interrupteur-sectionneur de 25A.
L’interrupteur en tête du tableau TD-L qui est actuellement de calibre 62A sera remplacé par un interrupteur
sectionneur tripolaire de calibre 80A.
Dans l’armoire TD AM-1 le disjoncteur TD – L C60 de calibre 50A sera remplacé par un disjoncteur tripolaire
de type iC60 d’un calibre de 63A.
Un contact OF/SD sera rajouté sur tous les disjoncteurs qui seront remplacés. Le câblage des SD/OF sera
remonté vers les automates des armoires électriques. La modification du programme de l’automate et de la
supervision électrique sous PC VUE sera à la charge du titulaire.

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Le titulaire procèdera à la modification des plans des tableaux TD AM-1, TD L et coffret CVC.
Le titulaire réalisera dans son étude la note de calcul de l’installation modifiée à l’aide du logiciel CANECO.
Le titulaire fera réaliser par un organisme de contrôle une visite initiale pour l’installation électrique modifiée
du tableau. Cela comprend les tableaux TD AM-1, TD-L et chaufferie.
4.3.1.3 Compteurs énergétiques :
Sur le réseau électrique, des compteurs énergétiques seront installés pour mesurer :
- La consommation de la pompe à chaleur dans le tableau TD-L
- La consommation des ventilo-convecteurs dans le coffret CVC
- La consommation de chacune des CTA dans le coffret CVC
- La consommation du ballon thermodynamique dans le coffret CVC.
Sur les réseaux hydrauliques, un compteur sera installé sur le réseau des CTA, un autre, sera installé sur le
réseau des ventilo-convecteurs.
Les données remonteront sur la supervision clim via un convertisseur M-BUS vers MODBUS TCP qui sera
installée dans le coffret CVC. Ce convertisseur sera à la charge du titulaire.
4.3.1.4 Installation des Ventilo-convecteurs et tuyauterie
Le titulaire déposera l’ensemble des ventilo-convecteurs 2 tubes de l’étage et du rez-de-chaussée.
Il déposera l’ensemble de la tuyauterie, les vannes et évacuation des condensats.
Il posera les nouveaux ventilo-convecteurs aux emplacements qui auront été définis avec le service
climatisation. Il est prévu :
- Un ventilo-convecteur dans les sanitaires femmes
- Un ventilo-convecteur dans les sanitaires homme
- Un ventilo-convecteur dans le hall d’accueil près de porte d’entrée.
- Un ventilo-convecteur dans la salle cycling de l’étage
- Deux ventilo-convecteurs dans la salle musique de l’étage.
Seuls les trois ventilo-convecteurs de l’étage serviront au rafraichissement. Le rafraichissement sera limité aux
deux pièces de l’étage.
Les réseaux d’eau actuels seront déposés et remplacés par des tuyaux d’eau en multicouche avec un
calorifugeage adapté. Les supports seront repris si nécessaire.
A l’étage, les tuyaux passent dans une cloison située à proximité de la porte d’entrée. Pour permettre le
remplacement des tuyaux, le titulaire procèdera à la dépose de cette cloison puis une fois l’installation mise en
service et l’absence de fuite vérifiée, il fera procéder au remontage de cette cloison et à la pose des équipements
qui y sont installés.
Le titulaire lors de la mise en œuvre des tuyaux d’eau et de condensat évitera la mise en place de raccords au-
dessus des équipements électriques installés.

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Dans la chaufferie, le calorifugeage sera réalisé à l’aide de coquille.


Dans les circulations, le calorifugeage sera en armaflex ou équivalent. L’efficacité de l’isolation devra être
compatible avec une utilisation comme eau chaude et eau glacé.

4.3.1.5 Régulation :
Les 6 régulateurs ARCOM seront installés dans des coffrets 13 modules de type RESI9. La protection
électrique du module sera assurée par un disjoncteur iDT40 de 4A.
Des détecteurs d’ouverture des fenêtres des bureaux et douches seront installées et raccordées au régulateur.
En cas d’ouverture des fenêtres, le chauffage ou la climatisation de la pièce devra être arrêtée.
Au rez-de-chaussée, il sera installé des sondes de températures ambiante dans les vestiaires et la circulation.
Soit un total de 3. Ces sondes de températures seront raccordées en bus DALI chacun des régulateurs.
Pour permettre une gestion avec de la détection de présence, 5 détecteurs de présence au plafond des différents
locaux hors circulation.
A l’étage, 3 télécommandes murales seront installées en lieu et place de celles existantes.
Dans chacun des ventilo-convecteurs il sera installé une sonde de température de soufflage.
L’ensemble des vannes, servo-moteurs, seront remplacées.
Une passerelle de type OXTOPUS avec un port LON/IZOT FT110 et au moins un port MODBUS TCP sera
installé dans l’armoire climatisation. Il sera équipé de la fonction calendrier (Schedule).
Une alimentation électrique de 24V sera installée dans dette armoire.
En cas d’absence dans les locaux ou il y a des détecteurs de présence, les ventilo-convecteurs fonctionneront
en mode réduit et l’éclairage sera arrêté.
Seuls les ventilo-convecteurs de s salles de l’étage auront un fonctionnement en chauffage et climatisation.
Les CTA et les ventilo-convecteurs du rez-de-chaussée ne fonctionneront qu’en mode chauffage.

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4.3.1.5.1 Câblage de la régulation :


- Câblage bus LON/IZOT en Belden 7701NH – longueur à installer : 60m
- Câblage bus DALI en 2 fils HO5VK de 0,5 à 1,3mm² ou par câble SYT1 1 paire 0,9mm² - longueur à
installer : 30m
- Les câbles réseaux seront de catégories 6 et de couleur jaune (longueur : environ 10m)

4.3.1.5.2 Programme WAGO de la chaufferie :


Le programme de régulation sur l’automate WAGO sera modifié pour prendre en compte le ballon
thermodynamique, les nouvelles pompes.
Le programme de gestion des CTA sera modifié pour la gestion de l’air neuf.

4.3.1.6 Ballon thermodynamique :


Dans la chaufferie, il sera installé un ballon thermodynamique d’une capacité d’environ 300L ce ballon devra
permettre de répondre aux besoins de 8 douches dans le bâtiment loisirs.
Le raccordement électrique se fera dans le coffret CVC. Un disjoncteur de type iC60 d’un calibre 10A sera
installé avec un contact auxiliaire de type OF/SD.
Le titulaire proposera soit une solution avec prise sur l’air ambiant soit sur l’air extérieur en fonction de la
règlementation.
S’il s’agit d’un ballon thermodynamique avec utilisation de l’air extérieur, le conduit de cheminé existant pourra
être utilisé pour une des entrées d’air. Dans ce cas, le titulaire prendra toutes les mesures pour éviter les
infiltrations d’eau de pluie dans le local chaufferie y compris en évitant que l’eau puisse rentrée via l’entrée
d’air du ballon thermodynamique. Cela peut se faire par exemple via l’utilisation d’une manche à air ou autres
systèmes.
Les condensats seront évacués via la sortie déjà présente à cet effet dans la chaufferie.
Le titulaire installera une sonde de température dans le ballon thermodynamique pour permettre de faire
remonter la température de l’ECS vers la supervision.
4.3.1.7 Travaux divers :
Dépose de la cheminée et rebouchage pour assurer l’étanchéité du conduit si celui-ci n’est pas utilisé par le
ballon thermodynamique
Le titulaire devra prévoir l’inertage du réseau de gaz et la dépose de toute la partie concernée dans la chaufferie.

4.3.2 Variante

Le titulaire pourra proposer en variante pour le ballon thermodynamique, soit une production d’ECS à l’aide de
panneaux solaire thermique, soit en installant des panneaux solaires photovoltaïque de façon à compenser la
consommation électrique du ballon thermodynamique.
Le titulaire dans ces variantes fera une analyse de couts au bout de 10 ans en tenant compte de l’usure et du
recyclage du Glycol pour le solaire thermique et d’un remplacement des onduleurs pour le photovoltaïque.
Dans son offre, il indiquera le nombre de panneaux à installer pour chacune des solutions ainsi que leurs
emplacements éventuels.

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5 POSTE 2 : BATIMENT B

5.1 DESCRIPITIF DES OPERATIONS A EFFECTUER :

- Remplacement du préparateur d’ECS


- Remplacement de la pompe de bouclage.
- Remplacement du mitigeur.
- Percements pour les prises pour le ballon thermodynamique
- Mise en place de compteurs énergétique sur les réseaux d’eau et les alimentations électriques.

5.2 TRAVAUX A EFFECTUER

Le titulaire devra :
- Déposer le préparateur de gaz, la pompe de circulation et le mitigeur.
- Procéder à l’inertage du conduit de gaz alimentant le préparateur d’ECS
- Fournir, poser et raccorder un ballon thermodynamique d’une capacité suffisante pour 5 douches.
- Proposer en emplacement du ballon thermodynamique permettant sa meilleure utilisation et son
rendement.
Une mise en place d’une programmation horaire sera effectuée dans l’automate. Une modification de la page
de supervision sera effectuée sur PCVUE avec la possibilité de déroger au programme horaire (position
AUTO, MANUEL et ARRÊT)
Le raccordement électrique se fera dans le coffret CVC. Un disjoncteur de type iC60 d’un calibre 10A sera
installé avec un contact auxiliaire de type OF/SD.
Le titulaire installera une sonde de température dans le ballon thermodynamique pour permettre de faire
remonter la température de l’ECS vers la supervision.

5.3 PERCEMENT DE LA FAÇADE :

Pour permettre le fonctionnement du ballon thermodynamique, des percements seront effectués sur le voile
béton. Un percement existe déjà pour l’évacuation des gaz issus de la combustion dans le préparateur.

5.4 INERTAGE DU TUYAU DE GAZ :

Le titulaire procèdera à l’inertage du tuyau de gaz alimentant le préparateur d’ECS par les moyens qu’ils juge
pertinent.

5.5 VARIANTE

Le titulaire pourra proposer en variante pour le ballon thermodynamique, soit une production d’ECS à l’aide de
panneaux solaire thermique, soit en installant des panneaux solaires photovoltaïque de façon à compenser la
consommation électrique du ballon thermodynamique.
Le titulaire dans ces variantes fera une analyse de couts au bout de 10 ans en tenant compte de l’usure et du
recyclage du Glycol pour le solaire thermique et d’un remplacement des onduleurs pour le photovoltaïque.
Dans son offre, il indiquera le nombre de panneaux à installer pour chacune des solutions ainsi que leurs
emplacements éventuels.

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6 POSTE 3 : SUPERVISION :

Le titulaire procèdera à la modification des pages de supervision de la GTC CVC avec l’intégration de la
pompe à chaleur, des ballons thermodynamiques y compris des SD/OF qui seront installés dans les armoires
CVC.
Pour les régulateurs des ventilo-convecteurs il les intègrera dans le logiciel NL Facilities et rajoutera le
nombre de jetons LON nécessaire à cette opération.

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7 PRESTATION SUPPLEMANTAIRE EVENTUELLE : ECLAIRAGE

il sera mis en place une gestion de l’éclairage via le système de régulation des ventilo-convecteurs qui sera
installé.
La gestion et la variation se fera via un bus DALI.
Un bouton poussoir permettant le forçage de la lumière malgré la luminosité extérieure sera mis en place dans
les vestiaires et les salles de l’étage. Un organe de commande par porte sera mis en place en cas de
cloisonnement.
En cas d’appui sur celui-ci, un délai de X minutes sera lancé. En l’absence de présence dans la pièce pendant
une durée prédéfinie, l’éclairage forcé sera coupé.
Le titulaire devra la fourniture, la pose et le câblage jusqu’au régulateur CVC de la partie éclairage (luminaire,
interrupteur, capteurs, câbles, autres…).
Les luminaires seront de préférence de la marque PHILIPS ou équivalent. Le matériel mis en place pourra être
de type :
- Vestiaires : CORELINE DOWNLIGHT avec un IP 54 – quantité : 11
- Circulation rez-de-chaussée : CORELINE DOWNLIGHT avec un IP20 – quantité : 5
- Circulation étage : CORELINE HUBLOT avec un IP 20 – quantité : 4
- Salles de l’étage : CORELINE PANEL – quantité : 6
- Toilettes / Ménage : CORELINE DOWNLIGHT avec un IP20 – quantité : 3
- Chaufferie : CORELINE ETANCHE – quantité :1

Le titulaire prévoira les dalles de faux plafond lorsqu’il s’agit de luminaires encastrés de type downlight.
Les emplacements des interrupteurs non utilisés seront condamnés par un cache.
A l’étage, il prévoira deux détecteurs de présences sur bus DALI qui seront raccordés à un ou plusieurs
régulateurs CVC.
Si des interrupteurs et/ou boutons poussoirs doivent être remplacés, ils seront de marque LEGRAND et type
Mosaïc ou Plexo en fonction des locaux.

L’éclairage sera mis en fonctionnement à 100% en cas de perte du bus DALI.

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8 ANNEXE : PLAN DTI

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