Memoire Corrigã© Momath D CISSE

UNIVERSITE ALIOUNE DIOP DE BAMBEY
UFR SATIC
DEPARTEMENT PHYSIQUE
MEMOIRE de master
Etude et dimensionnement d’un système de pompage

solaire pour l’irrigation goutte-à-goutte d’un champ de
maraîchage
présenté par : Momath Diouf Cisse
sous la direction du Pr.Biram Dieng

jury :
Président Alphousseyni Ndiaye Maître de conférences
Examinateur Abdoulaye Taye Maître-Assistant
Examinateur Bertrand T.Fankam Assistant
Rapporteur Serigne Massamba Seck Maitre-Assistant
Encadreur Biram Dieng Maître de conférences
soutenu le 08 mars 2023

Dédicaces
Je dédie ce mémoire :
♥ A toute ma famille
♥ A tous mes amis
♥ A mon maître de CM2 Mr Seck dit Baye Dame et à toutes les personnes qui de près ou
de loin ont contribué à notre réussite scolaire et universitaire
Remerciements
Avant tout, je remercie ALLAH, le tout puissant, de m’avoir donné le courage et la
volonté pour accomplir ce travail.
J’exprime en particulier toute ma gratitude et ma reconnaissance à l’endroit de mon

maître de mémoire Pr Biram Dieng pour son accompagnement et ses orientations qui ont beau-
coup contribué à l’aboutissement de ce travail.
Je remercie mes enseignants et encadreurs de l’Université Alioune Diop de Bam-

bey(UADB) pour leurs encadrements, conseils et soutiens durant notre formation notamment
à notre responsable de formation Pr Ababacar Thiam .
Je remercie vivement Pr Alphousseyni NDIAYE pour m’avoir fait l’honneur de pré-

sider le jury de soutenance de mon mémoire. Je remercie chaleuresement Dr Serigne Massamba
SECK d’avoir rapporté ce mémoire. Je remerie sincérement Dr Bertrand T.FANKAM et Dr
Abdoulaye TAYE d’avoir accepté d’examiner ce mémoire.
Je tiens enfin à remercier tous ceux qui ont contribué d’une manière ou d’une autre
à la réussite de ma formation et à la réalisation de ce mémoire.
Table des matières
RESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALE
1 LES SYSTEMES DE POMPAGE SOLAIRES ET D’IRRIGATION :Présen-

tation et Etat de l’art 2
1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Les pompages solaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2.1 Les méthodes de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
A) Pompage "au fil du soleil" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
B) Pompage avec batterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.2 Les différents composants d’un système de pompage photovoltaïques . . . 3
A) Le générateur photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
a) Effet photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
b) La cellule photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
i) Les cellules monocristallines . . . . . . . . . . . 4
ii) Les cellules poly cristallines ou multi cristallines 5
iii) Les cellules photovoltaïques au silicium amorphe 5
c) Les panneaux solaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
d) Le champ PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
B) Le groupe électropompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
a) Les pompes solaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
i) Pompes dynamiques . . . . . . . . . . . . . . . 7
ii) Pompes volumétriques . . . . . . . . . . . . . . 8
b) Les moteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
i) Moteurs à courant continu . . . . . . . . . . . . 9
ii) Moteurs à courant alternatif . . . . . . . . . . . 10
C) L’armoire électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
a) Le convertisseur DC/DC (Hacheur) . . . . . . . . . . . 11
b) Le convertisseur DC/AC(Ondueur) . . . . . . . . . . . 11
c) Le contrôleur de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
d) Interrupteur-sectionneur . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
e) Fusible de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
f) Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
g) Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
h) La sonde de niveau d’eau bas dans le puits . . . . . . 12
D) Le système de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
a) Stockage électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
b) Stockage hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
E) Les câbles électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3 L’irrigation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3.2 Les méthodes d’irrigation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
A) L’irrigation gravitaire(de surface) . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
a) Irrigation par submersion (ou inondation) . . . . . . . 14
b) Irrigation par ruissèlement (par planches ou par calant) 14
c) Irrigation par infiltration (à la raie ou par sillons) . . 15
d) Irrigation par cuvette (ou bassin) . . . . . . . . . . . . 15
B) L’irrigation sous pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
a) Irrigation par aspersion . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
b) Irrigation goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.3.3 Comparaison entre les différents systèmes d’irrigation . . . . . . . . . . . 17
1.4 Etat de l’art . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.4.1 Les systèmes de pompage PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.4.2 Irrigation goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.5 Description d’un réseau goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.5.1 Hydrométrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.5.2 Résevoir fertilisant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.5.3 Filtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
A) Les filtres à tamis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
B) Les filtres à disque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
C) Les séparateurs de sables hydrocyclones . . . . . . . . . . . . . 24
D) Les filtres à sable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.5.4 Régulateur de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.5.5 Ligne principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.5.6 Régulateur de l’écoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.5.7 Les latéraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.5.8 Goutteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
A) Les tubes poreux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
B) Les goutteurs démontables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
a) Les bubblers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
b) Les goutteurs réglables . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
c) Les goutteurs auto-régulant . . . . . . . . . . . . . . . 26
d) Les multi-goutteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.5.9 Synthèse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2 Dimensionnement et Etude de cas 27

2.1 Dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.1.1 Dimensionnement de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
A) Détermination des besoins en eau . . . . . . . . . . . . . . . . 27
B) Calcul de la hauteur manomètrique totale . . . . . . . . . . . . 28
C) Choix de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.1.2 Dimensionnement du générateur photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . 31
A) Calcul de la puissance crête . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
a) Calcul de l’énergie hydraulique journalière . . . . . . . 31
b) Calcul de l’énergie électrique journalière . . . . . . . . 31
c) Détermination de la puissance crête . . . . . . . . . . . 32
B) Détermination du nombre de panneaux . . . . . . . . . . . . . . 32
a) Calcul du nombre de panneaux . . . . . . . . . . . . . 32
b) Le nombre de panneaux en série . . . . . . . . . . . . . 32
c) Le nombre de panneaux en parallèle . . . . . . . . . . 32
C) Orientation des panneaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.1.3 Dimensionnement des câbles et de l’appareillage électrique . . . . . . . . 33
A) Dimensionnement des câbles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
B) Dimensionnement de l’appareillage électrique . . . . . . . . . . 33
a) Interrupteur-sectionneur . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
b) Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
i) Fusible pour la protection des branches . . . . . 33
ii) Fusible de protection générale . . . . . . . . . . 34
c) Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
d) Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
e) Coffret de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.1.4 Dimensionnement des tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.2 Etude de cas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.1 Situation géographique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.2 Milieu physique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
A) Pluviométrie mensuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
B) Températures mensuelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
C) Pédologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
D) Hydrogéologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
E) Gisement solaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
F) Résultats de dimensionnement du champ de maraîcher . . . . . 38
a) Besoin en eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
b) Calcul de la Hauteur manomètrique . . . . . . . . . . . 39
c) Choix de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
d) Dimensionnement du générateur photovoltaïque . . . . 41
i) Puissane crête . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
ii) Nombre de panneaux . . . . . . . . . . . . . . . 42
iii) Orientation des panneaux et optimisation . . . . 42
e) Dimensionnement des câbles et de l’appareillage élec-
trique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
f) Dimensionnement des latéraux et des goutteurs . . . . 44
2.3 Synthèse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
CONCLUSION GENERALE 47
Table des figures
1.1 Pompage solaire photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2 Effet photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Cellule monocristalline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Cellule polycristalline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.5 Cellule amorphe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.6 Panneau solaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.7 Exemple de pompe centrifuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.8 Exemple de pompe volumétrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.9 Moteur à courant continu avec balais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.10 Moteur à courant continu sans balais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.11 Exemple de moteur à courant alternatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.12 Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.13 Exemple d’onduleur solaire de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.14 Exemples de contrôleurs de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.15 Sonde et sa fixation sur le tuyau de Refoulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.16 Irrigation par submersion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.17 Irrigation par ruissellement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.18 Irrigation par infiltration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.19 Irrigation par cuvette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.20 Irrigation par aspersion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.21 Irrigation goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.22 Réseau goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.1 Système de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.2 Diagramme de Moody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.3 Schéma d’un coffret de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.4 Situation géographique de Kayar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.5 Irradiadion moyenne mensuelle du site de 2005 à 2020 . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.6 Irradiadion journalière du mois de décembre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.7 Pompe choisie et son contrôleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.8 Branchement de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.9 Irradiadion moyenne journalière du mois de décembre . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.10 Configuration des panneaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.11 Capacité d’infiltration des sols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.12 choix des goutteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.13 Branchement du réseau goutte-à-goutte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Liste des tableaux
1.1 Comparaison entre l’irrigation sous pression et l’irrigation gravitaire . . . . . . . 18

1.2 Comparaison entre l’irrigation par aspersion et l’irrigation goutte à goutte . . . 18
1.3 Comparaison entre pompe volumètrique et pompe centrifuge . . . . . . . . . . . 20
2.1 Facteur de correction k pour les modules mono ou poly cristallins . . . . . . . . 34

2.2 Eléments à mettre à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.3 Spécifications géographiques de Kayar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.4 Pluviométrie moyenne mensuelle de Kayar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.5 Températures moyennes mensuelles de Kayar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.6 Besoin en eau du champ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.7 La HMT de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.8 Caractéristiques de la pompe choisie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.9 Vérification de risque de cavitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.10 Puissance crête de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.11 Caractéristiques du module polycristallin choisi . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.12 Nombre de panneaux de l’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.13 Vérification de l’adéquation système PV-Contrôleur . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.14 Angles d’inclinaison optimaux du site pour le mois de décembre . . . . . . . . . 43
2.15 Câbles et appareillage électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Liste des sigles et abréviations
AC Alternative Current-courant alternatif
a-Si silicium amorphe
ANN Artificial Neural Networks-Réseaux de Neurones Artificiels
BLDC BrushLess Direct Current-courant continu sans balai
CdTe Tellure de Cadmium
CIGS séléniure de Cuivre d’Indium et de Gallium
DC Direct Currentt-courant continu
GI Galvanized Iron-Fer galvanisé
HMT Hauteur Manométrique Totale
IM Induction Magnétique
INC incrémentale
MPPT Maximum Power Point Tracking-suivi du point de puissance maximale
NPSH Net Positive Suction Head-hauteur d’aspiration positive nette
PCU Power Control Unit-unité de commande de puissance
PMDC Permanent Magnet Direct Current-Courant continu à aimant permanent
P&O Perturbe et Observe
PSO Particle Swarm Optization-optimisation des essaims de particules
SPSP Système de Pompage Solaire Photovoltaïque
UG underground -sous terrain
RESUME
L’énergie solaire photovoltaïque est utilisée pour l’éclairage, la production d’eau chaude sani-
taire, le pompage solaire, etc.
Quant à l’irrigation goutte-à-goutte, parmi tant d’autres systèmes d’irrigation est une technique
permettant d’apporter de l’eau contenant des nutriments sous l’effet d’une énergie extérieure,
qui a révolutionnée l’agriculture.
Ce présent mémoire a pour objet l’étude et le dimensionnement d’un système de pompage
solaire photovoltaïque pour l’irrigation goutte-à-goutte d’un champ de maraîchage .Tous les
systèmes de pompage solaire photovoltaïque et de l’irrigation ainsi que leurs composants y sont
étudiés afin de démontrer lequel des systèmes de pompage solaire photovoltaïque est le plus
approprié , pourquoi choisir le goutte-à-goutte et en fin de faire leurs dimensionnements suivi
d’une étude de cas.
Mots clés :
-Pompage solaire photovoltaïque
-Irrigation goutte-à-goutte
-Dimensionnement
ABSTRACT
Solar photovoltaic energy is used for lighting, domestic hot water production, solar pumping,
etc.
As for drip irrigation, among many other irrigation systems, is a technique for delivering
nutrient-rich water through external energy that has revolutionized agriculture.
The purpose of this paper is to study and design a solar photovoltaic pumping system for drip
irrigation of a vegetable field. All solar photovoltaic pumping systems and irrigation as well as
their components are studied in order to demonstrate which of the solar photovoltaic pumping
systems is the most appropriate, why choose the drip and finally to make their sizing followed
by a case study .
Keywords :
-Solar photovoltaic pumping
-Drip irrigation
-Sizing
INTRODUCTION GENERALE
Pays sahélien situé à la pointe occidentale de l’Afrique, en bordure de l’Océan Atlantique,

le Sénégal est un pays plat avec un climat tropical, marqué par deux saisons : une saison
sèche allant de novembre à juin et une saison des pluies de juillet à octobre . La pluviomé-
trie moyenne annuelle est relativement faible sur presque tout le territoire national,elle varie
entre 300mm au nord, et 1200mm au sud[1],de plus il y a les changements climatiques qui
sont défavorables à la pluviométrie. Néanmoins le Sénégal possède un bon potentiel d’énergie
solaire photovoltaïque avec en moyenne 4, 6kW h/jour[2]. Disposant d’un potentiel de terres
irrigables important (349000ha), lié principalement à l’aménagement du fleuve Sénégal, et de
3, 8 millions d’hectares de terres arables dont 2, 5 millions sont cultivées, le pays de la téranga où
l’agriculture est la principale activité économique a une filière maraîchère très dynamique grâce
aux exportations et à la mise en place de plusieurs initiatives intégrées à vocation industrielle[1].
Face à cette situation,l’irrigation pour la culture maraîchère est vue comme un point phare
pour booster notre économie et assurer notre sécurité alimentaire mais les techniques d’irri-
gation utilisées sont souvent traditionnelles et pour la plupart du temps demandent beaucoup
d’énergie physique ou électrique et sont souvent onéreuses en eau.
Pour y remédier, la nécessité d’un système de pompage solaire goutte-à-goutte des champs de
maraîchage n’est pas à douter. Cependant pour une bonne gestion durable le dimensionnement
reste indispensable.
D’où l’utilité de ce présent mémoire qui a pour objet étude et dimensionnement d’un
système de pompage solaire pour l’irrigation goutte-à-goutte d’un champ de ma-
raîchage.
Nous verrons dans un premier temps l’étude bibliographique sur les systèmes de pompage
solaire, sur l’irrigation pour montrer la nécessité d’un système de pompage solaire pour l’ir-
rigation goutte-à-goutte et de l’état de l’art( chapitre I).Nous finirons en chapitre II par le
dimensionnement et l’étude cas d’une irrigation goutte-à-goutte d’un champ de maraîcher.
page 1 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Chapitre 1
LES SYSTEMES DE POMPAGE

SOLAIRES ET
D’IRRIGATION :Présentation et Etat de
l’art
1.1 Description
Le pompage solaire est une technique qui permet de puiser l’eau d’une source hydraulique
(bassin, puits, forage, cours d’eau, etc.) grâce à l’énergie solaire photovoltaïque. Le système
capte l’énergie solaire via des panneaux photovoltaïques pour produire de l’électricité qui ali-
mente une pompe électrique permettant d’assurer l’exhaure de l’eau à des profondeurs pouvant
aller jusqu’à 350 mètres vers un réservoir de stockage ou un système d’irrigation [3].
Figure 1.1 – Pompage solaire photovoltaïque
1.2 Les pompages solaires

1.2.1 Les méthodes de pompage
Pour pomper de l’eau avec un système photovoltaïque, deux techniques sont possibles :
Dans la première technique, l’énergie solaire est consommée en « temps réel » , c’est ce qu’on
appelle pompage "au fil du soleil". Cette solution nécessite le stockage de l’eau dans un réservoir
(l’eau pompée pendant la journée est stockée pour une utilisation ultérieure), on parle alors
d’un stockage hydraulique, cette eau stockée sera restituée soit par gravité, soit sous pression
par utilisation d’une pompe de surface en cas de besoin. La deuxième méthode consiste à utiliser
le stockage d’énergie, cette fois-ci, via des batteries. L’énergie stockée dans la journée peut être
utilisée plus tard en absence de soleil pour pomper de l’eau.
2
CHAPITRE 1. LES SYSTEMES DE POMPAGE SOLAIRES ET
1.2 D’IRRIGATION :PRÉSENTATION ET ETAT DE L’ART
A) Pompage "au fil du soleil"

Cette solution est fiable et moins coûteuse que l’autre, mais ses pompes n’ont pas un débit
constant et ne fonctionnent pas en dessous d’un certain niveau d’éclairement. Leur rendement
étant plus faible en dehors de la puissance nominale de fonctionnement, il est nécessaire d’ins-
taller un adaptateur de charge.
B) Pompage avec batterie

Les batteries, coûteuses et à durée limitée, stockent l’énergie produite par la cellule lors des
périodes d’ensoleillement afin de pouvoir restituer cette énergie pour pomper l’eau en temps
voulu, nécessitent beaucoup d’entretien et peuvent engendrer une baisse de rendement de l’ordre
de 20 à 30% dans le temps , ce qui limite fortement l’intérêt de cette solution malgré qu’elle
présente des avantages par rapport à la première car le réservoir de stockage nécessite un net-
toyage afin d’éviter les risques de contamination de l’eau [4].
1.2.2 Les différents composants d’un système de pompage photovol-

taïques
Un système de pompage photovoltaïque est généralement constitué
-De panneaux solaires interconnectés pour constituer une unité de production de courant
continu
-D’un groupe électropompe qui est un ensemble entraînant une pompe hydraulique afin de
remonter l’eau
-D’une armoire électrique qui est une unité de commande,de protection et de contrôle
-D’un système de stockage et
-Des câbles électriques pour le raccordement.
A) Le générateur photovoltaïque
a) Effet photovoltaïque :
L’effet photovoltaïque utilisé dans les cellules solaires permet de convertir directement l’énergie
des rayons solaires en électricité par le biais de la production et du transport de charges élec-
triques positives et négatives sous l’effet de la lumière dans un matériau semiconducteur . Les
semiconducteurs les plus utilisés sont le Silicium et le Germanium.
Les semiconducteurs comportent deux parties, l’une présentant un excès d’électrons et l’autre
un déficit en électrons, dites respectivement dopée de type n et dopée de type p. Lorsque la
première est mise en contact avec la seconde, les électrons en excès dans le matériau n diffusent
dans le matériau p. La zone initialement dopée n devient chargée positivement, et la zone ini-
tialement dopée p chargée négativement.
Il se crée donc entre elles un champ électrique qui tend à repousser les électrons dans la zone n
et les trous vers la zone p. Une jonction (dite p-n) a été formée. En ajoutant des contacts mé-
talliques sur les zones n et p, une diode est obtenue. Lorsque la jonction est éclairée, les photons
d’énergie égale ou supérieure à la largeur de la bande interdite communiquent leur énergie aux
atomes, chaque atome fait passer un électron de la bande de valence à la bande de conduction
et laisse aussi un trou capable de se mouvoir, engendrant ainsi une paire électron-trou.

Figure 1.2 – Effet photovoltaïque
b) La cellule photovoltaïque :
Il constitue l’élément de base d’un panneau solaire.
Si une charge est placée aux bornes de la cellule, les électrons de la zone n rejoignent les trous
de la zone p via la connexion extérieure, donnant naissance à une différence de potentiel : le
courant électrique circule (1.2). L’effet repose donc à la base sur les propriétés semi-conductrices
du matériau et son dopage afin d’améliorer la conductivité [5].
Les cellules PV peuvent être monofaciale ou bifaciale. Les cellules monofaciales sont capables
de collecter les photons uniquement de la face avant, tandis que leurs homologues bifaciales
peuvent simultanément collecter les photons de la lumière incidente et albédo(pourcentage de
lumière solaire réfléchie par une surface) des faces avant et arrière.[6]
La plupart des cellules photovoltaïques commercialisées sont fabriquées à partir de silicium car
il est le plus abondant et a une plus grande bande interdite lui permettant de fonctionner à
des températures plus élevées [7] . Il en existe trois types : monocristallin, poly cristallin, et les
cellules de films minces ou amorphes.
i) Les cellules monocristallines :

Actuellement, des travaux de recherche approfondis sont en cours pour améliorer l’efficacité
des cellules solaires à usage commercial. Le rendement des cellules solaires en silicium mono-
cristallin a montré une très bonne amélioration d’année en année. Il commence avec seulement
15% dans les années 1950 puis augmente à 17% dans les années 1970 et continue d’augmenter
jusqu’à 28% de nos jours[8].

Figure 1.3 – Cellule monocristalline
ii) Les cellules poly cristallines ou multi cristallines :

Elles sont fabriquées par une coulée de silicium fondu. Elles cristallisent dans un bloc carré plein
de cristaux enchevêtrés. Les cellules multicristallines sont moins coûteuses à produire que les
monocristallines, en raison du procédé de fabrication plus simple et moins exigeant sur la pureté
de la matière de départ. La cellule solaire polycristalline a également atteint un rendement de
19,8% [8] à ce jour.
.
Figure 1.4 – Cellule polycristalline
iii) Les cellules photovoltaïques au silicium amorphe :

Elles sont fabriquées à partir d’une couche mince de silicium non cristallin placée sur un substrat
rigide ou flexible. Elles sont relativement faciles à fabriquer et elles sont moins chères que les
cellules à cristaux monocristallin et polycristallin , mais elles sont moins efficaces avec des
rendements de l’ordre de 6%. Leur faible coût en fait le meilleur choix lorsqu’un rendement
élevé n’est pas requis et lorsque l’espace pour la pose de panneaux n’est pas limité [?].

Figure 1.5 – Cellule amorphe
c) Les panneaux solaires :

Les panneaux solaires sont construits à partir d’un assemblage de cellules photovoltaïques.
Il existe de nombreux types de panneaux solaires et de nombreuses dénominations : Monocris-
tallins, Polycristallins, Tellure de Cadmium (CdTe), CIGS, Silicium Amorphe (a-SI), en couche
mince, . . . Ils ont tous leurs avantages et inconvénients, avec des coûts et des rendements diffé-
rents, . . .
Les types de panneaux CIGS, CdTe, a-SI, . . . sont fortement déconseillés en pompage so-
laire, soit parce qu’ils sont difficilement remplaçables (approvisionnement rare), soit parce qu’ils
consomment une quantité non négligeable de terres rares pour être produits, soit parce qu’ils
présentent d’importantes difficultés en terme de recyclage or ils peuvent générer une pollution
des sols à long terme en cas de non recyclage,... .
Le monocristallin et le polycristallin sont très similaires et peuvent s’installer indifféremment :

ce dernier est légèrement moins cher que le monocristallin, mais il possède un rendement
plus faible. Pour avoir la même puissance, il faudra donc installer une surface plus grande
de PolyCristallin, ce qui compensera son prix plus faible. Les deux solutions sont donc quasi-
équivalentes en performance et en prix [9] mais l’influence de la température a un impact plus
néfaste sur le silicium monocristallin que sur le silicium polycristallin [8].
Figure 1.6 – Panneau solaire

d) Le champ PV :
Le champ PV se compose d’un groupe de panneaux solaires placés ensemble selon une certaine
configuration. Les panneaux sont regroupés afin de produire des valeurs de tension, de courant
et de puissance suffisantes pour atteindre les objectifs fixés. Les panneaux solaires peuvent être
connectés en série ou en parallèle.
B) Le groupe électropompe
a) Les pompes solaires :
Les pompes solaires sont classées en trois types selon leurs applications : pompe à eau submer-
sible, de surface et flottante :
-Une pompe à eau flottante tire l’eau des réservoirs peu profonds.
-Une pompe de surface tire l’eau des puits peu profonds, des sources, des étangs, des rivières
ou des réservoirs. Dans cette technique, la pompe et le moteur peuvent être sélectionnés sépa-
rément . Dans ce type de pompe il peut y avoir des risques de cavitation(phénomène particulier
se manifestant par la formation de petites bulles, dont l’éclatement immédiat génère des ondes
de choc à très haute pression qui peuvent causer de graves dommages) si la hauteur de parcours
d’aspiration est supérieure à une certaine valeur parce que si on pompe un fluide ,on diminue
sa pression et s’il atteint sa pression de saturation, il s’évapore ce qui fait que la pompe ne
réussira pas à faire arriver l’eau à destination.
-Une pompe submersible tire l’eau des puits profonds. Ces pompes sont plus rentables car
on y compte que les pertes de charge par refoulement tandis qu’il y a les pertes de charges par
aspiration qui viennent s’ajouter à ces dernières lorsqu’il s’agit des pompes de surface.
Dans ces types de pompes, le moteur et la pompe peuvent être intégrés ensemble.
D’une manière générale, les pompes peuvent être classées en deux catégories selon leurs principes
de fonctionnement : les pompes dynamiques et les pompes volumétriques.
i) Pompes dynamiques :
Les pompes dynamiques fonctionnent en développant une vitesse et une pression de liquide
élevées dans un passage d’écoulement diffusant. Les pompes centrifuges et les pompes à flux
axial sont des pompes dynamiques.
Les pompes centrifuges
Dans une pompe centrifuge, la roue crée une force centrifuge qui aspire l’eau, le carter dirige
l’eau vers la sortie lorsque la roue tourne avec une vitesse et une pression plus élevées que
lors de son entrée. Ces pompes peuvent fonctionner pendant une longue période, même à de
faibles niveaux d’insolation et la caractéristique de charge est à proximité immédiate du point de
puissance maximale PV (MPP). Ayant un rendement relativement élevé qui diminue en fonction
de l’ensoleillemnet, les pompes centrifuges sont économiques à des hauteurs peu profondes avec
des débits importants.

Figure 1.7 – Exemple de pompe centrifuge
Les pompes à flux axial

Ces pompes utilisent une hélice pour créer une action de levage du fluide dans le tuyau, elles
sont souvent utilisées dans le drainage des fosses humides, l’irrigation à basse pression et les
applications d’eaux pluviales.
ii) Pompes volumétriques :

Les pompes volumétriques fonctionnent en forçant un volume fixe de fluide de la section de
pression d’entrée de la pompe dans sa zone de refoulement, elles sont du type à turbine rotative,
qui projettent l’eau radialement contre un carter conformé de telle manière que la quantité du
mouvement de l’eau est convertie en pression utile pour le levage. Dans ces types de pompes, le
débit d’eau est directement proportionnel à la vitesse de la pompe, mais presque indépendant de
la hauteur, elles ont des caractéristiques vitesse-couple différentes et ne sont pas bien adaptées
pour être connectées directement aux panneaux photovoltaïques. Leurs utilisations nécessitent
une unité de condionnement de puissance et un système de suivi du point de puissance maximale
incorporés entre le panneau solaire et la pompe. La pompe à vis et la pompe à piston sont des
pompes volumétriques.
Pompe à vis
Dans une pompe à vis, une vis retient l’eau du côté aspiration du corps de pompe et la force
vers la sortie.
Pompe à piston
Dans une pompe à piston (diaphragme), le mouvement du piston aspire l’eau dans une chambre
à l’aide de la soupape d’admission et l’expulse vers la sortie à l’aide de la soupape de sortie. Les
pompes à piston sont beaucoup plus complexes avec beaucoup de pièces mobiles et nécessitent
une lubrification à l’huile à l’intérieur de la pompe, ce qui pourrait constituer un risque potentiel
dans un puits d’eau.

Figure 1.8 – Exemple de pompe volumétrique
b) Les moteurs :
Un moteur électrique est un dispositif électromécanique qui permet de convertir l’énergie élec-
trique en énergie mécanique. Il existe deux types de moteurs : moteurs à courant continu et
moteurs à courant alternatif.
i) Moteurs à courant continu :

Le moteur à courant continu est de deux types : moteur à courant continu conventionnel avec
balais et moteur à courant continu sans balais (BLDC).
-Le moteur à courant continu conventionnel utilise des balais pour transférer l’énergie
électrique du générateur photovoltaïque à l’arbre du moteur. Ces brosses s’usent à l’usage et
doivent être changées fréquemment. Cela augmente les coûts d’exploitation et de maintenance
du moteur.
Figure 1.9 – Moteur à courant continu avec balais
-Le BLDC utilise le principe de l’induction magnétique pour transférer la puissance PV à

l’arbre du moteur. Le moteur à courant continu sans balais permanent (PMBLDC) avec pompe
submersible est le choix le plus populaire dans les systèmes de pompage solaire photovotaïque,
en raison de l’absence de balais, d’un rendement élevé, d’un fonctionnement silencieux, d’une
taille compacte, d’une grande fiabilité et de faibles besoins d’entretien.

Figure 1.10 – Moteur à courant continu sans balais
ii) Moteurs à courant alternatif :

Le système de pompage d’eau à courant alternatif se compose d’un ensemble de pompes entraî-
nées par un moteur à courant alternatif. Étant donné que le panneau PV génère de l’électricité
en courant continu, dans un tel système de pompage, un onduleur approprié est nécessaire
pour convertir le courant continu du générateur PV en courant alternatif. Cependant, l’utili-
sation d’un onduleur réduit l’efficacité globale du systéme. L’avantage du système de pompage
d’eau à courant alternatif est qu’il peut fonctionner même sur le réseau électrique en cas de
non-disponibilité de l’énergie photovoltaïque pendant les heures de nuit ou pendant les jours
nuageux. [11].
Figure 1.11 – Exemple de moteur à courant alternatif
REMARQUE :
Quel que soit le type de pompe (centrifuge, hélicoïdale, volumétrique, . . . ) les pompes submer-
sibles possèdent toujours les mêmes composants principaux à savoir :
- Le moteur (AC, DC, ou multi-tension), situé en partie inférieure, est ainsi toujours immergé,
ce qui est nécessaire pour son refroidissement.
- L’orifice d’aspiration,il est muni d’une crépine grossière pour filtrer les grosses impuretés pré-
sentes dans l’eau.
- La pompe est toujours située en partie haute.
- L’orifice de refoulement,il est muni d’un pas de vis pour y visser la tuyauterie de refoulement
et d’un clapet anti-retour.
- Une petite longueur de câble (de 50 cm à 1 m) est fixée de manière étanche sur le moteur,
afin que l’installateur n’ait pas à ouvrir le moteur pour y connecter le câble d’alimentation (et
potentiellement rompre l’étanchéité de celui-ci) [12].

Figure 1.12 – Pompe
C) L’armoire électrique
a) Le convertisseur DC/DC (Hacheur) :
Ce convertisseur est utilisé dans le cas où le moteur de la pompe fonctionne en courant continu.
Un régulateur MPPT, pouvant être utilisé pour optimiser le fonctionnement du système en
extrayant le point de puissance maximal, peut aussi être connecté directement à la charge si
celle ci fonctionne en courant continu et à la batterie s’il y’a lieu de stockage électrique pour
assurer sa charge et la protéger des surchages et des décharges profondes.
b) Le convertisseur DC/AC(Ondueur) :
L’ondueur, il transforme le courant continu en courant alternatif, cette transformation ne peut
pas se faire sans une perte de puissance. Il assure le transfert optimal de puissance du générateur
solaire vers le groupe motopompe et protège la pompe contre le fonctionnement à vide .
Figure 1.13 – Exemple d’onduleur solaire de pompage
c) Le contrôleur de pompe :
La vitesse de rotation de la pompe est pilotée par sa tension d’alimentation : plus la tension est

élevée, plus la vitesse de rotation de la pompe sera élevée. Les contrôleurs de pompe sont de
petites tailles et possèdent tous à minima un bouton ON/OFF, et un afficheur indiquant l’état
de la pompe, et les défauts rencontrés s’ils provoquent l’arrêt de la pompe.
Figure 1.14 – Exemples de contrôleurs de pompe
d) Interrupteur-sectionneur :
Placé juste après le générateur PV, il permet d’isoler électriquement ce dernier.
e) Fusible de protection :
IL sert à protéger l’installation contre les surchages électriques.Chaque ligne doit munir d’un
fusible et à la sortie , tous les fusiles seront raccordés vers un seul qui constitue le fusible de
protection générale.
f ) Parafoudre :
Il protège l’installation contre les surtensions.
g) Mise à la terre :
Elle permet d’écouler les courants de fuite jusqu’à la terre sans danger pour les biens et les
personnes.
h) La sonde de niveau d’eau bas dans le puits :

La sécurité « manque d’eau » est assurée dans l’immense majorité des cas par un capteur placé
entre 10 et 30 cm au-dessus de la pompe. La plupart du temps cette sécurité est assurée par une
sonde . La sonde ne doit jamais être attachée au câble d’alimentation électrique car ce câble
doit toujours rester détendu [9].
Figure 1.15 – Sonde et sa fixation sur le tuyau de Refoulement

D) Le système de stockage
A cause du caractère intermittent de l’énergie photovoltaïque, un système de stockage est
nécessaire. Le stockage se fait de deux façons : stockage électrique et stockage hydraulique.
a) Stockage électrique :
Ce système de stockage se fait par le biais de batteries d’accumulateurs électrochimiques en
stockant le surplus de l’énergie produite par le champ PV.
La batterie remplit trois fonctions importantes :
Autonomie : Une batterie permet de répondre aux besoins de la charge en tout temps, même
la nuit ou par temps nuageux.
Courant de surcharge : Une batterie permet de fournir un courant de surcharge pendant
quelques instants, c’est-à-dire un courant plus élevé que celui que peut fournir le champ PV.
Ceci est nécessaire pour faire démarrer les moteurs et les autres appareils requérant un courant
de démarrage de 3 à 5 fois supérieur au courant d’utilisation.
Stabilisation de la tension : Une batterie permet de fournir une tension constante, en
éliminant les écarts de tension du champ PV et en permettant aux appareils un fonctionnement
à une tension optimisée [13].
b) Stockage hydraulique :
Dans cette technique, c’est l’eau qui est stockée dans le réservoir de stockage et est utilisée
lorsque le générateur photovoltaïque n’est pas en mesure d’alimenter la pompe, la nuit ou
lorsque le volume d’eau pompée n’est pas suffisant pour couvrir la demande en eau.Cette eau
sera restituée par gravité en cas de besoins.
Cette dernière méthode nécessite moins de maintenace que la première.
E) Les câbles électriques

Les câbles électriques transportent l’électricité jusqu’à la pompe. Ils doivent donc être ca-
pables de transporter une puissance suffisante à la pompe pour assurer le bon fonctionnement
et la sécurité du système de pompage.
Deux types de câbles multiconducteurs isolés sont utilisés dans les applications de pompage :
le câble de pompe submersible et le câble souterrain ( câble UG).
-Le câble de pompe submersible, conçu pour le transport sécurisé de charges électriques
sous l’eau,il va de la pompe jusqu’à la surface du forage.
-Le câble UG, utilisé entre la tête du forage et le contrôleur de la pompe, il est généralement
blindé et peut être enterré. S’il n’est pas blindé, il doit être placé dans un conduit électrique.
NB : Le câble de pompe submersible peut toujours être utilisé entre la tête de puits et le
contrôleur, à condition qu’il soit placé dans un conduit électrique [14].
1.3 L’irrigation
1.3.1 Description
L’irrigation est l’opération consistant à apporter artificiellement de l’eau à des végétaux
cultivés pour augmenter la production, et permettre leur développement normal en cas de
déficit d’eau induit par un déficit pluviométrique, un drainage excessif ou une baisse de nappe,
en particulier dans les zones arides [15] .

1.3.2 Les méthodes d’irrigation

Les systèmes d’irrigation peuvent être classés en deux grandes catégories : l’irrigation gra-
vitaire et l’irrigation sous pression.
A) L’irrigation gravitaire(de surface)

L’irrigation de surface consiste à amener l’eau au point le plus haut du terrain et à la laisser
s’écouler par gravité. L’eau est ensuite distribuée au champ, soit par submersion (irrigation par
bassins), soit dans des sillons en terre (irrigation par sillons) ou bien par ruissellement à la sur-
face d’une planche d’arrosage (irrigation par planches) [16] et les installations qui permettent sa
répartition et son application (canaux, sillons, rigoles, cuvettes et bassins) sont à ciel ouvert [17].
a) Irrigation par submersion (ou inondation) : Le principe consiste à donner au sol

une couche d’eau plus au moins épaisse, qu’on laisse séjourner le temps nécessaire pour qu’elle
pénètre par infiltration à la profondeur utile permettant ainsi au sol de mettre en réserve l’eau
indispensable au développement des cultures [18].
Figure 1.16 – Irrigation par submersion
b) Irrigation par ruissèlement (par planches ou par calant) : Cette méthode consiste
à faire couler une mince couche d’eau sur un sol incliné de 0,2 à 3%, qui s’infiltrera verticalement
jusqu’à l’humidification de cette tranche de sol, le débit à déverser est en fonction de la pente,
de la largeur et de la longueur de la planche [18]. Les planches sont des bandes de terrain,
aménagées en pente douce et séparées par des diguettes. Elles sont aussi appelées calants ou
planches d’arrosage. [16].

Figure 1.17 – Irrigation par ruissellement
c) Irrigation par infiltration (à la raie ou par sillons) : C’est une méthode qui
consiste à faire distribuer l’eau par des rigoles ou raies avec un débit relativement grand (5 à
10 l/s) comparativement aux autres procédés [18]. Les sillons, alimentés par des prises d’eau
aménagées sur les berges du canal d’amenée, sont des petites rigoles en terre, aménagées dans
le sens de la pente du terrain, pour transporter l’eau entre les rangées de cultures. [16].
Figure 1.18 – Irrigation par infiltration
d) Irrigation par cuvette (ou bassin) : L’eau est apportée sous forme d’une nappe dans
un bassin (qui peut être cloisonné) aménagé sur un sol nivelé (pente de 0,1 à 1 %) [18]. Les
bassins sont constitués de cuvettes en terre, à fond à peu près plat, entourées de diguettes de
faible hauteur ou levées. Ces levées sont conçues pour empêcher le passage de l’eau aux champs
adjacents. [16].

Figure 1.19 – Irrigation par cuvette
B) L’irrigation sous pression

Dans les techniques d’irrigation sous pression (goutte-à-goutte ou par aspersion), la force
motrice du mouvement de l’eau provient d’une source d’énergie extérieure .L’eau est distribuée
par un système de canalisations fermées et est diffusée par trois types d’émetteurs différents : les
goutteurs, les micro-jets et les micro-asperseurs. Les goutteurs déposent l’eau par gouttelettes
ou en filet. Dans les micro-asperseurs, l’eau sort de l’émetteur à un débit plus élevé et un jet
orienté. Les micro-jets font gicler, atomisent ou brumisent l’eau dans l’atmosphère autour des
émetteurs [17].
a) Irrigation par aspersion : La technique d’irrigation par aspersion est conçue sur le
modèle de la pluie naturelle. L’eau est refoulée sous pression dans un réseau de conduites, en-
suite elle est diffusée par des asperseurs rotatifs sous la forme d’une pluie artificielle .
Figure 1.20 – Irrigation par aspersion
b) Irrigation goutte-à-goutte : L’irrigation au goutte-à-goutte consiste à amener l’eau

sous pression dans un système de canalisations, généralement en PVC ; cette eau est ensuite
distribuée en gouttes au champ par un grand nombre de goutteurs répartis tout le long des
rangées des plantations. La zone humidifiée du sol est celle située au voisinage immédiat des
racines des plantes. L’irrigation au goutte à goutte est aussi appelée micro-irrigation [16].

Figure 1.21 – Irrigation goutte-à-goutte
1.3.3 Comparaison entre les différents systèmes d’irrigation

L’énergie extérieure (pression) requise : le fonctionnement des méthodes tradition-
nelles d’irrigation de surface par gravité ne nécessite pas d’énergie extérieure alors que les
systèmes d’irrigation par conduites sous pression nécessitent une certaine pression fournie par
une unité de pompage ou un réservoir d’alimentation situé à une altitude supérieure.
Les superficies irriguées simultanément : avec les méthodes traditionnelles d’irrigation de
surface, des volumes d’eau importants sont appliqués par unité de surface, alors qu’avec les
systèmes d’irrigation par conduites sous pression, l’eau est distribuée avec de faibles débits sur
de grandes surfaces.
Le régime d’écoulement de l’eau : avec les méthodes traditionnelles d’irrigation de surface,
l’écoulement doit être important, alors qu’avec les systèmes d’irrigation en conduites sous pres-
sion, de très faibles débits, même de l’ordre de 1m3 /h, peuvent être utilisés.
Le parcours de l’écoulement : avec les méthodes traditionnelles d’irrigation de surface, l’eau
d’irrigation est transportée à partir de la source et est distribuée par gravité sur les champs
par des canaux à ciel ouvert qui suivent les courbes de niveau tandis que dans les systèmes
d’irrigation par conduites sous pression, l’eau est transportée et distribuée dans des conduites
fermées sous pression en suivant le tracé le plus favorable (souvent le plus court), sans tenir
compte de la pente ni de la topographie de la zone traversée [19].
Les systèmes d’irrigation sous pression ont une précision d’arrosage plus importante que ceux
gravitaires ce qui :
-Diminue les mauvaises herbes
-Equilibre le rapport air-eau car les bulbes humectés par les systèmes sous pressions contiennent
plus d’air que ceux humectés par les systèmes gravitaires donc ces derniers auront un apport en
nutriments moins important que les premiers. Ce qui fait que les systèmes d’irrigation sous pres-
sion créent, en moyenne, une économie d’eau de 30 à 60% par rapport aux systèmes gravitaires
[20] et sont plus rentables.

Système d’irrigation Efficacité potentielle(%)

Irrigation gravitaire 40-70 [18]
Irrigation sous pression 65-90
Table 1.1 – Comparaison entre l’irrigation sous pression et l’irrigation gravitaire
Donc les systèmes d’irrigation sous pression sont plus efficaces que les systèmes d’irrigation
gravitaire. Il reste donc à savoir lequel des systèmes sous pression est le plus efficace.
Système d’irrigation sous presssion Irrigation par aspersion Irrigation goutte-à-goutte

Rendement hydraulique(%) 60 90
Besoin en énergie(kWh/ha/an) 1000 160
[21]
Table 1.2 – Comparaison entre l’irrigation par aspersion et l’irrigation goutte à goutte
En guise de conclusion, on peut donc dire que le système d’irrigation goutte-à-goutte est le plus
efficace parmi tous.
1.4 Etat de l’art

1.4.1 Les systèmes de pompage PV
Contrairement aux systèmes de pompage solaire phtovoltaïque (SPSP) connectés au réseau,
les installations de pompage d’eau hors réseau sont mises en œuvre dans des sites isolés. Ces
systèmes offrent des caractéristiques uniques qui jouent un rôle vital dans l’amélioration des
moyens de subsistance ainsi que de l’irrigation. Il faut en amont souligner que le SPSP n’est pas
économique pour les têtes supérieures à 350 m car il nécessite une capacité énorme de panneaux
solaires et d’accessoires, ce qui entraîne un coût de projet élevé [22] .
Avec une fiabilité à long terme éprouvée et une efficacité hydraulique variant de 25 % à 35 %,
les premiers systèmes de pompage d’eau se composaient généralement d’un générateur photo-
voltaïque, d’un groupe motopompe DC/AC monté en surface/submersible/flottant et de l’élec-
tronique. L’eau est pompée pendant la journée et est stockée dans des réservoirs, pour une
utilisation pendant la journée, la nuit ou dans des conditions nuageuses. Le réservoir d’eau sert
de stockage et généralement la batterie n’est pas utilisée pour le stockage de l’électricité PV ;
cependant, pour des exigences fiables spécifiques, il peut être utilisé [23].
Le pompage solaire DC à couplage direct a été introduit pour la première fois sur le terrain à
la fin des années 1970. Les systèmes de pompage d’eau PV antérieurs ont des limites de perfor-
mance globale en raison d’un manque de conception appropriée [23]. Les systèmes de pompage
PV de deuxième génération utilisent des pompes volumétriques, généralement caractérisées par
de faibles besoins en puissance d’entrée PV, un faible coût d’investissement et des rendements
hydrauliques élevés de l’ordre de 70 % [23]. Plusieurs types de moteurs à courant continu (c.-
à-d. aimants permanents à balais et sans balais, réluctance de commutation variable) et de
moteurs à courant alternatif (synchrones et asynchrones) sont disponibles pour les SPSP. Le
choix du moteur dépend de la taille, des exigences de rendement, du prix, de la fiabilité et

de la disponibilité. Les moteurs à courant continu sont attrayants car ils peuvent se connecter
directement au réseau photovoltaïque. Les moteurs à courant continu ne conviennent pas aux
applications à haute puissance où un moteur à induction à courant alternatif avec un onduleur
CC-CA est requis [24]. De plus Firatoglu et Yesilata ont montré en couplage direct que les
performances du système de pompage phovoltaïque sont meilleures pour une zone de réseau
photovoltaïque inférieure à 5 kW [23].
Actuellement deux méthodes possibles sont trouvées dans la littérature existante pour la mise
en œuvre SPSP hors réseau à savoir l’entraînement direct en utilisant directement le courant
continu généré par le générateur solaire ou l’entraînement par batterie soit en utilisant l’énergie
stockée dans les batteries.
Les SPSP alimentés par batterie sont fiables et aident au fonctionnement continu de la pompe
pendant l’ombrage partiel et les jours non ensoleillés. En fonction du convertisseur utilisé, le
système alimenté par batterie peut prendre en charge des pompes AC ou DC. L’énergie excéden-
taire générée est stockée dans des batteries à l’aide de contrôleurs de charge, ce qui permet de
maintenir une tension continue constante et de fournir le courant nécessaire au fonctionnement
de la pompe même pendant les saisons nuageuses ou pluvieuses. Cependant, l’introduction de
batteries dans le SPSP augmente le coût global du projet.
La méthode la plus simple d’un SPSP consiste à connecter la pompe au générateur photovol-
taïque via des convertisseurs de puissance sans utiliser de batteries. Généralement, le SPSP
sans batterie est préféré pour une récupération rapide de l’investissement et pour réduire le
coût du système. Cet arrangement se compose généralement d’un panneau solaire, d’un contrô-
leur, d’une pompe submersible à courant continu. Les avantages de l’utilisation d’une pompe à
courant continu dans un système solaire photovoltaïque sont les suivants :
-Pertes de conversion minimisées.
-L’efficacité opérationnelle est améliorée par rapport aux pompes à courant alternatif.
-Plus grande fiabilité.
-Fonctionne même à faible irradiation et température.
Comparé à celui d’un entraînement à courant continu, l’entraînement à courant alternatif né-
cessite un coût d’investissement élevé, une efficacité réduite et un courant de surtension élevé.
Les pompes à eau à entraînement direct offrent des solutions techniquement et économiquement
réalisables.
Dans le SPSP avec système de montage fixe, les générateurs photovoltaïques sont montés sur
des structures métalliques inclinées selon un angle d’inclinaison fixe. La valeur de l’angle d’incli-
naison est généralement prise égale à l’angle de latitude du site de pompage. Le coût du système
de montage fixe est faible par rapport au système de montage de suivi, mais les performances
du système de pompage d’eau avec montage fixe sont également faibles.
Pour améliorer les performances de SPSP, il est souhaitable d’utiliser un système de suivi.
Trois modes de système de suivi, à savoir manuel, passif et automatique peuvent être mis en
œuvre. Les modules PV sont montés sur des structures métalliques de résistance adéquate et
de conception appropriée, avec la capacité de supporter la charge des modules et des vitesses
de vent élevées. Les équipements fournis avec la structure sont :
- Réglage saisonnier de l’angle d’inclinaison
-Suivi manuel trois fois par jour.
Les structures GI pour le montage des panneaux solaires pourraient être conçues de manière
à pouvoir être ajustées manuellement,automatiquement pour une inclinaison optimale tout au
long de l’année. Une disposition simple peut également être prévue pour que le panneau puisse
être réglé manuellement trois fois par jour (Est-Sud-Ouest) pour faire face au soleil de manière
optimale. Cet ajustement est effectué tôt le matin, à midi et dans l’après-midi pour augmen-
ter considérablement le rayonnement solaire incident total sur la surface du panneau solaire.
Cette disposition permet au groupe motopompe de démarrer tôt le matin et de fonctionner

efficacement jusque tard dans l’après-midi, augmentant ainsi le rendement total du système de
pompage de près de 25 à 50 % [25].
Mohanlal et al. (Egypte) ont déduit par expérience que l’efficacité du système est augmentée
jusqu’à 20 % en effectuant un suivi manuel trois fois par jour [26].
L’une des interconnexions importantes dans l’arrangement SPSP est l’unité de convertisseur
de puissance (PCU). Étant donné que les caractéristiques PV sont de nature non linéaire, le
principal défi de l’extraction de la puissance maximale dans différentes conditions atmosphé-
riques est manipulé à l’aide de PCU. Le convertisseur présent dans SPSP régule les niveaux de
tension et travaille en coordination avec MPPT pour l’interfaçage du réseau et la correction du
facteur de puissance. L’apparition de plusieurs pics dans les caractéristiques PV en raison des
déjections d’oiseaux, des bâtiments et de l’ombre des arbres rend la conception de l’algorithme
MPPT essentielle pour obtenir une puissance maximale du générateur PV. Les systèmes hors
réseau et connectés au réseau nécessitent des méthodes MPPT telles que P&O ou INC pour
maximiser l’efficacité du système. Ces techniques reçoivent une importance particulière, en par-
ticulier dans les systèmes hors réseau. Alors que les techniques avancées d’IA telles que ANN,
la logique floue et les techniques bio-inspirées telles que PSO, l’évolution différentielle, etc., qui
sont populaires parmi d’autres applications solaires, restent hostiles dans les SPSP en raison de
la complexité du système existant, de l’implication de la complexité de calcul et de la mémoire.
Pour l’irradiation de haut niveau, la technique P&O atteint de meilleures performances, tan-
dis que pour les irradiations de bas niveau, la technique INC atteint des performances moins
stables. De l’examen, il est déduit que la plupart des systèmes de pompage d’eau utilisent l’al-
gorithme P&O et que l’efficacité de suivi la plus élevée obtenue est de 99,99 %.
L’implication de différentes unités de conversion d’énergie dans SPSP rend son système de
contrôle peu complexe. Par exemple, la régulation de la tension du côté PV, le contrôle de la
vitesse du moteur, le maintien du débit d’eau pour des conditions atmosphériques variables
rendent la conception du contrôleur encore plus critique et précieuse. Par conséquent, le rôle
du contrôleur dans SPSP est extrêmement crucial car le système implique diverses conditions
d’entrée et de sortie. De plus, les contrôleurs présents dans le pompage PV effectuent diverses
tâches multiples telles que : la régulation de la vitesse de sortie de sorte que le débit soit
maintenu, la protection du système en cas de défaut, la régulation de la tension d’entrée en
fonctionnement du changement de l’atmosphère et l’activation de l’arrêt du système lorsque les
conditions de fonctionnement ne sont pas favorables. Par conséquent, la longévité et la fiabilité
des contrôleurs du système jouent un rôle majeur dans la résilience SPSP.
La partie la plus intégrante de toute application de pompage d’eau sont les moteurs et les
pompes.
Comparaison entre la pompe centrifuge et la pompe volumétrique :
Pompe volumètrique Pompe centrifuge

Faible débit et une grande hauteur manomè- Grand débit
trique totale
Le débit et la puissance absorbée sont pro- Le débit est proportionnel à la vitesse lors-
portionnels à la vitesse qu’elle atteint une certaine valeur. La pres-
sion est proportionnelle à la vitesse
Le couple est fonction de la HMT Le couple est fonction du carré de la vi-
tesse.Couple de démarrage quasiment nul
Table 1.3 – Comparaison entre pompe volumètrique et pompe centrifuge
La pompe centrifuge présente d’innombrables avantages par rapport aux autres types de pompes,
elle a un volume moins encombrant, un service relativement silencieux et une mise en œuvre

faible avec tous les types de moteurs électriques disponibles sur le marché. Elle s’adapte aussi
aisément à tous les problèmes de traitement des liquides, et elle répond aux exigences spéci-
fiques des installations [13].
Diverses variétés de moteurs sont utilisées dans la pratique en fonction de l’offre, de la disponi-
bilité et du coût. Cependant, leur sélection varie en fonction de la note, de l’efficacité, du coût
et de la disponibilité. Le plus souvent, les moteurs conventionnels sont préférés pour la mise
en œuvre en temps réel plutôt que de nouvelles variantes. Parmi lesquels le moteur asynchrone
c’est-à-dire IM est largement utilisé. Les différents types de moteurs pour l’application SPSP
peuvent être classés en moteurs à courant continu (moteurs PMDC à réluctance variable, à
balais et sans balais) et moteurs à courant alternatif (synchrones et asynchrones). Bien que les
moteurs à courant continu soient plus coûteux, ces moteurs sont attractifs du point de vue des
pertes de conversion de puissance car ils sont directement alimentés par le système PV sans
aucune conversion. Cependant, l’utilisation de balais dans les moteurs à courant continu réduit
sa durabilité et sa fiabilité et augmente ainsi le coût de maintenance. Les limitations ci-dessus
sont bien gérées en introduisant des moteurs à courant continu sans balais, c’est dans ce sens
que Singh et al ont prouvé que les moteurs CC sans balais à aimants permanents conviennent
parfaitement même pendant les faibles puissances causées pendant les heures de faible enso-
leillement [24].
Décidant du débit d’eau, les pompes sont généralement classées en fonction de l’application,
du principe de fonctionnement, de la profondeur, du débit, de la capacité, du coût, de la
disponibilité sur le marché et d’autres conditions [22].
1.4.2 Irrigation goutte-à-goutte

L’irrigation au goutte-à-goutte est utilisée depuis l’Antiquité Fan Sheng-Chih Shu [27],
en Chine au premier siècle avant notre ère, décrit l’utilisation de pots en argile enterrés et
non émaillés remplis d’eau comme moyen d’irrigation. L’irrigation goutte à goutte moderne a
commencé son développement en Allemagne en 1860 lorsque des chercheurs ont commencé à
expérimenter l’irrigation souterraine à l’aide de tuyaux en argile pour créer des systèmes com-
binés d’irrigation et de drainage. La recherche a ensuite été élargie dans les années 1920 pour
inclure l’application de systèmes de tuyaux perforés. L’utilisation de plastique pour retenir et
distribuer l’eau dans l’irrigation goutte-à-goutte a ensuite été développée en Australie.
L’utilisation d’un émetteur en plastique dans l’irrigation goutte à goutte a été développée dans
les années 1930 en Israël par un ingénieur de l’eau Simcha Blass İl rendait visite à un ami
dans le désert quand il a remarqué une ligne d’arbres avec un membre qui était visiblement
plus grand et plus robuste que les autres. Il a creusé un peu, littéralement, et a remarqué
qu’une conduite d’eau domestique longeant la limite des arbres avait provoqué une petite fuite
dans la zone de cet arbre et l’alimentait avec un goutte à goutte régulier. La tache humide à
la surface ne semblait pas grande, mais en dessous se trouvait une grande zone de terre ju-
teuse en forme d’oignon et modifiée par son fils Yeshayahu [27]. Au lieu de libérer de l’eau à
travers de minuscules trous, qui sont facilement bloqués par de minuscules particules, l’eau a
été libérée à travers des passages plus grands et plus longs en utilisant la vitesse pour ralentir
l’eau à l’intérieur d’un émetteur en plastique. Le premier système expérimental de ce type a
été établi en 1959 par Blass qui s’est associé plus tard (1964) avec le kibboutz Hatzerim
pour créer une société d’irrigation appelée Netafim. Ensemble, ils ont développé et breveté le
premier émetteur pratique d’irrigation goutte à goutte de surface. Le développement moderne
de l’irrigation au goutte-à-goutte a commencé en Grande-Bretagne pendant la seconde guerre
mondiale et s’est poursuivi en Israël et dans d’autres pays.
L’irrigation goutte-à-goutte est le plus économe en énergie et en eau de tous les systèmes d’ir-

rigation. Des économies d’eau allant jusqu’à 50 % par rapport à l’irrigation par aspersion.
Idéalement, l’eau est appliquée en quantité appropriée sur la motte de la plante, minimisant le
lessivage de l’eau de la zone racinaire et minimisant l’évaporation de l’eau puisque l’eau n’est
pas pulvérisée dans l’air. L’eau peut être émise à des distances uniformes le long d’un tuyau ou
d’un tube avec un émetteur qui dirige l’eau vers un volume végétal de sol.
Le tuyau goutte à goutte peut être placé au-dessus du sol ou enterré dans le sol, ce qui est
appelé irrigation goutte à goutte souterraine [27].
Goutte-à-goutte souterrain : Cette méthode est basée sur l’utilisation de tubes de plastique
étroits . Ceux-ci sont enterrés dans le sol à une profondeur comprise entre 20 et 50cm et ce
afin de ne pas gêner la circulation des engins. Les tubes sont entièrement poreux ou munis de
goutteurs ou de perforations régulièrement espacés.
-S’ils sont poreux, ils exsudent de l’eau sur toute leur longueur.
-S’ils sont pourvus de goutteurs, ils ne libèrent de l’eau qu’à des points déterminés à partir des-
quels elle se répand ou se diffuse ensuite dans le sol. La distribution du volume humecté dépend
des propriétés du sol environnant, ainsi que la longueur de l’intervalle entre deux goutteurs et
de leurs débits.
Des problèmes peuvent survenir si les orifices étroits des goutteurs sont obstrués par des ra-
cines, des particules, des algues ou des sels en précipitation. L’injection d’une solution acide
ou herbicide dans les tuyaux peut dans certains cas aider à déboucher les trous mais le pro-
blème risque de se reproduire périodiquement. Les goutteurs peuvent être recouverts avec de
fine section de tubes de plastiques de façon à empêcher leur obstruction par des racines sans
réduire de façon significative leur débit de sortie. Or ces problèmes ne peuvent être détectés
aussi rapidement qu’avec un système d’irrigation goutte-à-goutte superficielle. Dans le goutte-
à-goutte souterrain, la distribution d’eau dans les canalisations d’amenée peut être continue
ou intermittente. Pour garantir un écoulement uniforme, les tuyaux doivent être munis d’un
dispositif quelconque pour contrôler la pression. Lorsque les lignes sont longues ou la terre en
pente, la pression hydraulique peut varier considérablement ce qui altère le débit de sortie,
sauf si on utilise des goutteurs munis d’un dispositif de régulateur de pression . Cependant ces
goutteurs sont généralement couteux.
Goutte-à-goutte superficiel : Dans cette forme d’irrigation, l’eau est amenée jusqu’aux ori-
fices par un assemblage de tuyau en plastique, généralement en polyéthylène opaque ou en PVC
résistant aux intempéries. Des canalisations latérales alimentées par une conduite maîtresse sont
posées sur le sol. Ces canalisations généralement d’un diamètre de 10 à 25mm sont perforées ou
munies de goutteurs spéciaux .Chaque goutteur doit déverser l’eau goutte à goutte sur le sol à
un débit prédéterminé allant de 1 à 10litres par heure avec une vitesse inférieure à la capacité
d’absorption ou d’infiltration du sol pour que celui-ci ne soit pas saturé et il ne restera pas
d’eau qui stagne ou ruisselle à la surface [28].
Tous les systèmes de goutte-à-goutte doivent avoir au moins :

- Une source d’eau sous pression ;
- Un système de tuyaux pour transporter l’eau de la source au point de livraison ;
-Et quelques orifices à travers lesquels l’eau est distribuée sur le champ. [29].
De nos jours ,la plupart des réseaux d’irrigation se compose comme suit :

Figure 1.22 – Réseau goutte-à-goutte

[30]
Mais cette installation peut être améliorée en utilisant de nouvelles composantes :

- Pour faire démarrer et stopper l’écoulement de l’eau ;
- Pour régulariser le réseau d’eau ;
- Pour mesurer l’écoulement et la pression de l’eau ;
1.5 Description d’un réseau goutte-à-goutte

1.5.1 Hydrométrie
Il peut s’agir d’un dispositif très simple ou d’une vanne de mesure automatique se fermant
automatiquement lorsqu’ une certaine quantité d’eau aura été livrée. Les composantes princi-
pales de la vanne de mesure sont :
- électrovanne ;
- mécanisme de fermeture automatique .
1.5.2 Résevoir fertilisant

L’appareil de fertilisation est une composante standard du système du goutte à goutte.
C’est un réservoir utilisé pour mélanger l’engrais et l’eau, il est hermétique et inoxydable relié
au réseau principal par les tubes d’entrée et de sortie.
Une vanne de régulation de pression, située sur le réseau principal entre les points de connec-
tions, contrôle la légère chute de pression voulue 0.1....0.2kg/cm2 , cette dernière afin de diriger
une partie du courant de l’eau à travers le réservoir et ce, à partir de la ligne principale, trans-
portant sur son trajet une partie de la solution fertilisante.
Ce système comporte cependant un danger qui consiste en un retour de l’eau chargée d’en-
grais vers la source. Pour remédier à cela on installera des clapets anti-retour sur la tête de
distribution.

1.5.3 Filtre
Le principe de base dans l’irrigation goutte à goutte (livraison ponctuelle de l’eau enrichie
d’engrais, nécessitant l’utilisation de petits orifices) mène tout naturellement à l’incorporation
des filtres. Le filtre doit être tel qu’il soit possible d’obtenir un débit répondant aux normes
de fonctionnement du système sans que l’on soit obligé de le nettoyer au cours d’une période
d’application.
L’utilisation standard se fait à l’aide de filtres à écran (acier inoxydable ou plastique), norma-
lement la dimension des ouvertures varie entre 50 et 150 microns, mais elle doit en fait être
décidée en fonction du débit, du volume et de l’accumulation d ’impuretés. On utilise en prin-
cipe un filtre par parcelle. La filtration se fait souvent graduellement soit dans un seul, et même
filtre ou en combinant 2 ou plus, en série. Dans le cas où nous avons de grandes quantités de
matières organiques dans l’eau d’irrigation, il est d ’usage de préférer les filtres à gravier dont
les matières filtrantes permettent d’arrêter les impuretés grâce à leur volume. Alors que dans
le cas des filtres à écran les impuretés étaient arrêtées à la surface de la maille, ceci impliquant
l’utilisation d’une grande quantité d’eau pour le nettoyage. Par mesure de sureté et de contrôle
le filtre à écran doit toujours être placé après le filtre à gravier. Les filtres à turbulence tels que
les filtres à tamis, les filtres à média, les filtres à disques et les filtres centrifuges permettent une
séparation efficace des grandes particules dans le cas où l’eau contient des quantités appréciables
de sable [31].
A) Les filtres à tamis

: (filtration à une dimension) sont principalement utilisés comme filtres secondaires avec des
systèmes d’eau de surface, ou comme filtres primaires avec des sources d’eau municipales ou de
forage. Un filtre à tamis est composé d’un cylindre avec un tamis qui retient les particules. Ce
filtre est conçu pour des eaux de relativement en bonne qualité. Il est moins utilisé pour des
eaux de surface (lacs, réservoirs, rivières, etc.).
B) Les filtres à disque

: représentent une excellente solution pour des systèmes d’eau de surface. Ces filtres sont
composés d’une série de disques rainurés en plastique empilés, qui offrent une excellente pro-
tection.
C) Les séparateurs de sables hydrocyclones

: sont utilisés comme étape préliminaire de filtration en présence de sable ou de particules
lourdes (50 microns ou plus) dans l’eau. Ils utilisent la force centrifuge pour séparer les particules
de l’eau. Les matières séparées descendent dans une cuve ou un réservoir, à partir d’où elles
peuvent ensuite être éliminées. Il ne s’agit pas d’un véritable filtre, puisqu’il n’y a pas de barrière
physique pour séparer les particules, mais il est souvent utilisé avant un filtre, pour éliminer au
préalable le volume du contaminant, avant que le filtre effectue le nettoyage final.
D) Les filtres à sable

: (également appelés filtres à gravier ou filtres média) sont nécessaires pour les sources d’eau
de surface avec une charge importante de matières organiques, de limon ou de vase. Ils se
composent d’une enveloppe métallique ou en matière composite contenant de petits graviers ou
du sable, qui retiennent les particules. Ces filtres garantissent une filtration à trois dimensions
(qui retient plus de particules puisque l’eau passe dans les strates du filtre). [29].
Fréquemment, le nettoyage des filtres est un travail terne et fatigant. Les filtres commerciaux

sont de plus en plus équipés de dispositifs automatiques pour le nettoyage. Le filtre étant placé
entre deux manomètres, il est possible d’obtenir des informations sur le degré d ’obturation,
grâce à la lecture des manomètres (c’est à dire lecture de la chute de pression). Le moment où
le nettoyage devra avoir lieu correspondra à une certaine valeur de la perte de pression dans le
filtre.
1.5.4 Régulateur de pression

Le régulateur de pression est sélectionné en fonction de l’écoulement et de la pression voulus
dans la ligne principale. Grace à ces dispositifs on peut conserver une pression plus ou moins
constante dans une ligne, en dépit des pertes de charge variantes dans les filtres, les goutteurs
etc. On a besoin d’une régulation dans plusieurs cas de sorte à préserver des pressions régulières
et optimales. En fait, ceci devrait être un élément standard du système qui est néanmoins négligé
dans le cas où des pressions extrêmement basses dominent.
1.5.5 Ligne principale

Il existe une ligne principale par champ sur laquelle les latéraux sont branchés. Le diamètre
de ces tubes en polyéthylène varie de 2 à 3 pouces (inch).
1.5.6 Régulateur de l’écoulement

Le régulateur de l’écoulement consiste en un dispositif compact simple et auto-nettoyant
livrant un volume d ’eau constant à chaque sortie. Les régulateurs de l’écoulement sont placés
sur chaque parcelle, mais rarement sur chaque latéral.
1.5.7 Les latéraux

Ces tuyaux en polyéthylène possèdent des perforations ou ajutages à travers lesquels l’eau
s’égoutte. L’écartement entre les latéraux est en fonction des besoins des cultures, du sol, des
pratiques agro-techniques et des aspects économiques. En général une vanne à drain automa-
tique est branchée sur le bout de chaque latéral. Lorsque le système est clos les vannes drainent
automatiquement. Les vannes de drainage se ferment, lorsque la pression dans les tuyaux est
faible. Le drainage des latéraux aux intervalles d’irrigation empêche le développement des algues
et la précipitation des sels [31].
1.5.8 Goutteurs
Pour faire du goutte-à-goutte, on utilise soit des tubes poreux, soit des goutteurs démon-
tables.
A) Les tubes poreux

: Basiquement, les goutteurs sont de simples trous dans la paroi des tubes. Malheureuse-
ment cela ne fonctionne pas correctement, certains trous pouvant laisser passer plus d’eau que
d’autres, se boucher, être sensibles à la pression, ... De même leurs caractéristiques peuvent
varier dans le temps, en particulier avec les eaux dures et calcaires. Les tubes poreux ou drip
tapes, dont les trous ont été percés par des lasers, ou dont les propriétés poreuses proviennent
des matériaux employés, bien que économiques, fonctionnent correctement peu de temps. Leur
usage doit donc être limité en une saison.

B) Les goutteurs démontables

:
a) Les bubblers :
Ils permettent un arrosage précis et en profondeur. Il n’y a pas de ruissellement donc pas de
gaspillage. Il n’est pas réglable et distribue une certaine quantité d’eau de 0 à 33 litres d’eau
par heure.
b) Les goutteurs réglables :

Ils s’installent en ligne sur le tuyau ou à l’extrémité d’un micro-conduit, au pied de chaque
plante. Il suffit de tourner plus ou moins le bouchon pour régler le débit selon les besoins du
végétal. Ils délivrent de 0 à 80 litres d’eau par heure.
c) Les goutteurs auto-régulant :

Ils s’implantent pour gommer l’écart en eau souvent constaté entre le début et la fin du réseau.
Ils se posent sur un tuyau ou sur un pied qui se fiche dans le sol. Quel que soit le nombre de
goutteurs sur la ligne d’arrosage, le premier et le dernier auront le même débit.
d) Les multi-goutteurs :
Ils ont un seul point de départ mais peut arroser jusqu’à 6 plantes en même temps [32].
1.5.9 Synthèse
Selon l’état actuel de la recherche et les études faites dans ce chapitre, pour un système
fiable, rentable et durable,nous optons pour un système PV à entraînement direct comportant
respectivement :
-Un champ de modules PV polycrisyallin avec un système de suivi manuel
-Un contrôleur et de l’appareillage électrique
-Une pompe centrifuge immergée avec un moteur à courant continu sans balais
-Un réservoir de stockage placé un peu en altitude
-Une vanne de régulation de pression
-Un filtre à sable
-Une vanne à sens unique
-Un injecteur d’engrais
-Un manomètre
-Un filtre à disque
-Un manomètre
-Une électrovanne programmable
-Un régulateur d’écoulement
-Des régulateurs de pression placés sur chaque tête d’un latéral.
-Des goutteurs.

Chapitre 2
Dimensionnement et Etude de cas
2.1 Dimensionnement
2.1.1 Dimensionnement de la pompe
A) Détermination des besoins en eau
La détermination des besoins en eau d’une culture nécessite la connaissance de divers para-
mètres concernant aussi bien la plante elle-même que les données climatiques ou pédologiques
de la région.
Ainsi, nous pouvons citer :
- les données climatiques, elles donneront les indications nécessaires concernant les besoins en
eau de la culture ;
- les données culturales, elles préciseront la réserve en eau facilement utilisable par la plante.
L’évapotranspiration (ET0 ) est un élément fondamental pour le plan d’irrigation. La valeur ET0
est estimée avec l’équation de Penman-Monteith en utilisant les données météorologiques
et celles de localisation.
900 (es − ea )
ET0 = 0.408∆(Rn − G) + γ u2 + γ(1 + 0.34u2 )[33] (2.1)
T + 273 ∆
ET0 = évapotranspiration de référence (mm.jour−1 ),
∆ est la pente de la fonction de pression de vapeur saturante (kP a/◦ C),
Rn =rayonnement net à la surface de la culture (M Jm−2 jour−1 ),
G= densité de flux thermique du sol(M Jm−2 jour−1 ) ,
γ est la constante psychométrique (kP a/◦ C),
T =température quotidienne moyenne de l’air à 2 m de hauteur (◦ C),
u2 = vitesse du vent à 2 m de hauteur (m.s−1 ),
es = pression de vapeur saturante (kP a),
ea = pression de vapeur réelle (kP a) ,
es − ea = déficit de pression de vapeur saturante (kP a) ,
L’évapotranspiration de la culture (ETc ) est calculée pour chaque culture en multipliant l’éva-
potranspiration (ET0 ) par le coefficient cultural (Kc ) qui peut varier en fonction de la croissance
de la plante.
ETc = Kc × ET0 (2.2)
27
2.1 CHAPITRE 2. DIMENSIONNEMENT ET ETUDE DE CAS
ETc : Evapotranspiration culture (mm/jour)

ET0 : Évapotranspiration (mm/jour)
Kc : coefficient cultural
Le besoin d’irrigation journalier (Bj ) est calculé par :

Bj = ET c − P luieef f (2.3)
Bj : Besoins en eau des cultures ;(mm/jour)
ETc : Evapotranspiration (mm/jour)
P luiee f f : Pluie efficace (mm/jour) [33]
La pluie efficace est la partie de la pluie qui sera stockée dans la zone racinaire une fois le ruis-
sellement, la percolation profonde éliminée, la partie restante de la pluie qui sera efficacement
utilisée par la plante est appelée pluie efficace.
Tout ce calcul ainsi que le débit volumique journalier nécessaire pour les plantes (Q) peuvent se
faire à l’aide du logiciel CROPWAT 8.0 qui a été développé par la division du développement
des terres et des eaux de la FAO afin d’aider les scientifiques, les chercheurs, les professionnels
de l’eau, les agriculteurs et autres personnes intéressées qui visent à utiliser efficacement l’eau
agricole. Pour entrer les données météorologiques, on utilise souvent le logiciel CLIMWAT
2.0 qui va de paire avec CROPWAT 8.0 .
B) Calcul de la hauteur manomètrique totale
Figure 2.1 – Système de pompage

La hauteur manométrique totale (HMT) d’une pompe est la différence de pression en mètres
de colonne d’eau entre les orifices d’aspiration et de refoulement.
Cette hauteur peut être calculée comme suit :
X
HM T = Hg + Pdc (2.4)
Hg = hauteur géométrique entre la nappe d’eau pompée (niveau dynamique) et le plan de

destination de l’eau (Hr + N d).
P
Pdc = pertes de charge produites (régulières et singulières) par le frottement de l’eau sur les
parois des conduites. Ces pertes sont en fonction de la longueur des conduites , de leur diamètre
(D) et du débit de la pompe (Q) et s’expriment en mètres d’eau.
Les pertes de charge Linéiques ou régulières (PdcL ) , elles sont dues à l’écoulement dans
le long des conduites.
Pour une conduite ;
L U2
PdcL = λ × ( ) × ( )[35] (2.5)
D 2g

L :longueur de la conduite ;D :diamètre de la conduite ; U :vitesse moyenne du fluide ; λ est le

coefficient de frottement qui est en fonction du nombre de Reynolds (Re = ρUµD ; ρ est la masse
volumique du fluide et µ la viscosité dynamique) et du rapport D où est la rugosité moyenne
de la conduite .
Selon le régime d’écoulement, il est possible d’estimer la valeur numérique du coefficient de
perte de charge λ à partir . La formulation à utiliser dépend du régime d’écoulement traduit
par la valeur numérique du nombre de Reynolds :
Ecoulement laminaire : lorsque Re < 2000, l’écoulement est calme et régulier. Le coefficient
de perte de charge régulière est evalué selon la formule de Hagen Poiseuille :
64
λ= (2.6)
Re
Ecoulement transitoire : lorsque 2000 < Re < 2500, le régime est transitoire au sens où il
est situé entre le régime laminaire et celui turbulent présenté dans la suite.
Ecoulement turbulent :Re > 2500
Si Re < 105 ,On utilise la formulation de Blasius
0.316
λ= (2.7)
Re0.25
Si Re > 105 ou 2000 < Re < 2500 il est plus conseillé d’utiliser le diagramme de Moody
Figure 2.2 – Diagramme de Moody
Les pertes de charge singulières (Pdcs ) : elles se manifestent sur les pièces spéciales qui
modifient la direction ou la section de passage du fluide (raccord, T, vannes, soupapes, etc.).
ξU 2
Pdcs = (2.8)
2g
; ξ est le coefficient de pertes de charge singulière.
Dans le cas de conduites circulaires coudées, ayant des diamétres identiques en entrée et en

sortie de coude, pour lesquelles RDc < 1, Rc étant le rayon de courbure, le coefficient de pertes
de charge peut être évalué à l’aide de la formulation de Weisbach :
" 7 #
D 2 θ
ξ = 0.13 + 1.85 (2.9)
2Rc 90
avec θ l’angle du coude exprime en degré.

Les pertes de charge régulières correspondent au plus à 10% de la hauteur géométrique totale.
Le niveau statique (Ns ) d’un puits ou d’un forage est la distance du sol à la surface de l’eau
avant pompage.
Le niveau dynamique (Nd ) d’un puits ou d’un forage est la distance du sol à la surface de l’eau
pour un pompage à un débit donné.
Pour le calcul de la HM T , le niveau dynamique est calculé pour un débit moyen. La différence
entre le niveau dynamique et le niveau statique est appelée rabattement.
Rm est le rabattement maximal acceptable avant de stopper la pompe [13]. Rm est la différence
entre la hauteur de la partie saturée Hs (qui est la différence d’hauteur entre la profondeur H
du puits et Ns ) et la hauteur h d’eau dans le forage pendant le pompage avec le débit maximal.
Donc
Rm = Hs − h (2.10)
Cette différence peut-être eu à l’aide de la formule empirique de Sichardt
√ R
R = 3000 (Hs − h) K =⇒ Hs − h = √ (2.11)
3000 K
Associée à la formule de Jules Dipuit
πK (Hs2 − h2 )
Q= (2.12)
ln Rr

On peut trouver h et R.
R : Rayon d’action ou d’influence (m) et K Perméabilité du sol en( m/s).
r est le rayon du puits. [34]
C) Choix de la pompe
Deux paramètres à savoir le débit volumique et la HMT vont nous permettre de choisir
notre pompe.
Les fabricateurs fournissent pour chaque type de pompe un graphe ou un catalogue présentant
différents paramètres des pompes.
Notre point de fonctionnement est le point de coordonnées (notre débit volumique, notre HMT).
La pompe à choisir sera celle qui couvrira notre point de fonctionnement.
Il y a aussi le NPSH(Hauteur d’aspiration positive nette) qui est un paramètre important à
tenir en compte pour éviter les risques de cavitation de la pompe, il faudra que
N P SHdisp ≥ N P SHrequis + ∆(x) avec ∆(x) ∈]0, 1]
N P SHdisp est une caractéristique du système en amont de la pompe et des conditions de

fonctionnement, indépendante de la conception de la pompe.
N P SHrequis est une valeur caractéristique de la pompe déterminée par un essai hydraulique

normalisé et spécifié par le fabricant dans sa documentation technique.
Pabs,tot Pvap (T )
N P SHdisp = − (2.13)
ρg ρg
2 P
P1 − Pvap Uasp Pdc
= −h− − [35] (2.14)
ρg ρg ρg
La pression de vapeur saturante peut être estimée à partir de la relation suivante dans laquelle
la pression de vapeur saturante Pvap (T ) est obtenue en mm de colonne de mercure :
2795
ln(Pvap (T )) = 20.310 − − 3.868 ln(T )[38] (2.15)
T
P1 est la pression à la surface du puits ;
Uasp est la vitesse du fluide à l’aspiration de la pompe ;
h est la hauteur d’aspiration de la pompe ; Pabs,tot est la pression absolue totale ;
1
Pabs,tot = Ps + ρU 2 [38] (2.16)
2
avec Ps et U sont la pression statique et la vitesse de l’ecoulement au point etudié.
Pvap (T ) est la pression de vapeur saturante :
2.1.2 Dimensionnement du générateur photovoltaïque

A) Calcul de la puissance crête
a) Calcul de l’énergie hydraulique journalière
ρgQHM T
Phyd = (2.17)
3600
Phyd : La puissance hydraulique en Watt (W ) ;
ρ : Masse volumique de l’eau en kg.m−3 ;
g : L’accélération de la pesanteur soit 9,81 m.s−2 ;
Q : Débit volumique journalier en m3 .h−1 ;
HM T : La hauteur manométrique en m ;
Ehyd = Phyd × 1h (2.18)

Ehyd est l’énergie hydraulique journalière en W h
b) Calcul de l’énergie électrique journalière
Ehyd
Ej = (2.19)
ηc
ηc est le rendement du contrôleur. Ej est l’énergie électrique journalière en W h.jour−1

c) Détermination de la puissance crête

Ej × 1(kW/m2 )
Pc = (2.20)
G × Kp
Pc (W c) : la puissance crête du générateur PV.
Ej (W h.jour−1 ) : énergie électrique journalière.
G : (kW h/m2 jour) : irradiation journalière moyenne du mois le plus défavorable.
Kp : Coefficient de productivité du système PV.
Pour les applications en sites isolés en climat chaud, Kp est typiquement comprise entre 0.5 et
0.55 pour les systèmes photovoltaïques autonomes avec batteries et entre 0.7 et 0.8 pour les
systèmes sans batterie. [36]
B) Détermination du nombre de panneaux

Après avoir choisi des panneaux donnés de types polycristallin, on aura des informations
sur les caractéristiques de ces derniers , à savoir la puissance Pmod , la tension Vmod et l’intensité
Imod d’un module PV.
a) Calcul du nombre de panneaux

Pc
Np = (2.21)
Pmod
b) Le nombre de panneaux en série

Vc
Nps = (2.22)
Vmod
Vc est la tension maximale d’entrée du contrôleur de la pompe.
c) Le nombre de panneaux en parallèle

Np
Npp = (2.23)
Nps
C) Orientation des panneaux

Les panneaux doivent être orientés plein sud pour les sites de l’hémisphère nord et plein
nord pour les sites de l’hémisphère sud et leur angle d’inclinaison est égale à la latitude du lieu.
Pour optimiser le rendement des modules photovoltaïques, on doit agir sur leur orientation et
leur inclinaison pour avoir le maximum de flux lumineux reçu. Par ailleurs, le rayonnement
extraterrestre total quotidien intercepté sur une surface orientée vers le sud, inclinée d’un angle
β par rapport à l’horizontale, peut être exprimée comme suit :
24 2πn
Id = I0 (1 + 0.034 cos( )) × (cos(Φ − β) cos(δ) cos(ωss ) + ωss sin(Φ − β) sin(δ)) (2.24)
π 365
Où
Io : constante solaire
n : numéro du jour dans l’année
(n + 284)360
δ = 23.45 sin( ) (2.25)
365
ωss = cos−1 (− tan(Φ) tan(δ)) (2.26)

Où Φ ,β ,δ et ωss sont respectivement la latitude du lieu, l’angle d’inclinaison, l’angle de

déclinaison et l’angle de l’heure du coucher du soleil.
L’angle d’inclinaison optimal journalier est donné par
ωss
βopt,d = Φ − tan−1 ( tan(δ)) (2.27)
sin(ωss )
L’angle d’inclinaison optimal mensuel est donné par
Pn=n1 24
I [1 + 0.034 cos( 2πn
2 π 0
)] sin(δ)ωss
βopt,m = Φ − tan Pn=nn=n
−1
1 24 2πn
365
[37] (2.28)
n=n2 π I0 [1 + 0.034 cos( 365 )] cos(δ) sin(ωss )
2.1.3 Dimensionnement des câbles et de l’appareillage électrique

A) Dimensionnement des câbles
La résistance d’un câble de cuivre est très faible, mais n’est pas nulle. Celle-ci est propor-
tionnelle à la longueur du câble et inversement proportionnelle à la section du câble.
2 × L × Imax
Smin = (2.29)
K × ∆Umax
Smin : section minimale en mm2 ; L : Longueur d’un seul fil du câble en m ;
K : Conductivité du cuivre qui est égale à 58Am/V mm2 ;
∆Umax : Chute de tension maximale tolérée en volts ;
Imax : Courant maximal en Ampères ;
B) Dimensionnement de l’appareillage électrique

a) Interrupteur-sectionneur :
Son courant assigné et sa tension assignée doivent respectivement remplir les conditions sui-
vantes :
IN ≥ 1.25 × Isc,totale (2.30)
avec Isc,totale = Npp × Isc le courant de court-circuit total
UN ≥ k × Vco,max (2.31)
avec Vco,max = Nps × Vco la tension de circuit ouvert totale
b) Fusibles
i) Fusible pour la protection des branches :

Le courant nominal IN du fusible doit, conformément au guide de l’UTE C15 712-1, satisfaire
à la condition suivante :
1.375 × Isc ≤ IN ≤ 2 × Isc (2.32)
La tension assignée UN du fusible doit être supérieure ou égale à la tension maximale du
système. La tension maximale du système est égale à la tension à vide Vco,max du champ pho-
tovoltaïque multipliée par le coefficient multiplicateur k (Facteur de correction qui est dépend
de température).
Pour des technologies de module mono ou poly cristallins, le facteur de correction à prendre
en compte est précisé ci-dessous. En l’absence d’information complémentaire de température,
la tension courant continu lisse à considérer est égale à 1.2 × Vco . [39]

◦
‘Temperature ambiante minimale C facteur de correction (k)
24 à 20 1.02
19 à 15 1.04
14 à 10 1.06
9à5 1.08
4à0 1.10
-1 à -5 1.12
-6 à -10 1.14
-11 à -15 1.16
-16 à -20 1.18
-21 à -25 1. 20
-26 à -30 1.21
-31 à -35 1.23
-36 à -40 1.25
Table 2.1 – Facteur de correction k pour les modules mono ou poly cristallins
[40]
ii) Fusible de protection générale
1.375 × Isc,total ≤ IN ≤ 2 × Isc,total (2.33)

UN ≥ k × Vco,max (2.34)
c) Parafoudre La valeur de la tension maximale admissible par le parafoudre doit être

sélectionnée de façon qu’elle soit supérieure ou égale à la tension maximale à vide du générateur
PV
UN ≥ Vco,max (2.35)
La valeur maximale du courant admissible par le parafoudre doit être sélectionnée en fonction
du courant que peut délivrer le générateur photovoltaïque
IN ≥ 1.25 × Isc,totale (2.36)
d) Mise à la terre :
Pour minimiser les effets dus à des surtensions induites, les structures métalliques des modules
et les structures métalliques du support (y compris les chemins de câbles métalliques) doivent
être reliées à une liaison équipotentielle elle-même reliée à la terre.
Les conducteurs de mise à la terre (isolés ou nus) ont une section minimale de 6mm2 cuivre
ou équivalent. Les conducteurs isolés doivent être repérés par la double coloration vert-et-jaune
[40].

Equipement à mettre à la terre Section et type de câble jusqu’au

piquet
Les panneaux solaires, en général un petit Section identiques aux câbles de pan-
perçage est déjà fait dans le cadre du panneaux solaires
neau pour prévoir la mise à la terre
Les supports des panneaux solaire et tout 16mm2 / Cuivre isolé ou nu
châssis métallique présent
Le parafoudre présent dans le coffret de pro- 16mm2 /isolé
tection
Le châssis du contrôleur s’il est dans un cof- 16mm2 /isolé
fret métallique
Le contrôleur de pompe Section identique au câble d’alimenta-
tion
La pompe Section identique au câble d’alimenta-
tion
Table 2.2 – Eléments à mettre à la terre

[9]
e) Coffret de protection :
Figure 2.3 – Schéma d’un coffret de protection
2.1.4 Dimensionnement des tuyauteries

Les diamètres des tuyauteries de pompage qui s’approximent à ceux qui minimisent les coûts
des installations peuvent être par la formule de Bresse :
p
D=K Q (2.37)
Q : débit crête de la pompe (m3 /s)

D : diamètre de la tuyauterie (m)

K : coefficient qui varie de 0.75 à 1.40
πD2
Q= v (2.38)
4
Choisir la valeur K équivaut à fixer la vitesse moyenne du fluide( v ). Enfin en substituant
dans l’équation (2.1.4) de Q prise de la formule de Bresse, nous avons :
4
v= (2.39)
πK 2
Quel que soit la formule employée, les diamètres obtenus diffèrent fréquemment des diamètres
commerciaux. Il suffit de prendre la valeur du diamètre commercial le plus proche.[41]
2.2 Etude de cas

L’étude porte sur la mise en place d’un système de pompage solaire photovoltaïque pour
l’irrigation goutte-à-goutte d’un champ de superficie 2hectares soit un rectangle de 200m de
longueur et 100m de largeur situé à Kayar .
Deux types de cultures à savoir les tomates et les pommes de terre y sont cultivés à proportions
superficielles égales. Un espace de 2.5m est laissé tout au long du champ pour la séparation des
deux types de culture.
La pompe travaille de 9h à 17h , le puits est profond de 30m et a pour rayon 0.5m.
2.2.1 Situation géographique

Kayar est une petite ville côtière du Sénégal située à environ 58km au nord de Dakar, sur la
Grande-Côte qui est une section du littoral sénégalais située au nord de Dakar entre la presqu’île
du Cap vert et l’embouchure du fleuve Sénégal.
Kayar fait partie du département de Thiès et de la région de Thiès .[42].
Figure 2.4 – Situation géographique de Kayar
Ces spécifications géographiques sont :

Latitude 14.87
Longitude -17.12 [43]
Altitude 11m
Table 2.3 – Spécifications géographiques de Kayar

2.2.2 Milieu physique

A) Pluviométrie mensuelle
Mois Précipitation(mm)
Janvier 2
Février 1
Mars 0
Avril 0
Mai 0
Juin 2 [44]
Juillet 49
Août 150
Septembre 119
Octobre 36
Novembre 0
Décembre 1
Table 2.4 – Pluviométrie moyenne mensuelle de Kayar
B) Températures mensuelles
Mois Température(C)
Janvier 31.4
Février 31.9
Mars 33.5
Avril 33.1
Mai 33
Juin 32.6 [44]
Juillet 32
Août 30.7
Septembre 30.9
Octobre 32.9
Novembre 34
Décembre 32.5
Table 2.5 – Températures moyennes mensuelles de Kayar
C) Pédologie
La zone a un sol sableux ferrugineux non lessivé en argile. Le lessivage du fer est par contre
réel et se traduit une teinte générale qui varie de l’ocre au beige.
Ce sont des sols profonds, bien drainés, perméables, faiblement structurés. Leur teneur en argile
est très faible (entre 2 et 6%), les sables sont en majeure partie des sables fins. La richesse
chimique se situe à un nivêau très bas pour tous les éléments.[45]
D) Hydrogéologie
La profondeur typique de forage varie entre 7.6 et 540m.
La perméabilité va de 10−5 à 2.5 × 10−8 ms−1 .
Les principaux problèmes liés à la qualité de cette eau sont :
-Fer et fluor élevés

-Intrusion saline dans la zone côtière.

Ce qui fait qu’on aura Ns = 7.6m et on prendra K = 2.5 × 10−8 ms−1 .
Une vanne à drain automatique doit être ajoutée au bout de chaque latéral pour éviter la
précipitation des sels.
E) Gisement solaire
Figure 2.5 – Irradiadion moyenne mensuelle du site de 2005 à 2020

[46]
D’après PVGIS , notre mois le plus défavorable est le mois de décembre.
Figure 2.6 – Irradiadion journalière du mois de décembre
F) Résultats de dimensionnement du champ de maraîcher

a) Besoin en eau

Mois Déficit Précipitations Bes.net.Irr du périmètre Surface.Irr(%)

Tomates Pommes de terre mm/jour mm/mois l/s/ha
Janvier 0 4.3 0.1 2.2 0.01 50
Février 0.0 45.9 0.8 23.0 0.09 50
Mars 74.5 115 3.1 94.8 0.35 100
Avril 110.2 150.2 4.3 130.2 0.5 100
Mai 159.5 143.9 4.9 151.7 0.57 100
Juin 54.9 0 0.9 27.4 0.1 50
Juillet 154.5 24.5 3.0 89.5 0.35 100
Août 0 0 0 0 0 0
Septembre 0 0 0 0 0 0
Octobre 0 0 0 0 0 0
Novembre 0 0 0 0 0 0
Décembre 0 0 0 0 0 0
Table 2.6 – Besoin en eau du champ
Le besoin d’eau journalier le plus élevé est celui du mois de mai et est égale à 4.9mm soit
96.04
49m3 /ha donc pour les 1.95hectares, on a Bj = 95.55m3 . Son débit journalier Q = 17−9 =
3
11.94m /h. Le réservoir d’eau a pour rayon 2.5m et pour hauteur 5m,il est posé sur un support
de 4m de hauteur.
b) Calcul de la Hauteur manomètrique
D(m) 0.05
U(m/s) 1.6977
λ 0.0593
PdcL (m) 4.81
ξ 0.1335
θ(◦ ) 90
Nombre de Coude 3
PP
dcs (m) 0.0588
Pdc 4.86
Ns (m) 7.6
Rm (m) 0.5
Nd (m) 8.1
Hr (m) 9
Hg (m) 17.1
HM T (m) 21.97
Table 2.7 – La HMT de l’installation
c) Choix de la pompe :
D’après le catalogue des pompes de Lorentz la pompe PS2-600C-SJ5-8 est celle qui est la
première à être au dessus de notre point de fonctionnement donc notre choix va porter sur
elle.Son HM Tmax = 30m et son débitmax = 12m3 /h.

Contrôleur PS2-600 Moteur ECDRIVE Extrémité de la pompe

600-C PE C-SJ8-5
Commande et surveillance Temp. ambiante -40...50 ◦ C Clapet anti-retour

Entrées de commande pour Entretien minimal, moteur Matériel de haute qualité,
protection contre le DC sans balais acier inoxydable : AISI 304
fonctionnement à Efficacité max 92 % pompe centrifuge
sec,commande à distance, Vitesse du moteur 900...3 Efficacité max. 55 %
etc. 300 rpm Normes 2006/42/EC,
Protection contre inversion Submersion max. 150 m 2004/108/EC,
de polarité, surcharge et 2006/95/EC ; IEC/EN
surchauffe 61702 :1995
MPPT (Maximum Power
Point Tracking) intégré
Tension d’entrée max. 150
V
Intensité du moteur max.
13 A
Efficacité max. 98 %
Table 2.8 – Caractéristiques de la pompe choisie

[47]
N P SHrequis (m) 3
N P SHdisp (m) 10.32
N P SHdisp ≥ N P SHrequis + 1m ; donc pas de risque de cavitation
Table 2.9 – Vérification de risque de cavitation
Figure 2.7 – Pompe choisie et son contrôleur

Figure 2.8 – Branchement de la pompe
d) Dimensionnement du générateur photovoltaïque :
i) Puissane crête
Figure 2.9 – Irradiadion moyenne journalière du mois de décembre

Notre irradiation moyenne journalière du mois le plus défavorable est de :
G(kW h/m2 ) = 0.657
HM T (m) 21.97
3
Q(m /h) 12
Phyd (W ) 718.376
Ej (W h) 733.037
Kp 0.7
2
G(kW h/m ) 0.657
Pc (W c) 1593.9
Table 2.10 – Puissance crête de l’installation

ii) Nombre de panneaux
Modèle 100W − 12V P oly1000 × 670 × 35mmseries3a

Puissance crête(Wc) 100
Vmod (V ) 18
Imod (A) 5.56
Vco (V ) 21.6
Isc (A) 6.32
◦
Coefficient de température pour la puissane -0.48/ C
Coefficient de température pour Vco (V ) -0.35%/◦ C
Coefficient de température pour Isc (A) 0.037%/◦ C
Table 2.11 – Caractéristiques du module polycristallin choisi
Np 16
Nps 8
Npp 2
Table 2.12 – Nombre de panneaux de l’installation
Figure 2.10 – Configuration des panneaux
valeurs vérification
Vmax (V ) 144 Vc ≥ Vmax
Vc (V ) 150
Imax (A) 11.12 Icontrleur ≥ Imax
Icontrleur (A) 13
Table 2.13 – Vérification de l’adéquation système PV-Contrôleur
iii) Orientation des panneaux et optimisation :

Les panneaux seront orientés face au sud avec un angle d’inclinaison φ = 14.87 .
Pour l’optimisation , on va donner par exemple un tableau d’angles d’inclinaison optimaux pour
le mois de décembre.

Numéro du jour βopt,d (◦ )

335 13.6
336 13.41
337 15.6
338 14
339 15.9
340 16.2
341 13.34
342 13.75
343 13.65
344 13.81
345 13.47
346 13.82
347 13.9
348 14.2
349 13.45
350 15
351 14
352 13.45
353 13.4
354 14.7
355 14.9
356 13.4
357 15.7
358 13.4
359 14.75
360 14.6
361 13.65
362 14.3
363 14.36
364 13.4
365 16.3
Table 2.14 – Angles d’inclinaison optimaux du site pour le mois de décembre
e) Dimensionnement des câbles et de l’appareillage électrique
L(m) 10
2
K(Am/V mm ) 58
∆L 0.03
Smin (mm2 ) 0.568
k 1.2
Isc,total 12.64
Vco,max 172.8
Interrupteur-sectionneur IN ≥ 15.8 UN ≥ 207.36
Fusible de protection par branche 8.69 ≤ IN ≤ 12.64 UN ≥ 207.36
Fusible de protection générale 17.38 ≤ IN ≤ 25.28 UN ≥ 207.36
Parafoudre IN ≥ 15.8 UN ≥ 172.8
Table 2.15 – Câbles et appareillage électrique

f) Dimensionnement des latéraux et des goutteurs :

√
Le diamétre des latéraux dL est donné par dL = q avec q le débit d’arrosage maximum.
Le débit d’arrosage d’un goutteur doit-être inférieure ou égale à capacité d’infiltration afin
d’éviter la stagnation de l’eau , la saturtion du sol ,le ruissellement et l’évaportion del’eau.
Chaque plante est distant de son voisin de 1m.On compte donc au total 98 latéraux longs de
200m et chacun comporte 198goutteurs.
Figure 2.11 – Capacité d’infiltration des sols

[48]
Notre site a un sol sableux et un faible pourcentage d’argile et de limon donc nous povons se
positionner à la limite des sols sableux.
Donc qp ≤ 10−6 m3 /s/m2 d’où chaque plante doit recevoir au plus un débit de 4 × 10−6 m3 /s
puisque chaque plante occupe 4m2 . Le débit maximum sur un latéral est donc égale à 198×qp =
198 × 4 × 10−6 = 7.9210−4 m3 /s
q = 79.210−3 m3 /s
√
Le diamétre des latéraux est doncr dL = q = 0.0281m soit 28.1mm. Le nombre de goutteurs
Ng = 198 × 96 = 19008goutteurs
Choix des goutteurs :
Figure 2.12 – choix des goutteurs

On choisit donc des goutteurs auto-régulants pour les pompes de terre et des goutteurs bubblers
pour les tomates. qg,pommedeterre = 1.9l/h et qg,tomate = 3.5l/h
qchamp,pommedeterre = 18.06103 l/h = 18.06m3 /h (2.40)
et
qchamp,tomate = 33.26103 l/h = 33.26m3 /h (2.41)
tmin;arrosagechamp,pommedeterre = 2.64h = 2h38min.(2.42)
et
tmin;arrosagechamp,tomate = 1.43h = 1h26min.(2.43)
NB : Avant de poser le matériel goutte-à-goutte,il faut labourer le champ et s’assurer qu’il

est bien plat.

Figure 2.13 – Branchement du réseau goutte-à-goutte
1 réservoir de stockage
2 vanne de régulation de pression
3 filtre à sable
4 vanne à sens unique
5 injecteur d’engrais
6 manomètre
7 filtre à disque
8 électrovanne programmable
9 Vanne
10 Régulateur d’écoulement
11 goutteurs
12 Vanne de drainage automatique
2.3 Synthèse
Dans ce chapitre, nous avons étudié le dimensionnement d’un système de pompage solaire
pour l’irrigation goutte à goutte dans son ensemble ensuite fait une étude de cas d’un site
(Kayar) afin de faire son dimensionnement, le choix des équipements et en fin proposé les
branchements des systèmes.
L’ensemble de ces études nous ont permis de voir que le choix de certains équipements est dicté
par la zone d’étude et le type de culture maraîcher implanté.

CONCLUSION GENERALE
En somme, nous constatons que le pompage solaire photovoltaïque pour l’irrigation goutte-à-
goutte nécessite une étude approfondie du système de pompage solaire photovoltaïque et de
l’irrigation goutte-à-goutte dans son ensemble.
De ce fait les études menées dans le cadre de ce mémoire nous ont permis de choisir un système
de pompage au fil du soleil et une irrigation goutte-à-goutte de surface et de procéder aux
dimensionnements de la pompe, du générateur photovoltaïque, de l’appareillage électrique, des
câbles et des tuyauteries. Ces systèmes, à savoir le pompage au fil du soleil et le goutte-goutte
superficiel sont les plus efficients, les plus rentables et durables parmi tant d’autres. Donc, face à
l’accroissement démographique et la pollution atmosphérique qui s’accentuent de plus en plus,
leur combinaison constitue la solution propice à la fois pour assurer la sécurité alimentaire et
amortir la crise énergétique qui secoue le monde.Or ces derniers promouvoient un développement
durable.
Puisque la quasi-totalité des cultures maraîchères se font dans des sites isolés , faut-il pas
songer à hybrider le système de pompage avec l’énergie éolienne pour estomper le caractère
intermittent de l’énergie photovoltaïque ?

Bibliographie et Wébographie
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SÉNÉGAL : 2030-2063”, HUB FIDA Afrique de l’Ouest, vol.38, 2020,pp :7.
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UNIVERSITE ALIOUNE DIOP DE BAMBEY

Etude et dimensionnement d’un système de pompage

présenté par : Momath Diouf Cisse

sous la direction du Pr.Biram Dieng

soutenu le 08 mars 2023

J’exprime en particulier toute ma gratitude et ma reconnaissance à l’endroit de mon

Je remercie mes enseignants et encadreurs de l’Université Alioune Diop de Bam-

Je remercie vivement Pr Alphousseyni NDIAYE pour m’avoir fait l’honneur de pré-

1 LES SYSTEMES DE POMPAGE SOLAIRES ET D’IRRIGATION :Présen-

2 Dimensionnement et Etude de cas 27

1.1 Pompage solaire photovoltaïque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Système de pompage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

1.1 Comparaison entre l’irrigation sous pression et l’irrigation gravitaire . . . . . . . 18

2.1 Facteur de correction k pour les modules mono ou poly cristallins . . . . . . . . 34

Pays sahélien situé à la pointe occidentale de l’Afrique, en bordure de l’Océan Atlantique,

page 1 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

LES SYSTEMES DE POMPAGE

Figure 1.1 – Pompage solaire photovoltaïque

1.2 Les pompages solaires

A) Pompage "au fil du soleil"

B) Pompage avec batterie

1.2.2 Les différents composants d’un système de pompage photovol-

page 3 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.2 – Effet photovoltaïque

i) Les cellules monocristallines :

page 4 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.3 – Cellule monocristalline

ii) Les cellules poly cristallines ou multi cristallines :

Figure 1.4 – Cellule polycristalline

iii) Les cellules photovoltaïques au silicium amorphe :

page 5 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.5 – Cellule amorphe

c) Les panneaux solaires :

Le monocristallin et le polycristallin sont très similaires et peuvent s’installer indifféremment :

Figure 1.6 – Panneau solaire

page 6 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

page 7 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.7 – Exemple de pompe centrifuge

Les pompes à flux axial

ii) Pompes volumétriques :

page 8 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.8 – Exemple de pompe volumétrique

i) Moteurs à courant continu :

Figure 1.9 – Moteur à courant continu avec balais

-Le BLDC utilise le principe de l’induction magnétique pour transférer la puissance PV à

page 9 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.10 – Moteur à courant continu sans balais

ii) Moteurs à courant alternatif :

Figure 1.11 – Exemple de moteur à courant alternatif

page 10 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.12 – Pompe

Figure 1.13 – Exemple d’onduleur solaire de pompage

page 11 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

Figure 1.14 – Exemples de contrôleurs de pompe

h) La sonde de niveau d’eau bas dans le puits :

Figure 1.15 – Sonde et sa fixation sur le tuyau de Refoulement

page 12 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

E) Les câbles électriques

page 13 Momath diouf Cissé/MIER UADB 2022

1.3.2 Les méthodes d’irrigation

A) L’irrigation gravitaire(de surface)

a) Irrigation par submersion (ou inondation) : Le principe consiste à donner au sol

Figure 1.16 – Irrigation par submersion