Construction des radiers

QU’EST-CE QU’UN RADIER ?

Le radier est une dalle porteuse continue de béton armé coulée à même le sol, qui sert d’assise
stable (fondation) à l’ensemble de la construction et également de plancher bas.

Le radier est une fondation superficielle. En ce sens où il est constitué par une semelle générale
couvrant toute la surface au sol du bâtiment.

Le radier est conçu pour assurer la répartition des charges. La totalité de la surface au sol est donc
sollicitée, contrairement à d’autres types de fondations telles que des semelles isolées ou bien des
semelles filantes. Sa structure est simple. Le radier est assimilable à une dalle de béton armé de
12 à 35cm d’épaisseur. Le radier travaille de manière inversée à une dalle ou à un dallage classique.
Il doit donc être armé en partie supérieure entre les murs.

Les différents types de radier

On distingue 4 catégories de radiers :

• Les radiers plats sont les plus utilisés. Ils sont appropriés aux constructions d’emprise faible.
Les porteurs verticaux prennent appui directement sur la dalle.

• Les radiers nervurés sont constitués de poutres et de poutrelles croisées qui ont pour
fonction de raidir la dalle. Ce type de radier est préconisé lorsque la dalle plate n’est pas
suffisamment rigide en raison de son épaisseur pour supporter des charges conséquentes.

• Les radiers champignons se composent de poteaux et de chapiteaux. Les charges sont

réparties des poteaux jusqu’aux chapiteaux puis transmises à la dalle. Ce type de radier
permet une meilleure répartition. En revanche, les radiers champignons sont imposants.
 • les radiers voûtés se constituent de plusieurs voûtes, de poteaux et de tirants en acier. Les
voûtes sont placées perpendiculairement au radier ainsi que les tirants positionnés
perpendiculairement à l’axe des voûtes. Les voûtes subissent un effort de compression mais
aucun moment de flexion. Les radiers voûtés sont peu encombrants car minces (de 12 cm à
20 cm) et de ce fait nécessitent moins de matériaux pour leur réalisation

POURQUOI RÉALISER UN RADIER ?

Le radier se trouve justifié si les semelles continues ou isolées deviennent très larges en raison :

➢ De la faible capacité portante du sol.

➢ Des charges élevées du bâtiment (exemple : immeuble).
➢ Du rapprochement des poteaux.

De la profondeur à atteindre pour fonder sur un sol résistant

IMPORTANCE D’UN RADIER

Il est impératif de vérifier l'équilibre global entre les réactions du sol et l'ensemble des charges
apportées par la superstructure. L'influence du radier sur le sol dépend de la raideur verticale du sol
dans sa globalité (en fonction des différentes couches le constituant).
Le radier est conçu pour jouer un rôle de répartiteur de charges. Il faut voir le radier comme une
dalle portée inversée. La réaction du sol n'est pas linéaire car le sol est assimilé à un massif
multicouche élastique qui donne lieu à des déformations (flexion du radier).

Préparation des matériaux

Remblais
Un remblai est un tas des terres apportées sur un terrain pour créer une plate-forme ou
combler une cavité. Il peut être issu d'un remblayage, étant l'opposé d'un déblai. À petite
échelle, il permet des opérations de buttage.
Eau
L'eau est un élément indispensable à toute construction... mais elle en est également le pire ennemi.
Les effets de l'eau et de l'humidité sur une structure sont innombrables, tant pendant la
construction que pendant la vie du bâtiment. L’eau doit être propre sans élément pathogène

Matériels de compactage

La plaque vibrante La pilonneuse

Le rouleau compresseur Compacteur à pieds de mouton (avec lame

(Avec lame bull) bull).

Le compacteur de tranchée Le compacteur à pneumatique

 Les Matériaux d’exécution

Les granulats
Sable
Le sable est avant tout un matériau naturel, issu du quartz ou du silex, largement utilisé dans le domaine
de la construction. Le sable est constitué de grains plus ou moins fins, dont la dimension varie de 0,15
mm à 4,76 mm. En fonction de la taille des grains, on parle de sable fin, de gros sable ou de sable
graveleux. Il existe ainsi différents types de sables, qui auront différentes utilisations en construction.

Les sables naturels peuvent être issus des rivières. Également appelé « sable des rivières »
ou « sable alluvionnaire », il se caractérise par sa forme arrondie et sa dureté, et il provient de l’action
de l’eau sur les rochers.

Un autre type de sable naturel est le sable de carrière, extrait des sablonnières et à la forme angulaire.
Le sable de carrière est soit retiré du sol en masse, soit fabriqué à partir de roches extraites en carrière

Gravier
Le gravier est un granulat composé d'un mélange de sable et de gravillons. Il est utilisé principalement
dans l'exécution des corps de chaussées (routes et autoroutes), de plateformes (parcs de stationnement,
aires de stockage…), de pistes d'aérodromes. Dans toutes ces réalisations, quelques décimètres
d'épaisseur de gravier sont utilisées sous la couche de finition (enrobé bitumineux de couverture, dallage
béton, enduit superficiel d'usure…). Les graviers peuvent être naturels, reconstitués en centrale, traités
aux liants hydrauliques (ciment, laitier…), à la chaux, ou aux liants hydrocarbonés (bitume).
Dans la pratique, les termes suivants sont utilisés dans le langage courant pour désigner les différentes
dimensions de graviers :
 • Gravier grain de riz : type de gravier de dimension maximale D inférieure ou égale à 6,3mm.
Exemples grain de riz gravier 2/4; 2/6 ou 4/6.

• Petit gravier : gravillon de dimension maximale D inférieure ou égale à 16mm.

Exemple: 4/8; 4/10; 4/14; 4/16; 5/11 ; 6/10 ; 6/16 ; 10/14.

• Gros gravier : gravillon de dimension maximale D inférieure ou égale à 63mm.

Exemple: 4/20; 8/20 ; 8/22,4 ; 10/20 ; 11/22 ; 12/20 ; 16/22.

La plus grande dimension des graviers généralement utilisés dans le béton courant ne dépasse pas
22,4mm (Dmax ≤ 22,4mm).

Différents types de gravier

1. Gravier fin : Le gravier fin est une petite pierre arrondie qui mesure généralement entre 1/8 et
3/8 de pouce. Il est souvent utilisé pour l'aménagement paysager et comme matériau décoratif
dans les jardins et les allées.

2. Gravier concassée : La pierre concassée est fabriquée à partir de pierres plus grosses et est
disponible en différentes tailles, allant de ⅜ pouce à plusieurs pouces de diamètre. Il est
couramment utilisé comme matériau de base pour les allées, les patios et les allées.

3. Gravier rouler (Roche de rivière) : La roche de rivière est un type de pierre arrondie que l'on
trouve dans les rivières et les ruisseaux. Il est disponible en différentes tailles et est souvent utilisé
dans l'aménagement paysager et comme élément décoratif dans les jardins et les pièces d'eau.
 Les types de ciment
• Ciment Portland
• Ciment Portland composé
• Ciment métallurgique
• Ciments composés
• Ciments spéciaux

Propriété physique de l’acier

Les propriétés physiques de l'acier sont liées à la physique du matériau, tels que la densité, la
conductivité thermique, le module d'élasticité, le coefficient de Poisson etc. Quelques valeurs
caractéristiques des propriétés physiques de l'acier sont :

Haiti Europe pois (lb par barre long (pied par bar
Ø 1/4 Ø6 3,34 20
Ø 3/8 Ø 10 11,28 30 / 27 / 24
Ø 1/2 Ø 12 20,04 30 / 27 / 24

Ø 5/8 Ø 16 31,29 30

PROPRIÉTÉ PHYSIQUE DU BÉTON

Le béton est le matériau de construction le plus utilisé au monde. Il est présent dans tous les secteurs de
la construction, ses qualités et ses performances répondent aux différents besoins en matière de bâtiments
et de génie civil en respectant les exigences de sécurité, d’esthétique et de durabilité.
Le béton est un matériau minéral obtenu en mélangeant du ciment, de l’eau et des granulats. Il a un
comportement évolutif : il est d’abord fluide ce qui lui permet de prendre toutes les formes possibles,
puis progressivement il devient dur et très résistant. C’est un matériau qui
paraît rustique et simple mais qui est en réalité très complexe et possède de multiples qualités. Il est
associé à d’autres matériaux, de l’acier sous forme d’armatures passives ou de précontraintes ou des
fibres.
La résistance à la compression des bétons courants est comprise entre 20 et 50 MPa
Le poids de 1 m³) de béton à base d'agrégat ordinaire est d'environ 2 300 kg
Le béton durci se caractérise par: la résistance, la résistance à l'eau, l'absorption d'eau, la résistance au
gel et l'abrasion. Le mélange de béton se caractérise par: l'ouvrabilité, la pompabilité, la libération d'eau
et la consistance. Divers adjuvants et additifs peuvent être ajoutés pour modifier ces propriétés.
Ciment, eau, granulats, adjuvants sont les constituants les plus fréquents des bétons mais d'autres
constituants peuvent être introduits à la place ou en complément des constituants des base.
La masse volumique de l'eau valant 1 000 kg/m3 (un litre d'eau pèse 1 kg), la densité d'un liquide ou d'un
solide s'exprime donc par la même valeur numérique que sa masse volumique. Par exemple, il est
équivalent de dire que la densité du béton est 2,4 ou que la masse volumique du béton est de 2,4 t/m3.

PROCÉDURE DE SÉLECTION ET DE PRÉPARATION DES MATÉRIAUX

Mise en place du site de stockage
Par définition un bâtiment de stockage est un lieu couvert destiné à abriter des produits de toutes
natures sur une durée plus ou moins longue.
Voie d’accès
Les voies d’accès au bâtiment doivent être carrossables et libres de matériaux et d’équipements. Ceci
permettra aux véhicules de circuler librement sans encombrement.

Site de stockage des granulats

Pour conserver la qualité des granulats, lors du stockage, il est
indispensable qu'il s'effectue dans de bonnes conditions en utilisant
les matériels adéquats avec les aménagements appropriés.

La création d'une aire de stockage, pour un chantier donné, est composée de quatre
phases :

1. recherche de la position optimale d'une aire ;

2. recherché pratique d'un terrain ;
3. agencement de l'aire ;
4. aménagement de l'aire site de stockage du ciment
 Il faut stocker les sacs de ciment dans un abri couvert clos et utiliser des planchers
surélevés pour protéger le ciment de l'humidité du sol.

Site de stockage des aciers : Les manœuvres liées aux armatures font partie du quotidien sur
les chantiers du bâtiment. Toutefois, ces matériaux déformables, lourds et coupants présentent
des risques, que vous pouvez écarter en prenant certaines précautions aussi bien à l’étape du
déchargement qu’à celles de la manutention et du stockage.

La zone de stockage des armatures doit être définie précisément sur le plan d’installation de chantier.
Elles seront stockées à plat, sur des cales en bois.

Sélection et préparation des matériaux par ordre d’exécution

Matériaux de préparation :

Pour le les matériaux de préparation, on aura besoin du remblai, planche, bois 2/4, Bois dur,
Clou 2” ou 3“, les outils de compactage

Sélection et préparation des matériaux d’exécution:

Le ferraillage du radier :

Des armatures de différentes dimensions selon la structure soit

1/4, 1/2, 3/8 Des fils à ligaturer et des Cales de béton