PRODUCTIQUE STI GM TD Analyse d’une Phase de FAO

ANALYSE et UTILISATION de l’arbre PPR

Objectifs :

Analyser la composition d’une Phase de FAO réalisée à l’aide du logiciel CATIA V5.
Comprendre la structure du Modèle Numérique utilisé
Identifier les éléments qui constituent l’Arbre PPR.

Moyens nécessaires :

Phase de fabrication définie par un Avant Projet

Poste Informatique avec le Logiciel CATIA et son Atelier FAO configuré
TD au format PDF disponible sous le serveur
Documents réponses (papier)

Travail Demandé :

1° Chargement du Logiciel

 Fermer l’Atelier ouvert

par défaut

 Ouvrir l’Atelier « Prismatic

Machining » (2.5 Axes)

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L’environnement de Travail FAO s’ouvre.

Arbre P.P.R

Icônes Atelier de Fabrication

Icônes Standards

2° Chargement de l’Application FAO

 Charger le Modèle Numérique de la Phase 20 du Couvercle : Fichier / Ouvrir

 Naviguer dans l’arborescence, sélectionner et ouvrir dans votre répertoire
personnel

D:\TGM\ »Votre NOM »\Couvercle\ le Fichier Process PH 20.Catprocess.

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3°
Analyse de l’Application FAO ouverte :

Votre travail dans ce TD consiste à découvrir l’environnement FAO de CATIA, à

comprendre et à mémoriser les éléments essentiels de cet environnement en vue d’une
utilisation très prochaine.
Pour cela vous devez :

 Manipuler le logiciel afin d’obtenir les affichages écran ci-dessous pour faire
apparaître les informations mises en évidence.
 Remplir la fiche de synthèse fournie et en apprendre le contenu.

Sous CATIA, l’application FAO est contenue dans un fichier qui a pour extension
.Catprocess
L’ouverture de se fichier se traduit par un remplissage de l’arbre PPR et par l’apparition
d’une ou de plusieurs géométries dans la fenêtre graphique.

Le Modèle numérique de FAO porte le nom de : Modèle Procédé / Produit / Ressources

Procédé : Opérations d’usinage

Produit : Pièce BE, Brut, Posages utilisés pour

la Fabrication

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Ressources : Machines et Outils

PROCEDE : Terminologie de Fabrication

Phase d’usinage :

Une Phase d’usinage ordonne toutes les opérations nécessaires pour l’usinage d’une pièce.
La Phase d’usinage correspond à une Machine et à un Posage.

Programme de Fabrication :

Un programme de fabrication correspond à un programme ISO : opérations d’usinage,

opérations auxiliaires.

Opération d’usinage :

Une opération d’usinage contient toutes les informations nécessaires pour usiner une pièce
en utilisant une opération simple (perçage, poche, etc..)

Opération Auxiliaire :

Une opération telle que le changement d’outil ou la Rotation Machine / Tête sont
interprétées par un post-processeur spécifique.

Prg Phase
Opés

PRODUIT : Composition

Le Produit est contenu dans un fichier Assemblage .Catproduct qui se compose de plusieurs
fichiers pièces .Catpart qui contiennent eux les modèles numériques des différentes pièces et
éléments de posage.

a) Modèle Numérique de la pièce à usiner (Fourni par le BE)

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Ce modèle va fournir directement les données Numériques (géométriques et

dimensionnelles) nécessaires au logiciel pour élaborer le Programme CN.

b) Modèle Numérique du Brut enveloppe de la pièce à usiner (Fourni par le BE ou

défini par le BM)

Ce modèle va fournir directement les données Numériques (géométriques et

dimensionnelles) nécessaires au logiciel pour calculer les trajectoires outils et pour
définir les passes d’usinage.

Ces différents modèles peuvent en fonction des besoins être rendu visibles, invisibles
ou transparents.

c) Modèle Numérique définissant l’environnement de la fabrication :

 Plan de sécurité
 Eléments de Posage
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 Table de la Machine Outils

 Points particuliers à atteindre lors de l’usinage (Dégagements, etc..)

RESSOURCES : Composition

Les ressources utilisées dans le procédé sont automatiquement listées dans la liste
des ressources et sont disponibles pour les autres opérations de fabrication.

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Chacune de ces ressources peut être éditée et paramétrée directement dans une
fenêtre de dialogue.

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