CLIENT Validation

Brief
Agence de pub/Imprimeur

Numérisation des illustrations

CONCEPTION Entrée ou saise du texte
Traitement des images

CHEMIN DE FER Traitement du texte et des illustrations

pour les multipages ( Mise en page / PAO ) BAT

Montage - Imposition

PREPRESSE Réalisation des formes imprimantes

RIP
Logiciel

Epreuves de contrôles CTF CTP

= BAT = cromalin Flashage des films Insolation des plaques

CTP
Insolation des plaques

IMPRESSION Impression Offset Impression Offset

FACONNAGE Finition
 LE FLASHAGE: C’est une étape de lachaîne graphique se situant entre celle
de la création graphique et celle de l’impression (PREPRESSE).
Le flashage consiste à créer des films séparés par couleur (CMJN).
Il se fait sur des flasheuses (sortes d'imprimantes laser à très haute résolutio).
L’image obtenue, dite tramée, est constituée d’une multitude de points
de trame
FILMS

Sur le film on trouve des indications : les traits de coupe,

repere de montage
Gamme de coleur
Information de la page
couleur de sortie
Ces films servent à : la realisation des epreuves de contrôles (cromalin)
: l’insolation des plaques offset

FILMS

FICHIERS RIP
FLASHEUSE DEVELOPPEUSE
GRAPHIQUES
LA FLASHEUSE: est un périphérique informatique qui insole des films
destinés ensuite à la fabrication des plaques pour les presses offset à partir
d’un fichier numérique envoyé d’un poste de travail.
elle est composée de trois éléments :

RIP + FLASHEUSE + DEVELOPPEUSE

LES ELEMENTS D’UNE FLASHEUSE
le RIP : ou traducteur post-script, c’est un processeur ou logiciel servant
à transformer les données du fichier: polices, images, fonds, séparations
des couleurs en mode «raster/point»
* l’opération est appelée rastiration ou ripage : càd traduire les donneés
PostScript en données Bitmap utilisables pour le système d’impression.

Les étapes de rastiration sont les suivants :

Interpretation : c’est l’étape de la lecture de la page par le RIP

Rendu et séparation: c’est l’étape de traduction ou transformation des
données numériques en données bitmap
Dépistage ou tramage: c’est l’étape de convertion des données bitmap
en données demi-ton (motif de points = trame)

PostScript: language permet de décrire des images qui peuvent être

constituées d'objets vectoriels ou bitmap ou les deux a la fois.
( exemple : format ‘’ EPS ‘’ Encapsulated PostScript )
La flasheuse : ou unité d’exposition; elle reçoit les données du RIP et les
transmet à l’unité laser qui «flashera» sur les films photosensibles
La développeuse: est une machine automatique pour développer les films,
elle est soit collée à la flacheuse ou séparée, elle contient 3 bains:
bain révélateur + un bain de fixateur + un autre pour le lavage plus
un séchoir pour sécher les films.

C’est comme si vous voulez développer les films

négatifs en photographie
Les différents types de flasheuse :

Selon le laser utilisé

Les flasheuses argentiques :
* utilisent un laser pour exposer le film photosensible.
* utilisation de développement chimique
* cette flasheuse est reliée en direct à une développeuse automatique,
permet d’obtenir directement les films.

Les flasheuses thermiques :

* Insolation des films par thermo impression (chaleur)
* sans processeur de développement et surtout sans produits chimiques
donc protection de l’environnement.
Les différents types de flasheuse :

Selon l’alimentation

Flacheuse à cabestan : C’est une flasheuse qui utilise le balayage du rayon

laser rouge modulé à l’aide d’un système de miroir polygone appelé cabestan.
Le laser de cet appareil se déplace horizontalement, point par point, ligne
par ligne, de manière à couvrir toute la surface du film.
Il s’allume ou s’éteint en fonction des données envoyées par le RIP.

* utilise des rayons de laser rouge

* Le laser de cet appareil se déplace horizontalement, point par point, ligne
par ligne

laser rouge
AZ RT Y
AZ RT
ER Y
TY
E
AZ
E

film
Flasheuse à tambour : Le rayon laser bleu Hélium Néon ( plus fine que
le rayon rouge) est modulé d’après les commandes du RIP et dirigé vers
le film à l’aide d’un système de tête laser rotatif, le film est placé dans
le tambour et bloquer par un arrêt, la tête du laser est déplacée par
l’intermédiaire d’un chariot pour flasher une nouvelle ligne,
donc le film reste fixe et le chariot se déplace dans la direction de l’axe
de la tête laser, après l’insolation de la page entière le film est coupé par
le couteau et envoyé au développement
* utilise laser bleu Hélium Néon
* le film est placé dans le tambour et bloquer par un arrêt (reste fixe)
* la tête du laser se déplace par l’intermédiaire d’un chariot pour flasher
une nouvelle ligne
 Couche
anti-abrasion
Couche
d’émulsion
Couche
adhésive
Support

Couche anti-abrasion : contre les égratignure

Couche d’émulsion : contient des composants sensibles à la lumière, généralement à base

d'halogénures d'argent ‫أﻣﻼح اﻟﻔﻀﺔ‬

La couche adhésive : c’est une couche très mince, qui assure la bonne fixation de la couche d’émulsion
au support
Processus de développement : la développeuse contient 3 bains

1- Révélateur : Processus chimique basique qui fait apparaître les sels d’argent
qui ont été exposés à la lumière. ‫أﻣﻼح اﻟﻔﻀﺔ‬
Les sels ayant reçus de la lumière vont apparaître noir sur le film.
Les sels n’ayant pas été exposés ne se développent pas.

2- Fixateur: Processus chimique acide qui fixe les sels d’argent qui ont été
développés par le révélateur.
Cette étape dissout aussi les sels d’argent qui n’ont pas été exposés.
‫ﺗﺬوب‬
3- Lavage: Cette étape nettoie le film des sels d’argent non exposés et
des résidus de produits chimiques
 LES DIFFERENTES FORMES IMPRIMANTES
La forme Imprimante : C’est la partie qui reçoit l’encre et qui sert à imprimer.

LA FORMES IMPRIMANTES PROCÉDÉ D’IMPRESSION

EN RELIEF TYPOGRAPHIE - FLEXOGRAPHIE

EN CREUX HÉLIOGRAVURE

A PLAT LITHOGRAPHIE, OFFSET

EN POCHOIR SÉRIGRAPHIE

SANS (direct) IMPRESSION NUMERIQUE

Un Procédé d’impression: c’est la manière utilisée pour imprimer un document,
il est caractérisé par :
* La forme imprimante,
* Le support d’impression
* Le type de la presse ( machine d’impression).
 LES DIFFERENTES FORMES IMPRIMANTES

TYPE
PROCÉDÉ
OFFSET IMPRESSION NUMERIQUE
plus économique Economique et rentable : pour des petits
en cas de grand tirage. tirages
AVANTAGES

La qualité d’impression Imprimer un produit en un seul

supérieure exemplaire
Adaptable pour un grande tirage
Rapidité: Délai d’exécution rapide
de série
Choix de papier et du format Personnalisable : réalisation des petits
est plus large tirages personnalisés

coût plus élevé des consommables: Non utilisable pour un tirage de grande
INCONVÉNIENTS

(praparation des plaques CMJN + série et grande tirage

encre + gache papier ...) Choix de papier et du format plus réduit
contrôle constant et régulier des par rapport à l’offset
machines et fragilité des plaques
IMPRESSION FORME IMPRIMANTE TYPE PROCÉDÉ

cliché en caractère mobiles Direct

TYPOGRAPHIE
en métal gravés

FLEXOGRAPHIE cliché en caoutchouc (ancien) Direct

cliché en photopolymère ( nouveau)

HELIOGRAVURE cylindres de cuivre chromés Direct

et gravés

SERIGRAPHIE L’écran (composé d’un tissu tendu Direct

sur un cadre soit en aluminium
ou en bois)

OFFSET Plaque Offset Indirect

NUMERIQUE Sans forme imprimante Direct

La plaque conventionnelle:
La plaque offset conventionnelle ne présente ni creux ni relief, sa surface
est plane, fabriquée en générale en aluminium et une couche photosensible
qui présente deux états de surface de nature fondamentalement opposé :

Une zone imprimante qui doit accepter l’encre grasse et refuser l’eau
Une zone non imprimante qui doit être hydrophile et refuser l’encre

Couche Photosensible
Aluminium
la plaque conventionnelle nécessite une solution de mouillage utilisée en
impression offset conventionnel
 Plaque conventionnelle

Selon le support Selon La couche photosensible

Plaque OFFSET

diazoïques
Les couches

Les photopolymères

Plaque anodisée

Plaque lithochromée
les plaques les plaques

positives
Les plaques

negatives
Les plaques
monométalliques polymétalliques

Les plaques les plaques Les plaques

bimétalliques trimétalliques quadrimétalliques

Les plaques sans mouillage « Waterless »

les plaques analogiques les plaques thermiques

( insolation lumineuse (UV) + développement chimique ) ( insolées par le laser )

La plaque Toray Waterless La plaque PEARLdry de Presstek

la rugosité: présente pour une plaque une irrégularité de crête et de creux de son
surface, Plus la rugosité est accentuée, plus une plaque sera hydrophile,
‫ﺗﺸﻠﻞ‬
Plaque anodisée : la surface durcie par l’anodisation résiste mieux à l’usure
et s’oxyde moins vite, et la couche tient davantage sur la surface métallique.
Cette plaque peut avoir reçu un grainage électrolytique permettant le report
de trames fines (simili).

Plaque lithochromée : L’anodisation est remplacée par un revêtement galvanique

de chrome mat.
Le chrome, solide et hydrophile par excellence, présente un avantage évident.
Utilisée pour des tirages importants, l'humidification de la plaque étant
considérablement réduite, elle offre un excellent rendu des couleurs.
Quels sont les avantages des plaques litho chromées ?
* Surface lisse donc une qualité de reproduction
* Faible rétention d’eau donnant un excellent eau/encre
* Stabilité sur le long de tirages
* Bonne résistance à l’usure et insensibilité au révélateurs, et autres produits
chimiques utilisés en impression
* Longs tirage, haute qualité, haute vitesse de production
* Offre un excellent rendu des couleurs.
computer-to-plate: Computer to plate
computer-to-press: (ou DI, direct imaging) un procédé identique de gravure
des plaques, à la différence que celles-ci sont directement gravées sur
les cylindres porte-plaque au sein des presses offset
computer-to-print: L’ensemble des impressions numériques (jet d'encre, Xerox
laser, etc.).

Quel est le rôle du grainage dans le traitement des supports des plaques ?
l’aluminium n’est pas hydrophile par nature, on présence d’encre et d’eau,
il accepte aisément l’encre, mais comme le zinc ne se laisse pas mouiller
facilement par l’eau, d’où la nécessité d’un grainage, il crée à l’échelle
du micron, une multitude de cavités superficielles qui augmente la capacité
de retenir l’eau, indispensable pour repousser la graisse et aussi il fixe
la couche photosensible qui formera les zones imprimante, le critère de
résistance d’une plaque dépend essentiellement de la qualité du grainage
qu’elles aura subit.
LES CRITERES DE CHOIX DE PLAQUE
1.Résistance moyenne au nombre de tirage ;
2.Nature de support ;
3.Nature de couche ;
4.Plaque positif ou négatif ;
5.Insolation : type de lumière, temps de pose ;
6.Traitement : nature de produit ;
7.Capacité de retenir l’eau ;
8.Capacité de reproductibilité (linéature de trame copiable)
9.Conservation avant l’utilisation ;
10.Conservation après l’utilisation ;
11.Prix de reviens.

De quel procédé d’impression traditionnel la technique de l’offset tient

ses origines ?
La lithographie
Les avantages des plaques sans mouillage « Waterless
* Pas d’équilibre eau/encre à trouver au début et pendant l’impression
* Démarrage plus rapide,
* Moins de gâche papier,
* Risques de variations dimensionnelles des papiers est réduits (pour absence
d’humidité)
* Sans effets d’eau sur la presse la taille du point reste fidèle
(engraissement du point) plus faible qu’en offset conventionnel, ce qui permet
la reproduction de trames de linéatures très fines
* Absence d’alcool isopropylique : avantage incontestable vis-à-vis de
l’environnement
* Plus de stabilité pendant le tirage
* Presse en principe simplifiée (pas de système de mouillage)
* Qualité d’impression nettement améliorée (Plus de brillance, meilleur
repérage des couleurs et du contraste d’impression, engraissement du point
plus faible).
Les inconvénients des plaques sans mouillage « Waterless
* Le coût des consommables élevé : (plaques et encre)
* Les plaques, sont relativement fragiles vis-à-vis des rayures: Ceci s’explique
par le fait que la solution de mouillage ne joue plus son rôle de lubrifiant
comme c’est le cas en offset conventionnel.
* Probleme de temperature : L’absence de solution de mouillage se fait
également ressentir au niveau du système d’encrage où elle jouait le rôle
de régulateur de température. Ainsi la température augmente rapidement,
et bien que les encres aient été conçues pour être stables sur des échelles
de température plus larges, elles peuvent parfois s’étaler sur les zones
non- imprimantes de la plaque et causer des problèmes de voilage.
* Probleme de papier sec : pose des problèmes d’électrostatique,
d’où la nécessité d’imprimer sur un papier couché de bonne qualité.
Le châssis d’insolation : est un appareil qui permet d’insoler les plaques offset,
la qualité de la plaque dépend très souvent de son insolation,

Quelles sont Les étapes de préparation des plaques monometalliques ?

Etape 1- INSOLATION
C’est faire apparaître les zones imprimantes et les zones non imprimantes
de la plaque,
sur les parties non recouvertes par le noircissement sur le film qui recevront
la lumière la couche sensible du plaque est modifiée par l’action de l’UV,
elle sera donc détruite, les parties protégées par l’opacité du film restent intactes.
Etape 2- DEVELOPPEMENT
Après l’insolation la plaque sera développée par une solution chimique appelée
REVELATEUR pour afficher les parties imprimantes et faire disparaitre les
parties non imprimantes de la couche photosensible de la plaque,
Le développement peut etre manuel ou automatique
Etape 3- CORRECTION
éliminer à l’aide d’un produit appelé CORRECTEUR des points de poussière,
des contours des films sur la plaque et qui influencent sur la qualité de l’imprimé
Etape 4- GOMMAGE
Appliquer une mince couche de la gomme arabique avec une éponge sèche.
Cette solution protége les zones non imprimantes de l’oxydation de l’air

Quelle est la différence entre un CTF et un CTP ?

Le computer-to-plate (CTP, ordinateur vers plaque) ou flashage de plaque est un
procédé d'impression dans lequel un périphérique informatique insole ou grave
des plaques offset (formes imprimantes destinées aux presses offset), à partir
d'un fichier informatique envoyé d'un ordinateur.

Le computer-to-film (CTF, ordinateur vers film) ou flashage de film est un procédé

d'impression dans lequel un périphérique informatique insole des films destinés
à la fabrication des plaques offset (formes imprimantes pour les presses offset),
à partir d'un fichier numérique envoyé d'un poste de travail.
Ce périphérique est appelé computer-to-film, comme le procédé lui-même,
ou flasheuse de film.
C’est quoi le HORS CONTACT :
Le hors contact désigne le phénomène résultant d’un manque de contact étroit
entre le montage des films et la plaque.
il produit une disparition des points très fines ou amincissement des lignes
ou de texte ce qui nuit ou pose de problème a l’impression.

Comment éviter le hors contact ?

* Eviter la superposition des deux films aux bords, ils doivent être sur le même plan
* Eviter une double épaisseur du film
* S’assurer que le montage est bien propre la poussière provoque un contact insuffisant
* S’assurer que la plaque est exempte de poussière
* Ne pas placer le ruban adhésif près de l’image, le ruban doit être mince
* Le support doit être mince
* Vérifier la pompe à vide et les raccordements des tuyaux
* Vérifier le châssis, il peut y avoir un manque de dépression qui empêche d’obtenir
un vide suffisant
* Placer un vieux blanchet d’offset sous la plaque au moment de l’insolation.
Pourquoi les imprimeurs on aujourd’hui tendance à utiliser un CTP au lieu
du système classique ?

* Une consommation de matière réduite : (film, produits chimiques

de développement…)
* Moins de main-d’oeuvre : aucun personnel nécessaire pour traiter le film.
* Flux de travail plus rapide : suppression des etapes (insolation de la plaque
et traitement du film).
* Préserve l’environnement : la technique CTP évite les nuisances pour
l’environnement que provoque le développement chimique des films, ainsi que
les coûts du recyclage des systèmes et des périphériques.
meme si le CTP nécessitent aussi des produits chimiques de développement,
mais pas dans les mêmes proportions.
* Meilleure qualité : le CTP évite les éventuelles pertes de qualité pouvant
survenir durant le traitement des films, notamment les rayures de film et
les variations d’insolation. Une imageuse film présente généralement un taux
d’exactitude de ± 2 %.
* Points plus nets.
Etapes de travail au châssis
1-Nettyoer la vitre et le tablier du châssis.
2-Choisir un programme et introduire le temps d’exposition.
4-Placer la plaque et le montage sur le tablier et fermer le cadre.
5-Appuier sur « star » l’évacuation de l’air se déclenche, le pré vide est allumé,
c’est un temps de sous vide, les films adhérent à la plaque, c’est le moment de
procéder à des vérification pour éviter de perdre la plaque
(texte à l’envers, saleté, le hors contact), attendre jusqu’à ce que le vide
s’allume et tourner le cadre, une fois la pression est atteinte,
l’insolation commence.
 L’epreuvage : l’épreuve contractuelle est la dernière étape avant l’impression :
on effectue une simulation de l’impression d’après les éléments finalisés.
Cette épreuve est soumise au client pour qu’il vérifie la conformité de :
la mise en page, des textes et des images (colorimétrie en particulier).
Le client peut demander des corrections ou des modifications ;
une nouvelle épreuve lui sera alors soumise.

Epreuvage ANALOGIQUE Epreuvage NUMERIQUE

réalisé à partir des quatre films réalisé à partir du fichier numérique
quadrichromie finalisé, sur une imprimante étalonnées.

le Cromalin Matchprint La sublimation L’épreuvage La technologie

thermique numérique jet d’encre
tramé

EPREUVAGE SUR ÉCRAN

LES EPREUVES DE CONTROLE interne
Avant de réaliser les formes imprimantes et procéder au tirage, il est intéressant
de juger le résultat des opérations du montage sur une épreuve de contrôle.
Le papier OZALID est une épreuve réaliser avant la plaque où on contrôle :
* La mise en page
* La pagination
* Le cadrage des illustrations
* La présence des notions obligatoires
* La coïncidence des légendes avec les illustrations
* La correction du texte
* La présence de tous les repères nécessaire pour l’impression.
L’exposition du papier se fait dans un châssis d’insolation, le développement se fait à sec
par la vapeur d’ammoniaque.
L’image apparaît bleue ou violette selon le type de papier employé.
Ce résultat est soumis au maître d’ouvrage pour signature.
LES EPREUVES DE LA FORME IMPRIMANTE
* Calibration ou linéarisation d’une imageuse
* Contrôle avant le flashage, vérification sur écran et sur épreuve papier
* Contrôle après le flashage, Qualité d’ensemble des films (rayures ou autres dommages)
* Vrifier les Gammes de contrôle

Pourquoi le procédé Offset est appelé procédés indirecte ?

Le procédé Offset est appelé indirecte car l’impression est effectuée par un transfert
de l’encre de la plaque vers le blanchet, puis vers le papier.
Il n’y aucun contact direct entre la plaque et le papier d’impression.