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Technique dimpression
La technique dans le cadre de limpression offset feuille et rotative
sappi
Technique dimpression, la sixime brochure de Sappi Idea Exchange
sappi
idea exchange
Pour Sappi, il est trs important daider les imprimeurs et les concepteurs graphiques utiliser le papier dans les meilleures conditions possibles. Nous partageons notre savoir avec nos clients et proposons par le biais de notre site Web Sappi Idea Exchange non seulement des informations et des spcifications techniques, mais aussi des ides, des chantillons et mme des assortiments complets de brochures. www.ideaexchange.sappi.com
Pour obtenir la version imprime de cette brochure, visitez notre site Idea Exchange sur www.sappi.com
Table des matires l Vision ll Procd dimpression

Principe de limpression Pr-presse 3 3 2
IV Impression offset sur rotative

Drouleur Heat-set Cloquage Cassure au niveau du pli et rhumidification Rtrcissement de la bande de papier Cylindres de refroidissement Application de silicone Commande dune rotative offset Pliage sur une rotative offset Stacker Sortie plat Etapes ultrieures de reliure / encarteuse-piqueuse 10 11 11 11 12 12 12 13 13 14 15 15
III Impression offset feuille

Prparation dune palette Conception dune presse Transport des feuilles Reception des feuilles Rglage de lencrage Montage des plaques Computer to Press Reprage Contrle pendant le tirage Traitement ultrieur dcoupe / pliage 4 4 5 5 6 6 6 7 8 8
V Remarque finale
16
sappi
The word for fine paper
l Vision
Pour nous, lomniprsence du papier va de soi. Le papier nous accompagne partout. Il documente et sert de support pour la diversit sans limites de la vie. Limage imprime est immdiate ; cest un message qui traverse toutes les cultures, vhicule la sensibilit, sollicite lattention et veille des souhaits. Cest une cl vers le savoir, un support de stockage, un outil convaincant et une forme dart attrayante. Le papier prserve les ressources ; cest un document durable. Cest galement un support universel qui tmoigne des histoires quotidiennes. Le papier peut reprsenter le pass. Cest le cadre sur lequel nous vivons au prsent et recrons notre avenir. Le papier touche tous les habitants de notre plante, et Sappi souhaite poursuivre les rflexions quil a engages dans ce domaine. Nous sommes fiers que Sappi soit aujourdhui le premier fabricant mondial de papiers couchs. Sappi dveloppe sans relche de nouveaux standards pour lindustrie du papier. Chacune de nos sortes de papier prsente des caractristiques spcifiques permettant de satisfaire parfaitement aux exigences des clients. Notre programme propose des papiers pour limpression offset sur feuilles et sur rotative.
encrier
rouleaux mouilleurs
rouleaux encreurs
ll Procd dimpression
Principe dimpression
Bien que le procd dimpression soit identique pour les deux principes, limpression offset feuille et limpression offset sur rotative prsentent dimportantes diffrences qui seront traites dans la prsente brochure. Le principe de limpression offset repose sur leffet rpulsif entre les corps gras et leau. La surface de la plaque dimpression prsente des parties retenant lencre et dautres retenant leau. Limage imprimer retient lencre, les zones devant rester sans impression retiennent leau.
cylindre porte-plaque
papier
cylindre porteblanchet
cylindre de contrepression
Ce schma du groupe dimpression dune machine offset feuille prsente ses principaux composants : un encrier avec racle et rouleaux encreurs un bac eau avec rouleaux mouilleurs un cylindre porte-plaque un cylindre porte blanchet un cylindre de contre-pression
1. Eau de mouillage sur la plaque d'impression 2. Encre sur la plaque d'impression 2. Encre 1. Eau 2. Encre 1. Eau
Pr-presse
ZONE IMPRIMER ZONE SANS IMPRESSION Pour pouvoir imprimer, il faut au dpart un document de base. Les dpartements de prpresse reoivent ces documents sous diffrentes formes, par exemple sur CD-ROM ou par transmission de donnes sur rseau RNIS. Les preuves sont ensuite contrles, travailles et prpares en vue de limpression. La mise en page est gnralement assure par ordinateur.
Encrage de la plaque dimpression
A chaque rotation, la plaque dimpression passe tout dabord sous les rouleaux mouilleurs qui humidifient les zones devant rester non imprimes. La prsence dhumidit empche lencre de se dposer sur ces zones. La plaque dimpression passe ensuite sous les rouleaux encreurs qui dposent lencre sur les zones non recouvertes deau. Les images encres sont reportes par la plaque dimpression sur le cylindre blanchet. Un blanchet est un ensemble composite de couches de caoutchouc et de plis de tissus. Leur rle consiste imprimer une nouvelle feuille chaque tour. Dans le cas de limpression polychrome, la mme feuille traverse en gnral quatre groupes dimpression distincts permettant de dposer les diffrentes couleurs.
Dans cet appareil l'image est transfere directement sur la plaque
lII Impression offset sur feuilles

Prparation dune palette
La palette - qui doit tre la temprature du local dimpression est directement amene jusqu la presse si le papier est au bon format pour limpression. Le papier doit tre dball juste avant limpression afin dviter un change climatique brusque, et ltiquette de la palette doit tre conserve titre de rfrence. Les pavillons sont trs apprciables pour permettre un comptage rapide, mais il ne faut pas oublier de les retirer de la pile afin dviter quils ne rentrent dans la presse, o ils pourraient endommager les cylindres porte blanchet. La palette prpare est ensuite amene au niveau du margeur de la presse et place dans la bonne position. Ltape suivante consiste rgler manuellement les sucettes et la marge de la presse. Sur les machines modernes, bon nombre de ces rglages sont automatiss.
Un groupe dimpression avec une feuille imprime sur le rouleau de contre-pression : 1 Rouleau porte-plaque 2 Rouleau blanchet 3 Rouleau de contre-pression avec feuille imprime
Chaque groupe dimpression comporte un cylindre porte-plaque avec des rouleaux encreurs et mouilleurs ainsi quun cylindre porte blanchet et un cylindre de contrepression. Chaque groupe dimpression dpose une couleur sur une face du papier. Sur une presse 4 couleurs, on utilise lensemble des quatre groupes dimpression pour imprimer des quadrichromies sur une face du papier. Il existe galement des presses pouvant comporter non pas quatre, mais huit groupes dimpression, voire plus encore. Une presse 8 ou 12 couleurs peut imprimer en un seul passage les deux faces du papier, car les feuilles sont retournes entre le 4me et le 5me ou entre le 6me et le 7me groupe dimpression. Les feuilles sont ensuite transportes depuis le dernier groupe dimpression vers la recette o elles sont empiles.
Conception dune presse

Une presse offset se subdivise en trois sections principales : Les sucettes et la marge garantissent que les feuilles sont correctement spares sur la pile et automatiquement transportes dans la mme position jusqu` dans la presse.
HEIDELBERG SPEEDMASTER SM 102-12-P, six + six
Transport des feuilles

Toutes les feuilles doivent tre imprimes avec un positionnement parfait et constant. Dans ce but, il est impratif dintroduire les feuilles une une dans la presse. Le margeur fonctionne la fois par soufflerie et par aspiration pour sparer les feuilles de la pile et les introduire dans la presse. Chaque feuille est dtache lavant et sur les cts par projection dair comprim avant dtre prleve par les sucettes et transporte vers la table de marge. Sur les presses modernes, on utilise de lair ionis afin dviter llectricit statique. Un dispositif de contrle de double paisseur sabaisse automatiquement sur les feuilles en mouvement et interrompt leur transport en cas de dtection du passage simultan de deux feuilles.
Il est important que chaque feuille soit parfaitement positionne dans le sens longitudinal et transversal. Il faut viter tout travers des feuilles. Les feuilles doivent tre positionnes lavant par les taquets de front et sur le ct par le guide. Des cellules photolectriques surveillent le bord avant du papier et interrompent le transport en cas de positionnement incorrect. Dans le mme temps, le guide latral, ou rectificateur, marge chaque feuille rigoureusement dans le mme angle afin dassurer, le positionnement constant de limpression sur toutes les feuilles. Les pinces sont des doigts mcaniques qui transportent la feuille dans le premier groupe o seffectue limpression de la premire couleur suivant le principe dj dcrit. Il sagit gnralement du noir. Dautres pinces transportent ensuite la feuille vers les groupes suivants pour limpression du cyan, du magenta, et du jaune. Ces quatre couleurs donnent des images couleur par impression dune trame fine compose de points juxtaposs.
Recette ou rception
Lorsque la feuille a travers le dernier groupe dimpression, une barre de pinces la transporte vers la recette. Cette dernire est un systme qui superpose les feuilles en une pile rgulire. Lors de cette opration, lencre est encore humide, et les feuilles peuvent coller entre elles. Afin dviter un tel cas de figure, on pulvrise une fine poudre sur la feuille frachement imprime. La pile de feuilles imprimes est ensuite extraite de la presse.
Contrle de double paisseur
Rglage de lencrage
Pendant que limprimeur monte les plaques dimpression sur les cylindres porte-plaques, les informations pr-presse arrivent sparment au pupitre de commande de la presse pour un pr-rglage de lencrage. Sur le pupitre de commande, chaque range de diodes lectroluminescentes reprsente une position donne dans le mcanisme dencrage, et en mme temps une zone au sein des images imprimer. Les points lumineux indiquent le dbit dencre dtermin. Limprimeur peut alors affiner le rglage de lencrage dans chaque zone. Lorsque lon regarde de plus prs, on voit trs bien sur le rpartiteur dencre des zones avec une saturation plus ou moins importante des couleurs. Ds que lencrage est bien rgl, les plaques dimpression sont montes de manire manuelle ou automatique sur chaque groupe dimpression. Cette opration doit seffectuer avec le plus grand soin, car la moindre rayure sur la plaque serait visible limpression.
Montage des plaques dimpression

Toutes les plaques dimpression doivent tre cales de la mme faon, de sorte que chaque couleur soit dpose exactement au mme endroit sur la feuille. Chaque plaque comporte donc des perforations qui sajustent sur les ergots de calage du cylindre et permettent ainsi son positionnement prcis.
Introduction automatique des plaques
Computer to Press
Les presses modernes peuvent tre quipes de la technologie Computer-to-Press qui permet de se dispenser des plaques dimpression. La copie seffectue alors directement sur des cylindres dimpression spciaux de la presse. Ces machines fonctionnent en partie en offset sec, cest--dire sans mouillage.
Reprage
La presse est maintenant prte pour la premire impression. Limprimeur commence immdiatement effectuer des corrections au niveau du reprage et de lencrage, et ce, jusqu obtenir le rsultat optimal recherch. Bien que les plaques dimpression soient montes avec une trs grande prcision grce aux ergots de calage, il peut tre ncessaire de procder un dernier ajustement pour obtenir un reprage parfait. Pour corriger une image dans laquelle les couleurs sont mal repres, limprimeur utilise les repres croiss pour rectifier la position des plaques, jusqu ce que ces croix prsentent un aspect correct, cest--dire jusqu ce que toutes les couleurs soient parfaitement superposes.
Mauvais reprage.
Bon zeprage.
Mauvais reprage.
Limage ci-dessus montre une impression avec un trs mauvais reprage qui met clairement en vidence le dcalage latral des couleurs. Une fois que tous les rglages sont raliss, les diffrentes couleurs se positionnent exactement au mme endroit, et les images sont parfaitement nettes.
Densitomtre
Contrle pendant le tirage

La quantit dencre dpose est dabord et surtout contrle visuellement durant le tirage. Un densitomtre ou un scanner permet de mesurer exactement les densits dencrage grce aux barres de contrle. Les rsultats des mesures indiquent limprimeur sil doit ajouter ou retirer de lencre dans certaines zones. Limpression doit se rapprocher le plus possible de loriginal ou des donnes dfinies dans le systme. Les feuilles imprimes sont scannes, analyses et compares avec les donnes de base. Un rglage trs prcis de lencrage donne une impression de plus en plus fidle au modle initial. Tous les rglages peuvent tre enregistres sur disquette ou laide dun logiciel intgr pour permettre des rimpressions ultrieures. Ds que limpression correspond au modle au niveau couleurs et reprage, il est alors possible de commencer limpression. Pendant le tirage, limprimeur prlve rgulirement des feuilles pour contrler continuellement lencrage et le reprage.
Plieuse
Finition et pliage
Aprs limpression, les feuilles subissent dautres transformations. Selon limposition, il peut sagir de la refente des feuilles avant de les passer en plieuse. Sur cette dernire, les feuilles sont normalement plies au format brut. Les feuilles plies avec trois plis, par exemple, peuvent tre alors, soit prtes lemploi, soit assembles et agrafes pour constituer une brochure de plusieurs cahiers. Aprs le pliage, lassemblage et la reliure, il reste encore massicoter au format fini.
Pupitre de commande dune presse offset pour impression sur feuilles
IV Impression offset sur rotative

Bien que le transfert de limage imprime soit absolument similaire en offset feuille ou sur rotative, la conception dune rotative offset Heat-set diffre nettement de celle dune presse offset. Les groupes dimpression dune rotative offset sont comparables ceux dune offset feuille. Chaque unit comporte deux groupes dimpression. Chaque groupe dimpression comporte un encrier et un bac pour leau de mouillage, des rouleaux encreurs et mouilleurs ainsi quun cylindre porte-plaque et un cylindre porte-blanchet. Par contre, il ny a pas de cylindre de contre-pression. Ce dernier nexiste pas sur les rotatives offset, car le papier est imprim en mme temps sur ses deux faces, cest--dire blanchet contre blanchet. La bande de papier dfile entre les deux cylindres porte blanchet qui ont galement une fonction de contre-pression. Une rotative offset est souvent conue comme une machine 4 couleurs permettant, par exemple, dimprimer 16 pages format A4. Il existe galement de nombreuses presses 24 ou 32 pages, et lvolution tend vers des machines sans cesse plus grande capables dimprimer 48 ou 64 pages.
MAN LITHOMAN, rotative offset blanchet/blanchet 4 couleurs
Drouleur
Le papier est introduit dans la presse par le biais dun drouleur. Ce dispositif permet un changement de bobine en continu pour des vitesses dimpression leves. Le retrait de la bobine utilise et le collage de la nouvelle bobine seffectuent sans modification de la tension de bande du papier. Comme pour les palettes de papier en format, le dballage des bobines provenant du stock intervient juste avant le montage sur la presse afin que le papier soit dans un excellent tat. La bobine mettre en place dans la rotative est dballe, contrle et enregistre. Ltiquette prleve doit tre soigneusement conserve jusqu ce que le travail soit termin. Les spires extrieures de la bobine, ventuellement abimes, doivent tre retires afin dviter tout risque de rupture de bande. La bobine est ensuite installe et positionne. Pendant limpression de la premire bobine, on dpose sur la suivante une bande de collage constitue dun adhsif double face. Sur les presses de la dernire gnration, cette opration est automatise, de mme que llimination des spires extrieures (steak) et le positionnement correct des rouleaux. Lcran du drouleur permet de visualiser des donne importantes telles que le numro de la bobine, son poids, le nombre dexemplaires obtenus avec cette bobine, le temps restant jusquau prochain changement de bobine, etc. Le dispositif de guidage latral permet le centrage parfait de la bande par contrle optique (cellule place en bord de papier). Le changement de bobine dmarre automatiquement ds que la quantit de papier restant sur la bobine en cours dutilisation atteint une valeur donne. Le drouleur assure la tension de la bande jusquau niveau des cylindres de refroidissement.
Impression recto verso dans un groupe dimpression
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Heat-set
Les encres dimpression Heat-Set se fixent par vaporation des liants. Cette vaporation est obtenue par chauffage de la bande de papier imprime dans un four prsentant diffrentes sections diffrentes tempratures. La premire section normalement la plus chaude est suivie de plusieurs sections prsentant des tempratures graduellement dcroissantes. En sortie de four, la temprature du papier est gnralement comprise entre 100 et 130 C selon la qualit du papier, le grammage et lintensit de lencrage. Selon la vitesse dimpression, les fours de schage peuvent mesurer 12 m ou plus. Pour garantir un bon schage de lencre, le papier doit rester au moins une seconde dans le four. Autrement dit, pour une vitesse dimpression de 10 m par seconde, le four doit mesurer 10 m de long. Les liants vapors risquent de polluer lenvironnement et doivent donc tre brls une temprature denviron 900 C dans une installation de post-combustion intgre ou spare.
Cloquage
Le papier sche en mme temps que lencre. Si le papier est sensible au cloquage ou si la temprature de schage est trop leve, on peut observer une formation de cloques dans les zones prsentant un encrage intense.
Formation de cloques dans le papier
Casse au pli et rhumidification

Sous leffet de la temprature du four, les fibres du papier deviennent cassantes, ce qui rend le papier sensible la cassure au niveau des zones de pliage. Ce phnomne peut tre vit grce linstallation dun rhumidificateur qui redonne au papier un certain taux dhumidit entre le moment o il quitte le four et celui o il rentre dans la plieuse.
Rampes de chauffage du four
Cassure au niveau du pli
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Rtrcissement de la bande de papier

De plus, la rhumidification compense dans une large mesure le rtrcissement de la bande de papier qui se produit dans le four. Ce problme ne se rencontre pas dans le cas de limpression feuille, car le schage de lencre ne ncessite pas de chauffage. Ces diffrentes variations de dimension sont un point particulirement important lors de la dtermination des cotes des cahiers quand on doit combiner des lments imprims en rotative heat-set et en machine.
Cylindre de refroidissement
Cylindres de refroidissement
Les cylindres de refroidissement ramnent la temprature du papier et de lencre de plus de 100 C une valeur finale de lordre de 25 30 C. La chute soudaine de temprature fixe lencre et la rend suffisamment rsistante pour supporter sans dommage les contraintes mcaniques au niveau des embarreurs et autres rouleaux qui se trouvent avant et dans la plieuse.
Rhumidificateur
Application de silicone
Application de silicone
Aprs le refroidissement de la bande de papier, on dpose sur chaque face une lgre couche compose deau et de silicone qui empche llectricit statique et rend la surface plus glissante et vite que lencre nencrasse la plieuse. Un dpt de silicone trop intense peut donner un aspect tachet limpression. 12
Pliage sur une rotative offset

Selon le schma de pliage dfini pour le produit final, la bande de papier peut tre refendue sens de droulement avant pliage. Des barres de retournement guident alors les deux demi-bandes lune au-dessus de lautre. Lutilisation dair comprim vite tout frottement sur limpression. Une autre solution consiste effectuer le pliage de la laize totale. Le premier pli est gnralement ralis sur un cne de pliage quip dair comprim galement.
Pupitre de commande dune rotative offset
Commande dune rotative offset

Les presses offset feuille peuvent tre aisment stoppes pour permettre des rglages. Par contre, les rotatives offset tournent des vitesses leves lors de la mise en route et de limpression, et tous les rglages doivent donc tre effectues en cours de fonctionnement. La position et le calage de limage sont contrles laide dun stroboscope et saffichent sur un cran. La modles de rotatives offset avec scheur les plus rcents atteignent des vitesses dimpression de 80.000 100.000 exemplaires lheure. La cadence de la plupart des machines actuelles est de lordre de 50.000 exemplaires/h. Tous les rglages doivent tre raliss rapidement afin de minimiser la gache. Suivant le type dimpression et les prrglages de la machine, la gache avant datteindre une qualit dimpression parfaite peut varier entre 3000 et 7000 exemplaires. Aprs limpression, la bande de papier doit tre plie au format brut pour la reliure et la dcoupe.
Cne de pliage
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Buse dencollage
Stacker
Afin de pouvoir raliser le pli plus facilement et sans risques de cassure, il est possible de dposer un mince filet deau grce une buse dencollage. Le pli cne est gnralement suivi dun pli cylindre puis dun pli avec couteau pour le deuxime et le troisime pli. Les livres et les magazines sont imprims et relis sous forme de cahiers de 8, 16, 32, pages DIN A4 appel signature dans le jargon professionel. Aprs pliage, les cahiers sont transports en nappe vers le stacker. Lempilage peut tre manuel ou semi-automatique.
Pli cylindre
Pli avec couteau
Stacker
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Sortie plat
Encarteuse-piqueuse
Sortie plat
Les fabricants de rotatives proposent un grand nombre de schmas de pliage. Toutefois, les combinaisons possibles sont parfois limites, ou le grammage du papier est trop lev pour le plier en rotative. Dans ce cas, la rotative doit tre quipe dun massicot pour couper la bande de papier en feuilles. Ensuite ces feuilles peuvent tre traites sur des plieuses spcifiques.
Etapes ultrieures de reliure / encarteuse-piqueuse

Que les feuillets proviennent dune rotative ou dune presse dimpression feuille, la dernire tape est toujours la mme. Une encarteuse-piqueuse regroupe les diffrentes signatures dans le bon ordre et ajoute une couverture le cas chant. Les produits assembls sont ensuite relis par collage ou par agrafage, puis massicots au format final.
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V Remarque finale
Dans un monde marqu par une forte crativit et un dveloppement rapide du savoir, le papier tait et sera toujours un support de communication incontournable. A lre de llectronique, le papier continuera assurment documenter notre vie, nous motiver, nous permettre de nous former, nous enthousiasmer et nous inspirer. Chez Sappi, les innovations et les perfectionnement permettent damliorer sans relche la qualit de nos produits et de satisfaire aux exigences leves de lindustrie graphique. Le prix Sappi Printer of the Year que nous dcernons tous les ans est destin encourager des imprimeurs du monde entier participer la qute permanente de la meilleure qualit dimpression.
sappi
of the Year
rinter
European
Sappi Fine Paper Europe head office Sappi Fine Paper Europe sales office Sappi Fine Paper Europe mill UK Speciality mill Sappi Trading sales office
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Pour leur soutien et leur aide, nos remerciements vont :
Heidelberger Druckmaschinen AG, Heidelberg www.heidelberg.com
MAN Roland Druckmaschinen AG, Augsburg www.man-roland.com
La brochure Technique dimpression sinscrit dans la ligne des brochures techniques Sappi. Sappi a couch son savoir sur le papier dans le but dinciter nos clients tre les meilleurs.
Water interference Mottling

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idea exchange
La vido Technique dimpression et les autres brochures techniques peuvent tre commandes gratuitement sur Internet ladresse : www.ideaexchange.sappi.com/knowledgebank
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La technique dans le cadre de limpression offset feuille et rotative

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IV Impression offset sur rotative

III Impression offset feuille

Encrage de la plaque dimpression

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Contrle pendant le tirage

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IV Impression offset sur rotative

MAN LITHOMAN, rotative offset blanchet/blanchet 4 couleurs

Impression recto verso dans un groupe dimpression

Formation de cloques dans le papier

Casse au pli et rhumidification

Rampes de chauffage du four

Cassure au niveau du pli

Rtrcissement de la bande de papier

Pliage sur une rotative offset

Pupitre de commande dune rotative offset

Commande dune rotative offset

Pli avec couteau

Etapes ultrieures de reliure / encarteuse-piqueuse

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