87045 LIMOGES Cedex

Téléphone : 05 55 06 87 87 - Télécopie : 05 55 06 88 88

Prise brochage CEI IP 66/67 - 55 Référence(s) : 511 06/07/10/11/26/27/30/31/46/47/50/51/56/57

511 60/61/76/77/80/81/86/87/90/91 - 529 40/90
530 06/07/10/11/46/47/50/51/56/57/60/61/80/81/90/91

SOMMAIRE
1. Caractéristiques générales . . . . . . .1/2
2. Matières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2/3
3. Gamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. Encombrements . . . . . . . . . . . . . . .4/5
5. Instructions de montage . . . . . . . . .5/6

1. CARACTERISTIQUES GENERALES 1.3 Résistance aux environnements sévères

- Résistances aux variations de températures avec jets de lance :
- IP 55 garanti en connexion volet rabattu test réalisé au cours d’une même journée avec trois passages en
- IP 55 hors connexion assuré automatiquement lors du rabat du température de 5 à 60° C / Jet de lance 3 à 4 bars de pression à
volet 20 cm de la buse.
- IP 66/67 en connexion et hors connexion obtenu par verrouillage
de la bague - Résistance aux procédures de nettoyage industriel généralement
- Matière : plastique uniquement suivies dans le secteur de l’agro-alimenaire : prélavage haute pres-
- IK 09 sion / nettoyage détergent / lavage haute pression / nettoyage
- Afin de faciliter l’installation de la nouvelle gamme et la maintenance détergent / lavage haute pression - haute température :
du parc IP 67 existant, les Hypra IP 66/67-55 en 16 A et 32 A sont - Essai prélavage dégraissage : essai conduit avec un appareil
dotées : haute pression réglé entre 70 et 90 bars.

d’entraxes de fixation identiques Eau chaude comprise entre 70 et 80° C.

d’un design différencié par des couleurs inversées. Pulvérisation à 50 cm pendant une minute sans application directe
- Vis de connexion à tête mixte imperdables sur le produit test.
- Viserie extérieure imperdable, acier inoxydable - Nettoyage détergent : deux détergents sont appliqués : Galorox
NOUVELLE HYPRA 66/67-55 ETANCHE MEME NON VERROUILLEE acide et Galorox 3%.
Chaque détergent est appliqué à l’aide d’un pulvérisateur tout
autour du produit pendant 10 secondes.
On laisse ensuite agir le détergent pendant 30 minutes.
- Lavage : l’appareil haute pression réglé entre 110 et 120 bars.
Pulverisation d’eau chaude entre 70 et 80° C.
Les autres paramètres sont identiques à l’essai de prélavage
dégraissage.
Résultat : tous les produits testés ont subi avec succès les essais aux
Hors connexion, IP 55
assuré automatiquement détergents suivant les spécifications précitées.
lors du rabat du volet,
Après connexion(1) IP 55 IP 66/67 obtenu IP 66/67 obtenu
garanti volet rabattu bague verrouillée bague verrouillée

(1) avec un couple de produits IP 66/67-55

1.1 Conforme aux normes et décrets

- Répond aux exigences du décret du 14/11/88 sur la protection des
travailleurs
- Conforme à la norme CEI 60 309.1 et EN 60 309.1
(Prise de courant pour usage industriel - règles générales).
- Conforme à la norme CEI 60 309.2 et EN 60 309.2
(Règle d’interchangeabilité dimensionnelle pour les appareils à
broches et alvéoles).
- Conforme aux normes CEI 529 et 60 529 (IP)
- Conforme à la norme EN 50 102 (IK)
1.2 Résistance au fil incandescent et température d’utilisation
- Fil incandescent : 850° C
- Température mini et maxi de fonctionnement des produits une fois
câblés et sans chocs : - 50° C / + 100° C
- Température mini pour câbler et insérer la fiche : - 20° C
- Rigidité diélectrique : 3000 V 50 Hz

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

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 Référence(s) : 511 06/07/10/11/26/27/30/31/46/47/50/51/56/57
Prise brochage CEI IP 66/67 - 55 511 60/61/76/77/80/81/86/87/90/91 - 529 40/90
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1. CARACTERISTIQUES GENERALES (suite)

1.4 Serrage, amarrage

Longueur X maxi
de dégainage des câbles
Couples de serrage (en mm)
Intensité Polarité des vis de bornes de Amarrage des câbles (en mm)
raccordement (en Nm) X maxi

TBT 16-32 A 0,7 à 1 50

2P+T 40 8 à 15
BT 16 A 3P+T 0,7 à 1 40 8 à 15
3P+N+ T 55 10 à 18
2P+T 55 10 à 18
BT 32 A 3P+T 0,7 à 1 55 12 à 22
3P+N+ T 60 12 à 22

1.5 Résistance aux UV 2. MATIERES

Pas de changement de teinte, ni altération de la matière. 2.1 Type de matière et environnements
- Intensité d’irradiation : 550 W/m2 - Polyamide 6 et PBT.
- Durée de l’essai : 168 heures
- Filtres IPR et UV ENVIRONNEMENT
Intérieur Intérieur Extérieur Extérieur
Intérieur sec humide et Extérieur
1.6 Test de vieillissement humide agressif sous abri marin
- Matière thermoplastique :
Vieillissement 5 jours à 100°C : aucune craquelure de la matière.
- Résistance des ressorts de volets : ••• ••• ••• ••• ••• •••
5 000 ouvertures / fermetures sont effectuées : résultat conforme.
- Résistance des joints : Mouvements Chocs Impacts Agents Lavage au jet Paquets
et tractions et chutes chimiques/
Vieillissement 10 jours à 70° puis vérification de l’IP : résultat conforme.
CONTRAINTES SPECIFIQUES

importants répétitifs importants corrosifs haute pression de mer

1.7 Capacité de raccordement

••• ••• ••• ••• ••• •••
Taille des conducteurs Type
Type Intensité (mm2) des conducteurs Immersion Température Température
Poussières ambiante ambiante
temporaire basse élevée
16 A 1 à 2,5 souple
Fiche
32 A 2,5 à 6 souple
••• ••• •• ••
Prise 16 A 1 à 2,5 souple
mobile 32 A 2,5 à 6 souple
Socle de 16 A 1 à 2,5 rigide
••• Résistance excellente

connecteur
32 A 2,5 à 6 rigide
•• Bonne résistance

Socle 16 A 1,5 à 4 rigide

tableau
32 A 2,5 à 10 rigide

1.8 Fiche et prise mobiles

- Presse étoupe intégrée.
- Etanchéité garantie grâce au presse étoupe.
- Serre-câble extérieur permettant l’amarrage du câble et le resserra-
ge éventuel sans avir à démonter le produit.
- Serre-câble et visserie extérieure imperdables.
- Parfait amarrage du câble : serrage uniforme des deux demi-colliers
sur tout le diamètre du câble.
- Fiches coudées inclinées à 30° pour une meilleure courbure du
câble.
1.9 Socle de prise et boîtier
- Réalisation du socle saillie par assemblage du socle de tableau et
du boîtier (alimentation simple ou passage).
- Indication des cotes de fixation au dos du boîtier.

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

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2.2 Résistance matière Huiles et graisses d’origine animale :

Saindoux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Agents chimiques Résistance Beurre, crème . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Solutions aqueuses : Huiles et graisses d’origine végétale :
Eau froide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Huile de lin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Eau chaude . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Arachide / Olive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Ricin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Eau salée 5% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Glycérine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Eau oxygénée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Huiles et graisses d’origine minérale :
Eau + lessive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Paraffine (vaseline) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Eau + tensioactifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Automobile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Aldéhyde formique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Huiles silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +
Alcools : Huiles de coupe et d’usinage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Éthanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Huiles hydroliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Méthanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Hydrocarbures :
Propanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Essence sans plomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Butanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++ Gasoil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Glycols : Kérosène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Éthylène glycol . . . . . . . . . . . . . . . ................. + Withe spirit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Phénols : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. -- Solvants chlorés :
Crésols : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................. - Trichoréthylène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Bases : Trichloréthane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Amoniaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Perchloréthylène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ++
Hydroxyde de sodium (soude) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Chlorure de méthylène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +
Hydrochlorite de sodium (javel 12°) . . . . . . . . . . . . . . . . . + Tétrachlorure de carbone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +
Hydroxyde de potassium (potasse) . . . . . . . . . . . . . . . . . + Chloroforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +
Acides forts oxydants : Solvants aromatiques :
Acide acétique concentré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -- Benzène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Acide nitrique 5% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Toluène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Acide sulfurique 10% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Xylène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Acide chlorhydrique 30% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Solvants atiphatiques :
Acide perchlorique 70% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Hexane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. ++
Acide fluorhydrique 70% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -- Solvants fluorés :
Acide chromique 50% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -- Trichlofluorométhane . . . . . . . . . . . . . . . ............. --
Acide phosphorique 30% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Cétones :
Acides faibles : Acétone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. +
Acide acétique dilué < 25% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Méthyléthylcétone . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. +
Acide citrique < 50% . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . + Acétate d’éthyle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. +
Acide lactique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Terpènes :
Acide formique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - Térébentine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............. +
Acide urique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +

3. TABLEAU DE CHOIX
Plastique - BT 16 et 32 A

AU
NOUVE
Conformes aux normes
NF EN CEI 60309-1-2
IK 09
Matières plastiques
renforcées
Autoextinguibilité : 850°C
selon la norme
NF EN CEI 60695-2-1
- 50°C à + 100°C
Caractéristiques Socles de tableau Socles Socles Fiches Fiches Prises Socles de
techniques inclinés saillie simple saillie passage droites coudées mobiles connecteur
et dimensions
(p. 52 à 59) standard à entraxes
BT unifiés

T 511 26 511 26
2P+ 511 26(1) 511 46 511 56(1) 511 06 511 76 511 86
+ 520 29(1) + 520 89
16 A
T 511 27 511 27
200 à 3P+ 511 27 511 47 511 57 511 07 511 77 511 87
+ 522 29(1) + 522 89
250 V~
T 530 46 530 46
50/60 Hz 2P+ 530 46 530 56 530 06 530 76 530 86
+ 529 40 + 529 90
32 A
T 530 47 530 47
3P+ 530 47 530 57 530 07 530 77 530 87
+ 529 40 + 529 90
T 511 30 511 30
3P+ 511 30 511 50 511 60(1) 511 10 511 80 511 90
+ 522 29(1) + 522 89
16 A
511 31 511 31
380 à 3P+N+T 511 31 511 51 511 61(1) 511 11 511 81 511 91
+ 522 29(1) 522 89
415 V~
T 530 50 530 50
50/60 Hz 3P+ 530 50 530 60 530 10 530 80 530 90
+ 529 40 + 529 90
32 A
530 51 530 51
3P+N+T 530 51 530 61 530 11 530 81 530 91
+ 529 40 + 529 90
Emb. = 1 à l’exception de (1) : Emb. = 5

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

3/6
 Référence(s) : 511 06/07/10/11/26/27/30/31/46/47/50/51/56/57
Prise brochage CEI IP 66/67 - 55 511 60/61/76/77/80/81/86/87/90/91 - 529 40/90
530 06/07/10/11/46/47/50/51/56/57/60/61/80/81/90/91

4. PLAN D’ENCOMBREMENTS ET/OU SCHEMAS 4.3 Boîtiers simples (suite)

DE CABLAGE
Boîtiers
réversibles ➞ Matière Poids Fixations Encombrement P.E.
4.1 Socles tableau inclinés 16 A entraxes classiques Socles de (kg) A1 A2 ød A A3 øT B C D E

➞
tableau
Perçage IP 66/67-55 - BT 16 A
E J ØD ØT 2P+ T Plastique 0,115 51 68 4,2 64 - 5,3 74 106 58 20 M 20
3P+ T Plastique 0,160 68 68 4,2 85 - 5,3 96 122 60 22 M 20
3P+N+ T Plastique 0,160 68 68 4,2 85 - 5,3 96 122 60 22 M 20

C
IP 66/67-55 - BT 32 A
T T

B
F

2P+ /3P+
K

20° Plastique 0,340 - - - 90 125 5,3 102 162 90 26 M 25

3P+N+ T
Ød
L G H A 4.4 Boîtiers passage pour socles 16 A entraxes classiques
= = et socles 32 A entraxes unifiés
I
D
Poids Perçage Dimensions F G 5°
Boîtiers plastique équipés de 2
(kg) A B C øD ød øT E F G H I J K L X J Z I bornes de terre reliées (décret
Y Y
du 14/11/88).
BT 16 A
Boîtiers métal équipés de :
2P+ T 0,140 52 60 33 55 - 4,2 64 72 40 45 91 5,5 87 72,5 - 2 bornes de terre et
3P+ T 0,165 60 70 39 63,5 - 5,2 74 84 41 48 102 5,5 96 81 d’1 borne extérieure (décret
du 14/11/88).
3P+N+ T 0,195 60 70 37 70,6 - 5,2 80 84 42 50 106 5,5 96 86,5
- 1 alvéole pour broche de
mise à la masse du socle
C
A
métal.
PE sur face supérieure ou infé-
4.2 Socles tableau inclinés 16/32 A entraxes unifiés rieure par retournement du boî-
Y

H
tier.
I
A Ø E J
X K X E
B
C

K
B

Boîtiers
F

10° réversibles ➞ Matière Poids Fixations Encombrement

d1

Socles de (kg) A B H C D E F G I J K X Y Z
➞

tableau
16 A
Ød ØD L G H
Plastique 0,330
2P+ T Métal 0,830
145 74 5,3 182 86 22 34 75 4 - - - M 20 -
Poids
(kg) A B C Ø D Ø d d1 E F G H I J K L Ø Plastique 0,440
BT 16 A
3P+ T Métal 0,980
175 88 5,3 212 100 22 40 77 4 - - - M 20 -
2P+ T 0,140 70 70 35 76,2 / / 84 84 42 39 83 4,5 90 72,5 4,2
Plastique 0,440
3P+
3P+N+
T
T
0,165 70
0,195 70
70
70
35 76,2
35 76,2
/
/
/
/
84
84
84
84
43
43
41 98 4,5 93 81 4,2
41 99 4,5 91 86,5 4,2
3P+N+ T Métal 0,980
175 88 5,3 212 100 22 40 77 4 - - - M 20 -

BT 32 A 32 A
2P+ T 0,240 70 70 35 76,2 / / 84 94 54 50 113 4,5 101 94,5 4,2
2P+ T Plastique 0,670
234 117 5,3 270 130 30 50 110 4 - - - M 25 -
3P+ T 0,240 70 70 35 76,2 / / 84 94 54 50 113 4,5 101 94,5 4,2 Métal 1,730
3P+N+ T 0,270 70 70 35 76,2 8 36 84 94 54 51 120 4,5 103 101 4,2
Plastique 0,670
3P+ T Métal 1,730
234 117 5,3 270 130 30 50 110 4 - - - M 25 -

Plastique 0,670
4.3 Boîtiers simples 3P+N+ T Métal 1,730
234 117 5,3 270 130 30 50 110 4 - - - M 25 -

Pour socles 16 A entraxes classiques

B D A1 et A2 : points de fixation intérieurs
Ød 4 5° facultatifs operculables.
Boîtiers métal équipés de :
4.5 Prises mobiles
- 2 bornes de terre et d’une borne Ø Serrage/amarrage
ØT

extérieure (décret du
A2
C

14/11/88).
- 1 alvéole pour broche de mise à la
masse du socle métal.
A1 P.E. PE sur face supérieure ou inférieure
A

E
A par retournement du boîtier.

Pour socles 32 A entraxes unifiés

B D B C
4 5° Boîtiers métal équipés de :
- 2 bornes de terre et d’une
Ø serrage/ Poids
borne extérieure (décret du
14/11/88). A B C amarrage (kg)
ØT

- 1 alvéole pour broche de mise (mm)

à la masse du socle métal. 2P+T 150 72,5 75,5 8 à 15 0,180
A3
C

PE sur face supérieure ou infé- 16 A 3P+T 154 81 86 8 à 15 0,215

rieure par retournement du boî- 3P+N+T 189 86,5 89 10 à 18 0,275
tier.
2P+T 179 94,5 99 10 à 18 0,320
P.E.
32 A 3P+T 179 94,5 99 12 à 22 0,320
A E 3P+N+T 185 101 106 12 à 22 0,375

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

4/6
Prise brochage CEI IP 66/67 - 55 Référence(s) : 511 06/07/10/11/26/27/30/31/46/47/50/51/56/57
511 60/61/76/77/80/81/86/87/90/91 - 529 00/40
530 06/07/10/11/46/47/50/51/56/57/60/61/80/81/90/91

4. ENCOMBREMENTS (suite) 5. INSTRUCTIONS DE MONTAGE

4.6 Fiches droites 5.1 Maintenance sur armoire
Ø Poids Serrage/
(kg) A B Amarrage Ø

16 A
2 P+ TT 0,165 135 72,5 8 à 15
3 P+ 0,195 139 81 8 à 15 70
T
A

3 P+N+ 0,220 154 86,5 10 à 18

32 A
2 P+ TT 0,280 164 94,5 10 à 18 70

3 P+ 0,280 164 94,5 12 à 22 

B 3 P+N+ T 0,325 170 101 12 à 22
M4
Ø 4,2

4.7 Fiches coudées

Ø M5

Ø30



A

519 22 - 523 60 CLAC

527 22/23/24 70 70

529 22/23/24

80
C M5
80
B D

Poids Dimensions Ø clamping

Matière
(kg) A B C D and grip
16 A
2P+ T Plastique 0,165 136 72,5 29,5 100 8 à 15 5.2 Maintenance sur boîtier
3P+ T Plastique 0,195 141 81 33,5 105 8 à 15
3P+N+ T Plastique 0,220 150 86,5 37,5 114 10 à 18
32 A 529 29/89
2P+ T Plastique 0,280 161 94,5 39,5 116 10 à 18
3P+ T Plastique 0,280 161 94,5 39,5 116 12 à 22
3P+N+ T Plastique 0,325 167 101 44,5 122 12 à 22
70

70
 CLAC
4.8 Socles de connecteur


F
A
C H 80 80
PE M5
M5
519 22
523 60
527 22/23/24
D
B

529 22/23/24
G

5.3 Installation neuve



• Installation neuve • New installation • Neue Installation
• Instalación nueva • Nuova installazione

70

70

M4
Ø 4,2

Poids 70

A/B C/D F G H PE Ø
(kg)
70

70
M4

BT 16 A
2 P+ T 0,188 84 72 87 126 34 M 20 4,3 70
3 P+ T 0,257 84 72 95 134 34 M 20 4,3
3 P+N+ T 0,297 84 72 100 141 34 M 20 4,3
M4
BT 32 A Ø 4,2

2 P+ T
0,370 110 98 107 168 39 M 25 5,3
3 P+ T
70
3 P+N+ T 0,413 110 98 113 168 39 M 25 5,3
529 40/90

70

M4

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

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 Référence(s) : 511 06/07/10/11/26/27/30/31/46/47/50/51/56/57
Prise brochage CEI IP 66/67 - 55 511 60/61/76/77/80/81/86/87/90/91 - 529 40/90
530 06/07/10/11/46/47/50/51/56/57/60/61/80/81/90/91

5. INSTRUCTIONS DE MONTAGE (suite)

5.4 Gabarit de perçage

70 Ø 4,2 mm

6,2
Ø7
80

70

Fiche technique : F00130FR/02 Mise à jour le : 24/02/2004 Créée le : 09/10/2003

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