Modèle 3D Expérience et fichier profil 2D (LOUISON Romain) :

Biellette de base sans témoin de chute :

Diamètre côté mousqueton

Diamètre côté poteaux

Avant de réaliser nos différentes solutions de témoin de chute, nous avons dut d’abord réaliser notre
biellette, qui devait correspondre à notre cahier des charges. Ainsi donc, grâce à nos calculs de DDS,
nous avons pu connaitre l’épaisseur la plus adapté et la distance entre nos diamètre et l’extérieur de
notre biellette, afin que notre pièce résiste à notre effort demandé, c’est-à-dire 7500 N.

Diamètre A 38 Diamètre D 62
Épaisseur 5 Épaisseur 5
h1 13 h2 13
Hauteur 1 64 Hauteur 2 88
D/h 0,59375 D/h 0,704545455
Kt 2,095158203 Kt 2,074230579
Section 130 Section 130
Force 7500 Force 7500
Re 235 Re 235
s 1,944165041 s 1,963780389
σmax 120,9 σmax 119,7
Re/s 120,9 Re/s 119,7
σmax ≤ Re/s Bonne σmax ≤ Re/s Bonne
1≤s≤2 Bonne 1≤s≤2 Bonne
Pièce Bonne Pièce Bonne
 Solution 1 :

Diamètre côté poteaux

Témoin
de chute

Diamètre côté mousqueton

La première solution qu’on a eu imaginé est un système de témoin de chute qui se plie en fonction
de la force qui est exercé. En effet, lorsqu’une force de 3750 N est exercé du côté du témoin de
chute, notre témoin de chute et sensé alors se plier et ainsi lorsque notre pièce est pliée, notre
biellette est alors inutilisable. Notre pièce doit cependant résister à une force de 1000 N c’est
pourquoi pour trouver l’épaisseur qu’il fallait utiliser nous avons calculer une nouvelle épaisseur. Lors
de nos calculs, il fallait donc que notre témoin de chute a une épaisseur de 3.45mm.

Diamètre D 62
Épaisseur 5
h2 3,4
Hauteur 2 68,8
D/h 0,901162791
Kt 2,148621309
Section 34
Force 3750
Re 235
s 0,991643645
σmax 237,0
Re/s 237,0
σmax ≤ Re/s Bonne
1≤s≤2 Mauvaise
Pièce Mauvaise
 Solution 2 :

Diamètre côté poteaux

Témoin
de chute

Diamètre côté mousqueton

La deuxième solution qu’on a eu imaginé est un système de témoin de chute qui se tord en fonction
de la force qui est exercé. Lorsqu’une force de 3750 N est exercé du côté du témoin de chute, notre
témoin de chute doit alors basculer des 2 côté et se tordre comme un système de bras de levier, c’est
alors que notre biellette une fois tordu est inutilisable. Notre pièce doit cependant résister à une
force de 1000 N c’est pourquoi pour trouver l’épaisseur qu’il fallait utiliser nous avons calculer une
nouvelle épaisseur. Lors de nos calculs, il fallait donc que notre témoin de chute a une épaisseur de
3.45mm.

Diamètre D 62
Épaisseur 5
h2 3,4
Hauteur 2 68,8
D/h 0,901162791
Kt 2,148621309
Section 34
Force 3750
Re 235
s 3,718663669
σmax 63,2
Re/s 63,2
σmax ≤ Re/s Bonne
1≤s≤2 Mauvaise
Pièce Mauvaise