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PRESENTATION DU PROJET

Le chapitre suivant répond à la demande effectuée dans les Conditions Particulières du Dossier
D’Appel d’Offres des T-CP : No. 23-02/22 TRAVAUX DE REHABILITATION ET
D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE MIREBALAIS

Le présent chapitre a pour objet d’expliquer les méthodes de travail que LA BUCOTECH
CONSTRUCTION compte mettre en place pour l’exécution des travaux objet du marché ainsi
que le calendrier d’exécution des activités nécessaires.

LA BUCOTECH CONSTRUCTION est une société spécialisée dans les grands travaux
hydrauliques, de Bâtiments et de Génie civil. Elle a réalisé plusieurs projets dans les différents
domaines précités dont certains sont en cours d’exécution.

TRAVAUX EXECUTES :

La Réhabilitation du Réseau de Mafranc ;


La Réhabilitation du Réseau de Chambellan;
La Réhabilitation du Réseau de BOB BANIC;
La Réhabilitation du Réseau de CASSE
Réhabilitation du SAEP de Maniche

Sous-traitance avec la Firme F&F CONSTRUCTION pour la Construction des réseaux de


Mafranc, Chambellan suite au Cyclone MATHEW dans la Grand’Anse.

La Construction des Blocs sanitaires a Lahoye et Savanette (Thomonde)


Réhabilitation de Centre de Santé à Port-de-Paix
Construction des Bureaux CAEPA a Boc Banic
Construction des Bureaux CAEPA Andro
Construction Complexe d’Appartement quatre (04) niveaux à Carrefour

TRAVAUX EN COURS D’EXECUTION

Réhabilitation du SAEP de Andro


Réhabilitation les SAEPs de Mariani repartis en deux Lots nommés B4 – B5 (Contrats signés,
Les Levés Topographiques effectués)
Travaux de Construction de Reservoir de 150m3 à Lafond Jacmel

Selon le schéma d’organisation, le système est organisé de sorte que le chantier sera
approvisionné avec diligence et exécuté correctement par des équipes dirigées par Deux
Ingénieurs et un Responsable Logistique sous la stricte coordination du Chef de Chantier.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
La présente méthodologie sera axée principalement sur l’organisation du chantier et le
déroulement des travaux qui entrent dans le cadre du Projet des travaux de T-CP : No. 23-
02/22TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE
MIREBALAIS
qui se présente comme suit pour les activités les plus essentielles :

Travaux de Réhabilitation et d'Extension des


locaux du CTE de MIREBALAIS

Pos Description des travaux a exécuter :


1 TRAVAUX PRÉPARATOIRES
1.1 Mobilisation, organisation du chantier, préparation du site. Ce prix renumère au forfait tous
les déplacements d'équipements et de personnel necessaires à l'installation de chantier; tous
les travaux, les mesures de sécurite indispensable et toutes sujétions (Panneau de chantier) et
démobilisation
1.2 Démolition et décapage (étayage, et/ou décapage pour reprise (maçonnerie, dalle, parquet, escalier,
toiture, etc…) et évacuation des débris et produits hors site
1.3 Plan de Securité et Santé au chantier
2 REZ-DE-CHAUSSÉE
2.1 EXTENSION
2.1.1 Fouille de fondation pour l'extension du bâtiment
2.1.2 Déblaiement (Ramassage & Transport)
2.1.3 Béton de propreté dosé à 150 kg/m3
2.1.4 Béton armé pour semelles isolées de fondations dosé à 300 kg/m3, coffrage y compris et toutes
sujétions
2.1.5 Maçonnerie de fondation en moellons lié au mortier de ciment
2.1.6 Béton armé pour chainages inférieurs dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions

2.1.7 Remblais
2.1.8 Extension du parquet en béton faiblement armé dosé à 300 kg/m3
2.1.9 Mise en place de poteaux en béton armé dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions

2.1.10 Élévation en maçonnerie de blocs 15 liée au mortier de ciment pour l'extension du bâtiment
2.1.11 Béton armé pour poutres dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes sujétions
2.1.12 Dalle en béton armé dosé à 350 kg/m3
2.1.13 Crépissage et Enduit au mortier de ciment dosé à 400 kg/m3 pour revêtement des murs extérieur et
intérieur de l'extension
2.1.14 Escalier en béton armé, coffrage y compris et toutes sujétions
2.1.15 Rampe d'accès (PMR)
2.2 REFECTION

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
2.2.1 Coupe mur, dalle, parquet pour réféction
2.2.2 Reprise maçonnerie en parpaings de 15*20*40
2.2.3 Reprise parquet
2.2.4 Installation cloison en SheetRock
2.2.5 Bordure cloison en SheetRock
3 ÉTAGE
3.1 Fourniture et scellement de poteux métalliques de dimension 4" x 4"
3.2 Béton armé pour poteaux dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions
3.3 Béton armé pour linteaux et chainages intermédiaire dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes
sujétions
3.4 Béton armé pour poutres dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes sujétions
3.5 Élévation en maçonnerie de blocs 15 liée au mortier de ciment de l'étage
3.6 Crépissage et Enduit au mortier de ciment dosé à 400 kg/m3 pour revêtement des murs extérieur et
intérieur de l'étage
3.7 Installation cloison en SheetRock
3.8 Bordure cloison en SheetRock
3.9 Toiture en tôle trapêze et charpente métallique (Ferme)
3.10 Faux plafond TYPE “PLACOPLATRE ou COMPOSITE”
3.11 Dalle en béton armé dosé à 350 kg/m3 (Base de support pour le chateau d'eau)
4 MENUISERIE
4.1 Installation de porte metallique + accessoires
4.2 Installation de Cadre de fenêtres (persienne) + Grille de protection métallique et accessoires
4.3 Installation de porte en bois et accessoires
4.4 Grillage métallique de la galerie du rez-de-chaussée et garde corps du balcon en fer forgé
4.5 Garde corps métallique de l'escalier et Rampe d'accès
5 PLOMBERIE
5.1 Installation de la tuyauterie pour alimentation et évacuation des eaux usées et eaux vannes y compris
accessoires (WC, Lavabo, ect…)
5.2 Livraison et pose des WC & Portes papiers
5.3 Livraison et pose de lave mains (Lavabo) & Portes savons
6 REVÊTEMENT
6.1 Revêtement des sols, fourniture et pose des carreaux
6.2 Plinthes droites
6.3 Revêtement mural, fourniture et pose des carreaux dans les WC
7 PEINTURE
7.1 Peinture type acrylique modele vlou a l'eau appliquée pour tous les parois interieurs et exterieurs des
murs en maçonnerie de blocs y compris poncage et fourniture et toutes sujetions telles que
echaffaudage, etc
7.2 Peinture à l'huile sur parties métalliques
7.3 Peinture type acrylique sur Placoplatre
8 ELÉCTRICITÉ

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
8.1 Installation électrique dans l'ensemble du bâtiment

DESCRIPTION GÉNÉRALE DES TRAVAUX

Les travaux se réaliseront à Mirebalais, située dans le département du Centre

Ils Comprennent notamment:

Travaux de Réhabilitation et d'Extension des


locaux du CTE de MIREBALAIS

Pos Description des travaux a exécuter :


1 TRAVAUX PRÉPARATOIRES
1.1 Mobilisation, organisation du chantier, préparation du site. Ce prix renumère au forfait tous
les déplacements d'équipements et de personnel necessaires à l'installation de chantier; tous
les travaux, les mesures de sécurite indispensable et toutes sujétions (Panneau de chantier) et
démobilisation
1.2 Démolition et décapage (étayage, et/ou décapage pour reprise (maçonnerie, dalle, parquet, escalier,
toiture, etc…) et évacuation des débris et produits hors site
1.3 Plan de Securité et Santé au chantier
2 REZ-DE-CHAUSSÉE
2.1 EXTENSION
2.1.1 Fouille de fondation pour l'extension du bâtiment
2.1.2 Déblaiement (Ramassage & Transport)
2.1.3 Béton de propreté dosé à 150 kg/m3
2.1.4 Béton armé pour semelles isolées de fondations dosé à 300 kg/m3, coffrage y compris et toutes
sujétions
2.1.5 Maçonnerie de fondation en moellons lié au mortier de ciment
2.1.6 Béton armé pour chainages inférieurs dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions

2.1.7 Remblais
2.1.8 Extension du parquet en béton faiblement armé dosé à 300 kg/m3
2.1.9 Mise en place de poteaux en béton armé dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions

2.1.10 Élévation en maçonnerie de blocs 15 liée au mortier de ciment pour l'extension du bâtiment
2.1.11 Béton armé pour poutres dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes sujétions
2.1.12 Dalle en béton armé dosé à 350 kg/m3
2.1.13 Crépissage et Enduit au mortier de ciment dosé à 400 kg/m3 pour revêtement des murs extérieur et
intérieur de l'extension
2.1.14 Escalier en béton armé, coffrage y compris et toutes sujétions
2.1.15 Rampe d'accès (PMR)

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MIREBALAIS
2.2 REFECTION
2.2.1 Coupe mur, dalle, parquet pour réféction
2.2.2 Reprise maçonnerie en parpaings de 15*20*40
2.2.3 Reprise parquet
2.2.4 Installation cloison en SheetRock
2.2.5 Bordure cloison en SheetRock
3 ÉTAGE
3.1 Fourniture et scellement de poteux métalliques de dimension 4" x 4"
3.2 Béton armé pour poteaux dosé à 350 kg/m3, coffrage y compris et toutes sujétions
3.3 Béton armé pour linteaux et chainages intermédiaire dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes
sujétions
3.4 Béton armé pour poutres dosé à 350 kg/m3 y compris coffrage et toutes sujétions
3.5 Élévation en maçonnerie de blocs 15 liée au mortier de ciment de l'étage
3.6 Crépissage et Enduit au mortier de ciment dosé à 400 kg/m3 pour revêtement des murs extérieur et
intérieur de l'étage
3.7 Installation cloison en SheetRock
3.8 Bordure cloison en SheetRock
3.9 Toiture en tôle trapêze et charpente métallique (Ferme)
3.10 Faux plafond TYPE “PLACOPLATRE ou COMPOSITE”
3.11 Dalle en béton armé dosé à 350 kg/m3 (Base de support pour le chateau d'eau)
4 MENUISERIE
4.1 Installation de porte metallique + accessoires
4.2 Installation de Cadre de fenêtres (persienne) + Grille de protection métallique et accessoires
4.3 Installation de porte en bois et accessoires
4.4 Grillage métallique de la galerie du rez-de-chaussée et garde corps du balcon en fer forgé
4.5 Garde corps métallique de l'escalier et Rampe d'accès
5 PLOMBERIE
5.1 Installation de la tuyauterie pour alimentation et évacuation des eaux usées et eaux vannes y compris
accessoires (WC, Lavabo, ect…)
5.2 Livraison et pose des WC & Portes papiers
5.3 Livraison et pose de lave mains (Lavabo) & Portes savons
6 REVÊTEMENT
6.1 Revêtement des sols, fourniture et pose des carreaux
6.2 Plinthes droites
6.3 Revêtement mural, fourniture et pose des carreaux dans les WC
7 PEINTURE
7.1 Peinture type acrylique modele vlou a l'eau appliquée pour tous les parois interieurs et exterieurs des
murs en maçonnerie de blocs y compris poncage et fourniture et toutes sujetions telles que
echaffaudage, etc
7.2 Peinture à l'huile sur parties métalliques
7.3 Peinture type acrylique sur Placoplatre

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MIREBALAIS
8 ELÉCTRICITÉ
8.1 Installation électrique dans l'ensemble du bâtiment

DISPOSITIONS ET MÉTHODES PROPOSÉES À METTRE EN OEUVRE


POUR LA RÉALISATION DES TRAVAUX
OPERATIONS PREALABLES

La visite effectuée par un des collègues sur les sites et la description des ouvrages projetés nous
ont permis d’apprécier à notre point de vue la nature et l’importance des travaux envisagés.
Dans un très court délai, à compter de la date de notification d’approbation du marché et suite à
la transmission de l’ordre de démarrage:
 Nous soumettrons à l’approbation du Maitre d’Ouvrage un programme d’exécution des
Travaux ficelés au regard du Cahier de Charge. Dans ce programme, nous préciserons
l’échelonnement de l’exécution dans le temps pour chaque catégorie d’ouvrages, ainsi que le
processus et les méthodes que l’on propose d’employer pour leur exécution. Ce programme
tiendra compte des contraintes hydrologiques et climatologiques et respectera les délais.
 Nous fournirons par écrit pour l’information au Maitre de l’Ouvrage, un état détaillé du
personnel d’encadrement ainsi que du matériel (Camion Bascule, Malaxer, Plaque
Vibrante, Vibrateur pour béton) et les installations que nous prévoyons et une estimation
programmée des effectifs de la main d’œuvre que nous comptons utiliser y compris la
main d’œuvre locale compté déjà à plus 70% environs.

Le personnel de gestion, appuyé par le personnel clé (Responsable de projet technique et


administratif, Ingénieur Résident, Topographe et Plombier) sera chargé de la réalisation des
activités de la phase préparatoire.

La BUCOTECH CONSTRUCTION établira également un planning précis (Maximum 02


semaines) de mobilisation du personnel des chantiers par catégories professionnelles, notamment
en ce qui concerne le personnel clé à partir de la date de prise de possession des sites, date
normalement considérée comme date de début du délai contractuel

 Conformément au Document d’Appel d’Offres, au sein du personnel d’encadrement un


Ingénieur, basé sur ses plus de 10 ans d’expériences sera désigné comme Chef de
Chantier, en dépit de tout, son rôle spécifique sera de signer le Cahier de Chantier,
journal de Chantier et faire exécuter les ordres de services émanant du Maître d’Ouvrage
délégué.

Un journal de chantier sera tenu et fera ressortir toutes les étapes relatives à l’évolution du projet
et permettra lors des réunions de chantier de notifier l’état d’avancement des travaux.
 Remise de pièces administratives du contrat.

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MIREBALAIS
La BUCOTECH CONSTRUCTION remettra au Maître d’Ouvrage les pièces administratives
selon les clauses du contrat de façon à ce que la partie administrative du projet soit achevée. De
même manière, les coordonnées bancaires pour la réception de virements seront confirmées.

 Travaux topographiques préalables.


Une fois signé le contrat, les brigades topographiques feront tous les levés et/ou vérifications
nécessaires à la préparation des plans « Bon pour exécution ». Cette activité est de la plus haute
importance pour faciliter le travail des équipes de conception des projets d’exécution.
Après le démarrage de la phase de construction, elles resteront sur le chantier pour conduire les
travaux d’implantation des ouvrages ainsi que la vérification des côtes et quantités exécutées. Il
faut noter surtout pour être mise en exécution, le PLAN BON POUR EXECUTION devra être
validé par le Maitre d’œuvre.

Les prestations concernées comprennent :


o L’implantation, à proximité des chantiers, des bornes de référence.
o La réalisation d’implantations, des levés et piquetages topographiques des ouvrages.
o Les alignements, dosages et niveaux doivent être conformes aux plans et
documents d'exécution.
o Les vérifications du calage des éléments critiques des ouvrages et équipements.
o Les vérifications nécessaires aux calculs des quantités.
Cette équipe disposera des instruments nécessaires notamment une Station Totale pour pouvoir
réaliser un travail de qualité.

 Etablissement des Plans « Bon pour Exécution ».


Sur la base des documents du projet d’exécution ayant permis l’établissement du DAO, La
BUCOTECH CONSTRUCTION soumettra à l’Ingénieur de la mission de contrôle, dans le délai
prévu par le DAO, le nombre de jeux des plans nécessaires pour obtenir la validation des Plans
Bon pour Exécution.

La BUCOTECH CONSTRUCTION sera responsable d’élaborer les plans, notes de calcul,


nomenclatures et autres documents en précisant plus particulièrement les points suivants sans
pour autant s’y limiter : respect des spécifications; hypothèses des notes de calcul; stabilité
générale; résistance mécanique; procédés de construction et de montage.

L’entrepreneur soumettra les documents jusqu’à l’approbation et, le cas échéant, résoudra les
remarques résultant de la vérification du contrôleur des travaux jusqu’à obtenir des plans
cachetés « "PLAN D'EXÉCUTION APPROUVÉ PAR L'INGÉNIEUR".

Outre l’exécution des travaux de terrain nécessaires pour leur définition totale, on réalisera le
Projet de construction de tous les travaux lequel sera soumis à la mission de contrôle et au Client
pour approbation.

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ORGANISATION DU CHANTIER

Une organisation spécifique prenant en compte le grand nombre d’ouvrages à réaliser est
présentée ci‐après.
Les travaux nécessitent en soit une organisation spécifique liée à l’environnement. Cette
organisation spécifique prendra en compte
les aspects suivants:
- La circulation personnes et éventuellement véhicules
- La signalisation temporaire
- La sécurité collective et individuelle
- Les approvisionnements et le stockage des matériaux
- L’installation de chantier
- Etc.

Dans la limite des espaces disponibles, les installations de chantier comprendront :


- Entrepôts des matériaux
- Atelier de façonnage
- Bureau de chantier
- Magasins
- Parcs de stockage et automobiles
- Blocs latrines
- Clôture de chantier

On disposera à proximité des ouvrages à construire un entrepôt pour le ciment et des matériels
de génie civil suivants:
- Bétonnières
- Lots de coffrage
- Table de façonnage
- Outillage divers (brouettes, pelles, pioches, niveaux, théodolite, etc…)
- Camion bascule, Malaxer, Aiguille Vibrante etc…

Toutes les installations seront établies de manière à :


- Disposer les locaux de façon à créer une occupation rationnelle de l’espace en les regroupant
pour favoriser un fonctionnement dans un ensemble cohérent

- Stocker les matériaux par rapport à leur destination


- Disperser les matériaux et machines suivant leur utilisation
- Désigner et faire agréer par les responsables des travaux qui détiennent les pouvoirs de prendre
et d’exécuter les décisions
- Utiliser un personnel ayant l’expérience et les qualifications requises pour assurer le bon
déroulement des travaux conformément aux documents et dans les règles de l’art
- Veiller à un système de gardiennage de jour et de nuit

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Maintenir le chantier propre durant la période des travaux et remise en état d’origine après
achèvement des constructions.

Pour ce qui est des approvisionnements des dispositions seront prises pour assurer
l’approvisionnement correct des travaux.
Chaque arrivée de matériaux et matériels sera signalée à l’Ingénieur chargé du contrôle pour
qu’il puisse l’inspecter et assister à sa réception.
La qualité des approvisionnements sera conforme aux CPTP.
Avant l’emploi et qu’elle qu’en soit la provenance, les matériaux et matériels peuvent être
vérifiés.
Les matériaux destinés aux travaux de maçonneries auront les provenances suivantes :
- Les sables proviendront des lieux d’extraction agréés
- Les graviers et gravillons proviendront des carrières de roches stables
- Les ciments, aciers, agglomérés, bois et tous autres matériaux de construction proviendront de
dépôts ou usines agréés.

La BUCOTECH CONSTRUCTION restera constamment proche du Maitre de l’Ouvrage,


du maître d’ouvrage délégué au niveau de la sensibilisation de la population sur les
travaux. Avant même l’implantation, une communication verbale sera faite avec les gens de
la zone pour créer une dynamique sociale autour du projet en informant la population de
la méthode de travail et des éventuels désagréments que les travaux pourront générer.

STOCKAGE DES MATERIAUX

Le stockage des matériaux et du matériel se fera dans des aires spécialement aménagées à cet
effet :
Le ciment sera stocké dans un endroit sec, non humide et sur une estrade en bois.
Les aciers pour béton armé seront stockés en des endroits protégés de la forte humidité.
Pour éviter les retards en matière d’approvisionnement, les installations destinées au stockage
des matériaux seront conçues assez vastes de telle sorte qu’une réserve de plus d’un mois de
travail soit en permanence sur le chantier.
Livraison sur site des canalisations
Elles seront transportées sur site de stockage à l’aide des camions. La manutention des
canalisations sera effectuée conformément aux recommandations des spécifications techniques.

Matériel et fournitures diverses

Le matériel nécessaire à l’exécution des travaux (compacteur, bétonnières, aiguilles vibrantes,


camion etc) sera disposé dans un parc de stockage à l’endroit spécifiques des ouvrages de génie
civil à réaliser, notamment à l’installation de chantier précitée, les petits matériels et fournitures
seront entreposés dans des containers situés au niveau de l’installation de chantier. Un service de
gardiennage assurera la surveillance pendant toute la durée des travaux du chantier.

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COMMANDE DES FOURNITURES

Une première commande partielle des matériaux conformément aux quantités exprimées sur le
devis quantitatif sera effectuée de façon à permettre le commencement dans les meilleurs
délais des travaux.
Sur la base du projet vérifié et approuvé, la BUCOTECH CONSTRUCTION passera les
commandes des fournitures (Conduites et Accessoires) à Port-au-Prince ou à l’Etranger suivant
le cas, et s’assurera que toutes les fournitures répondront aux normes du CPTP.
Les exigences de matériel de génie civil (sable, béton, etc.) pour la réalisation des ouvrages et
spécifiquement du réservoir sont disponibles dans le secteur de la construction locale en Haïti et
il est dans notre intention de maximiser l'utilisation de ces ressources locales afin de contribuer
au développement de l’économie régionale.

PREPARATION DU TERRAIN
Après avoir repéré l’emprise des ouvrages, on procédera à la préparation du terrain. Cette
opération consiste à nettoyer et à débroussailler les lieux si nécessaire.
Ceci comprendra le débroussaillage, l’abattage d’arbres, l’arrachage de souches d’arbres, la
démolition de vieilles maçonneries à proximité de l’emprise ainsi que le décapage de terre
végétale. Les produits de ces opérations seront incinérés sur place ou évacués et mis en dépôt
hors emprise si possible à une décharge autorisée par le représentant du Maitre d’Ouvrage.

ETUDES DU PROJET D’EXECUTION

Le Cahier de Charges remis par la DINEPA sera vérifié et actualisé dans notre bureau d’études
sous la supervision de nos Ingénieurs avec de longue expérience en études. Les notes de calcul
des points géométriques, y compris les caractéristiques techniques (catalogues) des fournitures
proposées, seront transmises à la Supervision pour approbation comme plan de recollement après
les travaux.
Dès l’approbation du marché, des contacts seront pris entre le maître d’ouvrage et la Supervision
pour définir ensemble une stratégie pour la mise en place d’un planning permettant le contrôle
des travaux.

Une reconnaissance des sites sera effectuée et des actions de sensibilisation et d’information
seront menées avec les responsables des bénéficiaires du projet.
Cette première phase consistera d’abord à configurer sur la base de levés topographiques l’état
des lieux à partir des repères de références désignés.
Cette étude préliminaire aura pour but de définir exactement le tracé de profils d’ouvrages, de
situer les points de sondages, de déterminer le périmètre de chaque tranche de travaux.
Ce volet inclura aussi la recherche et la localisation des zones d’emprunt, l’analyse des sols en

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place, l’établissement des schémas d’approvisionnement en fonction des distances de transport,
l’étude pour le choix et pour la composition des matériaux formant partie de la construction des
ouvrages, la mise en place de panneaux de signalisation et de barrières réfléchissantes des
endroits indiqués.

Dans la limite des espaces envisageables, quand tous les moyens de protection et de
signalisations liés aux servitudes publiques et assurant la poursuite des activités durant la
période de construction auront reçu l’approbation de l’Ingénieur chargé du contrôle, les travaux
s’effectueront sous forme de programmation de façon à permettre à l’ensemble des intervenants
de s’exprimer dans les meilleures conditions.
Toutes ces opérations se feront avec les responsables des travaux, du maître d’ouvrage et du
consultant et feront l’objet de procès‐verbaux.

A propos du personnel

Le Chef de Chantier a la responsabilité de gérer et de coordonner toutes les activités


d’exécution du projet. Il sera responsable, entre autres, des activités suivantes :
- Coordonner l'ensemble des travaux du projet dans le respect des spécifications des contrats
D’exécution, et des Normes et des Règles de l’Art notamment le respect des plannings et des
coûts.
- Vérifier et présenter à la Supervision les documents d'exécution (notamment, plans et notes de
calcul) avant de sa remise au Maitre d’Ouvrage pour approbation.
- Suivre la procédure d’approbation des documents d'exécution;
- Assurer la présence de la BUCOTECH CONSTRUCTION dans les réunions hebdomadaires
de chantier tenues en présence de représentants du maître d'ouvrage et avec les responsables sur
le chantier de la supervision.
- Participer aux réunions périodiques de projet avec le maître d'ouvrage. Ces réunions feront
l'objet d'un procès‐verbal, préparé par l’attributaire;
- Vérifier et présenter au Maitre d’Ouvrage les décomptes présentés par La BUCOTECH
CONSTRUCTION;
- Vérifier et présenter au Maitre d’Ouvrage les mémoires de réclamation éventuelles;
- Faire respecter les directives du Maître d’ouvrage;
- Véhiculer la correspondance entre la BUCOTECH CONSTRUCTION et le maître d’ouvrage et
préparer tous les éléments qui puissent faciliter la réponse en vue du traitement par le maître
d’œuvre des correspondances reçues;
- Vérifier et remettre au Maître d’Ouvrage de tous les aspects et notifications contractuels à
instruire (garanties, certificats d’essais, assurances, retards, accidents, réclamations, etc.);
- Faciliter l’information et l’accès aux chantiers du maître d'ouvrage en vue de lui permettre de
donner réponses aux éventuelles demandes du bailleur de fonds par rapport à la mise en œuvre
du projet ainsi que pour la compréhension des procédures;
- Etre le représentant de la BUCOTECH CONSTRUCTION dans le cas de conflits et différends
à régler avec le Maître D’Ouvrage.

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Les Ingénieurs Residents (Ingénieur Civil – Ingénieur Structurel - Hydraulicien) sous
l’autorité directe du Responsable de Projet, seront responsable, entre autres, suivant le site
affecté, des activités suivantes:

- Etre présent de façon permanente sur le chantier et exécuter les travaux, sous sa responsabilité
dans le respect des spécifications des contrats d’exécution, et des Normes et des Règles de l’Art
et avec le respect des plannings et des coûts.

- Organiser l’ensemble des moyens humains, matériels et techniques à mettre à disposition pour
une correcte exécution du chantier. Préparer les éléments nécessaires pour les réunions
hebdomadaires de son chantier et participer, à la demande du Directeur des travaux, à toutes les
réunions dont sa présence soit décidée par le Directeur des travaux ou le Maître d’Ouvrage.

- Préparer et remettre au Chef de Chantier les attachements de l’Entrepreneur, ainsi que tous
les éléments nécessaires pour sa validation (plans, métrés, photographies, schémas, feuilles de
calcul, sorties de logiciels,….)
- Faire respecter sur le chantier les directives du Chef de Chantier, du Maître d’ouvrage et du
responsable de l’environnement, sécurité et santé, notamment en ce qui concerne les
règlements de sécurité au travail et le Plan d’Assurance Qualité.
- Préparer tous les aspects et notifications contractuels à instruire dans le cas de son chantier
(garanties, certificats d’essais, assurances, retards, accidents, réclamations, etc.) et tenir informé
le Directeur des travaux.
- Informer le Chef de Chantier, avec la diligence nécessaire, des éventuels retards dans
l’exécution des travaux dans son chantier et des mesures à mettre à disposition pour l’éviter.
- Mettre en place les moyens nécessaires pour le respect des règlements de sécurité au travail et
veiller et assurer leur respect par les travailleurs.

En Appui au Personnel affecté au Projet la BUCOTECH CONSTRUCTION intégrera dans


l’équipe comme personnel de Support un Logisticien qui sera responsable, entre autres, des
activités suivantes:
- Organiser et suivre l’état du matériel nécessaire pour les travaux
- Coordonner l’approvisionnement et la réception du matériel et son stockage

Le Logisticien sera responsable aussi du parc de véhicules, équipements et du parc automobile


qui sera affecté sur les chantiers. Il coordonnera en effet l’ensemble des actions de maintenance,
de réparation, de suivi et d’utilisation du parc au niveau des chantiers.

Les agents qui interviennent dans le suivi du parc sont :


- le logisticien responsable du parc qui a en charge la gestion et le suivi quotidien ;
- le chef de parc qui aide le logisticien dans la gestion du suivi de l’entretien mécanique des
véhicules ;
- le chauffeur qui doit conduire le véhicule ;

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- l’Agent de sécurité qui veille sur la sécurité du parc en filtrant les entrées et les sorties de
véhicules.
Les missions du Chef de parc sont entre autres les suivantes :
- assurer l’entretien préventif des véhicules du parc en rapport avec les chauffeurs et les
responsables concernés (véhicules affectés) ;

- examiner les véhicules et matériels en panne et identifier les pièces à changer et/ou les
réparations à faire ;
Réceptionner après vérification, les véhicules en réparation auprès des mécaniciens et
concessionnaires affectés sur les chantiers;
- certifier les réparations faites sur les véhicules engins et matériels par des tiers (réparations
externes);
- effectuer le pointage des entrées et sorties des véhicules ;
- Suivre la bonne marche des véhicules, engins et matériels ;
- Commander les pièces et gérer le stock ;
- Arranger de façon conforme les véhicules en stationnement dans le site du projet ;
- effectuer, le cas échéant, des déplacements conformément aux sollicitations du service ;

Les Topographes sur la Direction du Topographe en Chef seront les responsables des relevés
et de l’élaboration des plans dans toutes les phases du projet, dès l’actuel état des lieux jusqu’au
le récolement. Ils seront en charge, entre autres, des activités suivantes :
- Recueillir les données nécessaires pour la préparation et la postérieure réalisation du relevé
- Réaliser le relevé tu terrain avant le commencement des travaux
- Dessiner les plans d’état des lieux
- Établir un plan topographique et participer à la conception du projet.
- Reporter sur le terrain les indications fournies par le plan projet
- Faire le guidage les véhicules et engins de chantier pour les opérations de terrassement
- Assurer l’accomplissement des travaux dans les limites de tolérance établies
- Réaliser le récolement
- Vérifier et remettre à l’ingénieur des travaux les attachements du La BUCOTECH
CONSTRUCTION, ainsi que tous les éléments nécessaires pour sa validation (plans, métrés,
photographies, schémas, feuilles de calcul, sorties de logiciels,….)
- Participer aux réunions de chantier et autres décidées par le Directeur des travaux ou le Maître
d’Ouvrage.

A propos de l’approvisionnement et du matériel

La marche du chantier est assurée par un approvisionnement régulier et planifié. Le responsable


de la logistique garde un contact étroit avec les différents fournisseurs du La BUCOTECH
CONSTRUCTION.
Il est également responsable du bon état de marche des équipements et matériels travaillant au
chantier.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
Le matériel prévu et leur nombre est choisi en fonction des travaux à exécuter, et du délai
d’exécution imposé.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
ÉQUIPEMENTS, MATÉRIELS ET OUTILS MIS À DISPOSITION POUR L’EXECUTION DES TRAVAUX

Les principaux équipements hachurés, matériels et outils proposés par le Soumissionnaire pour réaliser les travaux sont :

État (neuf, bon, Rendement


Description (marque, âge (années médiocre) et journalier (le cas
Équipements, Matériels et Outils de service) nombre échéant) Acheté, loué, à acheter
disponible
Komatsu, Modèle et puissance :
WB93R-5E0, Capacité : 1,03 m3, Neuf 80-120 m³ par jour Acheté
Pelle hydraulique Année : 2015
Camion grue 4 x4 4 x4, 300 CV Neuf 20 ton /jour Loué
Ford Modèle et puissance : L8000
Camions de 6 m3 Capacité : 6 m3, 2002 Bon 40 m³ par jour Acheté 2

Komatsu, Modèle et puissance :


Chargeur WB93R-5E0, Capacité : 1,03 m3, Neuf 120 m³ par jour Acheté
2015
Succebuy, Modèle et puissance :
3600W, Capacité : 220v / 60Hz;
1400 tours / minute; Diamètre de
perçage de 95 mm; 800J force de Neuf 504 000 tours/jour Acheté
Compresseurs martelage, Année de fabrication
2018

Citerne de 20 m3 Capacité 3785 litres, 2019 Neuf 11 355 litres/jour Acheté

MALAXEUR A BETON,
KIPORKM178FS 230v/50 Hz
Bétonnière de capacité 13m3/h (Kw(Ch)) 0.55 (0.74) Capacité Acheté 2

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56L, DIESEL, Année de Neuf 78 m³/jour A acheter 1
fabrication : 2015
VIBRATEUR : 4 H.P.,
R.P3000/9000,Aiguilles
vibrantes : WakerNeuson Modèle
et puissance M2500b13500
tours/min Capacité 50 mm Année 4, 860,000 tours/jour
de fabrication 2015,Plaques Neuf En Possession 2
Equipement de vibration vibrantes : Dewalt Modèle et
puissance WP 1540 A 3.6 KW
Capacité PQ4 Année de fabrication
2015
Théodolite électronique NEDO ET-
05L trépied Grossissement : 30x
160x180x330 mm, Niveau Optique
de chantier NAL28Niveau de
chantier robuste Neuf 1km²/jour avec
Equipement de topographie avec grossissement 28x et dessins Acheté
précision de ±1.5mm, Niveau de
chantier Grossissement 20x et
précision ± 2.5mm.

Pompe d'épreuve 1450, Pression Neuf Pression maximale Acheté


Pompe d’épreuve hydraulique maximale de 725 PSI, 2019 de 725 PSI*8h/jour

TOYOTA HILUX, DIESEL Neuf, 0-100 km/par jour Acheté 2


Voiture de liaison type 4 x 4
Année de fabrication: 2016

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Pelles Neuf
Pioches Neuf
Brouettes Neuf
Plaque Vibrante Neuve
Petit Rouleau pour Compactage Neuf

Modèle et puissance TRACK 250 y Neuf Minimum 3Km/J Loué


TRACK 315 5 kw Capacité 230 V
Soudeuses pour tuyau PE 60 BAR Année de fabrication 2019
(soudure bout à bout ou électro-
fusion)

Poste Electro Soudure Inc-co Puissance de soudage (A – Neuf Minimum 3Km/J Loué
V, % ID) 200 – 24, 60 plage de
réglage (A) 5 – 300 tension de
soudure 11 – 32 puissance primaire
(kVA) 11 alimentation (V) 400 (+/-
15%) prise primaire (V, A / pôle)
400, 32 / 5 refroidissement par eau
impossible dimensions (cm) 46 x
23 x 34 poids (kg) 14,5
Coupes tuyaux HASTA 300 MM Poids : 57 Kg Neuf Minimum 3Km/J Acheté 1
Modèle : 258xl
Loué 1
Jeux de clés à courroie pour les G81 Neuf Minimum 3Km/J A Acheter 1
joints PE à compression
Loué 1
Equipements complets pour 20 bar. Année : 2020 Neuf 5Km
réaliser les tests de pression sur
canalisation Loué 1

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NB : Les plus nécessaires en vert et les autres seront utilisés en cas besoin.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE MIREBALAIS


Conformément aux exigences faites en ce qui concerne les Matériels dans le Document d’Appel
d’Offres, éventuellement dépendamment la nature du sol un Backhoe Loader sera utilisé pour
les fouilles dans des endroits différents et stratégiques, cette initiative permettra à la BUCOTECH
CONSTRUCTION avec des dispositifs de sécurité qui seront mis en place de réaliser les travaux
de fouilles dans les meilleurs délais. Dépendamment de la difficulté rencontrée pour l’excavation,
le chantier sera équipé d’un Marteau Piqueur qui sillonnera les différentes zones d’intervention.

Avec deux (02) Camions de 6m3 parcourant les sites, les Produits de déblai avec l’autorisation de
l’Ingénieur de la Supervision seront transporté le même jour vers les sites de décharges autorisées
par les autorités communales.

Suite à la réalisation des Travaux de fouilles trois (03) Plaques Vibrantes seront mobilisés sur
l’emprise du réservoir excavé pour améliorer la consistance du sol et pour atteindre le maximum
proctor.

Pour la confection des regards de visite, après l’accord préalable de l’Ingénieur de Supervision
pour le ferraillage et le Coffrage, une ou deux bétonnières suivant le cas ser(a), ser(ont) utilisé(s)
pour le coulage du béton, les matériaux qui seront utilisés respecteront scrupuleusement les
exigences faites par le Cahier de Charges inséré dans le Document d’Appel d’Offres et suivant
toute autre indication parallèle qui serait communiquée par le Laboratoire National(LNBTP).

Pour s’assurer une meilleure adhérence entre l’Agrégats, le sable, le ciment dans le béton, une
aiguille vibrante sera utilisée pour tout ouvrage en béton qui sera construit.

Pour la réalisation des travaux Hydrauliques les autres matériels tels que :
 Soudeuses
 Coupes Tuyaux
 Pompes à épuisement
 PUMP TEST

Seront disposés en quantité adéquate pour la bonne marche des travaux.

Pour pouvoir intervenir en temps et lieux (Techniquement, pour les visites d’inspection et en cas
d’urgence) Deux (02) Véhicules 4X4 seront affectés journalièrement sur le Chantier

Organisation de la maitrise d'œuvre

Maître d’œuvre:

Responsable de Projet: Responsable du projet auprès du Maître d’Ouvrage, ou de ses


représentants, il est régulièrement informé du déroulement du chantier.
Les propositions de décisions entraînant un dépassement du montant ou du délai du marché,
une modification des caractéristiques principales du projet ou des prestations initiales prévues

au marché, lui sont préalablement soumises pour instruction auprès du Maître d’Ouvrage.
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MIREBALAIS
Qui assure:
La gestion du marché ;
L’intégration des travaux du marché, financièrement, techniquement et dans les délais,
dans le cadre de l’opération générale dont il est en charge ;
La coordination avec les autres marchés et l’information de la population et des élus;
La coordination avec les laboratoires, bureaux de contrôle, géomètres, concessionnaires
de réseaux, …
Il donne son accord à toute modification technique sans conséquence économique pénalisante,
organise la "constatation" et signe les "documents justificatifs".
Il vise les plans d'exécution.
Il réunit, pour le Maître d'Ouvrage, tous les éléments préparatoires aux décisions qui impliquent
un engagement financier.
Il assiste et/ou dirige les réunions de chantier et intervient plus particulièrement dans:
L'organisation du contrôle extérieur;
La constatation des quantités et des événements remarquables de la vie du chantier.

Contrôle de documents
Il y aura, sur le chantier, une copie actualisée de toute la documentation contractuelle des
travaux; le responsable qualité se chargera de contrôler, d’actualiser et de classer les
documents, qui seront généralement les suivants:
Documentation contractuelle: contrat de travaux
Documentation du projet: Mémoire, Cahier des Prescriptions Techniques et
Administratives, métrés et devis.
Plans du Projet, et ceux qui seront incorporés ensuite aux travaux
Programme des essais

Réunion hebdomadaire de chantier

Les réunions de chantier se tiennent dans le local mis à disposition par la BUCOTECH
CONSTRUCTION, à proximité du lieu des travaux.

Y participent, de façon systématique:


- Pour la maîtrise d’œuvre : Le Responsable du Suivi des travaux et/ou son représentant ;
- Pour la BUCOTECH CONSTRUCTION : Le Directeur ou l’Ingénieur des travaux et/ou son
représentant ;
- Contrôleur technique et/ou son représentant ;
- Chacune des parties peut par ailleurs associer à ces réunions, si nécessaire, les
collaborations qu'elles jugent utiles (laboratoires, chefs de chantier, sous‐traitants, responsables
locaux...).

Pour la cohérence des réunions successives, celles‐ci s'inspireront de l'ordre du jour suivant:
A) Visite de chantier;
B) Sous la direction du maître d’œuvre:
1) Suivi administratif: début travaux, délai d'exécution, intempéries, jour hors

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MIREBALAIS
chantier, suivi comptable
2) Etudes et implantation: planning et avancement des études, remise des documents d’exécution,
point sur la topographie, implantations...
3) Déroulement du chantier: travaux en cours, planning de la semaine à venir, adaptations
éventuelles, travaux supplémentaires s'il y a lieu...
4) Contrôle et qualité: examen contrôle intérieur, résultats du contrôle extérieur
5) Divers: exploitation sur chantier, riverains, élus...
De préférence, la réunion hebdomadaire sera tenue à jour et heure fixes.

TERRASSEMENT POUR POSE DE TUYAUTERIE

Le cheminement de la tuyauterie sera pré-implanté par nos brigades topographiques. Apres


vérification et approbation de cette implantation par la Supervision, on abordera la phase de la
scarification de la chaussée puis la fouille des tranchées. Le terrassement sera réalisé en grande
partie avec des pelles mécaniques, il y aura cependant une assistance des Terrassiers manuels pour
apporter les éventuelles corrections mineures s’il y en aura. Pour parer aux éventuels risques
d’éboulement de terrains pendant les fouilles, des formes spéciales seront réalisés et mises à
dispositions pour le blindage des parois des tranchées si le besoin se fera sentir. L’évacuation des
eaux présentes dans les tranchées pour quelque raison que ce soit sera faite à l’aide des pompes
d’épuisement qui seront disponibles sur le chantier pendant toute la durée du Projet.

L’Assèchement des tranchées après l’évacuation des eaux sera complet avant la mise en place du
coussin de sable. Toutes les opérations relatives aux terrassements et pose de Conduites seront
sous le Contrôle et la vérification stricts des Topographes.

Les équipements adéquats excavatrice/backhoe seront disponibles sur le Chantier pour exécuter
les fouilles.

Compte tenu de la largeur réduite des rues concernées par les travaux, des dispositions seront
prises pour évacuer le plus tôt que possibles de décapages et ceux des fouilles ne présentant pas de
qualités requises pour être réutilisés dans le remblaiement des tranchées.

Considérant qu’il s’agit d’une réhabilitation du réseau de Distribution d’eau Potable à la ville de
Jérémie, il existe certainement des Conduites existantes, des dispositions seront prises pour ne pas
couper les branchements domiciliés.

Ainsi avec l’aide des membres du CTE de Jérémie nos équipes identifieront le cheminement des
conduites existantes pour essayer de diminuer voire éviter les endommagements de Conduites.
Nos brigades topographiques resteront fermes au poste pour vérifier les Cotes des fonds de
fouilles. Les équipes des régleurs de fonds de fouilles munis de leurs râteaux, pelles et autres
arrangeront les fonds de fouilles et les rendront aptes à la pose des Conduites.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
POSE DE CONDUITES

Les réglages de fonds de fouilles étant réalisés, une équipe s’occupera de mettre en place la couche
de coussin de sable pour la pose des conduites. Les Conduites seront bien inspectées pour voire si
elles ne contiennent pas de dommages. Après l’inspection des Conduites, elles sont alignées le

long du bord des tranchées, nettoyées avant de kes mettre soigneusement au fonds. Les extremités
des Conduites seront munies de bouchons pour empêcher l’intruision des terres, fatras ou tout autre
objet dans les conduites

Pour les Conduites de petits diamètres, la descente dans la tranchée se fera à bras d’hommes
moyennant l’utilisation des Cordes. Quant aux grands diamà bras d’hommes moyennant
l’utilisation des Cordes. Quant aux grands diamètres on utilisera les services de pelles mecaniques
avec des chaines et cordes pour la descente dees tranchées.
Chacune des trois equipes de poses aura son parquet de ressources Materielles, humaines et divers.
Elle aura ses propres equipements axcavatrice/backhoe, rouleau/plaque vibrante, appareils electro-
soudables, camionsà bennes basculantes, pompes d’épuisement, tests pompes, panneaux et rubans
de signalisation, ses petits équipements comme brouettes, pelles, pioches râteaux, tamis, …. Etc.

Pour les Conduites à emboitements, les Gaskests seront bien vérifiés pour s’assurer qu’il n’ y a pas
d’imperfection ou de dommages, on applique du lubrifiant avant de placer le bout mâle de la barre
précédente dans le bout femelle de la barre suivante et appliquer la force necessaire pour completer
l’emboitement.

Pour les Conduites en PEHD on s’assurera aussi qu’il n’y a pas d’imperfection ni de dommages,
on les nettoie et les met soigneusement dans les tranchées sur le coussin de dix centimètres de
Sable. La jonction des differentes barres se feront à de nos équipements électrosoudables.

Dans les tronçons de Conduites en fonte ductile ou la pente du cheminement est supérieure ou
égale à cinq pour cent (5%) des dispositions particulières seront prises pour éviter d’eventuels
glissements des conduites avant leur remblaiement.

La première barre de Conduites posées porte le nom de Barres d’extremités. L’Excavatrice qui sera
utilisé pour le terassement fera aussi la mise en tranchées pour les Conduites et leur emboitement
en ayant soin de mettre entre l’extrémité de la Conduite et le dos de la pelle de l’Excavatrice un
dispositif amortisseur. Le bouchon de la barre d’extrémité sera appuyé contre une butée sèche
supportée par la Paroi en terre de l’extrémité de la tranchée qui servira de contre coup pour faciliter
l’emboitement successif des autres barres.

La mise en place de l’enrobage de sable suivie de la prémière couche de remblaiement se fera


après la pose de chaque deux barres. Un Dispositif constitué de piquets et de Cordes sera installé
sur la Conduite à chaque fois aux voisinages de la plus petites cotes pour tenir en place les
Conduites posées après le remblaiement.

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MIREBALAIS
REMBLAIEMENT DE TRANCHEES

Conformement aux dispositions Constructives prévues dans les cahiers de charges, les épaisseurs
des differentes couches de remblais seront respectées. Ainsi la couche d’enrobage de sable qui

mesurera 25 cm à partir de la gératrice supérieure des Conduites sera mise en place à l’aide de
râteaux, nos techniciens à la matiere s’occuperont de faire le réglage de la surface de cette couche
de Matériaux et ensuite les autres de Matériaux s’en suivront en respectant les niveaux de
compactage exigés.

Planning d’exécution

On inclura la planification du chantier à travers un diagramme de Gantt.


Le Planning consistera à établir le déroulement des travaux par chapitre. Si, par la suite, la
Planification était modifiée, on élaborera un nouveau planning s’ajustant au précédent.
Dans ce cas, on y indiquera la date d’élaboration. Le Directeur du Projet effectuera une révision
périodique en y indiquant le déroulement réel des travaux.

DISPOSITIONS POUR LE TRANSFERT, REALISATION DES PLANS DE


RECOLEMENT ET PREPARATION DES MANUELS D'OPERATION ET
MAINTENANCE. PHASE D’ACHEVEMENT DES TRAVAUX ET DE
DEMOBILISATION DU PERSONNEL.
Cette phase se correspond aux opérations suivantes qui seront réalisées conjointement avec
l’ingénieur de la mission de contrôle et le maître d’ouvrage. Entre les principales activités à
réaliser :
Situation définitive des travaux qui conduiront à l’établissement du décompte final.
L’établissement des plans de recollement
Les visites et les préparations de réception provisoire des travaux.
La démobilisation des installations de chantier, le repli des matériels et équipements, la
remise en état des lieux d’une façon générale.
La préparation des activités à réaliser pendant la période de garantie.

ELABORATION DES PLANS DE RECOLEMENT


Sur la base des Plans approuvés par la mission de contrôle, La BUCOTECH CONSTRUCTION
prépare pendant toute la durée des travaux les plans « tels que construits» ou de recollement. Les
plans reflètent le tracé, des ouvrages réellement exécutés. Ils sont constitués des mêmes plans que
le projet avec les dimensions réellement exécutées.

Si pendant l’exécution des travaux, des réceptions sectorielles ont été effectués, La BUCOTECH
CONSTRUCTION a la possibilité de faire approuver les plans de recollement en même temps
(toujours avec l’engagement de faire des éventuelles mises à jour).

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
PREPARATION DE LA RECEPTION PROVISOIRE DES TRAVAUX
Pour exécuter cette activité de la façon adéquate, la séquence logique à suivre pourra être la
suivante :
Définir avec le Maître d’Ouvrage les conditions pour les essais et visites de réceptions, ou les
mises en service;
Respecter les conditions structurales descriptives;
Procéder à la réalisation des essais (pour éventuelles fuites) et recevoir les inspections de
réception conformément aux marchés de travaux.
Corriger les défauts ou manques éventuelles, effectuer les réparations selon les
modalités et les délais fixés jusqu’à la levée de réserves;
Obtenir le procès‐verbal de réception provisoire;
Demander la main levée sur la retenue de garantie.

DECOMPTE FINAL DES TRAVAUX


Selon la procédure définie au début des travaux pour l’établissement des décomptes, et sur la base
des plans de recollement approuvés par la mission de contrôle le décompte final sera établi.
Le décompte définitif tiendra compte, également, des éventuelles mains levées sur la retenue
prononcée après la réception provisoire des travaux.

DEMOBILISATION DU PERSONNEL ET REPLI DES INSTALLATIONS DU


CHANTIER
A l’inverse de l’installation, le repli du chantier devra s’effectuer selon la séquence
méthodologique suivante :
Démobilisation et repli de tous les engins et équipements mobiles.
Déménagement de l’équipement bureautique et informatique des bureaux de chantier (La
BUCOTECH CONSTRUCTION et mission de contrôle et laboratoires si installés)
Démolitions des bâtiments ou déplacement en cas de solutions préfabriqués.
Démolition de la clôture des bureaux du chantier et des éventuels systèmes de surveillance.
Nettoyage et remise en état du site, sanctionné par un procès‐verbal de l’autorité ou du particulier
compétente.

PREPARATION DES ACTIVITES DE LA PERIODE DE GARANTIE


L’attributaire du marché sera chargé également de réaliser, à son compte, et à la demande du
Maître d’Ouvrage pendant la période de garantie certaines activités :
Les réparations issues de défauts dans l’exécution des travaux;
Les travaux et essais pouvant s'avérer nécessaires pendant les périodes de garantie;
Préparer les opérations d'approbation définitive de travaux;
Elaborer et remettre au maître d'ouvrage les dessins rectificatifs des travaux exécutées pendant
les périodes de garantie;
Etre présent à la réception définitive des travaux à la fin de la période de garantie;
Pour faciliter la mise en service des équipements et ouvrages, La BUCOTECH CONSTRUCTION
remettra également :
Le manuel de gestion et d’exploitation des ouvrages et équipements;
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MIREBALAIS
La liste des pièces de rechange pour la constitution éventuelle d’un stock ;
Un programme prévisionnel d’entretien;
Un système d’enregistrement de données mesurant le rendement et les Performances des
ouvrages et équipement ;
Obtenir et signer une copie du procès‐verbal de réception définitive des travaux ;
En cas de nécessité, une équipe d’intervention du La BUCOTECH CONSTRUCTION ainsi que
tout le matériel nécessaire sera assigné au chantier pendant cette période pour les activités
d’entretien prévues dans le marché.

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MIREBALAIS
TABLE DES MATIERES

A. INTRODUCTION _______________________________________________ 28

B. LOCALISATION _______________________________________________ 29

C. JUSTIFICATION DU PROJET ______________________________________ 29

D. LE BÂTIMENT EXISTANT ________________________________________ 30


a) Situation Actuelle ______________________________________________________________ 30
b) Bâtiment Projeté _______________________________________________________________ 31

E. CONSISTANCE DES TRAVAUX ____________________________________ 32

F. CALENDRIER D’EXECUTION ______________________________________ 32

G. SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIÈRES ______________________ 32

1 GÉNÉRALITÉS ________________________________________________ 32

2 SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES ____________________________________ 33


2.1 Documentation ______________________________________________________________ 33

3 SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ___________________________________ 33


3.1 Travaux Préparatoires ________________________________________________________ 33
3.1.1 Mobilisation et Installation de chantier __________________________________________ 33
3.1.1 Démolition et décapage (Étayage) / Évacuation des débris _________________________ 33
3.1.2 Plan de sécurité et Santé au chantier __________________________________________ 33
3.2 Terrassement généraux pour les ouvrages ________________________________________ 34
3.2.1 Fouilles pour fondation ______________________________________________________ 34
3.2.2 Déblais __________________________________________________________________ 34
3.2.3 Remblais _________________________________________________________________ 34
3.3 Béton _____________________________________________________________________ 34
3.3.1 Béton de propreté __________________________________________________________ 35
3.4 Mur de fondation et Parquet ____________________________________________________ 35
3.4.1 Pierre ___________________________________________________________________ 36
3.4.2 Mortier de jointoiement ______________________________________________________ 36
3.4.3 Béton de forme (Parquet) ____________________________________________________ 36
3.5 Béton armé _________________________________________________________________ 36
3.5.1 Dosage du béton armé ______________________________________________________ 36
3.5.2 Granulats ________________________________________________________________ 37
3.5.3 Eau de gâchage ___________________________________________________________ 37
3.5.4 Ciment __________________________________________________________________ 37
3.5.5 Béton ___________________________________________________________________ 37

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MIREBALAIS
3.5.6 Coffrage _________________________________________________________________ 38
3.5.7 Décoffrage _______________________________________________________________ 39
3.5.8 Armatures ________________________________________________________________ 39
3.6 Maçonnerie, enduits, etc. ______________________________________________________ 40
3.6.1 Composition des mortiers ____________________________________________________ 40
3.6.2 Matériaux ________________________________________________________________ 40
3.6.3 Réparation (Agréage) _______________________________________________________ 41
3.7 TOITURE __________________________________________________________________ 41
3.7.1 Ouvrages en charpente métallique ____________________________________________ 41
3.7.2 Accessoires ______________________________________________________________ 41
3.7.3 Pose des éléments _________________________________________________________ 41
3.7.4 Essai d’étanchéité _________________________________________________________ 42
3.7.5 Charpenterie ______________________________________________________________ 42
3.7.6 Couverture _______________________________________________________________ 42
3.7.7 Faux plafonds _____________________________________________________________ 42
3.8 MENUISERIE _______________________________________________________________ 42
3.8.1 Portes et fenêtres __________________________________________________________ 42
3.8.2 Quincaillerie et serrureries ___________________________________________________ 43
3.8.3 Type de Portes ____________________________________________________________ 43
3.9 REVÊTEMENT ______________________________________________________________ 44
3.9.1 Qualité et Provenance des Matériaux __________________________________________ 45
3.9.2 Mode d'Exécution __________________________________________________________ 45
3.10 INSTALLATION HYDRAULIQUE ET SANITAIRE (PLOMBERIE) ______________________ 46
3.10.1 Portée des travaux _______________________________________________________ 46
3.10.2 Nature des travaux _______________________________________________________ 46
3.10.3 Dossier d’exécution ______________________________________________________ 46
3.10.4 Installation des tuyaux ____________________________________________________ 46
3.10.5 Test ___________________________________________________________________ 47
3.10.6 Appareils sanitaires ______________________________________________________ 47
3.10.7 Robinetterie ____________________________________________________________ 48
3.11 PEINTURE _________________________________________________________________ 48
3.11.1 Revêtement de Peinture et Vernis ___________________________________________ 48
3.11.2 Qualité des Matériaux_____________________________________________________ 49
3.11.3 Mise en Œuvre __________________________________________________________ 49
3.12 ELECTRICITE ______________________________________________________________ 50
3.12.1 Description des travaux à réaliser: ___________________________________________ 50
3.12.2 Description des installations: _______________________________________________ 50
3.12.3 Méthodes d’installation et matériaux basiques: _________________________________ 51

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
A. INTRODUCTION
Le projet de Réhabilitation et Extensiondu bâtiment logeant le CTE de Mirebalaisa un caractère
solennel et exceptionnellement historique pour la ville de Mirebalais depuis la mise en service du
réseau d’eau potable ci-devant dénommé « SNEP » et de son ouverture en 1971. Cette commune
dont le siège a été en 1702, 269 ans après. Ce centre urbain ne disposait pas d’adduction d’eau
potable. Les habitants de cette modeste ville, au cours des années 70 devaient puiser l’eau dans
les cours d’eau voisins ou dans les sources d’eau des environs.Ainsi, sous la présidence des
Duvalier, il a été entrepris d’alimenter les riverains en eau potable.
Au fil des années, la démographie a de loin dépassé ce réseau qui a été conçu pour alimenter la
population à l’aide des bonnes fontaines et quelques prises domiciliaires dans le centre-ville de
Mirebalais. Bien que des travaux réhabilitations du SAEP ont été réalisés, beaucoup reste à faire.
Par ailleurs, si le réseau mérite de faire peau neuve, le CTE de cette ville doit être apte à faire
face à ses défis présents et futurs. C’est dans ce sens qu’à l’occasion du cinquantenaire de ce
service, il est conçu le projet de rénovation de ce bureau qui ne dispose pas d’assez d’espace
pour le travail efficace et efficient de certains employés dont le directeur.

L’Agence Espagnole de Coopération Internationale pour le Développement (AECID) dans


le cadre de son programme d’appui à Haïti a décidé de contribuer aux efforts du
gouvernement en vue de contribuer au développement du secteur EPA en améliorant le
taux de couverture et la qualité des services d’eau potable et d’assainissement à travers
le pays. À cet effet, en vue de renforcer le cadre institutionnel et d’améliorer la capacité
opérative des secteurs, il se propose de réhabiliter etd’étendre le bâtiment administratif
du Centre Technique d’Exploitation (CTE) de la ville de Mirebalais et sera exécuté via un
appel d’offres restreint comme décrits en détail dans le devis estimatif et quantitatif du
projet et les spécifications Techniques.

TRAVAUX DE REHABILITATION ET D’EXTENSION DES LOCAUX DU CTE DE


MIREBALAIS
B. LOCALISATION
Le site du Centre Technique d’Exploitation (CTE) de Mirebalais se trouve dans le
département du Centre, dans la ville de Mirebalais, localisé géographiquement aux
coordonnées X= 0805078 et Y= 02084601. La superficie du site est d’environ 795 mètres
carrés, il s’agit d’un terrainclôturé et l’accès se fait par la route principale menant au
centre-ville. La carte ci-dessous montre sa situation par rapport au rond-point dèyèkwa à
la rentrée de la ville de Mirebalais.

C. JUSTIFICATION DU PROJET
La Réhabilitation et extension du Bureau après 50 ans de service de l’eau potable dans la ville de
Mirebalais, ci-devant dénommé SNEP, qui a desservi la population de la ville de Mirebalais est une
solennité en vue de faire un bilan et une opportunité à saisir pour se projeter dans le futur.
Cette institution-patrimoine vieille de 50 ans qui a été au service de plusieurs générations de
cette ville mérite une attention particulière.Disposer de bureaux adéquats pour fournir de bien
meilleurs services est une urgente nécessité.
Actuellement, le constat sur les conditions de travail de certains employés est alarmant. Plusieurs
services se trouvent concentrés dans un seul bureau. Par exemple, {(celui de la caissière, du
service commercial, la réception et le service Technique) et (de l’administration et la Direction),
d’autre en plus c’est au niveau du même bâtiment se trouve lesTEPAC de la commune)} sont
logés dans un même espace qui est environ 119 m2. Pas de salle de conférence et de la
cafeteria.
Ainsi, dans la perspective de Réhabilitation et l’extension de ce service public indispensable à la
communauté humaine de la ville de Mirebalais, l’occasion est plus que favorable de commencer la
modernisation à partir de l’institution et de la poursuivre à travers les services et le réseau
d’adduction d’eau potable. Par conséquent une demande de réhabilitation et extension de ce
bâtiment a été adressée à la Coopération espagnole/AECID étant répondu positivement, l’OREPA
Centre via la Direction du CTE de Mirebalais a déjà contacté la coordination du projet HTI-003-B
pour les suites.

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MIREBALAIS
D. LE BÂTIMENT EXISTANT
a) Situation Actuelle

Le bâtimentadministratif du CTE de Mirebalais est composé actuellement d’un rez-de-chaussée


(R+0). La surface couverte par cet ouvrage est de 201.94 m2, les dimensions de projet sont les
suivantes :
Longueur en plan ------------------------------------------ 16.78 m
Largeur en plan --------------------------- -----------------12.25 m
Hauteur du Rez-de-chaussée --------------------------- 2.60 m
Hauteur totale----------------- ------------------------------3.22 m
L’ouvrage appartient au groupe d’usage 1B (Bâtiment recevant du public). Le rez-de-chaussée
comprend une grande salle d’accueil et d’une galerie pouvant recevoir 30 personnes.
Le bâtiment concerné est destiné à recevoir les Services du Centre Technique d’Exploitation du
SAEP de Mirebalais, le programme est composé de :

 Administration (Directeur, Comptable, Administrateur…)


 Technique (Ingénieur, Responsable commercial, Tepac, Salle de réunion, toilette, etc.)

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Situation actuelle(Bâtiment logeant le CTE de Mirebalais)

b) Bâtiment Projeté
Le programme des besoins du bâtiment à mettre à disposition est décrit ci-après.
Ce programme ne précise que les surfaces nettes, nombre total de mètres carrés nets à mettre à
disposition. Il ne concerne que les surfaces utiles des pièces où auront lieu des activités
auxquelles le bâtiment est destiné, telles qu’elles ont été déterminées pour les besoins des
missions et activités.

Surface dite « Bureaux » :


Direction 11.82 m²
Administration 14.20 m²
Technique 11.94 m²
Responsable Commerciale 18.76 m²
Surface dite « Services communs » :
Accueil 21.49 m²
Salle de Conférence + Salle de Réunion 25.94 m²
Salle Polyvalente 13.69 m²
Cafétéria 13.18 m²
Espace Sanitaire 14.22 m²
Surfaces spécifiques
Escalier, Chambre Gardien, Galerie, Couloir,
ect. 103.25 m²
Total Surface Nette locaux 248.49 m²
Surfaces nettes destinées à :
Cour
430.62 m²
ParkingEmployé et pour le public (visiteurs) 166.10 m²

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E. CONSISTANCE DES TRAVAUX
Dans le but de réhabiliter et d’entendre le bâtiment administratif du centre technique
d’exploitation de Mirebalais, ces interventions suivantes sont à envisager :
 Préparer les travaux :
 Démolition de maçonnerie pour reprise et extension
 Enlèvement et évacuation hors site des débris
 Fouille
 Travaux de réalisations de Gros œuvre :
 Structures : Fondations, Poteaux, poutres, dalle, chainages, en béton armé
 Soubassement en maçonnerie de roches
 Murs en maçonnerie de blocs
 Toiture, etc.
 Travaux de réalisations de second œuvre :
 Revêtement des murs : Crépissage et Enduit
 Escalier
 Plomberie
 Electricité
 Menuiserie et Ferronnerie
 Revêtement (Carrelage et Peinture)

F. CALENDRIER D’EXECUTION
La durée des prestations est fixée à trois mois.

G. SPECIFICATIONS TECHNIQUES PARTICULIÈRES

GÉNÉRALITÉS
Le présent cahier des prescriptions techniques précise les conditions techniques des travaux
de réhabilitation et d’extension des locaux du CTE de Mirebalais, ils ont pour objet la
description des travaux de :

 Extension et Réfection du Rez-de-chaussée


 Construction d’un niveau supérieur avec toiture métallique (Étage)

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SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES
Les travaux seront exécutés selon les règles de l’art ainsi que les prescriptions des autorités
locales, les normes en vigueur qui feront mentions des travaux similaires, les prescriptions
techniques communes et les documents techniques unifiés dans la mesure où ceux-ci peuvent
être pris en considérations.

Documentation
La documentation inclut,
 Dossier bon pour exécution,
 Plans de recollement,
 Dessins de construction,
 Liste de pièces de rechange et
 Planning des travaux
Toute la documentation sera fournie en langue française. Elle doit contenir les informations
nécessaires pour permettre la réparation des équipements ainsi que toutes les données
pouvant permettre de commander des pièces de rechange.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
La structure du bâtiment est composée de Béton armé et de métal. Tous les matériaux
employés doivent être de meilleure qualité et exempts de tous les défauts capables de
compromettre la solidité, l’apparence, la durabilité, la performance ou la fonctionnalité des
ouvrages. La réhabilitation et l’extension du bâtiment porteront sur ces éléments qui suivent.
Travaux Préparatoires
Mobilisation et Installation de chantier
L’entrepreneur prend à sa charge toute démarche et frais avant les travaux constituant le
bureau de chantier. L’entrepreneur aura à sa charge la réalisation des installations des
chantiers et leur entretien en cours d’exécution (aires de stockage des matériaux et matériels,
magasins, réserves d’eau etc.).
Démolition et décapage (Étayage) / Évacuation des débris
Avant l’implantation de l’ouvrage pour les travaux neufs, le terrain sera préparé, les parties
sujettes à des démolitions seront faites comme spécifiées dans les plans, tous les débris
seront enlevés les lieux.
Plan de sécurité et Santé au chantier
L’entrepreneur, en collaboration avec le corps du CTE de Mirebalais (car le bureau doit rester
fonctionnel), doit prévoir et rendre effective toutes les mesures de sécurité suivant les normes
édictées par la protection du travail et cela durant toute la durée des travaux.

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Terrassement généraux pour les ouvrages
Fouilles pour fondation
Les fouilles ou rigoles pour les fondations seront en tout état de cause descendues jusqu’au
bon sol et à une profondeur d’au moins 80 cm sous terrain après terrassement général.
Les dimensions des fouilles seront définies sur le plan de fondation à fournir par
l’entrepreneur avant le démarrage des travaux.
Les fonds de fouilles sont dressés horizontalement arrosés, et damés soigneusement. Il est
strictement interdit à l’Entrepreneur d’exécuter des fondations ou de fermer les fouilles avant
de les avoir fait vérifier par la supervision. Il est strictement interdit de remblayer les fouilles
descendues trop bas, même en damant soigneusement, à l’insu de la supervision.
Déblais
Les terres provenant de déblais peuvent être conservés pour réemploi éventuel en remblais,
pour autant que ces terres répondent aux caractéristiques des terres de remblais.
Remblais
Après exécution des ouvrages en fondation, il sera précédé aux remblais à l’aide des produits
des déblais de bonne qualité, au besoin expurgés de tout élément végétal.
Le remblayage s’effectuera par couches successives horizontales d’une épaisseur de 20 cm
maximum. Chaque couche sera soigneusement arrosée et compactée à l’aide de dames d’un
poids minimum de 25 Kg.
L’emploi de dames en bois est formellement interdit et le tassement à l’eau n’est pas permis.
L’entrepreneur devra tenir compte des tassements éventuels du terrain et y remédier soit par
remblais excédentaires, soit par rechargement.

Béton
Le béton devra posséder une résistance à la compression après 28 jours qui ne devra pas
être inférieure aux spécifications ci-dessous :
Appellation Dosage en Ciment Usage
3
(kg/m )
B 100 150 kg Béton de propreté sous
radiers et fondations
B 200 250 kg Béton pour fondations
B 350 350 kg Béton armé de résistance
minimale de 27 N/mm2
B 400 400 kg Béton armé étanche de
résistance minimale de 27
N/mm2

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Béton de propreté
Le béton de propreté sera coulé sur une épaisseur indiquée sur les plans. Un minimum de 5
cm est pressenti pour cette épaisseur.
Le dosage du béton de propreté répondant à celui pour le béton de type prévu pour ouvrage
non armés, s’établit comme suit pour chaque mètre cube :
150 Kg/m3 suffisant de ciment
400 litres de sable
800 litres de pierrailles de granulométrie de 8/15 ou 15/25 de diamètre
Le béton de propreté sera réalisé sous toutes les sous-faces des murs de fondation, longrines,
sous tous les ouvrages dont la base est en contact avec le sol.
Mur de fondation et Parquet
Les murs de soubassement des fondations seront exécutés en maçonnerie de moellons.
L'exploitation des carrières, la fourniture et la livraison des pierres aux points d'utilisation
devront être organisées de manière à assurer l'approvisionnement en pierres avant le début
des opérations de maçonnerie. Un stock suffisant de pierres, de type utilisé dans les travaux,
sera maintenu in-situ à tout moment, pour permettre leur sélection adéquate par les maçons.
Avant que la maçonnerie soit mise en place sur une fondation préparée, le dessus de celle-ci
devra être de consistance compacte et ferme et bien de niveau. La fondation sera approuvée
par l’Ingénieur, avant toute pose de pierre.
Si la fondation est en maçonnerie, les surfaces d'appui seront bien nettoyées et arrosées d'eau
immédiatement avant l'étalement du mortier. Les grosses pierres seront utilisées en première
couche et sélectionnées pour les coins. Toutes les pierres ainsi que la forme où elles seront
posées, seront nettoyées et arrosées avant l'étalement du mortier. Elles seront toutes posées
à la main avec leur face la plus longue horizontale dans le bain de mortier qui devra refluer
dans les joints. Si les pierres utilisées ont une origine sédimentaire, elles seront posées avec
direction des efforts.
A l'exception des parements vus, chaque pierre sera complètement noyée dans le mortier.
Les pierres seront manipulées de manière à ne pas heurter ou déplacer les pierres déjà
posées. Un matériel adéquat sera mis en place sur le site pour assurer la mise en œuvre des
grosses pierres qui ne peuvent être manipulées par deux (hommes).
L'utilisation d'un marteau pour rouler ou tourner les pierres une fois posées sur le mur, n'est
pas permise. Si une pierre se relâche après la prise du mortier, elle sera enlevée, nettoyée et
reposée avec du mortier frais.

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Pierre
La pierre utilisée doit être propre, dure, en bon état, exempte de fissures ou toute autre
défectuosité pouvant la rendre moins résistante, d'un type connu pour sa longue durée de vie
et soumise à l'approbation de l’Ingénieur. Chaque pierre aura approximativement une forme
cubique, avec un volume minimum de 15 litres, sans dépression ou saillie la rendant moins
résistante ou l'empêchant d'être correctement posée. Cinquante pour cent (50%) au moins du
volume total de la maçonnerie, seront constitués de pierres ayant un volume minimum de
trente (30) litres chacune.
Toutes les parties défectueuses de la pierre seront enlevées avant sa mise en place dans
l'ouvrage. La face vue de la pierre sera approximativement de forme carrée ou rectangulaire.
Mortier de jointoiement
Le mortier sera composé d'un (1) volume de ciment Portland, de quatre (4) volumes de sable
et de suffisamment d'eau propre et fraîche donnant au mortier une consistance qui le rende
facilement maniable à la mise en œuvre avec une truelle. A moins d'utiliser un malaxeur à
mortier approuvé, le sable et le ciment seront mélangés à sec dans une boite étanche jusqu'à
ce que le mélange prenne une couleur uniforme. L'eau sera ajoutée en poursuivant
l'opération de mélange jusqu'à l'obtention d'une consistance correcte. Le mortier sera préparé
seulement pour la quantité nécessaire à un emploi immédiat. Tout mortier non utilisé dans les
trente (30) minutes, suivant l'addition d'eau, aura refusée, le regâchage du mortier ne sera
pas permis
Béton de forme (Parquet)
L’épaisseur du béton de forme est de 15 cm. Il est coulé sur le remblai compacté, non végétal;
il est damé après mise en place. La face supérieure du béton est parfaitement nivelée ou
dressée.
Le dosage du béton de sous pavement s’établit comme suit :
300 Kg de ciment
400 l de sable
800 l de pierrailles 8/15 mm ou assimilé
Béton armé
Les colonnes, poutres et linteaux sont réalisés en béton armé, coulés sur place selon les
facilités apportées dans l’exécution par l’entrepreneur. Leur béton est dosé à 350 kg/m² de
ciment CPA. Le béton armé sera coulé sur une épaisseur indiquée sur les plans.
Dosage du béton armé
L’entrepreneur fournira pour approbation :
- La composition d’agrégats, leur granulométrie (et leur teneur en eau),
- La composition du béton avec indication de la quantité théorique d’eau employée
et la consistance du béton.
Le dosage du béton armé, pour tous les ouvrages en béton armé s’établit comme suit pour
chaque mètre cube de béton :
350 Kg de ciment
400 litres de sable
800 litres de pierrailles de granulométrie
200 litres d’eau
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15 m2 ou 0, 45 m3 de bois
de coffrage
+/- 100 kg d’acier
5 % des aciers pour fil de ligature
0, 5 kg de clous de 5 ou 6 cm

Granulats
Les agrégats seront durs de caractère, propre et sain, débarrassés par lavage et, s’il y a lieu,
de tous les détritus organiques ou terreux, poussières, argiles et criblés avec soins. Leur
forme sera à peu près cubique pour ceux concassés, ou sphériques pour ceux qui sont
roulés. Toux matériaux tendant à se casser en plaques ou en aiguilles seront éliminés. Tous
les agrégats pour un coulage doivent êtresur place avant le début du coulage. Les graviers
latéritiques ainsi que le sable marin ne seront pas acceptés.
Le stockage du sable et du gravier devra être distinct, aucun mélange n’étant accepté avant
l’introduction des composants dans la bétonnière.

Eau de gâchage
L’eau destinée à être mélangée au ciment sera toujours de la même provenance. Elle ne
contiendra pas de matières en suspension (turbidité ≤ 5 NTU) et pas plus de 0,3 % de
matières dissoutes.
Le dosage d’eau doit être mesuré d’une façon efficace, suivant les ratios eau/ciment, afin
d’obtenir la marque de béton souhaitée.
Elle ne contiendra aucune matière organique en suspension ou dissoute. Si ces conditions ne
sont pas remplies, l’Entrepreneur devra traiter l’eau de manière satisfaisante avant son
utilisation.

Ciment
Le ciment employé sera un ciment Portland de classe A (CPA 325). Tout le ciment employé
devra être frais et sera complètement refroidi. Il sera livré à des intervalles réguliers en
quantité suffisante pour exclure tout risque de retard du chantier par manque de ciment.
Chaque livraison sera utilisée dans l’ordre d’arrivée sur le chantier.
Toux le ciment vieilli ou rendu inutilisable par humidification par l’air ou pour toute autre
raison sera mis au rebut. C’est pourquoi l’Entrepreneur prendra toutes les dispositions
nécessaires pourprotéger le ciment contre les intempéries.

Béton
La résistance du béton doit être obtenue par une granulométrie soigneuse des agrégats,
plutôt que par un dosage abondant de ciment.

Pour les bétons étanches, le ratio eau/ciment ne dépassera pas 0,5 et la teneur en ciment
sera d’au moins 400kg/m3.

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Tout malaxage de béton sera fait à la bétonnière. Le temps de malaxage se calcule à partir
de l’introduction de toutes les composantes de béton. IL aura une durée minimale de 1,5
minute etdevra permettre au moins vingt (20) tours de rotation. Si le constructeur agrée
un temps plus court, l’Entrepreneur devra fournir la documentation requise au Maître
d’œuvre délégué.
Le béton sera acheminé rapidement au point de bétonnage.
Le béton sera coulé avant sa prise initiale et au plus tard 30 mn après l’introduction de
l’eau. Le béton ne devrait pas tomber librement d’une hauteur supérieure à 1,50m.
Le compactage du béton se fera à l’aide de vibreurs. La vibration doit être exécutée de telle
sorte que le béton soit effectivement compacté et allié avec le béton antérieurement coulé.
En même temps il faut veiller à ce que les vibreurs ne restent pas longtemps au même
endroit afin d’éviter la ségrégation du béton d’avec l’eau. Les vibreurs en général réclament
une certaine consistance dubéton pour réaliser le meilleur compactage. Donc la consistance
du mélange et les caractéristiques du vibreur doivent être corrélées.
Traitement : le béton sera arrosé régulièrement pendant deux semaines après le coulage au
moins. Le béton étanche sera en outre abrité par des sacs en jute et arrosé.
Après le décoffrage, l’Entrepreneur effectuera un bourrage des trous laissés par les fers
d’étayage avec un mortier de ciment et toutes les aspérités seront enlevées par ponçage.
Sur les surfaces visibles non traitées, toutes les aspérités seront meulées.
Éprouvettes : À chaque coulage de béton pour les radiers ou les voiles du réservoir,
l’entrepreneur doit produire 3 éprouvettes cylindriques de 30 cm de hauteur et d’un
diamètre de 16cm et procéder à leur écrasement en laboratoire afin de tester la résistance
du béton à la compression. Les frais liés à ces tests doivent être inclus dans les coûts
unitaires.

Coffrage
Les coffrages seront métalliques ou en bois. Tous les coffrages seront soigneusement
étudiés et construits avec des joints bien fermés. Ils seront rigides et suffisamment étayés
pour éviter toute déformation et toute fuite de mortier ou de laitance pendant la
construction. Ils seront conçus de façon à être facilement enlevés lors du décoffrage sans
endommager le béton.
Lorsque les coffrages comporteront un dispositif de fixation à l’intérieur du béton, aucun
élément de fixation ne doit paraître en surface. Les trous qui pourraient subsister seront
obturés par une pastillede mortier de même teinte que le béton voisin. L’emploi d’attaches
comportant des fils torsadés ou des fils parallèles groupés est interdit.
Tous les coffrages seront implantés correctement en respectant les tolérances pour la
construction finie, qui sont de ±5mm. Le coffrage sera soigneusement arrosé
immédiatement avant le bétonnage. Tous les angles non enduits seront chanfreinés par des
baguettes triangulaires.
Les coffrages seront réalisés en contre-plaqué ou similaire qui assure une surface
absolument uniforme et lisse pour l’extérieur des ouvrages non traités.

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Si, après décoffrage, les surfaces de béton ne présentent pas un aspect uni et régulier,
l’Entrepreneur devra les enduire sans paiement supplémentaire.
Les coffrages pour surfaces visibles à traiter (poteaux, fondations au-dessus du sol fini etc.)
peuvent être exécutés en place. Le coulage sera exécuté contre leur côté raboté.
Toute trace de sciure ou de matériaux étrangers sera soigneusement enlevée avant le
bétonnage. Les planches endommagées ne doivent pas être réutilisées pour des surfaces
visibles non traitées.
Huilage : la surface intérieure des coffrages de parement peut être traitée avec un produit
l’empêchant d’adhérer au béton. L’Entrepreneur s’assurera avant l’utilisation d’huile que cela
ne tachera pas le parement et ne réduira pas l’adhérence entre l’enduit, l’asphalte, la
peinture etc. et la surface du béton. Les huiles pouvant persister et contaminer l’eau
destinée à la consommation humaine ne seront pas utilisées à l’intérieur des réservoirs.
Joints de construction : Les arrêts de coulage doivent être horizontaux ou verticaux. Les
joints inclinés ne seront pas tolérés. Les joints de construction verticaux doivent être
exécutés par coffrage.
Les surfaces des joints devront être piquées très soigneusement pour enlever le mortier
excédant sans solidité.
Un arrosage avant la reprise du coulage sera indispensable pour obtenir l’adhérence
nécessaire. Les arrêts de coulage dans les parois du réservoir que sa fondation seront
pourvusd’arrêts d’eau en tôle ou en caoutchouc de 150 mm de largeur.
Décoffrage
Les faces verticales des ouvrages B.A. pourront être décoffrées après 48 heures de prises afin
d’activer le séchage, mais toutes les faces horizontales ne le seront qu’après vingt et un (21)
jours.
Après décoffrage, les parois en béton ne doivent présenter aucun défaut compromettant la
résistance et/ou la solidité (c’est-à-dire nids de gravier, armatures apparentes ou
insuffisamment enrobées). Dans pareils cas, les reprises sont indispensables avec ragréage au
grain de riz.
Armatures
Les armatures pour le béton armé se composent :
 De ronds lisses en acier doux, en acier mi dur ou acier dur;
 De barres à haute adhérence en acier naturel ou écroui;
 De treillis soudés.
La deuxième composante (barres à haute adhérence) est la seule prévue et les armatures
doivent répondre aux normes en vigueur et généralement acceptées.
Les armatures seront exemptes de pailles, fentes, stries, soufflures et autres défauts
préjudiciables à la résistance de l’acier. Leurs surfaces doivent être exemptes d’aspérités
susceptibles de blesser les ouvriers.

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L’Entrepreneur devra préparer des plans de ferraillage ou seront indiqués les longueurs de
toutes les barres, y inclus les barres de montage.
Le positionnement correct de l’armature dans les coffrages se fera à l’aide d’un nombre
suffisant de cubes de mortier munis de fils d’attache en fer. Le revêtement de béton aura
une épaisseur de 50 mm là où le béton est en contact avec l’eau, et de 30 mm autrement.
Les éléments de ferraillage placés dans les coffrages seront vérifiés avant le coulage du
béton.

Maçonnerie, enduits, etc.


Ce chapitre concerne les travaux éventuels de maçonnerie en blocs de béton et
lesenduits.
 Les murs extérieurs sont réalisés en blocs creux de largeur minimale égale 15 cm.
Les tolérances pour l’implantation et les dimensions des baies de fenêtres et de portes sont
de 1cm.

 Les murs intérieurs sont réalisés en blocs creux de largeur minimale égale 15 cm.
Les agglomérés de ciment sont toujours réalisés avec des granulats soumis à l'approbation du
Superviseur et posés avec du mortier de type M1. Ils sont comprimés et vibrés
mécaniquement. Pendant la période de séchage fixée à 28 jours, ils sont protégés des effets
du soleil, et arrosés au moins une fois par jour. Leurs surfaces devront être planes, celles
destinées à être enduites sont suffisamment rugueuses pour assurer l'adhérence de l'enduit.
Composition des mortiers
Tableau 1 : dosage des différents types de mortiers

Classe Composition Application

Enduits intérieurs, mortier pour hourder les


M1 250 kg de ciment/m3
maçonneries

M2 300 kg de ciment/m3 Enduits extérieurs

M3 400 kg de ciment/m3, sable livré en 2 granulats Chapes de sol, fabrication de claustras

M4 600 kg de ciment/m3, sable livré en 2 granulats Enduits étanches avec adjuvant hydrofuge

La manipulation des éléments des mortiers se fait sur des aires en bois ou en maçonnerie, les
malaxages sont exécutés au fur et à mesure de l'emploi
Matériaux
Blocs en béton (parpaings creux)
Les blocs en béton auront les dimensions suivantes :
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- Longueur : 400 mm
- Hauteur : 200 mm
- Largeur : 200 mm, 150 mm ou 100 mm
Le béton utilisé pour la confection des blocs creux répondra aux spécifications suivantes :
- Contenu minimum de ciment par m3 de béton : 25x kg.
- Le rapport maximum entre les poids d’eau et de ciment : 0,65.
- dimension maximum des grains des agrégats : 10 mm,
- résistance à la compression minimum après 28 jours : 4 MN/m2.
La proportion entre l’aire totale des trous et l’aire d’un bloc ne devra pas dépasser 50%
et lescloisons du bloc devront avoir une épaisseur égale ou supérieure à 40 mm.
Pour obtenir un béton facilement ouvrable, des plastifiants peuvent être ajoutés.
Une période de séchage minimale de quatre (4) semaines est prévue pendant laquelle
les blocsde béton seront protégés des effets de soleil et de la pluie par un abri
provisoire. Ils seront arrosés au moins une fois par jour pour une période minimale de
10 jours après leur fabrication et ils seront immergés dans l’eau 20 heures avant la
pose. L’Entrepreneur fournira les récipients servant à l’immersion.
Réparation (Agréage)
L’entrepreneur doit effectuer avec le plus grand soin les réparations nécessaires après le
passage des corps de métier qui le suivent et des fissures éventuelles constatées
pendant la période de garantie fixée à un an à dater de la réception provisoire ou de
l’occupation de l’immeuble.

TOITURE
Ouvrages en charpente métallique
Les éléments de la toiture qui sont réalisés en tôle bac 7,2 kg posées sur des fermes,
pannes et traverse en IPN doivent être conformes aux normes, recommandations et
prescriptions prévues pour les travaux de charpenterie en Haïti.
Accessoires
La pose des éléments de couverture de la toiture comporte tous les accessoires et
sujétions de fixation et d’étanchéité suivant le type de couverture.
Pose des éléments
La pose des éléments est faite en partant du bas vers le faîtage, lorsque la toiture est à
recouvrement. Pour les toitures à deux versants avec faîtières, les lignes de travées
doivent coïncider exactement pour permettre un bon placement des faîtières. Le sens de
la pose se fait dans le sens de la direction du vent.

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Essai d’étanchéité
Lorsque l’étanchéité des toitures n’a pu être prouvée normalement par les pluies
successives, l’Attributaire doit procéder à divers essais d’étanchéité à la demande du
Fonctionnaire Dirigeant.
Charpenterie
La section des éléments est conforme au plan.
La charpente est solidement fixée à l’armature de la poutraison au moyen des fers
d’ancrage de 6mm de diamètre. L’emploi du feuillard est strictement défendu.
Couverture
Les couvertures devront être réalisées en tôles bac de 7,2 kg, fixées sur des pannes en
IPN et avec des contreventements en cornière.
Commencer la pose à l’opposé des vents de pluie dominants, et du pied de versant en
remontant vers le faîtage.
Le respect des pentes minimum pour le matériau utilisé est de rigueur.
Faux plafonds
Les travaux comprennent la fourniture et la pose des matériaux et matériels nécessaires ;
la fixation correcte de l’ossature; la pose du contreplaqué 5 mm de premier choix ; la
pose des couvre-joints ; le traitement insecticide et fongicide des bois avant la pose. Les
faux - plafonds sont en contre plaque (CP) de 5 mm d’épaisseur (type Placoplatre ou
Composite).
MENUISERIE
Toutes les menuiseries sont exécutées suivant les règles de l’art. Pour les menuiseries en
métallique à mettre, une couche de protection contre la rouille sur toutes les surfaces des
menuiseries avant la pose.
Portes et fenêtres
Les portes, fenêtres, imposte et trou d’aération doivent être fabriquées d’une manière
rigide avec des cales maintien, le constructeur veillera spécialement à éviter tout
voilement.
Chaque porte ou fenêtre reçoit des solides charnières ou paumelles en nombre suffisant
qui sont fixées par des vis appropriées.
Portesen Bois
Les portes seront de fabrication locale et du type vendu dans le commerce. Elles seront
installées suivant les spécifications de rigueur c’est à dire, encadrement en bois,
moulures, charnières serrures, etc. A moins d’indications contraires et avec l’approbation
de l’Ingénieur, l’Entrepreneur se basera sur les portes existantes en vue de conserver
l’homogénéité de l’ensemble du bâtiment. L’Entrepreneur veillera à la qualité de leur
fabrication, les portes tordues et mal assemblées seront rejetées par l’Ingénieur.
Les portes devront présenter toutes les caractéristiques de bonne qualité. L’Entrepreneur
devra veiller en particulier, à une parfaite adhérence en tous points avec le châssis et les
portes non satisfaisantes seront tout simplement rejetées.

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PortesMétalliques
L’Entrepreneur devra fournir les matériaux et la main-d’œuvre nécessaires à l’exécution
des travaux métalliques. Il devra aussi vérifier toutes les dimensions et tous les détails
indiqués dans les plans et dessins. Il aura la responsabilité en ce qui concerne
l’exactitude des dimensions.
L’Entrepreneur effectuera tous perçages, coupes, ajustages et autres travaux nécessaires
pour mettre le matériel en place avec un ajustement et un fini parfait de toutes les
parties.
Les portes métalliques seront constituées de tôles d’acier de 1/16" d’épaisseur, de fers
carrés de 3/4" de diamètre, de cornières de 1" et de profilés de section standard. Les
portes et encadrements fabriqués avec des cornières de dimensions 1" recevront
l’application d’une couche de protection au plomb (Lead oxyde type minium).
Fenêtres
En ce qui a trait aux fenêtres, l’Entrepreneur devra veiller au modèle et aux spécifications
clairement indiquées dans les plans et dessins ou avec le MDO.
Quincaillerie et serrureries
Les objets de quincailleries seront d’un label de bonne qualité et doivent répondre aux
exigences des normes en la matière. Un échantillon de chaque modèle à poser sera
soumis à l’appréciation et à l’approbation préalable du DPO ainsi que du Maître
d’Ouvrage.
Les quincailleries sont comprises dans le prix proposé par l’entrepreneur.
Les porte cadenas et poignées de portes, consistent en des ferrures. Les ferrures de
rotation consistent principalement en paumelles métalliques à bois, dont les lames de
grande longueur sont percées chacune de quatre (4) trous pour vis, pour assurer une
bonne liaison avec le bois. Il en est de même de portes cadenas.
Il est prescrit l’utilisation de paumelles en acier laminé, plus robustes que les paumelles
en acier roulé, ou bien de paumelles électriques. Il en est de même de portes cadenas et
cadenas.
Toute la quincaillerie sera mise en place avec le plus grand soin. Les entailles nécessaires
auront la profondeur voulue, pour ne pas altérer la force du bois. Elles présenteront les
dimensions précises de la ferrure en largeur et en longueur et seront exécutées de façon
à ce que la quincaillerie affleure exactement les bois.
Chaque cadenas comportera trois (3) clefs à fournir par l’entreprise. De toutes les clefs
livrées, aucune ne doit pouvoir ouvrir une autre porte que celle pour laquelle elle est
destinée.
La pose se fait à double mastic, après fixation par pointe à goupille.
Type de Portes
Portes à panneaux
Les portes à panneaux seront constituées de bois (pitchpin, ou Douglas Fir) de l’épaisseur
nominale encadrés par des montants (deux) et traverses (six) constitués par du bois
(pitchpin, ou Douglas Fir) de 2x4 dimensions nominales. Les traverses et montants seront
assemblés par tenon et mortaise. L’assemblage des panneaux dans le bâti sera réalisé
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par rainure et languette. La liste ci-dessus n’est pas limitative ; se référer aux plans et
devis annexes pour d’autres types de portes éventuelles.
Portes en Bois à Panneaux
Les portes à panneaux seront constituées de bois (pitchpin, ou Douglas Fir) de 1”
d’épaisseur nominale encadrés par des montants et traverses constitués par du bois
(pitchpin ou Douglas Fir) de 2 x 4 dimensions nominales. Les traverses et montant seront
assemblés par tenon et mortaise, l’assemblage des panneaux dans le bâti sera réalisé par
rainure et languette.
Les serrures seront du type à boule et clef marque YALE ou équivalent.
Portes en Bois Planes (Flush)
Les portes planes auront :
 Un cadre en bois de 1 ¼ x 4 po (dimensions nominales) composé de deux montants
et de trois traverses, l’une intermédiaire servant de renfort de serrures, assemblés
entre eux par tenon et mortaise ou par simple agrafage.
 Une âme alvéolée ou cellulaire constituée de lattes de bois de ½ po d’épaisseur
(réelle) et de même largeur que l’épaisseur du cadre. Ces lattes seront placées
verticalement à 15 cm d’écartement entre elles et horizontalement à distance égale
entre la traverse intermédiaire et les traverses supérieures et inférieures.
 Un contre-plaqué 1/8 po fixé sur les deux faces du cadre et de l’âme au moyen de
colle « water proof » type « Elmer Carpenter’s » ou équivalent. L’Entrepreneur
s’assurera que toutes les surfaces de contact soient collées, la face finie du
contreplaqué donnant sur l’extérieur.
 Les serrures seront du type à boule et clef marque YALE ou équivalent.

PortesPleines en Acier
Les portes pleines en acier seront constituées de montants et traverses en profilés de
1’’1/2 x 1’’1/2 (dimensions nominales). Les traverses et montant seront assemblés par
soudure, l’assemblage des panneaux sur l’encadrement sera réalisé par soudure. Un
dessin de fabrication sera présenté par l’Entrepreneur pour approbation de l’Ingénieur.
Les serrures seront du type « positive lock » à clef, des deux faces, marque YALE ou
équivalent

REVÊTEMENT
Les travaux comprennent:
 les revêtements de sols en carreaux ;
 les revêtements muraux en carreaux ;
 Les plinths

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Qualité et Provenance des Matériaux
L'Entrepreneur soumettra à l'Ingénieur les catalogues et les prospectus décrivant les
matériaux qu'il compte employer et indiquant les couleurs disponibles. Il fournira deux
(2) échantillons des matériaux qui auront été choisis. Il ne pourra en aucune façon
commencer les travaux avant approbation par l'Ingénieur des échantillons présentés.
Les carreaux devront être livrés au chantier dans leurs cartons d'origine et gardés au sec
dans ces cartons, prêts à être posés. Les étiquettes d'origine seront maintenues intactes,
jusqu'au moment de la pose.
On prendra soin de ne pas tâcher ni écailler les carreaux, les matériaux défectueux ou
endommagés devant être enlevés et remplacés aux frais de l'Entrepreneur.
La dimension des carreaux doit être conforme aux plans. Les bordures ainsi que les
angles seront réalisés au moyen de carreaux spéciaux à bords arrondis, de mêmes
dimensions d'arêtes.
Mode d'Exécution
L'Entrepreneur inspectera les surfaces à recouvrir, et tout défaut susceptible d'affecter la
pose des carreaux devra être corrigé au préalable, de façon à assurer une finition
conforme aux plans et spécifications.
L'Entrepreneur veillera à ce que les lignes des joints soient impeccablement verticales et
horizontales, les joints horizontaux devant en outre présenter une continuité parfaite à la
rencontre des murs, cloisons et piliers. Les joints seront d'égale épaisseur et de 1/6" au
maximum. L'horizontalité des joints et la planéité des surfaces seront obtenues par
application d'une pression uniforme transmise à l'aide d'un bloc à bord droit et à face
caoutchoutée. Les carreaux mal placés seront enlevés et replacés. Les carreaux
défectueux ou endommagés seront remplacés.
Les carreaux devront être posés imbibés d'eau sans être mouillés en surface, garnis d'un
mortier constitué d'une partie de ciment pour une partie de sable avant application.
Le mortier devra être appliqué sur une surface pouvant être revêtue entièrement avant
qu'il commence sa prise.
Le mortier pourra être remalaxé, au cours de l'opération, sans addition d'eau ni d'autres
matériaux.
Les surfaces devront être parfaitement propres, légèrement humectées sans être
imbibées d'eau.
L'épaisseur minimum de mortier sera de 1/8 de pouce.
Le mortier sera étalé de façon à couvrir la surface à revêtir, alors qu'il est encore
plastique.
Moins de 10 minutes avant l'application des carreaux, le mortier sera peigné à l'aide
d'une truelle brettée.
Immédiatement après la pose d'une surface de dimensions convenables, une fois que les
bords des carreaux auront été complètement humidifiés, on rejointoiera avec un coulis de
ciment blanc, pur, étanche à l'eau. Les joints seront exécutés légèrement concaves, et le
mortier en excès taillé et enlevé de la surface des carreaux. Les interstices ou
dépressions des joints seront alors râpés à nouveau et garnis avant durcissement du
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mortier. Les gorges et les bases des carreaux devront être solidement scellées dans le
mortier.
Les joints seront maintenus humides pendant 72 heures au moins.

INSTALLATION HYDRAULIQUE ET SANITAIRE (PLOMBERIE)


Portée des travaux
Les travaux inclus dans la présente section comprennent, sans s’y limiter, la fourniture de
tous les matériaux, le matériel, les pièces spéciales, les appareils sanitaires,
l’approvisionnement et les services, la machinerie, la main-d’œuvre et le transport
nécessaire à l’exécution des travaux reliés à l’édifice de logement à l’installation des
réseaux d’alimentation en eau froide, du drainage des eaux pluviales des toitures ainsi
que divers travaux connexes (réservoirs, fosses septiques, regards, puisards et drains).

Nature des travaux


Les travaux consistent à fournir et à installer un système de plomberie tel que décrit dans
les présentes spécifications et indiqué sur les plans. Tous travaux ou matériels, non
spécifiquement mentionnés mais nécessaires au bon fonctionnement de l’ensemble
seront exécutés ou installés par l’Entrepreneur.
 Les travaux comprennent principalement:

1. La fourniture et l’installation d’un système complet de distribution d’eau froide incluant


la tuyauterie et tous les accessoires y compris robinets et vannes.
2. La fourniture et l’installation d’un réseau d’évacuation et de ventilation des eaux
vannes et usées tout en insistant sur l’installation de siphon dans tous les appareils
sanitaires afin d’éviter le retour des gaz vers le bâtiment.
3. La fourniture et l’installation de tous les appareils sanitaires : WC (2 unités), lavabos
(2 unités) y compris les accessoires de toilettes.
4. L’installation de robinets TALBOT pour les lave-mains.
5. La fourniture et l’installation du matériel de raccordement aux fosses septiques et aux
puisards.
Dossier d’exécution
Dans le cas ou des modifications seraient nécessaires, l’Entrepreneur est tenu d’exécuter les plans
de modifications et les soumettre au visa de l’Ingénieur avant l’exécution des travaux.
Plans
Sur la base des plans fournis dans le dossier d’appel d’offre, l’Entrepreneur est tenu de déposer
lors de la soumission, un plan de plomberie répondant aux contraintes du projet. Ces plans,
devront être accompagnés d’une note qui donnera la qualité, la provenance des tuyaux et de tous
les accessoires (robinets, vannes, pompes, château d’eau etc…).
Installation des tuyaux
Les conduites placées dans les gaines (alimentation, distribution, drains E.V., drains E.U.) seront
fixées à l’aide de supports métalliques en forme de collier. Ces derniers doivent être en fer noir ou
galvanisé.

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Les conduites enterrées seront placées à une profondeur de 60 cm sur un lit de sable fin de 10
cm d’épaisseur. Le remblaiement au-dessus de la canalisation comportera au 20 cm de sable fin
puis 40 cm de terre placée par couche de 20 cm, arrosées et pilonnées. Le cintrage des tuyaux
est prohibé.

Les tuyaux passant dans les gaines seront fixés à l’aide de support métalliques, crochets ou toute
autre attache similaire agréée par l’Ingénieur. Pour les canalisations d’évacuation (E.V. et E. U. et
E.P.), il faut prévoir une pente de 2 à 3 cm par mètre en tranchée et une pente min. de 1.00 cm
par mètre dans les dalles.

Toutes les tranchées, entailles et percements dans la maçonnerie ou le béton nécessaires à


l’installation de tuyaux doivent être pratiqués à l’aplomb des corps creux en évitant
soigneusement les nervures.

Les conduites pour eau sous pression seront du type SCH40 et les conduites des eaux vannes,
eaux usées et eau pluviale seront du type DWV courants sur le marché haïtien.
Test
Il sera procédé à des essais sous pression des canalisations d’alimentation enterrées avant
qu’elles soient enterrés, les joints seront laissés à découvert sur une longueur de 1.20 mètre de
part et d’autre. Si des fuites se manifestent lors de la mise en service, l’Entrepreneur sera tenu
pour responsable et devra supporter les frais de réparation ou de remplacement.
Appareilssanitaires
Tous les appareils endommagés au cours du transport ou durant la construction seront remplacés
aux frais de l’Entrepreneur.

Aux endroits indiqués sur les plans, l’Entrepreneur installera les appareils suivant conformément
aux spécifications suivantes :

 Water Closet
Les W.C. seront en porcelaine vitrifiée, de deux (2) pièces avec réservoir de 3/6 litres avec
abattant double, mécanisme silencieux à bouton poussoir sur réservoir et cuvette sur pied avec
sortie verticale tel fabriqué par les marques GERBER, CORONA ou AMERICAN STANDARD ou
équivalent.

 Lavabos
Les lavabos seront en porcelaine vitrifiée, sur colonne. La robinetterie sera mono trou pour lavabo
sur colonne et les bouchons seront du type à levier.

 Vannes d’arrêt
Les vannes d’arrêt d’équerre en laiton (angle vanne) seront installées sur l’alimentation de tous
les appareils sanitaires (WC, lavabos, urinoirs) et sur l’alimentation des éviers.

 Les flexibles
Des flexibles de raccordement seront en polyéthylène feront la liaison entre les vannes d’arrêt et
les robinets pour tous les appareils sanitaires ainsi que les éviers

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 Les siphons
Les siphons seront PVC de diamètre approprié, à garde d’eau profonde.

 Les crépines
Les ouvertures d’approbation des eaux usées seront munies de crépines ou grilles en matériaux
stainless.
Robinetterie
Les robinets des lavabos seront chromés garantis anticorrosion et du même diamètre que les
tuyauteries sur lesquelles ils seront installés. Ils doivent être facilement démontables au moyen
de raccords et proviendront du même fabricant. Tous les robinets seront munis d’une étiquette de
fabrication.

Les poires de douche et les robinets seront en métal chromé tel que prescrit dans le paragraphe
précédent.

Toutes les vannes doivent être placées d’une manière accessible.

L’Entrepreneur doit fournir un tableau encadré indiquant le numéro, la location et la fonction de


chaque vanne.

Les vannes d’arrêt du type « gate vannes » seront placées sur les différentes lignes
d’alimentation à chaque niveau du bâtiment et auront le diamètre du tuyau d’entrée. Ces vannes
seront placées dans les gaines. Des vannes seront installées aussi sur les différentes lignes de
refoulement.

PEINTURE

L’Entrepreneur devra fournir tous les matériaux, la main-d’œuvre, le matériel, les


échafaudages et tout autre équipement nécessaire aux travaux de peinture à réaliser.
Revêtement de Peinture et Vernis
Le présent article s’applique aux travaux de peinture sur les surfaces enduites intérieures
et extérieures des bâtiments, sur les descentes d’eau et les gouttières et aux travaux de
vernis sur les portes. Ne seront pas peints : les parquets des cours, les allées, les
puisards, murs de soutènement, canaux de drainage et autres petits ouvrages extérieurs
en maçonnerie ou béton, les matériaux non ferreux, les accessoires de plomberie et
d’électricité, les ouvrages finis en atelier.

L’Entrepreneur devra :
 Échantillons : fournir au représentant autorisé les dépliants de couleur des
différents types de peinture pour le choix des couleurs. Les marques et qualités de
peinture à utiliser devront être soumises à l’agrément de l’Ingénieur.
L’Entrepreneur est tenu de communiquer les prospectus, les modes d’utilisation,
les performances aux intempéries et à la lumière.

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 Inspection : inspecter les surfaces devant recevoir le revêtement de peinture pour
déterminer le type de préparation à effectuer avant la mise en place des couches
de peinture.
 Livraison : veiller à ce que les matériaux soient livrés dans des récipients scellés et
marqués de l’étiquette du fabricant.
 Entreposage : entreposer les matériaux en dehors de la zone immédiate de travail.
L’entreposage des matériaux à l’intérieur de l’immeuble ne sera pas permis.
 Nettoyage : enlever les taches de peinture du parquet, des murs, des vitres.
Laisser les surfaces peintes propres et à la satisfaction du représentant autorisé.
Qualité des Matériaux
Tous les matériaux utilisés doivent être pré mélangés en usine et livrés sur le chantier
dans leur emballage d’origine. Les matériaux utilisés pour une couche de peinture
devront provenir d’un seul et même fabricant. Les couleurs seront au choix du Maître de
l’Ouvrage délégué.

Mise en Œuvre
Préparation Générale :
Avant toute application, les surfaces à peindre devront être débarrassées des souillures,
poussières, taches de graisse ou d’huile, marques de crayon ou d’encre, dépôt de
mortier, etc. Les surfaces extérieures ne pourront pas être peintes moins de soixante-
douze (72) heures après une pluie. Le béton doit avoir mûri au moins 28 jours et être
bien sec avant d’être peint.
Toutes les surfaces à peindre devront être inspectées en vue de déterminer le type de
préparation à effectuer avant la mise en œuvre.

Il est demandé à l’Entrepreneur d’imbiber la surface a peindre d’une première couche de


sealer comme base pour tout autre peinture. Il est formellement interdit d’utiliser une
peinture quelconque blanche comme sealer.

 La Menuiserie Métallique sera traitée de la façon suivante:


Action au plomb (Type minium) suivie de 2 couches de laque.

 La Menuiserie en Bois sera traitée de la façon suivante:


Brossage soigné de la surface de façon à éliminer toutes les poussières, moisissures, etc.
et application d’une couche d’impression appropriée. Ensuite ponçage, époussetage,
application d’un enduit, et à nouveau, ponçage, époussetage et application soigneuse de
peinture laquée.

 Les Murs, Cloisons et Piliers en Ciment seront traités comme suit :


Engrenage puis rebouchage des éraflures, ponçage et époussetage. Après époussetage,
application d’une couche de peinture d’impression suivie (sealer approprié), après
séchage, de deux couches de peinture.

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NB :En règle générale, il est recommandé de bien suivre les spécifications techniques de
la marque de peinture utilisée, en parallèle des règles générales établies pour la mise en
œuvre de la peinture.

 Peinture sur enduit de ciment:


Une (1) couche d’enduit au latex, deux (2) couches de finition à la peinture vinyle
acrylique mat ou satinée.
 Peinture sur bois :
Une (1) couche d’enduit anti-termite, deux (2) couches de finition à la peinture émaillée
brillante ou semi brillante (enamelgloss ou semi-gloss).
 Vernis sur bois :
Une (1) couche d’enduit anti-termite, deux (2) couches de finition.
 Peinture sur métaux ferreux :
Une (1) couche anticorrosive, deux (2) couches de finition à la peinture émaillée brillante.
 Peinture sur métaux galvanisés :
Une (1) couche d’accrochage pour métal galvanisé, deux (2) couches de finition à la
peinture émaillée brillante.

Nettoyage
L’Entrepreneur devra enlever les tâches de peinture du parquet, des murs et des vitres. Il
devra laisser les surfaces peintes propres et à la satisfaction du MDO.

L’Entrepreneur enlèvera son matériel, les matériaux non utilisés, les contenants vides, et
tous autres déchets. Il devra procéder aux retouches de façon à livrer un travail
parfaitement fini. Il enlèvera des vitres, des planchers, de la quincaillerie et de toute
autre surface, les traces de peinture et autres saletés résultant de ses travaux. Il
remplacera les vitres qui auraient pu avoir été brisées lors des opérations.

ELECTRICITE
Description des travaux à réaliser:
Les travaux à réaliser comprennent tous les aspects de la conception électrique et
l’éclairage des espaces conçues par la réforme de l’architecture de la construction.
Description des installations:
Toute installation sera encastrée aux murs et au plafond. Les avancements des
installations électriques doivent être coordonnés de manière à éviter tout type de retard
dans les travaux de maçonnerie.
 Les œuvres à réaliser sont :
1. Installation de toute la tuyauterie, boites et tableau général pour l’électricité.
2. Enfilage de tous les câbles électriques, utilisant des conducteurs en cuivre du
type multifilaire.
3. Installation et connexion de tous les éléments du tableau général en accord au
schéma unifilaire.
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4. Installation et connexion de toutes les prises, lumières, interrupteurs et autres
figurant dans les plans.
5. Plans et schéma complet de l’installation une fois terminé.

Méthodes d’installation et matériaux basiques:


1. Tuyauterie : L’installation se réalisera de manière intégrée aux murs et aux
plafonds à travers des tuyaux pvc. Dans le cas qu’il faudra passer des tuyaux
sur le plancher, on utilisera des tuyaux en pvc de type rigide. Les traces des
tuyaux indiquées sur les plans ont un caractère schématique pour raison de
présentation graphique. La position précise des composantes, en particulier
celle de la finition, sera définie par la direction de l’ouvrage dans chaque cas.
Pour l’éclairage les tuyaux ont un diamètre minimum de ½ pouce ainsi que
pour les prises.

2. Boites de registre: Toutes les boites de registre, prises avec clef et


interrupteur seront en métal. Les connexions des éléments qui s’effectuent
dans ces dernières, se feront par des pièces d’union adéquate.

3. Conducteurs: Ils seront de cuivre électrique extra flexible de classes 8 et 12


avec isolant en pvc écologique et non conducteur de feu. Tous les conducteurs
en canalisation dans le sol à l’intérieur de la structure seront multipolaires de
classe 12 avec isolant et tube en pvc de tipe anti feu et de haute résistance à
l’érosion. Les conducteurs souterrains hors de la structure aussi seront
multipolaires mais devront passer à l’intérieur des tuyaux en pvc.

4. Tableau général de la construction: Ils seront en métal avec porte opaque


dimensionnés pour recevoir les éléments qui sont indiqués dans le schéma
unifilaire. Un câblage d’une densité de courant de moins de 4A/mm2 sera
admissible. Les connexions des conducteurs de terre se réaliseront en forme
rigide par une règle de borne connecteur de terre apte pour montage en riel
din. Le tableau aura les circuits ordonnés et numérotés de manière à pouvoir
identifier la correspondance à chaque dérivation, conformément au schéma
indiqué dans le projet. Dans la partie intérieure de la porte on trouvera un
plan ajusté à la réalité exécutée.

5. Prise de courant: Elles s’installeront avec assurance de type AVE de l’EDH,


ou similaire mais d’une même ligne à suggérer de l’exécutant qui doit être
claire dans son offre et avec approbation du maître d’ouvrage.

6. Interrupteurs: Ils seront incrustés dans les murs de l’édifice, de 10 Amp


minimum avec coupe unipolaire pour l’éclairage et de 16 Amp avec coupe
bipolaire pour les prises. Ils seront de la même marque et modèle que les
prises de courant.

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7. Eclairage intérieur et extérieur: Tous les éclairages complets indiqués
dans le plan respectif seront livrés, installés et connectés.

Alimentation : l’alimentation de l’édifice se fera uniquement par l’EDH

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