Rapport de stage de perfectionnement

Elaborée par : Tayechi chams edhouha

Organisme d’accueil : Société Des Travaux Spéciaux en

Génie Civil (SOTRAS-GC)

Duré du stage : de 02/08/2021 à 31/08/2021

Année universitaire :2021-2022

1
 Remerciement

Qu’il me soit permis au seuil de ce modeste travail d’exprimer ma gratitude et ma

reconnaissance à tous ceux qui m’ont beaucoup appris au cours de ce stage, et même à ceux qui
ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très profitable.

En particulier, je tiens à remercier toute l’équipe de SOTRAS pour cette opportunité de stage.

Mes sincères remerciements s’adressent à Mr. Firas Kassem et Mr. Houssem Haggari, les
chefs du projet. Mr Abdelatif chef de chantier ainsi que Mr. Iheb mabrouk, le technicien
supérieur tous ces magnifiques personnes ont été très gentil et très serviables ils m’ont
beaucoup aidé, ils m’ont donné beaucoup de leur temps pour m’aider à comprendre mieux,
aussi ils m’ont beaucoup encouragé, ils n’ont pas cessé de réponde à tous mes questions.

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 Sommaire

Introduction
Partie1 : Présentation Générale
I. Présentation du projet
II. Présentation de l’entreprise

Partie 2 : Suivie du chantier

I. Les linteaux
II. Voile en béton armé avec scellement
III. La forme de pente
IV. Maçonnerie
V. L’étanchéité du sous-sol
1. Préparation des surfaces
2. Exécution du cuvelage
A. Parois verticales
B. Sols et chapes
VI. La bâche a eau
VII. Les étapes de correction de la ségrégation

Partie 3 : Etude de cas

I. Etude des poutres
1. Etude du poutre hyperstatique 26

a) Calcul des charges

b) Combinaison des charges
c) Pré-dimensionnement de la poutre
d) Détermination des aciers longitudinales
e) Détermination des aciers transversaux
f) Détermination des chapeaux sur appuis
g) Ferraillage de la poutre

2. Etude du poutre isostatique 14

a) Calcul des charges
b) Détermination des moments et des efforts tranchants
c) Détermination des aciers longitudinales
d) Détermination des aciers transversaux
3
 e) Ferraillage de la poutre
II. Etude du poteau P2
1. Calcul et dimensionnement du poteau
a) Descente des charges
b) Pré dimensionnement du poteau
2. Calcul du ferraillage du poteau
3. Ferraillage

III. Etude de la semelle

1. Dimensionnement de la semelle
2. Calcul des armatures de résistance
a) Section minimale
b) Nécessité d’accrochage
3. Calcul des armatures de répartition
a) Nécessité d’accrochage
4. Dimensionnement de Gros béton
5. Ferraillage

IV. Avant métré

V. Calcul ratio d’acier du 1ére étage

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 Introduction

L’objectif de ce rapport de stage de perfectionnement est d’appliquer nos connaissance acquis

pendant les 2 derniers années universitaire, pour évaluées nos connaissances et les évoluées
pour préparer nos même au PFE,

Ce rapport sera devisé en 3 grandes parties :

1-Presentation Générale

2-Suivi du chantier : cette partie va rassembler les différentes taches auxquelles j’ai assisté
durant cette période de stage.

3-Etude de cas : dans cette partie on va étudier quelque élément de la structure : on va réaliser
le calcul des charges et des aciers longitudinaux et transversaux ainsi leur plan de ferraillage

*poutre

*poteau

*semelle

Aussi on va faire le calcul de l’avant métré

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Partie 1 : Présentation Générale

I. Présentation du projet

Le projet comprend la construction d'un ensemble de bureaux et d'archives, couvrant une

superficie d'environ 2066 mètres carrés, et la forme du terrain forme une forme relativement
rectangulaire. Il se compose d'un sous-sol pour les archives, d'un RDC pour les bureaux, et
archives, et de deux étages pour les bureaux.

La durée des travaux de construction est estimée à 14 mois et la valeur du projet est estimée à
3.125.101.100dt

Le projet est limité au nord par un terrain nu, sud par une mosquée, au Est par cour d’appel
Bizerte et au ouest par un terrain nu.

Plan de situation

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La « DIRECTION REGIOINAL JUSTIC » est un projet polyfonctionnelle composé d’un
sous-sol à usage archive accessible :

Le sous-sol est composé d’Archive, Monte-charge, 4 escaliers ,1CF+CP

RDC est composé d’Archive, Monte-charge, 6bureaux, 3escaliers, 1parking, Accueil,

Standard, 2Magasin ,2Sanit, 1salle de tri, 1groupe électrique, 1chafferie.

2 étages réservés pour un usage bureautique dont l’accès aux logements est dissocié de l’accès
des autres activités (Archive RDC)

Illustration 3D du projet <<JUSTICE BIZERTE>>

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II. Présentation de l’entreprise

Société Des Travaux Spéciaux en Génie Civil

(SOTRAS-GC) est fondé en 2011 par l’initiative de son
gérant Mr IMED CHAABOUNI, est la société de choix
pour les clients.

Collaborateurs, partenaires et fournisseurs dans tous les

domaines de l’industrie et autres que nous servons en
offrant la meilleure qualité et le savoir-faire
exceptionnel. SOTRAS-GC vise être reconnue comme une entreprise capable et un
fournisseur clé de service de génie civil pour aider à la croissance économique et améliorer la
qualité des infrastructures. En 2014, grâce à son capital humain expérimenté, motivé, et très
impliqué, la société a obtenu les différents agréments de l’état, nécessaires pour la réalisation
des travaux de bâtiment, routes et V.R.D., ce qui lui avait permis de décrocher
d’innombrables grandes affaires contribuant à son rapide essor et acquérir une expérience
confirmée dans le secteur des projets à travers la réalisation des travaux de construction des
complexes immobiliers d’habitation, administration et commerce.

*Ressources matérielles :

« SOTRAS.GC » possède son propre arsenal de matériels et d’engins dédié au domaine du

bâtiment et de travaux publics, on trouve :

TRACTOPEL AUTO BETONNIERE

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 CAMION
BETONNIER
E
E

GURE A TOUR TRACTURE

Équipement et matériels de l'entreprise « SOTRAS.GC

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 Partie 2 : Suivie du chantier

I. Les linteaux :
Le linteau est un élément en béton légèrement armé qui sert à soutenir les matériaux du mur
au- dessus d’une baie, d’une porte ou d’une fenêtre.
1. Les linteaux préfabriqués :

Coffrage des linteaux Pose du ferraillage puis coulage du

béton

Décoffrage Pose des linteaux

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 2. Linteaux fabriqués sur place

Coffrage Pose des barres d’aciers

Coffrage des parois verticales

Lier les armatures longitudinales et les armatures
transversales (les épingles)

Décoffrage
Coulage du béton

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Le ferraillage du linteau : est fait par

Le scellement des barres d’aciers dans les

poteaux (béton armé) en utilisant la sika dur

La sika dur est une colle structurale qui a une

très forte adhérence sur la plupart des
supports : béton, mortier, aciers……

Les étapes du scellement :

-trouer

-nettoyer le trou du poussière (la poussière

l’accrochage du produit sika dans le trou)

-couvrir le barre d’acier en sika

-sceller dans le trou

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 II. Voile en béton armé avec scellement

Couvrir la barre d’acier par une Scellement de la barre d’acier dans le

couche de sika dur plancher

Coffrage des voiles

Coulage des voiles

Décoffrages des voiles

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III. La forme de la pente

La forme de pente est une couche d’épaisseur variable posée sur un support de toiture pour lui
conférer l’inclination requise en direction des conduites d’évacuation de l’eau ou des
caniveaux et peut servir de support de l’étanchéités de l’isolation ou d’un revêtement de sol,
cette forme joue un rôle essentiel pour assurer l’écoulement et l’évacuation des eaux de pluie
et pour éviter leur stagnation et infiltration dans le bâtiment.

Elle est exécutée en béton cellulaire avec épaisseur minimale de 5 cm et une couche d’enduit
de ravoirage qui la surmonte pour avoir la rugosité de la surface pour l’application de
l’étanchéité

Le béton cellulaire est un matériau de construction composé de sable, de ciment, de poudre

d’aluminium et d’air. Il est léger ayant une masse volumique faible grâce aux bulles de gaz
qu’il contient, facile à travailler, écologique, ce béton ne craigne pas de l’eau aussi son très
bon coefficient thermique permet de minimiser l’impact des variations de températures entre
l’intérieur et l’extérieur. Il est aussi un bon isolant phonique et il est entièrement inflammable.

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IV. Maçonnerie

Les doubles cloisons jouent un rôle d’isolation thermique voilà pourquoi il faut que le mortier
de pose ni remplisse ni tombe dans le vide laissée entre les deux parois constituant le mur,

L’isolation en plaque de polystyrène de 30 mm pour double cloisons placé soigneusement lors

d’exécution à fixer par des agrafes.

Rq : Les briques sont trompées dans l’eau puis ranger et jointer avec le mortier

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V. L’étanchéité du sous-sol

Étanchéité des parois des voiles en béton armée du sous-sol :

-A l’extérieure en bitume FLINTKOTE :
Le Flintkote est une émulsion de bitume à froid sans vapeur nocive, pour tous travaux
de protection, étanchéité, imperméabilisation.

A l’intérieur avec le cuvelage :

1-Préparation des surfaces :

Repiquage des parois et traitement des fissures ou les endroits ségrégés au niveau du béton
en cas d’existence.

2-Execution du cuvelage :

A. Sur des parois verticales :

- Jeté clair 2 mm dosée en ciment 700 kg/m 3 couvrant toutes la surface.

- 1ére couche : ep=8 à 10 mm jetée vigoureusement a la truelle sans retouche (dosage en

ciment : 600 kg/m 3)

-chemisage d’étanchéité : après le début de prise identique à la 1 ère coucher appliquer un

léger mouchetis dosé en ciment a 700 kg/m3 pour assurer l’adhérence et la dernière couche

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-2 éme couche : ep=5 à 8 mm dosée en ciment a 700 kg/m3 frottement serrée et lissée a la
truelle

-Avant la prise de la 2éme couche, procéder à un jeté clair qui sert comme support pour
recevoir la protection du cuvelage s’il ya lieu sinon procéder au frotassement de la 2éme
couche.

Repiquage des parois Parois verticales après repiquage

verticales

Parois verticales après cuvelage

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B. Sols ou chapes :

-Barbotine en ciment dosé a 1000 kg/m3 appliquer à la brosse

-1ére couche :20 à 25 mm d’épaisseur dosée en ciment a 700 kg/m3 consistance plastique
mouchetée au balais

- 2 éme couche : 10 à 15 mm d’épaisseur dosée en ciment a 600 kg/m3 a consistance plus

sèche que la précédente vigoureusement.

Sol après repiquage Sol après cuvelage

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 VI. La bâche a eau

La bâche a eau est un réservoir d’eau qui alimente la chaudière

Coulage du béton de propreté

Excavation de la fouille avec une
tractopelle
Excavation de la fouille

Excavation de la fouille

Excavation de la fouille

Excavation de la fouille

Coffrage perdu, ferraillage et Coffrage des parois verticales externes

coulage du radier du bâche et ferraillage de la nappe
extérieure

19
Ferraillage du 2éme nappes Coulage du 1ére pars des parois
Pose des calles d’enrobage

Coffrage des parois verticales internes

Verser sika latex sur la surface de contact

Coulage de la 2 éme partie des parois

verticales

Le sika latex est une dispersion aqueuse de résine synthétique qui se

présente sous la forme d’un liquide laiteux concentré. Parfaitement
miscible, il s’ajoute directement à l’eau de gâchage des mortiers de ciment

Il est utilisé pour le reprise de bétonnage : reprise entre coulées

successives de béton par incorporation de Sika latex dans un mortier de
liaison

20
Décoffrage des parois de la bâche Repiquage des parois internes

Cuvelage des parois internes Coffrage du plancher

21
 Vibration du béton durant le coulage pour
Coulage du béton assurer l’homogénéité du béton

Application d’une couche de bitume

FLINTKOTE sur les parois verticales
externes

Décoffrage du plancher

22
VII. Les étapes de correction de la ségrégation

-Décapage de la partie ségrége jusqu’au milieu

continue (partie sans vides)

- Enlèvement de la poussière

-Brossage des barres d’aciers

-Préparation du mortier en utilisant du gravier fin, du

ciment dosé à 400 kg/m 3 et le sika top

- Verser sika latex sur la surface de contact

-L’application du mortier

23
Fiche de procédures d’exécution élaboré par le bureau du contrôle

24
Partie 3 : Etude de cas

I. Etude des poutres

1. Poutre hyperstatique 26

a) Calcul des charges :

g=6KN/m² (plancher intermédiaire 16+5)

q=2.5 KN/m² (usage bureautique)

G = 6*3.45 =20.7KN/m

Q= 2.5*3.44=8.6 KN/m

Pu= 1.35G +1.5Q=36.5 KN/m (à l’état ultime)

b) Combinaisons des charges :

Pour déterminer les sollicitations les plus défavorables, je considère les combinaisons et cas
de chargement ci-après :

25
 • Tout chargé
D’après la méthode de Caquot :

𝑀𝑝1 =𝑀𝑝2′′ =0

𝑀𝑝2 =-(Pu ∗ (𝑙)3+ (Pu ∗ (𝑙 ∗ 0.8)3 ))/(8.5 ∗ (𝑙 + (0.8 ∗ 𝑙))

36.5∗(2.025)3 + (36.5 ∗(4.403∗0.8)3 )

𝑀𝑝2= - 8.5∗(2.025+3.52)

𝑀𝑝2 = -40.2 KN.m

𝑀𝑝2′ =-38.15 KN.m

*Travée 26.1 : L=2.025 m

𝑚𝐴𝐵 = 36.95x -18.25x²

𝑥
𝑀26.1 (X)= -18.25x² +36.95 x -40.2*2.025

𝑀26.1 (x) = -18.25 x² + 17.09 x

𝑉26.1= 36.5x -17.09

𝑚𝑎𝑥
Pour V =0 on a x=0.468 m donc 𝑀26.1 (0.468) = 4 KN.m

26
 𝑀26.1 (0) =0

𝑀26.1 (2.025)=-40.23KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.1(0)= -17.09KN 𝑉26.1(2.025)= 56.82 KN

*Travée 26.2: L=4.403 m

x
𝑚26.2=80.35x – 18.25 x 4.403

x x
𝑀26.2 (x) = -18.25 x² +80.35 x – 40.2*(1-4.403) -38.15*4.403

𝑀26.2 (x) = -18.225 x² + 80.8x -40

𝑉26.2(X)= 36.5 x -80.8

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 2.2 m donc 𝑀26.2 = 49.23KN.m

𝑀26.2 (0) = -40. 2KN.m

𝑀26.2 (4.403) = -38. 82KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.2(0) = -80.8 KN 𝑉26.2(4.403)= 79.9KN

27
*Travée 26.3: L=1.565 m

𝑀26.3 (x) = -18.225 x² + 52.9x -38.15

𝑉26.3(X)= 36.5 x -52.9

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 1.45 m donc 𝑀26.3 = 0.18KN.m

𝑀26.3 (0) = -38. 15KN.m

𝑀26.3 (1.565) = 0KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.30) = -52.9 KN 𝑉26.3(1.565)= 4.2225KN

• Déchargé-chargé-déchargé :

D’après la méthode de Caquot :

𝑀𝑝1 =𝑀𝑝2′′ =0

𝑀𝑝2 = -38. 25KN.m

𝑀𝑝2′ =-38. 83KN.m

*Travée 26.1 : L=2.025m

𝑀26.1 (x) = -13.95x² + 9.36x

𝑉26.1= 27.9x -9.36

𝑚𝑎𝑥
Pour V =0 on a x=0.33m donc 𝑀26.1 (0.33) = 1.569 KN.m

28
 𝑀26.1 (0) =0

𝑀26.1 (2.025) = -38.25KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.1(0)= -9.36KN 𝑉26.1(2.025)= 47.14KN

*Travée 26.2: L=4.403 m

𝑀26.2 (x) = -18.25x² + 80.21x -38.25

𝑉26.2(X)= 36.5x -80.21

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 2.19 m donc 𝑀26.2 = 49.88KN.m

𝑀26.2 (0) = -38. 25KN.m

𝑀26.2 (4.403) = -38. 88KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.2(0) = -80.21KN 𝑉26.2(4.403)=80.49KN

29
 *Travée 26.3: L=1.565 m

𝑀26.3 (x) = -13.95 x² + 46.64x -38.83

𝑉26.3(X)= 27.9 x -46.64

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 1.67 m donc 𝑀26.3 = 0.15KN.m

𝑀26.3 (0) = -38. 83KN.m

𝑀26.3 (1.565) = 0KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.30) = -46.64 KN 𝑉26.3(1.565)= -2.97KN

• Chargé-déchargé-chargé:

D’après la méthode de Caquot :

𝑀𝑝1 =𝑀𝑝2′′ =0

𝑀𝑝2 = -32. 28KN.m

𝑀𝑝2′ =-31. 38KN.m

*Travée 26.1 : L=2.025 m

𝑀26.1 (x) = -18.25 x² + 21 x

𝑉26.1= 36.5x -21

𝑚𝑎𝑥
Pour V =0 on a x=0.57 m donc 𝑀26.1 (0.57) = 6 KN.m

30
 𝑀26.1 (0) =0

𝑀26.1 (2.025) = -32.3 KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.1(0)= -21KN 𝑉26.1(2.025)= 52.9 KN

*Travée 26.2: L=4.403 m

𝑀26.2 (x) = -13.95x² + 61.6x -32.28

𝑉26.2(X)= 27.9x -61.6

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 2.2 m donc 𝑀26.2 = 35.7KN.m

𝑀26.2 (0) = -32. 28KN.m

𝑀26.2 (4.403) = -31. 49KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.2(0) = -61.6KN 𝑉26.2(4.403)=61.24KN

31
*Travée 26.3: L=1.565 m

𝑀26.3 (x) = -18.25 x² + 48.6x -31.38

𝑉26.3(X)= 36.5 x -48.6

𝑚𝑎𝑥
Pour V=0 on a x = 1.3 m donc 𝑀26.3 = 0.957KN.m

𝑀26.3 (0) = -31. 38KN.m

𝑀26.3 (1.565) = 0KN.m

Effort tranchant :

𝑉26.30) = -48.6 KN 𝑉26.3(1.565)= 8.5225KN

Les moments max après la combinaison des charges

𝑚𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥
𝑀26.1 𝑀26.2 𝑀26.3 𝑀𝑃2 𝑀𝑃2′
6 KN.m 49.88 KN.m 0.957 KN.m -40.2 KN.m -38.83
KN.m

32
 c) Pré-dimensionnement de la poutre :

1/16 < h/L < 1/12 or L=4.403 m

0.275<h<0.366

h=35 cm

A 26 (22, 35)

d) Détermination des aciers longitudinales :

*Travée 26.1:

𝑚𝑎𝑥
𝑀26.1 = 6 KN.m

On à d= h*0.9=31.5 cm

𝑀𝑚𝑎𝑥 6∗10−3 fck 22

µ ᵤ =(b∗d26.1
2 ∗fcd)= 0.22∗0.3152 ∗14.66 Or fcd= 1.5= 1.5=14.66

µ ᵤ= 0.0187<0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά =1.25*(1-√1 − (2 ∗ µ ᵤ)=1.25*(1-(√1 − (2 ∗ 0.0187))

ά= 0.0236
0.8∗ ά∗b∗d∗ fcd 0.8∗0.0236 ∗0.22∗0.315∗ 14.66
𝐴𝑠1 = =
fyd 348

𝐴𝑠1 =0.55cm²
fctm
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [0.26* fyk *b*d ; 0.0013*b*d]

𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [1.15 ;0.9]

𝐴𝑠1< 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 cm² on prend 𝐴𝑠1= 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 cm²

33
𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =0.04*(0.22*0.35)=0.00308m²=30.8 cm²

Choix des armatures : 2 HA10 on choisit 2HA12

2 HA12

*Travée 26.2:

𝑚𝑎𝑥
𝑀26.2 = 49.88 KN.m

𝑀𝑚𝑎𝑥 49.88∗10−3 fck 22

µ ᵤ =(b∗d26.1
2 ∗fcd)= 0.22∗0.3152 ∗14.66
Or fcd= 1.5= 1.5=14.66

µ ᵤ= 0.01558<0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά =1.25*(1-√1 − (2 ∗ µ ᵤ)=1.25*(1-(√1 − (2 ∗ 0.01558))

ά= 0.213
0.8∗ ά∗b∗d∗ fcd 0.8∗0.213 ∗0.22∗0.315∗ 14.66
𝐴𝑠1 = =
fyd 348

𝐴𝑠1 =4.97cm²
fctm
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [0.26* fyk *b*d ; 0.0013*b*d] or fctm =0.3∗ (𝑓𝑐𝑘)2/3=2.56 MPa

𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [1.15 ;0.9]

𝐴𝑠1> 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 cm² on prend 𝐴𝑠1= 4.97cm²

𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =0.04*(0.22*0.35)=0.00308m²=30.8 cm²

Choix des armatures : 5 HA12 on choisit 5HA12

4HA14

34
*Travée 26.3:

𝑚𝑎𝑥
𝑀26.3 =0. 957KN.m

𝑀𝑚𝑎𝑥 0.957∗10−3 fck 22

µ ᵤ =(b∗d26.1 =
2 ∗fcd) 0.22∗0.3152 ∗14.66
Or fcd= 1.5= 1.5=14.66

µ ᵤ= 0.0029<0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά =1.25*(1-√1 − (2 ∗ µ ᵤ)=1.25*(1-(√1 − (2 ∗ 0.0029))

ά= 0.0037
0.8∗ ά∗b∗d∗ fcd 0.8∗0.0037 ∗0.22∗0.315∗ 14.66
𝐴𝑠1 = =
fyd 348

𝐴𝑠1 =0.086cm²
fctm
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [0.26* fyk *b*d ; 0.0013*b*d] or fctm =0.3∗ (𝑓𝑐𝑘)2/3=2.56 MPa

𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [1.15 ;0.9]

𝐴𝑠1> 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.1 cm² on prend 𝐴𝑠1=𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 𝑐𝑚 ²

𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =0.04*(0.22*0.35)=0.00308m²=30.8 cm²

Choix des armatures : 2HA10 on choisit 2HA12

2HA12

Remarque : le choix d’acier HA12 pour toute la poutre est faite pour faciliter le travail de
ferrailleur et minimiser chute d’aciers

35
 e) Determination des aciers transverseaux:

*Travée 26.1:

b=22 cm, h=35 cm, d=31.5cm

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑒𝑑 = 56.82KN

∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup[𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓ ; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*

0.18
𝐶𝑅𝑑,𝑐 = =0.12
1.5

200
K= min [ 1+ √( ) ; 2] =min[1.79 ; 2]=1.79
𝑑

(π∗1.22 )
𝐴𝑙𝑟𝑒𝑒𝑙𝑙𝑒 (2∗ )
4
ʃ𝑙 = = =0.00326
b∗d 22∗31.5

0.053
ϒ𝑚𝑖𝑛 = =*𝐾 3/2 *𝑓𝑐𝑘 1/2 =0.396
1.5

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup [𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

𝑉𝑅𝑑,𝑐 =sup [0.414; 0.396] *0.22*0.315

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑐 =0.0287MN=28.7 KN <𝑉𝑒𝑑 = 56.82 KN : nécessitée des armatures

22
∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.5*b*0.9*d*fcd*ϒ1 =0.5*0.22*0.9*0.315*14.66*(0.6*(1- 250))

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.25 MN =250KN > 𝑉𝑒𝑑 = 56.82KN : section suffisante

*Section d’aciers :
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 b
<= 0.5*ϒ1 *fcd* fyd
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 0.22
<= 0.5*0.54*14.66*
𝑠 348

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥
<=25cm²/m
𝑠

36
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 √𝑓𝑐𝑘 √22
> =0.08 * * b = 0.08* 400*0.22
𝑠 fyk

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛
>=2cm²/m
𝑠

𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑒𝑑
>=
𝑠 0.9∗d∗fyd

𝐴𝑠𝑤 56.82∗10−3
>= >=
𝑠 0.9∗0.315∗348

𝐴𝑠𝑤
>= 5.7cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 𝐴𝑠𝑤 𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥

On a < < c’est vérifier
𝑠 𝑠 𝑠

𝐴𝑠𝑤
S< On a un cadre et une étrier HA8 donc :
5.7

4∗((D²∗π)
4
S< 5.7

S<0.353

D’après la série du caquot on choisit S=25 cm

Or 𝑆𝑙𝑚𝑎𝑥 =0.75*d=0.75*31.5=23.6 cm<60 cm

𝑆0 = 25>23.6 non vérifier

On pose 𝑆0 =20 cm

La répartition :

𝑙 𝑙 −(0.11+0.125) 2.025−(0.11+0.125) 1.79

𝑙0 = 𝑒𝑓𝑓 = 𝑛 = = =0.9m=90 cm
2 2 2 2

𝑆0
Le premier cadre sera place a =10 cm
2

𝑑 0.315
𝑆 1=𝑆0 *(𝑙0 + 𝑆 )= 20*(𝑙0 + )
0 0.2

𝑆 1=20*4

37
 *Travée 26.2:

b=22 cm, h=35 cm, d=31.5cm

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑒𝑑 = 80.8KN

∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup[𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓ ; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

0.18
𝐶𝑅𝑑,𝑐 = =0.12
1.5

200
K= min [ 1+ √( ) ; 2] =min[1.79 ; 2]=1.79
𝑑

(π∗1.22 )
𝐴𝑙𝑟𝑒𝑒𝑙𝑙𝑒 (2∗ )
4
ʃ𝑙 = = =0.00326
b∗d 22∗31.5

0.053
ϒ𝑚𝑖𝑛 = =*𝐾 3/2 *𝑓𝑐𝑘 1/2 =0.396
1.5

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup [𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

𝑉𝑅𝑑,𝑐 =sup [0.414; 0.396] *0.22*0.315

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑐 =0.0287MN=28.7 KN <𝑉𝑒𝑑 = 80.8 KN : nécessitée des armatures

22
∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.5*b*0.9*d*fcd*ϒ1 =0.5*0.22*0.9*0.315*14.66*(0.6*(1- 250))

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.25 MN =250KN > 𝑉𝑒𝑑 = 80.8KN : section suffisante

Section d’aciers :
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 b
<= 0.5*ϒ1 *fcd*fyd
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 0.22
<= 0.5*0.54*14.66* 348
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥
<=25cm²/m
𝑠

38
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 √𝑓𝑐𝑘 √22
> =0.08 * * b = 0.08* 400*0.22
𝑠 fyk

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛
>=2cm²/m
𝑠

𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑒𝑑
>=
𝑠 0.9∗d∗fyd

𝐴𝑠𝑤 80.8∗10−3
>= >=
𝑠 0.9∗0.315∗348

𝐴𝑠𝑤
>= 8.2cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 𝐴𝑠𝑤 𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥

On a < < c’est vérifier
𝑠 𝑠 𝑠

𝐴𝑠𝑤
S< On a un cadre et une étrier HA8 donc :
8.2

4∗((D²∗π)
4
S< 8.2

S<0.245

D’après la série du caquot on choisit S=20 cm

Or 𝑆𝑙𝑚𝑎𝑥 =0.75*d=0.75*31.5=23.6 cm<60 cm Vérifier

𝑆0 = 20<23.6

𝑆0 =20cm

La répartition :

𝑙 𝑙 −(0.11+0.125) 4.403−(2∗0.125) 4.153

𝑙0 = 𝑒𝑓𝑓 = 𝑛 = = =2.07m=2 m
2 2 2 2

𝑆0
Le premier cadre sera place a =10 cm
2

𝑑
𝑆 1=𝑆0 *(𝑙0 + 𝑆 )
0

0.315
𝑆 1=20*(𝑙0 + 0.2
)

39
𝑆 2=20*4

𝑆 3=25*2

𝑆 4=35*1

*Travée 26.3:

b=22 cm, h=35 cm, d=31.5cm

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑒𝑑 = 52.9KN

∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup[𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓ ; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

0.18
𝐶𝑅𝑑,𝑐 = =0.12
1.5

200
K= min [ 1+ √( ) ; 2] =min[1.79 ; 2]=1.79
𝑑

(π∗1.22 )
𝐴𝑙𝑟𝑒𝑒𝑙𝑙𝑒 (2∗ )
4
ʃ𝑙 = = =0.00326
b∗d 22∗31.5

0.053
ϒ𝑚𝑖𝑛 = =*𝐾 3/2*𝑓𝑐𝑘 1/2 =0.396
1.5

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup [𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

𝑉𝑅𝑑,𝑐 =sup [0.414; 0.396] *0.22*0.315

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑐 =0.0287MN=28.7 KN <𝑉𝑒𝑑 = 52.9 KN : nécessitée des armatures

22
∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.5*b*0.9*d*fcd*ϒ1 =0.5*0.22*0.9*0.315*14.66*(0.6*(1- 250))

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.25 MN =250KN > 𝑉𝑒𝑑 = 52.9KN : section suffisante

Section d’aciers :

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 𝑏
<= 0.5*ϒ1 *fcd* 𝑓𝑦𝑑
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 0.22
<= 0.5*0.54*14.66*
𝑠 348

40
 𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥
<=25cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 √𝑓𝑐𝑘 √22

> =0.08 * * b = 0.08* 400*0.22
𝑠 fyk

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛
>=2cm²/m
𝑠

𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑒𝑑
>=
𝑠 0.9∗d∗fyd

𝐴𝑠𝑤 52.9∗10−3
>= >=
𝑠 0.9∗0.315∗348

𝐴𝑠𝑤
>= 5.36cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 𝐴𝑠𝑤 𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥

On a < < c’est vérifier
𝑠 𝑠 𝑠

𝐴𝑠𝑤
S< 5.36 On a un cadre et une étrier HA8 donc :

4∗((D²∗π)
4
S< 5.36

S<0.245

D’après la série du caquot on choisit S=20 cm

Or 𝑆𝑙𝑚𝑎𝑥 =0.75*d=0.75*31.5=23.6 cm<60 cm vérifier

𝑆0 = 20<23.6

𝑆0 =20cm

La répartition :

𝑙 𝑙 −(0.125+0.125) 1.565−(2∗0.125) 4.153

𝑙0 = 𝑒𝑓𝑓 =𝑛 = = =0.66m
2 2 2 2

𝑆0
Le premier cadre sera place a =10 cm
2

𝑑
𝑆 1=𝑆0 *(𝑙0 + 𝑆 )
0

41
 0.315
𝑆 1=20*(𝑙0 + )
0.2

𝑆 1=20*2

f) Détermination des chapeaux sur appuis :

𝑚𝑎𝑥
𝑀𝑃2 =-40.2 KN.m

µ ᵤ= 0.1256 < 0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά= 0.168

𝑍µ = 0.294

𝐴𝑠1 =2.93 cm²

𝐴𝑠1² >𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 cm² c’est vérifier

𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =30.8 cm²

Choix : 2HA14
𝑚𝑎𝑥
* 𝑀𝑃2′ =- 38. 83KN.m

µ ᵤ= 0.1213< 0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά= 0.162

𝐴𝑠1 =3.78cm²

𝐴𝑠1² >𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15 cm² c’est vérifier

𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =30.8 cm²

Choix : 2HA16

42
 g) Ferraillage

Poutre hyperstatique 26 :

Travée 26.1 :

43
Travée 26.2 :

44
Travée 26.3 :

45
 2. Poutre isostatique 14 :

a) Calcul des charges :

𝑃𝑃1 =b*h*H*𝛼𝐵𝐴

𝑃𝑃1 =0.22*0.22*3.5*25=3.63 KN

𝑃𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 =0.22*0.25*3.2645*25=4.488 KN

𝑔𝑃𝑙 =77.632 KN

G=𝑃𝑃1 +𝑃𝑃𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 +𝑔𝑃𝑙 =85.75 KN

Q= 12.036 KN

𝑃𝑢 = 1.35G+1.5Q=133.816 KN

b) Détermination des moments et des efforts tranchants :

𝑀/𝑃1 =-𝑃1 *4.55+ 1.21*(4.55²/2)+(133.816*0.5)

𝑀/𝑃1 =17.45 KN

*0<x<4.05: M (0) =0

M(x)=-0.605 x²+17.45x M (4.05) =60.74 KN.m

46
 V (0) =-17.45 KN

V(x)=1.21x-17.45 V (4.05) =-12.549 KN

*4.05<x<4.55:

M (4.05) =60.74 KN.m

M(x)=-0.605 x²-116.366x+541.955 M (4.55) =0 KN.m

V (4.05) =121.266 KN

V(x)=1.21x+116.366 V (4.55) =121.87 KN

c) Pré-dimensionnement de la poutre

1/16 < h/L < 1/12 or L=4.55 m

0.28<h<0.38

h=35 cm

A 14 (22, 35)

d) Détermination des armatures longitudinales :

𝑚𝑎𝑥
𝑀14 60.74∗10−3
µᵤ= (b∗d2 ∗fcd)
= 0.22∗0.3152 ∗14.66

µ ᵤ= 0.189<0.3717 c’est vérifier pas d’armatures comprimé

ά =1.25*(1-√1 − (2 ∗ µ ᵤ)=1.25*(1-(√1 − (2 ∗ 0.189))

ά= 0.264

47
 0.8∗ ά∗b∗d∗ fcd 0.8∗ 0.264∗0.22∗0.315∗14.66
𝐴𝑠1 = =
fyd 348

𝐴𝑠1 =6.17 cm²

fctm
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [0.26* fyk *b*d ; 0.0013*b*d]

𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =max [1.15 ;0.9]

𝐴𝑠1> 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 =1.15cm² c’est vérifier

𝐴𝑠1 <0.04* 𝐴𝑐 =0.04*(0.22*0.35)=0.00308m²=30.8cm²

Choix des armatures : 6HA12 on choisit 5HA14

5HA14

e) L’acier barre bateau

Au niveau de l’effort concentré, on doit disposer des armatures bateau pour le rôle de
reprendre une part de l’effort tranchant qui est très important à cet endroit, et de réduire par la
suite le nombre excessif des cadres et étriers.

𝐹𝑢
𝐴𝑠 =
√2∗fyd

Or 𝐹𝑢 : la valeur du charge concentré

133.816∗10−3
𝐴𝑠 = =2.719 cm²
√2∗348

Choix des armatures : 3HA12 on choisit 2HA14

2HA14
Ø fyk
𝑙𝑠 = 4 * or Ƶ 𝑠𝑢 = 0.6*Ψ𝑠 ²*ftj =0.6*(1.5²)*1.92=2.592
Ƶ 𝑠𝑢

1.4 400
𝑙𝑠 = * Ftj=0.6+0.06*fck =1.92
4 2.592

𝑙𝑠 = 54 cm

48
 f) Détermination des aciers transversaux :

b=22 cm, h=35cm, d=31.5cm

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑒𝑑 = 121.87 KN

∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup[𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓ ; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

0.18
𝐶𝑅𝑑,𝑐 = =0.12
1.5

200
K= min [ 1+ √( ) ; 2] =min[1.79 ; 2]=1.79
𝑑

𝐴𝑙𝑟𝑒𝑒𝑙𝑙𝑒 1∗((π∗1.42 )/4)

ʃ𝑙 = = =0.00222
b∗d 22∗31.5

0.053
ϒ𝑚𝑖𝑛 = *𝐾 3/2 *𝑓𝑐𝑘 1/2 =0.396
1.5

𝑉𝑅𝑑,𝑐 = sup [𝐶𝑅𝑑,𝑐 *K*(100* ʃ𝑙 *fck) ⅓; ϒ𝑚𝑖𝑛 ] * b*d

𝑉𝑅𝑑,𝑐 =sup [0.364; 0.396] *0.22*0.36

𝑚𝑎𝑥
𝑉𝑅𝑑,𝑐 =0.0314MN=31.4 KN <𝑉𝑒𝑑 = 121.87 KN : nécessitée des armatures

∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.5*b*0.9*d*fcd*ϒ1
22
∗ 𝑉𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 =0.5*0.22*0.9*0.315*14.66*(0.6*(1- ))
250

Section aciers:
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 𝑏
<= 0.5*ϒ1 *fcd* 𝑓𝑦𝑑
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥 0.22
<= 0.5*0.54*14.66* 348
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥
<=25cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 √22
> =0.08* *0.22
𝑠 400

49
𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 √22
> =0.08* *0.22
𝑠 400

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛
>=2.06 cm²/m
𝑠

𝑚𝑎𝑥
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝑒𝑑
>=
𝑠 0.9∗d∗fyd

𝐴𝑠𝑤 121.87∗10−3
>=
𝑠 0.9∗0.315∗348

𝐴𝑠𝑤
>= 12.35cm²/m
𝑠

𝐴𝑠𝑤𝑚𝑖𝑛 𝐴𝑠𝑤 𝐴𝑠𝑤𝑚𝑎𝑥

On a < < c’est vérifier
𝑠 𝑠 𝑠

S<Asw/12.35 on a un cadre et une étrier HA8 donc :

4∗((D²∗π)
4
S< 12.35

S<0.163

𝑆0 =16cm

0.75*d< Slmax=60

23.6<60 Vérifier

𝑆0 =16<23.6

Le premier cadre sera place a 𝑆0 /2=8 cm

𝑑 4.55−0.22
𝑆 1=𝑆0 *(𝑙0 +𝑆 ) or 𝑙0 = =2
0 2

31.5
𝑆 1=16*(2+ 16 )

𝑆 1=16*4

𝑆 2=20*2

𝑆 3=25*2

𝑆 4=35*1

50
 g) Ferraillage :

Poutre isostatique 14:

51
II. Etude de Poteau P2
1. Dimensionnement et calcul du Poteau

a) Descente des charges

2 éme étage
H=3.5m

1ére étage
H=3.5 m

RDC
H=3.5m

Sous-sol
H=3.2m

P2

52
*2 éme étage :

Ppot=0.22*0.22*3.5*25=4.235 KN

Ppouter= 0.22*0.25*3.0775*25=5.0778 KN

S=9.578 m² gpl=6.45*9.578=61.778 KN

G= 71.0908 KN

Q=9.578 KN Pu=110.339 KN

*1 ére étage :

Ppot=0.25*0.25*3.5*25=5.4687 KN

Ppouter=5.0778 KN

S=9.578 m² gpl=57.468 KN

G= 68.0145 KN

Q=23.945 KN Pu=127.737 KN

*RDC:

Ppot=0.25*0.25*3.5*25=5.4687 KN

Ppouter=10.1557KN

S=10.88 m² gpl=65.28KN

G= 80.904KN

Q=27.2 KN Pu=150.02 KN

53
Sous-sol:

Ppouter=4.38KN

S=10.646 m² plancher: dalle pleine gpl=S*ep*γBA=53.23KN

G= 57.61KN

Q=26.615 KN Pu=117.696 KN

Pu totale= 505.792 KN

b) Pré dimensionnement du poteau P2 :

Ned=505.792 KN

Ac>= Ned/fcd+(fyd/100) on pose b=25 cm

Ac>=0.0278 m²

b*h>=0.0278m²

h>=0.115m

h=25 cm

P2(25*25)

2. Calcul du ferraillage du poteau

Poteau encastré –articulé :

ꭙ = (4*𝑙0 )/b = (4*(3.2*0.7))/0.25=31<120 : section suffisante

ꭙ<60 donc ᾳ = 0.86/ (1+(ꭙ/62) ²) = 0.688

K= ᾳ*(0.75 +0.5*b) = 0.50*(0.75+0.5*0.25)

K= 0.606 d’= 55 mm car XC4

54
 ᵟ = d’/b = 0.055/0.25=0.22

Ac=b*h=0.25*0.25=0.0625 m²=625 cm²

ᵟ Nu
(6*Ac* fyd)*As² – (fyd- 6*ᵟ*fcd)*As + ( K -Ac*fcd) =0

6∗0.22 400 400 505.792∗10−3

( * )*As² - [1.15 – (6*0.22*14.66) ]*As+ [ -(0.0625*14.66)]=0
0.0625 1.15 0.606

7346 As²-328.65 As-0.0816=0

Δ = (328.648) ²-(4*7346*-0.0861) =110539.5

√𝛥=332.47

As= (−√𝛥+328.65)/ (2*7346) =-2.6 cm²

As = (√𝛥-328.648)/ (2*7346) = 2.6 cm²

0.10∗𝑁𝑢
As min= max [ ; 0.002*Ac] =max [1.45; 1.25]
𝑓𝑦𝑑

As min = 1.45 cm²

As max=0.04*Ac

As max=25 cm² on à As min <As<As max

As=2.6 cm² on choisit 4HA 10

*Calcul des cadres :

Øl >max [6 mm ; 10 /4]

Øl>6 mm donc Øl=8 mm

S < min [400 mm; 160; b=250 mm]

S< =160 mm donc S=16 cm

Zone de recouvrement :

55
L>=30* Øl L> =30 cm

S < 0.6* min [400 mm; 200 ;250mm]

S<9.6cm

S= 9 cm

3. Ferraillage:

56
III. Dimensionnement et calcul de la semelle

1. Dimensionnement de la semelle

Ned c′ c
b’*c’> et =
𝑞𝑑 (𝐵𝐴) 𝑏′ 𝑏

c′
=1
𝑏′

Ned
b’²> or Ned= Pu + 1.35*(Ppot +Ppouter)
𝑞𝑑

Ned= 810.792KN

b’²> 0.85 m²

b’=0.85 m donc b’ =c’=1m

b’−b
dx> , dx>0.195 m
4

h >dx +4 h>0.235 donc on prend h =0.25m

*Vérification de la contrainte sur le Gros béton :

Ned+1.35*(b’*c’*h*25)< 𝑞𝑑 *(c’*b’) or 𝑞𝑑 =0.6 MN

519.23<600 KN c’est vérifier

57
 2. Calcul des armatures de résistance :

Mu= 𝑀𝑒𝑑𝑥

𝑀𝑒𝑑𝑥 = (Ned/(8*b’)) *(b’-(0.7*b)) ²

𝑀𝑒𝑑𝑥 =𝑀𝑒𝑑𝑦 =44.175 KN .m

*Armature

µ= 𝑀𝑒𝑑𝑥 /(c’*dx²*fcd) = (44.175)/(1*(0.195²)*14.66)

µ=0.079 m

ᾳ=0.103

Z = dx*(1-(0.4*0.103)) =0.187

𝐴𝑠𝑥 = 𝑀𝑒𝑑𝑥 / (Z*fyd) = 0.000678 m²

𝐴𝑠𝑥 = 6.78 cm²

On choisit : 5HA14

a) Section minimale :

𝐴𝑠𝑙 𝑚𝑖𝑛 >= 0.26*fctm/fyk*b*d

𝐴𝑠𝑙 𝑚𝑖𝑛>=0.8112

𝐴𝑠𝑙 >𝐴𝑠𝑙 𝑚𝑖𝑛 C’est vérifier

58
 b) Nécessité d’accrochage :

𝑙 𝑏𝑑 >(b’-0.7*b) /4=20.625 cm

Or 𝑙 𝑏𝑑 =Ø*(fyd/4*fbd)

𝑙 𝑏𝑑 =45.33 cm

Donc 𝑙 𝑏𝑑 >20.625 cm C’est vérifier

3. Calcul des armatures de répartition :

𝐴𝑠 𝑟é𝑝 =𝐴𝑠𝑙 /4=1.9 cm²

On choisit :4HA10

Nécessité d’accrochage :

𝑙 𝑏𝑑 >(b’-0.7*b) /4=20.625 cm

Or 𝑙 𝑏𝑑 =Ø*(fyd/4*fbd)

𝑙 𝑏𝑑 =32.37 cm

Donc 𝑙 𝑏𝑑 >20.625 cm C’est vérifier

59
 4. Dimensionnement du gros béton :

BC>= Ned/𝑞𝑠

B’C’>=2.05132

B=C=1.43 m

B=C=2 m

d=43.7 cm donc h>=50 cm donc h=55cm

5. Ferraillage de la semelle :

60
61
IV. Avant métré

62
V. Calcul ratio d’acier du 1 ére étage :

Calcul du ratio d’acier du 1 ére étage :

*les poutres, les chevêtres, les raidisseurs

*les poteaux

*les plancher en corps creux, dalles pleines

63
64
65
66
67
68
 Conclusion

Au cours de ce stage, J’ai pu mettre en pratique mes connaissances théoriques acquise

pendant ces 2 années, tout en étant confronté aux difficultés réelles du monde du travail.

Ce stage a été très enrichissant pour moi, car il m’a permis de découvrir le domaine de génie
civil, j’ai essayé de profiter de chaque minute et d’amélioré mes connaissance

J’ai réalisé que ce domaine est très vaste et il ya toujours des nouvelles choses à apprendre, ça
vraiment me motive et m’encourage à faire de plus d’effort

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