CONCEPTION MECANIQUE

EXERCICES DE
LECTURE DE PLANS

Ces exercices sont à préparer en groupe pendant ou en dehors des séances de cours.

Un groupe sera tiré au sort pour chaque exercice pour présenter les résultats devant les autres
groupes. Vous pouvez utiliser Power Point pour présenter vos résultats (2 ou 3 diapos au
maximum), pour alimenter votre présentation les dessins sont à votre disposition sur Moodle.

1
Lecture de Plan N°1, à présenter à la séance 3.

MECANISME de SCIE SAUTEUSE

2
 Nomenclature de la scie sauteuse
1 Bâti
2 Coussinet en bronze
3 Arbre moteur
4 Ecrou
5 Coussinet en bronze
6 Vis à tête conique
7 Plaque de guidage
8 Arbre de sortie qui donne le mouvement à la lame
9 Tige fendue pour le maintien de la lame dans l’arbre de sortie
10 Cache
11 Vis de blocage de l’arbre de sortie sur 12
12 Tête de l’arbre de sortie
13 Coulisseau
14 Vis de maintien du cache
15 Poignée
16 Vis de maitien de la lame
(Lame non représentée)

Travail à faire :

1) Réalisez le schéma cinématique de la chaîne de mouvement entre l’arbre moteur (3) et

l’arbre de sortie (8)
2) Calculer le degré d’ hyperstaticité du montage.

Remarque :
Vidéo disponible sous moodle

3
Lecture de Plan N°2, à présenter à la séance 4

ETAU

4
 Nomenclature de l’étau
1 Socle fixe
2 Bâti orientable
3 Axe en acier
4 Bord fixe de l’étau
5 Plaque d’appui fixe
6 Plaque d’appui mobile
7 Vis de fixation à tête conique
8 Plaque de guidage
9 Bord mobile de l’étau
10 Coussinet taraudé
11 Vis de déplacement du mord mobile
12 Circlip
13 Coussinet pour guidage en rotation
14 Volant
15 Clavette
16 Rondelle
17 Ecrou
18 Barre d’appui
19 Boulon de serrage (vis + écrou)

Travail à faire :

1) Réalisez le schéma cinématique de la partie supérieure (1,2,3,4,5 sont fixes)

2) Calculez le degré d’hyperstaticité de la partie supérieure
3) Les classes d’équivalences (2, ….) et (4, ….) sont en contact par l’intermédiaire des pièces
(3) et (18). Déterminez la liaison équivalente entre les C.E.(2,…) et (4,…)

Remarque :
Vidéo disponible sous moodle

5
Lecture de Plan N°3, à présenter à la séance 5.

GIROFANEUSE-ANDAINEUSE

Cette machine est destinée aux travaux de fenaison pour retourner et éparpiller l'herbe coupée
(girofaneuse), ainsi que pour la mise en andain (andaineuse).

La machine est accouplée à un tracteur dont la prise de force assure, au travers d'un arbre et de
chaînes de transmission, l'entraînement des deux toupies rotatives.
Ces deux toupies peuvent tourner dans le même sens ou en sens inverse grâce à un inverseur de
marche.

11

12

14 5

6
 Nomenclature de la Girofaneuse-Andaineuse
1 Arbre de prise de force, pignon conique Z01 = 24 dents
2 Boîtier
3 Carter
4 Couvercle supérieur
5 Roue conique droite Z05 = 60 dents
6 Couvercle inférieur
7 Pignon d’entainement de la Toupie rotative 1
8 Pignon d’entainement de la Toupie rotative 2
9 Arbre récepteur
10 Commande manuelle d’inversion de marche
11 Galet
12 Crabot-Baladeur
13 Bille d’indexage
14 Roue conique gauche Z14 = 60 dents

Mécanisme étudié

Chaînes de transmission 1
Chaînes de transmission 2

Toupie
rotative 2 Toupie
rotative 1

Travail à faire :

1) Evaluez le rapport de transmission entre 1 et 7

2) Fonctionnement : Comment se fait le changement de sens de rotation de (9 + 8).
3) Schéma cinématique (correspondant au fonctionnement ou les deux pignons 7 et 8 tournent
dans le même sens)

Rappel : un seul roulement à 1 rangée de billes réalise une liaison que l'on modélise
comme une liaison rotule ("rotulage" possible) s'il est arrêté axialement, ou
comme une liaison linéaire annulaire s'il n'est pas arrêté axialement

7
Lecture de Plan N°4, à présenter à la séance 6.

MECANISME DE COMMANDE DU MODULE

DE POSE DE RUBAN ADHESIF

La figure ci-dessous représente partiellement le sous-système « module de pose de ruban

adhésif » utilisé dans la chaîne de fabrication de biscuits.

Le module est formé principalement :

• D’un groupe supérieur formé par deux tapis roulants agissant sur la face supérieure du
carton. Ce groupe est commandé en mouvement en translation grâce à un vérin non
représenté.
• D’un groupe inférieur formé aussi par deux tapis roulants permettant d’avancer le carton
en agissant sur sa face inférieure.
• D’un support de rouleau de ruban adhésif.

Après l’encaissement des paquets de biscuits dans le carton et la fermeture de celui-ci

(rabattement des volets supérieurs), ce dernier est entrainé par les quatre tapis roulants pour être
définitivement fermé à l’aide d’un ruban adhésif.

8
9
 Nomenclature de la commande du module de pose de ruban adhésif
1 Carter supérieur
2 Carter gauche
3 Courroie crantée
4 Roue arbrée Z4 = 40 dents
5 Boitié
6 2 circlips – Ø32 x 1,5
7 Rondelle spéciale
8 Vis à tête fraisée
9 2 roulements à 1 rangée de billes à contact radial
10 3 vis à tête hexagonale
11 Chaîne
12 Roulement à 1 rangée de billes à contact radial
13 Arbre intermédiaire
14 Circlips Ø 8 x 1
15 2 rouleaux
16 Arbre de sortie
17 Entretoise
18 8 vis à tête hexagonale
19 2 roulements à 1 rangée de billes à contact radial
20 Boitier
21 Entretoise
22 Roue pour chaîne Z22 = 28 dents
23 Carter inférieur
24 Rondelle plate
25 Ecrou hexagonal
26 Roue dentée Z26a = 12 dents, Z26b = 32 dents
27 Carter droit
28 Courroie crantée
29 Pignon pour chaîne Z29 = 8 dents
30 Bague
31 Pignon Z31 = 11 dents
32 Arbre moteur N32 = 1400 tr/min
33 Carter du moteur

Travail à faire :

1) Réalisez le schéma cinématique du mécanisme.

2) Calculez le rapport de transmission entre l’arbre moteur (32) et les rouleaux (15).
3) Calculez la vitesse de rotation des rouleaux 15).

10
Lecture de Plan N°5, à présenter à la séance 7.

RENVOI D’ANGLE
Lubrification et étanchéité

29

11
 Nomenclature du renvoi d’angle
1 Rondelle
2 Bouchon de remplissage
3 Bloc de guidage en rotation de l’arbre d’entrée
4 Bâti
5 Entretoise
6 Pignon conique cannelé
7 Entretoise
8 Flasque pour lubrification
9 Rondelle
10 Arbe de sortie vers les roues arrières
11 Joint d’étanchéité
12 Roulement à Rouleuaux coniques
13 Entretoise
14 Coussinet
15 Crabot (cannelé)
16 Arbre de sortie vers les roues avants (cannelé des 2 côtés)
17 Roulement à bille
18 Joint plat
19 Plaque mince anti desserage des vis
20 Vis de serrage
21 Chapeau
22 Pièce de liaison avec le reste de la machine
23 Ecrou
24 Arbre de commande
25 Joint torique
26 Fourchette de commande
27 Cales de réglage
28 Arbre d’entrée
29 Cales de réglage

Le mécanisme étudié permet de transmettre la puissance du moteur aux roues du véhicule :

• Soit aux deux roues arrières.
• Soit aux quatre roues avant + arrière.

Travail à faire :

1) Comment se fait la sélection 2 roues ou 4 roues motrices.

2) Quels sont les éléments qui permettent le guidage en rotation des arbres : 28, 10, 16.
3) Comment est réalisé la lubrification des engrenages et des roulements.
4) Quand on utilise des engrenages coniques, on a besoin de rendre coïncident le sommet des
cônes primitifs des roue, il est nécessaire de prévoir un réglage.
Comment est effectué ce réglage ?

12
Lecture de Plan N°6, à présenter à la séance 7.

PALAN A MAIN

13
 Nomenclature du palan à main
1 Crochet
2 Chaîne de commande
3 Axe de guidage en rotation du crochet
4 Flasque de commande
5 Rotule à bille
6 Plaque ferrodo
7 Plaque de commande mécanosoudée (filetée)
8 Rondelle
9 Arbre central
10 Pièce de transfert du couple d’entrée (taraudée)
11 Roulement à bille
12 Rivet
13 Arbre creux de transfert du couple à la charge
14 Plaque de transfert de couple
15 Bâti, partie gauche
16 Bâti, partie droite
17 Roue dentée du satellite Z17 = 50 dents
18 Pignon du satellite Z18 = 28 dents
19 Goupille
20 Pignon claveté Z20 = 16 dents
21 Porte satellite (partie gauche)
22 Tige de raccordement
23 Porte satellite (partie droite)
24 Couronne
25 Goupille
26 Ressort de torsion
27 Bague

Travail à faire :

1) Etude de la mobilité crochet/bâti

2) Faire le schéma cinématique de la moitié droite du mécanisme puis calculer le nombre de
dents de la couronne 24
3) Etablir la notice démontage de 17

14
Lecture de Plan N°7, à présenter à la séance 8.

EMBRAYAGE – FREIN
Présentation du mécanisme :

Le dessin représente le dessin d’ensemble d’un système embrayage – frein. Sur le dessin le
mécanisme est en position embrayée.

Le mouvement entre dans le mécanisme par la courroie 10 et ressort par la roue 29 qui entraine
une courroie (non représentée). Le mouvement de rotation est transmis entre les pièces 6 et 13
par l’entremise de la garniture 7. Le freinage est obtenu par un mouvement de translation de la
pièce 13 qui entre en contact avec la pièce 1, cette dernière est considérée comme l’élément fixe
dans ce mécanisme. Cette translation de la pièce 13 rompt aussi le contact avec la pièce 7. La
commande en translation de la pièce 13 se fait par le déplacement de la pièce 17 (non étudié ici).
Le mécanisme est alors en position débrayée.

15
16
 Nomenclature de l’embrayage - frein
1 Carter (partie fixe)
2 Boitier
3 Couvercle
4 6 Vis CHC
5 2 Joints à lèvre
6 Poulie
7 Garniture
8 7 Rivets
9 Roulement à deux rangées de billes
10 Courroie trapézoïdale
11 Chapeau
12 6 Vis H
13 Baladeur
14 Joint Ø 34
15 Joint Ø 56
16 Levier de commande
17 Demi fourchette
18 2 Galets
19 Axe
20 2 vis (axes)
21 2 Goupilles
22 2 Bagues roulement d28
23 2 Roulements à une rangée de billes à contact radial
24 Entretoise
25 Circlips
26 Arbre
27 Clavette
28 Clavette
29 Pignon
30 Rondelle
31 Ecrou
32 Butée
33 Ressort

Travail à faire :

1) Fonctionnement :
a. Les joints délimitent deux zones qui seront lubrifiées à la graisse, quelles sont ces
deux zones ?
b. En position embrayée quelles sont les pièces qui tournent ?
c. En position freinée quelles sont les pièces qui tournent ?
d. Quand on passe de la position embrayée à la position freinée quelles sont les pièces
qui translatent ?
e. Quelle est la fonction du ressort ?
2) Décrire les MIP et MAP de l’assemblage de la pièce (29) par rapport à l’ensemble des
pièces [23 int. (gauche), (23 int. (droit), 24, 26, 28], préciser si cet assemblage est
isostatique ou hyperstatique.

17