NOTE DE

Basile DERBRE
Samuel FORT
CALCUL
TP3

CHARGES DE NEIGES Tarbes : alt=325m

=0.45+0.125
Sk 0.45 KN/m2 Sad 1 KN/m2 ΔS1
=325/1000-0.2
0.125 KN/m2 Sk 0.575 KN/m2

Cas de deux acrotères s=0.8*1*1*0.575

Ct 1 s=0.46 KN/m2
Ce 1
µ1 0.8
γ 2KN/m2
s=0.8*1*1*1
h 0.8m
s=0.8 KN/m2
µ2 (0.8*2)/0.575 > 1.6
1.6
2*0.8< 5
s=1.6*0.575
ls
5m
s=0.92 KN/m2

CHARGES PERMANATES
Nous avons décidé de rechercher nous même les informations
concernant le poids ou la charge de chaque matériau de la toiture
afin d’être davantage précis.
Informations recueillies :
Bois : 10kg/m
Acier : 20kg/m
PSE Epsitoit 20 : 20 kg/m3
Laine de roche : 135kg/m3 (50-80mm)
Haciero 40SR : 6.98 kg/m2
Etanchéité multicouche = 0.12 KN/m
 CHARGES DE VENT
Les charges liées au vent se calculent en fonction de:
La localisation du bâtiment
Les caractéristiques du bâtiment
La direction du vent

Calcul de la pression dynamique de pointe

Pression dynamique de base Pression dynamique de pointe

qb = 1/2 x 1,25 x 22² qp = 302,5 x 1,35

qb = 302,5 daN/m² qp = 408 daN/m²
qp = 0,408 KN/m²
avec :
ρ : masse volumique de l’air (ρ=1,25 Ce(z) correspond au coefficient d’exposition

kg/m3) qui représente les caractéristiques du terrain

autour du bâtiment. Ici le bâtiment est en zone
vb : vitesse de base du vent
3b ce qui correspond à un coefficient de 1,35

Calcul de la pression réelle

Détail d’un calcul de pr:
Caractéristiques du bâtiment :
b = 26m
d = 24m
h = 5,5m
Hauteur d’acrotère hp= 0,8m
Valeur en surpression = 0,408 x (-1,2+0,2) = -0,571 KN/m²
Type de toiture : toiture terrasse
Angle versant α = 2° Valeur en dépression = 0,408 x (-1,2-0,3) = -0,367 KN/m²
e = min (b ou 2h) = min(26 ou 11)
h/d = 0,23 Le calcul de la pression réelle doit être réalisé sur toutes les zones du
bâtiment. La valeur retenue sera la plus haute des deux valeurs
Formule de la pression réelle
calculées pour une zone.
pr = qp x (Cpe - Cpi)

Direction du vent
Selon le sens du vent nous serons à même de trouver les charges de vent W+ et W-
 Représentation de W-

Représentation de W+

CHOIX DE LA PANNE DIMMENSSIONNANTE

Afin de dimensionner les pannes utilisées nous devons trouver la panne la plus
défavorable. Pour cela, il faut trouver la zone qui reprend le plus de charges
(neiges et vent). Nous avons pu remarquer que la panne qui reprenait le plus
d’efforts se situait en bas à gauche (ou à droite). Il s’agit de la panne voisine
de la panne de rive. Cette panne, sera donc notre panne dimensionnante.
 CHARGES D’EXPLOITATION
Pente toiture :3.5%
Charge ponctuelle
Qk=1.5KN
Charge répartie
Pour la charge répartie qk, nous savons qu'elle doit couvrir une
aire de 10 m², nous savons également que le rapport entre la
longueur et la largeur ne dépasse la valeur de 2.
En sachant que la panne reprend sur une largeur de 2,17 m qui est
l’entraxe, nous devons trouver la largeur qui se rapproche le plus
de 2.17 en gardant Longueur/Largeur ≤ 2

qk=0.8KN/m2
Dimensions zones
Zone la plus défavorable Schéma mécanique
d’application de la charge

2 √5m

√5m
aire=10m2

REPRÉSENTATION

Comme le montrent les deux tableaux ci-dessous, la pente de 3,5% peut être négligée

De plus on considère que la largeur sur laquelle tombe la neige est la même que l’entraxe.
 COMBINAISONS
A noter que l’on majore la charge reprise par la panne de 13% du fait que le bac acier repose sur toutes les pannes
de la toiture de manière hyperstatique. La panne voisine de rive reprend donc une charge de 13% supplémentaire.

ACIER

BOIS
On considère notre bâtiment en classe de service 2, concernant les classes de durée elles sont propres à chaque
combinaisons comme on peut le voir ci-dessous.

Nous nous sommes dans certain cas appuyés sur l’outil informatique avec le logiciel
RDM6. Notamment pour le calcul du moment et de l’effort tranchant de la charge
d’exploitation q qui est une charge répartie mais pas sur toute la longueur de la
panne. Il n’était donc pas possible de calculer le moment avec les formules ci-contre M=(qL^2)/8
qui nous ont cependant servis à calculer le moment pour les autre charges. V=qL/4
 PANNE EN ACIER
Pour le dimensionnement de la panne en métal, nous commençons d'abord par choisir un
IPE en fonction de l'ELU. Pour cela, on détermine le Wpl nécessaire en fonction de la
charge déterminée précédemment avec la combinaison la plus défavorable.

De plus nous avons à notre

disposition deux types d’acier :

On se base sur le formule de Mpl,rd à l’ELU pour avoir une valeur de Wpl minimum
qui nous servira à choisir nos IPE.

Wpl minimum obtenus pour nos deux acier

Choix des nos IPE dans le

catalogue à notre disposition

Nous pouvons désormais calculer le Mpl,Rd réel des IPE choisi et déterminer leur taux de travail.

Nous pouvons maintenant réaliser

la vérification de l’effort
tranchant en calculant Vpl,rd

Ved = 7.67 KN
Nous constatons que les deux IPE que l’on a choisis sont corrects vis-à-vis de l’effort
tranchant. Nous avons ainsi réalisé l’ensemble de vérification à l’ELS.
 Vérification à l’ELS

Nous allons maintenant réaliser les vérifications à

l’ELS en vérifiant les flèches Wmax et W3, pour cela
nous allons nous appuyer sur la combinaison la plus
défavorable déterminée précédemment.

Wmax
Pour le calcul de la flèche Wmax on considère les charges d’exploitation et les
charges permanentes. Pour le calcul des flèches nous avons décidé de linéariser
la charge d’exploitation afin de faciliter le calcul.

Concernant Wmax adm il doit respecter la condition suivante : Wmax = L/200

W3
Pour le calcul de la flèche W3 on considère cette fois ci seulement les charges
d’exploitation. Pour le calcul des flèches nous avons décidé de linéariser la
charge d’exploitation afin de faciliter le calcul.

Concernant W3 adm il doit respecter la condition suivante : W3 = L/250

Les vérification à l’ELS nous ont poussé à choisir un IPE 160 pour l’acier S235 et
un acier IPE 140 pour l’acier S355. Il est difficile de faire un choix maintenant car
les deux solutions ne sont pas vraiment comparables. C’est pourquoi notre choix
se fera lors de l’étude de prix.
PANNE EN BOIS
Afin de dimensionner notre panne en bois nous choisissons une hauteur et une épaisseur
standard jusqu’à ce que les dimensions respectent les résistances à la contrainte et les
valeurs pour les flèches données dans l’Eurocode. Comme le bois est un matériau qui
“travaille” avec le temps. Nous devons aussi prendre en compte le coefficient kmod afin
de prendre en compte cette déformation accentuée au fil du temps.
Pour le dimensionnement de la panne en bois nous Premier test d’une panne de 120x280mm avec une
avons linéarisé notre charge q sur toute la panne valeur du catalogue “Rullier”
afin de réaliser les calculs sans le logiciel RDM6

ELU - Résistance à la contrainte

avec :
𝜎𝑚,𝑦,d = (Mf/I) x (h/2)

Echec : la section est trop faible pour respecter la

flèche. La flèche vaut 39mm alors que nous
souhaitons une flèche inférieure à 30mm.
passons à une largeur de 120mm et 320mm de
hauteur.
ELU - Résistance à l’effort tranchant
Afin de vérifier que la panne choisie résiste
Nous à l’effort de cisaillement, il faut que
l’effort tranchant maximum ne dépasse pas
l’effort tranchant admissible par la poutre.

Premier test d’une panne de 120x320mm avec une 𝜏𝑑 ≤ (𝑓𝑣,𝑘 𝑘𝑚𝑜𝑑 x 𝑘𝑐r)/𝛾𝑚
valeur du catalogue “prix de gros” avec :
𝜏𝑑 = 3Vmax/2bh

La condition est respectée, nous pouvons

donc comparer les valeurs avec le taux de
travail de la panne

La contrainte admissible est respectée

Maintenant, nous devons nous assurer qu’une panne

avec ces dimensions pourra supporter l’effort
tranchant et respecter la flèche.
ELS - Vérification de la flèche

Afin de vérifier que la panne choisie est valide, nous devons nous assurer qu’elle ne dépasse
pas les flèches imposées par l’Eurocode. La première flèche à respecter est la flèche
instantanée qui prend en compte les charges variables (dans notre cas les charges
d’exploitation). Ensuite, nous devons vérifier la flèche net finale qui comporte toutes les
charges (exploitation et permanentes). Ci-dessous, nous pouvons retrouver les valeurs
imposées par l’Eurocode pour les flèches.

Flèche Wfin Flèche Winst

Dimensionnement BAC acier

Afin de procéder au dimensionnement de notre bac acier nous
avons du prendre en compte les charges précédemment calculées,
notamment la charge d’exploitation mais aussi la charge
permanente.
Le bac acier reposera sur 7 on utilise donc la 3ème colonne du
tableau

Charge permanente

Charge d’exploitation

qk=0.8KN/m2
Notre entraxe était de 2.17m un bac acier de 0.75 mm est donc suffisant
CALCUL DU TIRANT
Détermination des efforts à reprendre
Calcul des surfaces :

Surface acrotère = 7,48m²

Surface mur = 33,47m²

Détermination de l’effort :
Pour déterminer notre effort, nous devons calculer nos Cp,net pour les acrotères. Nous différencierons
le coefficient de pression (Cp) de l’acrotère et du reste de la structure. Pour la structure nous
obtenons un Cp de 0,7. Afin de trouver la valeur du Cp pour les acrotères nous nous aidons des
annexes nationales de l’Eurocode qui précisent que :

Nous avons CpeD= 0.7 et CpeE= -0.3 ce qui nous fait un Cpe total de 1 pour les murs, un Cp,net
sur la face D de 1.86 et un Cp,net de 1 sur la face E.
Comme nous regardons les efforts d’ensemble sur le bâtiment. Les coefficients de pression intérieurs
peuvent être négligés car ils s’opposent sur les faces D et E. Comme d’autres éléments reprennent les
forces liées au vent nous avons une surface de force reprise égale à 1/4 de la surface perpendiculaire
au vent. Cependant, nous séparons dans les calculs la surface de l’acrotère et celle du bâtiment.

Fmur = S x Cp x Qp = 33.47m² x 1 x 0,408 kN/m² = 13,66 kN

Facrotère sur la face D = S x Cp x Qp = 7,48m² x 1.86 x 0,408 kN/m² = 5,68 kN
Facrotère sur la face E = S x Cp x Qp = 7,48m² x 1 x 0,408 kN/m² = 3,05 kN

Total des forces = 13,66+5,68+3,05= 22,39 kN

Force de frottement :

D’après l’Eurocode, le vent induit des efforts supplémentaires liés au frottement du vent. Dans cet
extrait de l’Eurocode ci-dessous, nous savons comment prendre en compte ces frottements

Surface perpendiculaires au vent > surface parallèle au vent

Donc, nous ne considérons pas les frottements du vent dans nos calculs

Vérification du tirant:
Nous effectuons une pondération selon l’Eurocode, l’effort étant exclusivement lié à la charge
d’exploitation W nous avons F = 1,5 x 22,39 kN = 33,59 kN

Le tirant reprend la force avec un angle de 43°. Pour prendre en compte cet angle nous réalisons le
calcul suivant afin de trouver la valeur que le tirant devra reprendre:

33,59/cos(43) = 45,93 kN

Choix du tirant:

Afin de dimensionner notre tirant, nous devons nous assurer que la force exercée par le vent peut
être reprise par le tirant. Pour cela, nous devons respecter l’inéquation suivante :

Ensuite, nous cherchons la section minimale du tirant par le calcul. Une fois la section déterminée
nous pouvons trouver une valeur standard.
A > Ned/fy = 195 mm²= 1,95 cm²
 Caractéristiques
Profil A (cm²)
tirant

Cornières simples à
L 40 x 40 x 4 3,08
ailes égales

Pour attacher la diagonale, nous devons faire 2 trous dans la cornière. Le trou mesuré aura un
diamètre de = 13 mm. Nous calculons donc notre surface nette en prenant en compte le trou causé
par le boulon.

Anet = 3,08 - 1,3 x 0,4 = 2,56 cm²

Puis nous vérifions qu’avec notre section réduite, la charge peut quand même être supportée grâce au
calcul suivant.

Nu,rd = 0,9 x (2,56x10^2 x 360)/1,25 = 66,355 kN,

45,93 kN < 66,355 kN,

Comme nous avons une charge admissible de 66,355 kN, le tirant choisi
peut amplement reprendre les 45,93 kN liés au vent

Chiffrage

Métal Pour le chiffrage des pannes en acier nous nous sommes appuyés sur le
logiciel France steel. Ce dernier nous a directement permis de faire un
devie en fonction de la longueur de nos pannes, du nombre et du type
d’acier.

On peut maintenant comparer en termes de prix les deux pannes retenues lors du dimensionnement des IPE,
l’IPE 160 est plus gros mais nous revient tout de même environ 20% moins cher. Cependant L’IPE 140 sera moins
lourd et facilitera la mise en place, il faut donc faire une étude de prix plus approfondie pour déterminer
réellement quel IPE revient le moins cher.
Bois

On constate que le prix de notre panne bois est

semblable à celui des pannes en métal. Le prix
ne sera donc pas vraiment un facteur qui
impactera le choix. Le choix reviendra donc à
l’architecte et au maitre d’ouvrage.