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1/18-2282_V1
Système de canalisations en
PP-R
PP-R piping system
NIRON BETA (PP-RCT)
Titulaire : NUPI INDUSTRIE ITALIANE S.p.A.
Via Stefano Ferrario, 8
Z.I. Sud- Ovest
IT-21052 Busto Arsizio (VA)
Tél. : +39 0331 344211
Fax : +39 0542 670851
Internet : www.nupiindustrieitaliane.com
E-mail : info@nupinet.com
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
CSTB 2019
Le Groupe Spécialisé n° 14.1 « Equipements – Systèmes de canalisations pour le
sanitaire et le génie climatique » a examiné, le 05 décembre 2018, la demande d’Avis
Technique 14.1/18-2282_V1 sur le système de canalisations en PP-R « NIRON BETA
(PP-RCT) », de la Société NUPI INDUSTRIE ITALIANE SpA. Le Groupe Spécialisé
n° 14.1 a formulé, concernant ce produit, l'Avis Technique ci-après.
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Temps d’induction à l’oxydation (TIO) :
- conditions d’essais : NF EN 728,
- spécifications : TIO ≥ 20 min à 200 °C.
Résistance à la pression (tubes, raccords) :
- conditions d’essais : NF EN ISO 1167,
- spécifications : 95 °C - 3,8 MPa - t > 1 000 h
Choc Charpy :
- conditions d’essais : ISO 9854-1 et 9854-2
spécification : < 10%
Analyse de la composition des raccords métalliques par spectrométrie
d’émission optique à étincelles :
- conditions d’essais : NF EN 15079.
2.42 Vérification
La vérification de l'autocontrôle est assurée par le CSTB suivant les
dispositions prévues par le Référentiel de Certification QB 08, elle
comporte notamment :
a) l'examen en usine, par un inspecteur du CSTB, de la fabrication et
de l'autocontrôle,
b) la vérification des caractéristiques définies au paragraphe 2.31 du
présent cahier des prescriptions techniques, par des essais effectués
au laboratoire du CSTB.
Conclusions
Appréciation globale
L'utilisation du produit dans le domaine proposé est appréciée
favorablement.
Validité
A compter de la date de publication présente en première page et
jusqu'au 31 janvier 2024.
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Dossier Technique
établi par le demandeur
3. Définition du produit
A. Description
3.1 Diamètres, épaisseurs, gamme dimensionnelle
1. Généralités
3.11 Tubes
1.1 Identité Les tubes sont opaques, de couleur extérieure grise. Les diamètres et
épaisseurs des tubes sont conformes à la série S = 3,2 des normes
Désignation commerciale du produit : NIRON BETA (PPR-CT)
NF EN ISO 15874-2 et ISO 4065. Leurs tolérances sont, selon la norme
Société : NUPI INDUSTRIE ITALIANE SpA ISO 11922-1, de degrés suivants :
Via Stefano Ferrario - Z.I. Sud- Ouest
degré A pour le diamètre extérieur moyen,
IT-21052 Busto Arsizio (VA)
degré V pour l’épaisseur.
Usines : IT-Castel Guelfo di Bologna (tubes)
IT-Busto Arsizio (raccords) Les caractéristiques dimensionnelles des tubes sont précisées dans le
tableau 3 ci-après :
1.2 Définition
Tableau 3 – Caractéristiques dimensionnelles
Système de canalisations à base de tubes et raccords en PP-RCT
(polypropylène statistique copolymère à cristallinité modifiée) destiné
aux installations de chauffage et aux circuits fermés d'eau froide ou Dext x e (mm) Dext (mm) Epaisseur (mm)
glacée. 20 x 2,8 20 -0+0,3 2,8 -0 +0,4
Le système NIRON BETA (PPR-CT) est composé de tubes et raccords de
couleur grise en PP-RCT à assemblage par polyfusion et électrosoudage. 25 x 3,5 25 -0+0,3 3,5 -0 +0,5
Dimensions : DN 20 à 125 (série S = 3,2 selon NF EN ISO 15874-2 et 32 x 4,4 32 -0+0,3 4,4 -0 +0,6
ISO 4065):
Dext x e : 20 x 2,8 - 25 x 3,5 - 32 x 4,4 - 40 x 5,5 - 40 x 5,5 40 -0+0,4 5,5 -0 +0,7
50 x 6,9 - 63 x 8,6 - 75 x 10,3 - 90 x 12,3 - 110 x 15,1 et 50 x 6,9 50 -0+0,5 6,9 -0 +0,8
125 x 17,1.
Ce système de canalisations constitue un système de famille B selon la 63 x 8,6 63 -0+0,6 8,6 -0 +1,1
définition du Guide Technique Spécialisé (e-Cahiers CSTB 3597_V2 –
75 x 10,3 75 -0+0,7 10,3 -0 +1,3
Avril 2014) soit : Avis Technique formulé pour un type de tube associé
à des raccords spécifiques NIRON BETA. 90 x 12,3 90 -0+0,9 12,3 -0 +1,5
L’association des tubes avec des raccords non définis dans le présent
Dossier Technique est interdite. 110 x 15,1 110 -0+1,0 15,1 -0 +1,8
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3.132 Outillage de soudure par électrosoudage 4. Description de la mise en œuvre
Il est livré sous coffret avec notice d'utilisation.
Principales caractéristiques : 4.1 Généralités
alimentation : 220 V (8 à 40 V aux bornes selon le diamètre), Bien que les tubes en PP ne soient pas cités dans ce document, les règles
réglage manuel du voltage et du temps de soudure en fonction du générales définies dans le « Cahier des Prescriptions Techniques (CPT)
diamètre, de mise en œuvre des systèmes de canalisations à base de tubes en
matériaux de synthèse - Tubes en couronnes et en barres » (Cahier
indicateur de sécurité (8 codes d’alarme), CSTB 2808_V2 – Novembre 2011) sont applicables au système.
affichage du diamètre et décompte visuel du temps de soudure. Pour interprétation du CPT (Cahier CSTB 2808_V2), il y a lieu de
considérer que les raccords PP-RCT ne comprenant que des liaisons par
3.2 Etat de livraison polyfusion sont indémontables.
Les tubes sont livrés en barres droites de 4 mètres sous emballage Les règles définies dans le CPT 2808 sont à respecter en tenant compte
plastique anti-UV. des dispositions spécifiques suivantes concernant :
Les raccords sont conditionnés sous sachet plastique ou libre, et livrés Le coefficient de dilatation : α=0,15 mm/m.K
en carton.
La constante de matériau : C=20
Les outils d'assemblage sont livrés avec livret d’entretien et d’utilisation.
4.2 Réalisation des assemblages
3.3 Principales caractéristiques physiques
La réalisation des assemblages doit être effectuée conformément à la
physico-chimiques et mécaniques du produit documentation technique du fabricant.
coefficient de dilatation : 150x10-6 K-1 Les temps de refroidissement sont définis dans le tableau 5 en annexe.
conductibilité thermique : 0,22 W.m-1.K-1 selon la norme NF EN
1264. 4.3 Prescriptions particulières relatives au
masse volumique : 0,895 g/cm3 système
module d'élasticité : 800 MPa La pose en inaccessible n’est autorisée que dans le cas où les
assemblages ne comportent que des liaisons par soudage (liaisons
3.4 Contrôles effectués aux différents stades de indémontables).
la fabrication
Les usines de fabrications des tubes et des raccords sont sous système
5. Mode d’exploitation commerciale du
de management de la qualité certifié conforme à la norme ISO 9001. produit
3.41 Contrôles sur matière première La commercialisation en France du système est assurée par un réseau
de distributeurs.
Les matières premières sont livrées avec certificat de conformité et/ou
d’analyse du fournisseur.
L’indice de fluidité à chaud est vérifié sur chaque lot de résine. B. Résultats expérimentaux
3.42 Contrôles en cours de fabrication Des essais ont été réalisés au CSTB sur ce système de canalisations
dans le cadre de l’instruction de l’Avis Technique. Les résultats sont
Le contrôle dimensionnel est réalisé en continu avec relevé sur fiche
consignés dans le rapport d’essais CANA 17-043 du CSTB.
type de contrôle chaque heure pour les tubes et toutes les 8 heures pour
les raccords.
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Tableaux du Dossier Technique
1 fois par an
95 °C -3.8 MPa - t 1 000 h
Tenue à la pression (tube, raccords)
NF EN ISO 1167
(tube, raccords)
1 fois par semaine
95 °C - 4.0 MPa – t 165 h
(tube)
Temps de refroidissement
Diamètres
(min)
16 2
20 2
25 3
32 4
40 4
50 4
63 6
75 6
90 6
110 8
125 8
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