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Avis Technique 14.

1/18-2282_V1

Système de canalisations en
PP-R
PP-R piping system
NIRON BETA (PP-RCT)
Titulaire : NUPI INDUSTRIE ITALIANE S.p.A.
Via Stefano Ferrario, 8
Z.I. Sud- Ovest
IT-21052 Busto Arsizio (VA)
Tél. : +39 0331 344211
Fax : +39 0542 670851
Internet : www.nupiindustrieitaliane.com
E-mail : info@nupinet.com

Groupe Spécialisé n° 14.1


Equipements – Systèmes de canalisations pour le sanitaire et le génie climatique

Publié le 7 février 2019

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques


d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques


CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2019
Le Groupe Spécialisé n° 14.1 « Equipements – Systèmes de canalisations pour le
sanitaire et le génie climatique » a examiné, le 05 décembre 2018, la demande d’Avis
Technique 14.1/18-2282_V1 sur le système de canalisations en PP-R « NIRON BETA
(PP-RCT) », de la Société NUPI INDUSTRIE ITALIANE SpA. Le Groupe Spécialisé
n° 14.1 a formulé, concernant ce produit, l'Avis Technique ci-après.

réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis.


1. Définition Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces
informations et déclarations.
1.1 Description succincte
Système de canalisations à base de tubes et raccords en PP-RCT (poly- Données environnementales
propylène statistique copolymère à cristallinité modifiée) destiné aux Le système NIRON BETA (PPR-CT) ne dispose d’aucune Déclaration
installations de chauffage et aux circuits fermés d'eau froide ou glacée. Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune
Le système NIRON BETA (PPR-CT) est composé de tubes et raccords de performance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE
couleur grise en PP-RCT à assemblage par polyfusion et électrosoudage. n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du système.

Dimensions: DN 20 à 125 (série S = 3,2 selon NF EN ISO 15874-2 et Sécurité incendie


ISO 4065):
Selon le type de bâtiment (bâtiments d’habitation, établissements
Dext x e: 20 x 2,8 - 25 x 3,5 - 32 x 4,4 - 40 x 5,5 - recevant du public, immeubles de grande hauteur, immeubles de
50 x 6,9 - 63 x 8,6 - 75 x 10,3 - 90 x 12,3 - 110 x 15,1 et bureaux, installations classées) la réglementation incendie peut contenir
125 x 17,1. des prescriptions sur les canalisations (tubes et raccords) et leur mise
Ce système de canalisations constitue un système de famille B selon la en œuvre.
définition du Guide Technique Spécialisé (e-Cahiers CSTB 3597_V2 – En particulier, elle peut exiger que les produits entrent dans une
Avril 2014) soit : Avis Technique formulé pour un type de tube associé catégorie de classification vis-à-vis de la réaction au feu. Dans ce cas, il
à des raccords spécifiques NIRON BETA. y aura lieu de vérifier la conformité du classement dans un procès-verbal
L’association des tubes avec des raccords non définis dans le présent d’essai de réaction au feu en cours de validité.
Dossier Technique est interdite.
Gamme dimensionnelle
1.2 Identification des produits La gamme de tubes et raccords proposée permet la réalisation des
Les éléments de marquage relatifs à la Certification QB sont définis dans installations les plus couramment rencontrées pour le domaine d'emploi
le Référentiel de Certification QB 08 « Systèmes de canalisations de dis- visé.
tribution d’eau ou d’évacuation des eaux ».
Autres informations techniques
Les tubes doivent comporter la mention « chauffage uniquement ».
 Coefficient de dilatation: 150 10-6 K-1
 Conductivité thermique: 0,22 W.m-1.K-1 selon la norme NF EN 1264.
2. AVIS
2.22 Durabilité - Entretien
2.1 Domaine d'emploi accepté Pour les applications envisagées, la durée de vie du système est
 Classe 4 : Pd = 10 bars - Radiateurs basse température, alimentation équivalente à celle des systèmes traditionnels.
des systèmes de chauffage par le sol, Lors d'une intervention sur une partie de l'installation nécessitant
 Classe 5 : Pd = 6 bar - Radiateurs haute température, l'utilisation d'une source intense de chaleur (exemple : chalumeau), les
 Classe « Eau glacée » : Pd = 10 bars. parties des tubes ou raccords risquant d'être exposées à une
température supérieure à 100 °C doivent être protégées.
Les classes d’application 4 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508
et correspondent aux conditions d’utilisation définies dans le tableau 1 2.23 Fabrication et contrôle
ci-après :
Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de
Tableau 1 – Classes d’application vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli par le
Demandeur (DTED).
Régime de Régime Régime Application
Classe 2.24 Mise en œuvre
service maximal accidentel type
20°C 2,5 ans Radiateurs basse Le mode de mise en œuvre décrit dans le Dossier Technique est
+ 40°C 20 ans 70°C 100°C température, considéré comme adapté au produit.
4
+ 60°C 25 ans 2,5 ans 100 h chauffage par le sol
2.3 Prescriptions Techniques
20°C 14 ans
90°C 100°C Radiateurs haute
5 + 60°C 25 ans
température
2.31 Spécifications
+ 80°C 10 ans 1 an 100 h
 Caractéristiques dimensionnelles : elles doivent être conformes aux
Selon la norme ISO 10508 il est rappelé que quelle que soit la classe plans avec cotes et tolérances déposés au CSTB. Les dimensions des
d'application retenue le système doit également satisfaire au transport tubes sont précisées dans le Dossier Technique.
d'eau froide à 20 °C pendant 50 ans et une pression de service de  Indice de fluidité (tubes, raccords):
10 bar. - Conditions d'essais: NF EN ISO 1133
La classe d’application « Eau glacée » telle que définie dans le Guide - Spécifications:
Technique Spécialisé correspond aux installations de conditionnement
d’air et de rafraîchissement dont la température minimale est de 5 °C o sur matière première (granulés): MFI 230 °C/2,16 kg ≤ 0,5
g/10 min
2.2 Appréciation sur le système o différence entre mesure sur matière première et mesure sur
tube/raccord ≤ 30 %
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur  Retrait à chaud:
et autres qualités d'aptitude à l'emploi
- conditions d’essais: NF EN ISO 2505, 135 °C (étuve à air chaud)
Aptitude à l’emploi - durée d’exposition pour:
Les essais effectués ainsi que les références fournies permettent o e ≤ 8 mm – 1 h
d'estimer que l'aptitude à l'emploi de ce système est satisfaisante. o 8 < e ≤ 16 mm – 2 h
Aspect sanitaire o e > 16 mm – 4 h.
Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire e est l’épaisseur de paroi, en mm
de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des - spécifications: retrait ≤ 2 %
obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des
 Caractéristiques en traction:
substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les
ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le - conditions d’essais: NF EN ISO 6259-1 et 3,
contrôle des informations et déclarations délivrées en application des - spécifications: Rse ou Rr  20 MPa et A  500 %.

2 14.1/18-2282_V1
 Temps d’induction à l’oxydation (TIO) :
- conditions d’essais : NF EN 728,
- spécifications : TIO ≥ 20 min à 200 °C.
 Résistance à la pression (tubes, raccords) :
- conditions d’essais : NF EN ISO 1167,
- spécifications : 95 °C - 3,8 MPa - t > 1 000 h
 Choc Charpy :
- conditions d’essais : ISO 9854-1 et 9854-2
spécification : < 10%
 Analyse de la composition des raccords métalliques par spectrométrie
d’émission optique à étincelles :
- conditions d’essais : NF EN 15079.

2.4 Autocontrôle de fabrication et vérification


2.41 Autocontrôle
Les résultats des contrôles de fabrication (§ 3.4 du Dossier Technique)
sont portés sur des fiches ou sur des registres.

2.42 Vérification
La vérification de l'autocontrôle est assurée par le CSTB suivant les
dispositions prévues par le Référentiel de Certification QB 08, elle
comporte notamment :
a) l'examen en usine, par un inspecteur du CSTB, de la fabrication et
de l'autocontrôle,
b) la vérification des caractéristiques définies au paragraphe 2.31 du
présent cahier des prescriptions techniques, par des essais effectués
au laboratoire du CSTB.

Conclusions
Appréciation globale
L'utilisation du produit dans le domaine proposé est appréciée
favorablement.

Validité
A compter de la date de publication présente en première page et
jusqu'au 31 janvier 2024.

Pour le Groupe Spécialisé n° 14.1


Le Président

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Dossier Technique
établi par le demandeur

3. Définition du produit
A. Description
3.1 Diamètres, épaisseurs, gamme dimensionnelle
1. Généralités
3.11 Tubes
1.1 Identité Les tubes sont opaques, de couleur extérieure grise. Les diamètres et
épaisseurs des tubes sont conformes à la série S = 3,2 des normes
 Désignation commerciale du produit : NIRON BETA (PPR-CT)
NF EN ISO 15874-2 et ISO 4065. Leurs tolérances sont, selon la norme
 Société : NUPI INDUSTRIE ITALIANE SpA ISO 11922-1, de degrés suivants :
Via Stefano Ferrario - Z.I. Sud- Ouest
 degré A pour le diamètre extérieur moyen,
IT-21052 Busto Arsizio (VA)
 degré V pour l’épaisseur.
 Usines : IT-Castel Guelfo di Bologna (tubes)
IT-Busto Arsizio (raccords) Les caractéristiques dimensionnelles des tubes sont précisées dans le
tableau 3 ci-après :
1.2 Définition
Tableau 3 – Caractéristiques dimensionnelles
Système de canalisations à base de tubes et raccords en PP-RCT
(polypropylène statistique copolymère à cristallinité modifiée) destiné
aux installations de chauffage et aux circuits fermés d'eau froide ou Dext x e (mm) Dext (mm) Epaisseur (mm)
glacée. 20 x 2,8 20 -0+0,3 2,8 -0 +0,4
Le système NIRON BETA (PPR-CT) est composé de tubes et raccords de
couleur grise en PP-RCT à assemblage par polyfusion et électrosoudage. 25 x 3,5 25 -0+0,3 3,5 -0 +0,5
Dimensions : DN 20 à 125 (série S = 3,2 selon NF EN ISO 15874-2 et 32 x 4,4 32 -0+0,3 4,4 -0 +0,6
ISO 4065):
Dext x e : 20 x 2,8 - 25 x 3,5 - 32 x 4,4 - 40 x 5,5 - 40 x 5,5 40 -0+0,4 5,5 -0 +0,7
50 x 6,9 - 63 x 8,6 - 75 x 10,3 - 90 x 12,3 - 110 x 15,1 et 50 x 6,9 50 -0+0,5 6,9 -0 +0,8
125 x 17,1.
Ce système de canalisations constitue un système de famille B selon la 63 x 8,6 63 -0+0,6 8,6 -0 +1,1
définition du Guide Technique Spécialisé (e-Cahiers CSTB 3597_V2 –
75 x 10,3 75 -0+0,7 10,3 -0 +1,3
Avril 2014) soit : Avis Technique formulé pour un type de tube associé
à des raccords spécifiques NIRON BETA. 90 x 12,3 90 -0+0,9 12,3 -0 +1,5
L’association des tubes avec des raccords non définis dans le présent
Dossier Technique est interdite. 110 x 15,1 110 -0+1,0 15,1 -0 +1,8

125 x 17,1 125 -0+1,2 17,1 -0+1,9


1.3 Domaine d’emploi
 Classe 4: Pd = 10 bars - Radiateurs basse température, alimentation
des systèmes de chauffage par le sol,
3.12 Raccords
Les raccords en PP-RCT sont de couleur grise.
 Classe 5 : Pd = 6 bar - Radiateurs haute température,
La réalisation des assemblages par soudure nécessite l'utilisation des
 Classe « Eau glacée »: Pd = 10 bars.
outillages spécifiques de polyfusion et d’électrosoudage du fabricant
Les classes d’application 4 et 5 sont conformes à la norme ISO 10508 (voir paragraphe 3.13).
et correspondent aux conditions d’utilisation définies dans le tableau 2
Les raccords permettent :
ci-après :
 L’assemblage par polyfusion ou électrosoudage de tubes et raccords
Tableau 2 – Classes d’application en PP-RCT,
 L’assemblage par électrosoudage de tubes en PP-RCT,
Régime de Régime Régime Application  La liaison sur composant métallique du réseau par l’intermédiaire de
Classe raccords mixtes avec corps en polypropylène et insert métallique
service maximal accidentel type
fileté.
Radiateurs basse
20°C 2,5 ans La gamme des raccords comporte :
70°C 100°C température,
4 + 40°C 20 ans  Les raccords à polyfusion, de DN 20 à 125, pour la jonction d’éléments
2,5 ans 100 h chauffage par le
+ 60°C 25 ans en PP-RCT :
sol
- manchons, coudes (45 et 90°), tés égaux ou réduits,
20°C 14 ans - réductions, accessoires (bouchons, tubes pré-formés, …).
90 °C 100 °C Radiateurs haute  les raccords mixtes, de DN 20 à 90, pour la jonction entre éléments
5 + 60°C 25 ans
1 an 100 h température en PP-R et éléments métalliques :
+ 80°C 10 ans
- raccords droits mâle ou femelle,
- coudes à 90° mâle ou femelle,
Selon la norme ISO 10508, il est rappelé que quelle que soit la classe
- tés (dérivation mâle ou femelle).
d'application retenue le système doit également satisfaire au transport
d'eau froide à 20 °C pendant 50 ans et une pression de service de  les raccords électrosoudables : manchons de DN 20 à 125.
10 bars. Les caractéristiques détaillées des raccords ont été déposées au CSTB.
La classe d’application « Eau glacée » telle que définie dans le Guide
Technique Spécialisé correspond aux installations de conditionnement 3.13 Accessoires
d’air et de rafraîchissement dont la température minimale est de 5 °C.
3.131 Outillage de soudure par polyfusion
Il est livré sous coffret avec notice d'utilisation.
2. Définition des matériaux constitutifs
Principales caractéristiques :
La résine de base des tubes et raccords est un polypropylène
 alimentation : 220 V,
copolymère statistique (PP-RCT).
 réglage de température automatique,
Les inserts métalliques des raccords mixtes (liaison tube
polypropylène/composant métallique fileté ou taraudé) sont en laiton  témoin de mise en température,
conforme à la norme EN 12168 CW617N.  matrices de DN 16 à 32.
La liste détaillée des éléments constitutifs des tubes et raccords a été L'utilisation de la soudeuse est impérative pour réaliser les assemblages
communiquée confidentiellement au CSTB. de DN ≥ 63. Pour les diamètres inférieurs, ceux-ci peuvent être réalisés
manuellement.

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3.132 Outillage de soudure par électrosoudage 4. Description de la mise en œuvre
Il est livré sous coffret avec notice d'utilisation.
Principales caractéristiques : 4.1 Généralités
 alimentation : 220 V (8 à 40 V aux bornes selon le diamètre), Bien que les tubes en PP ne soient pas cités dans ce document, les règles
 réglage manuel du voltage et du temps de soudure en fonction du générales définies dans le « Cahier des Prescriptions Techniques (CPT)
diamètre, de mise en œuvre des systèmes de canalisations à base de tubes en
matériaux de synthèse - Tubes en couronnes et en barres » (Cahier
 indicateur de sécurité (8 codes d’alarme), CSTB 2808_V2 – Novembre 2011) sont applicables au système.
 affichage du diamètre et décompte visuel du temps de soudure. Pour interprétation du CPT (Cahier CSTB 2808_V2), il y a lieu de
considérer que les raccords PP-RCT ne comprenant que des liaisons par
3.2 Etat de livraison polyfusion sont indémontables.
Les tubes sont livrés en barres droites de 4 mètres sous emballage Les règles définies dans le CPT 2808 sont à respecter en tenant compte
plastique anti-UV. des dispositions spécifiques suivantes concernant :
Les raccords sont conditionnés sous sachet plastique ou libre, et livrés  Le coefficient de dilatation : α=0,15 mm/m.K
en carton.
 La constante de matériau : C=20
Les outils d'assemblage sont livrés avec livret d’entretien et d’utilisation.
4.2 Réalisation des assemblages
3.3 Principales caractéristiques physiques
La réalisation des assemblages doit être effectuée conformément à la
physico-chimiques et mécaniques du produit documentation technique du fabricant.
 coefficient de dilatation : 150x10-6 K-1 Les temps de refroidissement sont définis dans le tableau 5 en annexe.
 conductibilité thermique : 0,22 W.m-1.K-1 selon la norme NF EN
1264. 4.3 Prescriptions particulières relatives au
 masse volumique : 0,895 g/cm3 système
 module d'élasticité : 800 MPa La pose en inaccessible n’est autorisée que dans le cas où les
assemblages ne comportent que des liaisons par soudage (liaisons
3.4 Contrôles effectués aux différents stades de indémontables).
la fabrication
Les usines de fabrications des tubes et des raccords sont sous système
5. Mode d’exploitation commerciale du
de management de la qualité certifié conforme à la norme ISO 9001. produit
3.41 Contrôles sur matière première La commercialisation en France du système est assurée par un réseau
de distributeurs.
Les matières premières sont livrées avec certificat de conformité et/ou
d’analyse du fournisseur.
L’indice de fluidité à chaud est vérifié sur chaque lot de résine. B. Résultats expérimentaux
3.42 Contrôles en cours de fabrication Des essais ont été réalisés au CSTB sur ce système de canalisations
dans le cadre de l’instruction de l’Avis Technique. Les résultats sont
Le contrôle dimensionnel est réalisé en continu avec relevé sur fiche
consignés dans le rapport d’essais CANA 17-043 du CSTB.
type de contrôle chaque heure pour les tubes et toutes les 8 heures pour
les raccords.

3.43 Contrôles sur produits finis C. Références


Les contrôles effectués sur les produits finis sont décrits dans le
C1. Données Environnementales (1)
tableau 4 en annexe.
Le système de canalisations « NIRON BETA (PPR-CT) » ne fait pas l’objet
3.5 Marquage d’une Déclaration Environnementale (DE). Il ne peut donc revendiquer
aucune performance environnementale particulière.
La Société NUPI INDUSTRIE ITALIANE SpA s’engage à respecter les
exigences définies au § 1.2 « Identification des produits » de l’Avis Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul
Technique ci-avant. des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits
(ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.
3.6 Certification
C2. Autres références
Le système fait l’objet de la Certification QB.
Une liste des chantiers a été fournie au CSTB.
3.7 Description du processus de fabrication ______________________________________________________
Les tubes et raccords sont fabriqués suivant les techniques courantes (1) Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.
d'extrusion et d'injection.
Des informations détaillées ont été déposées confidentiellement au
CSTB.

14.1/18-2282_V1 5
Tableaux du Dossier Technique

Tableau 4 – Essais sur produits finis

Essais *,** Test Method** Spécifications ** Fréquence **

Indice de fluidité 1 fois par lot et à chaque


NF EN ISO 1133 MFI (230 °C,2.16 kg) ≤ 0.5g/10’
(matiére vierge-granulés) démarrage de machine

Indice de fluidité variation maximale de 30 % entre la


1 fois par lot et à chaque
NF EN ISO 1133 mesure sur granulés et la mesure
(tube, raccords) démarrage de machine
sur produit fini

1 fois chaque 1 heure


Apparence, caractéristiques
ISO 3126 (pour le tube)
géométriques et marquage Selon EN ISO 15874-2, -3
EN ISO 15874-2, -3 1 fois chaque 8 heures
(tube, raccords)
(pour les raccords)

1 fois par semaine


1h-20 °C-15 MPa
(tube, raccords)

1 fois par an
95 °C -3.8 MPa - t  1 000 h
Tenue à la pression (tube, raccords)
NF EN ISO 1167
(tube, raccords)
1 fois par semaine
95 °C - 4.0 MPa – t  165 h
(tube)

1 fois par semaine


22 h- 95 °C- 4.2 MPa
(tube)

Longitudinal reversion (pipes) NF EN ISO 2505 2% 1 fois par semaine

Résistance aux chocs ISO 9854-1 < 10 % 1 fois par semaine

Tableau 5 – temps de refroidissement après soudure par polyfusion

Temps de refroidissement
Diamètres
(min)

16 2

20 2

25 3

32 4

40 4

50 4

63 6

75 6

90 6

110 8

125 8

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