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Notice technique

Edition octobre 2007


Numéro 7.28
Version n°135.2007
SIKAFLOOR®-2530 W

SIKAFLOOR®-2530 W
Peinture époxydique en phase aqueuse

Présentation Le SIKAFLOOR-2530 W est une résine époxydique colorée en phase aqueuse qui
se présente sous forme d'un kit prédosé à 2 composants.
Construction

Domaines d’application Le SIKAFLOOR-2530 W s'utilise comme :


„ couche de fermeture ou de protection sur
„ béton,
„ chapes et enduits de ciment,
„ mortiers époxydiques;
„ peinture de protection murale contre les sels de déverglaçage
„ parois de tunnels,
„ galeries,
„ peinture décorative pour
„ celliers, salles d'eau, laveries, buanderies, etc,
„ garages et parkings couverts.

Caractères généraux „ Très bonne adhérence sur la plupart des supports : béton, mortier, fibres-ciment,
asphalte coulé, enrobé.
„ Bonne inertie chimique,
„ Bon pouvoir couvrant,
„ Perméable à la vapeur d'eau,
„ Nettoyage facile,
„ Thixotrope, ne coule pas sur surfaces verticales,
„ Bonne résistance à l'eau et à l'abrasion après polymérisation complète,
„ Applicable sur bétons et mortiers frais en pulvérisation,
„ Sans solvant.

Agréments, „ CCT 42 et CCT 43, en protection et finition des systèmes de cuvelage.


essais officiels
Caractéristiques
Coloris „ Beige env. 1001,
„ Gris env. RAL 7032 et RAL 7040,
„ Autres teintes nous consulter.

Conditionnement Kit de 18 kg.

Stockage Le SIKAFLOOR-2530 W craint le gel.


Stocker à l’abri de l’humidité entre + 5°C et + 30°C.

Conservation Un kit non entamé, se conserve un an.

1 SIKAFLOOR-2530 W 1/5
Données
techniques
densité Densité à + 23°C (selon DIN EN ISO 2811-1)
„ Composant A : env.1,28
„ Composant B : env.1,09
„ Mélange A+B : env. 1,22

Extrait sec Env. 43% en volume et 55% en poids.

Perméance Perméance = 4,2 g.m-2.j-1


Sd = 5 m

Résistance à l’abrasion (Taber) 54 mg de perte, après 14 jours à 23°C selon la norme DIN 53 109.

Résistance chimique Bonne résistance à des agents agressifs comme :


„ le chlorure de sodium 10 %,
„ le sulfate d'ammonium 5 %,
„ le chlorure de calcium 10 %,
„ la lessive de soude 50 %,
„ l'ammoniaque 10%,
„ la glycérine,
„ le benzène,
„ les huiles minérales,
„ les essences,
„ le mazout,
„ le fuel,
„ les lubrifiants,
„ les désinfectants,
„ les jus de fruits,
„ les eaux pures,
„ les eaux usées.

Résistance thermique Exposition* Ambiance sèche


Permanente +50°C
Inférieur à 7 jours +80°C
Inférieur à 8 heures +100°C
„ En ambiance humide* tenue à 80°C (ex. opération de nettoyage)
„ *Sans agression mécanique ou chimique.

Conditions
d’application
Proportions du mélange Proportion du mélange A/B : 7/3 (en poids):

Consommation Selon la nature et la rugosité du support : 200 à 300 g/m² par couche.
Deux ou trois couches sont nécessaires suivant l'emploi prévu.

Qualité du support Il doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :


„ cohésion d'au moins 1,5 MPa en traction directe,
„ résistance à la compression d'au moins 25 MPa.

Préparation du support Le support doit être propre, sain, et avoir subi une préparation adaptée de sa
surface permettant de le débarrasser de toute partie non ou peu adhérente. Il doit
notamment être exempt de traces d'huile, de graisse, de laitance, de produit de
cure et de toute substance pouvant nuire à l'adhérence des résines.
Lors de l'application le support peut être humide mais non ruisselant (absence de
film d'eau en surface).
Pour des supports poreux ou des sollicitations mécaniques importantes, utiliser le
primaire Sikafloor 156 .
Délai de recouvrement par le SIKAFLOOR-2530 W : 8 à 48 heures à 20°C.

2 SIKAFLOOR-2530 W 2/5
Mise en œuvre
Conditions d’utilisation „ La température ambiante, celle du produit et celle du support doivent être
comprises lors de l'application entre + 10°C et + 30°C.
Attention aux phénomènes d'échanges gazeux pouvant être provoqués par un
réchauffement du support avant la polymérisation du SIKAFLOOR-2530 W et
risquant d'entraîner un micro-bullage. Il est donc recommandé de travailler par
température descendante.

„ L'humidité relative de l'air doit être inférieure à 75 %.


Attention aux phénomènes de condensation qui se produisent lorsqu'un support se
trouve en contact avec de l'air humide ayant une température plus élevée que lui
(point de rosée). Se référer au diagramme de Mollier.

Préparation du mélange „ Bien mélanger les composants A et B au préalable.


„ Vider complètement le composant B dans le composant A.
„ Mélanger pendant 3 minutes environ avec un agitateur électrique.
Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé
de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en
veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.

Nettoyage des outils Les outils se nettoient à l'eau immédiatement après l'emploi.

Mise en œuvre „ Le SIKAFLOOR-2530 W s'applique au rouleau ou à la brosse en passes


croisées.
„ Dans le cas où le primaire SIKAFLOOR-156 n'est pas utilisé, il est nécessaire de
veiller à bien faire pénétrer la première couche dans le support. Pour cela, la
diluer avec 5 % d'eau.
„ Appliquer ensuite une ou deux couches de SIKAFLOOR-2530 W selon les
sollicitations auxquelles doit être soumis le revêtement.
Nota : si l'aspect esthétique est recherché, deux couches sont en général
nécessaires.
Cas particulier
Le SIKAFLOOR-2530 W peut être appliqué sur béton ou mortier frais comme
produit de cure. Dans ce cas, appliquer la première couche diluée à 30% d'eau,
avec un pulvérisateur à raison d'environ 250 g/m². La ou les couches de finition
seront appliquées ensuite après durcissement du mortier.
„ Délai d'attente : 2 à 5 jours à 20°C. Au-delà, un ponçage est nécessaire.
Couche d'entretien
Une couche d'entretien régulière peut s'avérer nécessaire pour les surfaces les
plus sollicitées. La nouvelle application s'effectue sans problème sur support
légèrement poncé pour créer une micro rugosité puis nettoyé soigneusement.

Durée Pratique La fin de la Durée Pratique d'Utilisation n'est pas perceptible visuellement.
d’Utilisation Respecter strictement les durées maximales d'application suivantes :
„ 2 heures 30 minutes à 10°C,
„ 2 heures à 20°C,
„ 1 heure à 30°C.

Temps d’attente „ Pendant l'application et durant le temps de séchage du revêtement, le local doit
être ventilé afin d'éviter une saturation de l'air en eau. Un pourcentage trop élevé
d'humidité dans l'air provoquerait un séchage anormalement long du revêtement
qui, dans certains cas, peu altérer ses caractéristiques.
„ Le recouvrement se fait toujours sur la couche précédente sèche. A titre
indicatif, les temps d'attente pour une consommation de 150 g/m² sont :
Entre le SIKAFLOOR-156 et le SIKAFLOOR-2530 W
+10°C +20°C +30°C
mini 24 heures 12 heures 6 heures
maxi 4 jours 2 jours 1 jours
Entre couche de SIKAFLOOR-2530 W
+10°C +20°C +30°C
Mini 2 jours 20 heures 10 heures
maxi 7 jours 5 jours 3 jours
Nota : lorsque l'humidité relative de l'air est voisine de 75 %, ces temps d'attente
sont augmentés d'environ 24 heures.

3 SIKAFLOOR-2530 W 3/5
Durcissement
Séchage
Remise en service En présence d’humidité relative de l’air inférieur à 75% :
+10°C +20°C +30°C
Trafic piéton 2 jours 20 heures 10 heures
Circulation légère 5 jours 3 jours 2 jours
Résistances maximales 10 jours 7jours 5 jours
Eviter tout contact avec de l’eau ou de la condensation d’eau durant les premières
24 heures à +20°C.

Précautions d’emploi Chez certaines personnes, les résines époxy et les durcisseurs peuvent engendrer
une irritation de la peau et des muqueuses.
Consulter la fiche de données de sécurité accessible par Minitel 3613, code
SIKASECUR ou sur Internet www.sika.fr

Marquage CE La norme européenne harmonisée NF EN 13813 « Matériaux de chapes et


chapes » définit les exigences applicables au matériau pour chape destiné à la
construction de planchers en intérieur.
Les chapes structurales, c’est-à-dire qui contribuent à la capacité portante de la
structure, sont exclues de cette norme.
Les systèmes pour chape à base de résine synthétique aussi bien que les
matériaux à base de ciment tombent sous ces spécifications. Ils doivent être
marqués selon l'annexe ZA. 3, tableau ZA.1.5 et 3.3 et remplir les conditions du
mandat donné de la directive de produits de construction (89/106) :

Sika Deutschland GmbH


Kornwestheimerstraße 103-107
D - 70439 Stuttgart

04 1)
EN 13813 SR-B1,5
Primaire / finition (systèmes selon la fiche technique
de produit)
Réaction au feu : NPD2
Emission de substances corrosives : SR
Perméabilité à l’eau : NPD
Résistance à l’usure : NPD
Force d’adhérence : B1,5
Résistance à l’impact : NPD
Isolation au bruit : NPD
Absorption du bruit : NPD
Résistance thermique : NPD
Résistance chimique : NPD

1)
Les deux derniers chiffres de l’année
durant le marquage CE a été apposé
3)
NPD : Performances Non Déterminées
4)
Se rapporte au revêtement lisse non
saupoudré
SR : Résine Synthétique

4 SIKAFLOOR-2530 W 4/5
Réglementation COV Selon la directive EU-2004/42, la teneur maximale en COV* (catégorie de produit
Annexe IIA / j type PA) est de 140 g/l de produit prêt à l’emploi.
La teneur maximale en COV du SIKAFLOOR-2530 W est < 140 g/l de produit prêt
à l’emploi.
*Composés Organiques Volatils
Mentions légales Produit réservé à un usage strictement professionnel
Nos produits bénéficient d’une assurance de responsabilité civile.
«Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à
l'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et
l'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement
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Construction

Sika France S.A.


84, rue Edouard Vaillant – BP 104 Tel. : 01 49 92 80 00
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France www.sika.fr
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