HYPERDESMO®-PB-2K
MEMBRANE LIQUIDE POLYURÉTHANE-BITUME À SÉCHAGE
RAPIDE ET D’ÉLASTICITÉ DE 1000%, POUR L’ÉTANCHÉITÉ ET
LA PROTECTION.
DESCRIPTION
HYPERDESMO®-PB-2K est une membrane liquide
polyuréthane-bitume d’élasticité de 1000% pour
l’étanchéité et protection. Produit bi-composant a
séchage rapide qui forme une membrane continue,
élastique, avec des excellentes propriétés mécaniques
et d´adhérence qui la rendent résistante aux
intempéries, aux températures extrêmes, et aux
produits chimiques.
CERTIFICATION ET AVIS TECHNIQUE
• CE: ETA-10/0095.
• CNERIB : avis technique
• Certificat anti-racines
• ASTM C 836-95
DOMAINE D’APPLICATION
Etanchéité et protection de:
• Sous protection lourde (tablier de Pont, chapes …),
• Sous revêtement colles (salle de bain, cuisine et
zones humides…),
• Toit végétal (green roof).
• Mur enterres et ouvrages souterrain.
• Fondations
• Tunnel en tranchée ouverte
LIMITATIONS
• Support impropre.
• Etanchéité des piscines dont la surface est en contact
direct avec l’eau traitée chimiquement.
• Non recommandé pour une exposition aux U.V.
AVANTAGE
• Application facile.
• Excellente adhérence sur les supports admissible.
• S’adapte à toutes formes de surface.
• Excellente résistance aux intempéries.
• Excellente résistance aux températures extrêmes
(-40°C a +80°C).
• Grande élasticité >1000%.
• Excellente résistance mécaniques et a l’abrasion.
• Excellente propriété de pontage de fissures.
• Excellente résistance chimique.
• La membrane est totalement étanche et résiste
au contact permanent avec de l’eau, à l’hydrolyse
et aux microorganismes.
MAIL : commercial@ach-dz.com
TEL/FAX : (710 187 023 )213
WEB : www.ACH-DZ.com
• Excellente résistance aux produits chimiques. - La
résistance à la vapeur d’eau est supérieure à 10
Mns/g. ce qui permet de réaliser une barrière
vapeur selon la norme NBE CT-79.e.
APPLICATION PREREQUISITES
Peut-être appliquer sur :
Béton, ciment, mosaïque, fibrociment, carrelages,
réhabilitation de revêtements acryliques, EPDM,
bois, métal oxyde, acier galvanise, ancienne
étanchéité bitumineuse.
Condition du support en béton (standard):
• Résistance: R28 = 15Mpa.
• Humidité: W < 10%.
• Température: 5-35 oC.
• Humidité relative: < 85%.
PROCEDURE D’APPLICATION
Préparation du support:
Le support à étancher doit être propre, sec, et
exempt de toute contamination (laitance,
poussière, huiles....etc).
Les laitances et les substances organiques doivent
être éliminées par sablage ou grenaillage.
Les irrégularités de surface doivent être traitées
mécaniquement.
Primaire:
Certains supports requièrent l’application d’un
primaire adéquat aux caractéristiques du support.
(Consulter le service technique).
- Si le support ne requière pas de primaire, il est
recommandé utiliser une première couche diluée
avec un 10% de Solvant 01 afin d’augmenter
l’adhérence et la pénétration au support. Au cas où
il existe de petites fissures, la première couche
peut être appliquée diluée avec du sable pour les
couvrir
Traitement des points singuliers
Traitement des fissures:
Les fissures d’ouvertures supérieures à 0,3mm
doivent être traité et obstrué avec HYPERSEAL* et
bien arasé, Ensuite, appliquer une couche de
HYPERDESMO* recouvrant la fissure de 75 mm de
chaque côté.
Couvrir avec HYPERTOIL 15* une bande polyester
de 15cm de largeur, la deuxième couche de
HYPERDESMO vient recouvrir la toile de renfort.
SIÈGE COMMERCIALE:
Villa n° 30 Parcelle K, Résidence MOHAMED HARDI. 1
Chemin MAKLEY. Ben Aknoun ALGER
 HYPERDESMO®-PB-2K

Traitement des joints de dilatation: - Ne pas laisser passer plus de 48 heures entre les
Les joints de dilatation nécessitent un traitement couches. Dans le cas contraire, l’Universal primer
particulier. Pour ce faire, la toile HYPERTOILE-JD* doit être utilisé.
doit être introduite dans le joint en formant un «U»,
les bords extérieurs de la membrane seront CONSOMMATION
imprégnés et maroufle en surface dans une couche
de HYPERDESMO. Après séchage, fermer le joint Première couche: 0.75-1 kg/m2.
en utilisant HYPRERSEAL* Deuxième couche: 0.75-1 kg/m2
Traitement des relevées Consommation total minimum: 1.5-2 kg/m2.
Sur le support déjà imprégné avec le primaire,
Réaliser un chanfrein dans l’angle à l’aide d’un NETTOYAGE
cordon de mastic HYPERSEAL*, un renfort d’angle
doit être réalisé en appliquant une couche de Nettoyer les outils et équipement avec SOLVENT-01.
HYPERDESMO ensuite coller la toile de renfort
HYPERTOIL-15. Apres séchage poursuivre CONDITIONNEMENT
l’application de HYPERDESMO.
Application de la membrane Composant A 20 kg.
Mélanger les deux composants A et B (1/1 en Composant B 20Kg
volume) en utilisant un malaxeur électrique à
basses vitesses. STOCKAGE
- Pot-life : 30-45 min.
- Le produit peut s’appliquer au rouleau, à la brosse HYPERDESMO se conserve au minimum 24 mois
ou la truelle dentée (en cas d’application à la dans son emballage d’origine dans un endroit sec à
truelle dentée, utiliser un rouleau debulleur). Peut une température de 5-25°C
s’appliquer avec airless type Graco Gh833,
utilisant un masque de charbon actif et tenant
COULEUR
compte le pot-life du produit. Pour son nettoyage,
utiliser toujours Solvant 01.
Couleur Noire
- En cas de dilution, utiliser uniquement le Solvant
TRANSPORT, PRECAUTIONS ET STOCKAGE
01 et jusqu’à un pourcentage maximum d’un 10%.
Consulter fiche de sécurité
- Le temps de recouvrement est approximativement
de 6-24 h.

CLASSIFICATION SELON GUIDE EOTA

Exigences HYPERDESMO®-PB-2K

Vie utile W3 (25 ans)

Zone Climatique S (Sévère)

Charge d’utilisation P1-P3

Pente de la toiture S1-S4

Température superficielle minimales TL3 (-20°C)

Température superficielle TH1-TH2 (30-60°C)

MAIL : commercial@ach-dz.com SIÈGE COMMERCIALE:

TEL/FAX : (710 187 023 )213 Villa n° 30 Parcelle K, Résidence MOHAMED HARDI. 2
WEB : www.ACH-DZ.com Chemin MAKLEY. Ben Aknoun ALGER
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DONNEES TECHNIQUES SUR PRODUIT LIQUIDE (AVANT APPLICATION)

Méthode Résultats

Composant A Composant B

1000-1500 cP 6000-11000 cp
Viscosité ASTM D2196-86, @25°C
Mélange : 3500-4500 cP

Poids spécifique ASTM D1475 / DIN 532@20°C 0,95-1 gr/cm3

Point éclaire ASTM D93, closed cup >40°C

Sec au toucher à 25ºC & 55% RH - 1-2 Heures

Temps de recouvrement - 6 Heures à max 72Heures

DONNEES TECHNIQUES DE LA MEMBRANE SÈCHE

Méthode Résultats

Température de service - -40◦ a 90◦ C

Température de Choc - 150◦ C

Dureté ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 Shore A 35

Résistance à la traction a 23C ASTM D412 / EN-ISO-527-3 >2N/mm2

Pourcentage d’élasticité a 23C ASTM D412 / EN-ISO-527-3 >1000%

QUV test de résistance aux

intempéries (4hr UV, a 60C (lampe ASTM G53 Passé (1000h)
UVB) & 4hr COND a 50C)

Sans changement significatif des

Hydrolyse (8% 15 jours @ 50°C) -
propriétés élastomères

Hydrolyse (H2O, 30 jours -60 à 100°C) - -

H2O absorption (10 jours) - < 0.9%

*Consulter séparément les fiches techniques

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