MEMBRANE LIQUIDE EN POLYURÉTHANE POUR L´ETANCHEITÉ
ET LA PROTECTION, APPLICATION FACILE.
DESCRIPTION
HYPERDESMO® (CLASSIC VERSION) est une
membrane liquide polyuréthane pour l’étanchéité e
tla protection, Produit mono composant qui sèche
avec humidité ambiante en formant une membrane
continue, élastique avec d’excellentes propriétés
mécanique et d’adhérence qui la rendent résistante
aux intempéries, aux températures extrêmes, aux
UV et aux produits chimiques.
Produit avec 25 années d’expériences positives
dans le monde entier.
Application facile, au rouleau, a la brosse et par
pulvérisation airless.
CERTIFICATION ET AVIS TECHNIQUE
• CNERIB : avis technique N5-2017/3
• BBA: Agrément Certificate 5567/18
• CE: ETA0082/04-.
• ASTM C 95-836
DOMAINE D’APPLICATION
Etanchéité et protection de:
• Couverture non accessible, aces limite à la
maintenance (terrasse, balcons, toiture
métalliques, aluminium ou fibrociment...)
• Sous protection lourde (tablier de Pont, chapes…),
• Sous revêtement colles (salle de bain, cuisine
et zones humides…),
• Zone circulable (terrasse, balcons passerelle...),
• Zone de trafic intense (Parking, gradin de stades,
centre commerciaux…)
• Bacs de stockage (réservoir, canaux d’irrigation...)
• Toit végétal (green roof).
• Mur enterres
LIMITATIONS
• Etanchéité des piscines dont la surface est en
contact direct avec l’eau traitée chimiquement.
• Une couche de finition anti UV doit être
appliquée sur la membrane en contact direct
avec les UV.
• Support impropre.
AVANTAGE
• Excellente adhérence sur les supports admissible.
• Application facile.
• S’adapte à toutes formes de toitures.
MAIL : commercial@ach-dz.com
TEL/FAX : (710 187 023 )213
WEB : www.ACH-DZ.com
• Excellente résistance aux intempéries et aux U.V
• Excellente résistance aux températures extrêmes
(40-OC a 80+OC).
• Grande élasticité > %600.
• Excellente résistance mécaniques et a l’abrasion.
• Résistance aux produits Chimiques.
• Non-toxique une fois sèche.
• Respirable, permet la diffusion de la vapeur
APPLICATION PREREQUISITES
Peut-être appliquer sur :
Béton, ciment, mosaïque, fibrociment, carrelages,
réhabilitation de revêtements acryliques, EPDM,
bois, métal oxyde, acier galvanise, ancienne
étanchéité bitumineuse, piscines en contact avec
l’eau traitée chimiquement Condition du support
en béton (standard) :
• Résistance: R15 = 28Mpa.
• Humidité: W < %10.
• Température: 35-5OC.
• Humidité relative: < %85.
PROCEDURE D’APPLICATION
Préparation du support :
Le support à étancher doit être propre, sec, et exempt
de toute contamination (laitance, poussière, huiles...
etc). Les laitances et les substances organiques
doivent être éliminées par sablage ou grenaillage.
Les irrégularités de surface doivent être traitées
mécaniquement.
Primaire :
Une couche de primaire doit être appliquée au
rouleau, a la brosse ou par projection airless sur le
support déjà préparé. Pour les supports hydrauliques
poreux (béton, chapes, enduit de ciment) secs ou
humides et non ressuant utilise AQUADUR*. Pour les
bétons secs et métaux utiliser HYPRDESMO-D*.
Traitement des points singuliers :
Traitement des fissures :
Les fissures d’ouvertures supérieures à 0,3mm
doivent être traité et obstrué avec HYPERSEAL*
et bien arasé, Ensuite, appliquer une couche de
HYPERDESMO* recouvrant la fissure de 75 mm de
chaque côté. Couvrir avec HYPERTOIL 15* une bande
polyester de 15cm de largeur, la deuxième couche de
HYPERDESMO vient recouvrir la toile de renfort.
Traitement des joints de dilatation :
Les joints de dilatation nécessitent un traitement
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 particulier. Pour ce faire, la toile HYPERTOILE-
JD* doit être introduite dans le joint en formant un
«U», les bords extérieurs de la membrane seront
imprégnés et maroufle en surface dans une couche
de HYPERDESMO. Après séchage, fermer le joint en
utilisant HYPRERSEAL*
Traitement des relevées :
Sur le support déjà imprégné avec le primaire,
Réaliser un chanfrein dans l’angle à l’aide d’un cordon
de mastic HYPERSEAL*, un renfort d’angle doit être
réalisé en appliquant une couche de HYPERDESMO
ensuite coller la toile de renfort HYPERTOIL15-. Apres
séchage poursuivre l’application de HYPERDESMO.
Application de la membrane :
Agiter avant emploi. Laisser reposer quelques
minutes pour éviter les bulles d›air. Appliquer avec
un rouleau à poils longs en fibres synthétiques
en Deux ou trois couches croisées ; appliquer la
deuxième couche lorsque la première est sèche
au toucher (approximativement 6 heures) le délai
max de recouvrement est de 72H, au-delà il y a
lieu de réactiver la surface avec HYPERDESM-D*
avant l’application de la couche suivante. Pour
une application en une couche utiliser une taloche
crantée, un rouleau debulleur et L’ACCELERATEUR
3000A*.
Pour application verticale, l’épaisseur finale est
obtenue par application de film mince en 3 a 4
couches ou ajouter un agent thixotropique.
Pour les systèmes apparents, pour augmenter
CLASSIFICATION SELON GUIDE EOTA
Exigences HYPERDESMO®
Vie utile
Zone Climatique
Charge d’utilisation
Pente de la toiture
Température superficielle
minimales
Température superficielle
Réaction au feu
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la résistance a l’abrasion et pour augmenter
la résistance aux UV, appliquer une couches de
protection et de finition HYPERDESMO-ADY-E* ou
HYPERDESMO A510*, l’application se fait en une
couche au rouleau a poile courte a raison de 150g/
m2. Pour une finition antidérapante ajouter à la
couche finale HYPERDESMO ADY-E* du corindon
blanc (sa granulométrie varies selon l’usage final).
CONSOMMATION
• Première couche : 0.9-0.75 kg/m2.
• Deuxième couche : 0.9-0.75 kg/m2.
• Consommation total minimum : 1,8-1,5kg/m2.
Pour une épaisseur du film sec de 1,2mm
Consommation avec armature 1.8 à 2 kg/m2
NETTOYAGE.
Nettoyer les outils et équipement avec SOLVENT01-.
CONDITIONNEMENT
Emballage métallique de 25 kg.
STOCKAGE
HYPERDESMO se conserve au minimum 24 mois
dans son emballage d’origine dans un endroit sec à
une température de 25-5oC
HYPERDESMO®+
YPERDESMO®-ADY
W3 (25 ans) W2 (10ans)
S (Sévère)
P1-P4
S1-S4
TL3 (-20oC)
TH4 (90oC)
Classe E
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 DONNEES TECHNIQUES SUR PRODUIT LIQUIDE (AVANT APPLICATION)

Méthode Résultats

Viscosité ASTM D2196-86, @25oC 3000-6000 cP

Poids spécifique ASTM D1475 / DIN 532 @20oC 1,35-1,45 gr/cm3

Point éclaire ASTM D93, closed cup 42oC

Sec au toucher - 6-24 Heures

Circulable - 12 Heures

Temps de recouvrement - 6 Heures à max 72Heures

DONNEES TECHNIQUES DE LA MEMBRANE SÈCHE

Méthode Résultat

Température de service - -40o a 90o C

Température de Choc - 200

Dureté ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 Shore A 70

Résistance à la traction a 23C ASTM D412 / EN-ISO-527-3 > 80 gr/m2.hr

Pourcentage d’élasticité a 23C ASTM D412 / EN-ISO-527-3 > 600%

Résistance à la transmission
ASTM E96 (Water Method) 0.8 Gr
de la vapeur

Adhérence au béton ASTM D4541 > 20Kg/cm2

QUV test de résistance aux

intempéries (4hr UV, a 60C ASTM G53 Passé (2000h)
(lampe UVB) & 4hr COND a 50C

Sans changement significatif des

Hydrolyse (8% 15 jours @ 50°C) -
propriétés élastomères

Hydrolyse (H2O, 30 jours -60 à 100°C) - -

HCL (PH=2, 10 jours @RT) - -

Stabilité à la chaleur 100 jours @ 80°C) EOTA TR011 Pass

*Consulter séparément les fiches techniques

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