MODULE21

Contrôler une pression

AOCDTF 2002 / 2003

I. Le contrôle de la pression en dérivation

1. des limiteurs………………………………………………………..1-2

2. des schémas…………………………………………………………2-3

II. Le contrôle de la pression en série

1. des réducteurs………………………………………………………3-4

III. Le contrôle de la pression des valves pour fonction séquentielle

1. Soupape de séquence……………………………………………….4-5

2. Le conjoncteur………………………………………………………5

3. Le disjoncteur……………………………………………………….6

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 Le contrôle de la pression va s’efectuer par l’intermédiaire de plusieurs composants
selon le schéma et l’utilisation. Nous allons voir les différents composants succeptibles de contrôler
la pression.

I. Le contrôle de la pression en dérivation:

1. des limiteurs
Ces appareils vont être indispensables dans tous les circuits afin de les sécuriser
en cas de surpression.

Schéma 1 Schéma 2

Schéma 1:
Pour régler un limiteur de pression il faut obligatoirement créer un mur sur la
conduite pression. Tout d’abord nous allons brancher un capillaire et un manomètre sur la
prise de pression. Etant donné que le récepteur est un moteur hydraulique on ne pourra pas le
bloquer donc la solution sera de boucher la conduite pression P avant l’électrovanne.
Une fois la conduite obturée s’assurer que le limiteur est détaré à fond. Dès à
présent nous pouvons mettre en route le groupe moto pompe.
Etant donné qu’il est détaré tout le débit passe au travers et va se jeter dans le
réservoir.

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 En vissant au fur et à mesure la vis de tarage on va voir grace au manomètre la
pression augmenter. Il suffira de le régler à la valeur voulue.
Une fois réglé avant de défaire le bouchon il faudra penser, pour une question de
sécurité, à décomprimer la canalisation à l’aide du capillaire. Il suffit de débrancher le capillaire
au niveau du manomètre et de le mettre dans un bac. La pression chutera.

Schéma 2:
Ce cas là, est beaucoup plus facile à cause du vérin. Pour mettre la conduite
pression sur un mur il suffira de piloter l’electrovanne en flèches parallèles, de faire sortir le
vérin. A partir de là on pourra régler notre limiteur de la même facon que pour le schéma 1. La
lecture de la pression se fera grace au manomètre 2 . Une fois réglé il suffira de relacher
l’electrovanne et la pression chutera car tout le fluide sera directement relié au réservoir
(électrovanne à centre P vers T). Penser à piloter deux ou trois fois l’electrovanne afin de voir
si la pression tarée n’a pas changée.

2. Des schémas

Nous allons voir quelles sont les possibilités que l’on a afin de prendre les
pressions et dans quel but.

6
5

3 4

2 2

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 La prise 1 va être utile afin de régler le limiteur de pression. Il sera préférable
qu’elle soit le plus près possible du limiteur afin de faire un réglage juste.
La prise 2 se positionnera près du distributeur afin de faire une comparaison de
pression avec la prise 1. Cela permettra de voir une perte de charge entre les deux, dues à la
tuyauterie.
La prise 3 située près du distributeur elle pourra permettre de voir la perte de
charge du distributeur en faisant une comparaison avec la prise 2.
La prise 4 va être utile si les tuyauteries entre le distributeur et le vérin sont
longues et causent des problèmes. On pourra faire une comparaison de pression avec la prise 5.
La prise 5 trés utile lorsque on voudra voir l’effort fourni par le vérin. Elle peut
être placée dans les deux sens.
La prise 6 on peut également monter des prises de pression sur les moteurs afin
de contrôler l’effort qu’il y’a dessus.

II. le contôle de la pression en série:

1. des réducteurs

1
Réducteurs

40 b

100 b

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 On règlera le limiteur de pression à la valeur voulue en faisant sortir le
vérin à fond. Une fois réglé on laissera le vérin sorti afin de pouvoir régler la réduction.
La réduction est placée à cet endroit afin d’avoir une pression sur le vérin
inferieure à celle du circuit.
Pour faire le réglage il faudra piloter l’electrovanne en flèches parallèles
et brancher un manomètre sur la prise de pression 1.
On sait qu’à l’état repos une réduction est de type normalement ouvert, ce
qui veut dire que si l’on envoit les 100 bar du circuit, la soupape va se fermer
complètement.
Pour la régler à 40 bar il suffira de visser la vis de tarage jusqu’à temps
que l’aiguille du manomètre affiche la bonne pression. Dans le même principe que le
limiteur il faudra piloter deux à trois fois l’electrovanne afin de voir si la pression tarée
ne change pas autrement il faudra la rerégler.
Lors de la rentrée du vérin tout le fluide passera par le clapet anti retour 4.

III. Le contrôle de la pression des valves pour fonction séquentielle:

1. Soupape de séquence

Elle permet l’alimentation d’un circuit secondaire lorsque la pression du circuit

primaire a atteint la valeur de tarage de la soupape.

3
2
50 b

Soupape de séquence
1

100 b

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 Tout d’abord on commencera par régler le limiteur de pression à la valeur
voulue en obturant au niveau de l’electrovanne la tuyauterie 1.
Ensuite une fois rebrancher le tuyau 1, il nous faudra débrancher le tuyau 2 du
vérin B afin de laisser couler le fluide, lors du réglage de la soupape de séquence.
Nous allons piloter l’electrovanne et la laisser alimenter durant tout le réglage.
Après pilotage le vérin A va sortir mais en même temps une partie du fluide sortira de la
tuyauterie 2.
A partir de là on vissera au fur et à mesure la vis de tarage pour atteindre la
valeur que l’on désire.La pression se prendra grace à la prise 3. La valeur de tarage devra être
inferieure à celle du limiteur de pression.
Il nous restera plus qu’à rebrancher la tuyauterie 2 et à essayer le cycle.

2. Le conjoncteur

Le rôle du conjoncteur correspond à la fonction d’un distributeur 2/2 au repos

normalement fermé. C’est à dire que le tiroir ouvre une communication dès que la pression de
pilotage atteint le seuil fixé. Les deux electrovannes serviront, à d’une part mettre le débit de la
pompe au réservoir, et d’autre part la possibilité de rentrer les deux vérins.

A B

Conjoncteur

50b

1 100b 150b 2

Nous allons procéder étapes par étape:

- Sérrer à fond le tarage du conjoncteur de manière à le fermer complètement,
- Mettre en fin de course le vérin A,
- Régler le limiteur 1 à la même pression que celle du conjoncteur (50 bars),
- Régler le limiteur 2 en obturant la tuyauterie P au niveau du distributeur, - Dévisser au
fur et à mesure la vis de tarage du conjoncteur jusqu’à que ce le vérin B commence à sortir,

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 A ce stade là notre conjoncteur sera réglé pour ouvrir à une pression de
pilotage de 50 bars.
- Remonter la valeur de tarage du limiteur 1 à une pression de 100 bars,
- L’opération de réglage est terminée.

3. Le disjoncteur

Le disjoncteur dans cet exemple permettra de décharger la pompe basse

pression lorsque le vérin de la presse sera en phase de compression.

Disjoncteur

2
250 b
45 b

HP BP

La procédure pourra se faire de cette manière:

- Serrer le vis de tarage du disjoncteur à fond de manière à obturer le passage du fluide
vers le réservoir,
- Piloter l’electrovanne et sortir le vérin en fin de course,
- Toujours en maintenant l’électrovanne régler le limiteur 1 à la valeur de 45 bars,
- Brancher un manomètre sur la prise de pression 2,
- Détarer la vis du disjoncteur jusqu’à ce que la pression chute à 0,
- A ce stade là le disjoncteur sera réglé,
- Retarer le limiteur 1 à 250 bars,
- Fin de l’opération de réglage.

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