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: 2020 -2021
Ministère de l’Enseignement Supérieur et
de la Recherche Scientifique
SOUTENANCE DU STAGE DE PRODUCTION
Cycle Ingénieur de Conception
Option : Mines et Carrières
Maître de stage :
Société des Mines d’Ity KONAN Martial
Géologue des Mines
SMI / ENDEAVOUR MINING
PLAN
INTRODUCTION
PARTIE 1 : GENERALITES
CONCLUSION
2
INTRODUCTION
Succès
Base de
données
intègre
Nouveau
???
projet
Financements
3
INTRODUCTION
QAQC
3
INTRODUCTION
3
INTRODUCTION
4
MATERIEL ET RESULTATS, INTERPRETATIONS
INTRODUCTION GENERALITES CONCLUSION
METHODES ET RECOMMANDATIONS
GENERALITES
GENERALITES
I. Présentation de la Société des Mines d’Ity
traitement du minerai;
6
GENERALITES
I. Présentation de la Société des Mines d’Ity
Conseil d’Administration
Direction Générale
Direction
Direction Direction du Direction de
Direction de Direction Direction Direction Direction Direction du Informatique
Ressources Département l’Exploratio
la Sureté HSE Financière Logistique des Mines n
Maintenance Traitement et
Humaines
Technologie
7
GENERALITES
I. Présentation de la Société des Mines d’Ity
7
Figure 2 : Localisation de la Société des Mines d’Ity (SMI Endeavour)
GENERALITES
I. Présentation de la Société des Mines d’Ity
PE 49
LEPLAQUE
8
Figure 4 : Carte géologique de Floleu
GENERALITES
II. Géologie de la zone d’étude
Figure 5 : Carte de la géologie simplifiée associée aux minéralisations des différents domaines de LePlaque (Soro K. et al., 2020) 8
GENERALITES
III. Généralités sur le thème
MATERIEL ET
METHODES
MATERIEL ET METHODES
I. Matériel
I.1. Matériel de Sécurité
DataShed QAQCR
Surpac Excel
15
Figure 8 : Matériel informatique
MATERIEL ET METHODES
II. METHODES
01 Contrôle qualité
02 Contrôle audit
14
MATERIEL ET METHODES
II. METHODES
II.1. Contrôle qualité
Méthodologie
II. METHODES
II.1. Contrôle qualité
II. METHODES
II.2. Contrôle audit
Logiciel QAQCR
Courbe des
échantillons standards
Courbe des
échantillons blanks
Courbe des
échantillons dupliqués
Figure
Figure910
: Illustration
Figure : Illustration dede
la la
11 : Illustration limite
limite
d’un d’acceptabilité
d’acceptabilité
diagramme des
des
résultats
résultats
de dispersion dudu
standard
Blank
18
MATERIEL ET RESULTATS, ANALYSE INTERPRETATIONS
INTRODUCTION GENERALITES CONCLUSION
METHODES ET RECOMMANDATIONS
RESULTATS, ANALYSE
INTERPRETATIONS ET
RECOMMANDATIONS
RESULTATS,ANALYSE INTERPRETATIONS ET RECOMMANDATIONS
01 Contrôle qualité
02 Contrôle audit
20
RESULTATS,ANALYSE INTERPRETATIONS ET RECOMMANDATIONS
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.1. Contrôle des masses des échantillons recueillis
Echantillons dans l’oxyde
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.1. Contrôle des masses des échantillons recueillis
Echantillons dans la transition
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.1. Contrôle des masses des échantillons recueillis
Echantillons dans le dur
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.2. Contrôle de la préparation mécanique
Concassage
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.2. Contrôle de la préparation mécanique
Broyage
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.3. Contrôle des échantillons QAQC insérés
Les Standards
N° Type de Standard Matrice Teneur attendue en Au (Or) Écart-type
1
G319-2 Minerai tout-venant (Oxyde) 3,96 ppm (+/-) 0,018
2
G918-5 Minerai broyé 0,86 ppm (+/-) 0,006
3
G312-2 Cu / Minerai de sulfure d'or 1,51 ppm (+/-) 0,13
4
OREA 253 pierre verte/scorie altérée 1,22 ppm (+/-) 0,044
5
OREA 252 pierre verte altérée 0,674 ppm (+/-) 0,022
6
OREA 238 métasédiments Au 3.03ppm (+/-) 0,08
7
OREAS 255 pierre verte/scorie altérée Au 4.08ppm (+/-) 0,087
Figure 18 : Résultats
Figure de l’ensemble
17 : Résultats des
du standard standards
OREAS-255 26
RESULTATS,ANALYSE INTERPRETATIONS ET RECOMMANDATIONS
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.3. Contrôle des échantillons QAQC insérés
Les Blanks
27
Figure 19: Résultats des Blanks
RESULTATS,ANALYSE INTERPRETATIONS ET RECOMMANDATIONS
I. RESULTATS ET ANALYSES
I.3. Contrôle des échantillons QAQC insérés
Les Duplicates
28
Figure 20: Résultats des duplicates – Graphes de dispersion
RESULTATS, INTERPRETATIONS ET RECOMMANDATIONS
II. INTERPRETATIONS
III. RECOMMANDATIONS
Fixer des normes pour le contrôle des masses des échantillons par type de matériau;
faire des formations trimestrielles en guise de rappels à tous les intervenants (techniciens
et échantillonneurs, foreurs);
construction de hangar pour le séchage des échantillons mouillés;
faire un suivi et contrôle des cyclones qui par moment dégagent des poussières dans l’air
(perte d’une partie de l’échantillon) qui affecte le taux de récupération du tout-venant;
insertion de duplicatas de laboratoires (après concassage, broyage, mise en pulpe et
lecture au SAA).
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CONCLUSION
Objectif général : S ’assurer de la fiabilité des résultats d’analyse des échantillons obtenus pour
une utilisation confiante de la base de données géologiques.
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MERCI POUR VOTRE
AIMABLE ATTENTION