Guide Pédagogique ENTRETIEN SYSTEMES AUTOMATISES

ROYAUME DU MAROC
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
OFPPT
G U ID E P É D A G OG IQU E
COURS DU SOIR
Spécialité :
ÉLECTROMÉCANIQUE DE
SYSTÈMES AUTOMATISÉS
Niveau :
TECHNICIEN SPÉCIALISÉ
2008
Table des matières
Présentation du guide pédagogique....................................................... Page 1
Principes et intentions pédagogiques.................................................... Page 2
Approche pédagogique générale............................................................ Page 3
Matrice des objets de formation.............................................................. Page 4
Stratégie proposée pour l’apprentissage............................................... Page 5
Rôle et fonctions des formateurs............................................................ Page 7
Évaluation formative ................................................................................ Page 8
Renseignements pédagogiques par module ......................................... Page 10
Synthèse du programme d’études.......................................................... Page 12
MODULES DE FORMATION
Module 1 – Métier et formation
Module 2 – Interprétation de schémas, de plans et de devis
Module 3 – Santé et sécurité au travail
Module 4 – Analyse de circuits à courant continu
Module 5 - Micro-ordinateur : production de documents techniques
Module 6 – Analyse de circuts à courant alternatif
Module 7 – Installation de câbles et de canalisations
Module 8 – Oxycoupage et soudage à l’arc électrique
Module 9 – Gestion de la maintenance
Module10 – Analyse de circuits à semi-conducteurs
Module11 – Analyse de circuits pneumatiques
Module12 – Usinage manuel
Module13 – Usinage sur machines-outils
Module 14 – Sensibilisation à la qualité
Module 15 – Dépannage de circuits électroniques de puissance
Module 16 - Alignementconventionnel
Module 17 – Montage et ajustement d’arbres, de roulements et de coussinets
Module 18 – Logique combinatoire
Module 19 – Installation et réparation de moteurs et de génératrices à courant continu
Module 20 – Accessoires de transmission et de transformation du mouvement
Module 21 - Installation et réparation de moteurs et de génératrices à courant alternatif
Module 22 – Transmission mécanique
Module 23 – Logique séquencielle
Module 24 – Utilisation de l’automate programmable
Module 25 – Circuits hydrauliques
Module 26 – Installation, réparation et commande électronique de moteurs
Module 27 – Installation et dépannage d’instrumentation industrielle
Module 28 – Système automatisé commandé par API
i
Les utilisateurs de ce document sont invités à
communiquer à la DRIF toutes les remarques et
suggestions afin de les prendre en considération pour
l’enrichissement et l’amélioration de ce programme.
M. Saïd SLAOUI
DRIF
ii
REMERCIEMENTS
La réalisation de ce guide a été rendue possible grâce à la collaboration des
professionnels à savoir : la FIMME, la FENELEC, l’ONE et la société Schneider Electric
Maroc.
La Direction de la DRIF/OFPPT remercie de façon particulière toutes les personnes,

sociétés et organismes qui ont contribué, de près ou de loin, à l’élaboration du présent
document.
La méthodologie d’élaboration et de rédaction utilisée est une adaptation marocaine

d’une méthodologie développée au Québec pour l’élaboration de programmes de
formation professionnelle selon l’approche par compétences. Nous les remercions pour
avoir gracieusement autorisé l’utilisation de documents de référence du Québec.
Équipe de supervision
• M. Mustapha ESSAGHIR Chef de la Division Modes
et Méthodes de Formation
Équipe d’adaptation marocaine

• M. Brahim KHARBOUCH Chef de projet marocain PRICAM-RGE
• M. René LAPIERRE Chef de projet canadien PRICAM-RGE
• M. Mustapha ZOUHAL Coordonnateur CFF/Électrotechnique (ISIC)
• M. Jean Guy DUGUY Expert canadien (Polymonde Montréal)
• M. Jocelyn BERTRAND Expert canadien (Polymonde Montréal)
• M. Jacques NADEAU Expert canadien (NBCC Edmonston)
• Mme Carmen DINCA Formatrice au CFF/ Électrotechnique (ISIC)
Équipe de validation
• M. NAIT BARKA FENELEC et Schneider Electric Maroc
• M. GUERMAI FENELEC
• M. DERRAZ FIMME
• Mme Fatima OUKACHA ONE
iii
La DRIF remercie de façon particulière les personnes qui ont contribué à l’élaboration de la
version finale pour le guide pédagogique du cours de soir.
Commission de coordination :
Mme. Najat FARHANE : Chef du pôle CDC GE
Pour la conception :
Mme Raynitchka KISSIOVA-TABAKOVA Formatrice-Animatrice au CDC GE
iv
Présentation du guide pédagogique Filière : ESA
PRESENTATION DU GUIDE PEDAGOGIQUE
Dans le contexte d'approche globale retenue pour la Le guide pédagogique divisé en sept parties. Les cinq
formation professionnelle, le présent guide pédagogique premières concernent le projet de formation dans son
constitue l'un des trois documents d'accompagnement ensemble. Elles informent sur les intentions
du programme d'études. Il est considéré comme le pédagogiques et les principes retenus, sur l’approche
support privilégié de la mise en application de ce même pédagogique générale, sur le rôle et les fonctions du
programme puisqu'il présente des façons d'aborder les personnel enseignant ainsi que sur les objectifs
objectifs et de développer un enseignement à la fois généraux du programme d’études en Électromécanique
pertinent aux cibles visées et adapté aux stagiaires de Systèmes Automatisés. La sixième partie renferme
concernés. Ne devant en aucune façon remplacer le pro- des suggestions pédagogiques pour chacun des modules
gramme ou écarter l'expertise pédagogique du personnel du programme. Elle contient une introduction et une
enseignant, son contenu est livré à titre indicatif. présentation générale du module et, sous forme de
tableaux, une organisation structurée des objectifs et des
La présente version est complétée afin de servir pour la éléments de contenu. Elle fournit de plus des formes
formation professionnelle en Cours du Soir où variées de stratégies et de moyens d’apprentissage.
l’enseignement est prévu comme présentiel et non
présentiel.
1
1. PRINCIPES ET INTENTIONS PEDAGOGIQUES
1.1 Principes pédagogiques
Considérer que la possibilité d'apprendre est

Les principes pédagogiques suivants constituent des fortement liée aux stratégies et aux moyens
lignes directrices devant être observées dans le choix utilisés pour atteindre les objectifs du
des stratégies et des moyens à utiliser pour atteindre les programme.
buts et objectifs du programme. Favoriser le renforcement et l'intégration des
Faire participer activement les stagiaires et les rendre apprentissages.
responsables de leurs apprentissages. Privilégier des activités pratiques
Tenir compte du rythme et de la façon d'apprendre de d'apprentissage et des projets adaptés à la
chaque stagiaire. réalité du marché du travail.
Prendre en compte et réinvestir les acquis scolaires ou Communiquer avec les stagiaires dans un
expérientiels des stagiaires. français correct et utiliser la terminologie
technique appropriée.
Rechercher le plus possible la collaboration du
milieu de travail.
2
2 - APPROCHE PÉDAGOGIQUE GÉNÉRALE
Le programme est défini par compétences. Celles- ci La logique utilisée au moment de la construction de la
ont été déterminées, en particulier, à partir d'une matrice des objets de formation a une incidence sur la
analyse de situation de travail et en tenant compte des séquence d'enseignement des modules. De façon
buts de la formation, le tout adapté au contexte générale, on a tenu compte d'une certaine progression
marocain. Un objectif opérationnel de premier niveau en ce qui concerne la complexité des apprentissages et
est formulé pour chacune des compétences à le développement de l'autonomie du stagiaire. De ce
développer. fait, l'axe vertical de la matrice des objets de formation
présente les compétences particulières au métier dans
Ces dernières sont structurées et articulées en un projet un ordre relativement fixe pour l'enseignement et sert
intégré de formation visant à préparer le stagiaire à la de point de départ pour l'agencement de l'ensemble des
pratique d'une profession. Cette organisation modules. Certains deviennent ainsi préalables à d'autres
systématique des compétences permet d'obtenir un ou doivent être vus en parallèle.
résultat global qui va au-delà d'une formation par
objectifs isolés. Elle permet notamment une Les modules issus des compétences de l'axe vertical
progression harmonieuse d'un objectif à un autre, une doivent, autant que possible, être enseignés dans l'ordre
économie dans les apprentissages en évitant les présenté dans la matrice des objets de formation. Quant
répétitions inutiles ainsi qu'un renforcement et une à ceux qui traitent des compétences de l'axe horizontal,
intégration des apprentissages. ils doivent être placés en fonction des modules de l'axe
vertical, de manière à tenir compte des apprentissages
L'organisation des compétences à développer est préalables à ces derniers. La liste des modules
présentée dans la matrice des objets de formation. enseignés à chaque année respecte cet ordre.
Celle-ci met en évidence les compétences particulières
au métier, les compétences plus générales ainsi que les 1.2 Intentions pédagogiques
grandes étapes du processus de travail propre à ce
métier. Les compétences particulières portent sur des Les intentions pédagogiques incitent les formateurs à
tâches et des activités directement utiles à l'exercice de intervenir dans une direction donnée, chaque fois qu'une
la profession. Les compétences générales, pour leur situation s'y prête.
part, sont associées à des activités plus larges, Ces intentions sont les suivantes:
communes à plusieurs tâches ou à plusieurs situations. Développer l'éthique professionnelle et le respect de la
Elles se rapportent à des aspects tels que la personne.
compréhension de principes techniques ou Développer l'autonomie, l'initiative, le sens des
scientifiques. Finalement, le processus de travail met responsabilités et l'esprit d'entreprise.
en évidence les étapes les plus significatives de la Développer une discipline personnelle et une méthode
réalisation des tâches et activités du métier. de travail efficace.
Développer la préoccupation du travail bien fait.
Les symboles ( ) de la matrice montrent les liens Développer le souci de communiquer avec clarté et
fonctionnels qui existent entre ces éléments. De plus, précision tant à l'oral qu'à l'écrit.
lorsqu'ils sont noircis, ils indiquent que l'on a Développer le sens de l'économie de l'énergie et des
systématiquement tenu compte de ces liens matériaux.
fonctionnels dans la formulation des objectifs visant le Développer la préoccupation d'utiliser avec soin
développement des compétences particulières au l'outillage et l'équipement.
métier.
3
O COMPÉTENCES
PROCESSUS
BJ GÉNÉRALES
(activités connexes dans le domaine de la technologie,
MATRICE DES OBJETS (grandes étapes) TOTAUX
EC des disciplines, du développement personnel, etc.)
TI
DE FORMATION FS Ap Ap
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(Tâches ou activités dans le cadre dir em ati on entns nté pa ctrion en ma s- lig ent uli d’e BJ
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du métier et de la vie professionnelle) A ect on ce er vai nu duies isa eur nu suroutla alitne iqutoiriquiell ble qu mp jet EC
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el ils é menel e es loi IO
U s l re tio s s e e e s TI
E s nt s ns nt N
N NUMÉROS 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 19 24 25 26 30
U
OBJECTIFS OPÉRATIONNELS
M T C C C C C C C C C C C C S C C C C C S C 20
ÉR DE PREMIER NIVEAU
O DURÉE h 90 30 90 90 75 75 45 45 90 75 90 90 30 30 45 60 75 75 15 15 1230
Se situer au regard du métier et de la démarche
1 de
formation S 15
15 Dépanner des circuits électroniques de C 75
puissance
) ) ) ) ) )
Monter et ajuster des arbres, des roulements et
17 des
coussinets C 45 ) ) ) ) ) ) ) )
Installer et réparer des moteurs et des génératrices
20 c.c. et leurs dispositifs de
à C 60 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Entretenir
commandeet réparer des accessoires de
21 transmission
et de transformation du C 60 ) ) ) ) ) ) ) ) )
Installer
mouvement et réparer des moteurs et des génératrices
22 à
c.a. et leurs dispositifs de C 90 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
commande
Entretenir et réparer des transmissions
23 C 45 ) ) ) ) ) ) ) ) )
mécaniques
Installer et réparer un système de
27 électronique de
commande C 60 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Installer
moteurs et dépanner une boucle
28 d’instrumentation
industrielle C 90 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Installer et réparer un système automatisé contrôlé
29 par
API C 90 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
31 S’intégrer au marché du S 120
travail
) ) ) )
Conduire un projet de réalisation d’un
32 système
automatisé C 120 ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
NOMBRE D’OBJECTIFS 12 32
DURÉE DE LA 870 2100
FORMATION
T: Type d'objectif : Existence d'un lien fonctionnel Entre les compétences particulières
- de comportement (C) Application d'un lien fonctionnel et le processsus
- de situation (S) Existence d'un lien fonctionnel Entre les compétences générales
Application d'un lien fonctionnel et les compétences particulières
h: Heures
4
3 - STRATEGIE PROPOSEE POUR L’APPRENTISSAGE
Pour favoriser l'atteinte des objectifs de premier Les activités particulières d'apprentissage
niveau, on propose d'effectuer les apprentissages permettent de traiter séparément des
d'une façon progressive. Soit d'entreprendre connaissances, des habiletés, des attitudes et des
d'abord les apprentissages particuliers pour perceptions afin d'en assurer le développement.
passer ensuite aux apprentissages généraux. De plus, elles permettent des regroupements en
Dans chaque cas, on propose d'avoir recours à vue d'une première intégration.
des activités d'apprentissage, d'évaluation

Les activités globales qui leur succèdent
formative et d'enseignement correctif.
assurent, quant à elles, un parachèvement et une
intégration plus complète des apprentissages.
Les activités particulières d'apprentissage
Elles permettent en ce sens de faire une
peuvent porter :
synthèse des apprentissages précédents.
sur un ou quelques objectifs de second niveau;
sur une ou quelques précisions de l'objectif de
Le schéma de la page suivante présente
premier niveau (de comportement);
l'organisation des activités de cette stratégie.
sur une phase de l'objectif de premier niveau (de
situation);
ou sur une combinaison de ce qui précède.
Cette façon de faire se répète jusqu'à ce que les

objectifs de second niveau, leurs précisions ou
leurs phases (sauf la dernière) soient entièrement
couverts.
Les activités globales d'apprentissage peuvent

porter :
sur l'ensemble de l'objectif de premier niveau (de
comportement) ou,
sur l'objectif de premier niveau de situation et,
plus particulièrement, sur sa dernière phase.
5
SCHÉMA DE LA STRATÉGIE D'APPRENTISSAGE
I ACTIVITÉ PARTICULIÈRE ÉVALUATION FORMATIVE
ENSEIGNEMENT CORRECTIF
II ACTIVITÉ PARTICULIÈRE ÉVALUATION FORMATIVE
ACTIVITÉ GLOBALE ÉVALUATION FORMATIVE
ÉVALUATION SOMMATIVE ENRICHISSEMENT
AUTRE
MODUL
6
4 - RÔLE ET FONCTIONS DES FORMATEURS
Le rôle des formateurs doit être adapté aux changements Animation, soutien et orientation
apportés à la formation professionnelle. Cette adaptation
est requise, notamment pour mieux tenir compte: Il s'agit ici de :
- d'un enseignement par objectifs; guider les apprentissages par un rappel des objectifs, par
- du rythme individuel et de la façon d'apprendre des l'identification des préalables et par la formulation
stagiaires; d'indications sur les activités à réaliser;
- d'une responsabilité accrue des stagiaires au regard de créer un climat de confiance reposant sur le respect des
leurs apprentissages. personnes et de leur autonome ainsi que sur la clarification
Dans ce contexte, les formateurs doivent organiser leur des enjeux réels;
enseignement de façon à encadrer des stagiaires pouvant maintenir l'intérêt des stagiaires tout au long de leur
se trouver à des étapes différentes de leur cheminement cheminement par des propositions d'activités intéressantes
d'apprentissage. Pour ce faire, le personnel est appelé à et diversifiées, par un dosage judicieux du niveau de
remplir les fonctions suivantes. difficulté, par l'utilisation d'exemples ou d'exercices
pratiques, par des encouragements répétés et par une
Planification et préparation ouverture aux préoccupations personnelles des stagiaires;
encadrer les activités d'apprentissage par l'implantation
Cette fonction consiste à situer les cours dont il a la d'un système souple et efficace de suivi des stagiaires qui
responsabilité. permette le diagnostic des points forts et des faiblesses, par
À l'aide du découpage horaire en « Heures présentielles » une assistance particulière aux stagiaires en difficulté et
et « Heures non présentielles » de la séquence par une direction adéquate des stagiaires vers des activités
d'enseignement : d'apprentissage, d'évaluation, d'enseignement correctif et
modifier ou compléter, au besoin, les objectifs d'enrichissement;
opérationnels de second niveau; fournir des explications claires et justes au groupe et aux
prévoir et produire les activités propres à ces cours à l'aide individus.
des tableaux des modules;
coordonner les activités d'apprentissage de chacun des Évaluation
stagiaires; -
répartir les postes de travail et le matériel nécessaire; Enfin, le personnel enseignant doit :
agencer et élaborer des activités d'apprentissage, Assurer le suivi mentionné précédemment;
d'évaluation, d'enseignement correctif et d'enrichissement. Produire et utiliser des instruments d’évaluation formative
et de sanction des études;
Information et motivation Administrer ces instruments;
Utiliser et traiter des données pour l’évaluation formative;
Cette autre fonction consiste à: Fournir les données pour l’obtention du diplôme.
situer les stagiaires par rapport à l'ensemble du programme
et par rapport à chacun des cours;
fournir les données utiles à une compréhension suffisante
de ce qu'il y a à faire;
faire ressortir l'importance et la pertinence des
apprentissages à réaliser. Le premier module est prévu
pour situer et stimuler les stagiaires par rapport à
l'ensemble de leur formation.
Par ailleurs, il revient à chaque formateur de fournir, au

début de chaque cours et de chaque activité importante,
les données nécessaires à cet égard.
7
5. ÉVALUATION FORMATIVE
Concept de compétence –
Une démarche d'évaluation formative liée à la
pédagogique de la réussite, met l'accent sur la qualité
La formation professionnelle est axée sur l'évaluation de
des apprentissages et sur le progrès continu des
la compétence développée. À cet égard, deux aspects
stagiaires. L'évaluation formative respecte l'esprit de la
importants sont retenus -. la maîtrise du métier et la
pédagogie de la réussite qui vise à ce que tout soit mis
formation fondamentale.
en œuvre pour que la majorité des stagiaires atteignent
les objectifs d'un programme.
La maîtrise du métier vise directement l'exécution des
tâches, la réalisation des activités et le fonctionnement
L'évaluation formative tend justement à favoriser la
adéquat au travail. Elle se rapporte à des habiletés
progression des stagiaires qui pourront atteindre un
concrètes, pratiques et directement utiles à l'exercice
maximum de performances.
d'une profession.
Il est évident que chaque formateur adoptera

La formation fondamentale, quant à elle, vise des
graduellement cette démarche, selon la progression de
développements plus profonds, appropriés à la situation
chaque stagiaire vers les objectifs à atteindre. Une
de vie professionnelle, mais pouvant déborder le cadre
fonction diagnostique et une fonction d’enrichissement
immédiat de la pratique du métier. Elle renvoie à des
habiletés plutôt générales et transférables à d'autres
L'évaluation formative remplit une fonction
tâches, à d'autres activités ou à d'autres situations de vie
diagnostique en ce sens qu'elle permet au formateur, ou
professionnelle, telle que la compréhension de principes
encore au stagiaire, de reconnaître les difficultés qui
sous-jacents à la technologie. À la limite, ces habiletés
surgissent pendant l'apprentissage. Elle permet donc de
peuvent même être transférables à d'autres situations de
cerner les facteurs qui en sont responsables.
vie personnelle ou sociale comme dans le cas de la
compétence à résoudre des problèmes.
L'évaluation formative a aussi une fonction
d'enrichissement car elle permet de déceler rapidement
Objet et rôle les stagiaires qui ont besoin d’une activité
supplémentaire pour parfaire certains apprentissages ou
L'évaluation formative se définit comme une démarche tout simplement pour en effectuer d'autres.
visant à assurer une progression constante des
apprentissages déterminés dans les programmes Une démarche dévaluation formative qui favorise
d'études. Elle a pour but de guider le stagiaire dans son l’autonomie des stagiaires
cheminement en lui apportant, de façon continue, des On doit favoriser l'adoption de conduites autonomes par
renseignements sur l'évolution de ses apprentissages. les stagiaires, de manière à leur faire prendre conscience
de leur cheminement.
Caractéristiques
Il ne faut pas hésiter à les faire participer à la démarche
Une évaluation centrée sur l'apprentissage d'évaluation formative afin de les rendre aptes à
L'évaluation formative est caractérisée par son s'autoévaluer.
intégration aux processus d'enseignement et
d'apprentissage. Ce programme d'études vise à développer l'autonomie
des stagiaires. L'évaluation formative leur fournit une
excellente occasion de s'inscrire dans cette visée.
Une mesure à interprétation par
critères
L'évaluation formative fait nécessairement appel à une
mesure à interprétation par critères, c'est-à-dire que l'on
apprécie la performance du stagiaire en se basant sur les
seuils de réussite ou d'acceptation qu'on a fixés et qui
sont connus des stagiaires.
8
6. RENSEIGNEMENTS PÉDAGOGIQUES PAR MODULE
6.1 Vocabulaire d'action observables et de résultats mesurables; ils

sont relativement fermés et déterminent, au départ,
Dans ce document est présentée une définition des les produits ou les résultats attendus;
expressions et des mots les plus couramment utilisés dans
le texte. Objectif de situation, parce qu'ils décrivent la situation
dans laquelle le stagiaire va cheminer pour réaliser
Activités d'apprentissage : Actions ou travaux une intention (compétence à développer) et
s'adressant aux stagiaires en vue d'effectuer des déterminent des exigences mesurables de
apprentissages visant l'atteinte d'un ou plusieurs participation; ils sont relativement ouverts.
objectifs. Une activité d'apprentissage, peut être
préparée pour un ou plusieurs objectifs de second Objectifs opérationnels de second niveau : Cibles
niveau, pour un ou plusieurs éléments (précisions) intermédiaires servant de guide à l'enseignement et à
d'un objectif de premier niveau ou pour l'ensemble de l'apprentissage. Ils expriment des “savoirs” jugés
l'objectif de premier niveau. préalables à l'atteinte des objectifs de premier niveau.
Ils constituent une proposition minimale et peuvent
Compétence : Ensemble de comportements socio être remplacés par d'autres à la condition que ces
affectifs ainsi que d'habiletés cognitives ou derniers facilitent l'atteinte des objectifs de premier
d'habiletés psycho-sensori-motrices permettant niveau. Ces objectifs ne sont pas pris directement en
d'exercer convenablement une activité ou une tâche. compte pour l'évaluation à des fins pour l’obtention
du diplôme
Cours : Ensemble organisé, dans le temps, d'activités de
formation en vue d'atteindre des objectifs précis. Participation : Action d'un sujet de participer, de prendre
Dans le cadre d'un programme d'études en formation part aux activités d'apprentissage qui lui sont
professionnelle, chaque module d'un programme proposées.
équivaut à un cours.
Performance: Résultats obtenus par un sujet à un
Module (module d'un programme) : Unité constitutive moment donné de son apprentissage.
ou composante d'un programme d'études comprenant
un objectif opérationnel de premier niveau et les Programme d'études : Ensemble structuré d'objectifs
objectifs opérationnels de second niveau qui constituant un enseignement Le programme traduit
l'accompagnent. sous forme d'objectifs les compétences visés à l'issue
d'une formation ainsi que les savoirs préalables au
Objectifs opérationnels de premier niveau : Objectifs développement de ces compétences.
clés d'une formation, ils sont les cibles principales de
l'enseignement et de l'apprentissage. Ils précisent les Stratégie d'enseignement ou d'apprentissage : Ensemble
compétences à développer. Ils servent de référence d'actions coordonnées d'actions d’enseignement ou
officielle à l'enseignement, à l’obtention du diplôme d'apprentissage en vue de favoriser l'atteinte
et à la reconnaissance des acquis expérientiels. Ce d'objectifs. Une stratégie peut être développée pour
sont les objectifs “obligatoires” d'un programme ainsi tout un programme, pour un ensemble de modules
que du diplôme, du certificat ou de l'attestation qui ou pour un module spécifique. Dans le cas de
lui correspond. Ils appartiennent au premier palier stratégies partielles en référence à des parties de
vraiment significatif d'“opérationnalisation” : ils sont module on utilisera plutôt le terme “élément de
mesurables en ce qui a trait à la performance ou à la stratégies.
participation. Finalement, ils sont de deux types:
Objectif de comportement : parce qu'ils traduisent une

intention (compétence à développer) en termes
10
7 - SYNTHÈSE DU PROGRAMME D’ÉTUDES
Nombre de modules : 28 Électromécanique de systèmes automatisés

Durée en heures : 1653* Code du programme d’études
:
CODE TITRE DU MODULE DURÉE
1. Métier et formation 15
2. Interprétation de schémas, de plans et de devis 60
3 Santé et sécurité au travail 30
4. Analyse de circuits à courant continu 75
5. Micro-ordinateur : production de documents techniques 66
6. Analyse de circuits à courant alternatif 75
7. Installation de câbles et de canalisations 75
8. Oxycoupage et soudage à l’arc électrique 45
9. Gestion de la maintenance 45
10. Analyse de circuits à semi-conducteurs 70
11. Analyse de circuits pneumatiques 75
12. Usinage manuel 65
13. Usinage sur machines-outils 70
14. Sensibilisation à la qualité 20
15. Dépannage de circuits électroniques de puissance 75
16. Alignement conventionnel 30
17. Montage et ajustement d’arbres, de roulements, et de coussinets 45
18. Logique combinatoire 50
19. Installation et réparation de moteurs et de génératrices à C.C. 60
20. Accessoires de transmission et transformation du mouvement 60
21. Installation et réparation de moteurs et de génératrices à C.A. 82
22. Dispositifs de transmission d’énergie mécanique 45
23. Logique séquentielle 60
24. Utilisation de l’automate programmable 75
25. Circuits hydrauliques 75
26. Installation, réparation : commande électronique de moteurs 60
27. Installation, dépannage : instrumentation industrielle 70
28. Système automatisé contrôlé par API 80
TABLEAU I
*
La durée est divisée en heures présentielles et non présentielles
-- L’enseignement est divisé en trois années de formation (M1 à M7; M8 à M17 et M18 à M28).
Ce programme conduit au diplôme de Technicien Spécialisé en Électromécanique de Systèmes Automatisés
15
Module: 1 - ESA_GP
MODULE 1 : METIER ET FORMATION

Code :
Durée : 15 heures Heures présentielles : 5 h (évaluation 1 h)
Heures non présentielles : 10 h
OBJECTIF OPÉRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE SITUATION
COMPÉTENCE
• Se situer au regard du métier et de la démarche de formation
PRÉSENTATION
Ce module d’information générale constitue une introduction au métier et

à la formation. La connaissance du métier et de la formation représente
une source de motivation importante pour le stagiaire en regard de son
projet de formation.
Afin d’éviter des pertes de temps et de fausses attentes, il est primordial que les
stagiaires possèdent une vue réaliste et objective du métier ainsi que de la
démarche de formation dans laquelle il s’engage. Ce module favorise la création
d’un climat de confiance permettant l’avènement d’échanges constructifs entre
les stagiaires et les personnes intervenant dans le milieu.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives

au métier et au marché du travail en électromécanique de systèmes
automatisés. Il traite également du projet de formation ainsi que
l’engagement personnel du stagiaire dans la démarche éducative
proposée. Enfin, il place le stagiaire en situation de préciser ses goûts, ses
aptitudes et ses champs d’intérêt pour le métier et d’évaluer son choix
d’orientation professionnelle. Ce module vise donc à permettre au
stagiaire de se situer au regard du métier et de la démarche de formation.
CONTEXTE D’ENSEIGNEMENT
Dès la première rencontre, il est essentiel de sensibiliser le stagiaire à

l’importance de ce module. Cependant, il ne faut pas perdre de vue que la
décision finale, quant à son orientation professionnelle, appartient au
stagiaire.
Pour la première partie du module, vous devez mettre à la disposition des
stagiaires le programme d’étude.
Enfin, la dernière partie du module requiert que le formateur fournisse au
stagiaire les moyens d’évaluer son orientation professionnelle avec honnêteté et
objectivité.
Nb. de pages total du document : 220 1

Module: 1 - ESA_GP
Heures Heures non

OBJECTIFS ÉLÉMENTS DE CONTENU présentielles présentielles
1. Être réceptif à l’information - Conditions de réceptivité : 0,5
relative au métier et à la • attention visuelle;
formation. • attention auditive;
• climat favorable;
• intérêt ;
• concentration ;
• bien-être physique et
psychologique.
2. Avoir le souci de partager sa - Avantages à communiquer
perception du métier avec les 0,5
son point de vue et à écouter
autres personnes du groupe. celui des autres.
3. Repérer l’information. - Savoir au départ ce que l’on 0,5 1
recherche.
- Préparation pour discerner
les points importants.
- Concentration sur les points
à retenir.
- Noter ces points.
- Manière simple de prendre 0,5 1

4. Déterminer une façon de des notes.
noter et de présenter des - Manière de présenter et de
données. structurer un rapport.
5. Distinguer entre tâches et - Tâche : 0,5
poste de travail.
• action correspondant aux
principales activités à
accomplir dans
l’exercice d’un métier.
- Poste de travail :
• aménagement particulier
d’un lieu permettant
l’accomplissement de
tâches professionnelles.
- Exigences pour avoir accès 0,5

6. Donner le sens de
au marché du travail :
« qualification requise au
seuil d’entrée sur le marché • diplôme d’études
du travail ». professionnelles et les
compétences qui y sont
liées ;
• conditions d’entrées sur
le marché du travail.

Module: 1 - ESA_GP
7. Expliquer les principales - Identification des règles 0,5 1

règles permettant de discuter fondamentales :
correctement en groupe. • participation ;
• respect des tours de
parole ;
• ne pas s’écarter du
sujet ;
• être attentif aux autres ;
• accepter que les autres
aient des points de vus
différents.
- Se référer aux éléments 1

PHASE 1 : suivants :
Information sur le métier • milieu de travail ;
• perspective d’emploi ;
S’informer sur le marché du
• rémunération ;
travail dans le domaine de
• possibilités
l’électromécanique de
systèmes automatisés. d’avancement et de
mutation
• emplois ;
• organisation du travail.
S’informer sur la nature et les - Se référer aux éléments
exigences de l’emploi : tâches, suivants :
conditions de travail, critères • tâches et opérations ;
d’évaluation, droits et • conditions de réalisation
responsabilités des des tâches ;
travailleurs. • critères de performance.
- Droits et responsabilités des
travailleurs.
Recueillir ces renseignements - Effectuer des visites dans des
au cours de visites, sociétés ;
d’entrevues, dans des - Prendre contact avec les
documents, etc. personnes habilitées ;
- Étudier les documents.
Présenter les données - Perception du métier :
recueillies au cours d’une • avantages : lieu de
rencontre de groupe et travail ; possibilités
discuter de sa perception du d’avancement; métier à
métier. caractère évolutif ;
conditions salariales, etc.
• inconvénients : stress ;
niveau de
responsabilité ; risque
d’accident, etc.
8. Distinguer les habiletés des - Définitions : 0,5 1

aptitudes et des • habiletés : possibilité de
connaissances requises pour
Module: 1 - ESA_GP
connaissances requises pour reproduire un

le métier comportement ;
d’électromécanicien de • aptitude : disposition
systèmes automatisés. naturelle ;
• attitude : possibilité
d’agir positivement ou
négativement aux objets
ou aux situations ;
• connaissance : idées,
notions.
9. Décrire la nature, la fonction - Nature : 0,5 1

et le contenu d’un • document officiel de
programme d’études. l’OFPPT qui a valeur de
règlement.
- Fonction :
• sert de référence à
l’enseignement et à
l’apprentissage, à
l’évaluation et à la
obtention de diplôme.
- Contenu :
PHASE 2 :
Information sur la formation
et engagement dans la
démarche
Discuter des habiletés, des - Habiletés :
aptitudes et des connaissances • se référer aux habiletés
nécessaires pour pratiquer le 1
cognitives, sensorielles,
métier. motrices et
psychologiques ainsi
qu’aux aptitudes
requises pour exercer le
métier.
S’informer sur le projet de la - Examiner le document 1
formation : programme programme d’études, voir en
d’études, démarche de particulier :
formation, modes • le tableau synthèse ;
d’évaluation et de l’obtention
• les buts de la formation ;
du diplôme.
• les objectifs généraux ;
• les objectifs
opérationnels de premier
niveau.
- Donner de l’information sur :
• l’évaluation ;
• la obtention de diplôme ;
• la démarche de
formation
Module: 1 - ESA_GP
formation
• l’organisation des cours.
• ensemble des objectifs :
buts, objectifs généraux
et objectifs
opérationnels.
Discuter de la pertinence du - Pertinence du programme
programme d’études par
rapport à la situation de
travail des électromécaniciens
de systèmes automatisés.
Faire-part de ses premières - Premières réactions sur :
réactions relativement au • les tâches ;
métier et à la formation. • les conditions de travail ;
• les compétences du
programme d’études.
10. Distinguer les goûts des - Voir la différence entre ce
aptitudes et des champs que l’on aime et la possibilité
d’intérêt. que l’on a de le réaliser.
11. Décrire les principaux - Résumé des goûts, aptitudes 0,5
éléments d’un rapport et champs d’intérêts.
confirmant un choix - Résumé des exigences pour
d’orientation pratiquer le métier.
professionnelle. - Parallèle entre les deux
éléments qui précèdent.
- Brève conclusion expliquant
son choix d’orientation.
PHASE 3 :
Évaluation et confirmation de
son orientation
Produire un rapport dans 2

- Le stagiaire produit un
lequel on doit : rapport dans lequel il:
• Préciser ses goûts, ses • précise ses goûts ;
aptitudes et son intérêt • précise ses aptitudes ;
pour l’électromécanique de
• précise ses champs
systèmes automatisés
d’intérêts ;
• Évaluer son orientation
• compare les aspects et
professionnelle en exigences du métier avec
comparant les aspects et les ses goûts, aptitudes et
exigences du métier avec intérêts ;
ses goûts, ses aptitudes et
• évalue son orientation selon
ses champs d’intérêt.
le résultat de cette
comparaison.

Module: 1 - ESA_GP
MODULE 2 : INTERPRETATION DE SCHEMAS, DE PLANS ET

DE DEVIS
Code :
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT
COMPETENCE
• Interpréter des schémas, des plans et des devis
PRESENTATION
Ce module de compétence générale se dispense durant le premier semestre du

programme de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances liées au traçage

de croquis, à main levée en projection orthogonale ou isométrique, représentés à
l’aide des lignes conventionnelles du dessin technique et au traçage de schémas.
Il vise donc à rendre le stagiaire apte à interpréter des schémas, des plans et des
devis.
A l’aide d’exemples appropriés, faire ressortir les raisons pour lesquelles

l’interprétation des schémas, des plans et des devis et le traçage de croquis et de
schémas sont essentiels à l’exercice du métier d’électromécanicien de systèmes
automatisés.
CONDITIONS D’EVALUATION
• Individuellement.
• À partir :
- de plans, de schémas et de manuels du fabricant;
- des normes;
- de plans d’ensemble, d’une vue isométrique et d’une vue éclatée,
dans lesquels figureront des symboles : de soudage, de structure
métallique, d’hydraulique, d’électricité, d’usinage, de plomberie et
d’électronique;
• À l’aide :
- d’une calculatrice et des outils de dessin

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
OBJECTIFS ÉLÉMENTS DE CONTENU présentielles non présen
tielles
1. Écrire à main levée des lettres - Lettres et chiffres en bâton 2
et des chiffres bâton droit. droit :
• forme ;
• hauteur ;
• largeur ;
• espacement ;
• disposition.
2. Utiliser des instruments - Méthode. 2
(crayons, règles, gabarits). - Technique d’usage.
3. Reconnaître les divers traits et - Description des lignes
lignes. conventionnelles : 2
• d’axe ;
• de construction ;
• de cote ;
• hachures ;
• de coupe ;
• de contour ;
• cachées ;
• brisées.
4. Expliquer l’importance des - Dimensions. 2

précisions, des renseignements - Formes.
recueillis et transmis.
A. Tracer des lignes et des formes - Technique du tracé des 2

géométriques. lignes :
• horizontales ;
• verticales ;
• obliques ;
• courbes.
B. Relever les dimensions et la - Proportion.

forme d’une pièce sur une - Clarté. 2
machine. - Disposition.
- Temps d’exécution.
5. Énumérer les genres de coupes. - Genre de coupes : complète ; 2

demi coupe ; partielle ;
rabattue ; détachée ; de pièces
assemblées.

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
6. Reconnaître les hachures - Association du type de hachures 2
symboliques des matériaux aux matériaux :
dans des vues en coupe. • fonte ;
• acier ;
• cuivre ;
• aluminium ;
• plastiques.
7. Expliquer l’importance de la - Mise en page. 1
propreté et de la clarté des - Choix des instruments.
croquis et schémas. - Avantages :
• pour le lecteur ;
• erreurs évitées ;
• économie ;
• productivité.
- Choix des vues.

8. Choisir le nombre de vues - Choix du nombre de vues. 2
nécessaires pour représenter un - Représentation européenne.
objet ou un ensemble.
- Dispositifs des vues.
C. Dessiner à main levée des - Choix : 2 2
croquis d’une pièce ou d’un • de l’échelle ;
ensemble mécanique : • du format ;
• en projection orthogonale; • des plans de coupe ;
• en coupe (total ou • de l’orientation de la pièce en
partielles); projection isométrique.
- Clarté.
- Annotations et symboles :
9. Reconnaître les annotations • perçage, taraudage ; 2
utilisées sur un croquis et un • limage ;
schéma. • alésage ;
• moletage ;
• rainurage ;
• filetage, etc.
- Techniques de cotation :
• système aligné et 2
D. Coter les croquis. unidirectionnel ; 2
• cotes à partir d’un plan d’axe
de référence.
- Indice de rugosité de surface
et signe d’usinage.

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
10. Faire le lien entre l’abstrait - Méthode. 1
(plan) et le concret (pièces, - Repérage.
systèmes).
11. Repérer sur le plan les - Lecture de la cartouche : 2

renseignements fournis par les • plan d’ensemble ;
cartouches. • plans des sous-ensembles ;
• plans dessins de détails ;
• nomenclature.
- Codification.
- Masse.
- Echelles.
- Matériel.
- Titre et responsable de la
vérification.
- Rôle de la réalisation.
12. Identifier les différents - Élément à coter : 2

symboles normalisés de • diamètre ;
cotation. • rayon ;
• surplat d’un carré ;
• rayon des
- Symboles pour les profiles :
• rond ;
• carré ;
• plat ;
• cornière.
- Cotes de formes :
• rectitude, planéité, circularité,
cylindricité.
- Cotes de position :
• parallélisme,
perpendicularité,
concentricité, symétrie.
- Cotes :
• absolue, tabulaire, de
référence.
- Objet des tolérances.

13. Définir la notation de - Cotes tolérances. 2
tolérance et les classes • cote minimale ;
d’ajustements. • cote maximale ;
• cote moyenne.
- Écart :
• inférieur ;
• supérieur.
- Alésage et arbre.

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Types d’ajustement :
• avec jeu ;
• incertain ;
• avec serrage.
- Classes d’ajustement :
• tournant et glissant ;
• forcé ;
• forcé et fretté ;
• de position.
- Identification dans différentes

vues de projections 2
E. Interpréter des plans ou des orthogonales :
schémas comprenant : • traits conventionnels ;
• des projetions • traits visible ;
orthogonales; • traits cachés.
• des vues auxiliaires - Règles conventionnelles de
simples; vue en coupe :
• des coupes; • les tiges pleines ;
• des projections • les nervures ;
isométrique; • les rayons oreilles et bras.
- Les vues auxiliaires :
• des annotations, des
• longueur réelle d’une
notices;
oblique ;
• des cartouches. • longueur réelle d’un plan
incliné.
- Les projections isométriques
ou obliques :
• buts ;
• principes ;
• utilisations.
- Les éléments :
• vis, écrous, rondelles ;
• boulons, goujons ; 2
14. Identifier les symboles des
éléments et organes de • ressorts, clavettes, anneaux
d’arrêt, goupilles,
machines et des composants
roulements ;
(vis, boulons etc.).
• roues dentée ;
• poulie.
- Identifications des hachures

symboliques.
15. Associer les hachures
symboliques à des matériaux 2
dans les vues en coupe. - Matériaux :
• fonte ;

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
F. Reconnaître sur des plans : • acier ;
• des matériaux; • cuivre ; 2
• aluminium ;
• plastique.
- Différencier les principales

catégories de symboles
utilisés dans les domaines :
• des symboles .d’usinage, • hydraulique ;
de tuyauterie, • électricité ;
d’hydraulique, de • électronique.
structure métallique, de - Différencier les symboles :
soudage, d’électricité et • d’usinage ;
d’électronique. • de tuyauterie ;
• de structure métallique.
- Dessins de détails :
• de détails ;
• d’assemblage ;
• de coupe ;
G. Repérer sur des plans : • éclaté.
• des organes, et des 2 2
éléments;
• des dimensions;
• des jeux et des tolérances;
• des composants - Eléments.
électriques, électroniques - Quantités.
et hydrauliques. - Description détaillée.
- Référence au plan de détail.
16. Interpréter les renseignements
de la liste du matériel. - Types de mouvement : 2
• translation, rotation.
- Types de guidage.
- Types de liaison :
• complète, partielle,
17. Décrire le fonctionnement démontable ;
mécanique des systèmes et les 2
• rigide, flexible.
fonctions de ses composants. - Type d’articulation :
• cylindrique ;
• sphérique.
- Analyse du mécanisme :
• fonction globale ;
• fonction de spécifique de
chaque pièce.
Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
chaque pièce.
H. Établir à partir d’un plan : - Séquence d’identification : 2
• la séquence de montage • formes, dimensions, position
et de démontage; des pièces.
- Code d’identification :
• numérique, alphanumérique.
- Méthode et techniques de
fabrication et d’assemblage.
- Ordre séquentielle de
montage.
- Analyse du circuit :
• fonction globale ;
• les techniques • fonction spécifique de chaque
d’assemblage; composant.
• la séquence de - Séquence d’identification des
fonctionnement d’un composants :
circuit électrique, • type ;
hydraulique et • fonction ;
électronique. • position.
- Code d’identification.
- Méthode et techniques de
recherche :
• table de matière ;
• note de bas de papier ;
• annexes ;
18. Chercher de l’information • bibliographie ;
dans : • tableaux.
• des devis; 1
• des manuels de fabricant;
- Termes techniques
• des livres de référence; couramment utilisés dans les
domaines :
• électriques ;
• électronique ;
19. Reconnaître les termes • hydraulique ;
techniques. • mécanique. 1
- Identifier les symboles

spécifiques :
• électriques, hydrauliques, de
structure métallique.

Module: 2 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Identifier les caractéristiques
I. Interpréter des plans de base : des composants symbolisés. 2
• électriques; - Identifier les spécifications ou
• hydrauliques; règles de montage,
• électroniques; branchement des composants.
• de structure métallique. - Positionnement des
composants.

Module: 3 - ESA_GP
MODULE 3 : SANTE ET SECURITE AU TRAVAIL

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des notions de santé et de sécurité au travail
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale se situe dans le premier semestre et devait être

enseigné au tout début du programme.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives aux lois et
règlements en santé et sécurité au travail. Ce module vise à sensibiliser les stagiaires aux
aspects liés à la santé au travail en générale et aux éléments de sécurité particuliers à
l’exercice du métier. Il est essentiel que ces notions soient appliquées de façon quasi
automatique par le stagiaire au moment de réalisation des activités d’apprentissage du
programme d’études.
• Présenter le contenu de façon dynamique.

• Accorder autant d’importance à ce module qu’à tout autre module à
contenu technique
• Utiliser des tableaux et des illustrations afin de favoriser l’application
des règles de santé et de sécurité, plusieurs affiches devraient être
placées sur les murs des ateliers et dans les autres locaux fréquentés
par les stagiaires.
• Faire réaliser des exercices permettant l’application des notions
acquises.
CONDITIONS D’ÉVALUATION
• À partir :
- de consignes particulières;
- - d’un accident simulé.
• À l’aide :
- d’une documentation pertinente (lois, règlements, documents etc.) ;
- de document audiovisuel ;
- d’informations relatives au plan d’intervention en cas d’urgence dans
l’établissement.

Module: 3 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Percevoir l’importance de la - Régime marocain de santé 2

prévention. et sécurité au travail.
2. Reconnaître des données - Statistiques tirées des 1

statistiques relatives aux documents.
accidents de travail.
3. Percevoir l’importance de - Évaluation des coûts des 1

sensibiliser les employeurs à la accidents :
santé et à la sécurité au travail. • coût direct ;
• coût indirect ;
• pénalité, etc.
4. Reconnaître les recours - Lois et règlements. 1

possibles en matière de santé et - Droits des travailleurs.
de sécurité au travail.
5. Décrire divers moyens de - Les affiches «posters ». 2

promouvoir la prévention des - Dispositifs de protection
accidents en milieu de travail. sur les machines.
A. Établir les causes des - Types d’accidents : 1 2

accidents les plus fréquents • blessures aux doigts,
dans l’exercice du métier. aux yeux, aux dos ;
• brûlures ;
• accidents de la route,
etc.
- Étude de cas en relation
avec les tâches spécifiques
au métier.
6. Décrire divers facteurs - Contaminant chimiques
portant atteinte à la santé dans (dermites). 1
un milieu de travail. - Vapeurs, rayons laser,
produits chimiques.
- Équipements défectueux.
- Dispositifs de protection
inadéquate ou inexistante,
etc.
7. Nommer divers produits - Huiles graisses, solvants, 1
polluants que l’on trouve dans gaz, produits chimiques,
l’exercice du métier (graisses, etc.
huiles, solvants, etc.).

Module: 3 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
8. Décrire des méthodes pour se - Contenants hermétiques. 1
débarrasser des produits - Aération et ventilation des
polluants. lieux d’entreposage.
9. Énumérer divers moyens de - Protection individuelle de 1

préventions des maladies la peau des poumons, de
industrielles. l’ouïe, de la vue.
- Masques, gants, lunettes de
sécurité, etc.
B. Décrire des situations de - Entretien des équipements. 2

travail où l’on trouve les - Manipulation des produits
produits polluants les plus chimiques.
fréquents. - Nettoyage de machines.
10. Percevoir l’importance d’une - Meilleur rendement. 1

bonne tenue des lieux de - Diminution des risques
travail. d’accidents.
- Approche globale sur : le
système, les personnes, les
machines,
l’environnements,
l’organisation.
11. Énumérer les mesures de - Équipement de protection 1

protection individuelle et individuelle.
collective (lunettes, chaussures, - Méthodes et dispositifs de
cadenassage). protection collective.
12. Décrire diverses positions - Torsion et tension de corps 1

ergonomiques. (dos).
- Postures de travail
appropriées au levage, au
déplacement, au travail
d’objet lourd.
- Levage de poids maximal
23 kg.
- Temps d’arrêt.
C. Connaître les mesures de - Affiches. 2

prévention relatives à - Identification des éléments
l’exécution du travail et à dangereux par l’utilisation
l’environnement. de couleurs.
- Avertissement sonore au
moment du déplacement
de charges, etc.

Module: 3 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
13. Décrire les principales règles - Extincteurs. 1

relatives à la prévention des - Choix de l’extincteur selon
incendies. le type d’incendie.
D. Expliquer les principes se - Localisation et quantité 2

rapportant à d’extincteurs selon la
l’aménagement d’un atelier, grandeur et la forme du
d’un laboratoire. local.
- Sorties d’urgence :
• accès facile aux portes ;
• ouverture facile des
portes (barre
horizontale) ;
• passage libre.
14. Percevoir l’importance de - Minimisation du temps 2
connaître le protocole d’attente pour la victime en
d’intervention en cas cas d’urgence.
d’urgence. - Éviter les risques de perte
de vie.
15. Reconnaître le protocole - Protocole d’intervention de 1
d’intervention de votre établissement de
l’établissement. formation.
- Différentes étapes du
protocole.
16. Reconnaître les principales - Mesures de secourisme 1
mesures de secourismes relatifs relatives aux coupures, aux
aux accidents les plus brûlures, aux coincements,
fréquents. aux chutes aux chocs
électriques, etc.
E. Expliquer les grandes lignes - Étapes d’un plan 2

d’un protocole d’intervention en cas
d’intervention en cas d’accident.
d’accidents. - Lecture de la fiche
«accident de travail ».

Module: 4 - ESA_GP
MODULE 4 : ANALYSE DE CIRCUIT A C.C

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Analyser un circuit à courant continu.
PRÉSENTATION
Le module «Analyse de circuit à c. c. » est étudié au cours du premier semestre

du programme de formation. Ce module de compétence général est préalable à
tous les modules de compétence particulière.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances liées à

l’application des lois de l’électricité, à l’interprétation de schémas, au
calcul des valeurs d’un circuit, à la prise de mesure de ces valeurs ainsi
qu’à la justification des écarts entre les calculs et les mesures.
Il traite également de notions relatives aux piles, aux accumulateurs et au
magnétisme.
L’apprentissage de ce module devra débuter avec les notions fondamentales de

l’électricité. L’alternance entre la théorie et les activités de laboratoire devrait
faciliter l’atteinte de l’objectif visé.
Les stagiaires devraient travailler en équipe de deux ou quatre durant les
exercices effectués en laboratoire.
L’évaluation sera individuelle et comporte une partie théorique et une partie
pratique.
Une progression du degré de difficulté des différents montages réalisés par les
stagiaires s’avère une stratégie pédagogique utile à l’atteinte de la compétence
visée.
• A partir :
- de directives ;
- d’un circuit mixte comprenant six résistances ;
- d’un schéma du circuit.
• A l’aide :
- d’outils, d’instruments de mesure et d’équipement appropriés.

Module: 4 - ESA_GP
Heures Heures
OBJECTIFS ÉLÉMENTS DE CONTENU presentielles non presen
tielles
1. Décrire la structure de la - Matière : élément composé. 2

matière. - Molécule.
- Atome : proton ; neutron ;
électron.
- Ion :
• charges positives ;
• charges négatives.
- Conducteur.
- Isolant.
- Semi-conducteur intrinsèque.
2. Décrire les méthodes de - Électricité statique : 2 1

production d’électricité. • nature : charges ;
différence de potentiel ; loi
de Coulomb.
• production : frottement ;
contact ; influence.
- Électricité dynamique :
• nature : déplacement
d’électrons libres ;
tension ; loi de Joule ;
unités.
• magnétisme et
électromagnétisme :
aimant ; électroaimant ;
• règles de la main gauche et
de la main droite.
- Production :
• électromagnétiques ;
• chimique ;
• autres : thermique ;
photoélectrique ; piézo-
électrique.
- Types de courant : continu ;
alternatif ; pulsatif.
- Effets du courant :
• chaleur ;
• lumière ;
• magnétisme.

Module: 4 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
3. Distinguer les caractéristiques - Conducteurs et câbles : 3 1

des composants de circuits à • fonctions ;
courant continu (sources, • symboles ;
résistances, condensateurs, • sections ;
inductances). • code de couleurs.
- Résistances :
• fonctions ;
• sortes ;
• symboles ;
• unités de mesure ;
• code de couleurs ;
• puissance de dissipation.
- Sources de tension :
• fonctions ;
• symboles ;
• sortes.
- Interrupteurs :
• fonctions ;
• sortes ;
• symboles.
- Fusibles et disjoncteurs :
• fonctions ;
• sortes ;
• symboles.
- Condensateurs :
• fonctionnement en c.c.
• symboles ;
• sortes ;
• unités.
- Inductance :
• fonctionnement en c.c.
• symboles ;
• sortes ;
• unités ;
• self-induction.
4. Reconnaître les différents - Série : 3 2

groupements de composants. • piles ;
• résistances ;
• condensateurs ;
• inductances.

Module: 4 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Parallèle :
• piles ;
• résistances ;
• condensateurs ;
• inductances.
- Mixtes :
• piles ;
• résistances ;
• condensateurs.
- Processus :
A. Lire le schéma du circuit. 1 3
• reconnaître les symboles
des composants ;
• repérer les composants et
rechercher leurs
paramètres ;
• repérer les groupements de
composants ;
• repérer les points de
vérification.
5. Expliquer la loi d’Ohm et - Loi d’Ohm : 3 2

l’expression de la puissance. • énoncé ;
• formules mathématiques ;
• applications : calculs de
circuits simples.
- Expressions de puissance :
• puissance disponible ;
• puissance dissipée :
- P = RI2 ; P = U2/R
6. Décrire les caractéristiques des - Courant, tension, résistance et 3 2

circuits à courant continu. puissance pour :
• raccord en série ;
• raccord en parallèle ;
• raccord mixte.
- Sens du courant :
• sens conventionnel ;
• sens électronique.
10. Polarité des tensions.

Module: 4 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
7. Décrire les caractéristiques des - Temps de charge et de 2

constantes de temps RC et RL décharge RC et RL :
dans des circuits. • courbes ;
• formules mathématiques.
8. Simplifier des circuits. - Notions de circuit équivalent : 3 1

• résistance ;
• tension ;
• courant.
B. Calculer les valeurs aux - Processus : 2 3
différents points du circuit. • trouver les valeurs
inconnues dans les
groupements simples ;
• trouver les valeurs totales
du circuit.
9. Reconnaître le code de 1
- Codes de couleurs.
couleurs des composants.
- Identification des résistances :
3 bandes ; 4 bandes ; 5 bandes.
10. Vérifier l’état des
- Piles et accumulateurs : tension
composants du circuit. 2 2
à vide et sous charge.
- Résistance : valeur marquée et
réelle.
- Condensateur : fuite et court-
circuit.
- Inductance : résistance interne.
11. Repérer les points de raccord
- Sections.
sur une planche de travail. 2 1
- Continuité : verticale ;
horizontale.
- Bornes de raccordement.
- Propriétés magnétiques des

12. Appliquer des lois du 3 1
corps.
magnétisme.
- Aimants.
- Lignes magnétiques.
- Effets magnétiques du courant
électrique.
- Règle de la main droite.
- Principe de l’électro-aimant.
- Relais électromagnétiques.

Module: 4 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
13. Décrire les caractéristiques - Instruments analogiques : 3 1
des appareils de mesure du précision ; sensibilité ;
courant continu. résolution de l’échelle.
- Instruments numériques :
précision ; sensibilité ;
résolution de l’afficheur.
14. Brancher les instruments de - Instruments : 1 1

mesure dans un circuit. • ampèremètre (en série) ;
• voltmètre (en parallèle) ;
• ohmmètre (circuit hors
tension) ;
• wattmètre ;
• multimètre.
- Précautions : respect des
polarités ; isolations du
secteur ; respect des échelles et
de la fonction.
15. Interpréter les lectures des - Échelles. 1
instruments de mesure - Calibres.
- Erreurs de parallaxe.
C. Mesurer les valeurs aux - Différences de potentiel. 3 3
différents points d’un - Courant.
circuit. - Résistance.
- Processus : dessiner un tableau
d’enregistrement de mesures ;
mesurer et inscrire les valeurs ;
manipuler les instruments avec
précaution
16. Distinguer les sources - Échelles, gammes et parallaxe. 2 2
possibles d’erreurs de mesure. - Sensibilité, précision des
instruments, tolérance des
valeurs des composants.
17. Définir la résistance interne - Définition théorique. 2 1
d’une source. - Représentation d’une source et
de sa résistance interne sur un
schéma.
D. Justifier les résultats. - Écarts entre les calculs et les 1 3
mesures.
- Causes des écarts.

Module: 5 - ESA_GP
MODULE 5 : MICRO-ORDINATEUR : PRODUCTION DE

DOCUMENTS TECHNIQUES
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Utiliser un micro-ordinateur pour produire des documents techniques.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale, situé dans le premier semestre du

programme de formation, permet au stagiaire d’acquérir les connaissances
essentielles pour utiliser un micro-ordinateur. Ces connaissances permettront
l’apprentissage de certains modules à l’aide de logiciels de simulation.
DESCRIPTION
L’utilisation du micro-ordinateur comprend la différenciation des micro-

ordinateurs, le raccordement des différents périphériques, les opérations avec
les commandes du système d’exploitation (WINDOWS). Ce module vise à
rendre le stagiaire apte à utiliser un micro-ordinateur pour produire des
documents techniques
• Informer le stagiaire sur les objectifs du module.

• Fournir au stagiaire toute la documentation nécessaire.
• Ce module devrait être dispensé dans la salle d’informatique, de manière à
ce que chaque stagiaire ait son poste de travail et puisse réaliser toutes les
activités pratiques nécessaires.
• La partie théorique, limitée à 18 heures, sera présentée entre les différentes
activités pratiques par petites périodes de 10 ou 20 minutes et aurait donc
avantage à être donnée dans la salle d’informatique.
• A partir de directives et des logiciels.
• A l’aide :
- d’un micro-ordinateur ;
- de la documentation de Windows ;
- du guide d’utilisation du micro-ordinateur ;
- de disquettes.

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Décrire l’historique des - Apparition du premier ordinateur 2

ordinateurs de la famille IBM.
IBM. - L’ordinateur IBM PC-XT et le
nouveau système d’exploitation
MS-DOS
- L’ordinateur IBM PC-AT et MS-
DOS.
- Éléments d’innovation introduits
par chaque version MS-DOS.
- Gérer les disquettes de 3/½. Pour
la version la plus récente.
- Menus déroulant pour la dernière
version.
- Commutateur d’application,
éditeur EDIT pour la version la
plus récente.
- Double espace du disque dur,
configuration automatique de la
mémoire, programme antivirus
pour la version la plus récente.
2. Décrire la constitution d’un - Partie matérielle - Hardware : 2

système informatique. • unité de mémoire ;
• unité de calcul ;
• unité de commande ;
• système d’entrée-sortie.
• diapositives périphériques.
- le clavier ;
- le moniteur ;
- l’imprimante ;
- le lecteur de disquettes.
- souple (floppy disk) ;
- dur (hard disk) ;
- optique compact disque
(CD-ROM)
- la souris ;
- le digitaliseur (Scanner).
Programmes – Software.
3. Expliquer l’environnement - Démarrage et arrêt de
Windows. l’ordinateur. 2 1
- Principaux éléments de
Windows :
• le bureau;
• les fenêtres ;

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• les icônes ;
• les boites de dialogue ;
• les contrôles :
- case à cocher ;
- liste ;
- boutons radio ;
- les menus :
• activation et désactivation ;
• choix d’une commande ;
• menu système.
- L’aide de Windows:
• sommaire ;
• index ;
• recherche d’un sujet ;
• aide sur un élément
spécifique.
- Utilisations de la souris
4. Gérer l’écran Windows. - Types de fenêtres : 1

• d’application ;
• de document.
- Gestion d’une fenêtre :
• éléments d’une fenêtre :
- cases ;
- barres ;
- menu System ;
- point d’insertion.
• utilisation de la barre des
tâches ;
• utilisation d’une boite de
dialogue ;
• redimensionnement de la
fenêtre ;
• déplacement d’une fenêtre ;
• utilisation des barres d’outils.
- Le poste de travail :
• accès aux éléments à travers
les icônes ;
• accès aux éléments en
utilisant l’explorateur
Windows.
- Le corbeille :
• rôle et utilisation.
- Le panneau de configuration :
• accès ;

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• paramètres.
5. Gérer les ressources - Gestion du Disc dur :

matérielles sous Windows. • hiérarchie des dossiers ; 2 1
• déplacement et copie d’un
dossier ou d’un fichier ;
• suppression d’un dossier ou
d’un fichier;
• création d’un dossier ;
• récupération d’un fichier ou
dossier supprimés par erreur ;
- Gestion d’une disquette.
- Utilisation d’un CD-ROM.
- Ports de communication :
• types ;
• rôles ;
• configuration ;
- Configuration et installation :
• d’une imprimante ;
• d’un modem ;
• d’un scanner ;
• d’un périphérique sonore
(confg.MIDI).
6. Accéder à une application - Ouverture d’une session dans 1 1

dans l’environnement Windows :
Windows. • utilisation du bouton
démarrer ;
• utilisation du menu démarrer.
- Démarrage et arrêt d’un
programme :
• passage d’un programme à
l’autre.
- Travaux dans un document ;
• recherche du document ;
• ouverture du document ;
• copie, déplacement et
surpression des informations ;
• enregistrement d’un
document ;
• impression d’un document.
- Exécution de plusieurs
applications à la fois.
- Passage d’une application à une
autre.

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
A. Utiliser le micro-ordinateur - Les techniques de base de 2 3

dans l’environnement Windows.
Windows.
7. Distinguer les principales - L’écran de Word : 2 1

commandes du logiciel de • barres de menus ;
traitement de texte. - Menu fichier :
• barres d’outils ;
• barre d’état ;
• barre de défilement.
- Entrée de texte :
• la notion de paragraphe ;
• se déplacer dans le texte au
moyen du clavier ;
• se déplacer dans le texte au
moyens de la sourie ;
• l’item caractères spéciaux.
- Imprimer un document :
• l’item Aperçu/menu Fichier;
• l’item Imprimer/menu
Fichier.
- Enregistrer un document :
• l’item Enregistrer sous /menu
Fichier ;
• l’item Enregistrer /menu
Fichier.
8. Créer un document à l’aide - Mise en forme des caractères : 2 2

du logiciel de traitement de • attributs ;
texte en respectant les critères • sélection de texte et de
de présentation. graphisme.
- Mise en forme du paragraphe :
• alignement de texte ;
• indicateurs de retraits ;
• taquets de tabulation.
- Mise en forme des listes.
- Définition d’une mise en page.
- Sélections d’un document.
- Style.
- Création d’un modèle de
document.
9. Créer des tableaux simples. - Définition d’un tableau. 2 1

- Création d’un tableau au moyen
des menus.

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Création d’un tableau au moyen
de la barre d’outils standard.
- Placer le contenu d’un fichier
dans un tableau.
- Déplacer le contenu d’un ficher
dans un tableau.
- De déplacer dans un tableau.
- Modification d’un tableau.
10. Intégrer des graphiques - Item Insertion /Image. 1 1

produits à l’aide d’un logiciel - Importation d’un graphisme se
de dessin. trouvant dans un fichier.
- Déplacement du graphisme à
l’endroit voulu.
- Item Insertion /Objet.
11. Imprimer des documents. - Item Aperçu avant impression du 1

menu Fichier.
- Item Imprimer du menu Fichier :
• choix d’une imprimante ;
• étendue à imprimer ;
• options par défaut.
B. Utiliser un logiciel de - Production d’un rapport. 2 1

traitement de texte. - Mise en forme d’un document
saisi.
- Impression d’un rapport.
12. Distinguer les principales - Configuration de l’écran de 2

commandes du logiciel de travail.
DAO. - Commande pour la recherche des
éléments graphiques dans une
librairie.
- Commandes pour la création des
pièces non disponible dans les
librairies.
- Commandes de raccordement et
connexions des pièces et
composants.
13. Repérer dans les librairies - Identification des librairies 2 1

les éléments nécessaires à la disponibles.
réalisation d’un schéma. - Localisation de chaque librairie
disponible.
- Contenu de chaque librairie.
- Commande d’accès dans une
libraire.

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
14. Construire le schéma d’un - Création d’un nouveau 2

circuit électrique utilisant les document ;
principales commandes du - Utilisation des fonctions pour la
logiciel. recherche des pièces dans
différentes librairies.
- Réalisation des connections des
composants avec les commandes
appropriées.
- Identification des pièces appelées
en vue de transférer les
informations pertinentes sur le
circuit au cartouche.
- Création des pièces manquantes
dans la librairie.
- Création d’une librairie
personnelle du dessin.
- Sauvegarder et imprimer le
dessin.
15. Expliquer les procédures - Commande pour la sauvegarde : 1

de sauvegarde et • nom du fichier de
d’impression du schéma sauvegarde ;
réalisé. • extension du fichier de
sauvegarde ;
• location du fichier de
sauvegarde.
- Impression du dessin :
• types d’impression ;
• fonctions ;
• configuration ;
• paramètres.
1
- Formats de fichier générés par le
16. Décrire la procédure pour
logiciel de DAO.
insérer un dessin dans un
- Compatibilité du fichier
document textuel.
graphique à insérer avec le
document textuel.
- La procédure d’insertion
comprend :
• positionnement du point
d’insertion du dessin dans le
document ;
• appel de commande
d’insertion ;
• sélection du nom et de
l’emplacement du fichier du
Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
l’emplacement du fichier du
dessin à insérer ;
• annulation de l’opération en
cas d’échec;
• modification de la taille de
dessin si nécessaire.
C. Utiliser un logiciel de DAO. - Réalisation d’un schéma 3 3

électrique.
- Créations des pièces et
composantes personnalisées non
disponibles.
- Modification d’un schéma
électrique.
- Impression d’un dessin.
- Importation d’un dessin ou d’un
schéma dans un document texte.
17. Distinguer les principales - Entrée dans le logiciel Excel. 2

commandes du logiciel de - Ouverture d’un fichier de
traitement de l’information données.
(tableur). - Définition du format des
données.
- Modification de la présentation
des données.
- Organisation d’un fichier Excel.
18. Élaborer une feuille de - Mise en forme d’une feuille de 2

calcul à partir des données calcul.
fournies. - Élargissement de colonnes.
- Copie et modification de texte.
- Calcul de sommes et de
moyennes.
19. Construire un graphique à - Créer une région graphique sur la 2

partir d’une feuille de calcul même feuille de calcul :
donnée. • appel de l’Assistant
Graphique ;
• sélection des cellules sur les
quelles on construira le
graphique ;
• choix du type des graphiques ;
• choix du titre et légendes des
axes X et Y.
- Créer un graphique sur une
feuille graphique :

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• insérer une feuille graphique ;
• appel de l’Assistant
Graphique.
20. Imprimer une feuille de - L’item Imprimer du menu 1

calcul et le graphique Fichier.
correspondant. - Mise en place de la feuille de
calcul.
- Impression d’une sélection.
D. Utiliser un logiciel de - Produire un classeur à plusieurs 2 2

traitement de l’information feuilles de calcul.
(tableur). - Produire de graphiques sur des
feuilles séparées basées sur les
données d’une feuille calcul du
classeur.
- Insérer des feuilles de calcul
graphiques.
- Effectuer de calculs et des
traitements spécifiques sur les
feuilles de calculs d’un classeur.
- Imprimer les feuilles de calcul et
graphiques d’un classeur.
21. Démarrer l’ordinateur à - Démarrage à froid (ordinateur 1

l’aide de DOS. hors tension) :
• le système MS-DOS contenu
sur la disquette – lecteur A.
• le système MS-DOS contenu
sur disque dur – lecteur C.
- Démarrage à chaud ou
redémarrage :
• combinaison
CTRL+ALT+DEL ;
22. Gérer les disquettes et les - La commande Format : 1
fichiers à l’aide du système • formatage et capacité des
d’exploitation DOS. disquettes ;
• créer une disquette de
démarrage.
- Copier les fichiers :
• la commande COPY ;
• la commande DISK COPY ;
• la commande XCOPY.
- Supprimer les fichiers :
• La commande DEL.

Module: 5 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Changer le nom d’un fichier :
• La commande REN.
- Afficher le contenu d’un fichier :
• la commande Type.
- Restaurer des fichiers ayant été
effacé :
• La commande UNDELETE.
- Chemin de recherche d’un
fichier :
• La commande PATH.
23. Créer un fichier “Batch” - Rôle d’un fichier Batch. 1
en fonction d’une opération - Extension et contenu d’un fichier
donnée. Batch.
- Caractéristiques d’un fichier
Batch.
24. Configurer un système à - Rôle du fichier "Autoexec.bat" 1
micro-ordinateur à l’aide des Bat ».
fichiers “Autoexec.bat” et - Commande contenue par le
“Config.sys”. fichier « Autoexec.bat. »
- Rôle du fichier « Config.sys ».
- Commande des contenues dans
le fichier « Config.sys. ».
• filles ;
• buffers.
E. Utiliser un logiciel de - Contrôle du démarrage de
système d’exploitation l’ordinateur. 2
(DOS). - Gestion du Disc dur des
l’ordinateur :
• répertoire :
- création ;
- changement ;
- chemin d’accès ;
- suppression ;
- Commandes :
• internes ;
• externes ;
- L’éditeur EDIT.

Module: 5 - ESA_GP
MODULE 6: ANALYSE DE CIRCUITS A C.A.

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Analyser un circuit à courant alternatif.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est enseigné au premier semestre du

programme de formation. Son enseignement ne devra débuter que lorsque le
module 4 «Analyse de circuits à c. c. » sera presque complété. Il s’appuiera sur
les notions fondamentales de l’électricité vues au module 4.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances nécessaires à

l’interprétation de schémas, au calcul de différents paramètres (tension,
fréquence, etc.) et à l’utilisation de composants tels que des inductances et des
condensateurs afin de rendre le stagiaire apte à analyser un circuit à c.a.
La compréhension des concepts à l’étude exige l’adoption d’une approche

privilégiant l’alternance entre la théorie et les activités réalisées en laboratoire.
L’utilisation à outrance de matériel audiovisuel peut générer les situations
d’apprentissage statiques. Bien que ce module présente des aspects théoriques
importants, des efforts doivent être faits pour en dynamiser les apprentissages.
La réalisation progressive de différents montages de base s’avère une stratégie
pédagogique utile à l’atteinte de la compétence visée.
• A partir :
- de directives ;
- d’un circuit comprenant une résistance, une inductance et un
condensateur raccordés en série ou en parallèle ;
- du schéma du circuit.
• A l’aide :
- d’outils, d’instruments de mesure et d’équipement appropriés.

Module: 6 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Expliquer la production d’une - Induction électromagnétique. 1 1

onde sinusoïdale. - Alternateur élémentaire.
2. Définir les termes associés au - Fréquence (hertz). 2 1

courant alternatif. - Période.
- Alternance.
- Amplitude.
- Déphasage.
3. Décrire les effets des - Rappel : symboles, sortes. 1 1

inductances dans un circuit à - Réactance inductive.
courant alternatif. - Déphasage entre I et U.
- Puissance réactive.
- Raccords d’inductances en
série et en parallèle.
4. Décrire les effets des - Rappel : symboles, sortes. 1 1

condensateurs dans un circuit - Réactance inductive.
à courant alternatif. - Déphasage entre I et U.
- Puissance réactive.
- Raccords d’inductances en
série et en parallèle.
5. Appliquer les lois de - Création d’un champ 3 2

l’électromagnétisme. magnétique par un courant :
• forme et sens des champs ;
• flux magnétique ;
• champ d’une bobine.
- Force exercée sur un courant
placé dans un champ
magnétique.
- Tension induite dans un
conducteur.
- Induction électromagnétique :
• rapport entre le champ
magnétique, la tension et le
mouvement ;
• action génératrice de
l’induction
électromagnétique ;
• valeur de la tension induite.
- Structure élémentaire.
6. Décrire les caractéristiques - Induction mutuelle. 2 1
des transformateurs. - Rapports de transformation :

Module: 6 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• courant ;
• tension ;
• puissance.
- Autotransformateur.
- Polarité et isolation.
A. Lire le schéma d’un circuit. - Processus : 2 2
• reconnaissance de la
signification des symboles
des composants ;
• identification des
composants et de leurs
paramètres ;
groupements de
composants ;
• identification des points de
vérification.
7. Décrire les caractéristiques - Courant, tension, résistance et

puissance : 2 2
des circuits à courant
alternatif. • raccord en série ;
• raccord en parallèle ;
8. Différencier les termes - Déphase entre U et I :

2 1
résistances, réactance et • résistance (0°) ;
impédance. • réactance (90°) ;
• impédance (0-90°).
9. Dessiner des diagrammes - Vecteurs : 3 3

vectoriels. • représentation et
conventions.
- Applications :
• vecteurs U et I :
résistance ; réactance.
- Vecteurs tension dans un
circuit série.
- Vecteurs courant dans un
circuit parallèle.
- Triangle d’impédances.
10. Calculer les valeurs de - Amplitude : efficace ; crête ; 2 1

l’onde sinusoïdale. crête à crête ; instantanée.
- Fréquence et période.

Module: 6 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
11. Différencier les termes - Puissance réelle : U et I en 2 2

puissance réelle, réactive, phase.
apparente et facteur de - Puissance réactive U et I
puissance. déphasés de 90°.
- Puissance apparente : résultant
d’une puissance réelle et
réactive.
- Facteur de puissance : rapport
entre la puissance réelle et la
puissance apparente.
12. Décrire les caractéristiques - Principe de la résonance. 2 1

des circuits résonnants, en série - Courbes de la résonance.
et en parallèle - Fréquence de résonance :
• produit LC ;
• facteur Q.
- Impédance totale à la
résonance.
B. Calculer les valeurs aux - Processus : 2 2

différents points d’un circuit. • détermination des valeurs
inconnues dans les
groupements simples ;
• détermination des valeurs
totales du circuit.
13. Vérifier l’état des - Résistance, inductance, 1 1
composants d’un circuit. condensateurs.
- Transformateur :
• isolation et relation de
phase.
14. Expliquer les mesures de - Montage :
sécurité à prendre avant le 2 1
• utilisation sécuritaire des
branchement des instruments et
outils ;
la prise de mesures.
• dénudation de fils ;
• coupage de fils nus.
- Branchement des
instruments :
• isolation du secteur ;
• utilisation de dispositifs de
protection de surcharge
(fusible).

Module: 6 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Prise de mesures :
• bonne posture de travail ;
• respect des échelles et
gammes de fonction ;
• manipulation sécuritaire
des sondes ;
• mise à la terre en un seul
point.
15. Utiliser les instruments de - Instruments : 2 2

mesure à courant alternatif. • ampèremètre c.a. ;
• voltmètre c.a.
16. Interpréter les lecteurs des - Échelles. 2 1
instruments de mesure. - Gammes.
- Erreurs de parallaxe.
C. Mesurer les valeurs aux - Différences de potentiel.
différents points d’un circuit. - Tension. 3 2
- Courant.
- Processus :
• dessin d’un tableau
d’enregistrement des
mesures ;
• mesure et inscription des
valeurs.
17. Distinguer les sources
possibles d’erreur de mesure - Échelles, gammes, parallaxe.
1 1
- Sensibilité, précision des
instruments.
- Tolérance des valeurs des
composants.
D. Justifier des résultats - Prise de mesures.

2 1
- Causes des écarts.

Module: 7 - ESA_GP
MODULE : 7 INSTALLATION DE CABLES ET DE

CANALISATIONS
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer des câbles et des canalisations.
PRÉSENTATION
Ce module situé dans le premier semestre constitue la première

compétence particulière du programme de formation et constitue un
préalable aux autres modules traitant l’installation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances associées

aux types de câbles, de boîtes et accessoires, de familiariser le stagiaire
aux normes en vigueurs et de faire réaliser des travaux de préparation et
d’installation de canalisations. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à
installer des câbles et des canalisations.
• Comme il s’agit du premier module de compétence particulière traitant

d’installation, on devra sensibiliser le stagiaire au coût du matériel et des
divers matériaux.
• Structurer des activités permettant le stagiaire de développer des habiletés
et un bon niveau de précision dans le mesurage, le pliage des conduits et
l’esthétique des montages.
• Travail individuel.
• Avec l’aide d’une personne pour le tirage des conducteurs.
• À partir :
- de directives;
- d’un croquis de l’installation ;
- des normes en vigueurs.
• À l’aide :
- de l’équipement, de l’outillage et du matériel appropriés.
• Pour un montage apparent.

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Se familiariser avec les - Table de matière. 1

normes en vigueur. - Comité de travail.
- Sections.
- Tableaux.
- Liste de schémas.
- Index.
2. Repérer les renseignements - Sections appropriées des 1

des normes en vigueur liées à Normes AFNOR : NFC 10,
l’installation de câbles et de NFC15, NFC 32.
canalisations.
A. Interpréter le plan et - Emplacement, encombrement 2 2

utiliser le devis. et corrélation des matériaux et
pièces d’équipement.
- Identification des produits et
leur emplacement.
- Symboles utilisés dans un
plan :
• prises ;
• interrupteurs ;
• commutateurs ;
• disjoncteurs ;
• séparateurs ;
• moteurs ;
• générateurs.
- Repérage des renseignements
dans un devis :
• consulter la table de matière
comportant les sections d’un
devis ;
• repérer la section visant des
travaux particuliers ;
• choisir la partie appropriée
aux produits et aux travaux.
3. Reconnaître les divers types - Gaine métallique, non 2 1

de câbles. métallique.
- Types d’usage.
- Identification des codes des
isolants.
- Calibre.
- Câbles spéciaux ;
- Tableaux des normes relatifs à
ces matériaux.

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
4. Reconnaître les boîtes et les - Boîtes de jonction : carrées, 1 1

accessoires de câbles. octogonales.
- Boîte de dérivation en T ;
- Boîte d’extrémité ;
- Boîte de dérivation double.
5. Reconnaître les divers types - Conduits rigides : 2 1

de canalisations et leurs • métalliques ;
accessoires. • non métalliques.
- Conduits flexibles.
- Moulures.
- Manchons.
- Canalisations :
• de plancher ;
• de caniveau ;
• réparateur ;
• chemin de câble ouvert,
fermé.
6. Utiliser les formules - Calcul relatif au remplissage 2 1
mathématiques nécessaires à des conduits.
l’installation de câbles et de
canalisations.
7. Transposer des schémas - Dessiner les symboles des

électriques en schémas de différentes boites de 2 2
câblage. raccordement.
- Joindre ces boîtes par une ligne
représentant un câble, selon la
séquence de raccordement.
- Identifier le nombre de
conducteurs du câble par un
nombre équivalent de petites
barres obliques dessinées,
perpendiculairement à chaque
ligne.
8. Discerner les règles de - Afin d’éliminer les risques à la 2 1
sécurité et les mesures de source, il est important
protection à observer avant et d’observer :
pendant l’installation de
• les règles de sécurité
câbles et de canalisations.
suivantes :
- toujours utiliser des
outils ou équipement en
bon état ;

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- toujours utiliser de
l’outillage électrique
ayant une bonne mise à
la terre ou une double
isolation ;
- s’installer dans un
endroit suffisamment
grand et libre
d’obstacles pour
réaliser des travaux sur
des canalisations ;
- toujours ranger les
outils après leur
utilisation ;
- toujours évacuer les
déchets au fur et à
mesure ;
- si les canalisations sont
trop longues ou trop
lourdes, demander de
l’aide pour effectuer les
travaux.
• les mesures de protection
suivantes :
- porter des chaussures de
sécurité pour exécuter
des travaux sur les
canalisations ;
- porter des lunettes de
sécurité pour effectuer
la pose des ancrages ;
- porter des gants et des
lunettes pour effectuer
le tirage des
conducteurs.
B. Planifier les installations. - Énumération des étapes 2 3

importantes de la procédure :
• consulter les directives ;
• interpréter le croquis ;
• tenir compte des
caractéristiques :
- types de câbles ;
- types de conduits ou de
canalisations ;
• consulter les normes ;
• effectuer les calculs sur les

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
taux de remplissage ;
• consulter la documentation
pertinente ;
• choisir le matériel ;
l’équipement et l’outillage
nécessaires ;
• communiquer
adéquatement et avec ses
supérieures et ses
collègues ;
• rédiger un rapport de
planification.
- L’évaluation formative
consiste à vérifier l’exécution
du travail selon le critère
suivant :
• choix juste de
l’équipement, de
l’outillage et du matériel
nécessaire.
9. Expliquer la méthode utilisée - Pour dégainer les câbles : 2 1
pour dégainer les câbles et • gaine métallique ;
celle qui est utilisée pour les
• gaine non métallique.
fixer.
- Pour dégainer les câbles à
gaine métallique :
• couper l’armure avec une
scie à métaux à environ 20
cm du bout ;
• tordre l’armure pour la
séparer.
- Pour dégainer les câbles à
gaine non métallique :
• avec un couteau, fendre le
câble en son centre latéral ;
• séparer les conducteurs et
enlever l’enveloppe
inutile.
10. Décrire les techniques de - Pour fixer les câbles aux 2 1

fixation des câbles. boîtes :
• dégainer le câble ;
• mettre en place un
manchon isolant, si
nécessaire ;
• insérer un conducteur sur
le câble et serrer la vis ;
Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
le câble et serrer la vis ;
• introduire le connecteur
dans l’ouverture et mettre
en place le contre-écrou ;
• serrer le contre-écrou en
donnant de petits coups sur
un tournevis à l’aide de
pinces ou d’un marteau.
- La technique de fixation
devrait comporter les étapes
suivantes :
• disposer les câbles pour
qu’ils forment des lignes
droites, horizontales ou
verticales ;
• choisir et poser les
attaches ou étriers prés des
extrémités ;
• poser d’autres attaches en
nombre suffisant pour
assurer la solidité et
l’absence de ballottements.
C. Dégainer et fixer les câbles. - Enumération des étapes 2 3
• consulter le croquis et les
directives ;
• appliquer la méthode
prescrite pour dégainer des
câbles et les fixer aux
boîtes ;
• appliquer la technique de
fixation à une surface ;
• travailler avec précision et
sécurité ;
• travailler avec soin et
propreté.
de la tache selon les critères
suivants :
• respect de la méthode
prescrite pour dégainer des
câbles ;
• respect de la méthode de
fixation ;

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• économie de matériel ;
• propreté du travail ;
• non détérioration des
conducteurs ;
• non détérioration de
l’isolant des conducteurs.
11. Mesurer des canalisations. - Longueurs

- Rayon de courbure. 1 1
- Nombre de doubles coudes.
12. Démontrer les techniques - Avant d’utiliser des outils ou 1 1

d’utilisation des outils et de des équipement plus
l’équipement. complexes, consulter la
procédure dans la
documentation les
accompagnant :
• cintreuses : manuelle ;
électrique ; hydraulique.
• filières : manuelle ;
• coupe tube.
13. Effectuer des opérations
Référence au module 12.
d’usinage manuel.
14. Expliquer l’importance de la

Référence au module 14.
qualité dans l’exécution des
travaux.
D. Préparer les canalisations 2 3

- Énumération des étapes
par diverses opérations :
• couper
• aléser ; directives ;
• fileter ; • vérifier et entretenir les
• cintrer ; outils et équipements ;
• assembler. • installer les équipements
de façon sécuritaire ;
• manipuler les canalisations
• appliquer les techniques
d’utilisation des outils et
des équipements ;
sécurité :
propreté.
Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
propreté.
du travail selon les critères
suivants :
• respect des directives et du
croquis ;
• précision des mesures ;
• respect des techniques de
réalisation ;
• utilisation sécuritaire de
l’équipement et de
l’outillage ;
• propreté des lieux et des
travaux.
15. Décrire la technique de - La technique peut comporter
fixation d’une canalisation. les étapes suivantes : 2 1
• localiser et positionner une
canalisation ;
• effectuer les travaux
préparatoires, selon le cas :
mesurage ; mise au
niveau ; pose d’ancrages ;
installation des supports ;
• choisir les organes et
accessoires d’assemblage ;
• fixer solidement la
canalisation.
E. Fixer les canalisations. - Fixation de différents types de 2 3

canalisations.
directives ;
fixation ;
• manipuler les canalisations
sécurité ;
propreté.

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
suivants ;
• respect de la technique de
fixation ;
• solidité de la fixation ;
• précision et propreté ;
• utilisation sécuritaire de
l’outillage ;
• respect de l’horizontalité
ou de la verticalité des
canalisations ;
• mise au niveau des
canalisations.
16. Marquer les conducteurs. 1 1
- Identifier chaque extrémité
d’un conducteur par un ruban
adhésif numéroté ou
l’équivalent.
17. Décrire les techniques de
- Chaque technique peut
tirage des conducteurs. 2 2
comporter les étapes
suivantes :
• dérouler et étendre les
conducteurs ;
• insérer le fil de tirage dans
la canalisation ;
• accrocher le ou les
conducteurs au fil de
tirage.
• lubrifier les câbles avec un
produit en aérosol à base
de silicone, au besoin ;
• tirer le fil de tirage
manuellement avec un
treuil, un tire-fond ou
aiguille ;
• garder suffisamment de
conducteurs à chaque
extrémité pour faire les
raccords.
18. Communiquer adéquatement - Communiquer avec son 1 1

des renseignements. coéquipier pour effectuer le
tirage de conducteurs en
respectant les critères suivant :
Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
respectant les critères suivant :
• parler fort pour être
entendu ;
• celui qui tire sur les
conducteurs prend en
charge les opérations et la
communication ;
• connaître et utiliser les
mots exacts pour identifier
le matériel, l’outillage et
l’équipement ;
• connaître et utiliser les
verbes exacts pour
déterminer les actions à
faire.
F. Tirer les conducteurs dans - Tirage des conducteurs dans 2 3

les canalisations. différents types de
canalisations.
• vérifier et entretenir ruban
de tirage ;
• identifier les extrémités
des conducteurs ;
tirage ;
• travailler de façon
sécuritaire ;
• vérifier le travail.
suivants :
• respect du taux de
remplissage d’une
canalisation ;
• respect des directives ;
• respect de la technique de
tirage ;
• non détérioration des
conducteurs et de
l’isolation ;
• précision et propreté.

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
19. Développer une méthode de - La méthode de rangement 1 1

rangement efficace et devrait comporter les points
sécuritaire. suivants :
• nettoyer les outils après
leur utilisation ;
• vérifier et entretenir
l’équipement et les outils
avant leur rangement ;
• grouper les outils selon
leur catégorie et leur
grosseur ;
• classer les outils selon leur
usage, dans des coffrets ;
• utiliser des coffrets
compartimentés pour le
rangement de petits outils
comme les forets ;
• ranger le matériel toujours
au même endroits afin
d’en faciliter le repérage.
- Avantage : 2 1
G. Ranger et nettoyer.
• réduction des risques
d’accidents ;
• diminution des pertes de
temps ;
• taches plus faciles et plus
agréables ;
• création de bonnes
habitudes de travail ;
• simplifications de
l’inventaire des matériaux.
- Procédure :
• évacuer les rebuts au fur et
à mesure ;
• libérer les passages de tout
obstacle à la circulation ;
• nettoyer les outils après
leur utilisation ;
• vérifier et entretenir les
équipements et les outils
avant leur rangement ;
• grouper les outils selon
leur catégorie et leur
grosseur ;

Module: 7 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• classer dans les coffrets les
outils selon leur usage ;
• ranger le matériel toujours
au même endroit afin d’en
faciliter le repérage.
suivants ;
• rangement approprié du
matériel ;
• propreté des lieux.

Module: 7 - ESA_GP
MODULE 8.: OXYCOUPAGE ET SOUDAGE A L’ARC

ELECTRIQUE
Code :
Heures présentielles : 20 h
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des techniques d’oxycoupage et de soudage à l’arc

électrique.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est situé en deuxième année du programme.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances liées à l’utilisation

et au montage d’un poste de soudage, au respect des normes de sécurité, à la
sélection des baguettes d’apport ainsi qu’à l’exécution de travaux de soudage
autogène et hétérogène.
Il vise donc à rendre le stagiaire apte à appliquer des techniques d’oxycoupage
et de soudage à l’arc électrique.
Dans l’atelier de soudage, favoriser des exercices de base afin de permettre au

stagiaire de bien maîtriser ces techniques.
Faire preuve de beaucoup de vigilance dans le respect des règles de sécurité.
• A partir :
- de consignes ;
- d’un plan.
• A l’aide :
- de pièces de métal non préparé de 6mm à 12mm d’épaisseur ;
- de profilés de 50mm à 100mm ;
- d’un poste de soudage oxyacéthylénique ;
- d’un poste de soudage à l’arc ;
- d’équipement de sécurité.

Module: 8 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Reconnaître la signification - Type d’électrodes d’apport. 1 1

des symboles de soudage. - Type de joints.
- Largeur du cordon.
A. Interpréter le plan de - Sorte de matériel. 1 1

travail. - Sorte de chanfrein
- Type de joints.
- Largeur du cordon de soudure.
2. Reconnaître les codes de - Contenu des codes : 1

sécurité. • les risques et leur
conséquences ;
• causes des accidents les plus
fréquents ;
• attitude préventive.
3. Reconnaître les modes de - Chariots. 1 1

transport et d’entreposage des - Supports.
bouteilles d’oxygène et
d’acétylène.
4. Décrire les dangers - Brûlure. 1

d’utilisation d’un poste de - Explosion.
soudage et de coupage au gaz. - Incendie.
- Empoisonnement.
B. Appliquer les règles de - Manipulation et transport des 1 1

santé et de sécurité au bouteilles de gaz.
travail. - Entreposage des bouteilles.
- Manipulation des gaz :
oxygène ; acétylène ;
propane.
- Émanation des gaz nocifs
- Port d’équipement de protection.
C. Préparer le métal. - Application des méthodes : 1 1

• de mesurage ;
• de traçage ;
• de coupage ;
• de nettoyage.
5. Vérifier l’état de 1 1
- Table de l’oxycoupage.
l’équipement et les
- Supports pour le chalumeau.
accessoires.
- Bouteilles et manodétenteur.
- Chalumeau.

Module: 8 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
6. Différencier les types de - Chalumeau à jet central. 1

buses des chalumeaux - Chalumeau à jet séparé.
coupeurs manuels.
D. Monter un poste de soudage - Les composants. 1 2

pour l’oxycoupage. - Le chariot, les gaz, les boyaux,
les manomètres et le chalumeau.
- Mise en opération.
7. Déterminer les paramètres de - Pression d’écoulement du gaz. 1

réglage des manodétenteurs
selon l’épaisseur du métal.
8. Expliquer l’importance de la - Application des méthodes : de 1

réussite de la coupe. mesurage, de traçage
- Vérification de l’exactitude de
ces méthodes avant l’opération
de coupage.
E. Exécuter sur des métaux - Caractéristiques de bonbonnes, 1 2

des travaux de coupage à allumage, réglage et fermeture
l’horizontale et à la de la flamme.
verticale (oxycoupage) - Nature et épaisseur du métal.
- Le genre de coupe.
- La précision de la coupe.
9. Énumérer les qualités et les - Qualités : 1

défauts d’une coupe. • saignée étroite ;
• saignée lisse ;
• stries fines et
régulières ;
• les scories doivent
s’enlever facilement.
- Défauts :
• gorge à la partie
supérieure ;
• retard important avec
désamorçage
• fusion d’arête ;
• arrachement de métal ;
• faces de la coupe
déformées ;
• irrégularités localisées.

Module: 8 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
F. Évaluer les qualités des - Uniformité de la coupe. 1 1

coupes. - Propreté de la coupe.
10. Déterminer les paramètres de - Polarité 1 1

réglage selon l’épaisseur du - Tension
métal à souder. - Courant
- Température de l’arc.
11. Reconnaître les principales - Diamètre des électrodes. 1 1

sortes d’électrodes. - Numérotation.
- Caractéristiques :
• résistance mécanique ;
• mouillage ;
• pénétration ;
G. Monter un poste de - Selon la méthode appropriée. 1 2

soudage à l’arc électrique. - Les composants.
- Les types de machines à souder.
- Mise en opération.
H. Sélectionner les électrodes. - Selon le genre de joints à 1
effectuer.
- En fonction des métaux à
souder.
- Selon les normes des fabricants.
- Propriétés mécaniques.
12. Décrire les facteurs à - Amorçage de l’arc. 1 1
surveiller au cours de - Dépôt du cordon de soudure.
l’exécution de la soudure. - Vitesse de déplacement.
I. Exécuter des opérations de - Exigences du code ISO. 1 1
soudage à l’arc électrique - Mode d’assemblage.
telles que le pointage et le - Position du soudage.
soudage à plat. - Période de refroidissement.
- Hauteur de l’arc.
- Dangers de l’arc électrique.
13. Décrire les qualités d’une - Pénétration uniforme. 1
soudure bien exécutée. - Uniformité du cordon.
- Largeur du cordon.
- Nettoyage de la soudure.

Module: 8 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
14. Décrire les causes des - Difficultés d’amorçage de l’arc. 1 1

défauts de soudures et - Hauteur de l’amorçage.
nommer les correctifs - Mauvaise pénétration.
appropriés. - Vitesse de déplacement trop
lente ou trop rapide.
- Température trop élevée.
• mauvais choix d’électrode ;
• mauvais ajustement du
courant.
J. Évaluer la qualité de la - Largeur du cordon. 1 1

soudure à son aspect. - Uniformité du dépôt de matériel.
- Pénétration uniforme.
- Nettoyage approprié.
K. Ranger et nettoyer - Rangement approprié des postes, 1 1

l’équipement et l’aire de des accessoires et de l’outillage.
travail. - Récupération des rebuts.
- Balayage.

Module: 8 - ESA_GP
MODULE 9 : GESTION DE LA MAINTENANCE

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des techniques de gestion de la maintenance.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale, situé dans la deuxième année du

programme de formation et permet au stagiaire d'acquérir les connaissances
essentielles pour appliquer les techniques de gestion de la maintenance..
DESCRIPTION

aux différents types d’organisation de maintenance, aux types de
maintenance, aux composantes d’un système de gestion informatisée, aux
techniques de rangement et de classement. Il vise donc à rendre le stagiaire
apte à appliquer des techniques de gestion de la maintenance
• Bien que la partie théorique de ce module puisse se donner en classe, il

serait opportun d’associer des exercices de recherche informatisée, des
items en inventaire des ateliers de l’établissement.
• À partir :
- de directives;
- de devis simplifiés;
- d’analyse de cas simplifiés;
• À l’aide :
- de catalogues des manufacturiers;
- de logiciels d’inventaire;
- de logiciel de DAO;
- de normes sur l’électricité, le gaz, l’air et l’eau.

Module: 9 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Définir les types - Département de maintenance: 1 3

d’organisation de • fonction;
maintenance. • intervention.
- Types d’organisation.
• centralisée;
• sectorielle;
• départe mentale.
- Rôle des intervenants:
• maintenance;
• production;
• direction.
2. Interpréter les caractéristiques - Terminologie:

1 3
du système de gestion de la • défaillance;;
maintenance. • prévention;
• entretien;
• dépannage;
• diagnostic;
• maintenance.
- Les pratiques industrielles:
• bon de travail;
• règles de sécurité;
• suivi et mise à jass des
dossiers;
• rapports.
3. Définir les types de - Les types de maintenance: 1 3

maintenance. • préventive;
• curative.
A. Appliquer les techniques de - Définition correcte des types 1 4

la gestion des opérations de d’organisation.
maintenance. - Analyse correcte des types de
maintenance.
- Définition judicieuse du rôle
des intervenants..
4. Identifier les composantes - Plan général et d’implantation.

d’un système de gestion - Codification et fiches 1 3
informatisée techniques.
- Gestion informatisée : des
stocks; des achats; des
effectifs; bon de travail;

Module: 9 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
5. Décrire les techniques de - Techniques de rangement et de 1 3

rangement et de classement. classements:
• des composants;
• des documents;
• des logiciels.
6. Identifier les paramètres à - Paramètres à surveille: 1 3

surveiller dans l’élaboration • statistique de défaillance;
d’un plan d’implantation d’un • étude des tendances;
système de gestion • tolérance sur les
informatisée. performances;
• acquisition automatique
des informations requises.
B. Appliquer des techniques de - Utilisation adéquate d’une

gestion informatique des 1 3
technique de rangement.
inventaires. - Planification précise de
l’espace de rangement.
- Recherche informatisée des
items en inventaire.
- Organisation adéquate d’un
système de classification.
- Utilisation juste de la
terminologie de l’entretien et
de maintenance.
7. Dessiner des plans et croquis - Plans et croquis des

pour l’aménagement d’un 1 3
aménagements : ventilation;
atelier ou d’un laboratoire. éclairage; espacement;
- Alimentation : électrique; eau;
air; gaz;
C. Appliquer une technique de - Traçage adéquat de plans et

gestion de l’espace d’un 1 4
croquis pour l’aménagement
atelier ou d’un laboratoire. d’un laboratoire ou d’un
atelier.
- Utilisation correcte des
normes d’installation des
alimentations en électricité,
en gaz, en air et en eau.
- Réalisation détaillé des plans
requis pour l’aménagement
d’un laboratoire ou d’un
atelier.

Module: 9 - ESA_GP
MODULE 10 : ANALYSE DE CIRCUIT A SEMI-

CONDUCTEURS
Code :
Durée : 7 heures Heures présentielles : 35 h (évaluation : 3 h)
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Analyser des circuits à semi-conducteurs.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale fait appel aux préalables

suivants :4« Analyse de circuits à c. c. » et 6« Analyse de circuits à c.a. ».
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est faire acquérir les connaissances de base du

fonctionnement des circuits à diodes, à transistors et circuits intégrés
linéaires. Ces connaissances sont appliquées à des circuits de base de
rectification et d’oscillation. La prise de mesure de tension et de courant vise
à rendre le stagiaire apte à analyser des circuits à semi-conducteurs.
• L’approche pédagogique devra permettre la réalisation et le montage de circuits

de base. Il s’agit dans ce module de monter le fonctionnement des composants
actifs de base les plus courants. Il faut donc éviter les circuits complexes ou les
circuits comprenant plusieurs étapes des composants actifs comme les
amplificateurs en cascade ou autres circuits semblables.
• Structurer des activités permettant au stagiaire d’identifier les différentes pièces
de circuits imprimés.
• À partir :
- de directives ;
- de fiches techniques de composants électroniques ;
- de schémas de circuits.
• À l’aide :
- de circuits de base d’alimentation, d’amplification et
d’oscillation ;
- de composants électroniques ;
- d’outils et d’instruments de mesure.

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Décrire les caractéristiques - Matériaux 1 1

de base des matériaux à • germanium ;
semi-conducteurs. • silicium ;
• matériel intrinsèque ;
• matériel extrinsèque
- éléments dopants ;
- type P ;
- type N.
2. Décrire les caractéristiques - Identification : 1 2

des transistors bipolaires. • émetteur ;
• base ;
• collecteur.
- Caractéristiques de jonction
PN
- Structure :
• NPN ;
• PNP ;
• phototransistor.
- Symboles.
- Relation courant tension.
- Équations des courants et
tensions.
- Limites de courant, de tension
et de puissance.
- Règles de polarisation ;
• jonction C-B ;
• jonction B-E.
- Circuits de polarisation :
• Stabilisation.
- Configuration.
- Gains.
- Relation alpha / bêta et vice-
versa.
- Caractéristiques générales :
• boîtier, etc.
3. Décrire les caractéristiques - Structure. 1 2

des transistors à effet de - Polarisation d’un TEC (FET)
champ. à canal P et à canal N.
- Types :
• JFET ;
• MOSFET.
- Applications :

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• CI régulateurs ;
• amplificateurs
opérationnels.
4. Décrire les caractéristiques - Rôle. 1 2

des circuits intégrés - Fabrication.
linéaires. - Classification.
- Symboles.
- Type de boîtiers.
5. Décrire les caractéristiques - Principe de régulation. 1 1

des circuits régulateurs. - Taux et facteurs régulation.
6. Décrire les caractéristiques - Grandeurs : 1 2

des amplificateurs. • amplification de tension.
• amplification de courant.
• amplification de
puissance ;
- Modèle intrinsèque.
- Modèle tenant compte du
générateur d’attaque et de la
charge.
- Gain.
A. Expliquer les fonctions des - Diodes : 1 1

diodes, des transistors et • redresseur ;
des circuits intégrés. • limiteur de tension ;
• régulateur de tension ;
• commutateur ;
• variation de fréquence d’un
circuit oscillant ;
• alternateur contrôlé par
tension.
- Transistors :
• amplificateur ;
• commutateur ;
• logique combinatoire ;
• contrôles automatique
d’amplification.
- Circuits intégrés :
• amplificateur ;
• fonction non - linaire ;
• générateur de forme
d’onde ;
• circuit logique
combinatoire ;

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• circuit logique séquentiel.
7. Décrire les fonctions des - Transformer le courant 1 2

circuits redresseurs. alternatif en courant continu :
• circuit demi onde ;
• plein onde :
- double diode ;
- pont.
- Produire une tension continue
uniforme :
• ronflement ;
• circuit filtre.
8. Décrire les fonctions des - Élimination : 1 1
circuits filtrage. • passe haut ;
• passe bas.
- Sélection :
• passe bande ;
• arrêt bande.
- Filtration : secteur en T, L,
etc.
9. Expliquer le fonctionnement - Transformation de la tension 1 1

des blocs d’alimentation. primaire.
- Redressement de la tension
secondaire.
- Filtration de la tension
d’ondulation.
- Régulation de la tension
continue.
- Protection contre les
surcharges.
10. Expliquer le fonctionnement - Configuration : 1 1

des circuits d’amplification. • amplificateur à basse
commune ;
• amplificateur à émetteur
commun ;
• amplificateur à collecteur
commun.
- Mode de couplage :
• RC ;
• transformateur ;
• direct.
- Classe d’amplification :
• A, AB, B, C, etc.

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Polarisation.
- Stabilisation.
11. Expliquer le fonctionnement - Principe de base : 1 1

des circuits d’oscillation. • réaction positive ;
• circuit résonnant ;
• maintien de l’oscillation.
B. Lire et interpréter des - Symboles. 1 1

circuits de base : - Méthodes de polarisation.
• d’alimentation ; - Entrée et sortie.
• d’amplification ; - Propretés électriques d’un
• d’oscillation. circuit :
• à composants discrets ;
• intégré ;
12. Identifier les deux groupes - Composant : 1
de base de composantes • détecteur de lumière ;
optoélectroniques. • émetteur de lumière.
13. Reconnaître la terminologie - Quantité de lumière - lumen

et les unités de mesure se 1
seconde.
rapportant aux composantes - Flux lumineux – lumen.
optoélectroniques. - Éclairement lumineux – lux.
- Réponse spectrale – mètre.
- Largeur de bande spectrale –
mètre.
- Largeur d’onde à la crête
d’émission mètre.
- Énergie rayonnante – joule.
- Flux énergétique – Watt.
- Éclairement énergétique –
Watt/m².
- Temps de montée (s).
- Temps de descente (s).
- Temps de retard de protection
(s).
- Fréquence de modulation.
- Largeur de bande de
démodulation.
- Courant d’obscurité (A).
- Courant lumineux (A).
- Photo courant (A).
- Tension directe (V).
14. Reconnaître les composants - Diodes.

électroniques les plus 1 1

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
usuels. - Transistors.
- Thyristor (SCR).
- DIAC, TRIAC.
- Circuits intégrés.
15. Identifier et calculer les - Vitesse (symbole c). 1

principales caractéristiques - Spectre électromagnétique :
de la lumière. • rayons infrarouges ;
• lumière visible ;
• rayons ultraviolets.
- Fréquence (symbole F) et
longueur d’onde (symbole λ),
λ = cxT.
- Energie d’un rayon lumineux
(symboles W), W = h x F.
16. Différencier les deux - Photométrique.

principales techniques de - Radio Métrique. 1
mesure de la lumière.
17. Identifier la fonction de base - Production directe d’énergie

des composants sensibles à électrique : cellule voltaïque. 1 1
la lumière. - Variation de la résistance
électrique de semi-
conducteurs en fonctions de
leur éclairement :
• photo résistances ;
• photodiodes ;
• photo transistors ;
• photo thyristors.
18. Identifier le principe de - La génération de porteurs de
fonctionnement de quatre 1 1
courant (électrons- trous) par
composants photosensibles. l’énergie des photons
incidents au moment de
l’application d’une tension
aux bornes du semi-
conducteur, (photorésistante,
photodiodes, phototransistors,
photo thyristors).
19. Décrire le principe de base - Émission de lumière :
du fonctionnement d’une 1 1
• visible ;
diode émettrice de lumière.
• invisible.
- Transmission d’informations.

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
20. Décrire la construction - Jonction de type PN : 1 1
d’une diode émettrice de • couche d’arsénio-
lumière. phosphure de gallium (Ga
As P) de type N ;
• couche très mince de type
P.
- Boîtier muni d’une ouverture
transparente.
21. Nommer les avantages des - Bande spectrale très étroite ; 1

diodes émettrices de lumière - Ne fournit pas de chaleur.
par rapport à d’autres - Durée de vie.
sources de lumière. - Temps de réponse.
22. Décrire le principe de base - Polarisation de lumière : 1 1

du fonctionnement d’un • lumière polarisée ;
afficheur à cristal liquide. • direction de polarisation ;
• lumière polarisée atténuée.
23. Décrire la construction d’un - Glaces dorsale et frontale ;
afficheur à cristal liquide. - Liquide cristallin. 1 1
- Électrodes conducteurs.
- Connecteurs.
C. Sélectionner des - Identification du composant : 1 1
composants électroniques et • type ;
optoélectroniques.
• usage ;
• forme ;
• dimension ;
- Compréhension des fiches
techniques.
- Repérage à l’aide de
catalogues des pièces
approprié.
24. Expliquer l’utilité des - Développement chez le 1

principales règles de santé et stagiaire des habitudes de
de sécurité au travail. sécurité.
- Prévention des accidents du
travail.
- Précautions à prendre.
D. Appliquer les règles de

- Référence au module 3. 1
santé et de sécurité au
travail.

Module: 10 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
25. Utiliser les instruments de - Oscilloscope pour mesurer 1 2
mesure. de : tensions ; fréquence ;
phase.
- Multimètre pour mesurer :
tension ; intensité ; résistance.
- Fréquencemètre.
E. Mesurer et calculer les - Facteur d’amplification. 1 1

paramètres des circuits. - Déphasage.
- Impédance d’entrée et de
sortie.
- Bande de fréquence.
26. Interpréter les paramètres - Symboles. 1 1

d’entrée et de sortie des - Caractéristiques d’entrée et de
différents circuits. sortie.
- Gain.
27. Vérifier l’état de - Généralisés. 1 2

fonctionnement des - Structure.
composants à semi- - Principe de fonctionnement ;
conducteurs. - Caractéristiques.
- Circuit relatif au composant.
- Mode d’utilisation.
- Application des composants ;
F. Diagnostiquer des - Comparaison des mesures 1 1

problèmes sur des circuits. prises avec les données du
fabricant.
- Localisation du composant
suspect.
28. Énumérer les opérations - Vérification régulière des 1 1

d’un entretien régulier et sondes et des câbles de
préventif des instruments de mesure.
mesure et de l’équipement. - Vérification de l’état des
piles.
- Étalonnage périodique de
l’appareil suivant la notice du
constructeur.
- Calibrage de la base de temps
pour l’oscilloscope.
G. Remettre les lieux de travail - Rangement des outils, des 1 1

en ordre. pièces et de l’équipement.
- Nettoyage de l’aire de travail.

Module: 10 - ESA_GP
MODULE 11 : ANALYSE DE CIRCUITS PNEUMATIQUES

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Analyser des circuits pneumatiques.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est situé en deuxième année du

programme d’études. Il est préalable au module 18, « Logique
combinatoire », ce qui permet d’appliquer la technologie pneumatique à la
logique combinatoire.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances liées à la

sélection des composants, des raccords et des conduits, à l’identification
des symboles, au calcul des divers paramètres ainsi qu’à la réalisation des
circuits de base. Ce module vise donc à rendre le stagiaire apte à analyser
des circuits pneumatiques.
• Favoriser des exercices sur bancs de montage en étant rigoureux sur

l’étanchéité des raccords.
• Procéder à des examens d’identification des circuits pneumatiques sur la
mini - usine à partir des plans et sur l’équipement.
• A partir :
- de schémas de plan de circuits ;
- de manuels techniques ;
- d’abaques et de tableaux.
• A l’aide :
- de composants, de raccords et de conduits ;
- d’outillage et d’équipement ;
- des instruments de mesure et de contrôle ;
- de bancs d’essais et de montages pneumatiques ;
- de machines et d’équipement industriel.

Module: 11 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Reconnaître les symboles. - Symboles pneumatiques tels 3 2

que :
• distributeur ;
• contrôle de débit ;
• valve de séquence ;
• manomètre ;
• clapets ;
• soupapes d’échappement
rapide ;
• cellules logiques ;
• capteurs, etc.
- Symbolisation ISO.
A. Interpréter les schémas - Plans de systèmes ou
ou les plans. 3 3
équipements.
- Croquis de composantes.
- Dimensions.
- Paramètres de fonctionnement.
2. Explorer le
- Fonctionnement des circuits de
fonctionnement des 3 3
base pneumatiques.
circuits pneumatiques.
- Unité de test.
- Utilisation des instruments de
mesure.
- Circulation d’air dans le
circuit.
- Eléments de protection.
B. Calculer les principaux - Révision des lois des gaz.
paramètres d’un 3 3
- Calcul : de pression ; de débit ;
circuit. de vélocité ; de puissance ; de
force ; de torque.
C. Sélectionner les - Appareils de conditionnement :

filtres ; lubrificateurs ; 3 3
composants, les
raccords et les conduits. détendeurs.
- Distributeurs.
- Contrôle de débit.
- Valves de séquence.
- Manomètre. Clapets.
- Soupapes d’échappement
rapide.
- Cellules logiques.
- Capteurs, séquenceurs, etc.

Module: 11 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
D. Elaborer des schémas. - Réaliser le plan de circuits tels 3 3

que :
• contrôle de pression, de
débit ;
• circuit de séquence ;
• circuit de sécurité ;
• circuit temporisé.
E. Appliquer les règles de - Port des équipements de 1

santé et de sécurité au protection individuelle.
travail. - Normes de sécurité.
3. Expliquer les principes de - Circuit séquenceur.

fonctionnement des - Circuit temporisateur. 2 3
circuits industriels. - Compteur et décompteur.
4. Expliquer l’importance de - Fiabilité des composants.

l’entretien des instruments, - Fiabilité des circuits. 2 1
de l’outillage et de - Durabilité.
l’équipement. - Résistance accrue aux pannes,
etc.
5. Expliquer l’importance de - Opération conforme du circuit 2 1

la qualité des circuits. avec le minimum de pannes.
6. Expliquer l’importance de - Montage des circuits avec 2 2

la précision. facilité.
- Opération fonctionnelle.
7. Tracer des schémas - Réalisation du plan de circuits 3 3

pneumatiques. tels que :
débit ;
• circuit temporisé.
F. Monter des circuits
- Monter différents circuits de
pneumatiques. 3 3
base.
8. Reconnaître l’outillage et
- Outils :
les instruments de mesure. 2
• clés ;
• tournevis ;
• douilles et rochet.

Module: 11 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Instruments :
• chronomètre ;
• stroboscope ;
• indicateur de pression.
G. Mesurer les paramètres - Mesure de vitesse : 3 2

de fonctionnement. • linéaire ;
• rotative.
- Mesure de pression.
- Mesure de puissance.
H. Effectuer des essais. - Procédure de mise en service.
- Mesure des paramètres de 3 3
fonctionnement en marche :
• vitesse ;
• puissance ;
• force.
- Vérification et contrôle des
fuites.

Module: 11 - ESA_GP
MODULE 12 : USINAGE MANUEL

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Effectuer des opérations d’usinage manuel.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale se situe en deuxième année du programme.
DESCRIPTION
L’objectif du module est de faire acquérir les connaissances relatives à la

sélection des outils, des équipements et des accessoires selon le plan de travail
et au développement des habiletés nécessaires pour couper, scier, limer, affûter,
meuler, tarauder, etc.
• L’atelier d’entretien mécanique ou de fabrication mécanique se prête bien à

la réalisation des travaux pratiques.
• Réaliser des exercices synthèses permettant une évaluation formative de la
compétence à développer.
• Mettre l’emphase sur les notions de sécurité et le port des équipements
requis.
• A partir :
- de plans, ou de croquis ou de directives ;
- de volumes, de manuels, de catalogues.
• A l’aide :
- de métaux ferreux (acier au carbone ou fonte) et non ferreux
(aluminium, bronze, laiton) ;
- de matières non métalliques (plastique ou Nylon) ;
- d’outils, équipement et d’accessoires appropriés tels que des perceuses
portatives et sensitives, des scies manuelles et mécaniques, meules,
etc. ;
- d’instruments de mesure.

Module: 12 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Reconnaître les éléments - Éléments : 3 3

représentés sur le plan • vis ;
(formes, dimensions, etc.) • écrous ;
• rondelles ;
• boulons ;
• goujons ;
• ressorts ;
• clavettes ;
• anneaux d’arrêt ;
• goupilles ;
• roulements ;
• roues dentées ;
• poulies ;
• courroies.
A. Interpréter le plan de - Réparation ou modification 2 2

travail et les directives. et fabrication :
• pièces ou équipement ;
• standard filetage ;
• assemblage, etc.
- Ajustement et tolérances.
2. Reconnaître les outils, les - Instruments de mesure, de 3 3

équipements, les contrôle et de traçage :
dispositifs de blocage et règles ; verniers
les accessoires, les fluides micrométriques ; jauges
de coupe. télescopiques ; compas
(intérieur ; extérieur ; à
pointe, etc.
- Outils manuels :
• limes ;
• scies ;
• meules ;
• tarauds ;
• filières ;
• alésoirs ;
• broches ;
• extracteur à boulons et
tuyaux ;
• perceuses ;
• taraudeuses ;
• filières, etc.

Module: 12 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Dispositifs à blocage et
accessoires :
• étaux ;
• mordache ;
• équerres de montage ;
• arbres de montage ;
• boulons ;
• écrous ;
• brides de serrage, etc.
- Fluides de coupe :
• usinage ;
• meulage ;
• perçage ;
• taraudage.
B. Sélectionner les outils, - En fonction de travail à 3 2

l’équipement et les réaliser :
accessoires. • traçage ;
• perçage ;
• limage ;
• taraudage ;
• brochage, etc.
- Reconnaissance des
éléments :
• défectueux ;
• détériorés ;
• hors d’usage ;
• mal affûtés ;
• non sécuritaires.
- En fonction des besoins 2 2

C. Sélectionner les particuliers : corrosion ;
matériaux. température ; coût de
revient ; code de couleurs ;
classification ;
normalisation.
- En fonction de la forme :
• tôles ;
• bandes ;
• tubes ;
• barres rondes,
hexagonales, plates.

Module: 12 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
3. Énoncer les principales - Port des équipements de 2 2

règles de sécurité à protection individuelle.
appliquer. - Respect des techniques et
des méthodes de travail.
- Utilisation appropriée des
outils.
D. Appliquer les règles de - En rapport avec l’outillage, 2 2

santé et de sécurité au l’équipement et les
travail. accessoires.
- Solvants, huiles, graisses.
- Coupures, brûlures, etc.
- Posture de travail, vase clos,
etc.
4. Expliquer l’importance - Efficacité accrue. 2 1

d’une bonne - Diminution des rejets.
communication en milieu - Aspect sécuritaire pour les
de travail. personnes et l’équipement.
5. Expliquer l’importance de - Référence au lexique 2 1

la terminologie. mécanique.
6. Expliquer l’importance de - Économie des matériaux. 2 1

la précision de l’exécution - Respect des tolérances.
des travaux. - Efficacité du travail.
- Qualité du produit.
7. Résoudre les problèmes de - Vitesse de rotation. 2 2

mathématiques en rapport - Dimension de perçage avant
avec le travail à exécuter. taraudage, etc.
8. Mesurer les dimensions, - Calcul d’angle de pente et de 2 1

angles ou pentes. conicité.
E. Exécuter des travaux avec - Techniques : 4 4

différents matériaux et • affûtage ;
équipements, tels que : • limage ;
• mesurer; • taraudage ;
• tracer; • alésage, etc.
• scier; - Méthodes :
• limer; • affûtage ;
• affûter; • perçage ;

Module: 12 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• meuler; • limage
• tarauder; • taraudage ;
• fileter; • alésage, etc.
• aléser; - Processus de montage et de
• extraire des vis, des réglage.
boulons, des tarauds. - Contrôle de dureté.
9. Reconnaître un outil - Types de filetage, de 2 2

défectueux. brochage, d’extracteur, etc.
- Référence aux manuels
d’entretien de fabricants.
F. Ranger et nettoyer les - Récipients. 2 2

aires de travail, les outils et - Balais, brosses, chiffons.
l’équipement. - Solvants, huiles.
- Récupération.

Module: 12 - ESA_GP
MODULE 13 : USINAGE SUR MACHINES -OUTILS

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Effectuer des opérations d’usinage sur des machines-outils.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est situé en deuxième année et chemine

parallèlement au module 12, « Usinage manuel ». L’alternance permet une
permutation des stagiaires sur les divers types de machines.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux

matériaux, outils et équipements utilisés en usinage ainsi qu’au développement
des habiletés à fixer les pièces, à régler et choisir les outils de coupe. Il vise
donc à rendre le stagiaire apte à effectuer des opérations sur des machines-
outils.
• L’atelier d’entretien mécanique ou de fabrication mécanique se prête bien à

la réalisation des activités pratiques.
• Favoriser des exercices de base car il ne s’agit pas de former des spécialistes
mais de montrer au stagiaire à se dépanner dans l’exercice du métier à l’aide
de machines-outils.
• A partir :
- de plans, ou de croquis ou de directives ;
- d’abaques ou de tableaux ;
- d’une fiche d’usinage ;
- de volumes de référence.
• A l’aide :
- d’outils au carbure, de machinerie et d’accessoires ;
- d’instruments de mesure ;

Module: 13 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Expliquer l’importance de - Coût des matériaux. 1 1

l’économie des matériaux. - Prix de revient.
- Responsabilisation.
- Rareté de certains matériaux.
- Attitude positive.
A. Interpréter les plans de - Les symboles. 3 3

fabrication, les croquis et - La gamme d’usinage.
les directives. - Les ajustements et les
tolérances.
- Les cotes et unités de mesure.
B. Sélectionner l’outillage et - En fonction : 2 2

l’équipement. • de l’usinage à effectuer ;
• de degré de fluidité exigé,
etc.
2. Reconnaître les règles de - Port de l’équipement de 2 2

sécurité protection individuelle.
- Utilisation des équipements de
sécurité sur les machines-
outils.
- Respect des normes de sécurité
et des règlements d’atelier.
C. Appliquer les règles de - Cadenassage. 3 3

santé et de sécurité au - Port de vêtements adéquats et
travail. de lunettes de sécurité.
- Montage adéquat des pièces.
- Utilisation des outils adéquats.
- Débourrage des copeaux à
l’arrêt et à l’aide de l’outil
approprié, etc.
3. Reconnaître les modes de - Montage directement sur la 3 3

fixation d’une pièce sur une table d’une machine-outil à
machine-outil. l’aide :
• de brides ;
• d’étriers ;
• d’appuis ou de cales à
gradins.
- Étau de perçage inclinable.
- Prisme de fixation ou de
traçage.
-

Module: 13 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Équerre d’ablocage.
- Gabarits de perçage, etc.
- En mandrins :
• universel ;
• indépendant ;
• réglable ;
• de montage, etc.
D. Fixer la pièce sur la - Entre pointes, en lunettes. 3 3

machine-outil. - En rapport à des besoins tels
que :
• l’opération à effectuer ;
• la forme de la pièce ;
• le nombre de pièces ;
• les dimensions, etc.
4. Reconnaître les matériaux. - Métaux ferreux :

2 2
• la fonte ;
• l’acier laminé à froid ou à
chaud ;
• l’acier rectifié ;
• l’acier inoxydable.
- Métaux non ferreux :
• l’aluminium ;
• le cuivre ;
• le bronze ;
• le laiton.
- Les matériaux non
métalliques :
• le caoutchouc ;
• les plastiques, etc.
E. Choisir et monter les - En fonction du travail à 2 2

outils de coupe. exécuter (formes) :
• surfaçage ;
• rainurage ;
• filetage, etc.
- En fonction du matériel à
usiner (formes, section) :
• temps d’exécution ;
• degré de finition.

Module: 13 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Réglage en rapport avec :

• la dimension ;
• les positions ;
• les angles ;
• la concentricité ;
• l’excentricité, etc.
5. Reconnaître les éléments - Opérations, séquences. 2 2
d’une fiche d’usinage. - Positionnement et fixation.
- Machines-outils requises.
- Outillage requis.
- Vitesses, avances.
- Temps d’exécution.
6. Calculer les éléments - Application des formules 1 1
d’usinage. d’avances et de vitesses.
- Utilisation d’abaques.
F. Régler la machine-outil. - Vitesse de rotation et avance 2 2
en fonction :
• du matériel utilisé ;
• de son diamètre ;
• de degré de finition ;
• de la profondeur de coupe ;
• du pas de filetage ;
• du nombre dents et de pas
(fraise, scie, ruban, lame).
7. Expliquer l’importance de - Économie du matériel. 1 1

la précision requise dans - Respect des tolérances.
l’exécution du travail. - Efficacité du travail.
- Qualité du produit.
8. Mesurer avec précision les - Contrôle de la concentricité et 2 2

dimensions et des qualités du parallélisme.
géométriques des pièces. - Utilisation des instruments de
mesure.
- Conversion dans les différents
systèmes.

Module: 13 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
G. Exécuter, sur des - Méthodes et techniques : 4 4

machines-outils • de tournage ;
conventionnelles, des • de fraisage ;
opérations d’usinage • de rectification, etc.
telles que :
• scier;
• percer;
• aléser;
• tourner;
• fraiser;
• rectifier.
H. Entretenir et nettoyer le - Nettoyage des outils. 2 2

poste de travail. - Rangement des outils et des
équipements.
- Nettoyage de l’aire de travail.

Module: 13 - ESA_GP
MODULE 14 : SENSIBILISATION A LA QUALITE

Code :
Durée : 20 h Heures présentielles : 5 h (évaluation : 1 h)
DE SITUATION
COMPÉTENCE
• Se sensibiliser aux notions de base sur la qualité.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale se situe en deuxième année du

programme et il est préalable à d’autres modules du programme d’études.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est faire acquérir les connaissances relatives aux

qualités et gestion de la qualité. Ce module vise à rendre les stagiaires aptes à
appliquer les notions de basa sur la qualité en corrélation avec la pratique
marocaine.
• Présenter le contenu de façon dynamique, avoir recours à des mises en

situations ;
• Privilégier les échanges à l’intérieur du groupe ;
• Faire réaliser des exercices favorisant l’intégration des notions à l’étude ;
• Accorder autant d’importance à ce module qu’à tout autre module.

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Énoncer la définition de la - Le concept de qualité. 0,5 1

qualité. - Aptitude d’un produit ou
service à satisfaire les besoins
des utilisateurs.
- La roue de Deming.
- Les composants de la qualité :
• caractéristiques et
performances ;
• fiabilité ;
• maintenabilité ;
• disponibilité ;
• durabilité ;
• sécurité d’emploi ;
• caractère non polluant.
2. Expliquer la différence
- Le concept d’excellence ;
entre excellence et qualité. 0,5
- L’importance de l’aspect coût.
3. Définir la non-qualité et
- Forme de la non qualité :
citer des exemples.
• de conception ;
• de réalisation.
- Aspect de la non – qualité :
• la non – conformité du
produit ;
• le défaut du produit.
- Exemple de non – qualité
visant :
• une erreur de
conception ;
• une maîtrisé insuffisantes
d’une nouvelle
technologie ;
• une raison économique ;
• une réalisation
inappropriée.
4. Définir les concepts - Le concept de produit : 0,5 1

suivants : produit, marché, • service ;
client, utilisateur, • produit.
Entreprise, coût, prix, - Le concept de marché :
valeur. • échange ;
• partie intervenantes.
• influence de
l’environnement.

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Concept de client.
- Concept d’utilisateur.
- Concept d’entreprise.
- Concept de coût.
- Concept de prix.
- Concept de valeur :
• d’usage ;
• d’échange ;
• d’estime.
5. Expliquer la notion - La notions rapport qualité - 0,5 1

« Rapport qualité prix ». prix
- Importance du rapport qualité-
prix.
- Le concept de satisfaction
d’un produit.
- Le coût obtient de la qualité :
• coût de prévention ;
• coût d’évaluation ;
• coût de défaillance.
PHASE 1 :
Définition et concepts - Définitions.
fondamentaux de la qualité - Concepts fondamentaux.
6. Définir le concept - Le concept « gestion de la 0,5 1
« gestion de la qualité ». qualité ».
- Le rapport avec la gestion :
• des délais ;
• des quantités ;
• des coûts.
- Aspect principaux :
• caractère permanent ;
• applicable à toutes les
phases du cycle de vie
d’un produit et service.
• gérer par un
compartiment
indépendant et autorisé,
désigné par le directeur.
7. Énumérer les conditions - Motivation et 0,5 1

essentielles que suppose la responsabilisation du
maîtrise de la qualité dans personnel surtout par pratique
l’entreprise. de l’autocontrôle.

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Elaboration d’un manuel-

qualité dérivant moyens
matériels et humaines et
organisationnels mis en place
pour assurer la qualité.
- Collaboration des principaux
services de l’entreprise à la
conception des nouveaux
produits.
- Définition d’un système de
cotation de fournisseurs.
- Exportation rapide des
informations relatives à la
qualité en prévenance de la
clientèle.
8. Expliquer les - L’adhésion de l’encadrement. 0,5

considérations sur - Flexibilité quant au choix
lesquelles doit s’appuyer d’un modèle d’organisation
une politique de gestion de du travail aux nouvelles
la qualité en vue d’une situations économiques :
mobilisation collective de • compartimentation ;
l’ensemble du personnel. • spécification ;
• temps de réaction ;
9. Énumérer les tâches à - L’expression des exigences 0,5 1

réaliser dans l’entreprise concernant le produit et
en vue de maîtriser la service.
gestion de la qualité. - La conception.
- La réparation des conditions
de mise à la disposition et
d’utilisation des produits et
des services.
- L’approvisionnement.
- La production.
- L’identification, l’emballage,
la manutention, le stockage et
le transport.
- L’équipement de contrôle de
mesure et d’essai.
- La gestion des documents.
- Les produits reconnus non-
conformes avant leur mise en
circulation.
- Les actions correctives.
- La formation et la motivation

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
du personnel.
10. Définir et expliquer les - Le concept de Marketing : 0,5 1

concepts suivants : • définition ;
Marketing, Design, • taches ;
Analyse de la valeur, • indications relevées
Contrôle, Fiabilité, d’une étude de marché.
Normalisation, Assurance - Le concept de design :
qualité, Certification. • définition ;
• dimensions spécifiques.
- Le concept d’analyse de la
valeur :
• définition ;
• plan de travail d’une
analyse de la valeur
appliquée à un produit ;
• l’analyse fonctionnelle ;
• l’objectifs de l’analyse de
valeur.
- Le concept de fiabilité :
• définition ;
• efficacité optimale d’un
système.
- Le concept de normalisation :
• définition ;
• parties concernées de
normalisation ;
• avantage de la
normalisation.
- Le concept de norme :
• définition ;
• caractéristiques de
normes ;
• types de normes.
- Le concept d’assurance de la
qualité :
• définition ;
• modèles types pour
‘assurance de la qualité.
- Le concept de certification :
• définition ;
• types de certifications.

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
PHASE 2 : - Gestion de la qualité :

Méthodes et techniques de • méthodes ;
la gestion de la qualité • techniques de gestion de
la qualité
11. Énumérer les organes de - Organes de normalisation : 0,5 1

normalisation au Maroc • conseil supérieur
ainsi que leur mission. interministériel de la
qualité et de la
productivité ;
• service de normalisation
industrielle marocaine
« SNIMA » ;
• comité technique de la
normalisation.
- Missions des organes de
normalisation.
- Tutelle des organes de
normalisation.
- Phases de la procédure de
12. Décrire la procédure de 0,5 1
normalisation.
normalisation.
• préparation par le comité
technique de
normalisation de la
norme.
• validation par enquête
publique ;
• homologation par le
conseil supérieur
interministériel ;
• publication au bulletin
officiel.
• diffusion.
13. Expliquer le statut des - Statut des normes :

normes au Maroc. • caractère facultatif et
volontaire ;
• application obligatoire
dans les causes et cahiers
de charges des marchés
passés par l’état.
- Le bilan de normalisation :
• nombre de normes
homologuées ;
Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
homologuées ;
• domaines visé par la
normalisation.
14. Énumérer les différents - Type de certification. 0,5 1

types de certification. • certification des
produits ;
• certifications des
systèmes d’assurances
qualité (norme ISO 900) ;
• certifications du
personnel ;
• certification des certaines
fonctions soudeurs,
électriciens.
15. Expliquer ce que sont les - La certification de produit :
concepts de certification • caractéristiques ;
de produit et certification
• implications.
d’entreprise.
- La certification d’entreprise.
- Acte de certification
d’entreprise.
- Organes marocaines de
16. Nommer les organes 1
certification des produits :
marocains qui gèrent la
• organisme certificateur :
certification des produits,
ministre chargé de
en précisant leurs
l’industrie
attributions.
- attributions
• secrétariat : SNIMA.
- attributions ;
• comité technique ;
- attributions ;
• organisme d’essai ;
- attributions ;
• organisme vérificateur
- attributions ;
17. Décrire la procédure de - Etapes de la certification : 1

certification des produits. • soumission de la
demande ;
• examen de recevabilité
de la demande ;
• information du
demandeur ;
• instruction du

Module: 14 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
demandeur ;
• décision ;
• marquage ;
• auto contrôle du
fabricant ;
• surveillance de la
marque ;
• section.
18. Nommer les organes - Organes marocaines qui
marocains qui gèrent la gèrent la certification 1
certification des d’entreprise :
entreprises, en précisant • organisme certificateur :
leurs attributions. le ministre chargé de
l’industrie : attributions ;
• secrétariat : SNIMA -
attributions ;
• comité qualité : le comité
technique de
normalisation des
méthodes ; attributions ;
• la assurance de la
qualité : attributions ;
• organisme auditeur :
attributions ;
19. Énumérer les modes de - Modes de certifications des 1

certification des entreprises : modèle 3- ISO
entreprises 9003 ; modèle 2 - - ISO
9002 ; modèle 1 - - ISO 9001
PHASE 3 : - Programme du ministère dans

Pratique marocaine dans le cadre de la gestion de la
le domaine de la qualité qualité :
• axes principales ;
• organes de
normalisation :
- produit ;
- entreprise.
- Procédure marocaines dans la
gestion de la qualité :
• de normalisation ;
• de certification : produit ;
entreprise.

Module: 15 - ESA_GP
MODULE 15 : DEPANNAGE DE CIRCUITS

ELECTRONIQUES DE PUISSANCE
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Dépanner des circuits électroniques de puissance.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière a comme préalable le module 10

«Analyse de semi-conducteurs » et il est enseigné en deuxième année.
Les notions acquises dans ce module sont réinvesties dans les modules 20
« Installations et réparations de moteurs et de génératrices à c.c. » et 22
« Installations et réparations de moteurs et de génératrices à c.a. »
DESCRIPTION

aux semi-conducteurs spéciaux en électronique de puissance tels que les
thyristors et les photo thyristors, leurs circuits d’amorçage et leur
utilisation, aux vérifications ainsi qu’au remplacement des composants
défectueux.
• Ιl est important de mettre en évidence les éléments sur du matériel pédagogique

adéquat s’appliquant à l’électronique de puissance.
• L’élaboration d’activités liées à la réalisation de tests de vérification, à
l’utilisation des chartes de dépannage et au remplacement de composants
défectueux est fortement suggéré.
• Sur un circuit électronique de puissance comprenant un thyristor et son
circuit d’amorçage.
• À partir une panne provoquée.
• À l’aide :
- des directives et du schéma du circuit ;
- des composants de remplacement ;
- des outils et des instruments de mesure.

Module: 15 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Décrire les caractéristiques - Symboles. 2 2

et le fonctionnement des - Structures.
transistors uni jonctions. - Fonctionnement.
- Caractéristiques tension
courant : UJT, CUJT, PUT,
etc.

thyristors unidirectionnels. - Fonctionnement.
• statiques;
• dynamiques.
- Types :
• SCR, SCS. SUS, diodes
Schockley, etc.

thyristors bidirectionnels. - Fonctionnement.
- Caractéristiques courant
tension.
- Types: DIAC, TRIAC, SBS,
etc.

photos thyristors. - Fonctionnement.
- Utilisation.
- Procédés d'amorçage.
5. Expliquer le - Amorçage par résistance et 2 3

fonctionnement des condensateur.
circuits d’amorçage des - Amorçage par déphasage.
thyristors. - Amorçage par transistors uni
jonction PUT.
- Amorçage par SUS.
- Amorçage par diode
Schockley.
- Amorçage d'un TRIAC par
un DIAC.
- Amorçage par lampe NEON.
- Amorçage par SBS, etc.

Module: 15 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
6. Décrire les limites - Protection avec résistances 2 3

absolues d’utilisation des d'équilibrage.
thyristors. - Protection contre les
surintensités: circuits RC-
fusibles.
surtensions.
échauffements excessifs;
refroidissement par :
• boîtier ;
• dissipateurs;
• fluides.
7. Interpréter des schémas de - Commutation statique. 2 3

circuits électroniques de - Commande de puissance.
puissance. - Modification de la forme de
l'énergie.
- Système d'entraînement:
• moteurs à c.c.
- contrôle par déphasage;
- application des hachures.
• moteurs à c.a.
- conducteurs ;
- convertisseurs de
fréquence.
A. Interpréter des - Identification : 1 1
directives, des plans et • des symboles;
des manuels techniques. • des circuits et des
composants.
- Notations et références.
- Repérage de la
documentation..
- Mode de mise en marche.
- Repérage des points de
vérification.
8. Analyser un circuit à c.c. - Références au module 4. 1
9. Analyser un circuit à c.a. - Références au module 6.
10. Analyser des circuits à - Références au module 10. 1

semi-conducteurs.

Module: 15 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
11. Utiliser les instruments de - Multimètres électroniques. 2 2

mesure. - Fréquencemètres.
- Oscilloscopes.
B. Effectuer des - Examen visuel: 1 2

vérifications sur le • afin de déceler une
circuit. coupure de conducteur ;
• du circuit imprimé ;
• de pièces brûlées.
- Mesures des paramètres ;
• tension ;
• courant ;
• forme d'ondes, etc.
12. Vérifier l’état de - Généralités. 2 2
fonctionnement des - Structure.
composants. - Principe de fonctionnement.
- Caractéristiques.
- Circuits relatif au
composant.
- Mode d'utilisation.
- Application des composants.
C. Poser un diagnostic. - Comparaison des mesures 2 3

prises avec les données du
fabricant.
- Localisation du composant
suspect.
13. Expliquer l’importance de - Références au module 14.

la qualité dans l’exécution
du travail.
14. Sélectionner des - Identification du 2 2

composants de composant :
remplacement. • type;
• usage,
• forme ;
• dimension.
- Compréhension des fiches
techniques.
- Repérage, à l'aide de
catalogues, de pièces de
remplacement.

Module: 15 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
D. Remplacer des - Prise en note des diverses 2 2

composants défectueux. connexions.
- En l'absence de plan,
mémorisation ou prise en
note des diverses étapes du
démontage afin de faciliter
le remontage.
- Choix de la pièce de
remplacement.
- Technique de soudage et de
dessoudage de composants
sur circuit imprimé.
15. Régler et calibrer les - Variateur de vitesse. 2 3

paramètres de - Ajustement des contrôles.
fonctionnement. - Mesure de vitesse
d'accélération.
- Interprétation de courbes
caractéristiques.
16. Vérifier le fonctionnement - Fusibles. 2 2

des dispositifs de sécurité. - Dispositifs écréteurs.
- Dispositifs de protection
contre les charges
inductives.
- Parafoudre, etc.
E. Vérifier le - Mise en marche, pour une 2 3

fonctionnement du période de temps permettant
circuit. d'inférer que le système est
fonctionnel.
- Vérification des entrées et
des sorties du circuit.

Module: 16 - ESA_GP
MODULE 16 : ALIGNEMENT CONVENTIONNEL

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des méthodes d’alignement conventionnel.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est situé en deuxième année de formation. Il

est un préalable au module 21, « Accessoires de transmission et de
transformation du mouvement » et au module 23 « Transmissions mécaniques».
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux types
d’alignement de l’outillage requis et des cales, aux techniques d’alignement et
de réglage des divers types de manchons. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à
appliquer des méthodes d’alignement conventionnel.
• Bien que les techniques de base se fassent sur des bancs d’essais, il ne
faudrait pas négliger des exercices pratiques sur des équipements
opérationnels.
• Favoriser des exercices sur du matériel pédagogiques adéquat.
• Travail individuel
• À partir :
- de bancs de montage;
- de machines.
• À l’aide :
- de plans et de devis;
- d’abaques et de formules;
- de manuels techniques;
- de l’outillage et de l’équipement.

Module: 16 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Expliquer la raison d’être de - Historique. 1 1

l’alignement. - Définition.
- Élimination :
• des défauts ;
• des vibrations ;
• de l’usure prématurée ;
• de la résistance au
roulement.
2. Décrire les types - Conventionnel. 1 1
d’alignements. - Optique.
- Ordinateur.
A. Interpréter les plans, les - Plans de montage sur base
devis et les manuels rigide : 1 1
techniques. • pompe, moteur,
accouplement :
• dimensions ;
• hauteur ;
• facteur thermique ;
• tolérances ;
• réglages.
3. Expliquer l’importance de - Port de l’équipement de 0,5

se préoccuper de la sécurité sécurité.
au travail. - Protecteur pour pièces
rotatives.
particules en mouvement
provenant de pièces
mobiles.
B. Appliquer les règles de - Règles de sécurité 0,5

santé et sécurité au travail. applicable à l’utilisation des
machines à aligner.
- Cadenassage.
- Port de vêtements de
sécurité.
- Coupe de l’alimentation en
eau, en air, en huile, etc.
4. Décrire les conditions - Nivellement de la base. 1 1

requises pour un bon - Concentricité des pièces
alignement. rotatives.

Module: 16 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Prévention du voilage.
- Piétement bancal.
- Rectitude des pièces.
C. Vérifier les pièces - Procédure de vérification 1 1

(manchons, moteurs, etc.) des éléments.
ou les machines à aligner. - Pattes d’équipement.
- Arbres.
5. Sélectionner l’outillage et - Dimensions appropriées au 1 1

l’équipement d’alignement. montage utilisé :
• outillage ;
• équipement.
6. Reconnaître les éléments - Arbre tordu. 1 1

défectueux. - Pièces excentriques.
- Jeux et tolérances des
éléments trop grands.
- Voilage.
- Mauvais nivellement.
D. Utiliser l’outillage et - Technique d’installation des 1 1

l’équipement d’alignement accessoires.
- Prise de mesures.
- Interprétation des mesures.
7. Mesurer le boitement. - Causes du boitement. 1 1

- Conséquences du boitement.
- Sortes de boitements.
• pied boiteux parallèle ;
• pied boiteux angulaire ;
• pied boiteux induit.
8. Sélectionner les cales. - Types de cales : 1
• manuelle (feuillard) ;
• préfabriqué (usiné).
- Jeux de cales :
• épaisseur ;
• diamètre de boulon.

Module: 16 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
E. Corriger le boitement de - Détermination du type de 1 2

la machine ou de boitement.
l’équipement à - Procédure de vérification.
alignement.
9. Repérer les défauts - Déport angulaire vertical : 1 1

d’alignement. • positif ;
• négatif.
- Déport parallèle vertical :
• positif ;
• négatif.
- Déport angulaire horizontal :
• positif ;
• négatif.
- Déport parallèle horizontal :
• positif ;
• négatif.
- Précision de la démarche
10. Expliquer l’importance de 1
d’alignement.
se préoccuper de la qualité
- Impact sur l’équipement.
du travail.
- Efficacité accrue.
1 3
- Étapes et procédures de
F. Effectuer sur des pièces ou
préparation de l’outillage et
des machines des travaux
de l’équipement pour
d’alignement
procéder à l’alignement :
conventionnels.
• vérifications ;
• réglages ;
• rectifications ;
• facteurs thermiques.
- Mesures à l’aide
d’instruments tels que :
• micromètre ;
• gauge d’épaisseur ;
• comparateur.
- Calculs du facteur
thermique.

Module: 17 - ESA_GP
MODULE 17 : MONTAGE ET AJUSTEMENT D’ARBRES, DE

ROULEMENTS ET DE COUSSINETS
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Monter et ajuster des arbres, des roulements et coussinets.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière se situe dans la deuxième année du

programme de formation. Il requiert comme préalable les modules 12, « Usinage
manuel » et 13, « Usinage sur machines-outils ».
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux divers
types d’arbres, de roulements et de coussinets, à la classification, à la numérotation
et à la recherche d’information dans les catalogues des fabricants ainsi qu’aux
techniques de montage et de démontage, de réglage, d’alignement et de nettoyage
des éléments.
• Favoriser des exercices sur des équipements fonctionnels.

• Apporter beaucoup d’attention à la sécurité en rapport aux pièces rotatives.
• À partir :
- d’une consigne ;
- d’un problème de fonctionnement réel ou simulé.
• À l’aide :
- de manuels de références ;
- d’arbres de 38 à 127mm de diamètre ;
- de roulements de (76 à 150mm de diamètre extérieur maximal ;
- de coussinets de 38 à 102mm de diamètre extérieur maximal ;
- d’instruments de mesure et de contrôle : micromètre, comparateur à
cadran, jeu de lames d’épaisseur, jauges télescopiques, thermomètre,
pyromètre, etc. ;
- d’outillage et d’équipement : arrache roulement, extracteurs, douilles
et disques de montage, presse hydraulique, chauffe roulement, etc.

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Lire et interpréter des - Symboles. 1 1

données techniques, des - Tolérances.
manuels techniques, des - Cotation.
fiches d’entretien préventif, - Contenu des fiches
etc. techniques.
A. Interpréter le plan - Modes d’installation face à un

de travail besoin particulier de montage
ou de démontage.
- Techniques, méthodes et
opérations particulières face à
un besoin donné.
- Ordre de montage et de
démontage.
2. Décrire des méthodes de - Sélection des procédés de 1 1

travail permettant montage, de démontage,
d’effectuer d’entretien et de réparation
économiquement des d’arbres, de roulements et de
opérations de réparation et coussinets.
d’entretien. - Priorités déterminées d’après
les contraintes techniques et
les contrôles.
B. Planifier le - Planification en fonction des 1 1

travail. besoins particuliers :
• positionnement ;
• outillage ;
• matière première ;
• état de la machinerie ;
• nombre de pièces et
d’opérations.
3. Reconnaître les types - Buts, usages et
d’arbres et leurs fonctions. caractéristiques selon les 1 1
différentes catégories, types
et formes d’arbres :
• rigides ;
• creux ;
• flexibles ;
• cannelés ;
• à axes ;
• dentelés ;

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• striés radiaux ;
• de couche ;
• arbres tournant dans
paliers ;
• arbres fixes ;
• arbres support de pièces
coulissantes, rotatives,
fixes.
4. Reconnaître les types de - Buts, usages et construction 1 1
roulements et leurs des différents types de
fonctions. roulements :
• roulements à billes à gorge
profonde ;
• à contact oblique ;
• à double rangée de billes ;
• à rouleaux ;
• à aiguilles ;
• les paliers.
- Les charges axiales ou
radiales.
- Représentation graphique.
5. Décrire les méthodes de - Classification. 1 1

désignation des roulements. - Désignation.
- Équivalence commerciale des
principaux fabricants.
6. Reconnaître les types de - Types de coussinets : 1 1

coussinets et leurs fonctions. • réguliers ;
• à collerette ;
• à manchon ;
• ajustables ;
• de butée ;
• prés lubrifiés ;
• à segment.
• bronze ;
• autolubrifiant ;
• alliage de plomb ;
• alliage de cuivre ;
• alliage de zinc et
d’antimoine ;

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• le nylon ;
• le téflon ;
• fibres ;
• régule.
7. Reconnaître l’outillage utilisé - L’outillage :
pour la réparation d’arbres, de • arrache roulement, 0,5 1
roulements et de coussinets. extracteur, douilles et
disques de montage, presse
hydraulique, chauffe
roulement, analyseur de
vibrations.
C. Sélectionner : - Les instruments de mesure.
• l’outillage et - Les outils pour le travail 1
l’équipement. manuel.
- Sélection d’outillage et
d’équipements en fonction
des besoins particuliers :
• dimension des éléments ;
• besoins pour le montage et
le démontage ;
• besoins pour la réparation
d’éléments ;
• types d’assemblages.
• les éléments (arbres,
- Sélection d’éléments en 0,5 1
roulements, coussinets);
fonction des besoins
particuliers :
• intensité et direction des
charges ;
• vitesse de rotation ;
• alignement ;
• encombrement ;
• bruit de fonctionnement ;
• durée de vie ;
• montage et démontage
fréquents ;
• substitution.

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
D. Appliquer les règles - Cadenassage. 1

de santé et de - Port de vêtements adéquats et
sécurité au travail. de lunettes de sécurité.
- Montage sécuritaire des
pièces.
- Respect des techniques
d’utilisation des outils.
8. Manutentionner et gréer des - Choix de l’appareil de 0,5 0,5

pièces et des machines. manutention.
- Méthode de manutention.
- Techniques utilisés.
9. Reconnaître les techniques - Référence au module 8.

d’oxycoupage et de soudage à
l’arc électrique.
10. Reconnaître les opérations - Référence au module 12.

d’usinage manuel.
11. Reconnaître les opérations - Référence au module 13.

d’usinage sur machines-
outils.
12. Expliquer l’importance de la - Durabilité et fiabilité de 0,5 0,5

propreté et de l’entretien des l’outillage.
outils, de l’équipement, des - Facilité de montage.
éléments et des montages. - Réglage et alignement
facilités.
- Bris de pièces par des
particules indésirables évité.
13. Expliquer l’importance de la - Efficacité. 0,5 0,5

précision. - Conformité des tolérances.
- Productivité accrue.
14. Expliquer l’importance de - Coût des matériaux. 0,5 0,5

l’économie des matériaux. - Rareté de certains matériaux.
- Économie de coût.
15. Énumérer les méthodes de - Les techniques de montage 1 2

démontage et de montage des des arbres cannelées, les jeux,
arbres, des roulements et des l’usure, les paliers.
coussinets.

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Les techniques de montage et

de démontage des
roulements :
• à l’aide d’une presse
manuelle ou hydraulique,
équerrage au moment de
l’engagement du
roulement, pression sur la
cage intérieure ou
extérieure, type de
lubrifiants utilisés,
dilatation du roulement
dans un bain d’huile, par
induction.
- Les techniques de démontage
et de montage des coussinets :
• à l’aide de presse à
mandrin, équipement
portatif ou hydraulique,
outils à percussion, par
percussion.
16. Énumérer des modes de - Par vis de pression, collerette 0,5 0,5
fixation d’arbres, de filetée, écrou de pression,
roulements et de coussinets. circlips, clés, goupilles,
collets de serrage, rondelle
de frein et écrou de blocage.
17. Reconnaître les jeux et les - Classes de tolérances. 1 1

tolérances associés aux - Paramètres :
roulements, aux arbres et aux • système international.
logements.
18. Décrire les méthodes - A la règle. 1 1

d’alignement des arbres. - Au comparateur à cadran.
- Au niveau de précision.
- A la jauge d’épaisseur.
- Par cales de nivelage.
19. Décrire la méthode - Rattrapage axial et radial. 1 2

d’ajustement et de rattrapage - Réglage radial à l’aide de
du jeu de roulement du lames, d’épaisseur, d’écrans
moment du montage. de blocage.

Module: 17 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
20. Appliquer des techniques de - Réf. Au module 9. 0,5
gestion de la maintenance.
E. Exécuter des travaux - En fonction de besoins 2 2,5

impliquant des particuliers :
opérations telles • mesurer les diamètres
que : extérieurs des roulements,
• mesurer; des coussinets et de leurs
• démonter ou monter; logements ;
• ajuster; • monter des roulements à
• aligner; rouleaux sphériques, des
• nettoyer; coussinets, des arbres ;
• lubrifier. • ajuster le jeu radial des
roulements à rouleaux
sphériques après le
montage.
• aligner deux arbres ;
• nettoyer les éléments ;
• lubrifier les éléments avant
et après le montage ;
21. Décrire les causes - Lubrification inadéquate. 1 1

principales des pannes de - Vibration de la machine
roulements. (mauvais ancrage).
- Alignement erroné.
F. Effectuer des - Vérification de la vitesse de 1 0,5

contrôles et des fonctionnement (tachymètre).
essais. - Vérification des bruits à
l’aide du stéthoscope, par
l’analyse des vibrations
(fréquence, mils).
- Vérification des températures
de fonctionnement.
- Contrôle des données.
22. Décrire les méthodes - Nettoyage.

d’entreposage des - Lubrification. 1 0,5
roulements. - Les papiers cirés.
- Température ambiante,
humidité.
G. Remettre le lieu de - Rangement des pièces.

travail en ordre. - Nettoyage. 0,5 0,5
- Récipient, balais, brosses,
solvants, huiles, etc.

Module: 18 - ESA_GP
MODULE 18 : LOGIQUE COMBINATOIRE

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des notions de logique combinatoire.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est en grande partie préalable au module 19

« Logique séquentielle »Il est enseigné en troisième année. Des connaissances
de base en électronique constituent un atout pour la réalisation des
apprentissages du présent module.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives à

l’algèbre booléenne, à la conversion de différentes bases de numération, à la
construction de tables de vérité ainsi qu’à la réduction d’équations par la
méthode de Karnaugh et au montage de circuits de base. Il vise donc à rendre le
stagiaire apte à appliquer des notions de logique combinatoire.
• Relever, à l’aide d’exemples pertinents, différentes fonctions combinatoires

telles que : fonction ET, fonction OU, etc.
• Réaliser des circuits des diverses fonctions combinatoires sur des panneaux
de démonstration.
• Privilégier le recours à des mises en situation permettant au stagiaire de
réaliser des équations et de les simplifier de manière à trouver une solution
au problème posé. Il devra, par la suite, réaliser le montage du circuit.
• À partir :
- de directives;
- d’une équation non simplifiée.
• À l’aide :
- de fiches techniques;
- de composants logiques;
- d’outils et d’instrument de mesure.

Module: 18 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Énumérer les règles de - Lois 1 2

l’algèbre de Boole. - Théorèmes
- Postulats
A. Appliquer des notions - Identités booléennes. 2 4

d’algèbre booléenne. - Mises en équation de
problèmes par le théorème
de De Morgan.
2. Expliquer sommairement les - Base : décimale, binaire, 1 2

systèmes de numération. octale, hexadécimale.
- Opérations arithmétiques
avec les différentes bases.
- Code : binaire, Gray,
ACSII, BCD.
B. Effectuer des conversions - Conversions : 1 3

entre des bases • interbase ;
numériques et des codes. • intercode ;
• base/code ;
• code/base.
3. Expliquer les fonctions - Fonctions :

logiques de base ainsi que • OUI ; 2 4
leur table de vérité. • ET ;
• OU ;
• NON ;
• OU exclusif
- Symbolisation :
• ISO ;
- Tableau combinaison.
- Tables de vérité.
- Règles de construction.
C. Établir les tables de vérité - Équations. 1 4
d’un circuit. - Résultats.
- Transposition d’une
D. Réduire des équations par équation logique dans un 2 4
la méthode de Karnaugh. diagramme de Karnaugh.
- Simplification :
• écriture des équations à partir
de regroupements :

Module: 18 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- règles de lecture ;
- maximum de quatre
variables ;
• règles de regroupement ;
• méthodes : somme de
produits, produit de sommes.
- Dispositions.
E. Traduire des équations en - Sélection des fonctions. 1 3
schémas.
- TTL série 5400, 7400.
4. Reconnaître différents - CMOS série 4000, type A, 1 2
composants à partir des B.
codes d’identification. - Configuration des broches.
- Référence des fabricants.
- Niveau :
5. Utiliser une sonde logique. • haut ; 1 2
• bas ;
• flottant.
- Impulsions.
- Modes :
• TTL ;
• CMOS.
F. Monter des circuits de - Montage et démontage de

base. composants : 2 5
• outils d’extraction ;
• protection antistatique ;
• technique de travail ;
- Montage de circuits :
• positionnement des
composant ;
• tension, courant.
- Circuits de base :
• additionneur, décodeur,
convertisseur, miltiplicateur,
etc.

Module: 19 - ESA_GP
MODULE 19 : INSTALLATION ET RÉPARATION DE

MOTEURS ET DE GÉNÉRATRICES A C.C.
Code :
Durée : 60 heures Heures présentielles : 20 h
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer et réparer des moteurs et des génératrices à courant continu et

leurs dispositifs de commande.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est situé en troisième année et il est le

premier de deux modules traitant des machines rotatives et de leurs dispositifs
de commande. Il devient donc un préalable au module 22, « Installation des
moteurs et de génératrices à courant alternatif ».
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances liées aux divers
types de moteurs et de génératrices, à l’interprétation des dispositifs de
commande, au diagnostic de fonctionnement ainsi qu’au remplacement de
composants défectueux. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à installer et à
réparer des moteurs et des génératrices à courant continu et leurs dispositifs de
commande.
• Mettre en évidence les moteurs et leurs dispositifs de commande.
• À partir :
- de directives;
- du schéma d’un dispositif de commande;
- d’un problème de fonctionnement provoqué.
• À l’aide :
- des manuels techniques;
- des outils et des instruments;
- d’un moteur à c.c. et de son circuit de commande;
- de l’équipement de protection individuelle;

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Distinguer les types de - Moteurs à c.c. : 1 2

moteurs et de génératrices • en série ;
à c.c. • shunt ;
• compound ;
- à flux additif ;
- à flux soustractif.
- Génératrices à c.c. :
• en série ;
• shunt ;
• compound.
- Moteur à c.c. employé
comme génératrice.
2. Reconnaître les - Machines rotatives à c.c. :

1 2
composants des machines • structure :
rotatives à c.c. - inducteur ;
- induit ;
- collecteur ;
- balais ;
- boîtier ;
- flasques, etc.
3. Expliquer le - Moteur à c.c. :

2 3
fonctionnement des • branchement : en série ;
moteurs et des génératrices shunt ; compound ;
à c.c. • démarrage et démarreur ;
• inversion de rotation ;
• freinage ;
• caractéristiques
spécifiques ;
• fonctionnement :
- au démarrage ;
- à vide ;
- en charge.
• tension induite ;
• lignes neutres ;
• types d’excitations ;
spécifiques ;
- à vide ;
- en charge.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
4. Interpréter les - Moteur : 0,5 1
renseignements inscrits sur • force ;
la plaque signalétique d’un • tension ;
moteur et d’une • vitesse ;
génératrice à c.c. • type de courant ;
• genre de service :
continu; discontinu ;
• boîtier.
- Génératrice :
• puissance ;
• tension ;
• vitesse ;
• courant d’excitation ;
• type ;
• classe ;
• augmentation de
température.
5. Expliquer le - Moteurs à c.c. : 1 2

fonctionnement de • commande de démarrage
différents dispositifs de par relais magnétique :
commande de moteurs et marche avant, arrière et
de génératrices à c.c. arrêt ;
• système de contrôle : du
démarrage manuel par
rhéostat ; de la vitesse
par variation de
fréquence; de la vitesse
par thyristor (SCR).
• système de freinage :
dynamique ; par
inversion ; par
récupération.
• circuit de contrôle de la
tension de sortie par
rhéostat.
- Variateur de vitesse.
6. Reconnaître les dispositifs - Détermination de la valeur 1 2

de protection des moteurs des composants de
et des génératrices à c.c. protection du moteur, de la
génératrice et des contrôles :
fusibles ; relais de
surcharge.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
7. Repérer les normes en - Domaine d’application ; 0,5 1

vigueur liées aux moteurs, - Généralités ;
aux génératrices à c.c. et à - Câblage et conducteurs ;
leurs dispositifs de - Protection contre les
commande surintensités ;
surcharges et la surchauffe ;
- Protection contre les baisses
de tension ;
- Dispositif de sectionnement ;
- Moteurs à enroulements
multiples ;
- Protection et commande des
génératrices.
8. Reconnaître les éléments - Composants : 1 2

(composants, sections, • interrupteurs ;
entrées, sorties) du plan • lampe témoin ;
d’un dispositif de • bobines de relais ;
commande de moteur à • bobines de contacteurs ;
c.c. • contacts de relais ;
• transformateurs ;
• relais de surcharge ;
• relais temporisés ;
• redresseurs ;
• fusibles.
- Symboles :
• interconnexions ;
• mise à la terre ;
• nombre de conducteurs.
9. Reconnaître les - Signaux d’entrée et de sortie 0,5 1

caractéristiques aux sorties des sections :
de chaque section d’un • tension ;
dispositif de commande à • courant ;
c.c. • durée.
10. Décrire la méthode de - Vérification du moteur ou 0,5 1

vérification du dispositif de la génératrice: non
d’entraînement de bloqué mécaniquement
machines rotatives. donc, fonctionnement sans
danger.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Vérification :
• la tension du secteur est
égale à la tension de
travail ;
• le circuit comporte des
fusibles de valeur
appropriée.
A. Prendre connaissance - Utilisation des sens pour 0,5 1

des directives, des plans détecter des problèmes :
et des manuels • bruits ;
techniques. • vibrations ;
• étincelles ;
• odeurs particulières ;
• chaleur excessive (au
toucher).
- Lecture du bon de
commande.
- Lecture de plans de
dispositifs de commande de
moteurs et de génératrices à
c.c. :
• manuel ;
• magnétique ;
• électronique.
- Consultation de la
documentation technique.
- Matériel, équipement et
outillage.
11. Installer des câbles et des
- Référence au module 7.
canalisations.
12. Identifier les normes en

vigueur au regard de - Référence aux normes NFC – 0,5
l’installation de moteurs à 51 Machines électriques
c.c. et leurs dispositifs de tournantes
commande.
13. Expliquer les méthodes - Chaque méthode doit 1 2

d’installation; comporter les étapes:
• localisation et
positionnement des
composants de
l’installation;

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• travaux préparatoire
selon le cas;
• choix de l’équipement
pour la protection et pour
le dispositif de
commande.
14. Appliquer des méthodes - Référence au module 16.

d’alignements
conventionnels.
15. Reconnaître les mesures de - Encadrement de l’air de 0,5 1

sécurité à prendre lors de travail et disposition des
l’installation de moteur à signaux et pour cartes;
c.c. et leurs dispositifs de - Utilisation des moyens de
commande. lavage et gréage approprié
pour toute charge dépassant
30 Kg.
- Utilisation de l’équipement
de protection: casque et
ceinture de sécurité lors du
travail en hauteur.
- Utilisation des gants en
caoutchou, lorsque leur
utilisateur est précise ainsi
que des outils à manche
isolante.
B. Installer les équipements. Conditions exigées par le lieu 1 2

d’emplacement:
- Bonne ventilation pour
assurer le dépoussiérage et
refroidissement de l’air.
- Accès assuré pour le
contrôle de ballais, boîtes à
bornes, graissage des
paliers.
- Assurer une embase stable
et rigide.
- Assurer une surface pane et
horizontale pour la
disposition de la machine
afin d’éviter:

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• les tensions internes dans
les pattes de fixation;
• l’apparition des
vibrations;
• la surcharge des parties;
- Fixer la machine à c.c.
d’après les directives et
conformément au plan en
assurant:
• une manutention soignée
et la sécurité du matériel;
• de l’équipement et de
l’outillage;
• utilisation des outils de
façon appropriée et
sécuritaire;
• technique de fixation
appropriée;
• travail soigné précis et
sécuritaire;
• vérification du travail;
- Installer les conduits et tirés
les conducteurs:
• préparer par divers
opérations des conduits:
couper, aléser, filtrer,
assemblage.
• fixation des extrémités
aux boîtes à l’aide de
connecteurs;
• vérifier la mise à niveau;
• choix et mise d’ancrages;
• tirage des conducteurs;
• vérification du travail.
- Fixer le tableau de
commande avec les
appareils de commande et
de protection:
• relais:
- thermique;
- magnétique;
- à minimum de courant
contre l’emballement.
• résistance d’économie.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Effectuer le raccordement
électrique.
- Coupler la machine avec
l’installation ou la machine
à actionner:
• couplage rigide;
• couplage élastique;
• couplage par courroie de
transmission.
C. Analyser l’état réel de - Consultation de la 1 2

l’équipement. documentation technique et
lecture des plans.
- Examen des caractéristiques
de fonctionnement.
- Localiser des points de tests.
- Prise de mesures.
- Comparaison des mesures
relevées aux valeurs de
référence.
- Analyse de l’ensemble des
données.
- État de référence :
• spécifications du
fabricant relatives à un
équipement donné.
- État réel d’un équipement :
• collecte d’information,
vérifications effectuées et
liste des symptômes.
16. Analyser un circuit à c.c. - Référence au module 4.
17. Analyser un circuit à c.a. - Référence au module 6.
18. Analyser des circuits à - Référence au module 10.
semi-conducteurs.
19. Appliquer des notions de - Référence au module 18.

20. Appliquer des notions de - Référence au module 19

logique séquentielle.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
21. Distinguer les sources de - Sources de problèmes : 1 2

problèmes dans un • court-circuit d’un
dispositif de commande de conducteur ;
moteur ou de génératrice à • mauvais contact ;
c.c. • bobine de relais ouverte ;
• relâchement des
conducteurs causé par
des vibrations excessives;
• protection inadéquate ;
• mauvais réglage des
paramètres de
fonctionnement, etc.
- A partir de l’état réel et 0,5 2

D. Poser un diagnostic. l’état de référence,
détermination de la ou des
causes du problème.
22. Reconnaître les règles de - La prudence élémentaire 0,5 1
sécurité relatives à la exige de prendre les
réparation de systèmes mesures qui s’imposent
industriels. pour réduire les risques,
mais aussi de se protéger
contre l’imprévisible. C’est
la raison d’être des mesures
de protection suivantes.
- Protection individuelle :
• cadenassage ;
• protection essentielle :
vêtements bien ajustés;
• s’il existe un risque de
contact avec des pièces
en mouvement, enlever
bagues, breloques,
chaînes et bracelets, à
l’exception des bracelets
médicaux ;
• protection temporaire
pour de travaux
particuliers :
- lunettes de sécurité ;
- gants ;

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• protection obligatoire :
chaussures de sécurité ;
casque de sécurité ;
pantalon long ; chemise;
• protection collective :
extincteurs portatifs;
signalisation du danger ;
éclairage approprié ;
échafaudage, etc.
23. Sélectionner les - Divers fabricants. 0,5 1

composants de - Equivalence des
remplacement. caractéristiques des
composants.
- Manuel des fabricants :
• repérage des composants;
composants équivalents.
24. Expliquer l’importance de Référence au module 14.

du travail.
E. Remplacer les - Éléments de sécurité. 1 2

composants défectueux. - Méthode de démontage et
de montage.
- Outils et instruments à
utiliser.
- Réparation ou
remplacement de
composants défectueux.
- Réglage des nouveaux
paramètres.
25. Régler et calibrer les - Identifier le mode du

paramètres de fonctionnement: 0,5 1
fonctionnement. • moteur;
• générateur;
- Identifier le mode
d’excitation:
• séparé;
• dérivation;
• série;
• composé.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Identification des éléments

de réglage.
- Explication des
caractéristiques de
fonctionnement:
• interne;
• externe;
• mécanique;
• électronique.
26. Vérifier le fonctionnement - Utilisations adéquate des
des dispositifs de sécurité. instruments de mesure et 0,5 1
contrôle.
- Procédure judicieuse de
calibrage des paramètres:
excitation ; tension; vitesse.
F. Vérifier le - Connaître des

fonctionnement de caractéristiques électriques 1 2,5
l’équipement. et électromécaniques.
de protection: disjoncteurs;
fusible; relais magnétique et
thermique.
- Réglage des dispositifs de
protection: relais
magnétique et thermique.
- Procédure de vérification de
fonctionnement.
- Technique sécuritaire au
moment de vérification sous
tension.
- Mise en marche pour une
période de temps
significative.
- Reproduction des conditions
normales d’opération.
- Équipement fonctionnel et
sécuritaire.
27. Utiliser un micro- - Référence au module 5.
ordinateur pour produire
des documents techniques.

Module: 19 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
28. Utiliser la terminologie - Termes techniques pour: 0,5 1

appropriée. • les composants;
• les opérations;
• dispositifs;
• les paramètres et
caractéristiques.
G. Consigner les - Formulaire de consignation.

interventions. - Relevé toutes les données 0,5 1,5
pertinentes:
• l’identification de
l’équipement;
• la localisation;
• les symptômes ;
• le type d’intervention ;
• les pièces utilisées ;
• le temps mis à
l’intervention;
• l’identification des
intervenants, etc

Module: 20 - ESA_GP
MODULE 20 : ACCESSOIRES DE TRANSMISSION ET DE

TRANSFORMATION DU MOUVEMENT
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Entretenir et réparer des accessoires de transformation du mouvement.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est enseigné en troisième année du

programme. Il requiert comme préalable le module 17, “Montage et
ajustement d’arbres, de roulements et de coussinets”. Il est lui-même un
pré requis au module 23, “Transmission mécanique”.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives au

démontage et au montage d’éléments tels que poulies et courroies, roues
dentées et chaînes, engrenages, cames et galets afin de faire les réglages
requis.
• Bien que plusieurs éléments de connaissances et d’exercices

pratiques de base puissent se réaliser sur des bancs d’essais, il est
très important de mettre en évidence les éléments de transmission
du mouvement et de faire les réglages requis.
• Travail individuel
• À partir :
- d’une unité fonctionnelle de transmission et de transformation du
mouvement;
- d’un problème de fonctionnement provoqué et de directives.
• À l’aide :
- de l’outillage et de l’équipement appropriés;
- d’instruments de mesure;

Module: 20 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Interpréter des schémas, - Plans de systèmes. 0,5 1

des plans et des devis. - Croquis de composantes.
- Dimensions.
- Paramètres de
fonctionnement.
A. Prendre connaissance - Composants et symboles: 1 2

des directives, des plans mécaniques; électriques;
et des manuels pneumatiques; température.
techniques. - Manuel d’entretien des
fabricants.
2. Indiquer les divers - Instruments servant à 1 1

instruments de mesure et mesurer:
de contrôle. • la puissance ;
• la vitesse ;
• la température ;
• le bruit ;
• la pression ;
• la viscosité, etc.
3. Interpréter les divers - Tolérance.

paramètres mécaniques - Tension mécanique. 0,5 1
- Vitesse de rotation.
- Déplacement linéaire.
- Ratio.
4. Expliquer l’importance de - Référence au module 14

des travaux
B. Effectuer des - Vérification de l’alignement :

1 2
vérifications. • accouplement ;
• courroies ;
• des chaînes.
- Vérification de présence de
vibrations.
- Vérification de présence de
friction.
- Transmission du mouvement: 1 2
5. Décrire des différents
• par accouplement ;
modes de transmission du
• au moyen de courroies et
mouvement utilisée en
poulies ;
industrie.

Module: 20 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• au moyen de chaînes et
roues dentées;
• au moyen d’engrenages ;
• au moyen d’arbres de
transmission.
6. Énumérer les avantages et - En rapport avec : 1 1

les désavantages des • la vitesse ;
différents modes de • la direction de la rotation ;
transmission du • la distance entre les
mouvement. centres ;
• le glissement ;
• l’efficacité, etc.
7. Déterminer les causes - Une mauvaise application.
d’usure prématurée des 1 2
- Les surcharges.
courroies et des chaînes de - Un mauvais alignement.
transmission. - Un manque de lubrification.
- Les surtensions.
8. Calculer des forces, des - Les vitesses :
rapports, des vitesses. 1 2
• de rotation R.P.M.;
• de déplacement linéaire ;
• de rapports et de
proportions de train
d’engrenage.
C. Poser un diagnostic.
- Sur le rendement. 1 3
- Sur les pertes de puissance.
- Sur l’unité défectueuse :
• pneumatique ;
• hydraulique ;
• mécanique.
- Sur la présence de
température excessive.
9. Planifier le travail. - Planification en fonction des 1 2

besoins particuliers :
• positionnement ;
• outillage ;
• pièces de remplacement.
10. Sélectionner les outils et - Équipement de manutention. 1 1

l’équipement. - Outils :

Module: 20 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• pour le démontage ;
• pour le montage.
- Les instruments de mesure.
- La presse hydraulique.
- Les chauffes-roulements.
11. Appliquer les règles de - Port de l’équipement de 0,5 0,5

travail. - Utilisation des gardes
protecteurs.
- Procédure de cadenassage.
12. Décrire les méthodes de - Ordre logique à suivre. 1 2

démontage des accessoires - Marquage des pièces.
de transmission du - Disposition des pièces.
mouvement - Les contraintes techniques.
13. .Appliquer des techniques - Référence au module 8. 0,5

d’oxycoupage et de
soudage à l’arc électrique.
14. Effectuer des opérations - Référence au module 12. 1

d’usinage manuel.
15. Effectuer des opérations - Référence au module 13. 0,5

outils
16. Appliquer des techniques - Référence au module 9. 0,5

de gestion de la
maintenance à l’entretien
des accessoires de
transmission et de
transformation du
mouvement.
D. Monter démonter et - Lecture de schémas et plans. 1 3

réparer les différents - Tolérances acceptées des
types d’éléments tels que : réglages.
• poulies et courroies; - Spécifications du fabricant.
• roues dentées et chaînes; - Séquences logique.
• engrenages; - Disposition des pièces.
• cames et galets;
• bielles, etc.

Module: 20 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
17. Décrire les méthodes - Données techniques du 1 1,5

d’alignement et fabricant.
d’ajustement des éléments - Les ajustements.
de transmission. - Les tolérances.
18. Décrire les méthodes de - Choix des instruments de 1 1,5

vérification de la mesure.
concentricité et du - Respect des normes.
parallélisme sur différents
éléments montés sur des
arbres.
E. Aligner et ajuster des Au regard : 1 2

éléments. • des procédures ;
• des spécifications ;
• de l’usure des pièces.
19. Préciser les méthodes de - Respect des mesures de 1 1
mise en marche et d’arrêt sécurité.
- Respect de la procédure de
cadenassage.
- Mise en marche et arrêt de la
machine.
F. Vérifier le - Mise en marche sécuritaire de
fonctionnement de l’équipement. 1 2
l’ensemble. - Reproduction des
mouvements normaux
d’opération de la machine.
- Prise en note de tous les
indices suspects.
20. Utiliser un micro- - Référence au module 5. 1
21. Utiliser la terminologie - Termes techniques : 0,5 1

appropriée • composants ;
• mouvements ;
• opérations ;
• symptômes.

Module: 20 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
G. Consigner les - Sur un formulaire de 1 2

interventions. consignation, relever toutes
les données pertinentes quant
à:
l’équipement ;
• le lieu ;
• le temps à effectuer le
travail ;
intervenants, etc.

Module: 21 - ESA_GP
MODULE 21 : INSTALLATION ET REPARATION DE

MOTEURS ET DE GENERATRICES A C.A.
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer et réparer des moteurs et des génératrices à courant alternatif et

leurs dispositifs de commande.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est situé en troisième année du

programme. Ce second module traitant des machines rotatives et de leurs
dispositifs de commande, donc doit être enseigné après le module 20,
« Installation et réparation de moteurs et de génératrices à courant continu ».
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives aux divers
types de moteurs et de génératrices, à l’interprétation des dispositifs de
commande, au diagnostic de fonctionnement ainsi qu’au remplacement de
composants défectueux. Il vise dons à rendre le stagiaire apte à installer et à
réparer des moteurs et des génératrices à courant alternatif et leurs dispositifs de
commande.
• Bien que les apprentissages de base puissent se faire dans l’atelier de

contrôle des moteurs, il est très important de favoriser des exercices
pratiques sur du matériel pédagogique adéquat
• À partir :
- de directives et du schéma d’un dispositif de commande;
• À l’aide :
- d’un moteurs à c.a. et de son circuit de commande;
- de l’équipement de protection individuelle.

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Distinguer les types de - Moteurs à c.a. : 1 2

moteurs et de génératrices • asynchrone monophasé:
à c.a. - à phase auxiliaire
résistive;
- à phase auxiliaire de
démarrage par
capacité ;
- à phase auxiliaire de
condensateur en
marche ;
- en série ;
• asynchrone triphasé :
- à induction à cage
d’écureuil ;
- à induction à rotor
bobiné ;
• synchrone triphasé :
- rotor bobiné ;
- excitation.
- Génératrices à c.a. :
• alternateur ;
• excitatrice ;
2. Reconnaître les - Machines rotatives à c.a. :

• structure : 1 2
composants des machines
rotatives à c.a. - inducteur ;
- induit ;
- collecteur ;
- balais ;
- boîtier ;
- flasques, etc.
3. Expliquer le - Génératrices à c.a. :

2 4
fonctionnement des • tension induite ;
moteurs et des génératrices • point neutre ;
à c.a. • types d’excitations ;
• raccords de bobines ;
spécifiques ;
- à vide ;
- en charge.
- Moteur à c.a. :
• branchement :

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- en série ;
- condensateur de
démarrage;
- condensateur de
marche;
• démarrage et démarreur ;
• inversion de rotation ;
• freinage ;
spécifiques ;
- au démarrage ;
- à vide ;
- en charge.
4. Interpréter les - Moteur:

renseignements inscrits sur • force; 1 1
la plaque signalétique d’un • tension;
moteur et d’une • vitesse;
génératrice à c.a. • type de courant;
• genre de service;
- continu;
- discontinu.
• ventilation;
• boîtier.
- Génératrice:
• puissance;
• tension;
• vitesse;
• courant d’excitation;
• type;
• classe;
• augmentation de
température.
5. Expliquer le - Démarrage des moteurs

fonctionnement de asynchrones triphasée à 3 7
différents dispositifs de simple cage:
commande de moteurs et - Démarrage direct:
de génératrices à c.a. • manuel un sens de
marche;
• manuel avec inversion du
sens de marche;
• semi automatique un sens
de marche;

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• semi automatique deux
sens de marche;
- Démarrage étoile - triangle:
• manuel un sens de
marche;
• manuel deux sens de
marche;
• semi-automatique un
sens de marche;
• semi-automatique deux
sens de marche;
- Démarrage par élimination
des résistances statiques:
• manuel;
• semi-automatique un
sens de marche
• statique semi
automatique deux sens de
marche;
- Démarrage par
autotransformateurs deux
sens de marche;
- Démarrage électronique.
- Démarrage de moteurs
asynchrones triphasés à
rotor bobiné;
• par élimination de
résistances rotoriques;
• trois temps semi-
automatiques, un sens de
marche;
• trois temps semi-
automatique deux sens de
marche;
- Démarrage de moteurs
asynchrones triphasée à
rotor bobiné à coupleur
centrifuge.
- Démarrage des moteurs
asynchrones monophasée:
• semi-automatique par
condensateur;
- Freinage des moteurs
asynchrones:
• freinage à contre-courant:
- moteurs à cage;

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- moteurs à bagues;
• freinage par injection de
courant continu dans le
stator;
- moteur à bagues;
• freinage par auto
excitation;
- Moteurs freins (asynchrones
triphasée):
• à manque de courant
(frein à commande de
repos)
• à appel de courant (frein
à commande de travail;
- Réglage de vitesse de
moteurs asynchrones:
• moteur à deux vitesses à
pôles commutables
(Dahlander)
• moteur à deux vitesses à
enroulements
indépendants;
• par rhéostat de
glissement (moteur à
bagues);
• par variateur électronique
(ALTIVAR).
- Démarrage des moteurs
synchrones:
• en asynchrone.
• moteur synchrone deux
sens de rotation par
élimination de résistances
statoriques
6. Reconnaître les dispositifs - Détermination de la valeur 1 2

de protection des moteurs des composants de
et des génératrices à c.a. protection du moteur de la
génératrice et des contrôles:
• fusible;
• relais de surcharge.
- Câblage et conducteurs.
surtensions.
surcharges et la surchauffe.

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Protection contre les baisses
de tension.
- Dispositif de sectionnement.
- Protection et commande des
génératrices.
7. Repérer les normes en - Domaine d’application. 1 1

vigueur liées aux moteurs, - Génératrices.
aux génératrices à c.a. et à
leurs dispositifs de
commande.
8. Reconnaître les éléments - Éléments d’un plan de 1 2

(composants, sections, commande :
entrées, sorties) du plan • bobines de relais ;
d’un dispositif de • bobines de contacteur ;
commande de moteur à • contacts de relais ;
c.a. • fusibles ;
• contacteurs ;
• interrupteurs ;
• transformateurs ;
• relais de surcharge;
• relais temporisé;
• redresseur ;
• lampe témoin ;
• moteurs ;
• mise à la terre ;
• conducteurs.
9. Reconnaître les - Tension et courant de la 1 2

caractéristiques aux sorties partie puissance.
de chaque section d’un - Tension de la partie
dispositif de commande à commande.
c.a. - Tension d’entrée d’un
variateur de vitesse.
- Tension de rétroaction.
- Tension et courant de sortie
d’un variateur de vitesse.
10. Décrire la méthode de - Vérification du moteur ou 1 2

vérification du dispositif de la génératrice:
d’entraînement de • non bloqué
machines rotatives. mécaniquement donc,
fonctionnement sans
danger;
- Vérification:

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• la tension du secteur est
égale à la tension de
travail;
• le circuit comporte des
fusibles de valeur
appropriée;
- Utilisation des sens pour
détecter des problèmes:
• bruit;
• vibrations;
• étincelles;
• odeurs particulières;
• chaleur excessive (au
toucher)
A. Prendre connaissance des - Lecture du bon de

directives, des plans et des 1 1
commande.
manuels techniques. - Lecture de plans de
dispositifs de commande de
moteurs et de génératrices à
c.a.
- Consultation de la
- Information de la plaque
signalétique.
11. Installer des câbles et des - Référence au module 7.

canalisations.
12. Identifier les normes en 1

- Référence aux normes NFC
vigueur au regard de – 51 Machines électriques
l’installation de moteurs à tournantes.
c.a. et leurs dispositifs de
commande.
13. Expliquer les méthodes - Chaque méthode doit

d’installation. 1 2
comporter les étapes:
• localisation et
positionnement des
composants de
l’installation.
• travaux préparatoire
selon le cas.
Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
le dispositif de
commande.
• choix des accessoires
d’assemblage.
14. Appliquer des méthodes - Référence au module 16.

d’alignement
conventionnel.
15. Reconnaître les mesures de - Encadrement de l’aire de 1 2

sécurité à prendre lors de travail et disposition des
l’installation de moteurs à signaux et pancartes.
c.a. et leurs dispositifs de - Utilisation des moyens de
commande. transport appropriés.
- Utilisation des moyens de
levage et gréage appropriée
pour toute charge dépassant
30 kg.
- Utilisation de l’équipement
de protection casques et
ceinture de sécurité lors du
travail en hauteur.
- Utilisation des gants en
caoutchouc lorsque leur
utilisation est précisée ainsi
que des outils à manche
isolante.
B. Installer les équipements. - Conditions exigées par lieu

d’emplacement: 3 6
- Bonne, vérification pour
assurer le dépoussiérage et
refroidissement de l’air.
- Accès assuré pour le
contrôle de balais boites à
bornes, graissage des
paliers.
- Assurer une embase stable
et rigide.
C. Analyser l’état réel de - Vérification visuelle, tactile, 1 2

l’équipement. auditive et olfactive de
l’équipement.
- Si le problème n’est pas
apparent, réalisation d’un
essai de mise en marche.

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Prise en note des
symptômes.
de fonctionnement.
tests.
- Synthèse des spécifications
techniques.
- Prise de mesures.
référence.

semi-conducteurs.


21. Distinguer les sources de - Sources de problèmes : 1 2

problèmes dans le • court-circuit d’un
dispositif de commande conducteur ;
d’un moteur à c.a. • mauvais contact ;
• bobine de relais ouverte ;
• relâchement des
conducteurs causé par
des vibrations excessives;
• mauvais ajustement des
paramètres de
fonctionnement, etc.
D. Poser un diagnostic. - A partir de l’analyse des 1 2
données, détermination de la
ou des causes du problème
de fonctionnement ainsi que
des correctifs à apporter.
22. Reconnaître les règles de - La prudence élémentaire
sécurité relatives à la exige de prendre les 1
réparation de systèmes
Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
réparation de systèmes mesures qui s’imposent
industriels. pour réduire les risques,
mais aussi de se protéger
contre l’imprévisible. C’est
la raison d’être des mesures
de protection suivantes.
• cadenassage ;
vêtements bien ajustés ;
en mouvement, enlever
bagues, breloques,
médicaux ;
pour de travaux
particuliers : lunettes de
sécurité ; gants ;
chaussures de sécurité ;
casque de sécurité ;
pantalon long ; chemise;
extincteurs portatifs ;
signalisation du danger ;
éclairage approprié ;
échafaudage, etc.
23. Sélectionner des - Catalogues de fabricants.

composants de - Équivalence des 1
remplacement. caractéristiques.
- Électriques des composants.
E. Remplacer les - Méthodes de démontage et

composants défectueux. de montage. 1 2
utiliser.
- Réparation ou
remplacement de pièces
défectueuses.
paramètres.

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
24. Régler et calibrer les - Identifier le mode de 1 1
paramètres de fonctionnement:
fonctionnement. • moteur;
• alternateur.
- Procédure judicieuse de
calibrage des paramètres:
- Moteurs asynchrones:
• tension et fréquence
d’alimentation;
• courant;
• puissance;
• facteur de puissance;
• vitesse.
- Moteurs synchrones:
• tensions;
• courant;
• puissance et couple;
• facteur de puissance;
• courant d’excitation;
- Générateurs asynchrones:
• tension;
• fréquence;
• vitesse;
• courant;
- Alternateurs:
• tension
• fréquence;
• puissance;
• vitesse d’entraînement.
25. Vérifier le fonctionnement - Connaître des
des dispositifs de sécurité. caractéristiques électriques 1 2
et électromécaniques.
- Connaître des
caractéristiques plaquées.
de protection:
• disjoncteurs;
• fusible;
- Réglage des dispositifs de
protection:
• relais de mesure de
vitesse;
• dispositifs logique de
sécurité.

Module: 21 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Procédure de vérification de
fonctionnement.
F. Vérifier le - Technique sécuritaire au 1 2

fonctionnement de moment de vérification sous
l’équipement tension.
période de temps
significative.
- Reproduction des conditions
normales d’opération.
- Équipement fonctionnel et
sécuritaire.

27. Utiliser la terminologie - Termes techniques pour: 1

appropriée. • les composants;
• les opérations;
• dispositifs;
• les paramétrée et
caractéristiques.
G. Consigner les - Formulaire de consignation. 1 2

interventions. - Relevé de toutes les données
pertinentes:
l’équipement;
• la localisation;
• les symptômes;
• le types d’intervention;
• les pièces utilisées;
• le temps mis à
l’intervention;
l’intervenante, etc.

Module: 22 - ESA_GP
MODULE 22 : TRANSMISSIONS MÉCANIQUES

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Entretenir et réparer des transmissions mécaniques.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est enseigné en troisième année du

programme. Il requiert comme préalable les modules 17, “Montage et
ajustement d’arbres, de roulements et de coussinets” et 21 “Accessoires de
transmission et de transformation du mouvement”.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives au

démontage et au montage d’éléments tels que des variateurs et des réducteurs de
vitesse, des boîtes d’engrenage, des accouplements et des limiteurs de couples,
à la pose de diagnostic, ainsi qu’à la réparation de ces équipements.
• Bien que plusieurs éléments de connaissances et d’exercices pratiques de

base puissent se réaliser sur des bancs d’essais, il est très important de
favoriser des exercices sur du matériel pédagogique adéquat et mettre en
évidence les éléments de transmission du mouvement et de faire les
réglages requis.
• À partir :
- de directives et d’un problème de fonctionnement simulé ou réel ;
- de volumes de référence;
- de manuels d’entretien et techniques;
- de plans relatifs à l’équipement.
• À l’aide :
- d’équipement industriel;
- d’outillage;
- d’instruments de mesure;

Module: 22 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Interpréter des schémas, - Installation de systèmes ou 0,5 1

des plans et des devis. éléments.
- Dimensions.
- Croquis de composants.
- Paramètres de
fonctionnement.
A. Prendre connaissance des - Composants et symboles: 0,5 1

directives, des plans et des • mécaniques;
manuels techniques. • électriques;
• pneumatiques;
• température;
- Manuel d’entretien des
fabricants.
2. Décrire les méthodes de - Ordre logique à suivre. 1 2

démontage et de montage - Disposition des pièces.
de l’équipement de - Marquage des pièces.
transmission d’énergie - Les contraintes techniques.
mécanique. - La taille de la machine.
3. Indiquer les divers - Instruments pour mesurer et 1 1

instruments de mesure et contrôler :
de contrôle. • le couple;
• la vitesse;
• la température;
• le bruits;
• les vibrations, etc.
4. Interpréter les divers - La vitesse; 1 1

paramètres mécaniques. - Le couple;
- Les révolutions;
- La température;
- Les vibrations;
- Le bruit
5. Expliquer l’importance de - Référence au module 14

des travaux.
B. Effectuer des - Vérification des fuites. 1 2

vérifications. - Vérification des bruits
anormaux;
- Vérification des vibrations.

Module: 22 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Vérification de la surchauffe.
6. Décrire les appareils de - Les boîtes d’engrenage. 1 2

transmission mécanique. - Les variateurs et les
réducteurs de vitesse.
- Les embrayages et les freins.
- Les accouplements et les
limiteurs de couple.
C. Poser un diagnostic. - Sur le rendement. 1 2

- Sur des pertes de puissance.
- Sur des troubles divers :
• d’ordre mécanique
(manque de lubrification) ;
• d’ordre hydraulique ;
• d’ordre électrique ;
• d’ordre pneumatique, etc.
7. Planifier le travail. - Étapes de la planification.
- Planification en fonction des 1 2
besoins spécifiques.
- Contraintes techniques.
- Positionnement.
- Outillage et pièces.
- Matière première.
- Manutention.
8. Sélectionner les outils et - Outils manuels de base.

l’équipement. - Instruments de mesure. 0,5 1
- Équipement de manutention,
etc.
9. Appliquer les règles de - Importance du cadenassage.

santé et de sécurité au - Respect des dispositifs de 0,5 1
travail. protection sur les machines.
- Port de l’équipement de
protection individuelle.
10. Décrire les méthodes de - Identifications du mode

démontage des d’accouplement: 1 2
transmissions mécaniques. • rigide;
• élastique;
- Identifications du mode de
transmission:
• chaîne;
• courroie.

Module: 22 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Choix de matériel et outillage
adéquat.
- Identifications
chronologiques des étapes de
démontage.
- Respect des règles de
sécurité.
- Respect des normes en
application.
- Soin et propreté au lieu de
travail.
11. Appliquer des techniques - Référence au module 8.

soudage à l’arc électrique.
12. Effectuer des opérations - Référence du module 12.

d’usinage manuel.
13. Effectuer des opérations - Référence du module 13.

outils.
14. Appliquer des méthodes - Référence du module 16.

d’alignement
conventionnel.
15. Appliquer des techniques - Référence du module 9.

de gestion de la
maintenance à l’entretien
des transmissions
mécaniques.
D. Monter et démonter, - Démontage et montage de 2 5

ajuster, entretenir et roulements, d’engrenages et
réparer des dispositifs d’autres pièces composant
tels que : d’ensemble.
• variateurs et - Respect d’une méthode de
réducteurs de vitesse; travail efficace
• boites d’engrenages;
• accouplements et
limiteurs de couples;
• embrayages et freins.
16. Sélectionner et décrire les - Instruments pour mesurer : 0,5 1

instruments de mesure. • le couple ;
• la vitesse ;

Module: 22 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• la température ;
• le bruit ;
• les vibrations, etc.
17. Mesurer les divers - La vitesse.

paramètres mécaniques. - Le couple. 0,5 1
- Les révolutions.
- La température.
- Les vibrations.
- Le bruit.
E. Effectuer des essais. - Procédure de mise en service. 1 2

- Mesure des paramètres dans
les conditions de marche
normales.
- Vérification :
• des fuites ;
• des bruits anormaux ;
• des vibrations ;
• de la surchauffe.

19. Utiliser la terminologie - Thermes techniques:

1
appropriée. • français;
• anglais.
- Mouvements.
- Opérations.
- Symptômes.
F. Rédiger un rapport ou - Formulaire de consignation. 1 2

une fiche. - Relevé de toutes les données
pertinentes telles :
l’équipement ;
• le lieu ;
• le temps ;
• le nom des intervenants ;

Module: 23 - ESA_GP
MODULE 23 : LOGIQUE SÉQUENTIELLE

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Appliquer des notions de logique séquentielle.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale s’inscrit en troisième année du programme

d’études. Les notions de logique séquentielle sont basées sur l’ensemble de la
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives à l’analyse

de différentes représentations graphiques d’une séquence, à leur traduction sous
forme de schéma, à la sélection des composants, au traçage de schémas de
montage et au montage de circuits de base en logique séquentielle. Il vise donc
à rendre le stagiaire apte à appliquer des notions de logique séquentielle.
• Établir un lien entre les notions de logique séquentielle et leurs applications

dans les modules subséquents du programme.
• À partir :
- de directives;
- d’une représentation graphique d’une séquence.
• À l’aide :
- de fiches techniques;
- de composants logiques;
- de l’équipement de protection individuelle;
- de l’équipement d’assemblage;
- d’instruments de mesure.

Module: 23 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Décrire les règles de - Détermination : 2 4

construction de diverses • des grandes étapes (action) ;
représentations graphiques • des points d’entrée ou de
d’une séquence. sortie des données ;
• du point de prise de
décision ;
• de l’aspect sécuritaire de la
séquence, etc.
• s’il y a répétition ou arrêt de
la séquence, etc.
2. Reconnaître les principaux - Début ou extrémité de 1 2
symboles associés à l’ordinogramme.
diverses représentations - Parallélogramme :
graphiques d’une séquence. • point d’entrée ou de sortie
de données.
- Rectangle :
• opération sans entrée ni
sortie ou opération
mathématique.
- Losange :
• indication d’un point de
décision.
- Petit cercle :
• possibilité de raccorder des
segments de grands
programmes.
- Carré :
• pour les étapes.
- Tiret :
• pour les transitions.
- Flèche :
• sens du déplacement.
3. Décrire les modes de - Insertion de la condition de 2 4

départ, de marche et d’arrêt départ dans un compteur
d’une séquence. binaire, à décade et un registre
à décalage :
• manuel ;
• automatique.
- Remise à zéro des compteurs et
des registres.

Module: 23 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
A. Analyser différentes - Un automatisme simple. 3 6

représentations - Un circuit dont l’opération est
graphiques d’une conditionnelle à plusieurs
séquence : paramètres.
• algorithme; - Une charte de dépannage d’un
• chronogramme; équipement (voir manuel de
• Grafcet (A) dépannage du fabricant d’un
• Schéma fonctionnel appareil).
d’une machine
B. Traduire des - Règle de conversion d’une 2 4

représentations étape en schéma :
graphiques d’une • électronique ;
séquence sous forme de • électrique (échelle).
schémas électroniques. - Divergence et convergence ET,
OU.
- Circuit intégré représentant :
• registre à décalage ;
• compteur et décompteur ;
• décodeur ;
• multiplexeur, etc.
4. Reconnaître la fonction et - Fonction et symboles :

2 4
les symboles de • bascules RS, JK, D, T.
composants logiques. - Astable, monostable.
- Compteurs et diviseurs.
- Registres.
- Mémoires.
5. Distinguer les circuits - Séquentiels :

2 4
séquentiels et les circuits • mémoire ;
combinatoires. • déroulement ordonné.
- Combinatoire :
• portes.
C. Sélectionner les - Recherche des symboles et
composants. 2 4
des caractéristiques des
composants dans la
- Choix et arrangement de
composants pour obtenir des
bascules RS, D, T, JK.

Module: 23 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Choix et arrangement de
diverses bascules pour
obtenir :
• des compteurs linéaires ;
• des compteurs décades ;
• des registres à décalage.
D. Tracer des schémas de - Compteurs, registres et

montage. décodeurs. 2 4
- Différents afficheurs :
• à DEL
• à 7 segments ;
• à ACL (LCD).
E. Monter des circuits de - Montage et démontage de

base. composants : 2 4
• outil d’extraction ;
• protection antistatique ;
• techniques de travail.
- Montage de circuits :
• positionnement des
composants ;
• tension, courant.
- Circuit de base :
• compteurs et diviseurs ;
• registres ;
• décodeurs ;
• afficheurs.

Module: 24 - ESA_GP
MODULE 24 : UTILISATION DE L’AUTOMATE

PROGRAMMABLE
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Utiliser un automate programmable.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est enseigné en troisième année du

programme. Il est préalable aux apprentissages réalisés au module 29
“Système automatisé contrôle par API” et nécessite comme pré requis les
modules 18 “Logique combinatoire” et 23“Logique séquentielle”.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances relatives à

l’architecture d’un automate, aux divers modes d’entrées et de sorties, aux
langages de programmation, au mode de communication, ainsi qu’à la
vérification de l’état logique des éléments en vue d’un diagnostic.
• Les apprentissages de ce module concernent les notions relatives à

l’utilisation d’un automate. La manipulation de l’équipement est
essentielle à l’atteinte de la compétence visée. On doit relier des capteurs
et des actuateurs aux entrées et aux sorties. La programmation en langage
échelle et Grafcet se doit d’être bien maîtrisé.
• Favoriser des exercices sur des simulateurs ou des petits automatismes
simples.
• Il faut faire attention de ne pas tomber dans l’excès de programmation, le
but du programme d’études n’est pas de former des programmeurs.
• À partir de directives.
• À l’aide :
- de fiches techniques et du manuel d’utilisation d’un automate;
- d’un programme en langage Grafcet ou en diagramme à échelons;
• Sur un automate programmable avec E/S « tout ou rien ».

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Décrire l’architecture d’un - Module de processeur : 1 2

automate. • U.C.T. (c.p.u.) ;
• mémoire ;
• alimentation.
- Module des entrées et des
sorties :
• cartes d’entrées ;
• cartes de sorties ;
• cartes de communication.
- Périphériques :
• unité de programmation ;
• micro-ordinateur ;
• imprimante.
- Modules spécialisés :
• contrôleur PID ;
• entrée analogique (4-
20mA, 0-10V).
2. Décrire les applications - En industrie : 1 2

d’un automate. • usinage ;
• assemblage ;
• soudage ;
• mélange, etc.
- Commerciales :
• ventilation ;
• surveillance.
3. Reconnaître les différents - Tout ou rien :

modules E/S. • TTL ; 2 3
• relais ;
• triac.
- Analogique :
• 4-20mA, 0-10V.
4. Repérer un logiciel de - Identification de type de

l’automate. 2 4
programmation.
- Sélection de mode de
programmation :
• par console ;
• par ordinateur.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
A. Raccorder un automate. - Spécifications du fabricant. 2 4

- Technique de raccordement.
- Vérifier si les modules sont
dans leurs embases
respectives. Vérifier le type,
le numéro de modèle et le
diagramme de câblage.
Vérifier l’emplacement des
embases dans le document
pour
l’assignation des adresses
d’E/S.
- Localiser le paquet de fils
correspondant à chaque
module et le diriger à
travers le conduit à
l’emplacement du module.
Identifier chacun des fils
dans le paquet et s’assurer
qu’ils correspondent à ce
module en particulier.
- En commençant avec le
premier module, repérer le
fil dans le paquet qui se
branche à la borne la plus
basse. Au point où le fil
arrive à la même hauteur
que le point de terminaison,
plier le fil à angle droit vers
la borne.
- Couper le fil pour qu’il
dépasse de 6mm” du côté de
la vis de la borne. Dégainer
l’isolant du fil à
approximativement 9mm”.
Insérer le fil sous la plaque
de la borne et serrer la vis.
- Si deux modules ou plus
utilisent la même source
d’alimentation, on peut
utiliser des cavaliers
“jumpers” pour le câblage
de la source d’alimentation
d’un module à l’autre.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Si un câble blindé est utilisé,

en brancher seulement un
bout à la mise à la terre,
préférablement au châssis.
Ce branchement évitera
toutes boucles possibles de
retour de masse. L’autre
bout doit être coupé et non
branché.
- Répéter la procédure de
câblage pour chaque fil du
paquet jusqu’à ce que le
câblage du module soit
complété. Après que tous
les fils aient été branchés,
tirer doucement sur chacun
pour s'assurer d'avoir un bon
branchement.
- Répéter la procédure de
câblage jusqu’à ce que tous
les modules soient terminés
5. Distinguer les langages de - Diagramme en échelle 2 4

programmation d’un (Ladder) :
automate. • logique à contact ;
• avantages :
- se rapproche le plus
des schémas
électriques ;
- bien adapté à la
logique combinatoire
• inconvénient;
- interprétation
complexe.
- Diagramme en échelle
(Ladder) :
• logique à contact ;
• avantages :
- se rapproche le plus
des schémas
électriques ;
logique combinatoire

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• inconvénient;
- interprétation
complexe.
- Grafcet :
• avantages :
- transcription directe
du Grafcet vers l’unité
centrale de l’API ;
logique séquentielle ;
• inconvénient:
- incompatible avec
certains types
d’automates.
- d’autres langages de
programmation peuvent
faire l’objet d’une étude.
6. Décrire les principales - Relais :

instructions d’un automate. • contact NO et NF ; 2 4
• bobine.
- Temporisateurs :
- Séquenceurs.
- Compteurs et décompteurs.
- Opérations mathématiques :
• addition ;
• soustraction ;
• division ;
• multiplication.
- Manipulation des données.
- Installation :
7. Utiliser un logiciel de 2 4
programmation. • configuration ;
• adressage.
- Mode de programmation.
- Mode en ligne :
• supervision ;
• modification.
B. Accéder aux fonctions
d’un automate. - Procédure d’accès. 2 4
- Configuration d’un
automate.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Structure de la mémoire
• adressage E/S ;
• adressage des bits internes
;
• adressages des registres.
- Paramètres de
communication.
8. Reconnaître l’état logique - Lecture de l’état logique : 1 2

des E/S dans un • d’un bit ;
programme par le mode • d’un mot ;
dynamique (en ligne). • d’un compteur ;
• d’un temporisateur.
- Supervision de la table des
variables.
- Forçage de variable (utiliser
avec beaucoup de
précautions).
C. Déceler des problèmes de - Méthode générale de

fonctionnement d’un 2 4
dépannage.
automatisme simple • tout système est divisé en
commandé par un quatre blocs :
automate. - bloc 1 : alimentation ;
- bloc 2 : commande ;
- bloc 3 : puissance ;
- bloc 4 : sortie.
- Interprétation du bon de
commande.
- Faire une vérification visuelle
des composants :
• Si le composant
défectueux est facilement
repérable, le remplacer.
Faire une vérification
obligatoire des causes du
défaut avant de passer à
l’étape suivante.
• Si le composant
défectueux est
difficilement repérable
aller directement à l'étape
suivante.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- S’il n’y a pas de danger,

débranchement de la sortie du
système et branchement sur
une charge factice avant de
procéder à un essai de mise
en marche.
- Vérification de l’état des
composants durant l’essai
(vue, odorat, ouie, toucher).
- Si rien ne fonctionne,
vérification des blocs selon
l’endroit où le défaut est plus
susceptible de s’être produit,
1, 4, 3, 2.
- En cas de fonctionnement
partiel, vérification des blocs
selon l’endroit où le défaut
est le plus susceptible de
s’être produit, 4, 3, 1, 2.
- Une fois la réparation
effectuée, essai de
fonctionnement du système
pendant un temps suffisant
pour permettre de conclure
que le système est
fonctionnel.
- Application des normes du
fabricant (attendre le temps
nécessaire afin que tous les
appareils entrent en action).
Poursuite de l’attente jusqu’à
ce que les appareils atteignent
leur température de
fonctionnement de manière à
s’assurer que le système ne
tombe pas en panne à cause
d’une dérive thermique des
composants.
- S’il faut débrancher un
composant, s’assurer que
toutes les alimentations sont
hors fonction.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Les appareils de mesure

suggérés pour le dépannage
du système automatisé sont :
ordinateur, voltmètre, pince
ampèremétrique et
oscilloscope (éviter le plus
possible l’utilisation de
l’ampèremètre série pour
minimiser les risques de
défaut par mauvais
branchement). L’ohmmètre
devrait être utilisé avec
beaucoup de précautions.
- Utiliser les caractéristiques de
l’automate en mode :
• manuel ;
• automatique ;
• étape par étape.
- Décoder les messages
d’erreur.
D. Apporter des - Modification d’un 2 4

modifications mineures temporisateur, d’un capteur,
au programme d’un d’un registre, etc.
automate - Ajout d’un contact, d’une
bobine, etc.
9. Reconnaître les dangers - Forçage des entrées et des 2 4

potentiels. sorties à utiliser avec
beaucoup de précautions car
il y a danger :
• de blessures pour les
personnes;
• de défaut de matériel ;
• de perte de production, etc.
- Le verrouillage par logiciel ne
dispense pas de l’obligation
de la procédure de
cadenassage.

Module: 24 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
E. Effectuer l’essai d’un - Fonctionnement de 2 5

automatisme simple l’ensemble pour une période
commandé par un de temps avant de déclarer
automate. que le système est
fonctionnel.
- Vérification des composants
associés avec le composant
qui était défectueux.
- Respect des normes du
fabricant (attendre le temps
nécessaire pour que tous les
appareils entrent en action).
- Poursuite de l’attente jusqu’à
ce que les appareils atteignent
leur température de
fonctionnement pour assurer
que le système ne tombe pas
en panne à cause d’une dérive
thermique des composants.

Module: 25 - ESA_GP
MODULE 25 : ANALYSE DE CIRCUITS HYDRAULIQUES

Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Analyser des circuits hydrauliques.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence générale est enseigné en troisième année du

programme.
DESCRIPTION
L’objectif de module est de faire acquérir les connaissances relatives à

l’interprétation des plans, à la sélection des composants, à leur interrelation dans
les circuits, au montage des circuits de base à l’aide de vérins distributeurs, de
capteurs et de valves et l’utilisation des instruments de mesure pour les
paramètres des circuits. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à monter des
circuits hydrauliques.
• Les exercices sont effectués sur des bancs de montage hydrauliques.

• L’utilisation d’un logiciel de simulation favoriserait la réalisation de
circuits de base.
• À partir :
- de schémas ou de plans;
- d’abaques et de tableaux;
• À l’aide :
- d’outillage et d’équipement;
- des instruments de mesure et de contrôle;
- de bancs d’essais et de montage hydrauliques;
- de machines et d’équipement industriel;
- de composants, de raccords et de conduits.

Module: 25 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Reconnaître les symboles. - Elément d’un circuit : tubes; 1 2

boyaux; raccords.
- Appareils et instruments:
réservoirs; filtres; manomètres;
thermomètres; thermostats;
indicateurs de niveau;
échangeurs thermiques;
accumulateurs;
- Actionneurs.
- Actionneurs rotatifs.
- Étrangleurs, régulateurs de
débit.
- Soupapes, clapets,
distributeurs, servovalves,
solénoïdes, etc.
A. Interpréter les plans ou - Décodage des symboles. 2 4

les schémas. - Relation entre les éléments.
- Différenciation entre la partie
commande et la partie
puissance.
2. Explorer le fonctionnement - Fonctionnement des circuits de 1 2

des circuits hydrauliques. base hydrauliques.
- Unité de test.
- Utilisation des instruments de
mesure.
- Circulation du fluide dans le
circuit.
- Eléments de protection.
B. Calculer les principaux - Calcul: 2 4

paramètres d’un circuit. • de la pression;
• du débit;
• de la force;
• du travail;
• de la puissance;
• de la vitesse;
• du volume;
- Unités de mesure dans le
système international;

Module: 25 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
C. Sélectionner les - Filtration: fluides; crépines et 1 2

composants, les raccords filtres.
et les conduits. - Sources d’énergie:
• réservoir;
• pompe;
• soupape de sûreté.;
- Contrôle d’énergie:.
• réducteurs de pression;
• distributeurs;
• régulateurs de débit;
• soupapes de séquence;
• soupape d’équilibrage;
• servovalves,etc.;
- Production de travail:
• moteurs;
• vérins;
• oscillateurs, etc.
- Boyaux, tubes et tuyaux
utilisés en hydraulique:
• basse et moyenne pression;
• diamètre et section.
- Raccords: filetés; évasés;
rapides.
D. Élaborer des schémas. - Utilisation des normes et de 3 6

symbolisation.
- Dessiner des circuits:
• de réduction de pression;
• de séquence;
• de décélération;
• de multiplication de
pression;
• de régénération;
• avec accumulateurs;
• pilotés;
• de décharge, etc.
E. Appliquer les règles de - Utilisation des équipements de

1 2
travail. - Utilisation des méthodes de
travail appropriées.

Module: 25 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
3. Expliquer les principes de - Circuit séquenceur. 1 2

fonctionnement des circuits - Circuit temporisateur.
industriels.
4. Expliquer l’importance de - Fiabilité des composants. 1 2

l’entretien des instruments, - Fiabilité des circuits.
de l’outillage et de - Durabilité.
l’équipement. - Résistance accrue aux pannes,
etc.
5. Expliquer l’importance de - Opération conforme du circuit 1 2

la qualité des circuits. avec le minimum de pannes.
6. Expliquer l’importance de - Montage des circuits facilité. 1 2

la précision. - Opération fonctionnelle.
7. Tracer des schémas - Réalisation du plan de circuits 2 4

hydrauliques. tels que :
débit ;
• circuit temporisé ;
• filtres, réservoir, régulateur
de pression et de débit.
F. Monter des circuits - Circuits:
hydrauliques. • de réduction de pression; 3 6
• de séquence;
• de multiplication de
pression;
• de contrôle de débit simple;
• de décharge, etc. ;
8. Reconnaître l’outillage et - Outils: clés; tournevis; douilles 1 2

les instruments de mesure. et rochet; outils de fabrication
de canalisation et de
raccordement.
- Instruments: chronomètre ;
stroboscope ; indicateur de
pression, débit et température ;
thermomètre.

Module: 25 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
G. Mesurer les paramètres - Mesure: 2 4

de fonctionnement; • du débit;
• de la pression;
• de la vitesse;
• du couple;
• de la puissance;
• de l’efficacité mécanique;
• du rendement, etc.
H. Effectuer des essais
- Procédure de mise en service.
2 4
- Mesure des paramètres dans les
conditions de marche
normales.
- Vérification de la présence de
fuites.

Module: 26 - ESA_GP
MODULE 26 : INSTALLATION, REPARATION :

COMMANDE ELECTRONIQUE DE
MOTEURS
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer et réparer un système de commandes électroniques de

moteurs.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est situé au troisième semestre de formation. Il

requiert en pré requis les modules 10 »Analyse de circuits à semi-conducteurs, et 15
«Dépannage de circuits électroniques de puissance ».
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est faire acquérir les connaissances liées aux divers types de
commande électroniques de moteurs, au diagnostic de fonctionnement ainsi qu’au
remplacement de composants défectueux. Il vise donc à rendre les stagiaires aptes à
installer et à réparer les systèmes de commande électronique de moteurs.
• Bien que les apprentissages de base puissent à faire dans l’atelier de contrôle
des moteurs, il est très important de favoriser des exercices pratiqués sur du
matériel pédagogique adéquat.
• À partir :
- de directives;
- du schéma du système de commande électronique;
• À l’aide :
- d’un système de commande électronique de moteurs;

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Distinguer les types de - Commande de moteurs à c. c 1,5 3

commande électronique de par :
moteurs. • redresseur à thyristor
(conversion alternative
continu) ;
• hacheur à thyristor
(conversion continu -
continu) ;
• redresseur à diodes et
hacheur à thyristors.
- Commande de moteurs
asynchrones triphasés par :
• gradateur à thyristors
(conversion triphasé –
triphasé)
• onduleur à fréquence
variable ;
• cycloconverteur à
thyristors (conversion
triphasé – triphasé).
2. Expliquer le - Redresseur à tension fixe de

fonctionnement des communication naturelle à 1,5 3
convertisseurs alternatif - base de diodes :
continu. • monophasé (montage
pont de Grætz) fixé :
- schéma ;
- forme d’onde ;
- influence de la
charge ;
• triphasé fixe :
- schéma ;
- forme d’onde ;
- utilisation.
- Redresseur à tension variable,
en commutation contrôlée à
base de thyristors :
• monophasé contrôle
(montage pont Grætz) :
- schéma ;
- forme d’onde ;
- angle d’amorçage ;
- fonctionnement en
onduleur assisté.

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• triphasé contrôle :
- schéma ;
- forme d’onde ;
- contrôle par angle
d’amorçage. ;
• monophasé mixte :
- schéma ;
- forme d’onde ;
- utilisation ;
• triphasé mixte :
- schéma ;
- forme d’onde.
3. Expliquer le - Principe de convertisseur 1,5 3

fonctionnement des continu –continu :
convertisseurs continu - • découpage de la tension à
continu. largueur fixe et période
variable (MLI)
• découpage de la tension à
largeur variable et
période fixe (PWM) ;
• hacheur à thyristors ;
- schéma de principe ;
- forme d’onde ;
- circuit de commande ;
- réversibilité en
courant.
• hacheur à transistors :
- schéma de principe ;
- domaine et limité
d’utilisation ;
4. Expliquer le - Principe des convertisseurs

1,5 3
fonctionnement des continu alternatif (onduleurs) :
convertisseurs continu - • inversion du courant et de
alternatif. la tension dans la charge,
par l’ouverture et
fermeture des
interrupteurs
électroniques
commandés.
- Onduleur à transistors
monophasé : schéma ; forme
d’onde dans le cas :
• d’une commande adéquate ;
• d’une commande décalé.

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Onduleur triphasé à thyristors
et diodes :
• schéma ;
• forme d’onde ;
• commande.
- Onduleur à fréquence
variable :
• utilisation ;
• principe ;
• exemple d’application :
ALTIVAR.
5. Expliquer le - Convertisseur de fréquence :

1,5 3
fonctionnement des • schéma ;
convertisseurs alternatif - • constitution au niveau de
alternatif. blocs fonctionnels ;
• types de conversion
réalisée :
- tension monophasée
ou triphasée en tension
alternative de valeur
efficace et de
fréquences variable.
- Gradateur par déphasage :
• principe :
- modulation de l’angle
d’amorçage des
composants semi-
conducteurs.
• conversion réalisée :
- tension monophasé ou
triphasée en tension
alternative de valeur
efficace variable et
fréquence fixe.
- Gradateur monophasée :
• schéma ;
- Gradateur triphasée :
• schéma ;
• exemple d’application :
démarreur progressif
ALTISTART.

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
6. Interpréter des schémas, - Convertisseur à contrôle 0,5 1
des plans et des devis. vectoriel :
• principe : transformation
de Park ;
• schéma de principe ;
A. Prendre connaissance - Identification : 0,5 1

des directives, des plans • des symboles ;
et des manuels • des circuits et des
techniques. composants.
- Repérage des éléments.
vérification.
7. Identifier les normes en - Lecture de bon de commande. 0,5 1
vigueur au regard de - Lecture de plans de dispositifs
l’installation d’un système de commande de moteurs à c.
de commande électronique c. et à c.a.
de moteurs. - Consultation de la
- Matériel équipement et
outillage.
- Information de la plaque
signalétique.
8. Expliquer les méthodes - Référence aux normes :
d’installation. • NFC 51 Machine
tournantes.
• NFC 53 Electroniques de
puissance
9. Reconnaître les mesures de - Chaque méthode doit

sécurité à prendre lors de comporter les étapes
l’installation. suivantes :
• localisation et
positionnement des
composants de
l’installation ;
• travaux préparatoires
selon le cas ;
pour la protection ainsi
que pour le dispositif de
commande ;

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• choix des accessoires
d’assemblage.
- vêtements appropriée.
• en lever les bagues,
breloques et chaînes si il
existe le risque de contact
avec des pièces en
mouvements ;
pour travaux
particulières : lunettes,
gants.
chaussures de sécurités,
chemise, pantalon long.
- Protection collective :
• extincteur portable ;
• signalisation du danger ;
• éclairage correct, etc.

canalisations.
B. Installer les - Identification des

équipements. 1 2
équipements.
- Respect des normes en
vigueur.
- Choix des outils de travail.
- Installation selon la méthode
retenue.
- Procédure aux branchements
de câbles et canalisation.
C. Analyser l’état réel de - Consultations de la

l’équipement. 0,5 1
documentation.
- Technique et lecture des
plans.
de fonctionnement.
- Localisation des points de
tests.
- Prise de mesure.
référence.
Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
référence.
• spécifications du
fabricant relative à un
équipement donné.
vérification effective et
liste de symptômes.

semi-conducteurs.


16. Utiliser un automate - Référence au module 24.

programmable.
17. Expliquer les méthodes de - Identification des points

dépannage. d’intervention. 1 2
- Choix du matériel de travail.
- Respect des règles de sécurité.
- Choix de la méthode en
fonction du contexte.
- Remplacement des éléments
défectueux.
- Soin et propreté pendant
l’exécution des tâches.
- Vérification et remise en état
des équipements ;
18. Distinguer les sources de - Sources des problèmes :

problèmes dans un • court circuit ; 1 2
système de commande • mauvais contact ;
électronique de moteurs. • relâchement des
conducteurs et bornes de
raccordement causé par
des vibrations
excessives ;

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• mauvais réglages des
paramètres de
fonctionnement ;
• défaut de masse ;
• surcharge prolongée du
moteur ;
• freinages brutale.
D. Poser un diagnostic. - A partir de l’état réel et de 1,5 3

l’état de référence
détermination de la ou des
causes des problèmes.
19. Reconnaître les règles de - Description du milieu de

sécurité relatives à la travail.
réparation de systèmes - Différentiation des éléments à
industriels. de paner dans un systèmes
industriels.
• cadenassage ;
- vêtements bien ajustés.
en mouvement enlever
bagues, breloques,
médicaux.
pour des travaux
particuliers :
- lunettes de sécurité ;
- gants.
- chaussures de
sécurité ;
- casque de sécurité ;
- pantalon long ;
- chemise.
- extincteur portatif ;
- signalisation du
danger ;
- éclairage approprié ;

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- échafaudage, etc.
20. Sélectionner les - Divers fabricants. 0,5 1

composants de - Équivalence des
remplacement. caractéristiques des
composants.
- Manuel, des fabricants :
• repérage des
composants ;
composants équivalents.
21. Expliquer la procédure de - Procédure aux diverses 1 2

remplacement des pièces mesures et contrôles :
défectueuses. • d’observation (ouïe,
adorant, vue, toucher) ;
• par utilisation
d’instruments spécialisés.
- Détection du composant
défectueux.
- Référence aux diverses
caractéristiques.
- Choix de l’élément e
remplacement.
- Respect des normes
correspondantes.
22. Expliquer l’importance de - Respect de l’ordre des tâches

la qualité dans l’exécution à accomplir.
des travaux. - Choix judicieux des
instruments et outils de
travail :
• de mesure ;
• de contrôle ;
• de montage et
démontage ;
• de fixation ;
• de raccordement ;
• de vérification.
- Propreté et soin pendant et
après le travail.
- Rangement du matériel utilisé
dans les emplacements
appropriés.

Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
E. Remplacer les - Éléments de sécurité. 1 2
composants défectueux. - Méthode de démontage et de
montage.
utiliser ;
- Réparation ou remplacement
de composants défectueux.
paramètres.
23. Expliquer la procédure de - Utilisation des manuels de

calibrage des paramètres service. 0,5 1
de fonctionnement du - Procédure de calibrage des
système de commande paramètres normalisés :
électronique de moteurs. • courant limite ;
• rapport tension/
fréquence ;
• temps d’accélération et
temps de décélération ;
• vitesse min ; vitesse max.
- Utilisation des manuels de
service.
F. Ajuster et calibrer la - Procédure de calibrage des 1 2

commande du moteur. paramètres normalisés :
• courant limite ;
• rapport tension/
fréquence ;
• temps d’accélération ;
• et temps de décélération ;
• vitesse min ; vitesse max.
24. Vérifier le fonctionnement - Technique sécuritaire au 0,5 1

des dispositifs de sécurité. moment de vérification sous
tension.
période de temps
significative.
- Relevé des indices suspects.
G. Vérifier le - Mise en marche de 1 1

fonctionnement de l’équipement sécuritaire.
l’équipement. - Reproduction des
mouvements normaux de
l’équipement.
- Fonctionnement de
l’ensemble pour une période
Module: 26 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
l’ensemble pour une période
de temps avant de déclarer le
système fonctionnel ;
- Relever de tous les indices
suspects.
25. Utiliser un micro- - Référence au module 5 ;

26. Utiliser la terminologie - Termes techniques pour : 1

appropriée. • les composants ;
• les opérations ;
• les dispositifs ;
• les paramètres ;
• les caractéristiques.
H. Consigner les - Formulaire de consignation. 0,5 1

pertinentes :
• identifications de
l’équipement ;
• la localisation ;
• le temps mis
d’intervention ;
• identifications des
intervenants etc.

Module: 27 - ESA_GP
MODULE 27 : INSTALLATION, DEPANNAGE :

INSTRUMENTATION INDUSTRIELLE
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer et dépanner une boucle d’instrumentation industrielle.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est situé en troisième année de formation.
DESCRIPTION
L’objectif de ce module est faire acquérir les connaissances liées à une boucle
d’instrumentation industrielle au diagnostic de fonctionnement ainsi qu’au remplacement
de composants défectueux. Il vise donc à rendre le stagiaire apte à installer et à dépanner
une boucle d’instrumentation industrielle.
• Les apprentissages de ce module concernant l’installation et le dépannage d’une

boucle d’instrumentation industrielle peuvent être enseignes en laboratoire ou
en atelier. La manipulation de l’équipement est essentielle à l’atteinte de la
compétence visée.
• À partir :
- de directives;
- de schéma de la boucle d’instrumentation industrielle ;;
- d’un problème de fonctionnement provoqué ;
• À l’aide :
- des manuels techniques ;
- des outils et des instruments ;
- d’une boucle d’instrumentation industrielle ;

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Définir la terminologie et - Grandeurs unités : 0,5 1

les concepts relatifs à une • physiques ;
boucle d’instrumentation • d’ingénieries.
industrielle. - Notions de mesure :
• fiabilité ;
• la précision ;
• l’erreur.
- Identification des éléments de
la boucle d’instrumentation
industrielle.
2. Définir les principales - Principes physiques utilisés 0,5 1
grandeurs physiques et les dans un capteur :
capteurs usuels. • champ magnétique ;
• champ électrostatique ;
• variation de la résistance
avec la température et
l’humidité.
- Grandeurs physiques :
• masse et le poids ;
• la température et
l’humidité ;
• la pression ;
• le niveau ;
• le débit volumétrique ;
• le déplacement ;
• l’optique ;
• la vitesse.
- Définition :
• le capteur ;
• le transducteur ;
• le transmetteur.
- Types de capteurs :
• de niveau ;
• de pression ;
• de température.
3. Distinguer les différents - Types de pression :
types de pression. 0,5 1
• atmosphérique ;
• absolue ;
• relative ;
• différentielle.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
4. Calculer les conversions - Transformée de Laplace. 1 1

d’unités d’ingénierie et des - Fonction de transfert :
signaux normalisés. • l’unité d’ingénierie ;
• l’unité normalisée (0 ÷
100%)
• l’unité électrique (4 ÷ 20
mA).
• l’unité numérique par
conversion
analogique/numérique.
5. Interpréter des schémas, - Identification des symboles :

des plans et des devis. • élément de mesure ; 0,5 1
• élément de consigne ;
• élément de correction ;
• régulateur proprement dit ;
• système objet de la
régulation.
- Élaboration de liens entre
différents éléments de la boucle
d’asservissement.
- Identification des notations et
les situer vis à vis de la norme
en vigueur.
- Repérage des éléments pouvant
être cibles d’une intervention
éventuelle.
6. Lire des diagrammes de - Identification des standards :

boucles utilisant les 0,5 1
• étiquettes ;
symboles ISA. • lettres majuscules ;
• symboles des instruments ;
• chiffre et lettres
d’identification ;
- Schéma de raccordement.
7. Interpréter des - Identification et classification 0,5 1

diagrammes d’écoulement. des standards :
• électrique ;
• pneumatique ;
• hydraulique ;
• automatique et manuel ;
• schémas des actionneurs.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
A. Prendre connaissance des - Identification des symboles : 0,5 1

directives, des plans et • des éléments du système de
des manuels techniques. régulation ;
• des éléments du système à
réguler :
- électrique ;
- pneumatique ;
- hydraulique.
- Notations et référence.
vérification ;
8. Identifier les normes en - Consultation de la norme en 0,5 1

vigueur au regard de application concernant les
l’installation d’une boucle systèmes asservis.
de régulation. - Identifications des symboles
dans une boucle de régulation
en s’appuyant sur la norme en
vigueur :
• symboles graphiques ;
• notations et repérage.
9. Expliquer les méthodes - Description des éléments à
d’installation. installer. 1 1
- Identification des
emplacements adéquats.
- Choix de la méthode de travail
en fonction du contexte.
- Choix des instruments et des
outillages appropriés.
- Conformité avec les normes en
vigueur.

canalisations.
11. Reconnaître les mesures de - Description des constituants de

sécurité à prendre lors de l’installation. 1
l’installation. - Élaboration d’un ordre
chronologique de l’exécution
de l’installation.
- Consultation de la norme pour
prendre des mesures de sécurité
dans chaque étape de
l’installation.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
12. Expliquer les principes de - Sensibilité du capteur et signal 1 1

mesure électronique de sortie.
couramment rencontrés en - Caractéristique électrique du
milieu industriel. transducteur :
• à source de courant ;
• potentiométrique ;
• en pont ;
• en mode commun ;
• en mode différentiel.
- Caractéristique électrique du
transmetteur :
• la sensibilité ;
• le gain ;
• la mise à l’échelle ;
• la tension de décalage ;
• l’ajustement du zéro ;
• l’entendue de la mesure.
13. Expliquer l’étalonnage - Caractéristique de boucle 4 ÷ 0,5 1

d’un transmetteur à deux 20 mA :
fils. • niveau de bruit ;
• charge maximale ;
• raccordement ;
• amplificateur de charge.
- Calibrage :
• réglage du zéro ;
• réglage de l’étendue de
mesure ;
- Câblage :
• connecteurs ;
• raccords électrique ;
• caractéristiques.
- Applications de mesure :
• température ;
• pression ;
• niveau ;
• débit.
14. Décrire les caractéristiques
d’un système d’acquisition - Diagramme fonctionnel d’une
1 2
carte d’acquisition de donnée.
de données.
• échantillonnage ;
• mono tonicité ;
• résolution ;

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• précision.
- Afficheurs électroniques :
• Sauvegarde ;
• Tableau ;
• Tendance et histogramme ;
• Représentation graphique.
- Gestion d’alarme.
15. Décrire les standards de - Comparaison des normes de
transmission analogique et transmission : 0,5 1
numérique. • boucle de courant ;
• tension ;
• normes RS-422 et RS-485 ;
• normes pneumatiques.
16. Distinguer l’appareillage - Indicateur analogique et 0,5 1

usuel utilisé en milieu numérique :
industriel. • enregistreur graphique ;
• avertisseur d’alarme ;
• système numérique à base
de micro-ordinateur.
B. Installer une boucle de - Identification des normes 1 2

régulation. appliquées à l’installation de
boucle de régulation.
- Description des éléments à
installer.
- Affectation des éléments aux
emplacements appropriés.
- Choix de la méthode
d’installation en fonction du
contexte.
- Choix des instruments et
outils :
• de mesure ;
• de branchement.
- Respect des mesures de sécurité
au cours de l’installation.
- Étalonnage des transmetteurs à
deux fils.
C. Analyser l’état réel de - Consultations de la 1 1

l’équipement. documentation.
- Technique et lecture des plans.
- Examen des caractéristiques de
fonctionnement.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Localisation des points de tests.
- Prise de mesure.
référence.
• spécifications du fabricant
relative à un équipement
donné.
vérification effective et liste
de symptômes.
17. Analyser un circuit à c. c. - Référence au module 4.

semi-conducteurs.



programmable.
23. Analyser des circuits - Référence au module 11.

pneumatiques.

hydrauliques.
25. Expliquer les méthodes de - Identification des points 1 2

dépannage. d’intervention.
- Choix du matériel de travail.
- Choix de la méthode en
fonction du contexte.
- Remplacement des éléments
défectueux.
- Soin et propreté pendant
l’exécution des taches.
- Vérification et remise en état

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
des équipements.
26. Distinguer les sources de - Identification des éléments 1 2

problèmes dans une boucle d’une boucle d’instrumentation.
d’instrumentation - Différentiation être entre les
industrielle. éléments de la boucle
d’instrumentation et les
actionneurs.
- Analyse des systèmes :
• de commande ;
• de régulation ;
• de puissance ;
• de mesure.
- Repérage des points sources de
problèmes dans chaque partie.
27. Décrire les particularités - Principe de l’asservissement : 1 2

d’un système asservi et • boucle ouverte ;
d’un procédé industriel. • boucle fermée ;
• servomécanisme et servo-
vanne.
- Type d’asservissement :
• de position ;
• de vitesse ;
• de débit ;
• de pression.
- Caractéristiques du procédé
industriel.
• boucle ouverte ;
• boucle fermé ;
• fonction de transfert ;
• précision ;
• stabilité ;
• rapidité ;
• réponse type du procédé.
28. Décrire un procédé simple. - Notions de : 1 2

• consigne ;
• variable mesurée ;
• variable de sortie ;
• délai dans le procédé
• délai dans la commande.
- Type de procédés :
• autorégulateur
• intégrateur.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Méthode de Ziegler-Nichols :
• gain du procédé;
• temps de délai ;
• constante de temps.
29. Distinguer des actionneurs - Identification particularités et 1 1

proportionnels critères de choix des
composants de commande :
• vanne pneumatique à
commande
proportionnelle ;
• vanne hydraulique à
commande
proportionnelle ;
• élément chauffant ;
• échangeur de chaleur ;
• pompe à vitesse variable ;
• pompe doseuse ;
• ventilateur ;
• agitateur ;
• réservoir.
D. Poser un diagnostic. - Analyse de l’état réel des 1 2
équipements
- Identification des points
d’intervention.
- Proposition des solutions.
30. Reconnaître les règles de - Description du milieu de 0,5 1

sécurité relatives au travail.
dépannage d’une boucle - Différentiation des éléments à
d’instrumentation dépanner dans une boucle
industrielle. d’instrumentation.
- Consultation de la norme
concernant les règles de
sécurité des personnes et du
matériel.
31. Sélectionner les - Identification des éléments de 0,5 1

composants de boucle d’instrumentation.
remplacement. - Identification du mode de
régulation.
- Relevé des caractéristiques des
éléments :
• fonctionnelles ;
• de réglage ;

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• électrique.
- Choix judicieux du composant
de remplacement en respectant
les caractéristiques
individuelles et les
caractéristiques de la boucle de
régulation.
32. Expliquer la procédure de - Procédure aux diverses mesures

remplacement des pièces et contrôles : 1 1
défectueuses. • d’observation (ouïe,
odorât, vue, toucher) ;
• par utilisation
d’instruments spécialisés.
- Détection du composant
défectueux.
- Référence aux diverses
caractéristiques.
- Choix de l’élément de
remplacement.
- Détermination d’un ordre
logique de tâches lors du
remplacement.
- Respect des normes
correspondantes ;
33. Expliquer l’importance de - Respect de l’ordre des tâches à 1

la qualité dans l’exécution accomplir.
des travaux. - Choix judicieux des
instruments et outils de travail :
• de mesure ;
• de contrôle ;
• de montage et démontage ;
• de fixation ;
• de raccordement ;
• de vérification.
- Propreté et soin pendant et
après le travail.
- Rangement du matériel utilisé
dans les emplacements
appropriés.
E. Remplacer les - Application des règles sécurité.

composants défectueux. 1 2
- Application formelle des
normes en vigueur.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Choix judicieux des
composants de remplacement.
- Soin et propreté dans le travail.
34. Définir la terminologie et - Modes de commandes : 0,5 1

les modes de commande • tout ou rien ;
du régulateur de procédé. • action proportionnelle ;
• action intégrale ;
• action dérivée ;
- Terminologie :
• gain ;
• bande proportionnelle ;
• valeur de maintien ;
• temps d’intégration ;
• temps de dérivation.
35. Expliquer l’écart - Rôle de la valeur de maintien. 0,5 1

permanent retrouvé sur le - Utilisation du mode
procédé. proportionnel uniquement.
36. Justifier l’utilisation de - Correction de écart permanent

l’action intégrale. avec le mode intégral.
37. Expliquer le réglage des - Utilisation d’un logiciel de 1 2

paramètres d’un régulateur simulation.
PID. - Relation entre :
• variation de la charge du
procédé ;
• variation de la consigne ;
• effet sur la mesure ;
- Réponse à l’échelon :
• performance de base ;
• gain de boucle ;
• réponse en fréquence.
- Test en boucle fermé :
• fréquence naturelle
d’oscillation ;
- Programmation des paramètres
du régulateur :
• fonction de transfert ;
• valeur de maintien ;
• alarmes ;
• gain, bande
proportionnelle ;
• action intégrale ;

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
• action dérivée.
- Fonction de préréglage et
d’autoréglage des paramètres
du régulateur.
38. Décrire les procédures - Procédure de diagnostique au

pour détecter les anomalies niveau : 0,5 1
du système de régulation • du choix des éléments ;
de procédé. • de la programmation ;
• du calibrage ;
• des branchements.
F. Régler les paramètres de - Interprétation juste des termes

fonctionnement. propres aux régulateurs : 1 1
• le gain ;
• la bande proportionnelle ;
• la valeur de soutien ;
• le temps d’intégration ;
• le temps de dérivation ;
- Destination exacte des actions
proportionnelles, intégrales et
dérivées.
- Traduction correcte des
éléments opérationnels P,I, et D
en schéma bloc.
- Interprétation correcte de la
documentation technique des
fabricants.
- Programmation fonctionnelle
des paramètres du régulateur.
39. Vérifier le fonctionnement - Arrêt d’urgence.

des dispositifs de sécurité. - Périmètre de sécurité pour les
capteurs et les détecteurs.
- Vanne de suppression, etc.
G. Vérifier le - Mise en marche de 1 1

fonctionnement de l’équipement sécuritaire.
l’équipement. - Reproduction des mouvements
normaux de l’équipement.
- Fonctionnement de l’ensemble
pour une période de temps
avant de déclarer le système
fonctionnel.
- Relevé de tous les indices
suspects.

Module: 27 - ESA_GP
Heures Heures
tielles

41. Utiliser la terminologie - Termes techniques pour :

• les mouvements ;
• les symboles.
H. Consigner les - Formulaire de consignation. 1

pertinentes :
l’équipement ;
• la localisation ;
• le temps mis à
l’intervention ;
intervenants, etc.

Module: 28 - ESA_GP
MODULE 28 : SYSTEME AUTOMATISE CONTRÔLÉ PAR

API
Code :
DE COMPORTEMENT
COMPÉTENCE
• Installer et réparer un système automatisé contrôlé par API.
PRÉSENTATION
Ce module de compétence particulière est enseigné en troisième année. Il

utilise comme préalable le module 24 “Utilisation de l’automate
programmable”.
DESCRIPTION

aux éléments de chaque phase d’un système automatisé, à la
documentation techniques, à la pose d’un diagnostic et à la proposition de
solutions. Il vise à rendre le stagiaire apte à installer et à réparer un
système automatisé contrôlé par un automate programmable industriel
(API).
• On doit donc favoriser au maximum tout exercice sur du matériel

pédagogique adéquat permettant la maîtrise des compétences
recherchées.
• Sur un système automatisé électropneumatique ou électrohydraulique

fonctionnel et contrôlé par automate programmable avec E/S “tout ou rien.
• À partir d’une panne provoquée.
• À l’aide :
- de directives et des plans du système;
- de programme en diagramme à échelon, en Grafcet ou en Basic;
- de manuels du fabricant et du normes en vigueur;
- des outils et des instruments appropriés;
- de composants de remplacement.

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
1. Expliquer le - Description du procédé à 1 2

fonctionnement d’un contrôler.
système automatisé. - Analyse des étapes de
production.
- Elaboration des lins entre les
constituants du procédé.
- Description des entrées et des
sorties de chacune des étapes du
procédé.
- Description de la logique de la
programmation en relation avec
le procédé.
2. Décrire les séquences de - À partir de la représentation 1 2

chaque mouvement d’un séquentielle :
système automatisé. • Grafcet ;
• ordinogramme ;
• diagramme des phases.
- Opérations suivies pas à pas.
- Partie opérative.
- Partie commande.
- Dialogue entre la partie
commande et la partie opérative
de chaque mouvement ou étape.
3. Interpréter des plans des - Connaissance des symboles:

schémas, des plans et des • électrique; 0,5 1
devis. • pneumatique;
• hydraulique;
- Différentiation des différentes
parties d’un schéma, d’un plan;
- Identification du mode de
commande;
- Identification des notations et les
situer vis à vis de la norme en
vigueur.
- Repérage des éléments
d’intervention éventuelle.
A. Prendre connaissance - Identification :
des directives, des plans 1 2
• des symboles ;
et des manuels • des circuits et des
techniques. composants: électriques ;
pneumatiques ; hydrauliques.

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
vérification.
4. Identifier les normes en - Repérage de la catégorie de 0,5 1

vigueur au regard de l’installation.
l’installation d’un - Connaissance des différentes
système automatisé. ambiances de travail de
l’installation du système
automatisé.
- Codage des différentes sections
de la norme en application.
- Application à l’installation d’un
système automatisé.
5. Expliquer les méthodes - Description des éléments à 1,5 3

d’installation. installer.
- Affectation des éléments aux
emplacements appropriés.
- Repérage par ordre
chronologique des constituants
de l’installation.
- Choix de la méthode de travail
en fonction du contexte.
- Choix de l’outillage adéquat.
- Conforme avec les normes en
application.
6. Reconnaître les mesures - Description du milieu de travail. 1

de sécurité à prendre lors - Contraintes technologiques:
de l’installation. • nombre et types d’entrées-
sorties;
• temps de réponse;
• niveau de communication
avec d’autres équipements;
• types de programmation
applicable.
- Consultation de la norme
concernant les règles de sécurité
des personnes et du matériel.

canalisations.

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
B. Installer les - Identification des équipements. 1,5 3
équipements. - Respect des normes en vigueur.
- Choix des outils de travail.
- Installation selon la méthode
retenue.
- Procédure au branchement de
câbles et canalisation.

semi-conducteurs.



programmable.

pneumatiques.

hydrauliques.
16. Définir les étapes de mise - Respect des normes de sécurité. 0,5 2
en marche et d’arrêt du - Respect de la procédure de mise
système. en marche : manuelle;
automatique; production
normale; clôture.
- Respect de la procédure d’arrêt :
• arrêt d’urgence ;
• fin de production ;
• défauts.
17. Utiliser l’automate - Procédure d’accès. 2 4
programmable en mode - Déroulement du programme.
« TEST ». - Supervision de l’état logique des
entrées et des sorties.
- Ajustement des paramètres :
compteur ; temporisateur.
- Archivage.

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
C. Analyser l’état réel de - Analyse des constituants des 2 4

l’équipement. équipements.
- Visualisation du système
automatisé à l’aide d’un outil de
programmation.
- Repérage des éléments
d’analyse.
- Procédure de test de
fonctionnement.
18. Interpréter l’information - Valeurs cibles et cumulées: 1,5 3

obtenue par l’automate • compteurs ;
programmable. • temporisateurs ;
• régulateur;
- Indicateur d’alarme.
- Déclaration de défauts.
- Afficheurs: lumineux;
numérique; à bâtonnets.
19. Réparer le composant - Moteurs.

défectueux. - Capteurs. 0,5 2
- Solénoïdes.
- Distributeurs.
- Vérins.
- Cartes entrées/sorties.
20. Déceler les pannes par la - Roulements défectueux. 0,5 1

vue, l’odorat, l’ouïe et le - Vibrations excessives.
toucher. - Surchauffe d’un moteur.
- Courroies usées.
- Bruits anormaux.
21. Évaluer prospectivement - Temps nécessaires : au 0,5 1

le temps d’une démontage ; au changement de
réparation. la pièce ; au remontage ; au
nettoyage.
D. Poser un diagnostic. - À partir de l’analyse de l’état réel 2 4

et de l’état de référence,
détermination de la ou des causes
du problème de fonctionnement.
- Hypothèses de solution.

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
22. Effectuer des opérations - Référence au module 12.

d’usinage manuel.
23. Effectuer des opérations - Référence au module 13.

outils.

soudage à l’arc
électrique.
25. Sélectionner les - Recherche, dans les catalogues 1 2

composants de de fabricants, des composants de
remplacement. remplacement.
26. Appliquer des méthodes - Référence au module 16. 0,5

d’alignement
conventionnel.

de gestion de la
maintenance.
28. Expliquer l’importance - Référence au module 14.

de la qualité dans
l’exécution des travaux.
E. Changer ou réparer le - Technique de démontage et de 1,5 4

composant défectueux. montage.
- Ajustement de capteurs et de
vérins.
F. Régler les paramètres - Utiliser une console de 1,5 3

de fonctionnement. programmation ou un PC
- Configuration des E/S.
- Configuration du processeur.
G. Vérifier le - Mise en marche de l’équipement 2 4

fonctionnement de sécuritaire.
l’équipement. - Reproduction des mouvements
normaux d’opération de
l’équipement

Module: 28 - ESA_GP
Heures Heures
tielles
- Fonctionnement de l’ensemble
pour une période de temps avant
de déclarer le système
fonctionnel.
- Relevé de tous les indices
suspects.

des documents
techniques.
30. Utiliser la terminologie - Termes techniques pour: 0,5 1

• les mouvements ;
• les symptômes.
31. Expliquer l’importance - Nettoyage des outils.
de la propreté et du soin à - Rangement des outils et de 1 2
porter aux aires de l’équipement.
travail, aux outils et à - Utilisation d’un récipient, de
l’équipement. balais et de brosses pour le
nettoyage de l’aire de travail.
H. Consigner les - Formulaire de consignation.

interventions. - Relevé de toutes les données 1 2,5
pertinentes :
l’équipement ;
• les localisations ;
• le temps mis à l’intervention ;
intervenants, etc.

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ROYAUME DU MAROC

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

La Direction de la DRIF/OFPPT remercie de façon particulière toutes les personnes,

La méthodologie d’élaboration et de rédaction utilisée est une adaptation marocaine

Équipe d’adaptation marocaine

• M. René LAPIERRE Chef de projet canadien PRICAM-RGE

• M. Mustapha ZOUHAL Coordonnateur CFF/Électrotechnique (ISIC)

• M. Jean Guy DUGUY Expert canadien (Polymonde Montréal)

• M. Jocelyn BERTRAND Expert canadien (Polymonde Montréal)

• M. Jacques NADEAU Expert canadien (NBCC Edmonston)

• Mme Carmen DINCA Formatrice au CFF/ Électrotechnique (ISIC)

• Mme Fatima OUKACHA ONE

Mme. Najat FARHANE : Chef du pôle CDC GE

Mme Raynitchka KISSIOVA-TABAKOVA Formatrice-Animatrice au CDC GE

PRESENTATION DU GUIDE PEDAGOGIQUE

1. PRINCIPES ET INTENTIONS PEDAGOGIQUES

1.1 Principes pédagogiques

Considérer que la possibilité d'apprendre est

2 - APPROCHE PÉDAGOGIQUE GÉNÉRALE

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niveau, on propose d'effectuer les apprentissages permettent de traiter séparément des

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Nb. de pages total du document : 220 1

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