NA 5050 NORME ALGERIENNE

N dition : 1 Date : 2005 ICS : 91.100.10 * 91.100.30

PRODUITS SPCIAUX DESTINS AUX CONSTRUCTIONS EN BTON HYDRAULIQUE PRODUITS OU SYSTMES DE PRODUITS BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES OU DE RSINES SYNTHTIQUES DESTINS AUX RPARATIONS DE SURFACE DU BTON DURCI ESSAI DE PERMABILIT AUX LIQUIDES SUR PROUVETTES SURFACE SCIE

Nombre de pages : 10

Edition et diffusion : 5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger Tl : 021 64.19.08 Fax : 021 64.17.61 E-mail : ianor@ianor.org Vente@ ianor.org Cinfo@ianor.org Institut Algrien de Normalisation
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AVANT PROPOS
La prsente norme a t adopte comme norme Algrienne par les membres du comit technique national n 37: Liants Btons - Granulats conformment la rsolution du procs-verbal de runion n 03 du 01/06/2005. Le contenu technique de la prsente norme est quivalent la NF P 18-855 (Novembre 1992). La liste des membres ayant particip ladoption de la prsente norme est comme suit : NOM BENZERGA BENHAMIDA SITAYEB BELAD GUEFROUDJ ZEGGARH MEDDAD DRISSI ZEMITH LEGHEDDAR TOUKAL TAALAH BENMEZA BADACHE BOUCHEFA AYADI SAHLAOUI MILAT BELOUCHRANI PRENOM Ahmed Lamine Radja Sad Abdelouhab Cid Abdelkrim Dalila Kamel Sabri Sad Farida Yacine Yamina Abdelmadjid Ouahiba Hacne Ismal Abdeldjalil Saliha ORGANISME CTC - Est IANOR COSIDER LNCH SCAEK CTTP CTTP ACC MSILA ACC MSILA LTPE- Constantine LCTP LCTP ENHYD ERCE CGS CTC - Est LABO / SENCO CTC - Centre IANOR Prsident du comit Secrtaire technique Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit

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SOMMAIRE
1. Objet et domaine dapplication .. 4 2. Rfrences . 4 3. Principe de lessai . 4 4. Appareillage 4 5. Prparation de lessai 5
5.1 Matriaux entrant dans la composition du mortier destin la confection des cylindres 16 cm x 32 cm . 5.2 Prparation et conservation des cylindres 16 cm x 32 cm et des dallettes 5.3 Prparation des surfaces dapplication . 5.4 Nombre de dallettes . 5 5 6 7

6. Mode opratoire : Application du produit ou du systme de produits 1) et conservation des prouvettes 7

6.1 Mise en uvre .. 7 6.2 Conservation des prouvettes aprs mise en uvre du produit ou systme de produits .. . 7 6.3 Excution de lessai . 8

7. Expression des rsultats . 9 8. Compte rendu 10

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1. Objet et domaine dapplication
La prsente norme a pour objet de dfinir les conditions dessai de permabilit aux liquides dun produit ou dun systme de produits destins aux applications superficielles sur bton durci. Elle sapplique des produits base de liants hydrauliques ou de rsines synthtiques dont la dimension maximale des granulats entrant ventuellement dans leur composition est infrieure ou gale 5 mm,et qui peuvent tre utiliss soit en travaux neufs, soit en travaux de rparation. A la demande du fabricant, lapplication du produit ou systme de produits est ralise : Soit sur support sec, soit sur support humide, soit sur les deux types de support ; Soit en position verticale, soit en position horizontale.

2. Rfrences
NA 234 NA 442 NA 2600 NA 2597 NA 5028 Mthodes d'essais des ciments - Dtermination des rsistances mcaniques. Liants hydrauliques Dfinitions, classification et spcifications des ciments. Btons - Moules pour prouvettes cylindriques et prismatiques Btons - Mise en place par aiguille vibrante. Produits spciaux destins aux constructions en bton hydraulique. Produits ou systmes de produits base de rsines synthtiques ou de liants hydrauliques destins aux rparations de surface du bton durci. Caractres normaliss garantis.

3. Principe de lessai
Lessai consiste mesurer la permabilit leau, ou dautres liquides, dun produit ou systme de produits appliqu, en une paisseur au plus gale 1 cm sur un mortier poreux prsentant un tat conventionnel de surface scie. A la demande du fabricant, la face enduite de lprouvette est place soit directement au contact de leau (pression), soit loppos de larrive de leau (contre pression).

4. Appareillage
Moules pour prouvettes cylindriques de 16 cm x 32 cm. Malaxeur axe vertical, action plantaire, dune capacit permettant le gchage de la quantit ncessaire la confection de deux prouvettes 16 cm x 32 cm. Aiguille vibrante 25 mm (NA 2597). Malaxeur pour la fabrication du mlange des constituants du produit ou systme de produits : sauf indication contraire du fabricant, utiliser le malaxeur normalis prvu pour la fabrication des mortiers de ciment (NA 234). Banc de sciage.

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Enceinte climatique rglable 2C prs. Permabilit de rfrence pour prouvette 16 cm, conforme la figure 1 ci-aprs.

5. Prparation de lessai
5.1 Matriaux entrant dans la composition du mortier destin la confection des cylindres 16 cm x 32 cm Le mortier destin la confection des cylindres 16 cm x 32 cm se compose de sable normal (NA 234) tamis, dont on ne conserve que la fraction 1-2 mm, de ciment CPA 55 et deau. Les quantits ncessaires la confection dun cylindre 16 cm x 32 cm ncessaire lessai sont les suivantes : Sable normal tamis : 10,500 kg ; Ciment CPA 55 : 3,500 kg ; Eau : 1,400 kg.

5.2 Prparation et conservation des cylindres 16 cm x 32 cm et des dallattes La fabrication du mortier est ralise suivant le mode opratoire suivant : - Le malaxeur tant larrt, verser le sable puis le ciment dans la cuve ; - Mettre en marche le malaxeur et aprs 30 s introduire leau et continuer de mlanger pendant 5 min. Procder sa mise en place dans les moules cylindriques et son serrage par aiguille vibrante 25 conformment la norme NA 2597.
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Aprs moulage, les cylindres 16 cm x 32 cm sont conservs dans leau 20C 2C. Entre 14 j et 21 j dge on procde au sciage des cylindres en tranches de 4 cm et 5 cm dpaisseurs alternes suivant la figure 2 ci-contre. Les tranches de chaque extrmit dpaisseur minimale 2 cm sont rejetes, les trois dallettes de 4 cm sont destines servir de support au mortier de rparation, les deus dallettes de 5 cm restantes tant les tmoins. Lensemble de ces dallettes est conserv dans leau 20C 2C jusqu 90 j dge minimum.

5.3 Prparation des surfaces dapplication Les prparations des surfaces dapplication seront exclusivement celles dfinies ci-aprs. 5.3.1 Application sur support sec

7 j avant lapplication du produit ou du systme de produits, il faut sortir les dallettes de leau et nettoyer les surfaces dapplication au moyen dune brosse souple sous leau courante. Conserver les dallettes 7 j dans une salle maintenue 23C 2C et 50 % 5 % dhumidit relative. Effectuer un dpoussirage la brosse souple juste avant lapplication de lventuel primaire daccrochage du produit ou systme de produits essayer. 5.3.2 Application sur support humide

Un quart dheure avant lexcution de lapplication, les dallettes sont sorties de leau et les surfaces dapplication sont soigneusement nettoyes sous leau la brosse souple. Elles sont places dans une salle maintenue : 20C 2C et 60 % 10 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de liant hydraulique ; 23C 2C et 50 % 5 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de rsine synthtique.

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Les surfaces dapplication sont recouvertes dun linge humide essor, jusqu lapplication de lventuel primaire daccrochage et du produit ou systme de produits essayer. 5.4 Nombre de dallettes 1 cylindre 16 cm x 32 cm est ncessaire pour chaque tat du support (sec ou humide), pour raliser lessai ; aprs sciage, il faut disposer ainsi de trois dallettes de diamtre 16 cm et dpaisseur 4 cm et de deux dallettes de diamtre 16 cm et dpaisseur 5 cm qui servent de tmoins.

6. Mode opratoire : Application du produit ou du systme de produit conservation des prouvettes

6.1 Mise en uvre

1)

et

Le produit ou systme de produits ainsi que les rcipients et outils devant tre utiliss pour la prparation du mlange et sa mise en uvre sont placs, au moins 24 h avant utilisation, dans une salle maintenue : 20C 2C et 60 % 10 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de liant hydraulique ; 23C 2C et 50 % 5 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de rsine synthtique.

La prparation du produit ou du systme de produits et ses dlais dapplication sont conformes aux prescriptions de la notice technique du fabricant ou du fournisseur. Sur les dallettes de diamtre 16 cm et dpaisseur 4 cm, le produit ou systme de produits est appliqu, avec ou sans couche daccrochage, sur une paisseur dau plus 1 cm, les prouvettes tant maintenues soit en position verticale dont on repre le haut et le bas, soit en position horizontale (prcision donne par le fabricant). Pour faciliter la mise en uvre, utiliser un coffrage non absorbant dont le dbord est adapt lpaisseur du produit ou du systme de produits.
1) : Lefficacit du produit ou du systme de produits tant troitement lie la qualit de sa mise en uvre, consulter la notice technique du fabricant.

6.2 Conservation des prouvettes aprs mise en uvre du produit ou systme de produits Elles sont conserves en position verticale ou horizontale (prcision donne par le fabricant) : Pour les produits ou systme de produits base de liant hydraulique, pendant 3 j 20C 2C et 60C 10 % dhumidit relative ; Pour les produits ou systme de produits base de rsine synthtique, pendant 7 j 23C 2C et 50C 5 % dhumidit relative.

Lenlvement du coffrage prvu en 6.1 est effectu 3 j aprs lapplication. Aprs ces dlais, les prouvettes sont conserves dans leau 20C 2C jusqu 28 j dge de lapplication.

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6.3 Excution de lessai A lissue de ce dlai de 28 j, les prouvettes sont sorties de leau et maintenues, pendant au moins 2 j et au plus 4 j : 20C 2C et 60C 10 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de liant hydraulique, 23C 2C et 50C 5 % dhumidit relative, sil sagit dun produit base de rsine synthtique.

Lprouvette est ensuite place dans le permamtre (voir article 4), ltanchit latrale tant assure par collage laide dun systme poxydique. Il appartient au fabricant ou fournisseur de produit ou systme de produits de prciser si la face enduite de lprouvette doit tre place vers lintrieur ou lextrieur de lappareil (pression ou contrepression). Puis le permamtre est mis en pression. Toutes les pressions sont indiques avec une prcision de 0,01 MPa : Pendant le premier jour, rgler initialement la pression 0,040 MPa, puis monter la pression de 0,2 MPa toutes les 2 h jusqu la 8e heure ; la pression est alors de 1 MPa ; partir de la 8e heure, interrompre le cycle en ramenant la pression 0 ; Le jour suivant, appliquer une pression de 1 MPa et la maintenir pendant 7 h ; Entre la 7e heure et la 8e heure, maintenir la pression 2 MPa, puis arrter lessai la fin de cette priode.

Mesurer toutes les 2 h, le volume de liquide qui a travers lprouvette. Cette mesure se fait soit par pese, soit par lecture de volume dans un rcipient gradu. Dans les deux cas, la prcision requise est de 1 %.

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7. Expression des rsultats
Pour chaque prouvette, inscrire dans un tableau, les volumes de liquide (cm3) ayant travers lprouvette depuis le dbut de lessai. Puis tracer les courbes : V : f(P) pour les rsultats du premier jour ; V : f(t) pour les rsultats du deuxime jour ; O : V: P: t: volume de liquide en centimtres cubes ayant travers lprouvette ; pression du liquide traversant lprouvette en mgapascals ; temps coul en heures.

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8. Compte rendu
Le compte rendu, qui fait rfrence la prsente norme, doit comporter les conditions de prparation, de ralisation et les rsultats des essais (pour chacune des prouvettes). Il mentionne notamment : Ltat du support (sec ou humide) ; Les rsultats des essais effectus sur une srie de trois prouvettes cylindriques enduites et une srie de deux prouvettes-tmoins ; Les proportions des constituants (en masse et en volume) entrant dans la composition des mlanges : - Du primaire daccrochage ventuel ; - Du produit ou systme de produits ; Les quantits de mlange prpares : - Pour le primaire daccrochage ventuel ; - Pour le produit ou systme de produits ; Les moyens et dures de malaxage des composants ; La dure de mrissement en pot ou en film (pour les produits base de rsine synthtique) : - Du primaire daccrochage ventuel avant mise en uvre du produit ; - Du produit avant application ; Les tempratures initiales des mlanges (aprs malaxage) ; Les tempratures finales des mlanges (en fin dapplication) ; Les moyens et mode de mise en uvre du produit (paisseur ou quantit par mtre carr), application verticale ou horizontale ; La position, pendant lessai, de la face enduite (intrieur ou extrieur du permamtre) ; La dure de lexcution de lapplication et les difficults ventuelles de mise en uvre ; Lge de lapplication au moment des essais de permabilit.

Le compte rendu comporte de plus les graphiques dvolution des coulements (voir figure 4 ci-dessus).

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