Royaume du Maroc

Ministre des Travaux Publics

GUIDE DE CHANTIER
POUR
LA REALISATION
DES ENROBES
COULES A FROID

DIRECTION DES ROUTES ET

DE LA CIRCULATION ROUTIERE

PRESENTATION
La mise en uvre des ECF exige un atelier apte raliser les performances demandes et
conduit par une quipe forme de personnel qualifi et expriment pouvant intervenir en cas
lapparition de problme de fabrication ou de mise en uvre.
Ce guide lintention de lentrepreneur et du surveillant du chantier, permet au premier, de
mieux raliser le revtement et au second le suivi des diffrentes phases des travaux et les
dcisions prendre en cas danomalie.
On trouvera :

En annexe I, les diffrents problmes susceptibles dtre rencontrs dans le chantier, les
causes probables ainsi que les solutions recommandes :
En annexe II, une illustration photographique des diffrentes dgradations des ECF.

I PREPARATION DU SUPPORT
La prparation du support est une opration ncessaire avant lapplication des ECF. Son
objectif est redonner la chausse une surface aussi homogne que possible et un profil en
travers rgulier
Cette prparation consiste :
1 Traiter les dformations de surface
a/ Les nids de poule :
Nettoyage du nid ;
Rpandage de la couche daccrochage ;
Dflachage en grave mulsion (CE) ou en enrob froid dense ou ouvert (EDF EOF).
b/ Les zones fissures :
En fonction de leur dimension et leur densit, il existe des diffrentes techniques de traitement
des fissures :

Techniques de fraisage et reconstitution de la couche de base pour les fissures larges et

denses ;
Colmatages pour les fissures isoles ou non actives.

c/ Les ressuages :
Les surfaces ressuantes sont trs difficiles traiter. En pratique :

Soit on incorpore par temps chaud moyennant un comptage nergique des grains de riz en
quantit suffisante ;
Soit on procde un dcapage de la zone rssue et on la dflache moyennant une grave
mulsion (CE) ou un enrob froid dense ou ouvert (EDF, EOF).

d/ Les bourrelets :
A traiter par dcapage et mise niveau
2 Nettoyer la chausse
Immdiatement avant lapplication des ECF, lentreprise procde au nettoyage du support. Ce
nettoyage comprend :

Le balayage manuel ou mcanique ;

Le grattage des dchets ;
Le soufflage lair comprim.

3 Rpandre une couche daccrochage

Cette opration nest recommande quen prsence dun support poreux ou pauvre en liant.
Elle seffectue lmulsion de bitume avec un dosage minimum de 250 g/m2 de bitume
rsiduel.

II FABRICATION ET MISE EN UVRE

Les ECF sont fabriqus in situ et appliqus pat la mme machine.
Avant le dmarrage des travaux, lingnieur doit procder :
1 La vrification du matriel qui consiste un examen visuel de la machine de fabrication et
de rpandage, notamment le rglage en paisseur et ladaptation du traneau au plan de
rpandage.
2 Lapprciation de la qualification du personnel de mise en uvre qui doit tre
suffisamment expriment pour rgler et conduire la machine de rpandage.
3 La vrification des aires de stockage qui doivent tre propres et tablies sur un
emplacement dAccs facile aux engins de transport.
4 La ralisation de la planche dessai qui permet :

de sassurer du bon fonctionnement du matriel ;

de se faire une ide sur la qualit du produit obtenue ;
dapprcier la qualification de lquipe de mise en uvre ;
de connatre le dosage mis en place ;
dopter ou non pour le compactage.

Une fois le matriel rgl et la planche dessai ralise, lopration de mise en uvre peut
dmarrer. Le surveillant de chantier doit :
- Sassurer de la mise en place dune signalisation conforme la rglementation et de la
fermeture la circulation de la section traiter ;
- Contrler la vitesse de rpandage qui doit tre adapte aux conditions du chantier (dbit,
dosage, paisseur) ;
- Vrifier le respect de la frquence des essais raliser ;
- Veiller ce que les sur-paisseurs au niveau des joints soient immdiatement lisses la
raclette ;
- Enfin, prsenter quotidiennement lingnieur, un rapport de chantier comportant les
lments suivants :

Lhoraire de fabrication et de mise en uvre ;

La quantit des matriaux consomms (granulats, mulsion, filer) ;
Le relev des essais ;
Les anomalies constate : arrts, pannes ;
Leffectif du personnel ;
La surface traite ;
Le climat.

ANNEXE I
PROBLEMES POUVANT SE PRESENTER LORS DE LAPPLICATION DE
ECF

I INTRODUCTION
Divers problmes peuvent se prsenter par la ralisation des ECF. Ces problmes sont lis :

A la qualit des matriaux ;

Au dosage ;
A la fabrication et la mise en uvre ;
Au support ;
Au climat.

Il est prsent dans ce qui suit les diffrentes origines de ces problmes ainsi que les remdes
possibles leur appliquer.

II PROBLEMES LIES AUX GRANULATS

1 Sgrgation du filer
Il y a sgrgation du filer lorsque les granulats calcaires approvisionns sont exposs la
pluie. Cette sgrgation se prsente par la formation de mottes colles qui se rampent au
moment du rpandage du produit ou plus tard, sous leffet de la circulation produisant ainsi
des tches blanches localises.
2 filer contamin par des fines argileuses
Ce phnomne se traduit par une baisse de lquivalent de sable entranant une absence
dadhsivit et une valeur leve de la perte labrasion.
3 Excs de fines dans les granulats
Les granulats avec excs de fines favorisent lobtention dun produit difficile mettre en
uvre et des surfaces frises et grumeleuses.
4 Dfaut de fines dans les granulats
Le ECF obtenus partir des granulats pauvres en fines, prsentent une texture grenue
favorisant la libre circulation de lmulsion entre les particules du mlange.
5 Introduction de gros lments dans le mlange granulaire.
Cette contamination peut se faire en carrire ou dans les aires de stockage. Elle se caractrise
en surface par lapparition dtirements longitudinaux plus ou moins prolongs.
6 Influence de la nature du liant
Ce problme peut tre li aux caractristiques intrinsques du bitume pur ou ladhsivit du
couple liant-granulats.

III PROBLEMES LIES AU DOSAGE DES ECF

1 Mauvais dosage des ECF
Si le dosage de ECF nest pas respect, des irrgularits de surface (sous dondulations
longitudinales lgres) peuvent se produire.
2 Excs ou dfaut dmulsion
Un mauvais dosage en mulsion a une rpercussion directe sur la cohsion du produit qui, une
fois soumis la circulation laisse apparatre :

des traces de pneus sur la chausse (cas dun surdosage en mulsion) ;

des arrachements de granulats (cas dun sous dosage en mulsion).

3 Excs dadditif
En gnral, lintroduction dadditif en quantit excdentaire donne en produit de mauvaise
qualit notamment au niveau de ladhsivit.

IV PROBLEMES LIES A LA FABRICATION ET A LA MISE EN OEUVRE

1 Problmes lis la fabrication
Le risque de sgrgation des fines constitue lune des principales difficults au moment de la
fabrication. Ce phnomne peut produire par :

La variation du degr dhumidit dans les granulats des diffrentes trmies ;

Par le mcanisme dalimentation du malaxeur partir des trmies.

Le mlange ainsi obtenu est non homogne et se prsente sous diffrentes couleurs.
La diffrence de couleurs peut galement avoir pour cause le fonctionnement incorrecte des
pompes dmulsion ou de leau.
2 Problmes lis la mise en uvre
Les facteurs pouvant influencer un rpandage correct du produit sont :

Ltat du matriel et son rglage ;

La qualification du personnel de mise en uvre ;
Ltat du support.

3 Dsintgration et arrachement des ECF

Ce phnomne est li :

A la qualit des granulats, notamment lorsque de fines est dorigine argileuse ;

Au degr lev dhumidit dans les fines ;
Au faible dosage en liant ou excs dadditif ;
Aux conditions climatologiques ;
Au non nettoyage du support.

V PROBLEMES LIES A LETAT DU SUPPORT

1 Support ouvert
Quand les ECF sont rpandus sur un support ouvert, la fraction fine et le liant sinfiltrent du
support laissant en surface les gros lments. Sans cohsion suffisant, ces lments sont
exposs aux arrachements prmaturs.
2 Support non nettoy
La prsence de corps trangers sur la chausse empche ladhrence du produit lancien
revtement, activant ainsi, la parution des pelades et des plumages gnraliss ou localiss.
Dautre part, la prsence de gros lments libres sur le support, entrane la parution
dtirements longitudinaux.
3 Support ressu
Un support ressu ncessit un traitement au pralable avant le rpandage des ECF.

VI PROBLEMES LIES AU CLIMAT

Lapplication des ECF sur un sol ruisselant ou lorsquil pleut est proscrire. En effet, lexcs
deau dans lmulsion produit une espce de pellicule fine que flotte en surface empchant
ainsi, lvaporation de leau contenue dans le produit.

VII RECAPITULATION
Tableau 1 : Facteurs provoquant les problmes de contamination et darrachement
Facteurs
Fines argileuses

Solutions
- changer de granulats ou agir sur la
fabrication.
corriger la granulomtrie ;
augmenter le dosage en fines.
corriger la granulomtrie ;
augmenter le dosage en fines.
- contrler les pompes.
effectuer le nettoyage
(soufflage lair comprim)

Manque de fines
Dfaut de liant
Excs deau
Support contamin

Tableau 2 : Facteurs provoquant le ressuage.

Facteurs
Excs de liant

Manque de fines

Solutions
Diminuer le dosage en liant ;
contrler le dbit des pompes ;
contrler la concentration de lmulsion ;
augmenter le dosage en granulat
corriger la granulomtrie ;
augmenter la fraction de fines ;
contrler les granulats approvisionns.

Tableau 3 : Facteurs pouvant agir sur la consistance des ECF.

Facteurs
Excs dadditif
Excs deau
Dfaut de fines
Excs de liant

Mauvais fonctionnement
des pompes

Solutions
- rduire le dosage dadditif
diminuer la quantit deau ;
contrler les pompes.
augmenter le dosage ;
contrler les trmies
diminuer le dosage en mulsion ;
contrler les pompes ;
diminuer le dosage du bitume ;
lmulsion.
- rgler le dbit des pompes.

dans

Tableau 4 : Facteurs provoquant une rupture prmature du mlange

Facteurs
Fines argileuses
Excs de fines
Emulsion non adapte
Dfaut dadditif
Support contamin

Solutions
changer de granulats ;
utiliser un sable de rivire ;
ajouter un sable de rivire ;
ajouter dautres granulats pauvres en fines.
utiliser une mulsion rupture plus lente
augmenter le dosage dadditif
balayage et soufflage lair comprim ;
humidification du support.

Tableau 5 : Facteurs provoquant une rupture lente du mlange.

Facteurs
Dfaut de fines
Emulsion non adapte

Excs dadditif
Temprature ambiante basse

Solutions
changer de granulats ;
ajouter des fines plus actives
changer dmulsion ou le bitume de base ;
diminuer le dosage dmulsifiant rupture
plus rapide.
diminuer le dosage dadditif.
chauffer lmulsion
attendre lamlioration du climat.

Tableau 6 : Facteurs provoquant une dsintgration de lECF.

Facteurs
Dfaut de fines
Prsence de fines argileuses
Dfaut de liant

Emulsion non adapt

Support contamin

Solutions
corriger la granulomtrie.
changer de granulats.
augmenter le dosage ;
vrifier les pompes ;
vrifier la concentration de lmulsion.
changer dmulsion ;
balayer dmulsion ;
imprgner le support.

ANNEXE II
ILLUSTRATION PHOTOGRAPHIQUE DES DIFFERENTE
DEGRADATIONS.

SCHEMA 1 PAGE 22 DU DOCUMENT PAPIER

SCHEMA 2 PAGE 23 DU DOCUMENT PAPIER

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES
1) Cahier des Clause Techniques Gnrales Fabrication et mise en uvre des enrobs
Fascicule 27 juin 1989
2) Lechadas Bituminosas
Projecto, dosification y Centrol de la fabrication y puesta en obra-Antonio Ubach Calvo
Mupu-Centre de Estudios de Carreteras Espagne
3) Pavimentos Bituminosas en Frion
J. A Fernandez del Camp, Editores tecnicos asociados, S.A Bercelona- Espagne
4) Route Actualit Novembre 1993 N 29
5) Note dInformation Setra Avril 1985 N 9
6) Documents du IX Curso International de Carreteras - Madrid du 17 Mars au 25 Juin
1993
7) Chantiers exprimentaux : voie de contournemt Rabat, N 6 et N 2 Oujda et traverse de
Khnifra.

SOMMAIRE
PRESENTATION

I PREPARATION DU SUPPORT

II FABRICATION ET MISE EN UVRE

ANNEXE I PROBLEMES POUVANT SE PRESENTER LORS DE LAPPLICATION DE ECF

I INTRODUCTION

II PROBLEMES LIES AUX GRANULATS

III PROBLEMES LIES AU DOSAGE DES ECF

IV PROBLEMES LIES A LA FABRICATION ET A LA MISE EN OEUVRE

V PROBLEMES LIES A LETAT DU SUPPORT

VI PROBLEMES LIES AU CLIMAT 8

VII RECAPITULATION

ANNEXE II ILLUSTRATION PHOTOGRAPHIQUE DES DIFFERENTE DEGRADATIONS.

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES 17

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