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Rsum

Lobjectif principal du PFE Conception et optimisation des Installations de


traitement dair est de munir le Dpartement Travaux de COFELY dun outil lui permettant
de concevoir un traitement dair. Cet outil a t dvelopp sur Excel. Il est dot dune
interface utilisateur qui permet au concepteur de renseigner toutes les donnes essentielles
la conception. Sur cette interface, de nombreux boutons daide laccompagnent dans le
choix du systme mettre en place. Cet outil offre la possibilit soit de pouvoir contrler les
dimensionnements raliss par les fournisseurs comme GEA, TRANE, CIAT ou CARRIER,
ou soit de raliser des demandes de chiffrage plus prcises.
Aujourdhui, la rcupration dnergie est devenue une optimisation incontournable.
Ce PFE propose une tude sur lune de ses technologies : le rcuprateur eau glycole.
Le rle majeur de la vanne trois voies sur son circuit hydraulique sera dmontr.
Mots cls : traitement dair, rcupration dnergie, CTA, conception, rcuprateur
eau glycole

Summary
The main purpose of the project design and optimization of the air treatment
installations is to supply the Work Department of COFELY with an air treatment design
program. This program was developed on Excel. He is equipped with a user interface which
enables designer to enter all the necessary data. On this interface, many command buttons
can help the designer to choose the suitable system. With this tool, designer can either
control the supplier files like the one made by GEA, TRANE, CIAT or CARRIER, or make
more accurate price demand.
Nowadays, the energy recycling is became an optimization which cant be ignored.
This project suggest a study on one of it technology: the glycol energy recycling system. The
major function of the four-ways valve will be pointed.
Keywords : air treatment, energy recycling, design, glycol

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

Conception et optimisation des installations de traitement dair


Aot 2011

Remerciements
Jadresse mes remerciements tout particulirement Mme. Ccile GENTILE,
responsable du dpartement travaux lagence Alsace COFELY, pour mavoir donn
lopportunit dentrer dans son quipe et me permettre ainsi de menrichir du
professionnalisme et des comptences du personnel de COFELY Nord-Est.
Je remercie galement toute lquipe travaux et notamment M. Mathieu ALBERTUS,
M. Thomas SIMON et M. Dominique GRASSER pour avoir partag leur savoir-faire et leur
exprience. Je leur suis reconnaissant de leurs conseils, de leur coute et de toutes leurs
considrations mon gard.
Je remercie M. Bernard FLAMENT, mon tuteur institutionnel, pour son suivi durant
mon PFE, ainsi que M. Armand ERB et tout le corps enseignant pour leur soutien et leur
accompagnement lors de la prparation de mon diplme dIngnieur durant mes annes
dtudes lINSA Strasbourg.

Sommaire
Introduction............................................................................................................... 3
1. Prsentation de COFELY GDF-SUEZ................................................................. 4
1.1. La socit..................................................................................................... 4
1.2. Lagence Alsace ........................................................................................... 5
2. Conception dune Centrale de Traitement dAir ............................................. 8
2.1. Intrts dun outil daide au dimensionnement ............................................. 8
2.2. Domaine technologique................................................................................ 9
2.3. Description du programme ......................................................................... 12
2.4. Validation du programme ........................................................................... 20
3. Optimisation nergtique : la rcupration de chaleur................................ 24
3.1. Gnralits ................................................................................................. 24
3.2. Le rcuprateur eau glycole .................................................................. 26
3.3. Etude de cas : rnovation du traitement dair chez KNORR....................... 27
3.3.1. Cots lis la rcupration dnergie ................................................. 28
3.3.2. Economies dnergie........................................................................... 34
3.3.3. TRI ...................................................................................................... 35
3.4. Systme rgul avec V3V .......................................................................... 36
3.4.1. Principe ............................................................................................... 36
3.4.2. Rgulation ........................................................................................... 36
3.4.3. Limite de fonctionnement .................................................................... 38
3.4.4. Economies dnergie et TRI ................................................................ 39
4. Conclusion....................................................................................................... 40
Nomenclature et abrviations ................................................................................... 41
5. Bibliographie ................................................................................................... 42
6. Annexes ........................................................................................................... 43

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

Conception et optimisation des installations de traitement dair


Aot 2011

Introduction
Dans le cadre de la cration du dpartement travaux, dont les objectifs sont de
professionnaliser les tudes de dimensionnement dinstallation et de proposer des solutions
adaptes aux besoins de chacun des ses clients (collectivits, industriels, entreprises du
secteur tertiaire, tat et tablissement publics), COFELY souhaite mettre en place un outil de
dimensionnement dinstallation de conditionnement dair. Cest la mission dont jai t
charge.
Le programme est intitul Aide la conception des CTA . Il automatise une
dmarche de conception dune centrale de traitement dair (CTA). A partir de donnes
dentres telles que les conditions dambiance, extrieures ou encore les charges du local, le
programme calcule une conception type et affiche le rsultat sous forme de schma de
principe de la CTA.
Les schmas de principe rsultants peuvent tre utiliss de diffrentes manires :
 Le concepteur peut les soumettre ses fournisseurs de CTA (GEA, TRANE,
CARRIER ou CIAT) pour complter sa demande de chiffrage ;
 Ils peuvent constituer un moyen de contrle sur les dimensionnements effectus par
ces fournisseurs.
Ce programme a t dvelopp sur Excel. Excel est un logiciel rpandu dans la
socit puisquil est install sur les ordinateurs de chaque collaborateur du groupe. La
diffusion du programme au sein de la socit naura donc pas de limite technique.
Excel est un logiciel adapt lanalyse de donnes et il peut tre associ un logiciel
de programmation : Visual Basic. Le programme doit tre simple et intuitif. Visual Basic
permet, en outre, de crer une interface utilisateur qui permettra de guider le concepteur
dans sa saisie des donnes dentre. Par ailleurs, linterface sera dote de boutons daide.
Lorsque loutil daide la conception est cre, il sera intressant de comparer les
rsultats obtenus avec les fiches techniques des fournisseurs sur un projet concret. Il sagit
de la phase de validation et elle se fera travers un projet sur lequel jai travaill : la
rnovation du traitement dair chez un grand industriel (KNORR).
La deuxime partie du PFE propose une tude sur une notion devenue fondamentale
aujourdhui : la rcupration dnergie. Nombreux sont les clients intresss par ce concept.
Pour illustrer mes propos, il suffit dvoquer une affaire sur laquelle un de mes
collgues a rcemment travaill : lintgration de rcuprateurs de chaleur sur toutes les
CTA de la Maison de la Rgion Strasbourg. Lappel doffre, auquel a rpondu COFELY,
consiste quiper plus dune dizaine de CTA existantes.
Ce PFE est loccasion de faire un point rapide sur les diffrentes technologies de la
rcupration dnergie. Mais lune dentre elles prsente des qualits uniques : le
rcuprateur eau glycole. On verra quelles sont ces qualits et pourquoi il est
particulirement adapt la rnovation. Lappel doffre de la Maison de la Rgion inclut
exclusivement ce type de rcupration.
Le rcuprateur eau glycole est une des optimisations nergtiques propos
KNORR dans le cadre de la rnovation du traitement dair dun de ses locaux de production.
Pour convaincre le client dadopter cette optimisation, un temps de retour a t calcul.
Ltude a pour objectif la dtermination de ce TRI. Nous distingueront deux cas de figure qui
opposent deux mise en uvre diffrentes du rcuprateur eau glycole :
 Sans vanne trois voies sur le circuit deau glycole ;
 Avec vanne trois voies.
Nous verrons les avantages en termes de scurit de fonctionnement et en termes
dconomies financires que peut apporter cette V3V.

HEILIG Timothe
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1. Prsentation de COFELY GDF-SUEZ


1.1.La socit
COFELY est n de la fusion d'Elyo et Cofathec. Leader europen des services en
efficacit nergtique et environnementale, COFELY conoit, met en uvre et exploite des
solutions qui permettent aux entreprises et aux collectivits de mieux utiliser les nergies et
de rduire leur impact environnemental : deux enjeux devenus urgents.
Pour aider ses clients rpondre aux objectifs du Grenelle de lEnvironnement,
COFELY sappuie sur son expertise en exploitation-maintenance et sur lutilisation des
nergies renouvelables.
Grce lintgration de services, COFELY sengage dans la dure et par contrat sur
des rsultats auprs de ses clients.
COFELY dcline son savoir-faire en trois mtiers :
 La conception, lexploitation et la distribution des nergies locales et renouvelables
 Lamlioration des performances nergtiques et environnementales
 Lintgration de services
COFELY fait partie de GDF SUEZ Energie Services qui emploie 80 000 collaborateurs
pour un chiffre daffaires de 14 milliards deuros. En inscrivant la croissance responsable au
cur de ses mtiers (nergie, services lnergie et environnement), GDF SUEZ se donne
pour mission de relever de grands dfis : rpondre aux besoins en nergie, assurer la
scurit dapprovisionnement, lutter contre les changements climatiques et optimiser
lutilisation des ressources.

Figure 1
Chiffres cls COFELY France

COFELY conforte sa position de leader sur son march, o elle affronte un nombre
limit dacteurs qui peuvent rivaliser en termes de visibilit commerciale et de qualit des
solutions techniques. Son principal concurrent est la socit DALKIA, filiale du Groupe
VEOLIA, qui concurrence au niveau corporate le Groupe GDFSUEZ sur ses activits
dans leau et lenvironnement.

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COFELY regroupe 90 agences et filiales rparties dans 5 rgions. Ce maillage


serr permet COFELY une relle proximit avec ses clients.

Figure 2
Reprsentation de COFELY en France :
rgions administratives, siges sociaux et agences

1.2.Lagence Alsace
Rattache la Direction Rgionale Nord-Est, lAgence Alsace, localise au 15 rue
dAltkirch Strasbourg, est compose de six dpartements localiss dans toute lAlsace :
 Le Dpartement Travaux, situ Strasbourg.
 Le Dpartement Rsidentiel Tertiaire Bas Rhin, situ Strasbourg
 Le Dpartement FM (Facility Management), situ Strasbourg
 Le Dpartement Industrie Bas Rhin, situ Strasbourg
 Le Dpartement Centre Alsace, situ Sausheim
 Le Dpartement Haut Rhin, situ Sausheim

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Cette agence emploie 232 collaborateurs, placs sous la direction du Directeur


dAgence M. Jrme GOMEZ, pour un chiffre daffaires de 47 millions deuros.
Mon stage sest effectu au sein du Dpartement Travaux, dirig par Mme Ccile
GENTILE, qui, laide de chargs daffaires et de techniciens tudes et travaux, gre
ltude, le chiffrage et la ralisation des divers travaux.

Responsable Dpartement Travaux


Ccile GENTILE
Conducteur de Travaux
Daniel PIERRET

BAS-RHIN

HAUT-RHIN

Chargs dAffaires
Dominique GRASSER
Timothe HEILIG (Stagiaire)

Responsable dquipe
Mathieu ALBERTUS
Charg dAffaire
Herv DOSDA

Techniciens Etude et Travaux


Thomas SIMON
Quentin LEFUR
Michel REYSS
Jean-Jacques SCHNEIDER
Xavier TIGAHIRE (Apprenti)

Techniciens Etude et Travaux


Ceprayil YUKSEL
Lionel GORISSE
Joffrey KUDRON (Apprenti)

Secrtariat
Vronique PROT

Secrtariat
Corinne BERSAUTER

Figure 3
Organigramme hirarchique du Dpartement Travaux COFELY Nord-Est

Le Dpartement Travaux travaille en troite collaboration avec les Dpartements


Exploitation. Ces dpartements interviennent dans le cadre de la maintenance et de la
conduite des installations nergtiques des clients.
Les dpartements dexploitation sont diviss en plusieurs quipes, pilotes par des
responsables dquipe exploitation (REE). Cest eux qui transmettent au dpartement
travaux les demandes faites par leurs clients.
Ces demandes ne sont transmises que dans le cas de travaux ncessitant une tude
approfondie qui ne peut pas tre ralise par les techniciens dexploitation. Le dpartement
travaux nintervient pas dans le cas dun remplacement lidentique dun simple quipement
(ex : pompe, vanne,).

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Le dpartement travaux reprsente un service supplmentaire propos aux clients


COFELY. Ces derniers ont la possibilit de consulter dautres entreprises dinstallation ou
encore de lancer un appel doffre lorsque limportance des travaux le justifie.
Pour assurer son dveloppement et accrotre sa rentabilit, le service Travaux
rpond ce type de march mme lorsquil provient dun client ne figurant pas dans son
portefeuille (COFELY na pas la charge de lexploitation du site du client).
Le Dpartement Travaux fonctionne comme un bureau dtudes. Les parties chiffrage
et tude sont entirement ralises par le charg daffaires ou le technicien dtudes et
travaux (TET). Durant cette phase de pr-tude, lorsque le client figure dans le portefeuille
COFELY, le charg daffaires a lavantage de pouvoir sappuyer sur lquipe dexploitation
pour dfinir au plus juste le besoin du client. Lorsque celui-ci a choisit COFELY pour
effectuer ses travaux, le charg daffaires devient chef du projet et choisit ses sous-traitants
(consults durant la phase de chiffrage en gnral). COFELY na pas dquipe dinstallation.
Il sagit dun dsavantage sur des projets minimes o les entreprises locales se placent plus
facilement. Mais ce dsavantage peut tre compens par les nombreux partenariats que
COFELY honorent avec ses fournisseurs.

Quelques exemples de grands travaux raliss par le Dpartement Travaux :


 La rnovation de la production de froid sur le site de General Motors Strasbourg
(2011)
 La rnovation de la production deau glace et dair comprim sur le site de
Bestfoods France Industrie (Knorr) Duppigheim (2007-2008).
 La rnovation de la production deau glace de la clinique Saint Odile Strasbourg
(2009).
 Le remplacement des chaudires vapeur sur le site de Bestfoods France Industrie
(Knorr) Duppigheim (2009-2010)
 La rnovation de la chaufferie alimentant le rseau de chaleur du Ried Strasbourg :
passage du fioul lourd au gaz (2010-2011).
 La rnovation des sous-stations du Ried (2010-2011)
 La rnovation de chaufferies dans le secteur rsidentiel : passage du fioul
domestique au gaz.

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2. Conception dune Centrale de Traitement dAir


2.1.Intrts dun outil daide au dimensionnement
Loutil daide au dimensionnement de Centrale de Traitement dAir (CTA) est un outil
dvelopp dans le but dtre utilis par les collaborateurs du groupe et plus particulirement
par les chargs daffaires du dpartement travaux COFELY rcemment mis en place. Ces
derniers traitent rgulirement des projets mettant en jeu linstallation ou la rnovation de
CTA. Lobjectif de cet outil est de les aider dans la phase dtude. La phase dtude
comprend la conception de linstallation ainsi que le chiffrage de la ou des solution(s)
retenue(s).
La CTA est un quipement technique coteux qui fait appel diffrentes technologies
(technologie du froid et du chaud, changeurs, ventilation, diffusion dair,). Son
dimensionnement est relativement dlicat et est, gnralement, confi aux
fournisseurs/constructeurs. GEA Happel, CARRIER, CIAT, TRANE, AIRWELL WESPER
reprsentent les fournisseurs les plus consults. En leur proposant un pr-dimensionnement
ralis par loutil, le charg daffaires a lopportunit dtre plus prcis dans sa demande de
consultation. Sur une installation de traitement dair, loutil permet donc la cellule travaux
de complter son rle de bureau dtudes. Le champ daction du fournisseur est ainsi rduit
sa juste valeur : la fourniture du matriel. Loutil peut galement constituer un simple
moyen de vrification des dimensionnements raliss par les fournisseurs.
Dans un contexte conomique difficile, la phase de chiffrage est primordiale. En
dimensionnant la CTA au plus juste, des conomies peuvent tre ralises sur la fourniture
de lquipement. La dfinition dun dbit dair par exemple dtermine la taille de la CTA et
donc son prix. Il est important de dterminer correctement ce dbit dair en fonction du
besoin rel et de limposer au fournisseur.

Figure 4
Tailles des CTA CAIRplus (GEA HAPPEL)
en fonction du dbit dair

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2.2.Domaine technologique
On dsigne par Centrales de Traitement dAir, des matriels assurant la climatisation
(et la dshumidification), le chauffage et/ou lhumidification de grands locaux ou dun nombre
important de locaux. Leur construction est souvent modulaire. Cela procure une grande
libert au concepteur au moment o il compose une centrale. Il choisit la position de chaque
lment par rapport aux autres et slectionne tous les lments indpendamment. Les CTA
sont installs lextrieur des locaux climatiss, par exemple en terrasse ou dans un tage
technique [1].

Figure 5
Schma dune CTA assurant le chauffage et le refroidissement de lair
sans contrle hygromtrique

Loutil permet de dimensionner une CTA unizone sans traitement terminal. Lair y est
trait et est achemin par un conduit dair basse vitesse (2 7 m/s) et basse pression. Il
est distribu dans le local o la zone traite par un rseau de soufflage. Le dbit dair
travers la CTA est constant, la temprature et lhygromtrie de lair souffl varient suivant les
charges du local. On dfinit le local comme tant un espace ayant des charges thermiques
et hydriques identiques et simultanes. Le local peut reprsenter un ensemble de locaux. La
CTA intgre un conduit dextraction. Le dbit souffl est gale au dbit extrait, loutil ne
permet pas de mettre le local en surpression (comme cest le cas pour les salles
empoussirement contrles ou salles blanches). Lair extrait a les mmes caractristiques
que lair du local.
Chaque lment ou caisson ralise un traitement lmentaire dont la modlisation
utilise pour le programme a t directement inspire du cours intitul Traitement dair (1)
dispens par M. FLAMENT en GCE4 [4]. Les lments constitutifs de la CTA et leur
modlisation utilise pour laborer loutil sont rsums sur les pages ci-aprs.

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Le rcuprateur dnergie
Il permet de rcuprer une part de lnergie sur lair extrait quil transmet lair neuf.
Modlisation :
- On suppose le transfert dhumidit nul (contrairement lchangeur par
accumulation ou rgnration qui permet les changes tant de chaleur
sensible que d'humidit) : lvolution de lair humide travers le rcuprateur
se fait humidit spcifique constante.
- Fonctionnement possible uniquement pour prchauffer lair neuf, le
programme ne prvoit pas lutilisation du rcuprateur pour le prrafraichissement.
- Les caractristiques de lair en sortie se dduisent de lefficacit thermique du
rcuprateur (voir partie 3 : Optimisation nergtique : la rcupration de
chaleur).

Le caisson de mlange
Il permet de raliser un mlange entre une partie de lair extrait (air recycl) et lair
neuf. Il intgre des volets placs sur les conduits dair neuf, dair recycl et dair
rejet. Ces volets rglent les dbits correspondants. Ils sont, le plus souvent,
motoriss.
Modlisation :
- Les caractristiques de lair mlang se dduisent des bilans enthalpiques et
hydriques faisant intervenir les caractristiques de lair neuf, de lair recycl et
les dbits massiques correspondants.

La batterie de prchauffage
Elle permet de prchauffer lair mlang en hiver afin de protger la batterie froide
contre le gel (si celle-ci fonctionne sans eau glycole). Ce prchauffage est
intressant notamment lorsquune batterie de rchauffage, place aprs la batterie
froide (et non pas avant comme cest le cas pour la batterie de prchauffage), est
ncessaire au contrle de lhumidit du local (dshumidification avec contrle
hygromtrique).
Modlisation :
- Evolution de lair humidit spcifique constante.

La batterie froide
Elle assure le refroidissement et la dshumidification. Elle peut tre fluide
frigorigne (dtente directe) mais le plus souvent, elle reoit de leau glace en
provenance dun groupe de production deau glace.
Modlisation :
- Lvolution de lair travers la batterie froide se fait avec transfert dhumidit
et de chaleur. La vapeur contenue dans l'air humide se refroidit de la mme
manire que lair sec. La vapeur se condense sur la surface de la batterie
froide dont la temprature de surface est infrieure la temprature de rose
de l'air.
- Loutil nintgre pas la possibilit de raliser un refroidissement sec (sans
condensation de lair). Ce type de refroidissement peut tre intressant pour
les locaux informatiques ou IRM (o les charges hydriques sont nulles) mais
les rgimes deau des batteries froides classiques sont trop faibles pour viter
la condensation.
- Lair en sortie de batterie froide est un mlange entre lair lentre de la
batterie froide et un air satur la temprature moyenne de surface de
batterie.

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La batterie de rchauffage
Elle assure le complment de chauffage de lair. Elle peut tre compose de
rsistances lectriques mais le plus souvent, elle est irrigue par de leau chaude en
provenance dune chaufferie ou dune sous-station.
Modlisation :
- Evolution de lair humidit spcifique constante.

La rampe dhumidification
Lhumidification de lair se fait par injection de vapeur provenant dun humidificateur
autonome ou dun rseau de vapeur. Lhumidification est galement possible par
pulvrisation deau avec un humidificateur adiabatique.
Modlisation :
- Lorsque lhumidification se fait par injection de vapeur, le traitement dair
ralis est reprsent par une isotherme sche. Lair en sortie de caisson
sest humidifi mais la temprature est la mme qu lentre.
- Lorsque lhumidification se fait par pulvrisation deau, le traitement se fait de
manire suppose isenthalpique.

Les ventilateurs de soufflage et de reprise


Ils assurent la circulation de lair dans la CTA ainsi que dans le rseau.
Modlisation :
- Les ventilateurs nengendrent aucune transformation de lair except dans le
cas o lair est refroidit par la batterie froide. Dans ce dernier cas, un
chauffement de 1C d au ventilateur de soufflage est prendre en compte.

Chauffage

Refroidissement

Ventilateur

Humidification

Figure 6
Symboles des lments constituants la CTA, utiliss par loutil

Dautres lments composent une CTA. Les filtres, par exemple, sont essentiels pour
assurer la diffusion dun air de bonne qualit ou pour prserver les autres lments (les
batteries contre le colmatage par exemple). Mais ils nengendrent aucune transformation de
lair humide. Le programme nintgre pas la notion de filtration.

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Lassociation des ces traitements dair lmentaires permet de conditionner lair


souffl de manire vaincre les charges du local. Selon ces charges et les spcifications du
traitement dair renseignes au pralable par lutilisateur du programme, le programme
propose une solution unique. Sa reprsentation sur le diagramme de lair humide (DAH)
figure parmi celles-ci-dessous [3]. Le rpertoire de solutions a fait lobjet dun entretien avec
M. Laurence HIGGINSON, responsable dagence Est chez GEA HAPPEL (voir Annexe 1).

Reprsentation
DAH

Situation

Fonctionnement
CTA

Chauffage simple

Batterie chaude
(avec ou sans prchauffage)

Chauffage
avec contrle hygromtrique

Batterie chaude +
Injection de vapeur

Chauffage
avec contrle hygromtrique

Batterie chaude +
Pulvrisation eau

Refroidissement simple
(avec dshu. non contrl)

Batterie froide

Refroidissement
avec contrle hygromtrique

Batterie froide +
Batterie chaude

Refroidissement
avec contrle hygromtrique

Batterie froide +
Injection de vapeur

Refroidissement
avec contrle hygromtrique

Batterie froide +
Pulvrisation eau

Figure 7
Traitements dair utiliss
par loutil daide au dimensionnement

2.3.Description du programme


Support
Loutil daide au dimensionnement a t dvelopp sur Excel et sur Visual Basic
(VB). VB est un logiciel de programmation. Il ma permis de crer une interface
utilisateur, de lassocier un classeur Excel et de pouvoir coder les formules des
cellules du classeur de faon plus aise.

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1/ Renseignements des donnes de dimensionnement


Feuille Excel Informations gnrales
Clic bouton Nouveau Projet
Ouverture interface utilisateur Projet
Dfinition du projet :
- Type de Traitement dair
- Conditions climatiques
- Charges du local
- Conditions dambiance
- Conditions de soufflage

2/ Calcul des caractristiques de lair souffl


Interface Projet > onglet Conditions de soufflage

(1)
(4)
(2)

(3)

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

(1)

Choix de la caractristique de soufflage fixe


Temprature OU dbit de soufflage

(2)

Entre de cette caractristique

(3)

Calcul de la caractristique complmentaire

(4)

Bote de dialogue

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3/ Chargement des donnes sur Excel


Interface Projet > onglet Conditions de soufflage
Clic bouton Exporter vers Excel
Sortie interface utilisateur Projet (sauf erreur)
Chargement des donnes entres dans linterface,
sur la feuille Informations gnrales
Clic bouton Modifier sur la feuille Informations gnrales
Chargement des donnes pralablement charges
dans la feuille Informations gnrales,
sur linterface Projet

4/ Conception du traitement dair


Feuille Excel Informations gnrales
Clic bouton Conception CTA
Calcul du traitement dair adapt aux donnes figurant sur la feuille
Informations gnrales
Ouverture de la Feuille Conception CTA o figure les rsultats :
- Schma de principe de la CTA ;
- Puissance et dbit des lments intervenant dans le traitement dair
- Caractristiques de lair en diffrents points

Figure 8
Description du mode opratoire de loutil daide
la conception du traitement dair

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Modles utilises
Dans la premire phase du projet (voir ci-dessus Figure 8 : Description du mode
opratoire de loutil daide la conception du traitement dair), lutilisateur dfinit son
cahier des charges. Dans linterface Projet, il prcise le type de traitement dair
mettre en place et renseigne ncessairement tous les champs correspondant au
fonctionnement 1. De manire facultative, lutilisateur peut galement renseigner les
champs correspondant au fonctionnement 2. Ces fonctionnements reprsentent des
situations limites. Classiquement, il sagit des situations limites dhiver et dt.
3 onglets pour la dfinition
des fonctionnements 1 (et 2)
Bouton daide

Bouton daide

Figure 9
Dfinition du cahier des charges grce linterface utilisateur Projet

Lorsque le ou les fonctionnements sont intgralement dfinis, sous longlet


conditions de soufflage, lutilisateur dfinit la caractristique de soufflage quil
souhaite fixe : le dbit ou le/les tempratures de soufflage.

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Conception et optimisation des installations de traitement dair


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Le programme dtient alors toutes les donnes ncessaires aux calculs des
conditions de soufflage. On retrouvera les algorithmes de calcul en Annexe 2. Ils se
basent sur les bilans enthalpiques et hydriques du local dtude ainsi que les
expressions permettant de dterminer toutes les caractristiques de lair partir de 2
grandeurs (Annexe 3 : Formulaire de lair humide).
Figure 10
Bilan du local

CTA
Air souffl
(hS, rS)
Apports
(Hsens, Hlat)

Air repris
(hA, rA)

Equations bilan
mas x hS + Hsens mas x hA = 0 [kW]
mas x rS x 3600 + Hlat mas x rA x 3600 = 0 [kg/h]
O
-

les conditions de soufflage hS [kJ/kg], rS [kg/kg] et le dbit massique mas


[kg/s] sont calculs par loutil
les conditions dambiance hA [kJ/kg], rA [kg/kg] et les apports sensibles
Hsens et latents Hlat sont dfinis par le cahier des charges

En cliquant sur le bouton Calculer, lutilisateur dmarre les boucles de calcul


ncessaires la dfinition des conditions de soufflage mais galement dautres
boucles ayant dautres fonctionnalits :
-

Fonctionnement Tout air neuf


Lutilisateur a la possibilit dintgrer un mlange son traitement dair en
dfinissant un dbit dair neuf. Si celui-ci est suprieur au dbit dair calcul
par le programme, il dtecte lanomalie et prend le dbit dair neuf pour
rfrence. Le systme fonctionne alors en tout air neuf et les conditions de
soufflage sont recalcules.

Message Contrle hygromtrique de la dshumidification impossible


Le rgime de temprature ou la temprature dvaporation de la batterie
froide est trop lev pour assurer la dshumidification. Autrement dit,
lhumidit spcifique de lair satur la temprature moyenne de surface de
la batterie est suprieure celle de lair souffl. Le programme ne prend pas
en compte le cas prsent.

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Conception et optimisation des installations de traitement dair


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Message Augmenter le dbit dair neuf jusqu


Typiquement, il sagit de situation hivernale avec charges thermiques
positives (les apports internes au local sont suprieurs aux dperditions). Le
message apparat dans la bote de dialogue lorsque le dbit dair neuf doit
tre augment pour viter de faire fonctionner la batterie froide en pleine
saison de chauffe (volution symbolise par une droite bleue sur le DAH cidessous). Le programme recommande alors un dbit dair neuf dans la bote
de dialogue. Sur le DAH, selon la position du point de soufflage par rapport
la droite de mlange (droite reliant le point extrieur et lambiance en noir sur
la figure ci-dessous), lair mlang devra ensuite tre chauff (droite rouge)
ou humidifi.

Augmentation
dbit dair neuf

E
ext

Dbit dair neuf non adapt


Utilisation batterie chaude
ET froide

Dbit dair neuf adapt


Utilisation batterie chaude seule

Figure 11
Schmatisation du modle utilis pour adapter le dbit dair neuf
la situation hivernale avec apport thermique positif
Lgende
ext (air extrieur), A (ambiance), E (mlange), S (air souffl)

En calculant les conditions de soufflage, lutilisateur a dfinit entirement son


systme. La prochaine tape est lexportation des donnes sur la feuille Excel
Informations gnrales. Aprs vrification de celles-ci, la conception de la CTA peut
tre lance par un simple clic sur le bouton de commande nomm Conception CTA.
Lappui sur ce bouton lance un ou deux modules de codes selon quun ou deux
fonctionnements soient dfinis (voir Annexe 4). Chaque module suit un
enchanement chronologique de procdures bien dfini. Chaque procdure
reprsente lvolution de lair travers un caisson et prend pour base de calcul les
caractristiques de lair lentre du caisson.

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

Conception et optimisation des installations de traitement dair


Aot 2011

17

Air neuf

Air recycl

ext

Figure 12
Enchanement des procdures
au sein dun module

Rcuprateur
dnergie

extPC

Mlange

Batterie de
prchauffage

PC

Batterie froide

BF

Lgende

Batterie de
rchauffage

RC

Humidificateur

Procdure
Air souffl

Indice de lair

(utilis par le programme)

Prenons lexemple de la batterie froide. Dans lenchanement du module, elle est


prcde par la batterie de prchauffage. La procdure de la batterie froide prendra
donc pour base de calcul lair en sortie de la batterie de prchauffage (mme si cette
dernire na engendr aucune transformation de lair).
Lvolution de lair travers la batterie froide peut tre modlise par un segment sur
le DAH. Ce segment est inclus dans un demi-segment qui a pour origine le point
reprsentant lair en sortie de batterie de prchauffage (indice BC) et passant par le
point reprsentant lair satur la temprature moyenne de surface de la batterie
froide (indice ms). La droite correspondante est dfinie par une quation de type
affine si lon considre la temprature et lhumidit spcifique. En connaissant une
des caractristiques de lair en sortie de batterie froide (tBF ou rBF), il est possible de
dfinir entirement cet air grce une des quations ci-dessous :
rPC - rms
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms
tPC - tms
tBF =
(rBF - rPC) + tPC
rPC - rms

rBF =

La batterie froide peut tre commande dans diffrentes situations : sans contrle
hygromtrique, avec contrle hygromtrique et humidification par injection de vapeur,
avec contrle hygromtrique et humidification par pulvrisation deau. Cette
commande seffectue selon la figure 13 ci-dessous.
HEILIG Timothe
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Aot 2011

18

Figure 13
Description de la procdure
associe la batterie froide

Besoin en froid
tE<tS ET rE<rS

OUI

NON

Fonctionnement de la batterie froide

Fonctionnement de la batterie froide

Action batterie froide nulle

Rgulation de lhygromtrie :
rBF = rS
tPC - tms
(rBF - rPC) + tPC
tBF =
rPC - rms

Rgulation de la temprature :
tBF = tS -1
(chauffement ventilateur de 1C)
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms

Entre = Sortie :
tBF = tPC
rBF = rPC
Caisson invisible

Caisson visible
Caisson visible

Fonctionnement batterie rchauffage


tBF < tS - 1

OUI

NON
Redfinition du point BF :
tBF = tS -1
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms

Redfinition du point BF :
hBF = h( rS, tS 1 )
tPC - tms
tBF =
(rBF - rPC) + tPC
rPC - rms
rBF = r( tBF, hBF )
Systme de 3 quations 3 inconnues

Message
Le contrle hygromtrique ncessite une
humidification
Rgulation de la temprature :
tBF = tS -1
rPC - rms
rBF =
(tBF - tPC) + rPC
tPC - tms

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

19

2.4.Validation du programme
Tout programme informatique ncessite une phase de validation. Cette phase permet
de sassurer que les rsultats obtenus correspondent bien ceux attendus.
Pour ce faire, les rsultats obtenus par le programme vont tre compars avec ceux
obtenus chez les fournisseurs suite des consultations lors de projets concrets.
Prenons les cas du projet de rnovation du traitement dair dans deux locaux de
production chez KNORR, DUPPIGHEIM. Linstallation existante du premier local, le local
mlange , est constitue de climatiseurs indpendants au R22 (fluide frigorigne dont
lutilisation sera proscrite ds 2015). Le traitement dair du second local se fait via plusieurs
CTA vtustes et la production de froid est assure par des batteries dtente directe
fonctionnant galement au R22. Par ailleurs, dans les deux locaux, la puissance froid des
installations est insuffisante.
COFELY exploite les installations nergtiques du site industriel (chaufferie vapeur,
production deau glace) et a dcid de proposer un budget travaux pour la rnovation du
traitement dair des 2 locaux. A cette occasion, des consultations ont t lances auprs de
nos fournisseurs. Tous ont reu les mmes cahiers des charges. TRANE et GEA HAPPEL
ont rpondu notre demande.


Local mlange
Figures 14
- Cahier des charges du local
mlange, envoy aux
fournisseurs *ND = Non Dfini
- Rsultats obtenus par loutil
daide la conception
constructeurs.

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

Cahier des charges


Situation
Temprature extrieure [C]
Humidit extrieure [%]
Charges sensibles [kW]
Charges latentes [kg/h]
Volume local [m3]
Temprature intrieure [C]
Humidit intrieure [%]
Contrle hygromtrique
Rcupration d'nergie
Dbit d'air neuf [m3/h]
Temprature de soufflage [C]
Dbit soufflage [m3/h]

t
35
40
100
0
4150
29
50
non
non
100%
ND
30000

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20

Conception CTA

Outil d'aide

Ture de
t
soufflage [C]
hiver
Dbit soufflage [m3/h]
Dbit d'air neuf [m3/h]
Puissance prchauffage [kW]
Puissance batterie froide [kW]
Puissance rchauffage [kW]
Dbit d'humidification [m3/h]

19,2
x
30000
30000
x
284
x
x

GEA
Conception
Ecart relatif [%]
14
27,1
x
x
30000
0,0
30000
0,0
x
x
338
18,8
x
x
x
x

TRANE
Conception
Ecart relatif [%]
16,0
20,0
x
x
30000
0,0
30000
0,0
x
x
308
7,6
x
x
x
x

Figure 15
Tableau de comparaison entre les rsultats de loutil daide la conception et des
fiches techniques constructeurs. Les carts relatifs des donnes constructeurs sont
calculs par rapport aux rsultats de loutil

Commentaires
- Les carts relatifs sont non ngligeables puisquils avoisinent les 20% (jusqu
29% dcart entre la temprature de soufflage GEA et celle de loutil).
-

Ralisons le bilan du local avec les donnes GEA (voir Annexe 5) :


tS = 14C, phiS = 93,6% hS = 38 kJ/kg, VS = 0,825 m3/kg
tA = 29C, phiA = 50% hA = 62 kJ/kg
mas = QvS / (VS x 3600) = 10,1 kg/s
Hsens = mas x (hA hS) = 191,1
La charge sensible vaincue par le systme GEA (191 kW) est presque deux
fois plus grande que celle spcifie dans le cahier des charges (100 kW).

Le systme TRANE (voir Annexe 6) se rapproche davantage des rsultats de


loutil mais il est galement surdimensionn.

Extracteur

Soufflage
Filtre G3 Batterie froide Sparateur de gouttelettes - Ventilateur
Figure 16
CTA local mlange propos par TRANE, vue de dessus
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21

Local conditionnement
Les besoins de ce local sont tels quils ont t divis par deux. Le traitement dair est
assur par deux CTA identiques. Chaque CTA est conu de manire satisfaire le
cahier des charges suivant :
Cahier des charges
t
hiver
Situation
35
-15
Temprature extrieure [C]
40
90
Humidit extrieure [%]
400
-250
Charges sensibles [kW]
0
0
Charges latentes [kg/h]
18300
Volume local [m3]
29
22
Temprature intrieure [C]
50
50
Humidit intrieure [%]
non
Contrle hygromtrique
changeurs glycol
Rcupration d'nergie
30% du dbit souffl
Dbit d'air neuf [m3/h]
14
ND
Temprature de soufflage [C]
non dfini
Dbit soufflage [m3/h]

Conception CTA
Ture de
t
soufflage [C]
hiver
Dbit soufflage [m3/h]
Dbit d'air neuf [m3/h]
Puissance prchauffage [kW]
Puissance batterie froide [kW]
Puissance rchauffage [kW]
Dbit d'humidification [m3/h]

Outil d'aide
14
32
77385
23216
x
783
388
x

Conception
14
30
80000
24000
x
785
537
x

GEA
Ecart relatif [%]
0,0
6,3
3,4
3,4
x
0,3
38,4
x

TRANE
Conception
Ecart relatif [%]
14,0
0,0
30
6,7
82350
6,0
25000
7,1
x
x
743,0
5,4
366,0
6,0
x
x

Figures 17
- Cahier des charges de chacune des deux CTA du local conditionnement,
envoy aux fournisseurs
- Tableau de comparaison entre les rsultats de loutil daide la conception et
des fiches techniques constructeurs

Commentaires
- Les carts relatifs sont relativement faibles : moins de 8% sur toutes les
donnes TRANE (voir Annexe 7).
- Seule la puissance de la batterie chaude de la conception GEA prsente plus
de 35% dcart relatif avec celle donne par loutil daide. La puissance de la
batterie chaude GEA est surestime. Ceci sexplique par le fait que GEA na
pas pris en compte la rcupration dnergie dans son dimensionnement.
Lentre dans la batterie chaude se fait 16,4 C selon loutil daide (16,9C
selon la fiche technique TRANE) alors quelle se fait 10C selon la fiche
technique GEA (voir Annexe 5).

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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22

Extraction

Air neuf

60
130

70

Air
recycl

1460

C-1120-W

860

2740

3060

3120

3240

F5

30
130

860

130

Filtre F5 Ventilateur - Mlange

F5

C-1120-W

130

830

30

30

60

130

60 640

2730

3300 (1) M
130

1200

960

40

1000

3200 (2) M
11450

6 40

440200

880

2160 (3) M

2660

2660 (4) M
130

Soufflage
Mlange - Filtre F5 Batterie chaude Batterie froide Ventilateur
Figure 18
1 des 2 CTA local conditionnement propos par GEA, vue de dessus
(les batteries de rcupration ny sont pas reprsentes tant donn quelles
sintgrent en gaine)

Au vu des rsultats de cette tude comparative, on peut valider un des objectifs du


programme : le contrle du dimensionnement ralis par les fournisseurs. Dans le
cas du local conditionnement, les carts relatifs par rapport aux donnes constructeur
sont faibles (de lordre de 10% dans le cas de la conception de la CTA du local
conditionnement chez KNORR). Nanmoins, dans certains cas de figure, on note des
carts plus importants (local mlange KNORR). Ils soulignent non pas une erreur de
calcul du programme mais bien un surdimensionnement ralis par les constructeurs.
Lerreur relative provient des conditions de soufflage. En reprenant le bilan du local
mlange chez KNORR avec les conditions de soufflage propos par GEA, on
saperoit que le cahier des charges initial na pas t scrupuleusement respect.

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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23

3. Optimisation nergtique : la rcupration de chaleur


3.1.Gnralits
La rcupration dnergie est un procd qui permet de tirer partie de lnergie de
lair rejet. Elle permet de raliser un prchauffage de lair neuf (ou un pr-rafrachissement
selon les cas). Diffrentes technologies permettent cette rcupration :


Lchangeur plaques
Systme de rcupration dnergie par change direct de chaleur au travers de
plaques dchanges. Les deux flux dair croiss (air neuf et air rejet) passent lun
cot de lautre spars par des plaques en aluminium. Son efficacit thermique se
situe entre 50 et 60%. Il sagit dun systme fiable (absence de panne et grande
dure de vie) mais il y a ncessit damener les rseaux dair neuf et dair rejet se
croiser. Par ailleurs, pour viter les surchauffes en t, il faut prvoir un by-pass de
lchangeur.
Figure 19

Photo dun caisson de rcupration


changeur plaques [6]

Le rcuprateur caloducs
Systme de rcupration compos dune batterie dans laquelle un fluide frigorigne
change dtat. Il absorbe la chaleur en partie basse et se transforme en gaz qui migre
en partie haute. En partie haute, il cde la chaleur lair neuf et se condense. Son
efficacit thermique se situe entre 45 et 55%. Il prsente les mmes inconvnients
que lchangeur plaques. Les deux flux dair doivent tre superposs et le flux dair
neuf doit tre en partie haute.
Figure 20

Photo dun rcuprateur caloduc [6]

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

24

Lchangeur roue
Systme de rcupration par stockage dnergie sur une roue munie dun changeur.
Lair rejet cde une partie de sa chaleur la roue qui aprs un demi tour, la
transfre lair neuf. Son efficacit thermique se situe entre 65 et 75%. Pour
accrotre le rendement, lchangeur peut tre imprgn dun produit hygroscopique
qui permet le transfert dhumidit entre les deux flux dair. Le systme prsente un
rendement lev de rcupration mais il ncessite damener les rseaux dair neuf et
dair rejet au mme endroit. Par ailleurs, il intgre un lment tournant ce qui
implique un entretien du systme dentranement. Il est galement encombrant peut
provoquer une contamination de lair neuf par lair vici.
Figure 21

Photo dun changeur roue [6]

Lchangeur accumulateur de chaleur


Systme de rcupration par accumulation dnergie dans des changeurs. Un volet
permet dinverser, toutes les minutes, le cycle de lair. Lnergie stock pralablement
est utilise pour chauffer lair neuf. Son rendement exceptionnel est compris entre 85
et 95%. Ceci sexplique par le fait que lhumidit est galement rcupre. Il permet
galement de pr-rafrachir lair neuf en t. Cependant son cot dinvestissement
reste trs lev et les flux dair sont en contact (contamination).

Figure 22
Schma de principe du rcuprateur
accumulateur de chaleur [6]

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

25

Le rcuprateur eau glycole (voir partie 3.2)


Ce systme de rcupration fait lobjet dune tude plus approfondie, dtaille cidessous.

Plusieurs facteurs influencent le choix technologique de la rcupration : budget du


client, configuration du site, possibilit de croiser les flux ou non, nature du local (pour une
salle blanche, par exemple, les rcuprateurs incluant un risque de contamination de lair
neuf seront proscrits).
Le projet de rnovation du traitement dair dans le local conditionnement chez
KNORR (voqu en partie 2.4) prvoit 2 CTA quips chacune dun rcuprateur eau
glycole. Ltude qui suit va permettre de justifier ce choix technologique dans un premier
temps. Ensuite, nous verrons les diffrentes tapes du calcul du TRI (temps de retour sur
investissement) li la fourniture et la pose dun seul de ces rcuprateurs.

3.2.Le rcuprateur eau glycole


Le rcuprateur eau glycole est constitu de deux batteries (ou changeurs)
places l'une dans le rseau d'extraction, l'autre dans le rseau damene dair neuf. Elles
ont lavantage de pouvoir se placer en CTA ou en gaine dair. Les batteries de de soufflage
et d'extraction sont relies entre elles par un circuit de tuyauteries comprenant notamment
une pompe de circulation. Dans le circuit ainsi constitu circule de l'eau glycole (antigel). Ce
fluide caloporteur sert de vecteur de transport des calories puises dans l'air extrait (chaud,
par ex : 20C) vers l'air neuf (froid, par ex : - 10C).
Figure 23
Schma du rcuprateur eau glycol

Air Rejet

Air Neuf

Air extrait

Air neuf
prchauff

Malgr une efficacit nergtique relativement modeste (entre 40 et 60%) compar


celle dun changeur rotatif par exemple (entre 60 et 95%), le choix du rcuprateur eau
glycole se justifie trs souvent car sa mise en uvre bnficie dune grande souplesse et
notamment en rnovation :
 Lorsque les CTA sont remplaces par des nouvelles mais les rseaux de soufflage et
dextraction sont maintenues (cas du projet KNORR). Dans ce cas, le concepteur na
dautre choix que de proposer la mise en place de rcuprateur eau glycole parce
quil na pas la possibilit damener les flux dair neuf et dair rejet au mme endroit.
 Lorsque le projet consiste intgrer la rcupration dnergie sur une CTA et des
rseaux existants. Les batteries de rcupration se placent alors en gaine.

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

26

3.3.Etude de cas : rnovation du traitement dair chez KNORR


La prsente tude vise dterminer les conomies annuelles potentiellement
ralisables grce la rcupration dnergie et den dduire un temps de retour sur
investissement. Au pralable, une estimation des cots dexploitation sajoutant au surcot
li la pose et la fourniture des quipements est ncessaire.
On verra galement les modifications apporter sur le circuit deau glycole dans le
but damliorer linstallation. On dmontrera notamment lintrt dune V3V motorise tant
sur le plan nergtique que prventif (protection contre le gel).
Pour ltude, on utilisera les caractristiques du rcuprateur prconis par GEA, un
des fournisseurs sollicits pour le chiffrage.

Marque
Type
Montage

Hiver

GEA HAPPEL ECOFLOW


Batterie eau glycole 30%
Extrieur
1 changeur sur lair extrait + 1 sur lair neuf
Panoplie circuit hydraulique
Bac condensats
Rendement 57.7 %
Puissance 170.4 kW

Echangeur sur
Cadre
Matriau
Tube
Ailette
Type des tubes
Rangs / circuits [RR/WW]
Pas d'ailettes mm
Raccords int. / ext.
Raccordements DN
Contenance l
Dbit m/h
Air
Perte de charge Pa
Temp. Entre / H.R. C/%
Temp. Sortie / H.R. C/%
Dbit condensats kg/h
Eau glycole Dbit m/h
Entre/Sortie C/C
Perte de charge kPa

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

Air neuf Air extrait


Acier galva
Cu
Al
SD211/100
8/18
2.10
Extrieur
1 x 50
68
24000
181
195
-15.0/90 22.0/45
6.3/16
5.5/100
0.0
52.4
8.2
15/-5
-5/15
61.5

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Aot 2011

27

3.3.1. Cots lis la rcupration dnergie




Fourniture et pose des quipements


Dans le cadre de ltude pour llaboration du budget travaux, un budget vente
optionnel de 86.478,93 est prvu pour la rcupration. Ce montant reprsente un
investissement supplmentaire pour le client qui lui permet dassocier son
traitement dair une rcupration dnergie. Ce traitement dair fait appel 2 CTA
identiques et donc 2 systmes de rcupration, soit 43.239,465 le systme.
Ce montant comprend la pose et la fourniture :
- des deux caissons de rcupration intgres en gaine dair (comprenant
notamment les batteries et une filtration sur lair neuf) ;
- de lensemble du circuit hydraulique en DN50 (pompe, vannes darrts, vanne
de rglage, vase dexpansion 30 L, pot dinjection de glycol, purgeur )
Dans cette premire partie, le systme ne comprend pas de V3V sur le circuit
hydraulique, la pompe est commande en tout ou rien : la puissance rcupre est
maximum ou elle est nulle (pompe larrt). Cette pompe est pilote par un
rgulateur. Ce rgulateur calcule un diffrentiel de temprature T entre la
temprature de lair neuf et celle de lair rejet. A partir dune certaine valeur de ce
diffrentiel, il met en marche la pompe.

AIR NEUF

AIR REJETE

Figure 24
Schma du circuit hydraulique du rcuprateur eau glycole sans V3V

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28

Estimation du temps de fonctionnement de la rcupration


Pour connatre lnergie lectrique en [kWh] consomme par la pompe sur lanne
2010 (anne dtude), il faut estimer sa dure de fonctionnement.
La situation limite de fonctionnement de la rcupration correspond la situation
laquelle la temprature de lair issu du mlange entre lair recycl et lair neuf
prchauff est suprieur la consigne de soufflage. Lobjectif de cette partie est de
trouver ce point de fonctionnement limite.
Air neuf

24000 m3/h

Figure 25
Schmatisation des flux
dair travers la CTA

Rcuprateur

Air rejet
22C
24000 m3/h

Air neuf prchauff

24000 m3/h

Batterie
chaude

Air extrait
22C

Air
mlang

Air recycl
22C

80000 m3/h

Air souffl

80000 m3/h

56000 m3/h

CTA

Lefficacit thermique du rcuprateur, suppos constante (57,7%), est dfini par


air neuf
air neuf prchauff
lexpression suivante : E =
air neuf
air rejet

On en dduit lexpression de la temprature dair neuf prchauff en fonction de lair


neuf (la temprature de lair rejet tant pris 22C).
Lair neuf prchauff est ensuite mlang avec lair recycl suivant la relation
24000 air neuf prchauff + 56000 air recycl
suivante : air mlang =
80000

O la temprature de lair recycl est prise 22C. On peut donc dfinir une
expression de la temprature de lair mlang en fonction de lair extrieur (en bleu
fonc sur le graphique).

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

29

En CTA, la rgulation du chauffage se fait comme dcrit ci-dessous :


- Une consigne dambiance de 22C en saison hivernale ;
- Une temprature de soufflage de 30C pour -15C extrieure ;
- Une temprature de non chauffage de 16C.
La consigne est symbolise par la droite rose sur le graphique ci-dessous :

30,0
Temprature aprs mlange
et rcupration

25,0

Consigne de temprature
soufflage obtenue par 2
points : (-15,30) et (16,16)

20,0

15

12

-3

-6

-9

-1
2

-1
5

15,0

text [C]

Figure 26
Evolution de la consigne de soufflage en fonction de la temprature extrieure (droite rose)
Evolution de lair mlang aprs passage de lair neuf dans le rcuprateur rendement constant
(droite bleu marine)

Sur le graphique, les deux droites se croisent au point limite de fonctionnement de la


rcupration (7 ; 20,1). En faisant fonctionner la rcupration au-del dune
temprature extrieure de 7C, il y a risque de surchauffe. Le diffrentiel T de
rglage est donc gale 22 - 7 = 15C. En-dessous de celui-ci, larrt de la pompe
est command.
Les caractristiques (temprature et humidit) de lair neuf (non prchauff) sur
lanne 2010 proviennent de Mtonorm. Les valeurs sont donnes heur par heure.
La temprature extrieure est infrieure 7C pendant 3307 heures soit plus de 137
jours.
Avec une puissance absorbe par la pompe de 0,906 [kW], lnergie consomme est
de 2294 [kWh] sur lanne 2010. A 92 c/kWh lectrique, le cot dexploitation li la
circulation de la pompe sestime 275,48 /an (ce qui est largement ngligeable
compar linvestissement que reprsente loption rcupration).

Cots dexploitation : Estimation de la consommation lectrique de la pompe sur le


circuit hydraulique
Pour ce faire, une consultation t faite auprs de SALMSON.
Les spcifications sont les suivantes :
HMT = 12,3mCE (correspondant la somme des pertes de charges cot eau
glycole des 2 changeurs)
Dbit = 8,2 m3/h (dbit donn par le fabricant des changeurs, GEA)

HEILIG Timothe
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Aot 2011

30

Figure 27
Fiche technique de la pompe utilise sur le circuit hydraulique de la rcupration

Dans loffre propose par SALMSON, la courbe n3 se rapproche le plus du point de


fonctionnement recherch : HMT=12,3mCE et dbit = 8,2 m3/h. Pour corriger lcart,
un robinet de rglage sera plac avant la pompe.
Loffre SALMSON nous donne la puissance absorbe par le moteur : 0,906 kW

HEILIG Timothe
FLAMENT Bernard

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Aot 2011

31

Cot dexploitation : Estimation de la surconsommation lectrique des ventilateurs


La mise en place dun changeur supplmentaire dans le conduit damene dair neuf
a pour consquence daccrotre les pertes de charge (PdC) de 181 [Pa] (donne
GEA).
Sans rcupration, les PdC sont values 523 [Pa] (rseau de soufflage +
lments constitutifs de la CTA).
On obtient ainsi 2 points de fonctionnement du ventilateur :
- Sans rcupration : 523 [Pa], 80000 [m3/h]
- Avec rcupration : 704 [Pa], 80000 [m3/h]
Le ventilateur NTHZ 1120 T1 slectionn prsente un rgime de fonctionnement
dcrit par le diagramme qui suit.

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32

Figures 28
Diagramme de fonctionnement du ventilateur de soufflage avec, en rouge, les 2 points de fonctionnement

704
523

80

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33

Par lecture sur le diagramme, on obtient une puissance absorbe de 19,8 [kW] sans
rcupration (15 [kW], 76%) et une puissance absorbe de 22,7 [kW] en ajoutant les
pertes de charge de la batterie de rcupration (18,5 [kW], 82%). Soit une diffrence
de puissance lectrique de 2,8 [kW].
Le ventilateur de soufflage fonctionnant toute lanne et la rcupration ntant pas
bipasse, la surconsommation de 2,8 [kW] est rpercuter mme lorsque la
rcupration est larrt. Soit une surconsommation lectrique de 24.528 [kWh]. A
92 c/kWh lectrique, le cot dexploitation li la surconsommation du ventilateur
sestime 2.256,58 /an.

3.3.2. Economies dnergie




Diminution des consommations de chauffage


La rcupration dnergie permet le prchauffage de lair neuf pour des tempratures
extrieures infrieures 7C soit 3305 heures en 2010.
Pendant les heures de fonctionnement de la rcupration, il est possible de retrouver
la puissance rcupre partir de la temprature de lair extrait (22C) et de celle de
lair neuf (donnes mtonorm). Heure par heure, on dtermine la temprature de
lair neuf prchauffe grce lefficacit du rcuprateur puis la puissance de
rchauffage de lair grce la formule P=0,34 x QvAN x T [W].
En sommant les puissances calcules heure par heure, on obtient une nergie
conomise annuelle en [kWh].
Il en rsulte une conomie dnergie de 317,5 [MWh].
En supposant le rendement de production de la chaufferie de 85% et le prix du MWh
PCS de gaz 22,7 , les conomies ralises par la rcupration en mode
prchauffage seul svaluent 9.412,80 /an.

Diminution des consommations de climatisation


En mode rafraichissement, il est intressant de faire fonctionner les batteries de
rcupration lorsquil y a un besoin de rafraichissement (la temprature ambiante est
suprieure sa consigne) et lorsque la temprature extrieure est suprieure la
temprature ambiante (condition essentielle pour rafraichir lair neuf).
On peut noter ici que le free-cooling a un fonctionnement complmentaire : lair neuf
doit tre plus froid que lair ambiant.
Et tout comme le free-cooling, la rcupration dnergie peut tre enclenche avant
que le systme de climatisation ne se mette en marche. Effectivement, si la
rcupration est utilise pour rafrachir le local, elle doit pouvoir senclencher sur une
plage de temprature ambiante bien plus large que celle de la batterie froide (si les
conditions extrieures le permettent).
Ainsi, mme lorsque la batterie froide est larrt, la rcupration rafrachissante
participe aux conomies dnergie en pr-refroidissant le local. De ce fait, lvaluation
des conomies dnergie est relativement dlicate.

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34

Par ailleurs, pour des raisons inconnues, les fournisseurs ne prconisent pas la
rcupration eau glycole en t pour le rafraichissement de lair neuf. Selon GEA
HAPPEL, elle est possible mais leur chiffrage ninclut pas de bac de rcupration des
condensats sous les deux batteries de rcupration (voir Annexe 6): seule la batterie
sur lair rejet en est munie. Or, en faisant tourner la rcupration en t, la
condensation se fait au niveau de la batterie place sur la conduite dair neuf
(refroidissement + dshumidification).

Prise en compte de la rcupration dans la conception


Si la rcupration est prise en compte dans la conception de la CTA, une diminution
de la puissance de la batterie chaude est prendre en compte. Elle implique une
diffrence dinvestissement de la batterie chaude favorable et donc des conomies
financires supplmentaires (ce nest pas le cas de la prsente tude).

3.3.3. TRI
Le TRI prend en compte :
 Le cot dinvestissement li la rcupration dnergie ;
 Les cots dexploitation : la consommation lectrique engendres par la pompe sur le
circuit hydraulique et la surconsommation des ventilateurs ;
 Les conomies dnergie faites sur le chauffage uniquement
rcuprateur eau glycole
heures de fonctionnement [h/an]
puissance moyenne [kW]
nergie rcupre [MWh/an]
gaz conomis [MWh/an]
conomies ralises [/an]
investissement []
[kWh/an]
cots pompe
[/an]
[kWh/an]
cots ventilateur
[/an]
TRI [ans]

sans V3V
3305
96,1
317,5
414,7
9412,80
43239,47
2994,3
275,48
49056
4513,15
5,1

Avec un tel temps de retour (5,1 ans), le client ne risque pas de vouloir prendre loption de
rcupration dnergie. Pour diminuer ce dlai plusieurs solutions soffrent nous :
 Diminuer le budget li la rcupration au dtriment de sa rentabilit pour COFELY ;
 Augmenter la part dair neuf mais la conception de la CTA serait diffrente et
intgrerait des lments plus nergivores ;
 Intgrer une vanne trois voies sur le circuit hydraulique de rcupration.

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3.4.Systme rgul avec V3V


3.4.1. Principe
La mise en place dune vanne trois voies sur le circuit deau glycole permet dlargir
la plage de fonctionnement de la rcupration tout en vitant de dpasser la temprature de
consigne.
En effet, en mi-saison et en t, pour viter la surchauffe de l'air la sortie du
rcuprateur : il faut rduire l'change pour viter que la temprature de l'air neuf devienne
telle qu'elle contribue surchauffer l'ambiance intrieure. La V3V permet donc de moduler la
puissance et donc de faire fonctionner la rcupration au dessus des -8C extrieur
(contrairement au fonctionnement en TOR, sans V3V).
En hiver, elle permet dviter le gel du ct de l'air rejet : si l'change est tel que la
temprature de l'air extrait chute sous 0C, il faut rduire le transfert de chaleur pour viter le
givre de l'changeur. Sans V3V, il y a un risque de colmatage de la batterie. En se
colmatant, la batterie risque dempcher le passage de lair rejet et, de ce fait, dgrader la
qualit de lair intrieur. Cependant, il sagit dune situation extrmement rare : dans le cas
du projet KNORR par exemple, dans la situation limite dhiver, lair est rejet 5,5C.
Figure 29
Schma dun rcuprateur eau glycole intgr en CTA
avec montage dune V3V sur le circuit hydraulique

3.4.2. Rgulation


En demi-saison
La grandeur de rglage auxiliaire prpondrante est alors la temprature de
soufflage. On utilise alors comme ensemble rgleur la vanne 3 voies. S'il faut
rduire la puissance de l'changeur, on diminue alors le dbit d'eau glycole en
circulation dans l'changeur sur l'air neuf. Dans les cas extrmes, la vanne se ferme
compltement et la pompe de circulation s'arrte.

En t
Lorsqu'en t la temprature extrieure augmente, la diffrence avec la temprature
de reprise augmente galement car mme si l'on admet une temprature intrieure
plus leve, cette dernire augmente moins vite que la temprature extrieure. Il est
donc tout fait judicieux de rcuprer du "froid" de l'air repris pour le transfrer l'air
neuf. La pompe de circulation est alors mise en route en fonction de l'cart de
temprature entre la temprature de l'air neuf et celle de l'air repris. La vanne 3 voies
fonctionne alors en rglage simple (passage direct de l'eau sans mlange ni
drivation).

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36

En hiver
Lorsque la temprature extrieure est basse, la temprature du fluide intermdiaire
pourrait tomber en dessous de 0C. En fonction de l'tat de l'air repris, il n'est pas
impossible que l'changeur de chaleur sur lequel circule l'air repris se mette geler.
Pour viter une telle situation et ses graves consquences, on prvoit un thermostat
antigel qui n'est autre qu'une sonde de temprature place sur le conduit araulique
en amont de l'changeur. En fonction de ses indications, la vanne 3 voies ragit de
faon rduire le dbit-masse de fluide intermdiaire qui circule dans l'changeur de
chaleur travers par l'air neuf, d'o une diminution de la quantit de chaleur
transfre. [5]
AIR NEUF

Consigne
temprature
de soufflage

AIR REPRIS

Figures 30
Schma du circuit hydraulique du rcuprateur eau glycole avec V3V

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3.4.3. Limite de fonctionnement


Contrairement au systme sans V3V, la rcupration peut se faire au-del dune
temprature extrieure de 7C en modulant la puissance rcupre. Au-del des 7C
extrieure, lefficacit nergtique du rcuprateur chute. Avec la V3V, les limites de
rcupration sont repousss jusqu une temprature extrieure de 10C. Le diffrentiel T
de commande de la pompe est rduit : sa valeur est de 22 10 = 12C
Lorsque la temprature extrieure est suprieure 10C, la rcupration nest plus
possible car le mlange est suffisant : il apporte lnergie ncessaire lobtention de la
temprature de consigne et mme davantage.
Exemple : pour une temprature extrieure de 11C, sans rcupration, la temprature de
24000 11 + 56000 22
lair mlang est de
= 18,7C . Pourtant, cette temprature
80000
extrieure, la consigne nest que de 18,3C ! Typiquement, on entre dans la plage de
fonctionnement du free-cooling.

-15

10

26
Text [C]

Fonctionnement de la batterie chaude


Fonctionnement de la rcupration (avec V3V)
Fonctionnement du Free-Cooling (augmentation du dbit dair neuf)

Figures 31
Description du traitement dair fonction de la temprature extrieure

Evolution des caractristiques de l'air au cours de l'anne 2010

30

100

Zone de
fonctionnement
de la rcupration
d'nergie
(avec V3V)

25

Ture ext. [C]

15
60

10
5

40

0
-5

Hygro ext. [%]

80

20

20

-10

/2
0

10

10
12

11

/2
0

10
/2
0
10

/2
0

10

10
09

/2
0
08

07

/2
0

10

10
/2
0
06

/2
0

10

10
05

/2
0
04

03

/2
0

10
/2
0
02

/2
0
01

10

10

-15

Figures 32
Evolution des tempratures dair extrieur au cours de lanne 2010 avec, en fond rouge, le
fonctionnement du rcuprateur eau glycole sans V3V
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3.4.4. Economies dnergie et TRI


rcuprateur eau glycole
heures de fonctionnement [h/an]
puissance moyenne [kW]
nergie rcupre [MWh/an]
gaz conomis [MWh/an]
conomies ralises [/an]
investissement []
[kWh/an]
cots pompe
[/an]
[kWh/an]
cots ventilateur
[/an]
TRI [ans]

sans V3V
3305
96,1
317,5
414,7
9412,80
43239,47
2994,3
275,48
49056
4513,15
5,1

avec V3V
4471
81,5
364,4
475,8
10800,9
43239,47
4050,7
372,67
49056
4513,15
4,5

Lintgration dune vanne trois voies sur le circuit de rcupration nous a permis
daugmenter le temps de fonctionnement du rcuprateur et donc sa rentabilit. Le temps de
retour est rduit de presque un an par rapport au systme sans vanne trois voies.
Pour conclure sur cette tude mene sur la rcupration eau glycole, on propose
de faire le bilan de chauffage sur lanne 2010 en supposant la rcupration existante.
Lobjectif est de dterminer la part dconomie ralise par rapport au besoin en chauffage
total. Ce-dernier se dfinit comme tel [11] :

E=

Dep 24 DJ16
(Ti Tb)

E est lnergie ncessaire au chauffage en [kWh] (=2 x 250 soit 500 kW)
Dep est la somme des dperditions thermiques en [kW]
24 est le nombre dheures dutilisation par jour (on suppose donc quil nya
pas de ralentit de nuit : fonctionnement nocturne de la production)
DJ16 est le nombre de Degr-Jour de base 16C, la temprature de non
chauffage (2484 sur lanne 2010)
Ti est la temprature ambiante (22C)
Tb est la temprature extrieure de base (-15C)

On obtient une nergie de chauffage de 806 [MWh]. Or 364 [MWh] sont fournis par la
rcupration dnergie (systme avec V3V). Le bilan est illustr par le graphique ci-dessous :
Economies prvisionnelles du chauffage
(bases sur l'anne 2010)
441,2 [MWh] d'nergie
fournit par la batterie chaude
45%

55%

Besoin chauffage total 806 [MWh]

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364,4 [MWh] d'nergie "gratuite"


fournit par la rcupration (avec V3V)

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4. Conclusion
Lobjectif de ce PFE est dapporter au dpartement travaux de COFELY les lments
ncessaires la conception dune CTA. Le travail ralis consistait standardiser une
dmarche de conception et de lautomatiser grce un programme informatique.
La mthode de conception est celle qui ma t enseigne durant mes annes
dtude. Elle se dcompose en trois grandes lignes
 Une premire phase de saisie des donnes de dimensionnement (charges du local,
type de traitement dair : contrle hygromtrique ou non, conditions dambiance et
conditions limites extrieures) ;
 Une phase de calcul des conditions de soufflage : dtermination de la temprature de
soufflage et du dbit dair souffl dans le local ;
 Une phase de conception de la CTA et de calcul de la puissance et du dbit des
diffrents lments constituants la centrale.
Le programme informatique daide la conception des CTA a t dvelopp sur
Excel. Les deux premires phases de la dmarche de conception se font sur une interface
utilisateur qui rend le logiciel plus intuitif. Il est dautant plus simple daccs que cette
interface comporte des boutons daides. Exemple : sur longlet correspondant la phase de
calcul des conditions de soufflage, le concepteur a la possibilit douvrir une fentre dans
laquelle apparaissent des tableaux le guidant dans son choix du dbit ou de temprature de
soufflage.
Jai eu loccasion de pouvoir tester loutil sur un projet concret. Pour chiffrer ce projet,
des consultations ont t faites auprs de fournisseurs de CTA. Ainsi, les rsultats obtenus
par le programme ont t confronts aux fiches techniques de GEA et TRANE, deux
fournisseurs partenaires de COFELY. Les rsultats sont satisfaisants puisque les carts
relatifs par rapport aux donnes techniques des fournisseurs sont relativement faibles (de
lordre de 10% dans le cas de la conception de la CTA du local conditionnement chez
KNORR). Nanmoins, dans certains cas de figure, on note des carts plus importants (local
mlange KNORR). Ils soulignent non pas une erreur de calcul du programme mais bien un
surdimensionnement ralis par les constructeurs. Lerreur relative provient des conditions
de soufflage. En reprenant le bilan du local mlange chez KNORR avec les conditions de
soufflage propos par GEA, on saperoit que le cahier des charges initial na pas t
scrupuleusement respect. On peut affirmer que le logiciel rpond un de ces objectifs : le
contrle du dimensionnement ralis par les fournisseurs.
La seconde partie du PFE propose une tude sur le rcuprateur eau glycole. Il
sagit dune technologie de rcupration dnergie particulirement adapte la rnovation
de part sa flexibilit de mise en uvre. En effet, le rcuprateur est compos de deux
changeurs air-eau indpendants que lon peut placer distance lun de lautre, en gaine ou
en CTA.
Ils existent deux types de rgulation possibles : avec ou sans vanne trois voies sur le
circuit deau glycole. Le PFE met en avant le rle de la V3V :
 Prvention contre le colmatage de lchangeur plac sur lair extrait
 Rcupration dnergie plus importante
Prenons le cas du projet du local conditionnement chez KNORR. Sans risque de
surchauffe du local, le systme sans V3V peut fonctionner pour des tempratures
extrieures infrieures 7C. Avec V3V, il permet de rcuprer jusqu 10C extrieure. La
plage de fonctionnement du systme avec V3V est donc plus importante et permet de
gagner presque un an sur le TRI du systme complet.

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Nomenclature et abrviations
X

QvS
dtS
Hsens
Hlat
tX
phiX
mas
hX
rX
VX
tms
rms

indice faisant rfrence un environnement


= A (ambiance), S (soufflage), E (mlange),
BF (sortie de batterie froide), PC (sortie de la batterie de prchauffage), ext
(extrieur)
dbit de soufflage [m3/h]
cart de soufflage [K]
charges sensibles [kW]
charges latentes [kW]
temprature du local [C]
humidit relative [%]
dbit spcifique dair souffl[kg/s]
enthalpie spcifique [kJ/kg]
humidit spcifique [kg/kg]
volume spcifique [m3/kg]
temprature moyenne de surface de la batterie froide [C]
humidit spcifique de lair sature tms [kg/kg]

Contr.
Hygro.
Dshu.
Humidif.

Contrle
Hygromtrique
Dshumidification
Humidification

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5. Bibliographie
[1] Jacques BOUTELOUP et al : Les Systmes, collection Climatisation et
Conditionnement dair, Les ditions parisiennes, Tours 1998, 247 pages
[2] Jacques BOUTELOUP et al : Traitement dair, collection Climatisation et
Conditionnement dair, Les ditions parisiennes, Tours 1996, 166 pages
[3] www.dimclim.fr
[4] Bernard FLAMENT : Traitement dair (1) Support de cours GCE3, INSA
Strasbourg, 2009-2010
[5] Bernard FLAMENT : Traitement dair (2) Support de cours GCE4, INSA
Strasbourg, 20010-2011
[6] www.energieplus-lesite.be
[7] Sites fournisseurs :
gea-happel.fr
robatherm.fr
trane.fr
ciat.fr
sauter.fr
[8] Sites pour consultation des forums et apprendre la programmation sur Visual
Basic :
developpez.com
excel-downloads.com
commentcamarche.net
[9] Franck P. INCROPERA et al : Fundamentals of Heat and Mass Transfer, 6me
dition, John Wiley & Sons edition, Etats-Unis 2007, 997 pages
[10] P. DAL ZOTTO : Mmotech gnie nergtique, 3me dition, Editions
CASTEILLA, Paris 2003, 607 pages
[11] Grard DU CHESNE : Energie et techniques nergtiques Support de cours
GCE5, COSTIC Saint Rmy Ls Chevreuse, 2010

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6. Annexes
Annexe 1

Compte-rendu de lentretien avec M. HIGGINSON, GEA HAPPEL

Annexe 2

Algorithmes VB Calcul des conditions de soufflage

Annexe 3

Formulaire de lair humide

Annexe 4

Algorithmes VB
(fonctionnement 1)

Annexe 5

Fiches techniques GEA CTA Mlange

Annexe 6

Fiches techniques GEA CTA Conditionnement

Annexe 7

Fiches techniques TRANE CTA Mlange KNORR

Annexe 8

Fiches techniques TRANE CTA Conditionnement KNORR

Annexe 9

Compte-rendu de lentretien avec M. BONIN, SAUTER

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Module de

conception

du

traitement

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dair

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