Il faut avant tout faire une introduction, un historique et prciser que nous parlons du Niger.

Cette technique est probablement applicable dans dautres pays mais pour chaque zone il
faudra analyser le contenu de la poubelle.
Au Niger la poubelle contient 50% de terre. Cela est d plus particulirement un objet trs
dangereux qui est le balai traditionnel.
Dans le temps on talait dans les cours une couche de terre latritique. On la mouillait avec de
leau rsultant dune dcoction de neer ou de bagaroua et on damait avec des dames
en bois jusqu obtenir une espce de ciment naturel sur lequel passait le balai pour ter les
poussires.
Aujourdhui les cours sont de simple terre et le balai traditionnel enlve environ 1 mm de
terre chaque passage, avec comme rsultat premier un abaissement du niveau de la cour.
Cette terre se retrouve dans la poubelle, les cours et les rues en saison des pluies deviennent
des tangs.
En plus de la terre, dans la poubelle du Niger on trouve quelques matires organiques, des
matriaux ferreux, un peu de vitres et le fameux plastique.
La matire organique, y compris les papiers (ceux qui ne sont pas rcupr pour servir
demballages divers) pourrait tre, avec la terre, enfouie dans des trous lintrieur mme de
la cour. Un trou denviron un mtre cube peut recevoir les matires organiques dune famille
moyenne pendant toute une anne si on y jette de temps en temps un seau deaux uses (qui
ne se sera plus jete ainsi dans la rue). Aprs une anne on creuse un nouveau trou en
recouvrant lancien. Lanne daprs on redcouvre lancien trou et on utilise son contenu
comme trs bon engrais en le librant des dchets transforms en terreau et en le prparant
ainsi recevoir des nouvelles matires.
Si on enlve la terre et la matire organique il reste le fer, les vitres et le plastique.
Le fer est totalement rcupr pour transformation. Il en est ainsi de tout ce qui est pot ou
bouteille, en plastique ou en vitre et de tout ce qui est plastique en PVC (chaussures, bassines,
etc.). Le fer est rutilis pour diverses fabrications et les rebuts sont lentement entasss
jusqu en faire des cargaisons qui partent vers les fonderies du Nigeria. Le mme chemin est
pris par tout ce qui est pot, bouteille et PVC. Les fragments de vitres pourraient tre mieux
rcuprs (ils le sont en partie) pour la fabrication de protections sur les murs denceinte des
maisons.
Il ne reste que le plastique des sachets, du polythylne et du polypropylne. Nous
commenons par dire que ces deux plastiques nmettent pas des substances nocives lors de
leur incinration, pas plus que lorsquon brle du papier ou du bois.
Dans notre cas ils se rvlent mme utiles.

Nous avons commenc, il y a quelques annes, rcuprer ces sachets pour une utilisation
comme nergie auprs de la briqueterie de Saga (qui produit des briques rouges en argile
cuite). Cette utilisation se poursuit un rythme moins lev qu ses dbuts pour viter des
taches noires sur les briques ce qui nuit, semble t il, leur commercialisation.
Nous avons essay aussi de
transformer les sachets en poudre
utilisable par certains fours
industriels) avec un processus qui
dbutait par une rduction en
agglomrs travers une vis sans
fin chauffante. Le processus se
poursuivait par le broyage des
agglomrs et leur rduction en
poudre. Malheureusement ce
processus sest rvl trs peu
intressant parce quon
consommait trop dnergie fossile
(un gros moteurs gas-oil) pour la
transformation.

Nous avons fabriqu des cordes, ce qui est

dcrit sur le site web, mais cela nutilise que
trs peu de plastique, peut-tre 2 3% des
sachets. En plus les oprations sont longues et
coteuses : choix des sachets encore en bon
tat, lavage, dcoupe en bandelettes

Nous avons aussi fabriqu des fours cuisson chauffage indirect. Comme dans les modernes
fours pain, le feu nest pas en contact direct avec laliment en cuisson. Le feu circule tout
autour du four sans toucher aux
aliments qui sont cuits par la
chaleur mise par la tle qui
entoure les aliments. Cela marche
trs bien mais demande un
entretien assez mticuleux pour
dcouvrir et rparer les ventuels
trous qui se creront forcement
aprs un certain temps. Tout
entretien un peu important
demande en plus la dmolition du
four et sa reconstruction. Tout en
tant en terre et donc assez facile
reconstruire, il est peu vident
que cet entretien serait fait
correctement.
Nous avons aussi tent la fabrication de tubes et autres objets.
Le dernier essai t fait en tentant le
mlange de sable avec des sachets en fusion.
Grce Internet javais lu que cela se faisait
au Tchad mais en utilisant un demi-tonneau.
Jai tout de suite pens que cela, vu la forme
cylindrique du tonneau, portait des
difficults normes pour mlanger les
composants. En plus le tonneau, pos sur des
pierres, dgageait des fumes molestes pour
les travailleurs.
Nous avons donc utilis ces fonds de
tonneaux qui sont transforms en abreuvoirs
pour le btail par les forgerons qui, la force
du marteau, produisent une cuvette partir dun disque en tle.
Cette cuvette mtallique est fixe sur un four en terre, derrire lequel se lve une chemine en
tle lgre enroule mais autant haute que
possible.
Les sachets les plus sales servent de
combustible et les moins sales sont fondus et
mlangs du sable pour en faire des pavs.
Cela marche trs bien pour le moment mme si
nous avons d acqurir lexprience du

toucher . Nous avions commenc par des essais petite chelle et nous tions arrivs dire :
40% de plastique et 60% de sable.
Dans la ralit cela nest pas vrai ! Ce nest que lexprience qui dicte le mlange et son
temps de permanence dans la cuvette. Si les sachets sont vieux il en faut plus, sils sont
frais il en faut moins. Le mlange doit arriver un point de plasticit prcis avant dtre
moul. Sil reste trop peu a ne colle pas, sil reste trop longtemps les proprits de liant du
plastique se perdent en schant.
Un grand coup de marteau sur chaque pav aprs refroidissement slectionne les bons
garder et les mauvais jeter.
Le processus est en principe trs
simple. Quand le plastique
commence fondre, on ajoute
le sable tout en remuant avec
une petite pelle angle droit (le
mme type de pelle qui tait
utilise en Europe pour
mlanger la chaux liquide
teinte au sable). Ds que la
quantit de sable prvue est
atteinte et le mlange est
homogne on prend le mlange
la truelle et on le met dans des
moules qui sont les mmes que
ceux utiliss pour fabriquer les
pavs en ciment vibr.
Pendant que le mlange est encore mou, on presse trs rapidement la main pour que la pte
remplisse bien le moule. On laisse refroidir et on dmoule.
La quantit de moules ncessaire est assez importante et les temps de refroidissement sont
assez longs.
Nous avons test un certain nombre de pavs
des priodes diffrentes auprs du
laboratoire des travaux publics. Leur
rsistance lcrasement est gale celle des
pavs en ciment. Nous ne savons pas quelle
sera la rsistance au frottement.
Nous essay ces pavs sur les routes il y a
trois mois. Les rsultats sont excellents pour
le moment.
Nous sommes de toute faon certains que la
rsistance est tout fait suffisante pour en
faire des trottoirs et autres bordures de
caniveaux.
Des essais sont en cours pour produire dautres objets utilitaires et aussi pour amliorer le
processus de fusion.

On nous a demand si on ne
pouvait pas moderniser le
systme. Impossible selon
nous. Ds quon introduit
par exemple une vis sans fin
chauffante, il faudrait que
celle-ci soit recouverte de
mtaux durs comme le
titane. Une vis en fer ne
coterait pas grand chose
mais serait rapidement use
par le sable. Et ainsi de
suite. Les cots
deviendraient vite
prohibitifs.

Ce dont nous sommes certains cest que ce processus permet DELIMINER TOUS LES
SACHETS, les sales vont dans le four comme nergie, les moins sales la fusion.
Ce dont nous sommes certains cest que cela utilise beaucoup de main duvre : deux
personnes par four. Dix fours gal 20 emplois !
Ce dont nous sommes moins certains cest la rentabilit finale, savoir si une micro
entreprise peut vivre de cette transformation.
Nous esprons que les pouvoirs publics et les donateurs, qui savent trs bien que, mme en
Europe, la transformation des dchets nest pas rentable, mettront la main la poche pour une
opration qui peut tre dveloppe sur tout le pays, qui peut donner des centaines demplois et
qui liminerait tous les sachets plastiques. La balle est dans leur camp !
Nous esprons que les pouvoirs publics et les donateurs vont financer des rues ou des trottoirs
en mettant comme condition quelles soient couvertes avec des pavs en plastique et sable.
Nous ne leur demandons pas de faire des cadeaux mais de payer le mtre carr de pavs
6.000 cfa (le mtre carr des pavs en ciment est vendu entre 5.200 et 5.600 cfa).
Une rue de 6 mtres de largeur et 1000 mtres de longueur va utiliser 300.000 pavs. Pour
faire deux mtres carrs de pavs il faut deux personnes, un four et un jour de travail. Pour
6000 mtres carrs on pourra payer 20 manuvres pendant 150 jours 1000 cfa par jour.
Et on consommera environ 7.500 kg de sachets plastique, soit 7 tonnes et demi, pour fabriquer
les pavs et on en consommera presque le double pour les fondre. La fabrication de 300.000
pavs dtruira donc plus de 20 tonnes de sachets.
Et ce nest pas le sable quoi manque au Niger !
Qui dit mieux ?