SX034a - Assemblage Boulonné D'une Cornière de Contreventement en Traction Sur Un Gousset

Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de contreventement en traction sur un gousset
Réf. document SX034-FR-EU Page 1 de 9

NOTE DE CALCUL
Titre Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de
contreventement en traction sur un gousset
Réf. Eurocode EN 1993-1-8
Rédigé par Edurne Nuñez Date Avril 2006
Vérifié par José A. Chica Date Avril 2006
Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière

de contreventement en traction sur un gousset
Cet exemple d'application présente la méthode de vérification d'un
assemblage boulonné d'une cornière de contreventement en traction sur un
gousset soudé à l'âme d'un poteau. Il s'agit d'un assemblage de catégorie A
(travaillant à la pression diamétrale) par boulons non précontraints.
Il s’agit d’assemblages typiques de croix de contreventement mises en place

dans les plans verticaux du bâtiment et en toiture, pour reprendre les effets des
actions horizontales du vent dans la direction longitudinale d’un bâtiment à SS048
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niveau unique, comme cela est présenté dans le document SS048.
Dans le but d’éviter un excentrement des efforts transmis à la fondation, l’axe

de la cornière est positionné dans le plan vertical de l’axe du poteau au niveau
de la platine et le gousset est positionné aussi près que possible du plan de
l’axe principal du poteau.
Tableau 1.1 Modes de ruine de l’assemblage de la barre de contreventement
Mode de ruine Composante de la résistance

Boulons en cisaillement N Rd,1
Boulons en pression diamétrale sur l’aile N Rd,2
de la cornière
Cornière en traction N Rd,3
Calcul du cordon de soudure a
Créé le mercredi 28 novembre 2007

NOTE DE CALCUL
Assemblage d’une barre de contreventement – Détails
La Figure 1.1 présente la grande aile de la cornière de 120Η80 qui est attachée
au gousset.
Figure 1.1 Détail de l’assemblage boulonné : vue en plan et en coupe

La pratique courante consiste à minimiser l’excentrement entre la barre de
contreventement et l’axe du poteau. Le gousset est soudé à l’âme du poteau et
à la platine d’embase par deux cordons de soudure (voir Figure 1.1). Bien
qu’il y ait un excentrement afin d’éviter la tige d’ancrage dans l’axe du
poteau, cette disposition est bien meilleure que de placer le plan de
contreventement dans le plan de la semelle.
Principales données de l’assemblage
Configuration Cornière sur gousset soudé à l’âme du poteau

Poteau HEB 300, S275
Barre de contreventement Cornière 120 × 80 × 12, S275
Type d’assemblage Assemblage d’une barre de contreventement
par cornière sur gousset avec boulons non
précontraints
Catégorie A : pression diamétrale
Plat de gousset 250 × 300 × 15, S275
Boulons M20, Classe 8.8
Soudures Gousset sur l’âme du poteau : cordon de
soudure
a = 4 mm (voir paragraphe 4).

NOTE DE CALCUL
Poteau HEB 300, S275
Hauteur hc = 300 mm
Largeur des semelles bc = 300 mm
Epaisseur de l’âme tw,c = 11 mm
Epaisseur des semelles tf,c = 19 mm
Rayon du congé r = 27 mm
Aire de la section Ac = 149,1 cm2

Moment d’inertie Iy = 25170 cm4
Partie droite de l’âme dc = 208 mm
Limite d’élasticité fy,c = 275 N/mm2
Résistance ultime en traction fu,c = 430 N/mm2
Cornière 120 × 80 × 12, S275
Largeur de la grande aile hac = 120 mm
Largeur de la petite aile bac = 80 mm
Epaisseur tac = 12 mm
Rayon du congé r1 = 11 mm
Rayon de l’arrondi r2 = 5,5 mm
Aire de la section Aac = 22,7 cm2
Moment d’inertie Iy = 322,8 cm4
Limite d’élasticité fy,ac = 275 N/mm2
Résistance ultime en traction fu,ac = 430 N/mm2


NOTE DE CALCUL
Plat du gousset : 250 × 300 × 15, S275
Hauteur hp = 300 mm
Largeur bp = 250 mm
Epaisseur tp = 15 mm
Limite d’élasticité fy,p = 275 N/mm2
Résistance ultime en traction fu,p = 430 N/mm2
Direction de l’effort (1)

Nombre de rangées de boulons n1 =3

Pince longitudinale el = 50 mm
Distance entre rangées de boulons pl = 80 mm
Direction perpendiculaire à l’effort (2)
Nombre de files de boulons n2 =1

Pince transversale e2 = 80 mm
Boulons M20, 8.8
Nombre total de boulons n = n1 × n2 = 3

Aire résistante du boulon As = 245 mm2
Diamètre nominal de la tige d = 20 mm
Diamètre des trous do = 22 mm
Diamètre de la rondelle dw = 37 mm
Limite d’élasticité fyb = 640 N/mm2
Résistance ultime en traction fub = 800 N/mm2
Coefficients partiels de sécurité

γM0 = 1,0
γM2 = 1,25 (pour la résistance en cisaillement des boulons)
Effort axial de traction appliqué par la cornière au gousset

NEd = 250 kN

NOTE DE CALCUL
EN1993-1-8
Tableau 3.4.
1. Boulons en cisaillement
N Rd,1 = nFv, Rd
f ub A 800 × 245
Fv,Rd = α v = 0,6 × × 10−3 = 94,08 kN
γ M,2 1,25
N Rd,1 = 3 × 94,08 = 282 kN

EN1993-1-8
Tableau 3.4.
2. Boulons en pression diamétrale sur
l’aile de la cornière
Remarque : L’épaisseur de la cornière (12 mm) étant inférieure à celle du
gousset (15 mm), et en considérant une pince longitudinale de 50 mm ou
supérieure pour le gousset, seule l’aile de la cornière exige une vérification
vis-à-vis de la pression diamétrale.
N Rd,2 = nFb, Rd
k1α b f u, ac d t ac
Fb, Rd =
γ M2
⎛ e ⎞
Pour tous les boulons : k1 = min⎜⎜ 2,8 × 2 − 1,7; 2,5 ⎟⎟
⎝ d0 ⎠
e2 80
2,8 × − 1,7 = 2,8 × − 1,7 = 8,48
d0 22
∴ k1 = min(8,48; 2,5) = 2,5


NOTE DE CALCUL
Boulon d’extrémité :
⎛ e1 f ub ⎞
α b = min⎜⎜ ; ; 1,0 ⎟⎟
⎝ 3d 0 f u,ac ⎠
e1 50
= = 0,76
3d 0 3 × 22
f ub 800
= = 1,86
f u, ac 430
∴ α b = min(0,76; 1,86; 1,0) = 0,76
2,5 × 0,76 × 430 × 20 × 12

Fb,Rd,boulon extrémité = × 10 −3 = 156,9 kN
1,25
Boulons intérieurs
⎛ p1 1 f ub ⎞
α b = min⎜⎜ − ; ; 1,0 ⎟⎟
⎝ 3d 0 4 f u,ac ⎠
p1 1 80 1
− = − = 0,96
3d 0 4 3 × 22 4
f ub 800
= = 1,86
f u, ac 430
∴ α b = min(0,96; 1,86; 1,0) = 0,96
2,5 × 0,96 × 430 × 20 × 12

∴ Fb,Rd,boulon intérieur = × 10 −3 = 198,1 kN
1,25
La résistance à la pression diamétrale du boulon d’extrémité et du boulon EN1993-1-8

intérieur est supérieure à la résistance au cisaillement du boulon. La valeur la §3.7(1)
plus faible de la résistance à la pression diamétrale d’un boulon est adoptée
pour tous les boulons.
∴ N Rd,2 = 3 × 156,9 = 471 kN


NOTE DE CALCUL
3. Cornière en traction EN1993-1-8

§3.10.3
β 3 Anet f u
N Rd,3 =
γ M2
2,5d 0 = 2,5 × 22 = 55 mm
5d 0 = 5 × 22 = 110 mm
2,5d 0 < p1 < 5d 0
β 3 peut être déterminé par interpolation linéaire :
∴ β 3 = 0,59
Anet = A − t ac d 0 = 2270 − 12 × 22 = 2006 mm 2
0,59 × 2006 × 430

∴ N Rd,3 = × 10− 3 = 407 kN
1,25
4. Calcul du cordon de soudure

Le cordon de soudure est calculé de la façon suivante :
Le gousset est soudé à l’âme du poteau et à la platine d’embase par deux

cordons de soudure.
La procédure pour déterminer la profondeur de la gorge des cordons de

soudure est la même pour l’assemblage du gousset sur l’âme du poteau, et
pour l’assemblage du gousset sur la platine.
Le calcul des cordons de soudure entre le gousset et la platine est présenté ci-
dessous.
Il est possible de prévoir des cordons de soudure à pleine résistance suivant la SN017
méthode simplifiée du document SN017. Cette approche est cependant trop
sévère dans ce cas.
p
e
E x e m p l e : A s s e m b l

NOTE DE CALCUL
v

é
o

g
José A. Chica Avril 2006

n
Vérifié par Date
La méthode recommandée est de prévoir une valeur de la gorge du cordon de

é
soudure et de vérifier qu’elle est conforme aux exigences de résistance :
Ici, nous pouvons proposer : a = 4 mm

8
t
La résistance de calcul pour deux cordons de soudure, selon la méthode

simplifiée est : EN1993-1-8
o
2
§4.5.3.3
N Rd, w, hor = 2 Fw, Rd l
r
Fw, Rd = f vw, d a
p
i
fu 3 430 3
f vw, d = = = 233,66 N/mm 2
β w γ M2 0,85 × 1,25
d
∴ Fw, Rd = 233,66 × 4 = 934,6 N/mm

t
e
∴ N Rd, w, hor = 2 × 934,6 × 250 × 10 −3 = 467 kN

s
r
La composante horizontale de l’effort dans la barre de contreventement est :

e
c
N Ed,hor = N Ed sin 40° = 250 × sin 40° = 161 kN

r
Le cordon de soudure horizontal est donc SATISFAISANT.

u
e
Une méthode analogue s’applique au cordon de soudure vertical (assemblage

du gousset soudé à l’âme du poteau).
n
m
t e
e
n
l
o
é
c
é
e
r
C
C
p
e
E x e m p l e : A s s e m b l

NOTE DE CALCUL
v

é
o

g
José A. Chica Avril 2006

n
Vérifié par Date

é
5. Résumé
8
t
Le tableau suivant résume les valeurs de résistance pour les modes de ruine
potentiels. La valeur déterminante pour l’assemblage, c'est-à-dire la valeur
o
2
minimale, est indiquée en gras.
Tableau 5.1 Résumé des valeurs de résistance dans l’assemblage boulonné de la

r
barre de contreventement
p
i
Mode de ruine Composante de la résistance

Boulons en cisaillement NRd,1 282 kN
d
Boulons en pression diamétrale sur l’aile de la NRd,2 471 kN

cornière
Cornière en traction NRd,3 407 kN
t
e
Certains modes de ruine ne sont pas considérés. Par exemple, la pression

diamétrale sur le plat du gousset n’est pas vérifiée parce que son épaisseur est
s
r
supérieure à celle de la cornière, et par conséquent la ruine de la cornière

surviendrait avant celle du gousset.
e
c
r
u
e
n
m
t e
e
n
l
o
é
c
é
e
r
C
C

SX034a-FR-EU
Enregistrement de la qualité
TITRE DE LA RESSOURCE Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de contreventement
en traction sur un gousset
Référence(s)
DOCUMENT ORIGINAL
Nom Société Date
Créé par Edurne Nuñez Labein Avril 2006
Contenu technique vérifié par José A. Chica Labein Avril 2006
Contenu éditorial vérifié par
Contenu technique approuvé par les

partenaires du Projet STEEL :
1. Royaume-Uni G W Owens SCI 04/09/06
2. France A Bureau CTICM 03/07/06
3. Suède B Uppfeldt SBI 03/07/06
4. Allemagne C Müller RWTH 29/06/06
5. Espagne J Chica Labein 04/09/06
Ressource approuvée par le G W Owens SCI 04/09/07

Coordonnateur technique
DOCUMENT TRADUIT
Traduction réalisée et vérifiée par : A. Bureau CTICM 04/06/07
Ressource traduite approuvée par : A. Bureau CTICM 04/06/07

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Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière

Il s’agit d’assemblages typiques de croix de contreventement mises en place

niveau unique, comme cela est présenté dans le document SS048.

Dans le but d’éviter un excentrement des efforts transmis à la fondation, l’axe

Tableau 1.1 Modes de ruine de l’assemblage de la barre de contreventement

Mode de ruine Composante de la résistance

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Assemblage d’une barre de contreventement – Détails

Figure 1.1 Détail de l’assemblage boulonné : vue en plan et en coupe

Principales données de l’assemblage

Configuration Cornière sur gousset soudé à l’âme du poteau

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Poteau HEB 300, S275

Largeur des semelles bc = 300 mm

Epaisseur de l’âme tw,c = 11 mm

Epaisseur des semelles tf,c = 19 mm

Aire de la section Ac = 149,1 cm2

Moment d’inertie Iy = 25170 cm4

Partie droite de l’âme dc = 208 mm

Limite d’élasticité fy,c = 275 N/mm2

Résistance ultime en traction fu,c = 430 N/mm2

Cornière 120 × 80 × 12, S275

Largeur de la grande aile hac = 120 mm

Largeur de la petite aile bac = 80 mm

Rayon de l’arrondi r2 = 5,5 mm

Aire de la section Aac = 22,7 cm2

Moment d’inertie Iy = 322,8 cm4

Limite d’élasticité fy,ac = 275 N/mm2

Résistance ultime en traction fu,ac = 430 N/mm2

Réf. document SX034-FR-EU Page 4 de 9

Plat du gousset : 250 × 300 × 15, S275

Direction de l’effort (1)

Nombre de rangées de boulons n1 =3

Direction perpendiculaire à l’effort (2)

Nombre de files de boulons n2 =1

Boulons M20, 8.8

Nombre total de boulons n = n1 × n2 = 3

Coefficients partiels de sécurité

Effort axial de traction appliqué par la cornière au gousset

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N Rd,1 = 3 × 94,08 = 282 kN

∴ k1 = min(8,48; 2,5) = 2,5

Réf. document SX034-FR-EU Page 6 de 9

∴ α b = min(0,76; 1,86; 1,0) = 0,76

2,5 × 0,76 × 430 × 20 × 12

∴ α b = min(0,96; 1,86; 1,0) = 0,96

2,5 × 0,96 × 430 × 20 × 12

La résistance à la pression diamétrale du boulon d’extrémité et du boulon EN1993-1-8

∴ N Rd,2 = 3 × 156,9 = 471 kN

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3. Cornière en traction EN1993-1-8

2,5d 0 < p1 < 5d 0

β 3 peut être déterminé par interpolation linéaire :

Anet = A − t ac d 0 = 2270 − 12 × 22 = 2006 mm 2

0,59 × 2006 × 430

4. Calcul du cordon de soudure

Le gousset est soudé à l’âme du poteau et à la platine d’embase par deux

La procédure pour déterminer la profondeur de la gorge des cordons de

Réf. document SX034-FR-EU Page 8 de 9

Titre Exemple : Assemblage boulonné d'une cornière de

Réf. Eurocode EN 1993-1-8