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LE CINTRAGE DES TUBES Nom :
Date : La cintreuse hydraulique par poussée Section :
1) Description de la machine
2 3
7
5
6
4
Eléments Fonctions
1 Poignée de manœuvre Actionner la pompe du vérin
2 Corps du vérin mécanisme permettant le cintrage
3 Flasque supérieur Maintenir l’axe supérieur des galets latéraux
4 Galets latéraux Maintenir le tube en position pour le cintrage
5 Sabot cintreur Mise en forme du tube
6 Flasque inférieur Maintenir l’axe inférieur des galets latéraux
7 Obturateur à vis Décomprimer le vérin
Ac folio 1/10
Date : La cintreuse hydraulique par poussée Section :
2) Position des galets cintreur
Les galets cintreur seront positionnés en fonction du Ø du tube à cintrer
12/17
15/21
20/27
26/34
33/42
40/49
50/60
Ø du tube
Axe du sabot ou
Marque de galet cintreur
la machine
Les différents galets ou sabots caractéristiques des galets ou sabot
Acfolio2/10
Date : Tableau des rayons de cintrage et cote a Section :
Pour déterminer la longueur développée et la mise en position d’un tube dans

la cintreuse les fabricants ont établi un tableau en fonction du tube et du type
de machine utilisé .
Ce tableau n’est valable que pour les cintres à 90°
TABLEAU POUR LE CINTRAGE DES TUBES

NF A 49145 NF A 49115
∅ extérieur Désignation Rayon de cintrage R Cote a
du tube en en pouce
Cintreuse Cintreuse
mm Cintreuse
MINGORI MINGORI Cintreuse
VIRAX VIRAX
17,2 3/8’ 46.5 40 10 8.5
21,3 1/2’ 55.5 50 12 11
26,9 3/4’ 71 65 15 14
33,7 1’ 94 115 20 25
42,4 1’ 1/4 150 165 32 35.5
48,3 1’ 1/2 163 180 35 39
60,3 2’ 220 240 47 51.5
La cote a :
C’est la mesure qu’il faut

retrancher pour avoir la cote,
à l’axe du tube désirée après
cintrage
( voir le croquis ci-contre ).
Folio3/10
La cintreuse hydraulique par poussée
Date : Calcul de la longueur développée d’un tube cintré Section :
Exemple d’application : soit à calculer la longueur développée d’un tube cintré de 33.7
ep 3.2 dont les dimensions sont données ci-dessous, sur une cintreuse de type VIRAX
Rayon de cintrage pour Virax : R= 115mm
Lg dev = ab + bc + cd
Ab= 1000 – 115 = 885mm
Cd= 500 – 115 = 385mm
Bc = ( 115 x 3.14 ) / 2 = 180.55mm
Lg dev = 885 + 180.5 + 385 = 1450.5mm
Mise en position par rapport au galet cintreur
Cm :cote machine
Cm = ab ou cd + ½ de bc
Cm = ( 500 – 115 ) + ( 180.5 / 2 ) =
Cm = 475.2mm
Mise en position par rapport au galet cintreur avec la cote a :

Cote a pour machine Virax =
25mm
Cote désirée = 500mm
Cote machine = 500 – 25 = 475mm
Ac folio4/10
Date : Mise en œuvre réalisation Section :
Pour les tubes soudés, la soudure

devra se trouver autant que possible
dans l’axe du cintre, pour limiter les
déformations et la fragilisation de
celle-ci.
Soudure
Mise en position du tube au tracé
axe du cintre partie b c ) par

b Partie cintrée c
rapport à l’axe du galet cintreur
Axe du galet
88° ∼
Compte tenu de l’élasticité du métal
Un coude à 90° se ferme environ à
88° .
Acfolio5/10
Date : Réalisation , mise en œuvre, mode opératoire Section :
Exemple de réalisation d’un cintrage en U
1 2
Mise en position du tube réalisation du 1er cintre tenir compte de

suivant la cote calculée l’élasticité du métal ( fermer le coude un
plus environ 88° )affiner par des essais
assurer la planéité de l’ensemble par l’un des trois moyens de contrôle appropriés
par mesurage à la base du tube à l’aide d’un niveau ou d’un pied de profondeur
4 5
Contrôler l’équerrage contrôler la planéité
Folio6/10
Date : Réalisation , mise en œuvre, mode opératoire Section :
Exemple de réalisation d’un cintrage non coplanaire
Pour une production en

série essayer de
déterminer la valeur du
cintre en mesurant la
sortie du sabot.
Vérifier l’équerrage
Pour effectuer le 2ème

cintre utiliser une
équerre pour
positionner le tube ou
une fausse équerre pour
les angles différents de
90°
Mise à l’équerre au maillet sur Utiliser un tube pour des rectifications contrôle de l’équerrage
une enclume ou une barre de tôlier un peu plus importantes
pour un léger hors d’équerre
Contrôles dimensionnels, contrôle des formes et des tolérances
Folio7/10
Date: correction des défauts angulaires et coplanaires Section :
Pour les coudes légèrement fermés détentionnement du cintre au maillet

Possibilité de rattraper quelques degrés
Sur le pied d’un établi pour les coudes un peu Correction de la planéité sur le bord d’un marbre
trop fermés ( attention au croquage du tube ) en faisant une pesée à l’aide d’un tube de plus
grand Ø
pour tracer l’axe d’un tube utiliser la tranche de placer l’équerre sur l’axe et tracer à la demandée
l’équerre en l’appuyant sur les deux cotés du tube par le plan.
Acfolio8/10
Nom:
Prénom:
section:
folio 1 /7
Nom :
Cintrage de tube à la cintreuse hydraulique par poussée
Cintrage en U exercice n° 1
Section :
Date :
soit à réaliser le cintrage d'un tube de

3/4 tarif 3 sur cintreuse de type Virax
suivant le croquis ci contre.
- Répondre au questionnaire
- Calculer la longueur développée du tube
par la méthode de la fibre neutre
- Déterminer les cotes de mise en position
par rapport au sabot cintreur de la
machine
1) Donner le Ø du tube et son épaisseur : /1
2) A l'aide du tableau, donner la valeur du rayon ( R ) de cintrage du sabot pour ce tube :

R= /1
3) Caluler la longueur développée du tube : ab+bc+cd+de+ef
AB = 250 - R = BC = ( R*3.14)/2 =
CD = 500 - 2R = DE = ( R*3.14) /2=
EF = 250-R =
Lg dev = /5
4) Calculer la cote de mise en position du tube par rapport au sabot cintreur
Cote machine = ( 250 - R ) + ( R*3.14/4) = /3
Note sur /10
ac folio 2/7
Nom :
Section :
Date :

par la méthode de la cote a
machine
2) A l'aide du tableau, donner la valeur de la cote a pour ce tube :

a= /1
250 - a = 500 - 2 a = 250 - a =
Lg dev = /5
Cote machine = 250 - a = /3
Note sur /10
ac folio 3/7
Nom :
Section :
Date :

machine
CORRIGE
1) Donner le Ø du tube et son épaisseur : 26,9 ep 2.6 /1

R = 65mm /1
AB = 250 - R = 185mm BC = ( R*3.14)/2 = 102 mm
CD = 500 - 2R = 370mm DE = ( R*3.14) /2= 102mm EF= 250-R = 185 mm
Lg dev = 185 + 102 + 370 + 102 + 185 = 944 mm /5
Cote machine = ( 250 - R ) + ( R*3.14/4) = 236mm /3
Note sur /10
ac folio 4/7
Nom :
.
Section :
Date :

machine
CORRIGE

a = 14 mm /1
250 - a = 236 mm 500 - 2 a = 472 mm 250 - a = 236 mm
Lg dev = 236 + 472 + 236 = 944 mm /5
Cote machine = 250 - a = 236 mm /3
Note sur /10
folio 5/7
folio 6/7
CORRIGE
folio 7/7
Nom:
Prénom:
section:
folio 1/10
DT folio 2/10
Question 1 Repérer et Désigner en les reliant, les différents éléments constituant la
cintreuse à tube. ( voir l’exemple donné )
2 3
7
5
6
4
Repère Elément Fonction
1 Obturateur à vis Actionner la pompe du vérin
2 Flasque supérieur Décomprimer le vérin
3 Poignée de manœuvre Maintenir l’axe supérieur des galets latéraux
4 Sabot cintreur mécanisme permettant le cintrage
5 Corps du vérin Maintenir l’axe inférieur des galets latéraux
6 Galets latéraux Mise en forme du tube
7 Flasque inférieur Maintenir le tube en position pour le cintrage
/7
ac DR folio 3/10
Question 1 Repérer et Désigner en les reliant, les différents éléments constituant la
cintreuse à tube. ( voir l’exemple donné )
2 3
7
5
6
4
Repère Elément Fonction
1 Obturateur à vis Actionner la pompe du vérin
2 Flasque supérieur Décomprimer le vérin
3 Poignée de manœuvre Maintenir l’axe supérieur des galets latéraux
4 Sabot cintreur mécanisme permettant le cintrage
5 Corps du vérin Maintenir l’axe inférieur des galets latéraux
6 Galets latéraux Mise en forme du tube
7 Flasque inférieur Maintenir le tube en position pour le cintrage
/7
ac DC folio 4/10
CORRIGE
Question 2 En vous aidant du plan DT 2/10 repérer sur la photo, la position des
galets latéraux, pour le tube que vous devez cintrer , en
entourant les trous sur le flasque supérieur
12/17
15/21
20/27
26/34
33/42
40/49
50/60
/3
Calculer la longueur développée du tube à cintrer sur machine de type VIRAX:
Ab= 300 - R = /1
Bc = ( Rx3.14 )/2 = /2
Cd = 400 - 2R = /1
De= ( Rx3.14 )/2 = /2
Ef= 250 - R = /1
Lg dev = /3
/ 10
Ac DR folio 5 /10
Question 2 En vous aidant du plan DT 2/10 repérer sur la photo, la position des
galets latéraux, pour le tube que vous devez cintrer , en
entourant les trous sur le flasque supérieur
12/17
15/21
20/27
26/34
33/42
40/49
50/60
/3
Calculer la longueur développée du tube à cintrer sur machine de type VIRAX:
Ab= 300-65=235mm /1
Bc = (65x3,14)/2=102mm /2
Cd = 400-(2x65)=270mm /1
De= (65x3,14)/2=102mm /2
Ef= 250-65=185mm /1
Lg dev = 894mm /3
CORRIGE / 10
Ac DC folio 6 /10
DR folio 7/10
CORRIGE
DC folio 8/10
Question 4 vous devez réaliser la même pièce aux mêmes cotes mais dans du tube
de 1/2' pouce = ∅ 21,3 sur cintreuse de type Virax .
calculer la longueur développée du tube et les cotes machine

par la méthode de la cote A
Calcul de la longueur développée

Retrancher la valeur de la cote A aux cotes à l’axe du tube
300 - =
400 - =
250 - =
Lg dev =
/5
Calcul des cotes machine
1er cintre :
cote machine =
/5
2ème cintre :
cote machine =
/10
/ 20
Ac DR folio 9 /10
Question 4 vous devez réaliser la même pièce aux mêmes cotes mais dans du tube
de 1/2' pouce = ∅ 21,3 sur cintreuse de type Virax .
calculer la longueur développée du tube et les cotes machine

par la méthode de la cote A
Calcul de la longueur développée

Retrancher la valeur de la cote A aux cotes à l’axe du tube
300 - 11 = 289mm
400 - 22 = 378mm
250 - 11 = 239mm
Lg dev = 906mm
/5
CORRIGE
Calcul des cotes machine
1er cintre :
cote machine = 300-11= 289mm
/5
2ème cintre :
cote machine = (400-11)+10,6= 399,6mm
/10
/ 20
Ac DC folio 10 /10
Nom:
Prénom:
section:
folio 1 /8
folio 2/8
Nom :
Cintrage non coplanaire exercice n° 3

Section :
Date :

machine
2) Quelle est la différence entre le tube tarif 1 ou 2 et le tarif 3 :

/1

R= /1
AB = 300 - R = BC = ( R*3.14)/2 =
CD = 400 - 2R = DE = ( R*3.14) /2=
EF = 300-R =
Lg dev = /5
Cote machine = ( 300 - R ) + ( R*3.14/4) = /2
Note sur /10
Folio 3/8
Nom :
Cintrage non coplanaire exercice n° 3

Section :
Date :

machine

a= /2
300 - a = 400 - 2 a = 300 - a =
Lg dev = /5
Cote machine = 300 - a = /2
Note sur /10
Folio 4/8
Nom :
Cintrage non coplanaire exercice n°3 CORRIGE

Section :
Date :

machine
CORRIGE
2) Quelle est la différence entre le tube tarif 1 ou 2 et le tarif 3 :

tarif 1 et 2 tube soudé , tarif 3 tube sans soudure /1
3) A l'aide du tableau, donner la valeur du rayon ( R ) de cintrage du sabot pour ce

tube : R = 65mm /1
AB = 300 - R = 235mm BC = ( R*3.14)/2 = 102 mm
CD = 400 - 2R = 270mm DE = ( R*3.14) /2= 102mm EF= 300-R = 235 mm
Lg dev = 235 + 102 + 270 + 102 + 235 = 944 mm /5
Cote machine = ( 300 - R ) + ( R*3.14/4) = 286mm /2
Note sur /10

Folio 5/8
Nom :
Cintrage non coplanaire exercice n° 3 CORRIGE

Section :
Date :

machine
CORRIGE

a = 14 mm /2
300 - a = 286 mm 400 - 2 a = 372 mm 300 - a = 286 mm
Lg dev = 286 + 372 + 286 = 944 mm /5
Cote machine = 300 - a = 286 mm /2
Note sur /10
Folio 6/8
folio 7/8
CORRIGE
folio 8/8
Nom:
Prénom:
section:
folio 1 /5
Date : pour le cintrage des tubes autres que 90° C11 C13 C21 S7 Section :
Soit à cintrer un tube sur machine hydraulique par poussée en L 235 tarif 3 de Ø 33,7 épaisseur 2,9
dont l’angle de cintrage est de : 135° ( voir croquis ci-dessous )
1) calculer sa longueur développée
2) calculer la cote de mise en position par rapport au galet cintreur
Rappel :
bc = 2 πR x A°
360°
calcul de la longueur développée :
B C= ( 2 x 3.14 x 115 ) x 45 / 360 = 90,2 mm
A D = 90.2 + 500 + 400 = 990,2 mm
Cote de mise en position par rapport au galet cintreur
Cm = 500 + ( 90.2/2 ) = 545.1 mm
90°
545.1 mm
Ac folio 3/5
Date : pour le cintrage des tubes autres que 90° Section :
Soit à cintrer le tube repère 1 en L 235 tarif 3 , composant la main courante de la centrale d ‘essais sur machine
hydraulique par poussée ( voir le plan et le croquis ci-dessous ) .Les cotes sont données à l’axe du tube pour les
coudes à 90°et au point de centre des coudes pour les autres, le rayon de cintrage R=165
1) calculer sa longueur développée ( laisser les calculs apparents ). /11
2) calculer les cotes de mise en position par rapport au galet cintreur /9 /20
Calcul de la longueur développée :
Ab = 760-R =
Bc = (R*3.14) / 2 =
Cd = 1600-R =
De = (R*3.14*50°) / 180° =
Ef = 1700
40°
Fg = ( R*3.14*140°) / 180° =
Lg dev = + 150mm sur longueur

de cintrage en g = mm
1er cintre : bc
Cm = (760-R)+(R*3,14/4)=
Angle =
2ème cintre : de
Cm = 1600+((R*3.14 * 50°/180°)/2)=
Angle =
3ème cintre : fg
Cm =1700+((R*3.14*140°/180°)/2)=
Angle =
Prévoir une sur longueur de mm en g
pour le cintrage
Ac folio 4/5
Date : CORRECTION
pour le cintrage des tubes autres que 90° Section :
Soit à cintrer le tube repère 1 en L 235 tarif 3 , composant la main courante de la centrale d ‘essais sur
machine hydraulique par poussée ( voir le plan et le croquis ci-dessous ) .Les cotes sont données
à l’axe du tube pour les coudes à 90°et au point de centre des coudes pour les autres R=165
1) calculer sa longueur développée ( laisser les calculs apparents ). /11
2) calculer les cotes de mise en position par rapport au galet cintreur /9
Calcul de la longueur développée :
Ab = 760-165 =595
Bc = (165*3.14) / 2 = 259.05
Cd = 1600-165 = 1435
De = (165*3.14 * 50°) / 180° = 143.9
Ef = 1700
40° Fg = ( 165 * 3.14 * 140°) / 180° = 402.9
Lg dev = 4535.9 mm + 150mm sur

longueur de cintrage en g =4685,8mm
1er cintre : bc
Cm = 724.5 mm
Angle = 90° 90°

724.5
CORRIGE
2ème cintre : de
Cm = 1671.9 mm
130°
Angle = 130° 1671.9
3ème cintre : fg
Cm = 1901.4 mm
Angle = 40°
Prévoir une sur longueur de 150 mm en g pour
le cintrage
40°
1901.4
Ac folio 5/5

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LE CINTRAGE DES TUBES Nom :

Date : La cintreuse hydraulique par poussée Section :

2 Corps du vérin mécanisme permettant le cintrage

3 Flasque supérieur Maintenir l’axe supérieur des galets latéraux

4 Galets latéraux Maintenir le tube en position pour le cintrage

5 Sabot cintreur Mise en forme du tube

6 Flasque inférieur Maintenir l’axe inférieur des galets latéraux

7 Obturateur à vis Décomprimer le vérin

Date : La cintreuse hydraulique par poussée Section :

2) Position des galets cintreur

Les galets cintreur seront positionnés en fonction du Ø du tube à cintrer

Les différents galets ou sabots caractéristiques des galets ou sabot

Date : Tableau des rayons de cintrage et cote a Section :

Pour déterminer la longueur développée et la mise en position d’un tube dans

TABLEAU POUR LE CINTRAGE DES TUBES

C’est la mesure qu’il faut

Date : Calcul de la longueur développée d’un tube cintré Section :

Rayon de cintrage pour Virax : R= 115mm

Ab= 1000 – 115 = 885mm

Cd= 500 – 115 = 385mm

Bc = ( 115 x 3.14 ) / 2 = 180.55mm

Lg dev = 885 + 180.5 + 385 = 1450.5mm

Mise en position par rapport au galet cintreur

Cm = ( 500 – 115 ) + ( 180.5 / 2 ) =

Mise en position par rapport au galet cintreur avec la cote a :

Cote désirée = 500mm

Cote machine = 500 – 25 = 475mm

Date : Mise en œuvre réalisation Section :

Pour les tubes soudés, la soudure

Mise en position du tube au tracé

axe du cintre partie b c ) par

Date : Réalisation , mise en œuvre, mode opératoire Section :

Exemple de réalisation d’un cintrage en U

Mise en position du tube réalisation du 1er cintre tenir compte de

Contrôler l’équerrage contrôler la planéité

Date : Réalisation , mise en œuvre, mode opératoire Section :

Exemple de réalisation d’un cintrage non coplanaire

Pour une production en

Pour effectuer le 2ème

Contrôles dimensionnels, contrôle des formes et des tolérances

Date: correction des défauts angulaires et coplanaires Section :

Pour les coudes légèrement fermés détentionnement du cintre au maillet

soit à réaliser le cintrage d'un tube de

1) Donner le Ø du tube et son épaisseur : /1

2) A l'aide du tableau, donner la valeur du rayon ( R ) de cintrage du sabot pour ce tube :

3) Caluler la longueur développée du tube : ab+bc+cd+de+ef

CD = 500 - 2R = DE = ( R*3.14) /2=

4) Calculer la cote de mise en position du tube par rapport au sabot cintreur

Cote machine = ( 250 - R ) + ( R*3.14/4) = /3

Note sur /10

soit à réaliser le cintrage d'un tube de

1) Donner le Ø du tube et son épaisseur : /1

2) A l'aide du tableau, donner la valeur de la cote a pour ce tube :

3) Caluler la longueur développée du tube : ab+bc+cd+de+ef

250 - a = 500 - 2 a = 250 - a =

4) Calculer la cote de mise en position du tube par rapport au sabot cintreur

Cote machine = 250 - a = /3

Note sur /10

soit à réaliser le cintrage d'un tube de

1) Donner le Ø du tube et son épaisseur : 26,9 ep 2.6 /1

2) A l'aide du tableau, donner la valeur du rayon ( R ) de cintrage du sabot pour ce tube :

3) Caluler la longueur développée du tube : ab+bc+cd+de+ef

AB = 250 - R = 185mm BC = ( R*3.14)/2 = 102 mm