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Réalisé par : AHBALA HAJAR

Encadrée par : Mr .Younes Moubachir


Matière : CAO
Génie : Mécanique

2020-2021
I. Pièce 1 : Analyse Statique

 Pour Créer la pièce, on commence par le dessin de l’esquisse à travers


l’atelier Part design.
-Longueur= 90 mm

-Largeur=40 mm

 On clique sur extrusion pour obtenir un parallélépipède de


hauteur = 275mm
 On utilise l’icône poche afin d’effectuer une rainure de 1mm, puis on
affecte l’aluminium comme matériaux de la pièce à l’aide de l’icône

appliques des matériaux

 On suit le chemin suivant : Démarrer analyse & simulation


generative structural analysis. Puis, on choisit l’analyse statique.
 On effectue le maillage.

 On applique un encastrement sur l’une des surfaces


latérales de la pièce l’aide de l’icône suivante.
 Puis, on applique une force sur la rainure F= 500 N à

l’aide de l’icône suivante :

 Par la suite, on clique sur l’icône calcul pour avoir les


résultats
 Après le calcul automatique on génère les résultats
suivantes :

Déformation Déplacement

Contrainte de
Von Mises

 Contrainte de Von-Mises :

 Déformation :
 Déplacement :

II. Pièce 2 : Analyse Statique


 Pour Créer la pièce, on commence par le dessin de l’esquisse à travers
l’atelier Part design.
 On extrude la pièce de 1000 mm.

 On utilise l’icône poche afin d’effectuer un trou de 30 mm


 On affecte l’aluminium comme matériaux de la pièce à l’aide de l’icône
appliques des matériaux .

 On suit le chemin suivant : Démarrer analyse & simulation


generative structural analysis. Puis, on choisit l’analyse statique.
 On effectue le maillage.

 On applique un encastrement sur l’une des surfaces de la pièce .

 On applique une charge de 9180 N sur la surface du cercle.


 Par la suite, on clique sur l’icône calcul pour avoir les résultats

 Après le calcul automatique on génère les résultats suivantes :

Déformation Déplacement

Contrainte de
Von Mises
 Contrainte de Von-Mises :

 Déformation :

 Déplacement :
III. Pièce 3 : Analyse modale

 On commence par dessiner l’esquisse d’une pièce sur catia

 On l’extrude d’une longueur de 1000mm

 On définit le matériau : Aluminium


 on ouvre Generative Structural Analysis dans l’atelier analyse &
simulation de catia, On sélectionne l’analyse Modale :

 On effectue le maillage.

 On applique un encastrement sur l’une des surfaces latérales de la pièce


 On lance le calcule en cliquant sur et on visualise les résultats :
 Déformation :

Une seule occurrence Six occurrences


 Contrainte Von Mises :

Une seule occurrence Six occurrences

La valeur du critère de Von Mises augmente avec


l’augmentation de la fréquence.

 Déplacement :
IV. Pièce 4 : Analyse modale
 On commence par dessiner l’esquisse d’une pièce sur catia

 On l’extrude d’une longueur de 2500mm


 on ouvre Generative Structural Analysis dans l’atelier analyse &
simulation de catia, On sélectionne l’analyse Modale :

 On effectue le maillage.

 On applique un encastrement sur l’une des surfaces latérales de la pièce


 On lance le calcule en cliquant sur et on visualise les résultats :

 Déformation :

 Contrainte Von Mises :


 Déplacement :

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