NF DTU 31.

1 P1-1
30 Juin 2017
P 21-203-1-1

Travaux de bâtiment
Charpente en bois
Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types

E : Building works - Timber framework - Part 1-1 : Model technical specification

D : Bauarbeiten - Fachwerk aus Holz - Teil 1-1 : Verzeichnis der technischen Standardbestimmungen

Statut
Norme française homologuée par décision du Directeur Général d'AFNOR.
Avec la norme homologuée NF DTU 31.1 P1-2, de juin 2017, remplace la norme homologuée NF P21-203-1
(DTU 31.1), de mai 1993, et ses amendements A1, de février 1998, et A2, d'août 2002.

Correspondance
À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation internationaux ou
européens traitant du même sujet.

Analyse
Le présent document propose des clauses types de spécifications de calculs, de construction, et de mise en oeuvre
pour les marchés de travaux de charpente bois, de poteau poutre, de solivage, de pans de bois et beffroi. Ces
ouvrages sont constitués des éléments taillés sur le chantier et/ou en atelier et/ou par des centres d'usinage.

Descripteurs
Thésaurus International Technique : bâtiment, élément de construction, charpente en bois, solive, produit en
bois, bois, contrat, classification, définition, matériau, conception, calcul, dimension, tolérance de dimension,
positionnement, flèche, durabilité, écoulement d'eau, pente, humidité, répartition géographique, stabilité,
préparation, conditions d'exécution, constitution de dossier, contrôle, approvisionnement, assemblage, élément
de fixation, mise en oeuvre, référence aux normes.

Modifications
Par rapport aux documents remplacés, mise à jour dans le cadre du Plan Europe pour intégrer les normes
européennes, suppression de la partie escalier (renvoyée vers le NF DTU 36.3), renvoi du chapitre matériaux
vers une partie P1-2 (CGM). Introduction de références à l'Eurocode 5, de notions de durabilité en cas d'ouvrages
extérieurs, de classes de services, de notions de contrôle des approvisionnements, de l'exécution et de tolérances
sur les bois taillés. Précisions sur les taux d'humidité des bois mis en oeuvre.

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Sommaire
Page

Composition de la commission de normalisation ......................................................................................... 4

Avant-propos commun à tous les DTU ......................................................................................................6
Avant-propos particulier (provisoire) : Ouvrage Complémentaire d'Interface Localisé (OCIL) ................. 7
1 Domaine d'application ............................................................................................................................. 8
2 Références normatives ...........................................................................................................................10
2.1 Références normatives des DTU .................................................................................................. 10
2.2 Références normatives des règles de calculs ................................................................................ 10
2.3 Autres références .......................................................................................................................... 10
3 Termes et définitions .............................................................................................................................12
4 Matériaux ...............................................................................................................................................13
5 Principes de conception et de calcul ..................................................................................................... 14
5.1 Supports admissibles .....................................................................................................................14
5.2 Calculs et analyse de structure. .................................................................................................... 14
5.3 Classes de services ........................................................................................................................14
5.4 Dimensions pour les calculs ......................................................................................................... 14
5.5 Positionnement des pièces des charpentes triangulées .................................................................. 15
5.6 Flèches et contre-flèches ...............................................................................................................15
5.7 Assemblages ..................................................................................................................................15
5.8 Rôle des chevilles ......................................................................................................................... 15
5.9 Solivage et faux solivage ..............................................................................................................15
5.10 Durabilité .................................................................................................................................... 16
5.10.1 Généralités ..........................................................................................................................16
5.10.2 Spécificités pour les éléments en semi ou pleine exposition .............................................. 16
5.10.3 Règles d'affectation des parties courantes exposées ........................................................... 16
5.10.4 Règles d'affectation pour les points singuliers exposés ...................................................... 18
5.11 Conception des contreventements ...............................................................................................20
5.11.1 Contreventement assuré par barre, poutre de contreventement incorporées dans l'ossature
................................................................................................................................................................20
5.11.2 Contreventement assuré par panneaux ............................................................................... 21
5.12 Dossier d'exécution ................................................................................................................22
5.13 Détails d'exécution du réglage et des ancrages des ouvrages ................................................ 23
6 Préparation des bois et exécution des éléments d'ouvrage .................................................................... 24
6.1 Contrôle des approvisionnements ................................................................................................. 24
6.2 Dimensions des bois après taille ...................................................................................................24
6.3 Humidité ....................................................................................................................................... 24
6.4 Assemblages ..................................................................................................................................25
6.4.1 Assemblages à entailles ........................................................................................................26
6.4.2 Assemblages par organes mécaniques ..................................................................................26
6.4.3 Assemblages avec organes complémentaires d'assemblage ..................................................27
6.4.4 Assemblages à goussets et connecteurs métalliques .............................................................27
6.4.5 Assemblages à goussets en panneau dérivés du bois ........................................................... 27
6.4.6 Eléments métalliques ............................................................................................................27
6.4.7 Assemblages des pannes et chevrons ................................................................................... 28
6.5 Tolérances ..................................................................................................................................... 29
6.6 Contrôle avant la mise en oeuvre ................................................................................................. 29
7 Mise en oeuvre des ouvrages ................................................................................................................ 30
7.1 Transport ....................................................................................................................................... 30
7.2 Manutention et stockage ............................................................................................................... 30
7.3 Humidité de mise en oeuvre .........................................................................................................30
7.4 Calage ........................................................................................................................................... 30
7.5 Levage ...........................................................................................................................................30
7.6 Planches de rives .......................................................................................................................... 30
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7.7 Tolérances ..................................................................................................................................... 30

7.7.1 Positionnement, aplomb et niveau des ouvrages .................................................................. 30
7.7.2 Solivage de plancher ............................................................................................................ 30
7.7.3 Chevronnage .........................................................................................................................31
7.7.4 Cas des fentes sur les éléments d'ouvrage ............................................................................31
7.7.5 Aubier ...................................................................................................................................31
Annexe A (informative) Tableau des sections ..........................................................................................32
A.1 Tableaux de sections de résineux en fonction de l'humidité relative de l'air ................................ 32
Annexe B (normative) Cas particulier des bois massifs à forte humidité ................................................. 35
Annexe C (informative) Flèches limites ...................................................................................................36
Bibliographie .............................................................................................................................................38
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Composition de la commission de normalisation

Président : M CARCENAC
Secrétariat : M MAUFRONT - UMB/FFB-BNTEC

• M ADJANOHOUN CETEN/APAVE INTERNATIONAL

• M ADOLF MATHIS
• M AILLOUD EXPERT
• M BANNWARTH WOLF CONNEXION
• M BARCQUE BARCQUE CHARPENTES
• M BAYLE AUTODESK
• M BEAULIEU ERIBOIS
• M BEQUET BEQUET
• M BLONDEAU-PATISSIER WOODEUM
• M BOILLEY LE COMMERCE DU BOIS
• M BONNEAU SICOB
• M BONTEMPS AFPA
• M BRASSY FCBA
• M BUTET UNION NATIONALE COUVERTURE PLOMBERIE
• M CABATON ARBONIS
• M CABIROL CABIROL
• M CALVI CALVI ETUDE STRUCTURE
• M CARCENAC SAS GAUTHIER CARGO
• M CASTELNAU CIRBAT
• M CETRE WOLF CONNEXION
• M COMPAROT ALAIN COMPAROT CONSULTANT
• M DE TERNAY CHARPENTES FRANÇAISES
• M DE ZUTTER MITEK INDUSTRIE
• M DELESQUE DELALOCHE DELESQUE
• M DOUZAIN-DIDIER FÉDÉRATION NATIONALE DU BOIS
• M DULION DULION CHARPENTE SARL
• M ESCUDIE-CALVIGNAC EXPERT
• M FAHRNER SOCOTEC
• M FAILLE QUALICONSULT VELIZY
• M FERET FIBC
• M FERRON FRANCE DOUGLAS
• M FLACHAT PARIS CHARPENTE
• M GUERIN SIMPSON STRONG TIE
• M GUIHAUME LES INDUSTRIES DU PLATRE
• M HAMEURY CSTB
• M HENRY BNBA
• M LAMADON BUREAU VERITAS

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• M LAURENT BNTEC
• M LECARME ASSOCIATION OUVRIERE DES COMPAGNONS DU DEVOIR
• M LECOMTE METSA WOOD
• M LEFEVRE CRUARD CHARPENTE
• M LENEVE FCBA
• M LIGOT BET LIGOT
• M LYON CSTB
• M MADDALON MADDALON
• M MARMORET CAPEB
• M MARTIN MARTIN
• M MARTIN ATIBT
• M MILLEREUX FIBC
• M MILLION MILLION CHARPENTE
• M MOREL CMOI CONSTRUCTION
• M MORIZE CHARPENTES FRANÇAISES
• M PACCINO PACCINO
• MME PEDRONO FRANCE DOUGLAS
• M PILLARD EGF.BTP
• M POTRON CAPEB
• MME RICHARD UNION DES METIERS DU BOIS
• M ROSSI C4CI
• M ROUSSELET BNBA/FCBA
• M ROUX POULINGUE SAS
• MME ROY METSA WOOD
• M SARDET COBS
• M SAUVIGNET BE2S
• M SCHWARTZ MITEK INDUSTRIE
• M SCHWARTZ FÉDÉRATION DU GROS OEUVRE
• M SERRI UMGO-FFB
• M SIMON GIE GIPEN
• M SUTRE EGTB SUTRE
• M TRINH TRINH CONSULTANT
• M VAGOST MENUISERIE VAGOST
• M VARACCA SFS INTEC
• M VAUGRENARD ECOLE SUPÉRIEURE DU BOIS
• M VOUILLON VOUILLON CHARPENTE
• M WATELET CHARPENTE DU MASSIF
• M ZINS CHARPENTE HOUOT

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Avant-propos commun à tous les DTU

Objet et portée des NF DTU
Les normes NF DTU sont des normes particulières qui sont composées de plusieurs parties :
• Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (CCT) ;
• Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (CGM) ;
• Partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (CCS) ;
• éventuellement Partie 3 et suivantes.
Chaque partie d'un NF DTU constitue un cahier des clauses types d'un marché de travaux entre l'entrepreneur et son client
applicables contractuellement à des marchés de travaux de bâtiment. La Partie 1-1 (CCT) et la Partie 1-2 (CGM) sont conçues
en vue d'être nommées dans les clauses techniques du marché, la Partie 2 (CCS) est conçue pour être nommée dans les clauses
administratives du marché.
Avant la conclusion du marché, les normes NF DTU sont destinées à être des pièces intégrées au dossier de consultation des
entreprises.
Le marché de travaux doit, en fonction des particularités de chaque projet, définir dans ses documents particuliers, l'ensemble
des dispositions nécessaires qui ne sont pas définies dans les NF DTU ou celles que les contractants estiment pertinent d'inclure
en complément ou en dérogation de ce qui est spécifié dans les NF DTU.
En particulier, les NF DTU ne sont généralement pas en mesure de proposer des dispositions techniques pour la réalisation de
travaux sur des bâtiments construits avec des techniques anciennes. L'établissement des clauses techniques pour les marchés de
ce type relève d'une réflexion des acteurs responsables de la conception et de l'exécution des ouvrages, basée, lorsque cela s'avère
pertinent, sur le contenu des NF DTU, mais aussi sur l'ensemble des connaissances acquises par la pratique de ces techniques
anciennes.
Les NF DTU se réfèrent, pour la réalisation des travaux, à des produits ou procédés de construction, dont l'aptitude à satisfaire
aux dispositions techniques des NF DTU est reconnue par l'expérience.
Si le présent document se réfère à une certification de produit, le titulaire du marché pourra proposer au maître d'ouvrage des
produits qui bénéficient de modes de preuve en vigueur dans d'autres Etats Membres de l'Espace économique européen, qu'il
estime équivalents et qui sont attestés par des organismes accrédités par des organismes signataires des accords dits « E. A. ». Si le
présent document se réfère exceptionnellement à un Avis Technique ou à un Document Technique d'Application selon l'arrêté du
21 mars 2012, le titulaire du marché pourra proposer au maître d'ouvrage des produits qui bénéficient d'une évaluation d'aptitude
à l'emploi en vigueur dans d'autres Etats Membres de l'Espace économique européen, qu'il estime équivalente et qui est délivrée
par un organisme tiers reconnu officiellement dans l'Etat Membre pour le domaine concerné. Dans tous les cas, le titulaire du
marché devra alors apporter au maître d'ouvrage les éléments de preuve qui sont nécessaires à l'appréciation de l'équivalence.

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Avant-propos particulier (provisoire) : Ouvrage Complémentaire d'Interface

Localisé (OCIL)
Cet avant-propos particulier évoque l'éventuelle nécessité de prévoir un ouvrage complémentaire, entre parties d'ouvrage
conformes aux prescriptions de leurs NF DTU respectifs, pour atteindre les performances attendues de l'ouvrage global. Ces
dernières peuvent être : mécaniques, thermiques, acoustiques, environnementales, incendie, étanchéité,....
Par nature l'ouvrage complémentaire d'interface localisé (OCIL) concerne des dispositions locales ou localisées. Il s'intègre dans
la conception initiale de l'ouvrage ou de la partie d'ouvrage et n'entre pas dans une approche de réparation de l'ouvrage.
L'ouvrage complémentaire d'interface localisé complète les recommandations des NF DTU relatifs aux ouvrages support et aux
ouvrages supportés.
Au jour de la parution du présent document, une norme expérimentale (XP DTU P 18-202) qui précise les règles à respecter ainsi
que les exigences minimales applicables par défaut pour réaliser les OCIL est en cours de rédaction.

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1 Domaine d'application
Le présent document propose des clauses types de spécifications de calculs, de construction, et de mise en oeuvre pour les
marchés de travaux de :
• charpente bois ;
• structure bois de type poteau poutre ;
• solivage ;
• pans de bois ;
• colombage ;
• beffroi ;
• platelage (lame et lambourde) en bois positionné au-delà de un mètre (h > 1) au-dessus du sol ou tout autre surface sous-
jacente.

Figure 1 Exemple d'un platelage positionné au-delà de 1

mètre au-dessus du sol ou tout autre surface sous-jacente
• supports de lame de platelage lorsque la position des lames est à moins d'un mètre (h ≤ 1m) au-dessus du sol ou tout autre
surface sous-jacente et que la portée (L) de ces supports est supérieure à 70 cm sur trois appuis ou supérieure à 60 cm
sur deux appuis.

Figure 2 Entraxe des supports de lames d'un platelage situé à moins de 1 mètre du sol

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Ces ouvrages sont constitués des éléments taillés sur le chantier et/ou en atelier et/ou par des centres d'usinage.
Le présent document s'applique aux travaux neufs et aux parties neuves des travaux de rénovation d'ouvrages à structure bois
ou mixte bois/métal de bâtiment.
Le présent document est applicable dans toutes les zones climatiques ou naturelles françaises.

NOTE 1
Le domaine d'application couvre ainsi, tous les départements et régions d'Outre-Mer.

Sont exclus du domaine d'application du présent document :

• les étaiements destinés à soutenir des terres afin de réaliser une dénivellation ;
• les travaux d'ossature bois à voile travaillant.

NOTE 2
La technique d'ossature bois utilise des montant verticaux avec un vide maximum de 60 cm, des traverses
horizontales et des panneaux. Les montants verticaux et traverses horizontales sont stabilisés par les panneaux
formant ainsi un diaphragme. Ces travaux d'ossature bois à voile travaillant formant diaphragme sont visés par
le NF DTU 31.2. Toutefois le cas des panneaux formant diaphragme de plancher ou de toiture mis en oeuvre sur
chantier par éléments séparés (et non en caisson préfabriqué) est traité au 5.11.2 du présent document.

• les charpentes en bois assemblées par connecteur.

NOTE 3
les charpentes en bois assemblées par connecteurs sont visées par le NF DTU 31.3.

• les planchers en bois ou en panneaux à base de bois.

NOTE 4
les planchers en bois ou en panneaux à base de bois sont visés par le NF DTU 51.3. Toutefois le cas des panneaux
formant diaphragme de plancher mis en oeuvre sur chantier par éléments séparés (et non en caisson préfabriqué)
est traité au 5.11.2 du présent document.

• les escaliers en bois.

NOTE 5
les escaliers en bois sont visés par le NF DTU 36.3.

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2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références datées,
seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris
les éventuels amendements).

2.1 Références normatives des DTU

NF DTU 13.3, Dallages - Conception, calcul et exécution (indice de classement : P 11-213).
NF DTU 20.1, Travaux de bâtiment - Ouvrages en maçonnerie de petits éléments - Parois et murs (indice de classement : P
10-202).
NF DTU 21, Travaux de bâtiment - Exécution des ouvrages en béton - Cahier des clauses techniques (indice de classement :
P 18-201).
NF DTU 31.1 P1-2, Travaux de bâtiment - Charpente en bois - Partie 1-2 : Critères Généraux de choix des Matériaux (CGM)
(indice de classement : P 21-203-1-2).
NF DTU 31.1 P2, Travaux de bâtiment - Charpente en bois - Partie 2 : Cahier des clauses administratives types spéciales (CCS)
(indice de classement : P 21-203-2).
NF DTU 31.2, Travaux de bâtiment - Construction de maisons et bâtiments à ossature en bois (indice de classement : P 21-204).
NF DTU 31.3, Travaux de bâtiment - Charpentes en bois assemblées par connecteurs métalliques ou goussets (indice de
classement : P 21-205).
NF DTU 32.1, Travaux de bâtiment - Charpente en acier (indice de classement : P 22-201).
NF DTU 32.3, Travaux de bâtiment - Constructions d'ossatures en acier pour maisons et bâtiments résidentiels (indice de
classement : P 22-203).
NF DTU 59.1, Travaux de bâtiment - Revêtements de peinture en feuil mince, semi-épais, ou épais (indice de classement : P
74-201).

2.2 Références normatives des règles de calculs

NF P 21-400, Bois de structure et produits à base de bois - Classes de résistance et contraintes admissibles associées.
NF EN 1995-1-1/A1:2008 /A2:2014, Eurocode 5 - Conception et calcul des structures en bois - Partie 1-1 : Généralités - Règles
communes et règles pour les bâtiments (indice de classement : P 21 711 1).
NF EN 1995-1-1/NA, Eurocode 5 - Conception et calcul des structures en bois - Partie 1-1 : Généralités - Règles communes et
règles pour les bâtiments - Annexe Nationale à la NF EN 1995-1-1:2008 (indice de classement : P 21-711-1/NA).
NF EN 1993-1-8, Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : Calcul des assemblages (indice de classement NF
P 22-318-1).
NF EN 1993-1-8/NA, Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie 1-8 : Calcul des assemblages - Annexe nationale à
la NF EN 1993-1-8:2005 (indice de classement : P 22-318-1/NA).

2.3 Autres références

FD P 20-651, Durabilité des éléments et ouvrages en bois.
NF P 21-365, Structures en bois - Exigences relatives aux charpentes taillées et à leurs composants.
NF B 50-105-3, Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois - Bois et matériaux à base de bois traités avec un produit de
préservation préventif - Partie 3 : Spécifications de préservation des bois et matériaux à base de bois et attestation de traitement
- Adaptation à la France Métropolitaine et aux DOM.
NF B 52-001-1, Règles d'utilisation du bois dans la construction - Classement visuel pour l'emploi en structures des bois sciés
français résineux et feuillus.
NF EN 335, Durabilité du bois et des matériaux à base de bois - Classes d'emploi : définitions, application au bois massif et
aux matériaux à base de bois (indice de classement : B 50-100).
NF EN 336, Bois de structure - Dimensions, écarts admissibles (indice de classement : P 21-351).
NF EN 636+A1, Contreplaqué - Exigences (indice de classement : B 54-163).
NF EN 350, Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois - Méthodes d'essai et de classification de la durabilité vis-à-vis
des agents biologiques du bois et des matériaux dérivés du bois (indice de classement : B 50-103).

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NF EN 351-1, Durabilité du bois et des produits à base de bois - Bois massif traité avec produit de préservation - Partie 1 :
Classification des pénétrations et rétentions des produits de préservation (indice de classement : B 508-105-1).
NF EN 460, Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois - Durabilité naturelle du bois massif - Guide d'exigences de
durabilité du bois pour son utilisation selon les classes de risque (indice de classement : B 50-104).
NF EN 599-1+A1, Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois - Efficacité des produits préventifs de préservation du
bois établie par des essais biologiques - Partie 1 : Spécification par classe d'emploi (indice de classement : X 40-100-1).
NF EN 599-2, Durabilité du bois et des matériaux dérivés du bois - Efficacité des produits préventifs de préservation du bois
établie par des essais biologiques - Partie 2 : Etiquetage (indice de classement : X 40-100-2).
NF EN 13183-2, Teneur en humidité d'une pièce de bois scié - Partie 2 : Estimation par méthode électrique par résistance
(Indice de classement : B 53-611-2).
NF EN 14081-1, Structure en bois - Bois de structure à section rectangulaire classé pour sa résistance - Partie 1 : Exigences
générales (indice de classement : P 21-500-1).
NF EN 14592+A1, Structures en bois - Éléments de fixation de type tige - Exigences (indice de classement : P 21-402).

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3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent :

3.1 Calage :
On distingue deux types de calage :
3.1.1 Calage de réglage
Dispositif de maintien temporaire avant la mise en place du dispositif d'ancrage définitif.
3.1.2 Calage d'appui
Ouvrage complémentaire définitif transmettant les efforts de l'élément de charpente à l'appui.
3.2 Charpente
Structure composée d'un assemblage de pièces conçu pour supporter des charges et assurer un degré suffisant de rigidité
3.3 Clavette
Pièce de bois dur ou de métal insérée dans un logement usiné dans un moisement de deux pièces de bois.
3.4 Diaphragme
Paroi constituée d'une ossature primaire (type ossature bois, solivage, ou autre) et d'un voile travaillant qui la rigidifie
dans son propre plan.
3.5 Contreventement
Disposition ayant pour fonction de stabiliser le bâtiment soumis aux sollicitations horizontales.
3.6 Support de couverture
Partie de couverture qui reporte les charges ascendantes ou descendantes à la charpente.

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4 Matériaux
Les matériaux sont choisis parmi ceux répondant aux critères donnés dans le NF DTU 31.1 P1-2.

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5 Principes de conception et de calcul

5.1 Supports admissibles

Les supports admissibles sont notamment :
• les dallages définis par le NF DTU 13.3 ;
• les ouvrages de maçonnerie définis dans le NF DTU 20.1 ;
• les ouvrages de béton définis dans le NF DTU 21 ;
• les ossatures bois définies dans le NF DTU 31.2 ;
• les charpentes assemblées par connecteurs métalliques définies par le NF DTU 31.3 ;
• les ouvrages de charpente métalliques définis dans le NF DTU 32.1 ;
• les ossatures métalliques définies dans le NF DTU 32.3.
Sauf dispositions contraires dans les DPM les tolérances brutes des supports sont celles définies dans les NF DTU cités ci-dessus.

5.2 Calculs et analyse de structure.

Les règles de calculs ou de justifications applicables aux travaux visés par le présent cahier des clauses techniques sont les règles
de calculs aux états limites dites Eurocode 5 : NF EN 1995-1-1, et les documents qui s'y rattachent. L'utilisation des règles de
calculs CB 71 reste possible, suivant les DPM et sous réserve qu'elles soient compatibles avec les autres corps d'état et autres
dispositions constructives.

NOTE
Dans le cas de calculs réalisés au CB 71 les classes de résistance et les contraintes admissibles peuvent être disponibles
soit dans la norme NF P 21-400 pour les bois de structure et produits à base de bois soit auprès des fournisseurs.

5.3 Classes de services

Les classes de services sont définies par la norme NF EN 1995-1-1 et son annexe nationale

NOTE
L'attention est attirée sur le fait que l'usage de certains matériaux dérivés du bois n'est pas compatible avec la classe
de service 3. Voir NF DTU 31.1 P1-2.

5.4 Dimensions pour les calculs

Les dimensions prises en compte pour les calculs sont les dimensions rapportées à 12 % d'humidité quelle que soit la classe
de service visée.

NOTE 1
Des variations dimensionnelles s'appliquent entre le point de saturation des fibres et l'équilibre hygroscopique à l'air.
Pour les bois tempérés, le point de saturation se situe à environ 30 % d'humidité.

Conformément à la NF EN 336 les sections commerciales des bois massifs sont données à 20 % d'humidité
Pour obtenir la section de calcul, il convient d'appliquer la réduction de section de la manière suivante :
Pour chaque dimension de section (h et b), le coefficient moyen de correction par % de variation d'humidité est β90.
C'est-à-dire : D = Dref * [1 - β90 * (Href - 12)] avec :
• D la dimension cherchée de l'élément à 12 % d'humidité ;
• Dref la dimension (épaisseur ou hauteur) connue de l'élément à Href % d'humidité ;

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 NF DTU 31.1 P1-1 ( P 21-203-1-1 )

• β90 = 0,0025 valeur moyenne pour les bois résineux ;

• β90 = 0,0030 valeur moyenne pour le chêne.

EXEMPLE Elément en bois résineux dont la section est de 75 × 225 mm2 à 20 % d'humidité.
Epaisseur à 12 % = 75 * [1 - 0,0025 * (20 - 12)] = 73,5 mm.
Largeur à 12 % = 225 * [1 - 0,0025 * (20 - 12)] = 220,5 mm.

NOTE 2
Il n'y a pas de conversion à faire pour les bois classés sec à 12 % d'humidité et pour les bois lamellés-collés, aboutés
ou reconstitués dont le procédé de fabrication impose une humidité de référence à 12 %.

L'Annexe A du présent document présente plusieurs tableaux de sections de résineux évoluant en fonction de l'humidité relative
de l'air.

5.5 Positionnement des pièces des charpentes triangulées

Conformément à la NF EN 1995-1-1 et de ses amendements A1, A2 (Eurocode 5), l'analyse de la structure doit tenir compte des
éventuels excentrements ou imprécisions dans le positionnement des pièces.

NOTE
A la date de publication du présent document il s'agit du 5.4.

5.6 Flèches et contre-flèches

La flèche des ouvrages ou éléments d'ouvrages, calculée aux états limites de service, doit être inférieure aux valeurs limites
indiquées en clause 7.2 (2) de la NF EN 1995-1-1/NA.
La flèche Wtot,2 = Wfin - WG,inst, qui dépend des matériaux fixés à la charpente doit être vérifiée selon les exigences des
référentiels concernés (DTU, Avis techniques, etc...) ou à défaut l'Annexe C propose des valeurs.

NOTE
Il peut être prévu de donner aux éléments fléchis une contreflèche notée : wc.

5.7 Assemblages
Les assemblages doivent être conçus et calculés conformément aux spécifications de la norme NF EN 1995-1-1, de ses
amendements A1, A2 et en particulier, conformément à sa section 8 Assemblages par organes métalliques et à l'Annexe A
Cisaillement de bloc des assemblages bois-métal multiples de type tige .

5.8 Rôle des chevilles

La cheville est en bois dur, elle participe au maintien des assemblages (notamment dans les tenons mortaises). Cependant il
convient de vérifier l'utilisation de l'assemblage : dans le cas d'efforts de compression le maintien est assuré mais dans le cas
d'efforts de traction il est nécessaire de prévoir un renforcement par un boulon ou autre permettant d'éviter la dislocation de
l'assemblage.

5.9 Solivage et faux solivage

Le solivage doit être calculé conformément aux recommandations de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent et
en particulier, conformément au 7.3 Vibrations.

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5.10 Durabilité

5.10.1 Généralités
Les principes de maîtrise de la durabilité des éléments d'ouvrages en bois sont décrits dans le FD P 20-651.
A partir des conditions d'exposition à l'humidité (classe d'emploi), la durabilité doit être maitrisée selon les spécifications ci-
après soit par l'utilisation d'essences de bois naturellement durables soit par l'utilisation d'essences de bois à durabilité conférée.
Pour les structures intégrées dans le volume intérieur des constructions qui correspondent à la classe d'emploi 1, du fait des
risques d'exposition pendant la phase chantier, les risques liés à une ré-humidification doivent être pris en compte. Pour cela il
peut être réalisé une protection lors de la phase chantier ou l'utilisation d'un bois ou matériau à base de bois compatible avec
la classe d'emploi 2.

5.10.2 Spécificités pour les éléments en semi ou pleine exposition

L'ensemble des dispositions ci-dessous s'applique aux éléments en semi ou pleine exposition, à partir d'une classe d'emploi 3.1
incluse (les éléments en classe d'emploi 1 ou 2 ne sont pas concernés).
Plusieurs paramètres influent sur l'affectation de la classe d'emploi :
• la zone géographique ;
• la massivité de l'élément ;
• la conception de l'élément.
Les deux premiers paramètres ci-dessus sont intégralement définis dans le FD P 20-651.
Le paramètre lié à la conception est introduit dans ce même FD P 20-651 sous la forme de trois catégories (conception drainante,
conception moyenne, conception piégeante). Le présent document indique le lien entre les conceptions usuelles et ces trois
catégories.
Les règles générales pouvant être utilisées pour l'ensemble des parties d'ouvrages en bois exposés aux intempéries, sont définies
ci-après. Chaque élément (arbalétrier, solive, panne, entrait,...) doit être distingué tant au niveau des parties courantes, qu'au
niveau des points singuliers (extrémité, assemblage...), pour affecter globalement, l'élément en retenant l'exposition constatée la
plus pénalisante. Au niveau d'éléments composés tels que des fermes ou poutres treillis par exemple, si l'on souhaite uniformiser
l'affectation de la classe d'emploi pour l'ensemble de la partie d'ouvrage, elle se fait également sur la base constatée la plus
pénalisante.
Si les parties de bois sont protégées par des habillages (capotage, bardage, couverture, conformes aux NF DTU correspondant)
elles sont ramenées en classe d'emploi 2 sauf conditions d'humidité ambiante élevée.

5.10.3 Règles d'affectation des parties courantes exposées

Chaque élément dispose d'une Face Supérieure FS et de Faces Latérales FL.

Figure 3 Faces exposées

5.10.3.1 Impact de l'écoulement longitudinal de l'eau sur la face supérieure

Suivant l'inclinaison de la pièce de bois, l'écoulement de l'eau affecte la face supérieure dans des conceptions différentes :

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• pour α entre 0° et 15° inclus, affectation de la face supérieure en conception piégeante ;

• pour α de 15° à 75° inclus, affectation de la face supérieure en conception moyenne ;
• pour α entre 75° et 90°, affectation de la face supérieure en conception drainante.

Figure 4 Type de conception en fonction de l'écoulement longitudinal de l'eau sur la face supérieure

5.10.3.2 Impact de l'écoulement latéral de l'eau sur la face supérieure

L'écoulement de l'eau peut être facilité pour permettre une affectation de la face supérieure en conception drainante pour des
usinages de forme de la face supérieure à pente minimale β = 15° (délardement monopente ou bipente, arêtes cassées).
En deçà de 15° la face supérieure est affectée en conception piégeante.

Figure 5 Façonnage minimum pour obtenir une conception drainante de la face supérieure

5.10.3.3 Impact de l'écoulement vertical de l'eau sur la face latérale

Cas où l'angle est compris entre 0° et 75° inclus : lorsque la hauteur × (retombée de la pièce) est inférieure ou égale à 23 cm, la
face latérale est à affecter en conception drainante sinon la face latérale est à affecter en conception moyenne.
Cas où α compris entre 75° et 90° : FL est à affecter en conception drainante.
Les singularités du bois telles que fentes et noeuds non adhérents, les entailles, et les plans de collage sur la face latérale pouvant
occasionner des stagnations locales d'eau sont piégeantes.
Pour les pièces de forte retombée dont la face latérale serait exposée, il convient de prévoir une protection par habillage.

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Figure 6 Type de conception en fonction de l'écoulement verticale de l'eau sur la face latérale

5.10.4 Règles d'affectation pour les points singuliers exposés

5.10.4.1 Extrémités des éléments en bois (bois de bout) exposées

Une extrémité exposée d'un élément en bois est à affecter en conception piégeante excepté pour les extrémités basses dont l'angle
avec l'horizontale est inférieur ou égal à 15° (voir Figure 7) qui sont à affecter en conception drainante sous réserve que la
conception de l'assemblage le permette.

Figure 7 Mesure de l'angle d'inclinaison de l'extrémité d'un poteau

En partie haute, le bois de bout dont l'angle avec l'horizontale est inférieur ou égal à 15° ne doit pas être exposé sans protection
aux intempéries sauf pour les bois naturellement très durables (classe de durabilité DC 1 selon la NF EN 350.
Un habillage pérenne (adaptés aux divers cas de figure : abouts de pannes débordantes, tête de poteaux...) permet une affectation
de ce point singulier en classe d'emploi 2, ce qui ne nécessite plus d'utiliser l'outil multicritère avec détermination de la catégorie
de conception.

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Un profilage des abouts de pannes et chevrons, protégeant ceux-ci des intempéries, abrités par une toiture ne nécessite pas la
mise en place de protection supplémentaire.

5.10.4.2 Extrémités basses (pieds de poteaux) exposées

Le bois de bout est à affecter en conception drainante si :
• aucun élément tiers ne vient générer de rétention d'eau localisée (ferrure d'ancrage mal conçue : trop large ou
enveloppante...) ;
• sa position altimétrique est de + 15 cm au minimum, par rapport à la surface courante du sol naturel avoisinant (ou dalle
brute) et au minimum de + 10 cm par rapport au nu supérieur d'un éventuel plot béton fini émergeant.

NOTE
Ces dispositions sont destinées à limiter la projection d'eau de pluie sur le bois de bout.

Figure 8 Exemples de pied de poteau sur ferrure

Figure 9 Exemples de pied de poteau sur plot

Pour tout autre cas les extrémités inférieures sont à affecter en conception piégeante.

5.10.4.3 Assemblages exposés

Trois principes d'assemblages permettent d'affecter la catégorie de conception :
• assemblages comportant des encastrements de parties bois (tenons/mortaises, embrèvements, épaulement, mi-bois....) ou
d'autres formes de piégeages d'eau localisée (exemple : chapelle) sont à affecter en conception piégeante ;

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• assemblages avec contacts surfaciques (exemple : entrait moisés sur poinçon non entaillé) sont à affecter en conception
moyenne ;
• assemblages avec désolidarisations des éléments sont à affecter en conception drainante.

Figure 10 Trois exemples d'approches pour concevoir un assemblage entre entraits moisés et poteau
Des dispositions constructives peuvent faire évoluer une conception piégeante vers une conception drainante ou moyenne.

Figure 11 Exemple de conception drainante d'un assemblage entraits moisés - poteau

5.11 Conception des contreventements

Le contreventement de la charpente doit être conçu conformément aux recommandations du 9.2.5 de la NF EN 1995-1-1, et des
documents qui s'y rattachent.
La charpente ne peut contreventer des structures réalisées par un autre corps d'état que si les déplacements admissibles de ces
structures sont compatibles avec les déplacements limites des éléments de charpente.

5.11.1 Contreventement assuré par barre, poutre de contreventement incorporées dans l'ossature
Contreventement transversal : la distance entre deux entraxes de poutres au vent ne peut excéder 60 mètres et 8 travées, sauf
justification particulière.
Contreventement longitudinal : la distance entre deux entraxes de poutres au vent ne peut excéder 40 mètres, sauf justification
particulière.

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Figure 12 Position des contreventements

5.11.2 Contreventement assuré par panneaux

Le contreventement par panneaux doit être conçu conformément aux spécifications des 9.2.3 contreventement et 10.8.1
diaphragmes de plancher et de toiture de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent. Les panneaux pouvant participés
au contreventement sont :
• soit des panneaux de contreplaqué de 10 mm d'épaisseur au minimum ;
• soit des panneaux d'OSB/3 ou d'OSB 4 de 16 mm d'épaisseur au minimum ;
• soit des panneaux de particules P5 ou P7 de 16 mm d'épaisseur au minimum ;
• soit des panneaux lamibois à usage structural avec au moins deux plis croisés et de 15 mn d'épaisseur minimum ;
• soit encore un platelage en bois massif rainé bouveté de 15 mm d'épaisseur au minimum.
Ils doivent respecter les conditions de pose suivantes :
• sans justifications particulières les panneaux sont couturés en leur périphérie. La Figure 13 donne un exemple de couturage
en périphérie ;
• les dispositions constructives seront prises afin que la transmission des efforts soit assurée par les éléments de structure
vers les points durs ;
• la densité des fixations est fixée par les spécifications résultant du calcul ;
• les pannes peuvent être prévues hors oeuvre si les fixations de celles-ci aux éléments principaux d'ossatures sont aptes à
transmettre les forces et couples qui résultent de cette disposition ;
• l'épaisseur des éléments sur lesquels les panneaux sont fixés est égale à au moins 15 fois le diamètre de pointes employées ;

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• les éléments de platelage sont continus sur trois appuis au moins ;

• la longueur des panneaux de toute nature doit leur permettre de reposer sur trois appuis au minimum, sauf ceux se trouvant
près des rives ou près d'accidents de toiture qui peuvent ne reposer que sur deux appuis ;
• il convient d'utiliser des pointes non lisses, tel que défini dans la NF EN 14592+A1, vis (ou tire fond), avec un espacement
maximum sur la périphérie des panneaux de 150 mm. Pour les supports intermédiaires, il convient que l'espacement maximal
soit de 300 mm ;
• la longueur des pointes de fixation est supérieure à 2,5 fois l'épaisseur du panneau ;
• la rive longue des panneaux doit être orientée perpendiculairement aux appuis ;
• s'ils assurent la fonction de support de couverture ils doivent respecter aussi les prescriptions des NF DTU les concernant.

Figure 13 Exemples d'assemblage de panneaux non supportés par une solive ou une ferme

5.12 Dossier d'exécution

Le dossier d'exécution doit comporter les indications suivantes :
• indication des hypothèses de chargements et de stabilité de la charpente ;
• indication au cas par cas des charges non pondérées transmises au gros oeuvre ;
• la nature et le classement mécanique des éléments de structure employés en référence aux normes selon le NF DTU 31.1
P1-2 :
• dans le cas d'utilisation de bois avec une durabilité conférée, la nature et le mode d'application du produit de
préservation selon les NF EN 351-1, NF EN 350, NF EN 599-1+A1 et une attestation de traitement conforme à la NF
B 50-105-3 en fonction de la classe d'emploi définie selon la NF EN 335 ;
• dans le cas d'utilisation de bois avec une durabilité naturelle, la classe de durabilité du bois selon les NF EN 350 et
NF EN 460 en fonction de la classe d'emploi définie selon la NF EN 335 ;
• le détail de positionnement et les caractéristiques des ancrages, des assemblages, des organes d'assemblages ;
• si l'étude en a montré la nécessité, les points d'appui pour le stockage et le transport et les points de prise pour la manutention
et le levage ;
• si nécessaire, les précisions relatives à la nature, aux modes de fixation et à la programmation de la mise en place des
contreventements provisoires et du retrait de ces derniers.

NOTE
Les informations à transmettre par l'entreprise titulaire du lot charpente sont précisées dans le 4.2 du NF DTU 31.1 P2.

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5.13 Détails d'exécution du réglage et des ancrages des ouvrages

Les possibilités de réglage des ouvrages doivent tenir compte des tolérances du gros oeuvre.
Les ancrages sont étudiés en fonction du support et des efforts à transmettre.
Plusieurs types d'ancrage peuvent être réalisés :
• scellements des pièces dans les réservations du gros oeuvre ou fixations sur celui-ci ;
• pré scellement de ferrures d'ancrage dans le gros oeuvre ;
• scellements de ferrures et de tiges d'ancrage en réservation dans le gros oeuvre ;
• les ferrures d'ancrage par chevilles mécaniques ou chimiques.

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6 Préparation des bois et exécution des éléments d'ouvrage

En cas de fourniture d'éléments d'une charpente taillée par un tiers, les paragraphes ci-dessous ne s'appliquent pas, il convient
de se conformer à la NF P 21-365.

6.1 Contrôle des approvisionnements

Avant toute exécution, les approvisionnements sont réceptionnés en s'assurant de la conformité vis-à-vis des hypothèses, et
notamment :
• essence ;
• durabilité naturelle ou conférée ;
• présence d'aubier ;
• défauts géométriques ;
• classement mécaniques des bois ;
• dimensions des bois ;
• taux d'humidité des bois ;
• conformité des matériaux et composants à l'étude et la commande.

NOTE
l'Annexe A du DTU 31.1 P1-2 donne des indications sur les caractéristiques des bois à inscrire sur un bon de commande.

6.2 Dimensions des bois après taille

Les dimensions des sections des bois sont celles indiquées au projet. Les tolérances sont indiquées dans le Tableau 3 (voir 6.5).

6.3 Humidité
Les bois mis en oeuvre dans les charpentes taillées ou faisant appel à des assemblages mécaniques doivent être usinés, stockés
et mis en oeuvre à une humidité aussi voisine que possible de l'équilibre hygroscopique qu'ils atteindront dans la construction en
exploitation. Ce dernier est donné par la Figure 14 qui indique l'équilibre hygroscopique pour les bois en classe de service 2.
Afin de maîtriser l'humidité de mise en oeuvre pour les charpentes abritées dans des locaux ventilés non chauffés, il faut utiliser
les cartes (Figure 14) en se basant sur les valeurs moyennes annuelles pour chaque site.
La mesure de la teneur en humidité doit être conforme à la NF EN 13183-2.
Les taux d'humidité correspondant aux classes de service sont donnés dans le Tableau 1.

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Tableau 1 Tolérances de l'humidité sur les éléments fabriqués

L'équilibre hygroscopique pour les bois en classe de Service 2 est donné par la Figure 14.

Figure 14 Equilibre hygroscopique du bois en France selon les saisons pour les
charpentes abritées dans des locaux ventilés non chauffés (Classe de service 2)
L'utilisation des bois massifs à forte humidité est décrite en Annexe B.

6.4 Assemblages
Le positionnement des pièces de treillis doit être tel que leur axe dans le plan de la ferme correspond au positionnement théorique
prévu aux plans avec une tolérance de ± 10 mm.

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6.4.1 Assemblages à entailles

Les zones de contact participant au transfert des efforts ne doivent pas présenter de jeu.
Les chevilles qui servent au maintien de l'assemblage sont en bois dur et sec (H environ 15 %), de droit fil et de forme conique.
Leur longueur est telle qu'elles dépassent des pièces de 3 à 5 cm de part et d'autre.

6.4.2 Assemblages par organes mécaniques

Les spécifications de l'Article 8 « Assemblages par organes métalliques » et du paragraphe 10.4 « Assemblages réalisés par
organes mécaniques » de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent doivent être respectées.

6.4.2.1 Assemblages par pointes

Les spécifications du 8.3 « Assemblages par pointes » et du 10.4.2 « Pointes » de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y
rattachent doivent être respectées.
Les espacements et les distances minimales pour les pointes sont donnés dans le Tableau 8.2 « espacements et distances minimal
pour les pointes et la Figure 8.7 « Espacements et distances » de la NF EN 1995-1-1.
Les pointes sont placées alternativement de part et d'autre des lignes de répartition théorique et de telle façon que deux pointes
successives ne soient pas plantées dans la même fibre de bois. Le décalage par rapport à la ligne de répartition est au moins
égal à un diamètre.
Il doit être exécuté des avant-trous de diamètre légèrement inférieur à celui des pointes (0,8 d ou d est le diamètre de la pointe)
pour toutes les pointes de diamètre supérieur à 6 mm ou pour les bois de forte densité.
Dans le cas d'un clouage double face, les files d'une face sont décalées par rapport à celles de l'autre face, d'une valeur au moins
égale à deux diamètres.

6.4.2.2 Assemblages par boulons

Les spécifications du 10.4.3 « Boulons et rondelles » de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent doivent être
respectées.
Les boulons qui assurent la transmission de forces axiales sont montés avec des rondelles ou plaquettes définies dans la NF
DTU 31.1 P1-2.
Les boulons qui n'ont qu'une fonction de maintien en place des pièces de charpente peuvent être montés avec des rondelles
ordinaires.
Le diamètre des trous de boulons est égal au diamètre nominal des boulons augmenté de :
• 2 mm dans le cas d'assemblages traditionnels dans lesquels les boulons n'assurent que le maintien en place des pièces
assemblées ;
• 1 mm dans le cas où les boulons assurent la transmission d'un effort ou d'un couple ;
• 0 mm ou au maximum 2 mm dans le cas de flasques métalliques. Dans ce dernier cas, il convient de tenir compte des jeux
d'assemblages ;
• sans jeu : 0 mm dans le cas de structures triangulées boulonnées ;
• 2 mm pour faciliter le levage dans le cas où ce jeu a été prévu à l'étude.
Le positionnement d'un boulon par rapport à son emplacement théorique doit être exact à ± 5 mm.

6.4.2.3 Assemblages par broches

Les spécifications des 8.6 et 10.4.4 de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent doivent être respectées.
Les broches sont enfoncées à force dans des avant-trous dont le diamètre est égal au diamètre de la broche diminué de 0,5 mm.
Ces assemblages doivent comporter des boulons de maintien en place. Ces boulons peuvent être pris en compte dans la résistance
de l'assemblage s'ils sont mis en place dans les mêmes conditions que les broches.

6.4.2.4 Assemblages par tirefond

Les spécifications du 10.4.5 « tirefond » de la NF EN 1995-1-1 et des documents qui s'y rattachent doivent être respectées.
La répartition des tire-fond ayant un diamètre supérieur à 6 mm suit les mêmes règles que celles indiquées pour les boulons.

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La répartition des tirefonds ayant un diamètre inférieure ou égale à 6 mm suit les mêmes règles que celles indiquées pour les
pointes.
Pour les tirefonds ayant un diamètre de partie lisses d ≤ 6 mm, dans les résineux le pré-perçage n'est pas nécessaire.

• Pour tous les tirefonds ayant un diamètre d > 6 mm dans les bois résineux et pour tous les tirefonds dans les bois feuillus,
le pré-perçage est nécessaire, ainsi que le respect des dispositions suivantes : le trou de guidage pour la partie lisse a au
maximum le même diamètre que la partie lisse du tirefond et la même longueur que la partie lisse ;
• le trou de guidage pour la partie filetée a un diamètre approximativement égal à 70 % du diamètre de la partie lisse.

Pour les bois ayant une masse volumique supérieure à 500 kg/m³ le diamètre de pré-perçage est déterminé par des essais.
Lorsque le pré-perçage est appliqué à des tirefonds auto-perceurs, le diamètre du trou de guidage ne doit pas dépasser le diamètre
intérieur du filet.
• Les tirefonds sont vissés dans le bois et non pas enfoncés à coups de marteau.

6.4.2.5 Assemblages par anneaux

Les anneaux sont montés sans jeu. La profondeur des logements est supérieure de 2 mm au plus à la profondeur de pénétration
de l'anneau.

6.4.2.6 Assemblages boulonnés avec crampons

Un vérin ou une presse est indispensable pour faire pénétrer correctement un crampon.
Le placement des crampons dans des zones de bois de forte nodosité est proscrit.

NOTE
Il est recommandé de pratiquer une chapelle de l'épaisseur de la tôle constituant le crampon pour éviter le
désafleurement au contact des pièces.

6.4.3 Assemblages avec organes complémentaires d'assemblage

6.4.3.1 Assemblages à clavettes (ou clés)

Par leur conception, ces assemblages doivent empêcher le basculement des clavettes. Une clavette doit être encadrée par au
moins deux boulons.

6.4.4 Assemblages à goussets et connecteurs métalliques

6.4.4.1 Goussets métalliques en tôle d'acier épaisse (épaisseur supérieure à 3 mm)

Les goussets sont conçus en conformité avec la NF EN 1993-1-8 et AN.
Les trous dans les tôles sont percés au diamètre nominal des boulons, tire-fond ou vis augmenté de 2 mm au maximum.
La tolérance sur la position des goussets est de ± 10 mm.

6.4.4.2 Goussets métalliques de tôle mince perforée : plaques à clous

Leur tolérance de positionnement est de ± 10 mm.

6.4.5 Assemblages à goussets en panneau dérivés du bois

Les goussets peuvent être en contreplaqué ou en lamibois (LVL).
Les dimensions des goussets sont conformes aux dimensions théoriques avec une tolérance de ± 5 mm sur largeur et longueur.
Ils sont positionnés à ± 10 mm par rapport à leur position théorique.
Les goussets sont assemblés par boulonnage, clouage, agrafage, vissage ou tirefonnage.

6.4.6 Eléments métalliques

La mise en oeuvre de la protection par peinture est conforme au NF DTU 59.1.

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Le primaire antirouille, complété par la couche de finition doivent être appliqués avant mise en oeuvre sur la partie métallique
en contact avec le bois.

6.4.6.1 Ferrures
La conception et le calcul des ferrures permettent le respect des exigences de la NF EN 1995-1-1, de la NF EN 1993-1-8 et AN
et des documents qui s'y rattachent.
Les jeux nominaux pour les boulons et les axes d'articulation non prévus pour fonctionner dans des conditions ajustées doivent
être tels que spécifiés au Tableau 2. Le jeu nominal est défini comme étant :
• la différence entre le diamètre nominal du trou et le diamètre nominal du boulon pour les trous ronds ;
• la différence entre respectivement la longueur ou la largeur du trou et le diamètre nominal du boulon, pour les trous oblongs.

Tableau 2 Jeux nominaux pour les boulons et les axes d'articulation (mm)
Les ferrures posées encastrées prévues affleurantes doivent l'être avec une tolérance de ± 1 mm. L'intervalle entre le bord de
l'entaille et la ferrure ne doit pas excéder 2 mm.

6.4.6.2 Boulonnage des éléments métalliques

Les écrous des boulons travaillant en traction doivent être bloqués par rondelle crantée, point de soudure ou autre moyen
approprié.
Les boulons posés sur des profilés présentant des faces inclinées sont munis de rondelles de compensation d'épaisseur variable.

6.4.6.3 Eléments soudés en acier

Le soudage des éléments en acier est exécuté selon les prescriptions du NF DTU 32.1.

6.4.7 Assemblages des pannes et chevrons

Si les pannes sont assemblées entre elles en sifflet, sans autre organe d'assemblage que des clous, la longueur horizontale de
l'assemblage est égale à au moins 1 fois 1/2 la hauteur des pannes.
Lorsque les chevrons sont composés de plusieurs pièces, le raccordement est exécuté au droit des pannes ou des appuis par une
enture à sifflet dont la longueur, mesurée parallèlement à l'axe du chevron, est égale à 2 fois la hauteur de ce dernier.
Le raccordement des chevrons sur appui peut aussi être réalisé par juxtaposition côte à côte, le débord sur appui n'étant pas
inférieur à 5 cm.

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6.5 Tolérances
Les tolérances du Tableau 3 s'appliquent.

Tableau 3 Exigences dimensionnelles

6.6 Contrôle avant la mise en oeuvre

Avant mise en oeuvre de l'ouvrage, l'entreprise doit s'assurer du respect des hypothèses et notamment :
• le traitement des coupes et usinage dans le cas d'une durabilité conférée ;
• absence de fentes traversantes au niveau des assemblages ;
• type, positionnement, orientation et jeu de l'assemblage ;
• dans le cas des bois classés humides il convient de vérifier avant la mise en oeuvre, lorsque le bois est arrivé à humidité
attendue, si celui-ci a conservé son classement.

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7 Mise en oeuvre des ouvrages

La section 10 « Détails structuraux et contrôle » de la NF EN 1995-1-1, doit être respectée.

7.1 Transport
Les dispositifs d'appui et d'arrimage des éléments de charpente doivent être conçus et établis de façon à ne pas les soumettre à
des sollicitations pour lesquelles ils n'ont pas été prévus.

7.2 Manutention et stockage

Si l'étude en a montré la nécessité, les points de prise pour la manutention et le levage des éléments de charpente doivent être
établis conformément aux indications portées sur les plans d'exécution.
Sur les aires de stockage, les éléments reposent sur des supports qui les isolent du sol. S'ils sont protégés des intempéries, les
dispositifs choisis doivent permettre une libre circulation de l'air.

7.3 Humidité de mise en oeuvre

Voir 6.3.

7.4 Calage
Le calage de réglage permet la stabilité provisoire de l'élément de charpente en attendant la fixation définitive.
Le calage d'appui assure de façon définitive la transmission des efforts et la stabilité de l'élément de charpente. Les caractéristiques
mécaniques, la durabilité et les dimensions des cales d'appui doivent être supérieures ou égales à celles des parties d'ouvrage à
caler. Elles sont conçues et disposées de façon à permettre un garnissage éventuel. Elles doivent rester en place après fixation
définitive.

7.5 Levage
Les dispositifs de stabilité ou de contreventement provisoires nécessaires sont maintenus en place :
• jusqu'à la pose de tous les contreventements définitifs ;
• jusqu'à ce que les scellements des palées de stabilité soient exécutés et que les mortiers de scellement aient atteint leur
résistance finale.

7.6 Planches de rives

La planche de rive doit dépasser l'habillage de l'avancée du toit de 12 mm au moins pour former larmier.

7.7 Tolérances

7.7.1 Positionnement, aplomb et niveau des ouvrages

Les tolérances sur les côtes d'implantation et celles sur les grandes dimensions de l'ouvrage sont égales à ± 0,1 % par rapport aux
dimensions indiquées sur les plans d'exécution et sans excéder ± 30 mm.
Les cotes d'altimétrie au niveau des appuis doivent être respectées avec une tolérance de ± 10 mm par rapport à celles indiquées
sur les plans d'exécution. Les aplombs sont réglés avec une tolérance de ± 2,5 mm/m et sans excéder ± 25 mm.

7.7.2 Solivage de plancher

Sans exigences particulières dans les pièces du marché, les tolérances ci-après sont appliquées.
Les faces supérieures des solives doivent se trouver en tous points dans un même plan avec une tolérance de désaffleurement
équivalent à 1/50è de l'entraxe entre deux solives, mesurée sur trois solives successives, sans dépasser 5 mm.

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Figure 15 Tolérances du solivage

7.7.3 Chevronnage
Sans exigences particulières dans les pièces du marché, les tolérances ci-après sont appliquées : Les faces supérieures des chevrons
doivent se trouver dans un même plan avec une tolérance de désaffleurement équivalent à 1/100ème de l'entraxe entre deux
chevrons, mesurée sur trois chevrons successifs.

Figure 16 Tolérances du chevronnage

NOTE
Certains matériaux de couverture exigent des tolérances plus réduites (se reporter aux NF DTU correspondants).

7.7.4 Cas des fentes sur les éléments d'ouvrage

Les critères d'acceptation des fentes lors du classement des bois sont définis dans les NF B 52-001-1 et NF EN 14081-1.

NOTE
Les fentes ne sont pas forcément dommageables. L'incidence mécanique de ces mêmes défauts est également prise
en compte dans le cas des bois classés secs dans les règles de calcul des structures de l'Eurocode 5 (voir 6.1.7 de
l'amendement A1:2008 de la EN 1995-1-1:2005).

7.7.5 Aubier
Bien que l'approvisionnement des bois soit demandé sans aubier, à la réception de l'ouvrage on tolère des traces d'aubier non
traité pour la classe d'emploi visée qui n'excèdent pas 5 % de la section de la pièce en tout endroit.

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Annexe A (informative)
Tableau des sections

A.1 Tableaux de sections de résineux en fonction de l'humidité relative de l'air

Tableau A.1 Résineux vert (H ≥ 30 %)

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Tableau A.2 Résineux sec (H = 20 %)

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Tableau A.3 Résineux sec (H = 12 %)

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Annexe B (normative)
Cas particulier des bois massifs à forte humidité
Dans certains cas particuliers, pour des raisons historiques, patrimoniales, esthétiques par exemple, des bois massifs de sections
non commerciales doivent être mis en oeuvre. Ces bois présentent des difficultés de séchage, au regard de leur essence et, ou
de leur section. Ils peuvent présenter à la mise en oeuvre des taux d'humidité assez élevés dépassant les préconisations données
dans le Tableau 1 du 6.3 du présent document.
Néanmoins les taux d'humidité ne dépassent pas les valeurs suivantes données pour les épaisseurs supérieures à 120 mm en
feuillus et 140 mm en résineux :

Tableau B.1 Humidité maximale de mise en oeuvre des bois massifs

Pour les bois d'épaisseur inférieure il convient de se référer au Tableau 1 du 6.3 du présent document
Les bois d'épaisseurs supérieures à 120 mm en feuillus et 140 mm en résineux à forte teneur en humidité peuvent malgré tout
être mis en oeuvre sous réserve que les conditions suivantes soient respectées :
• le calcul, notamment en fluage, prend en compte la réelle teneur en humidité des bois. Conformément aux exigences de la
NF EN 1995-1-1 (Eurocode 5) et de son annexe nationale, pour les bois dont l'humidité est supérieure à 20 % lors de la
mise en oeuvre et susceptible de sécher sous charge, il convient notamment d'augmenter les valeurs de kdef de 1,0 ;
• de manière sécuritaire les calculs doivent se faire systématiquement en classe de service 3 ;
• les déformations à venir des bois sont anticipées au niveau de la conception des assemblages pour éviter tout désordre lié
au retrait, aussi bien au sein même de l'élément (cas d'une ferme par exemple) qu'au niveau de ses ancrages ;
• de même, il y a, lieu le cas échéant, de prévoir les jeux nécessaires avec le gros oeuvre pour éviter tout désordre
(poussées, ...) ;
• il faut impérativement s'assurer que ces déformations n'entrainent pas de désordres sur d'autres ouvrages et corps d'état ;
• les assemblages qui ne peuvent pas être impactés par le retrait du bois doivent être privilégiés ;
• dans ce cadre l'effet de corde n'est pas pris en compte dans le calcul des organes d'assemblage.

NOTE
Des déformations (flèches, gauchissement, tuilage) et des fentes, peuvent apparaitre après mise en oeuvre notamment
dans les locaux chauffés ou fortement ventilés.

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Annexe C (informative)
Flèches limites
L'Eurocode 5 demande de vérifier les flèches suivantes, illustrées par la Figure C.1 :
• Winst,Q, qui est la flèche instantanée due aux charges variables ;

• Wnet,fin qui est la flèche totale finale en tenant compte de la contreflèche ;

• Wcreep qui est la flèche de fluage ;
• Wfin qui est la flèche totale finale ;
• Wtot,2 qui est la flèche subie par les éléments de second oeuvre (éléments fragiles) avec Wtot2 = Wfin - Winst, G2 ou G2 est
la charge permanente des éléments de second oeuvre et de tous les matériaux mis en oeuvre après ces éléments.

Figure C.1 Composantes de la flèche

L'Annexe nationale de l'Eurocode 5 donne les flèches limites pour Winst,Q, Wnet,fin et Wfin au Tableau 7.2 de NF EN 1995-1-1/
NA.
Par contre les flèches limites Wtot,2 doivent être données par les corps d'état des éléments de second oeuvre concernés ou par
les documents du marché.
A défaut les valeurs du Tableau C.1 de Wtot,2 peuvent être utilisées.

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Tableau C.1 Flèches limites

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Bibliographie
XP DTU 18-202-1, Travaux de bâtiment - Exigences sur les tolérances pour les ouvrages complémentaires d'interface localisés
(OCIL) - Partie 1 : Cahier des clauses administratives spéciales types.

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