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11/05/2021

République Démocratique du Congo


UNIVERSITE OFFICIELLE DE BUKAVU Objectifs du cours :
• Connaître les différents types de matériaux de construction ;

Faculté des Sciences • Comprendre la fonction des matériaux dans la construction ;


Département de Géologie
• comprendre les propriétés et sollicitations qui orientent le choix
des matériaux de construction ;

COURS SUR LES MATERIAUX DE • comprendre les bases de la chimie, de la physique et de la

GENIE CIVIL microstructure qui sont responsables de leur comportement ;

• sensibilisation aux questions environnementales

Pr MANEFOUET BERTILLE ILALIE KENTSA


Géologue – Géotechnicienne – Hydrotechnicienne

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Objectifs du cours (Suite) : INTRODUCTION


Pour les bétons : • Les matériaux ont de tous temps défini le niveau de
• connaître les bases de leur « technologie » pour sa bonne utilisation ; développement de nos civilisations, en même temps que
• Les aspects de leurs comportements mécaniques liés au matériaux ; leur suprématie ou leur disparition. Ils ont même servi à

• sensibilisation à la durabilité : définir certaines périodes de l'histoire : l'âge de la pierre,

- choix pour la meilleure économie sur tout le cycle de vie; du bronze et du fer ont vu se succéder des civilisations qui
ont vécu des mutations technologiques au sein desquelles
- diagnostiques des pathologies éventuelles.
les matériaux jouent un rôle déterminant (Figure :
évolution des matériaux).

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INTRODUCTION INTRODUCTION

• Aujourd'hui encore, à l'âge des matériaux "avancés", • Les propriétés des matériaux sont définies par la nature
l'ingénieur ne peut ni concevoir ni construire sans tenir des liaisons chimiques, l'arrangement atomique et la
compte du comportement des matériaux car ce sont microstructure. L'étude des relations entre l'organisation
leurs propriétés qui limitent très souvent les à l'échelle atomique, la microstructure et les propriétés
performances des objets et des équipements. Ceci est des matériaux, constitue le domaine de la science des
d'autant plus important que c'est lui qui endosse la matériaux. Cette science est complétée par le génie des
responsabilité de la stabilité et de la tenue dans le temps matériaux, qui s'occupe des procédés de fabrication, de
des ouvrages qu'il est chargé de concevoir, d'exécuter et transformation et de mise à forme.
de gérer.
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INTRODUCTION INTRODUCTION

 Classification des matériaux de construction

o Les matériaux de construction sont les matériaux qui ont


la propriété de résister contre des forces importantes :
Pierres, Terres cuites, Bois, Béton, Métaux, etc.

o Les matériaux de protection sont les matériaux qui ont la


propriété d'enrober et protéger les matériaux de
construction principaux : Enduits, Peintures, Bitumes, etc.

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PLAN Chapitre I : MISE EN EVIDENCE DE LA RELATION


STRUCTURE / PROPRIETES
Chapitre I : MISE EN EVIDENCE DE LA RELATION STRUCTURE I.I. Généralités et définitions
/ PROPRIETES
o Générales : Densité, prix
o Mécaniques : Module d’Young, limite d’élasticité,
Chapitre II: ARCHITECTURE ATOMIQUE résistance, déformation à la rupture, limite
d’endurance, ténacité, dureté Vickers, capacité
Chapitre III: PROPRIETES PHYSIQUES d'amortissement
o Thermiques :Température de fusion, chaleur
Chapitre IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX spécifique, conductivité thermique,
coefficient de dilatation thermique
o Electriques : Résistivité
o Optiques : Transparence
o Résistance à l’environnement : Inflammabilité,
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9 solvants,Cours
organiques, acides, bases, UV
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I.I. Généralités et Définitions (suite 0) I.I. Généralités et Définitions (suite 1)


I.I.1. Définitions des paramètres • Les modules d'élasticité
• Dureté : Mesurée en appuyant une bille ou un cône d'un
 Pentes des courbes contrainte/déformation
matériau très dur (diamant, acier trempé) sur la surface du
matériau. o module d'Young E : comportement en traction et

• Limite d'endurance : Sollicitation répétée pouvant entraîner compression;


l'apparition d'une fissure puis la rupture. Amplitude de contrainte o module de Coulomb G : comportement en cisaillement;
maximale pour laquelle la rupture ne se produit pas.
o coefficient de Poisson ν : opposé du rapport des
• Ténacité : Mesurée en chargeant une éprouvette jusqu’à
déformations transversale et longitudinale.
apparition d'une fissure. Deux grandeurs : énergie de rupture G1C
et ténacité K1C. o
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I.I. Généralités et Définitions (suite 4)


I.I. Généralités et Définitions (suite 3)

Remarque : Pour des matériaux homogènes isotropes

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I.I. Généralités et Définitions (suite 5) I.I. Généralités et Définitions (suite 6)

• Coefficient de dilatation thermique : Caractérise la dilatation


d'un matériau lors d'une variation de température. Un seul
coefficient pour les matériaux isotropes.
• Températures caractéristiques : Température de transition
vitreuse : transition entre le solide et le liquide visqueux
pour les matériaux non cristallins. Température de fusion,
température de service maximale.
• Conductivité thermique : Vitesse à laquelle la chaleur se
propage en régime permanent à travers un solide. Flux
thermique : φ = - λ.grad(T)
avec λ conductivité thermique (W.m-1.K-1), φ flux de chaleur, x
distance entre les surfaces où sont mesurées les températures
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I.I. Généralités et Définitions (suite 7) I.I. Généralités et Définitions (suite 8)

• Diffusivité thermique : Donne le flux thermique dans le cas


d'un régime transitoire. Exprimée en fonction des autres
caractéristiques.
• Usure, oxydation, corrosion : usure volumétrique : rapport
du volume de matière arraché et de la surface de contact
corrosion plus difficile à quantifier → seulement qualitatif
données pour des couples de matériaux ou en fonction des
milieux.

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I.II. Relation structure / Propriétés


I.I. Généralités et Définitions (suite 9)
• On définit la propriété d'un matériau comme la mesure de son
• Fourchettes des valeur de quelques données numériques :
comportement, c'est-à-dire sa réaction à une sollicitation au cours
Exemple : aciers
d'un essai. On peut distinguer trois catégories de propriétés :
 module de Young entre 190 et 210 Gpa ;
 les propriétés mécaniques, qui reflètent le comportement des
 limite d’élasticité entre 250 et 2000 Mpa; matériaux déformés par des systèmes de forces;
Exemple : alliages d’aluminium  les propriétés physiques, qui mesurent le comportement des

 module de Young entre 70 et 80 Gpa matériaux soumis à l'action de la température, des champs
électriques ou magnétiques, ou de la lumière;
 limite d’élasticité entre 100 et 650 Mpa
 les propriétés chimiques, qui caractérisent le comportement des
→ On peut tirer des conclusions sur les modules, mais pas sur les
matériaux soumis à un environnement plus ou moins agressif.
limites d’élasticité.
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I.II. Relation structure / Propriétés I.II. Relation structure / Propriétés


• Certaines propriétés dérivent directement de l'arrangement • L'utilisation des matériaux pose la question du choix du
des atomes et de la nature des liaisons. C'est le cas de matériau le mieux adapté aux applications envisagées. Les
l'opacité des métaux, de la transparence des verres ou de critères de choix des matériaux doivent porter sur trois
l'extensibilité des caoutchoucs. critères principaux :

• Dans un grand nombre de cas, la structure interne des  les fonctions principales de la construction, c'est-à-dire de
matériaux est composée de grains ou de particules de taille mise en charge, des températures et des conditions
microscopique, dotés d'une morphologie déterminée, qui minimales d'utilisation ;
constituent la microstructure.  le comportement intrinsèque du matériau : résistance à la
• Nombre de propriétés physiques, chimiques et mécaniques rupture, à l'usure, à la corrosion, conductibilité thermique,…
dépendent étroitement de cette microstructure.  le prix de revient des diverses solutions possibles.
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I.II. Relation structure / Propriétés I.II. Relation structure / Propriétés

Il s’agit de définir les structures des matériaux et les modèles I.II.1. Organisation de la matière
appliqués.
• Un premier matériau que l'ingénieur rencontre est le sol
Ex: explication de la loi d’Young σ = E.ε
Deux types de modèles : Modèle mécanique et Modèle de fondation.
électrostatique
• Les forces de liaison entre les particules du sol sont très
faibles par rapport à celles rencontrées dans un
matériau tel que l'acier.
Modèle mécanique
• La réaction qu'offre le sol à l'action des forces
extérieures résulte essentiellement du frottement entre
ses grains.
Modèle électrostatique 23 24
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I.II. Relation structure / Propriétés I.II. Relation structure / Propriétés


I.II.1. Organisation de la matière (suite) I.II.1. Organisation de la matière (suite)
• La cohésion naturelle présente dans un terrain est de
l'ordre de 0,1 MPa, alors qu'elle est de l'ordre de 5 MPa
dans un mortier ou dans un béton à liant hydraulique, et
de l'ordre de 300 MPa dans le cas d'un acier doux, et de
2.000 MPa dans le cas d'un acier de précontrainte
(Figure I-3). Par contre, dans cette séquence de
matériaux, les forces susceptibles d'être engendrées par
le frottement entre les grains, caractérisé par le
coefficient de frottement, diminuent au fur et à mesure Figure : cohésion et frottement dans les sols et le béton

qu'augmente la cohésion 25
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I.II. Relation structure / Propriétés I.II. Relation structure / Propriétés


I.II.1. Organisation de la matière (suite) I.II.1. Organisation de la matière (suite)
 les liants non hydrauliques (Tableau), c'est-à-dire faisant
• Il est possible d’accroître les forces de cohésion d'un sable en intervenir dans les réactions d'autres éléments que l'eau, tels
y introduisant un liant. Les liants peuvent être répertoriés en que :
o le CO2 de l'air avec lequel réagit la chaux grasse (Ca(OH)2,
deux grandes catégories, suivant leur nature chimique : encore appelée chaux aérienne, pour se carbonater et former
du CaCO3;
 les liants organiques couvrant les produits hydrocarbonés et
o les chlorures de calcium, de zinc et de magnésium avec
les résines synthétiques. Les produits n'ont pas besoin d'eau lesquels réagissent les oxydes de ces mêmes éléments pour
former les oxychlorures:
pour développer leurs propriétés d'adhérence vis-à- vis des
• MgO + MgCl2 → ciment magnésien, caractérisé par sa
matières inertes ; grande dureté et son faible retrait;
• ZnO + ZnCl2 → ciment de zinc, utilisé pour le rejointoyage
 les liants inorganiques (ou minéraux) se subdivisent en deux des pierres bleues;
sous-catégories : • CaO + CaCl2 → oxychlorure de calcium formé lors de
l'addition de chlorures aux ciments.
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I.II. Relation structure / Propriétés I.II. Relation structure / Propriétés


I.II.1. Organisation de la matière (suite) I.II.1. Organisation de la matière (suite)
 les liants hydrauliques qui fixent l'eau au cours de
réactions correctement appelées "réactions d'hydratation". N.B: A l'extrême, on aboutit au béton ou à un mortier à liant
Dans ces familles, on trouve : hydraulique, à un béton bitumineux et,
o le plâtre, sulfate de calcium sous forme d'hémihydrate dans le dernier cas, à un mortier ou béton résineux : ce
CaSO4.1/2H2O qui captera 1,5 molécules d'eau pour sont des matériaux composites dont les
devenir CaSO4.2 H2O après prise; propriétés sont régies par la nature du liant et du(ou des)
o les liants contenant essentiellement de la chaux et de la agrégat(s). Macroscopiquement, ils sont continus,
silice en diverses proportions, réactives entre elles et avec homogènes et isotropes; microscopiquement parlant, ils
l'eau, pour engendrer des silicates de calcium hydratés. ne le sont évidemment pas ( Figure).

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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 1) I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 2)
I.II. 3. Modèle électrostatique I.II.4. Les différentes liaisons
• Modèle électrostatique – explication de la dilatation thermique On a établi, rapidement, des relations entre certaines propriétés
des matériaux (E, α) et l’énergie de liaison.
D’autres propriétés dépendent aussi du type de liaison établie
entre les atomes ou les molécules.
Ex : fragilité : matériaux covalents et ioniques
ductilité : conséquence directe de la liaison métallique.
On distigue donc les liaisons suivantes:
o Liaison covalente ;
o Liaison ionique ;
o Liaison métallique ;
o Liaison mixtes ;
o Liaison de faible intensité
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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 4)


I.II.4. Les différentes liaisons
a) Liaisons covalente

La liaison covalente est formée par le partage d'électrons entre les


atomes, ce qui signifie que ceux-ci ne gagnent ni ne perdent
des électrons. Il en existe deux types :

o La liaison covalente non polaire relie deux atomes dont


l'attirance des électrons de la part des 2 atomes est égale.
C'est ce type de liaison qui relie les atomes dans les molécules
d'hydrogène (H2), d'oxygène (O2) et d'azote (N2) (voir figure
ci-dessous)
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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 5) I.II. Relation structure / Propiétés (Suite 6)
I.II.4. Les différentes liaisons I.II.4. Les différentes liaisons
o La liaison covalente polaire implique une attirance inégale
des électrons entre des atomes. Ceci peut être dû à une
différence de grosseur des deux atomes comme dans le cas
d'une molécule d'eau par exemple. Les électron passent alors
plus de temps autour du noyau de l'atome qui les
attire le plus. Ceci entraîne l'apparition de charges partielles
au niveau des atomes.
• liaison covalente non polaire
• liaison covalente polaire

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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 7) I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 8)
I.II.4. Les différentes liaisons I.II.4. Les différentes liaisons
b) Liaison ionique Lorsque la charge est positive l'ion s'appelle cation.
Dans certains cas, deux atomes exercent des attractions Lorsque la charge et négative, l'ion se nomme anion.
tellement inégales sur les électrons périphériques que
En raison de leurs charges opposées, les cations et
l'atome le plus électronégatif arrache complètement un
les anions s'attirent l'un l'autre dans ce qui s'appelle
électron à l'autre atome.
une liaison ionique. Les composés ioniques portent
Un atome chargé (ou une molécule chargée) s'appelle un
le nom de sel. Les sels ne possèdent pas tous un
ion. Le terme ion s'emploie également pour désigner des
nombre égal de cations et d'anions.
molécules covalentes entières qui porte une charge
électrique, comme par exemple: Cl-, Na+.

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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 9) I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 10)
I.II.4. Les différentes liaisons I.II.4. Les différentes liaisons

c) Liaison métallique : Métaux et leurs alliages

o Les métaux les plus utilisés: Fe, Al, Cu

o alliages : la combinaison de deux ou plusieurs métaux ,


peuvent contenir des éléments non métalliques

o Liaison Métallique :

- état cristallin, opaques, brillants, lourds, durs, rigides,


déformables plastiquement
• Liaison ionique
- bonnes conductivité thermique et électrique
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I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 11) I.II. Relation structure / Propriétés (Suite 12)
I.II.4. Les différentes liaisons I.II.4. Les différentes liaisons
d) Les liaisons de faibles intensité

Dipôles

• Liaison métallique liaisons hydrogènes, Van der Wall

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CHAPITRE II: ARCHITECTURE ATOMIQUE


II.I. Ensemble d’atomes : ordre et désordre
Comment dans 1 cm3 de solide, disposer 1024 atomes ?
o En désordre : solides amorphes :
- Plastiques ;
- Céramiques ;
- Verres.
o En ordre : solides cristallins :
- Métaux ;
- Céramiques ;
- Plastiques.

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II.I. Ensemble d’atomes (Suite 7) II.I. Ensemble d’atomes (Suite 8)


II.I.1. Les trois états de la matière II.I.1. Les trois états de la matière

• La matière existe à l'état solide, liquide ou gazeux. On • Dans le sens contraire, nous avons la liquéfaction ou
parle aussi de phase solide, liquide ou gazeuse. condensation qui ramène un corps de l'état gazeux à
L'exemple qui nous est le plus familier est celui de l'eau l'état liquide, puis la solidification qui le fait passer à l'état
qui, à pression ordinaire, se trouve à l'état solide en solide. Sous certaines conditions, les corps peuvent
dessous de 0°C, à l'état liquide entre 0°C et 100°C et à passer directement de l'état solide à l'état gazeux et,
l'état gazeux au-dessus de 100°C. Le passage de l'état réciproquement, de l'état gazeux à l'état solide. On parle
solide à l'état liquide s'appelle la fusion, celui de l'état dans les deux cas de sublimation.
liquide à l'état gazeux l'évaporation.
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II.I. Ensemble d’atomes (Suite 9) II.I. Ensemble d’atomes (Suite 10)


II.I.1. Les trois états de la matière II.I.1. Les trois états de la matière

• La théorie cinétique des gaz nous enseigne que les molécules


possèdent une énergie proportionnelle à la température
absolue. Cette énergie, sous forme cinétique, communique aux
molécules une vitesse élevée. Ainsi à température ordinaire,
les molécules d'air qui nous entourent (azote, principalement)
se déplacent à une vitesse d'environ 300 m/s. Par ailleurs, ces
molécules sont attirées les unes vers les autres par des forces
• Figure : Représentation schématique des trois états de la
matière de cohésion qui ne s'exercent effectivement que lorsqu'elles

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47 sont très proches l'une de l'autre. 48
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II.I. Ensemble d’atomes (Suite 11) II.I. Ensemble d’atomes (Suite 12)
II.I.1. Les trois états de la matière II.I.1. Les trois états de la matière
• Lorsque leur vitesse est élevée, elles se déplacent en ligne droite, rebondissant • Les forces de cohésion parviennent à les maintenir en
sur les obstacles qu'elles rencontrent. Proportionnellement à leur taille, elles contact les unes avec les autres. Les liaisons sont
restent éloignées les unes des autres et elles ne se heurtent que rarement. Dans
toutefois assez lâches et les molécules sont animées de
ce dernier cas, elles rebondissent aussitôt, car les forces de cohésion ne sont pas
mouvements pendulaires qui leur permettent de glisser
assez grandes, relativement à celle de leur énergie cinétique, pour les maintenir
réunies : c'est l'état gazeux. les unes sur les autres. Elles ne peuvent être

• Le remplissage de l'espace est faible et, à pression ordinaire, le poids spécifique maintenues réunies qu'en de très petits volumes : les
d'un gaz est peu élevé. Un mètre cube d'air ne pèse que 1,3 kg. Si la gouttes. Pour des quantités plus importantes, il faut un
température baisse, l'énergie cinétique des molécules diminue et leur vitesse est récipient pour les maintenir ensemble : c'est l'état
plus faible.
liquide.
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II.I. Ensemble d’atomes (Suite 13) II.II. Notions de cristallographie


II.I.1. Les trois états de la matière II.II.1. Systèmes et réseaux cristallins

• Si la température baisse encore, l'énergie cinétique des molécules n'est plus o Un solide cristallin est constitué par un grand nombre de
suffisante pour leur permettre de se déplacer. Elles sont animées d'un particules (ions, atomes, molécules) situés en des points précis de
mouvement de vibrations de faible amplitude autour d'une position fixe : c'est
l’espace.
l'état solide.
o Un réseau périodique est constitué par un ensemble de motifs
• De plus, elles ne sont pas immobilisées dans des positions quelconques, mais
tendent à se disposer d'une manière parfaitement ordonnée qui détermine une identiques disposés de façon périodique dans une direction
configuration géométrique répétitive dans les trois dimensions de l'espace. Cet (réseau monodimensionnel) un plan (réseau bidimensionnel) ou
état ordonné de la matière solide s'appelle l'état cristallin. un espace (tridimensionnel).
• Dans l’état cristallin, les molécules sont arrangées selon une configuration
o Un réseau cristallin est constitué par un arrangement triplement
parfaitement géométrique. La plupart des substances minérales à l'état solide
périodique de particules dans trois directions de l’espace.
sont cristallisées. 51 52
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II.II. Notions de cristallographie (suite 0) II.II. Notions de cristallographie (suite 1)


II.II.2. Propriétés physiques
II.II.1. Classification des solides cristallins
Il existe deux types de solides cristallisés : les cristaux moléculaires et Les propriétés physiques sont différentes suivant la nature des
les cristaux macromoléculaires.
cristaux.
o Les cristaux moléculaires sont formés par des empilements réguliers
de molécules ; c’est le cas par exemple du diode I2, du dioxyde de a) Température de fusion
carbone CO2, de l’eau H2O…
o Les cristaux moléculaires ont des températures de fusion basses,
o Dans les cristaux macromoléculaires, la notion de molécule en tant
qu’entité chimique indépendante est remplacée par le cristal qui en général inférieures à 0°C.
constitue ainsi une molécule. On classe parmi les cristaux
macromoléculaires : o Les cristaux métalliques présentent une gamme assez étendue de
- les cristaux métalliques (Na, Fe, Cu …). températures de fusion.
- les cristaux ioniques (NaCl, CsCl, CaF2 …).
o Par contre les cristaux ioniques et les cristaux covalents ont des
- les cristaux covalents (carbone à l’état graphite et diamant, Si, Ge).
53
températures de fusion très élevées. 54
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II.II. Notions de cristallographie (suite 2) II.II. Notions de cristallographie (suite 3)


b) conductibilité électrique

o Les cristaux métalliques sont de bons conducteurs de l’électricité.


Tableau : Températures de fusion de quelques solides cristallins (en °C) o Les cristaux ioniques et moléculaires sont des isolants, bien que à
l’état fondu les composés ioniques sont des conducteurs.

o Les cristaux covalents peuvent être des isolants (diamant), des


semi-conducteurs (Si, Ge) ou des conducteurs unidirectionnels
(graphite).

c) Propriétés optiques

o Les métaux ont un pouvoir réflecteur élevé.

o Les autres composés sont, en général, transparents.


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II.II. Notions de cristallographie (suite 4) II.II. Notions de cristallographie (suite 12)

d) La maille est généralement un parallélépipède, définie par les II.II.3. Défauts cristallins
trois longueurs a, b, c et par les trois angles α, β, γ. a, b et c
constituent les paramètres de la maille a) défauts ponctuels

(1) Lacune
(2) Atome auto-interstitiel
(3) Atome étranger en substitution
(4) Atome étranger en insertion

figure: Schéma d’une maille cristalline


DEVOIR: LES DIVERS TYPES DE MAILLES ET LES
FORMULES CARACTERISTIQUES: SYSTÈME
57 58
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CRISTALLINS

II.II. Notions de cristallographie (suite 13) II.II. Notions de cristallographie (suite 11)
II.II.3. Défauts cristallins

b) défauts à une dimension


o Dislocations : visualisation selon les plans cristallins
o Les dislocations (Explication de Rth Boucle Frank et Read)
(a) cristal parfait
(a) cristal parfait
(b) dislocation-coin
(b) dislocation-coin (c) dislocation-vis
(c) dislocation-vis

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59 Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019
60

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II.II. Notions de cristallographie (suite 11) CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


Introduction
c) défauts à deux et trois dimensions L’usage des matériaux dans un ouvrage ou l’autre, dans une partie de l’ouvrage ou
une autre, dépend de caractéristique physiques, mécaniques ou chimiques. Dans
ce chapitre, il s’agit de faire une études sur les caractéristiques physiques (et
• Deux dimensions
mécaniques) qui sont de loin prédominantes. Car affecte la résistance des
- Macle
matériaux et donc celle des ouvrages.
- Joints de grains
Les principales propriétés mécaniques sont:
• Trois dimensions o modules d’élasticité;
- Précipités o limite d’élasticité, écrouissage, ductilité

o viscosité, vitesse de fluage, amortissement;

o Charge à la rupture, résistance à la fatigue, à l’usure.

61 62
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avril2019 avril2019

CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.1. Comportement élastique des solides III.1. Comportement élastique des solides
III.1.1. définition de l’élasticité
L’élasticité est la propriété d’un corps à reprendre sa forme
initiale après suppression de la sollicitation
III.1.2. Origine physique
Soit:
d: la distance entre deux atomes d’un solide
U: l’énergie d’interaction interatomique
d0: la distance entre deux atomes à une température de 0
Kelvin
Si l’on s’éloigne de part et d’autre de la distance d’équilibre d0 • N.B: sur la courbe U(d)
vers d1 et d2, alors il existe une force F qui dérive de • Le module d’Young d’un matériau est inversement
l’énergie d’interaction interatomique et qui tend à faire proportionnel au rayon courbure de la courbe U = f(d) à
revenir d à d0. son minimum. La courbe sera d’autant plus « pointue » que
F est proportionnelle à l’écart d – d0. 63 ce rayon de courbure est petit; 64
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.1. Comportement élastique des solides III.1. Comportement élastique des solides
• Plus la courbe U = f(d) est évasée et dissymétrique par • La liaison se comporte comme un ressort autour d’une
rapport à la verticale passant par son minimum, plus le
coefficient de dilatation linéique du matériau est élevé. position d’équilibre (d0 étant la position initiale du ressort
• La température de vaporisation d’un matériau est de raideur k et d, la position finale du ressort sous
proportionnelle à la profondeur du puits de potentiel de la
l’application de la force F: ). Ce comportement
courbe U = f(d). Elle est aussi proportionnelle au module
de Young du matériau. linéaire autour de la position d’équilibre est appelé
Partie de la Paramètre
courbe
élasticité.
A Température de vaporisation III.1.3. Loi de Hooke
B Distance interatomique à 0
Kelvin • On réalise un essai de traction sur une éprouvette de
C Module de Young
longueur initiale L0 et de section initiale A0. On mesure les
D Résistance théorique à la
traction 65 allongements dx et dy. 66
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.1. Comportement élastique des solides III.1. Comportement élastique des solides
• La contrainte en MPa est donnée par : • Exemple: le coefficient de poisson des métaux [comme le
• La déformation (sans unité) est donnée par : Pb (0,45), Ag, Cu, l’Al, Fe, acier, W (0,27)] varie entre 0,25
• La relation contrainte/déformation en élasticité linéaire isotrope et 0,45. Celui des céramiques [comme le verre minéral
est donnée par la loi de Hooke : où E est le module de (0,25, Al2O3, WC, MgO, SiO2 amorphe, diamant (0,05)]
Young en GPa.
entre 0,05 et 0,25; et celui des polymères [comme le
III.1.4. Coefficient de poisson caoutchouc naturel (0,5), PE, PMMA, PS, PA 6-6 (0,31)]
• Soit un matériaux de dimensions initiales x0, y0 et z0 soumis à la entre 0,3 et 0,5.
traction. Les différentes déformations seront:
III.1.5. Module de cisaillement

Déplacement de deux blocs en sens contraire suivant les axes

67 x et y. Soit la déformation par distorsion:


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68

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.1. Comportement élastique des solides III.2. Comportement visqueux des solides
• G est le module de Coulomb ou de cisaillement. Dans le cas Matéri K (Gpa)
au
d’un milieu isotrope, le module de cisaillement est lié au Acier 160
Eau 2,2
module de Young et au coefficient de Poisson par la relation
Air 0,0001
suivante :
Introduction
III.1.6. Module de compressibilité • Pour un fluide, la viscosité désigne la capacité du fluide à s’écouler.
• Soit la pression hydrostatique P (dans toutes les directions) Pour un solide, un comportement est qualifié de visqueux si les efforts
appliquée à un solide de volume initiale V0, on a : ,
ou les contraintes dépendent de la vitesse de déplacement ou de
avec K : module de compressibilité (en MPa).
déformation ( ). Cette sensibilité à la vitesse dépend fortement
• Dans le cas d’un matériau isotrope, deux constantes
d’élasticité (E et v par exemple) suffisent pour caractériser de la température. La viscosité des solides caractérise leurs résistances
son comportement élastique. au cisaillement. On définie la viscosité d’un matériaux par :
70
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.2. Comportement visqueux des solides III.2. Comportement visqueux des solides
Lorsqu’on étudie la viscosité sur une grande plage de vitesse • Représentation symbolique : amortisseur

de déformation, deux grands types de comportement sont III.2.1. Comportement non-newtonien


observés : • Si la viscosité ne reste pas constante : le comportement est
• Comportement Newtonien dit non-Newtonien. La relation contrainte vitesse de

• Comportement non-newtonien déformation s’écrit :

III.2.1. Comportement Newtonien • Où : K : indice de consistance du matériau

• Si la viscosité reste constante ( = constante) : le • m : indice de pseudo-plasticité

comportement est dit Newtonien. La relation contrainte • Si la viscosité diminue quand la vitesse de déformation
vitesse de déformation d’écrit : augmente : le comportement est dit rhéo-fluidifiant.

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71 Exemple : peinture, shampoing. 72
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.2. Comportement visqueux des solides III.3. Comportement viscoélastique des solides (suite)
• Si la viscosité augmente quand la vitesse de déformation • Lorsqu’on les soumet à une contrainte instantanée, certains
augmente : le comportement est dit rhéo-épaississant. Exemples : matériaux subissent, dans le domaine élastique, une
sable mouillé.
déformation instantanée ( déformation élastique) suivie
III.3. Comportement viscoélastique des solides
d’une déformation différée ( : déformation viscoélastique).
• La viscoélasticité sert à décrire le comportement de matériaux
• La déformation totale est la somme de la déformation
réversibles, mais sensibles à la vitesse de déformation. On peut citer
les polymères, et dans la moindre mesure, le béton et le bois,
élastique et de la déformation viscoélastique :

comme matériaux à comportement visco-élastique. • La déformation élastique représente le comportement


• N.B : Un polymère est une molécule très large (macromolécule) d’un ressort de raideur k.
formée par la répétition d’entités chimiques simples (les mères)
• La déformation visco-élastique représente le comportement
reliées par des liaisons covalentes.
73 d’un amortisseur de coefficient de viscosité 74
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.3. Comportement viscoélastique des solides (suite) III.3. Comportement viscoélastique des solides (suite)

• Il existe plusieurs types de modèles (ressorts et • III.3.2. Modèle viscoélastique de type Maxwell
amortisseurs) pour modéliser le comportement • Ressort monté en série avec un amortisseur
viscoélastique des matériaux. Exemple: Modèle de Kelvin-
• Le ressort et l’amortisseur subissent la même contrainte
Voigt et modèle de Maxwell.

III.3.1. Modèle viscoélastique de type Kelvin-Voigt


• La déformation totale est la somme des déformations :
• Ressort monté en parallèle avec l’amortisseur :
• La loi de comportement est :
• le ressort et l’amortisseur subissent la même déformation

• La contrainte totale est la somme des contraintes:

• La loi de comportement est :


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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.4. Comportement plastique des solides III.4. Comportement plastique des solides

• Tous les matériaux possèdent une limite d’élasticité, qui


correspond à un chargement critique à partir duquel le
comportement du matériau n’est plus réversible. Il peut y
avoir rupture brutale (cas du verre), rupture
progressive (cas du béton), mais dans la plupart des cas il y
a plastification du matériau. Ceci signifie que sa
forme est changée de façon irréversible, contrairement au
domaine d’élasticité où le solide reprend sa forme
• Par définition, la déformation plastique εp est celle qui
initiale lorsque l’on relâche les efforts.
correspond à la configuration relâchée (contrainte nulle)
• 77 78
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.4. Comportement plastique des solides III.4. Comportement plastique des solides

III.4.1. Solide rigide parfaitement plastique Pour ce type de comportement, la déformation est nulle ou

A l’inverse des transformations élastiques, des processus négligeable en dessous d’un seuil de contrainte σs

irréversibles (ou plastiques) sont à considérer lorsque, après et arbitraire pour cette valeur : ε=0 quand σ < σs Le modèle

l’application et la suppression d’une sollicitation, le corps ne rhéologique pour un comportement rigide parfaitement

retrouve pas, et même au bout d’un temps très long, la forme plastique est le patin.

ou les dimensions qu’il avait à l’origine. Par exemple, la


rupture d’un matériau est irréversible, les glissements de Le patin ne peut avancer si l’intensité de la force σ est inférieure
terrains ou les avalanches en sont des manifestations à celle de la force de frottement σs . Application : mécanique
observables. des sols, analyse de la mise en forme des métaux.

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.4. Comportement plastique des solides III.4. Comportement plastique des solides
III.4.3. Quelques comportements mécaniques des matériaux
III.4.2. Solide élastique parfaitement plastique
• Pour un comportement élastique parfaitement plastique, la
déformation est élastique linéaire au dessous d’un seuil σs et
arbitraire et indépendante de la vitesse de déformation pour
cette valeur de contrainte.
• si σ<σs on a ε=εélastique
• si σ= σs on a ε=εélastique+ εplastique
• Le modèle rhéologique pour un comportement élastique
parfaitement plastique est le modèle de Saint-Venant
(ressort en série avec un amortisseur).

Courbes idéalisées
• Application : acier à faible teneur en carbone.
81 82
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX

• Le but des essais mécaniques est d’obtenir des valeurs des III.5.1. Essai de traction
propriétés qui seront utilisables dans le calcul de résistance III.5.1.1 Principe
des matériaux. Soumettre une éprouvette du matériau à étudier à une
• Les essais mécaniques doivent impliquer des états de traction et mesurer l’allongement correspondant.
contrainte simples et connus : V.5.1.2 Comportement des matériaux
On peut avoir trois types de courbe qui correspondent à trois
comportements possibles des matériaux :

 Comportement fragile (1)


La rupture se produit alors que les déformations sont
84
Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 83 élastiques. Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
 Comportement ductile (2)
Une déformation plastique permanente, accompagnée d’un
durcissement du matériau, suit la déformation (2)
élastique.
 Comportement élastique non-linéaire (3)
La déformation n’est pas proportionnelle à la charge qui la
provoque.

(1)
(3)

86
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
III.5.1.3 Description de la courbe de traction d’un matériau ductile a) Striction (notée Z) :

La striction est la variation de la section à l’endroit où la rupture s’est


produite.

• S0 : section initiale de l’éprouvette avant déformation

• Sf : section finale de l’éprouvette après déformation

b) Limite d’élasticité (notée Re)

• Correspond à la contrainte à partir de laquelle le comportement


du matériau s’écarte de la loi de
Hooke (σ=Eε) : c’est le moment où apparait la première
87 déformation plastique. 88
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX

c) Limite conventionnelle d’élasticité à 0.2% (notée Re0,2) c) Résistance à la traction (notée Rm)

• Contrainte appliquée nécessaire pour causer un • Contrainte appliquée nécessaire pour causer la rupture d'un

allongement plastique permanent de 0.2%. Souvent utilisée matériau.

quand il est difficile de déterminer la limite élastique de d) Allongement à la rupture (notée εr)

manière précise. • Elle définit la capacité d’un matériau à s’allonger avant de


rompre.

• L0 : longueur initiale de l’éprouvette

• Lf : longueur de l’éprouvette après rupture L’allongement à la


rupture est une mesure de ductilité. Il est nul pour les matériaux
89 fragiles.
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX

e) Énergie de déformation: • Tableau: Propriétés (liées à la traction) des matériaux


ductiles

Dans le domaine élastique

91 Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 92


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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
III.5.1.4. L’écrouissage
• 1) On charge. On Arrête l’essai au point A (zone plastique)
• L’écrouissage d’un métal correspond et on décharge (on ramène la contrainte à 0) : la
aux modifications qu’il subit lorsque les déformation suit la droite AB
contraintes qui lui sont appliquées sont
• 2) Lorsqu'on reprend l’essai, la nouvelle limite d’élasticité
suffisamment fortes pour provoquer
σA est supérieure à Re
des déformations plastiques
• 3) On garde la même pente => même module de Young
permanentes (modification de la
structure interne du métal).
L’écrouissage se caractérise par
l’augmentation de la limite d’élasticité.
93 94
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
Remarques :
III.5.2. Essai de compression
• L’essai de compression ne permet pas d’atteindre la rupture
• Il consiste à soumettre une éprouvette de forme cylindrique à si le matériau étudié est ductile.
• Les essais de compressions sont surtout utilisés pour
deux forces axiales opposées, en la plaçant entre
déterminer la contrainte de rupture des matériaux fragiles
les plateaux d’une presse. (béton, céramiques,…). Ces matériaux, du fait des défauts
qu’ils comportent, résistent mal à la traction.
Essai de
III.5.3. Essai de flexion à trois points
compression
sur le béton Flambage • Cet essai permet de caractériser des propriétés intrinsèques
et extrinsèques du matériau étudié.
• Si l’éprouvette est trop haute par rapport à son diamètre, il y a
• Principe : L’essai de flexion détermine l’aptitude à la
risque d’apparition d’une instabilité élastique : le flambage. déformation d’un matériau sur deux appuis avec une
application de l’effort à mi-distance des appuis.
Pour éviter le problème de flambage, il faut que (h/d)<3
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Revu avril2019

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
• Machine de flexion • On impose à une éprouvette normalisée une déformation, ou
Une machine de flèche, à vitesse de déformation constante, et on mesure la force
flexion est qu’oppose l’éprouvette à cette déformation.
constituée d’un
bâti rigide qui • Dans l’essai de flexion, les contraintes varient de façon continue de
comprend une part et d’autre de l’axe neutre où elles sont
traverse fixe à nulles :
laquelle est fixée la
base du montage o d’un côté, elles sont en compression (côté concave de l’éprouvette)
de flexion sur o de l’autre, en tension
laquelle repose
l’éprouvette. La
pane du
complément du
montage qui va
appuyer sur
l’éprouvette est
fixée à une
traverse mobile.
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Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019

CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS III.5. CARACTÉRISATION EXPÉRIMENTALE DES PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
• La valeur maximale de la contrainte pour un essai de flexion sur une
éprouvette de section rectangulaire (b et h) et de longueur L est donnée
III.5.4. Essai de flexion à quatre points
par :
• Comme l’essai de compression, l’essai de flexion ne permet
• La valeur maximale de la déformée (la flèche) est donnée par : pas généralement d’atteindre la rupture des matériaux
ductiles. Les essais de flexion sont couramment utilisés pour
• où I est le moment d’inertie de la poutre :
effectuer des contrôles de qualité ou déterminer la contrainte
de rupture (résistance à la flexion) des matériaux fragiles.

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX
III.6.1 Intérêt III.6.1 Intérêt

• La plupart des matériaux de construction destinés à réaliser • …et la stabilité structurelle d’éléments résistants fortement

des éléments structuraux ou des éléments de second œuvre sollicités par l’estimation des déformations différées:

sont sensibles à la durée d’application des charges ou de o Fluage : les déformations d’une éprouvette de matériau
déformations imposées. quelconque augmentent avec le temps sous une contrainte

• La conception d’un élément quelconque doit prendre en constante.

compte le comportement différé de ces matériaux, vis - à- o Relaxation : la contrainte d’une éprouvette de matériau
vis des sollicitations qui lui seront imposées. quelconque diminue avec le temps sous l’action

• On garantira ainsi la stabilité dimensionnelle des éléments d’une déformation imposée constante au cours du temps.

non structuraux en limitant le niveau des chargements o Recouvrance : récupération après fluage des propriétés
extérieurs,… Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 101
initiales Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu 102
avril2019

CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX

III.6.2. Comportement différé des matériaux du génie civil • …sont la composition (matériaux constitutifs de base et

• Résines : Les polymères fluent pour des niveaux de proportions), le taux de chargement, l’humidité extérieure.

contraintes relativement élevés comparativement à leur • Bois : Le bois est sensible aux phénomènes différés de fluage
résistance limite déterminée en traction. La température est et de relaxation. Le paramètre essentiel qui va modifier
un paramètre important, et suivant la nature du polymère, le comportement, autre que la nature même du bois et le taux
l’humidité extérieure. de chargement en contrainte ou déformation, est l’humidité.

• Bitumes : Idem. Plus la sensibilité à des phénomènes de • Acier : Les aciers présentent plus ou moins de relaxation,
sollicitations répétées (orniérage) suivant leur composition et leur structure cristalline. La

• Bétons : Les matériaux à matrice ciment sont sujets au fluage prise en compte des chutes de contraintes correspondantes

et à la relaxation. Les paramètres essentiels sont… est nécessaire lorsque que les taux de chargement
Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 103
sont élevés.Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu 104
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX

III.6.3. Essai de fluage • Fluage secondaire [BC]

Courbe type de fluage : Le deuxième stade du fluage est nommé fluage secondaire ou fluage
• Fluage primaire [AB] stationnaire. Il se caractérise par une vitesse de déformation
La première partie de la courbe constante. Cette vitesse de déformation est appelée vitesse de
correspond à une décroissance déformation minimale et correspond au paramètre de
de la vitesse de déformation avec le temps. Ce premier stade du fluage est dimensionnement le plus important que l'on puisse tirer de la
appelé fluage primaire, ou fluage transitoire. A basse température et basse courbe de fluage. Le fluage stationnaire est couramment décrit par
contrainte, comme dans le fluage du plomb à température ambiante, le la loi puissance :
fluage primaire est le régime de fluage prédominant. La mise en équation du
où B et n sont des constantes du matériau et ΔH l'énergie d'activation
fluage primaire fait intervenir le temps. On retiendra essentiellement la loi du
du mécanisme contrôlant la vitesse de déformation. n est compris
fluage parabolique ou fluage β.
entre 3 et 8 pour la plupart des métaux purs et alliages courants.
105 106
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX III.6. COMPORTEMENT DIFFÉRÉ DES MATÉRIAUX
Fluage tertiaire [CD]
III.6.5 Recouvrance
Il apparaît essentiellement dans les essais menés sous charge constante, à
• C’est la récupération après fluage des propriétés initiales.
haute température et forte contrainte lorsque la réduction de la section de
l'éprouvette devient effective, soit lors de l'apparition d'une striction, soit à III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX
cause de la formation de vides internes à l'éprouvette (décroissance de la III.7.1. Définition de la fatigue
vitesse de déformation avec le temps).
• Pièce soumise à des charges d’amplitude variable +
III.6.4. Essai de relaxation
l’application et le retrait d’une charge un très grand nombre
Dans l’essai de relaxation, une déformation est imposée brusquement, puis
elle est maintenue constante au cours du temps. La contrainte qui en de fois => peut entrainer la rupture de la pièce par fatigue
résulte diminue progressivement au cours du temps. La contrainte chute • La fatigue est la décroissance de la résistance du matériau
alors que la déformation viscoplastique continue d’augmenter.
aux actions variables (cycliques) avec le temps.

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX

• On estime que plus de 70 % des ruptures des pièces ou III.7.2. Essais de fatigue

d’éléments d’une structure ont pour origine, ou pour cause III.7.2.1. But des essais : Reproduire les efforts réels auxquels le matériau
est soumis
principale, la fatigue.
III.7.2.2. Exemple d’essai : Essai de flexion rotative
Exemple : La chaussée est une structure sollicitée en flexion
Pour étudier la fatigue, on utilise le plus souvent l’essai de flexion rotative :
par le passage des véhicules. L’une des propriétés
1) On soumet les éprouvettes à des efforts simples de flexion rotative à
importantes du matériau est la résistance en fatigue : divers niveaux d’amplitude de contrainte σA
aptitude du matériau à résister à un nombre répété de 2) On mesure le nombre N de cycles requis pour entrainer la rupture de
passage des véhicules. l’éprouvette (cycle : charge-décharge)

3) On répète plusieurs fois l’essai à différentes amplitudes de contrainte σA


Essai de fatigue sur
le béton bitumineux 4) On trace, en échelle semi-logarithmique, la courbe σA =f(N)
chaussée

109 110
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX
III.7.2.3. Divers types de sollicitation :

Un chargement de fatigue est caractérisé par une charge moyenne


σm, nulle, positive ou négative, et par une composante variable de
la contrainte (sinusoïdale, périodique ou aléatoire). Les variables
importantes caractéristiques de l’essai sont :

o Les contraintes maximales et minimales σmax et σmin

o L’amplitude de la contrainte σa=1/2(σmax – σmin)


Flexion rotative : en un point de la surface de l’éprouvette, situé
o La variation de la contrainte ou contrainte alternative
à une distance x du palier, la contrainte varie de façon
Δσ= σmax – σmin
sinusoïdale entre des valeurs absolues égales, en tension et
o La contrainte moyenne ou contrainte statique σm=1/2(σmax +σmin)
en compression (σt =σc)
111
o Le rapport des contraintes R= σmin/ σmax
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX
III.7.2.4. Résultat de l’essai : Courbe d’endurance (ou de Wöhler)

Cette courbe représente σA en fonction de N (σA =f(N))


Courbes contrainte-temps et courbes
contrainte-déformation au cours d’un cycle : • On peut distinguer 3 zones :

1) Zone de fatigue plastique (N<104) [A, B] : sous des fortes


amplitudes de contrainte, la durée de vie de l’éprouvette est
- Contraintes alternées symétriques

brève ((N<104 cycles). On a une déformation plastique


Courbe d’endurance ou Courbe de Wöhler, pour un acier
doux, donnant la variation de l’amplitude de contrainte σA,
en fonction du nombre N de cycle à la rupture notable avant la rupture.

2) Zone de fatigue limitée 104<N<106 [B, C] : la rupture se


produit après un nombre de cycles qui croit quand la
- Contraintes ondulées contrainte décroit.
- Contraintes répétées asymétriques
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX
3) Zone de fatigue illimité N>107 (zone • Pour plusieurs matériaux, il existe une asymptote horizontale
de sécurité) [C, D] : sous faible à la courbe de Wöhler. Le niveau de cette asymptote
amplitude de contrainte, la rupture ne détermine la limite d’endurance (ou de fatigue) du matériau
se produit pas. σD.
Courbes d’endurance de plusieurs
• Pour un matériau soumis à une contrainte cyclique de valeur
matériaux. Certains (acier doux,
inférieure à σD, la rupture par fatigue ne se produit pas en
PMMA-lucite) présentent une limite
principe.
d’endurance σD clairement
déterminée, alors que dans le cas
• Pour les matériaux fragiles comme le verre et les céramiques,

des autres, il faut définir un limite de la courbe d’endurance se limite à une horizontale.
fatigue σF pour un nombre donné de
cycles. Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 115 Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 116

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.7. FATIGUE DES MATÉRIAUX III.8. PROPRIETES THERMIQURS
III.7.3. Les facteurs qui influencent la fatigue des matériaux
III.8.1. Dilatation thermique
• La contrainte moyenne.
o Si la température n’est plus le zéro absolu, on ajoute à l’énergie interne une
• La concentration de contrainte : à l’emplacement d’un accident de énergie thermique WT. On s’aperçoit alors que sur la courbe de l’énergie
géométrie (rainure, gorge,…), la contrainte locale est augmenté par interne, il faut ajouter WT à la valeur U0 du minimum pour se trouver en U1

rapport à la contrainte nominale. (figure ci-dessous), et que la position d’équilibre r0


n’a plus de sens. Cette position d’équilibre peut en effet se trouver entre un
• L’état de surface : présence des défauts superficiels.
minimum et un maximum dont les positons dépendent de la valeur de U1.
• Effet d’échelle : une pièce de plus grande dimension présentera une
o Les atomes vont alors entrer en vibration entre les distances minimales et
plus faible durée de vie (effet statique).
maximales, avec une amplitude plus grande si la température augmente : on
• Contraintes résiduelles : les contraintes, qui résultent de la retrouve ici la vibration de réseau déjà évoquée plus haut.
fabrication, sont présentes dans la pièce mécanique en l’absence
de tout effort extérieur. 118
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.8. PROPRIETES THERMIQURS III.8. PROPRIETES THERMIQURS

o Mais la valeur moyenne de la vibration ne reste pas centrée sur la


valeur initiale de r0, car la courbe énergétique n’est pas
symétrique : elle se déplace vers des distances plus grandes. La
longueur moyenne de la liaison entre les atomes augmente pour
atteindre une valeur r1. C’est la dilatation thermique.

o Si l’augmentation de la température est ΔT, on en déduit le


coefficient de dilatation thermique (en K–1) de ce composé :

• Figure : Apport d’énergie thermique : vibration et dilatation.

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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.8. PROPRIETES THERMIQURS III.8. PROPRIETES THERMIQURS

III.8.2. Conductivité thermique • Tableau : Propriétés


et symboles
o La conductivité correspond à la conductivité par les électrons +
par les vibrations du réseau (phonon)
K=ke + kp
Avec ke>>kp

o Donc la liaison métallique donne bonne conductivité (nuage


d’électron) ;

o Les matériaux isolant électrique (moins d’électrons libre) k=kp


donc faible
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III.8. PROPRIETES THERMIQURS III.8. PROPRIETES THERMIQURS

• Relation entre les propriétés


o Plus la résistivité électrique d’un matériau est élevée, plus la
perte d’énergie sous forme de chaleur sera importante (inverse
aussi vrai) L’équation suivante permet donc de faire le design des
résistances : R = l/σ.S

o La perte de puissance suite au passage du courant à travers une


résistance est donnée par l’équation suivante : P = V.I = R.I2.

o La conductibilité électrique peut être aussi exprimée par la


relation suivante : σ = ne.e.μe. μe = ¯v/E
o Avec ne = nombre d’électron libre par volume et μe mobilité des électrons.
123 124
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.8. PROPRIETES THERMIQURS III.8. PROPRIETES THERMIQURS
o La vitesse de dérive, contrairement à la vitesse instantanée, est une vitesse • À zéro degré Kelvin, les électrons libres se déplacent sous l’action d’un
moyenne de parcours. Suite à de multiples collisions, les électrons perdent leur champ électrique. De plus, les matériaux à liaisons ioniques ont leur
énergie cinétique qui est transformée en phonons. Sous l’effet de l’agitation
couche de valence complète ce qui augmente l’énergie nécessaire pour
thermique, les électrons retrouvent une énergie cinétique mais la direction qu’ils
qu’un électron puisse passer de la bande de valence à la bande de
poursuivent est aléatoire et le chemin parcouru est finalement nul.
conduction. Les matériaux à liaisons ioniques sont donc d’excellents
o Par contre, sous l’action d’un champ électrostatique, le chemin parcouru devient
isolants électriques.
non nul. Le déplacement des électrons s’effectue dans le sens opposé à celui du
• Par contre, la bande interdite est inexistante chez les métaux. Les métaux
champ électrique. La vitesse instantanée d’un électron est donc plusieurs fois
possèdent des couches de valence non complètes et les électrons de ces
supérieure à sa vitesse de dérive. v = le/t où t est le temps écoulé entre deux
matériaux peuvent acquérir, sous l’effet d’un champ électrique, une énergie
collisions (Analogie au mouvement d’une bille sur un plan incliné truffé de
cinétique suffisante pour passer à des niveaux d’énergie supérieurs : Les
clou)
métaux sont donc des conducteurs électriques.
125 126
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.9. DEFORMATION ELASTIQUE III.9. DEFORMATION ELASTIQUE
III.9.1 Définitions
• cette déformation est élastique si, après relâchement de la
• Il est nécessaire à ce stade de définir des notions élémentaires
concernant les propriétés mécaniques des matériaux, comme une
contrainte appliquée, le solide retrouve, par réversibilité,
déformation provoquée par une contrainte, et qui peut être une ses dimensions initiales. Cette déformation élastique est
déformation élastique ou plastique. proportionnelle à la contrainte appliquée (loi de Hooke), et
• L’action d’une force sur la surface d’un solide se traduit par une pression le coefficient de proportionnalité E s’appelle le module de
(force par unité de surface) qui est appelée contrainte. Cette contrainte
Young, avec : σ = E.ε ;
provoque la déformation qui est la variation de la dimension rapportée à
la dimension initiale. Dans le cas où un solide a une longueur L, s’il est • si ce n’est pas le cas, le relâchement de l’effort provoque un
soumis à l’action d’une contrainte de traction σ = F/S, il va s’allonger retour partiel vers les dimensions d’origine, mais il reste une
de la longueur ΔL, la déformation est alors : ε = ΔL/L ; déformation résiduelle appelée déformation plastique.
Celle-ci est donc partiellement réversible.
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.9. DEFORMATION ELASTIQUE III.9. DEFORMATION ELASTIQUE
• III.9.2 Énergie de liaison et élasticité

• L’application d’un effort mécanique est un apport d’énergie


WM. Le minimum devient égal à U2 = U0 + WM, et on voit (figure
ci-dessus) que la distance d’équilibre oscille entre un minimum
et un maximum qui s’écartent d’autant plus que l’apport WM est
important. Le point médian se déplace à cause de la
dissymétrie et on observe un allongement : ΔL=r2-r0

• La déformation élastique est alors ε=(r2-r0)/r0.

• Au-delà de la limite de réversibilité, la déformation devient


plastique.
• Figure: Apport d’énergie mécanique : vibration et déformation élastique
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130

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III.9. DEFORMATION ELASTIQUE III.10. DEFORMATION PLASTIQUE

• La déformation résiduelle permanente se manifeste après III.10.1 Mécanisme de la déformation plastique


que le matériau ait subi une contrainte supérieure à une • Si un cristal contenant une dislocation coin est sollicité par
valeur définie qui est une des caractéristiques de ce une contrainte de cisaillement qui s’applique parallèlement
matériau : la limite élastique. Alors, le matériau déformé se à la « marche », le solide va se déformer.
stabilise dans un état d’équilibre nécessairement différent
• La figure ci-dessous représente ce cas dans un plan
de son état initial. Cette modification est rendue possible
perpendiculaire à la ligne de dislocation. La déformation a
par l’existence de défauts dans la structure cristalline, et
tendance à faire glisser cette ligne dans un plan appelé
plus particulièrement de défauts qui ont une forme linéaire :
plan de glissement. Alors dans ce plan, il y a rupture
les dislocations.
d’une liaison avec un atome qui s’éloigne, cette liaison se

131 reformant avec un autre atome qui, 132


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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.10. DEFORMATION PLASTIQUE III.10. DEFORMATION PLASTIQUE
• s’est rapproché lors de la déformation. Si l’effort se poursuit, le
glissement continue de proche en proche.

• Au bout du cristal, on fait alors finalement apparaître une vraie


marche à la surface externe, le reste du cristal s’étant
rapproché du cristal parfait ; on est en présence d’une
déformation permanente : la déformation plastique.

• Sans dislocation, un même résultat aurait nécessité la rupture


simultanée de toutes les liaisons au niveau du glissement,
donc la rupture du matériau, ce qui demande une énergie bien

Figure: Glissement d’une dislocation coin plus considérable, puis la réunion des deux parties ainsi

133
créées. 134
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.11. RUPTURE DU MATERIAU III.11. RUPTURE DU MATERIAU

• Si la contrainte devient plus importante, il est possible d’atteindre une


valeur de cet effort pour laquelle on obtiendra la rupture de liaison, car
l’énergie (WR = UR – U0 ) mise en jeu sera plus grande que l’énergie
des liaisons.

• Pour un effort de traction, la déformation conduit à écarter les atomes


les uns des autres dans la direction de la traction. La courbe de
cohésion (figure ci-dessous) montre qu’à la rupture, la distance qui les
sépare est rA.

• L’allongement à la rupture est aussi une des caractéristiques


mécaniques d’un matériau. Il s’écrit :

Figure : Allongement à la rupture.

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135 136
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.12.PROPRIETES FONCTIONNELLES DES MATERIAUX III.12.PROPRIETES FONCTIONNELLES DES MATERIAUX
• Le choix des matériaux en construction mécanique ou dans le o masse et masse volumique ;

secteur du BTP est conditionné par les caractéristiques qui o tenue aux efforts mécaniques ;

sont requises par le cahier des charges, ainsi que par des o tenue aux sollicitations climatiques ;
considérations de coût. o tenue à la température et aux incendies ;
• L’approche « science des matériaux » qui a été abordée o tenue dans le temps (solubilité, vieillissement, corrosion…) ;
jusqu’ici a permis de mettre en évidence que de nombreuses o isolation ou conduction thermique ;
caractéristiques peuvent être prises en compte. Celles qui o isolation ou conduction électrique ;
seront finalement importantes dépendent de la fonction que
o isolation, absorption ou transmission acoustique ;
l’on veut faire jouer au matériau.
o perméabilité ou étanchéité à l’humidité ;
• On peut citer les fonctions suivantes (liste non exhaustive) :
o viscosité ;
137 138
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CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES CHAPITRE III: PROPRIETES PHYSIQUES


III.12.PROPRIETES FONCTIONNELLES DES MATERIAUX III.12.PROPRIETES FONCTIONNELLES DES MATERIAUX
o porosité ; • Souvent, ces propriétés sont liées entre elles ;
o propriétés optiques, transmission ou absorption des • il est difficile d’avoir un matériau à la fois isolant électrique, conducteur
rayonnements lumineux ;
de la chaleur, transparent, léger, perméable à l’humidité, facile à se
o couleur et esthétique ;
procurer et peu onéreux.
o granulométrie ;
o facilité de mise en œuvre ou de remplacement ; • Il faudra alors trouver des compromis, parfois en mettant en place des
o développement durable ; multi-matériaux comportant plusieurs couches.
o environnement, éco-propriétés, coût global. • Agir sur une propriété peut en modifier une autre. Il faut y prêter
attention. Sur de nombreux aspects, des réglementations ont été mises
De plus, il convient de se préoccuper toujours de deux aspects
importants : en place, afin d’assurer la sécurité.
o la facilité d’approvisionnement ; • Le choix des matériaux est alors orienté : on aura grand intérêt à s’en
o le coût financier. tenir informé, et à tenir compte des règles de sécurité.

139 140
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX


IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES

• Les métaux sont des éléments chimiques comme le fer, le cuivre,


l’aluminium, le zinc, le titane… issus du traitement de certains
minerais par l’industrie métallurgique.

• Bien souvent, les métaux sont utilisés à l’état combiné avec un


autre élément ou plusieurs autres éléments :

o les aciers sont ainsi des alliages de fer et de carbone ;

o les aciers inoxydables sont des alliages de fer et de chrome


contenant souvent du nickel, et parfois d’autres constituants
supplémentaires.
Figure : Classification des matériaux en fonction des relations contraintes déformation
o Les métaux sont très utilisés en construction mécanique et dans
le BTP. 142
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES
IV.I.1. Contexte • Le nom de l’alliage prend celui du métal principal si la part des

• Les métaux sont en général de bons conducteurs électriques et autres métaux est très faible. On donne un nom particulier à

thermiques. À l’état pur, ils présentent des caractéristiques l’alliage si les différents métaux y sont présents en parts

mécaniques relativement faibles, raison pour laquelle on les comparables. Le laiton est ainsi un alliage de 50% de cuivre et

utilise la plupart du temps sous forme d’alliages. 50% de zinc.

• Les alliages : La combinaison d’un métal avec un ou plusieurs


autres éléments chimiques permet, par exemple, de le rendre
plus dur ou plus flexible (caractéristiques mécaniques), d’en
modifier les caractéristiques chimiques (résistance à la corrosion,
etc.) ou d’en faciliter l’usinage et les traitements menant aux
produits finis.
143 Cours Matériaux de 144
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES
Tableau : Exemples d’alliages
IV.I.2. Production, utilisation et recyclage

Métal de base Minéral ajouté Nom d’alliage • La production de métaux se fait soit par extraction d’un minerai de
source géologique, soit à base de métaux recyclés (deuxième
Fer Carbone < 2 % Acier
fusion).
Carbone de 2 à 6 % Fonte
• La quantité de métaux à l’état pur dans la nature ne permet pas
Chrome (11 à 25 %) + Nickel (9 à 15 %) + Acier inoxydable
Carbone (~ 0,1%) et autres éléments (~ 2%) (Inox) une exploitation suffisante par rapport aux besoins actuels.
Cuivre Etain Bronze
• La fabrication à partir de métaux recyclés nécessite moins de
Zinc Laiton transformations et donc moins d’énergie qu’à partir de métaux
Argent Billon extraits des minerais. Malgré ce constat, les métaux, même

Aluminium Siliciumn, Cuivre, Manganèse, Magnésium, Aluminium recyclés, demeurent l’un des matériaux courants les plus
Zinc, en proportion variable, mais très faible
énergivores dans leur production.
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES
IV.I.3. Métaux ferreux • Au niveau de l’utilisation, on trouve des métaux ferreux en grandes
• L’acier constitue la base de tous les métaux ferreux. On quantités, surtout dans les domaines de la construction, des machines,
distingue deux filières principales pour sa production: la
de l’automobile et de la construction navale. L’acier est également
filière fonte et la filière électrique.
présent dans les emballages sous forme de fer-blanc, dans d’autres
• La filière fonte produit de l’acier grâce à des hauts
fourneaux dans lesquels on enfourne des minerais de fer et objets d’usage courant et dans le mobilier sous forme d’acier inoxydable.
de coke (issu du charbon – apport d’énergie et de carbone). Tableau : Secteurs de consommation d’acier dans les pays de l’OCDE (en volume)
La fonte (mélange fer-carbone) est ensuite envoyée à
l’aciérie pour affinage.
• La filière électrique utilise de la ferraille usagée (mitraille,
post-consommation) ou des déchets de production d’une
des deux filières, qui sont fondus par un arc électrique. Il
s’agit donc d’une filière de recyclage, qui a atteint
aujourd’hui une ampleur comparable à la première.
147 148
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES

149 150
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES
IV.I.4. Métaux non ferreux

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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES IV.I. MÉTAUX ET ALLIAGES

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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
IV.II.1. Céramiques
• Etymologiquement : • Microstructure : Matériaux cristallisés en général polycristallins

o notion de terre cuite ; constitués d’un agglomérat de grains de poudre soudés entre eux par

o Matériaux non métalliques et non organiques obtenus par traitement thermique sans fusion (frittage).
l’action de fortes températures ; • Les céramiques sont des matériaux inorganiques et non métalliques.
o Liaisons iono-covalentes
• Les céramiques techniques sont des céramiques conçues pour des
o Composition chimique : figure
applications industrielles particulièrement exigeantes. Elles sont
généralement caractérisées par une grande résistance mécaniques,
une grande dureté, une résistance élevée à l’usure, aux chocs
thermiques et aux agressions chimiques, une faible conductivité
thermique.

• Les céramiques sont aussi d’excellent isolants électrique, même si dans

155 certaines conditions, certaines deviennent supraconductrices.


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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
• Le frittage est dit en « phase solide » lorsque tous les
• Les étapes de réalisation d’une pièce en céramique sont les
constituants restent solides. La densification est produite par la
suivantes :
soudure des grains entre eux et par leur changement de taille et
o Réduction en poudre de la matière première ;
de forme.
o Mise en forme par compression mécanique dans un moule, à la
• Propriétés très communes des céramiques :
forme de la pièce voulue, à température ambiante ;
o Résistent à des températures très élevées ;
o Frittage de la poudre.
o Résistent à la corrosion ;
• Le frittage est un ensemble des transformations qui conduisent
o Résistent aux frottements ;
un ensemble de grains disjoints à un objet de structure interne
o Mais très fragiles.
plus compact et plus dense, par traitement thermique et sans
fusion totale de tout le matériaux.
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157
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES

• Les céramiques traditionnelles : Les porcelaines, les poteries, dents


artificielles des prothèses amovibles, les faïences, carreaux, lavabos…

• Les céramiques techniques : elles entrent dans la structures des avions,


des fusées, des prothèses, de beaucoup d’instruments ordinaires
159 comme les stylos, les ciseaux, les robeaux…
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
IV.II.2. Polymères IV.II.2.1. Définitions
• Les matériaux organiques, polymères, constituent l’une des
• Polymère: ensemble de macromolécules issues de l’assemblage
trois grandes classes des matériaux avec les matériaux covalent de motifs identiques appelés monomères.
métalliques et les céramiques et verres. • Monomère: molécule de base qui réagit par des réactions dites de
polymérisation. Le monomère peut être un composé organique
• Depuis le début des années 1950, la production des
insaturé, un composé organique comportant une ou des fonctions
polymères est en continuelle ascension. Cette production
réactives…
croissante résulte d’une utilisation accrue dans le monde
moderne. Les domaines d’utilisation sont très variés; le
secteur d’utilisation le plus important étant l’emballage.

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162
161 Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019

CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
• Macromère (ou macromonomère) : espèce polymérisable de grande • Macromère (ou macromonomère) : espèce polymérisable de grande
taille. taille.
• Ionomère: désigne des polymères porteurs de groupes ioniques. • Ionomère: désigne des polymères porteurs de groupes ioniques.
• Homopolymère: polymère préparé à partir d’un seul motif • Homopolymère: polymère préparé à partir d’un seul motif monomère.
monomère.
• Copolymère: polymère obtenu à partir de deux monomères. Cela donne
• Copolymère: polymère obtenu à partir de deux monomères. Cela une très grande variété de structures:
donne une très grande variété de structures: o le copolymère alterné: alternance entre les séquences A et B ;
o le copolymère alterné: alternance entre les séquences A et B ; o le copolymère à blocs: comporte des séquences plus ou moins longues
de A et B ;
o le copolymère à blocs: comporte des séquences plus ou moins o le copolymère statistique: les séquences A et B sont « au hasard »
longues de A et B ; (aléatoires)
o le copolymère greffé: fixation latérale de blocs B sur une chaîne
o le copolymère statistique: les séquences A et B sont « au hasard » principale formée de chaînons A ou l’inverse.
(aléatoires)
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o Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019

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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES

IV.II.2.2. classification
• Il existe plusieurs types de classification des polymères, cependant les
plus courantes sont celles qui font appel à leurs origines ou l’usage que
l’on en fait.
 selon l’origine:
o polymères naturels: protéines fibreuses (cheveux, laine, soie , coton
cellulose …)
o polymères artificiels: polymères naturels ayant subi une ou plusieurs
modifications
chimiques
o polymères de synthèse
Figure : Structure des polymères
 selon l’usage:
o polymères d’usage courant ou de commodité
o polymères techniques
o polymères spéciaux (usage restreint en médecine, pharmacie …)
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Revu avril2019 Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 166

CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
IV.II.2.3. Exemples de polymères courants, propriétés et usages

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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
IV.II.2.4. polymères thermoplastiques et thermodurcissables IV.2.2.5. Synthèses des polymères
Il y a deux types de réactions permettant de produire des
polymères:
• les réactions d’addition (mécanisme en chaîne)
• les réactions de condensation (mécanisme par étapes)

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Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019 169

CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
IV.II.2.6 Cas particulier des plastiques

• Un matériau est "plastique« (non renouvelable), si après avoir été modelé


ou déformé par une action externe (chauffage, pression, …) il est capable
de conserver la forme souhaitée.

• Le plastique est un matériau incontournable de nos jours. Sa production a


augmenté de façon fulgurante depuis 1950.

• Son succès phénoménal est dû au fait qu’il peut allier légèreté, malléabilité,
imperméabilité, esthétique (coloration), résistance, rigidité, modularité à
l'envi, techniques de production adaptées à chaque produit et, bien sûr,
excellent rapport propriétés/coûts.

• Du maillot de bain aux pare-chocs, automobiles en passant par l'emballage,


l'agriculture, l'électroménager, la construction, les objets de loisirs, le
plastique est partout.
171 Cours Matériaux de construction_Manefouet 172
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
• Le plastique existe dans la nature et a toujours été utilisé • …que les chimistes ont commencé tout naturellement à
travailler pour faire leurs premières expériences et inventer
par l’homme. L’ambre, la résine des arbres, la laine,
les plastiques artificiels puis les plastiques synthétiques.
l’écaille, les cheveux sont des matériaux plastiques.
• Les matières plastiques sont donc des matériaux organiques
• Les polymères sont les constituants essentiels des
artificiels (cellulose du coton, de la pulpe d'arbre, ou amidon
matières plastiques. Ce sont des molécules géantes
du maïs, du manioc, du blé, de la pomme de terre), ou de
formées de longues chaînes de molécules plus petites synthèse (issus du pétrole, gaz).
accrochées les unes aux autres.
• A l’heure actuelle et pour des raisons économiques, les
• La cellulose est le plus commun des polymères naturels. plastiques de synthèse sont les plus répandus (98 à 99% des
Elle se trouve dans les arbres, l’herbe, le lin, le chanvre, plastiques). La matière première généralement utilisée pour
le coton. C’est à partir de cette substance… réaliser ces plastiques de synthèse est le pétrole (4% du

173 pétrole extrait). 174


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Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019

CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
Les plastiques de synthèse (synthétiques) se répartissent en deux
Composition d’un plastique :
• Plastique = polymère brut (résine de base) + charges + plastifiant grandes catégories :
+ additifs  Les thermoplastiques
• La résine de base apporte de la cohésion au matériau ;
Ce sont des plastiques malléables qui peuvent être chauffés, refroidis pour
• Les charges diminuent le coût de la pièce, améliorent certaines
propriétés mécaniques ou des propriétés spécifiques donner une forme, puis chauffés à nouveau pour obtenir une autre
(conductivité électrique avec des paillettes de métal, propriétés forme. Ils sont donc recyclables.
mécaniques avec des fibres de verre…) ;
 Les thermodurcissables
• Le plastifiant rend le composé obtenu plus flexible, plus résilient,
diminue les températures de transition vitreuse et de mise en Ce sont des plastiques qui se figent, se rigidifient dès la première
œuvre ;
transformation, leur forme ne peut pas être modifiée. Ils ne sont donc
• Les additifs améliorent les propriétés chimiques et physiques,
pas recyclables.
notamment la résistance aux chocs, la couleur, la plasticité, la
résistance au vieillissement, … • En proportions, la production de thermoplastiques est environ 4 fois plus
importante que celle des thermodurcissables.
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CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
• La fin de vie du plastique: Le recyclage et la valorisation IV.2.2.7. Le PVC (Polychlorure de vinyle)
énergétique des déchets plastiques post-consommation • Découvert par le Français Regnault en 1835 et produit de façon
varient considérablement d’un pays à l’autre. industrielle dès 1931, le PVC (Polychlorure de Vinyle) est un

• Une récente étude montre que 7% de l’objectif de l’UE en polymère thermoplastique (donc recyclable) de synthèse.

termes d’émissions de gaz à effet de serre (protocole de • Il est le 3ème plastique le plus utilisé dans le monde (16,5% de

Kyoto) seraient acquis si tous les déchets plastiques l'ensemble des plastiques) après les polyéthylènes (32 %) et les
polypropylènes (20 %).
actuellement mis en décharge étaient aiguillés vers une
• Le PVC est constitué de 43 % d’éthylène (résidu du raffinage
combinaison de recyclage et de valorisation énergétique.
pour transformer le pétrole en carburant), et de 57 % de chlore
issu du sel.

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avril2019

CHAPITRE IV: DESCRIPTION DES MATERIAUX IV.II. Polymères et céramiques (suite 24)
IV.II. POLYMÈRES ET CÉRAMIQUES
 Principales utilisations
 Fiche technique (Propriétés physiques)
 Il est omniprésent: tubes, gaines électriques, gouttières, vêtements,
 La combustion du PVC pur apporte 5,6 kWh par kg ; PVC sous forme de
jouets, fenêtres, volets, meubles de jardin, lambris, bardages,…
déchets apporte 3,3 kWh par kg.
 Production
 Imperméable (étanche aux gaz et aux liquides), auto-extinguible.
 Production annuelle mondiale : 37 Millions de tonnes (2008)
 Résistant aux UV (si traité), à la plupart des agents agressifs (lessives,
 Impacts
acides, sels, eau de mer, essence, huile, ciment, …), imputrescible.
 Energie grise : PVC: 27 000 kWh / m3
 Bon isolant électrique, thermique et phonique.
 Eau : 550 litres / kg
 Léger, facile à mettre en œuvre, soudable, collable, peu onéreux.
 Recyclage
 Densité : 1380 kg/m3.
 Recyclabilité : 100 % (altération progressive des propriétés mécaniques)
 Température max d’utilisation: 55 à 70 °C (transition vitreuse Tv: 81 °C).
 (Pour les profilés de fenêtres PVC, recyclage possible 10 à 15 fois)
 Température de fusion (décomposition): 180°C.
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B.I._Mars 2018-Revu avril2019

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IV.II. Polymères et céramiques (suite 25) IV.II. Polymères et céramiques (suite 26)
 Taux de recyclage européen du PVC : 2 à 3% en 2009 (190 324 tonnes) • Le bioplastique ne représentait en 2007 que 0,3% du marché mondial

 Gain en énergie : ≈ 54 % (10,6 kWh / kg) mais devrait connaître une forte croissance, en raison de l'augmentation

 Gain en eau : - des prix du pétrole et des obligations de recyclage et de respect de


l'environnement.
 Gain en CO2 : : ≈ 55% (1,8 kg de CO2 / kg)
• Ces polymères d’origine végétale pourraient représenter de 5 à 10%
Ces trois derniers définissent les gains par rapport au PVC vierge
des emballages et films en 2015.
IV.2.2.8. Matériaux renouvelables
• Ils sont recyclables, renouvelables, réutilisables, biodégradables et
I.V.2.2.8.1. Le plastique artificiel (bioplastique)
compostables (à 60 °C et 100 % d’humidité). Ils se résorbent en trois à
Les plastiques artificiels issus de végétaux (bioplastiques) sont d’ores et
huit semaines au lieu de 1 à 4 siècles pour les plastiques de synthèse.
déjà utilisés pour fabriquer un large éventail de produits : emballages,
sacs poubelles, rasoirs gobelets et assiettes jetables, couches-culottes,
moquettes, coques pour téléphone ou ordinateur…

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IV.II. Polymères et céramiques (suite 27) IV.II. Polymères et céramiques (suite 28)

I.V.2.2.8.2. Le PLA (acide polylactique)

 Le PLA est un thermoplastique biodégradable, provenant de ressources


renouvelables.

 Bien que connu depuis plus d'un siècle, il a eu un intérêt commercial


seulement au cours des dernières années, à la lumière de sa
biodégradabilité.

 Il est généralement obtenu à partir de la canne à sucre, de racines, ou


d'amidon de maïs, ce qui en fait la première alternative naturelle au
polyéthylène.

 Leurs composition, application, avantage et inconvénients : Tableau ci-


après
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IV.II. Polymères et céramiques (suite 29) IV.II. Polymères et céramiques (suite 30)

 Fiche technique (Propiétés physiques)


 Léger, facile à mettre en œuvre
 Transparence proche du cristal
 Le plus économique des bioplastiques
 Antistatique, anti-condensation, toucher naturel
 Densité : 1250 kg/m3
 Température de transition vitreuse (Tv): 58°C
• Température de fusion : 152°C
 Principales utilisations
 Le PLA est utilisé dans l'alimentation pour l'emballage, pour les sacs et
cabas en plastiques distribués dans les commerces, les gobelets
jetables.
 Il est utilisé également en chirurgie pour les sutures biodégradables.

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IV.II. Polymères et céramiques (suite 31) IV.II. Polymères et céramiques (suite 32)

Développement durable  L’utilisation des bioplastiques d’origine végétale en substitution


 Production aux polymères d’origine pétrolière permet d’éviter l’émission de
 Production annuelle mondiale : ≈ 340 000 tonnes en 2010 (572 000
30 à 75% de CO2.
tonnes tous les bioplastiques confondus)
 Recyclage
 Impacts

 L’utilisation de bioplastiques, plutôt que des plastiques issus des • Le PLA se dégrade à 100% en 45 à 90 jours par compostage à
hydrocarbures, permet une réduction des rejets de gaz à effet de serre 60°C et 100% d’humidité.
(CO2) lors de la production.
• Recyclabilité : 100% (Grâce à la dépolymérisation thermique , un
 En effet, les plantes ayant servi à la fabrication du bioplastique ont
acide lactique hautement purifié est extrait et peut être considéré
absorbé du CO2 pendant leur croissance. Après leur utilisation, les
comme matière première pour la fabrication de PLA vierge sans
bioplastiques vont restituer le carbone qu'ils contiennent sous forme de
CO2 . perte de propriétés originales).
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IV.III. Bois (Matériaux renouvelables) IV.III. Bois (Matériaux renouvelables) (suite 3)

• Le bois est un matériau apprécié pour ses propriétés mécaniques, pour son  Principales utilisations
pouvoir calorifique, il est une matière première pour l'industrie chimique
 Bois énergie: 1ère utilisation du bois au niveau mondial, comme
(principalement tiré du tronc des arbres ou des bambous).
combustible de chauffage.
• Il a de nombreux usages dans le bâtiment et l'industrie, papetière notamment, et
 Bois d’œuvre: charpentes, traverse de chemin de fer, coffrages à béton,
en tant que combustible.
échafaudages, palettes, emballages, parquets, menuiserie…
 Fiche technique (Propriétés physiques)
 Bois d'industrie (exploités en rondins): poteaux télégraphiques, pâte à
 La combustion du bois apporte 3,5 Wh par kg (1 stère de bois équivaut à 0,147
tonne équivalent-pétrole = 1480 kWh)
papier.

• Léger, résistant (traction, compression), isolant thermique (12 fois plus que le  Le bois est une ressource renouvelable (tant qu’il n’est pas surexploité) ,
béton) son utilisation permet d’économiser d’autres énergies qui elles ne le sont
• Densités : Chêne 710 kg/m3; Châtaignier 620 kg/m3; Peuplier 460 kg/m3; Pin pas. Il est donc un matériau fondamental pour le développement durable
Sylvestre 530 kg/m3; Sapin 450 kg/m3; Mélèze 600 kg/m3. pour diverses raisons :
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avril2019 avril2019

IV.III. Bois (Matériaux renouvelables) (suite 4) IV.III. Bois (Matériaux renouvelables) (suite 5)

 Les bois durs se régénèreront en 100 ans environ en zone tempéréeet en et génèrent une pollution significative.
200 à 700 ans en zone tropicale. Un litre de pétrole brut utilisé mettra  Le bois, source d'énergie, ne contribue pas au développement de l'effet
plusieurs millions d'années à se reconstituer . de serre. Sa combustion, faite dans de bonnes conditions, produit autant
 Le bois est un puits de carbone, il absorbe une partie du dioxyde de de dioxyde de carbone que la quantité prise par les arbres au cours de
carbone (principal gaz à effet de serre) excédentaire dans notre leur croissance.
.
atmosphère. Un tonne de bois stocke en moyenne une tonne de CO2,
l’utilisation de bois d'œuvre permet donc de stocker du CO2, à condition
de gérer convenablement les forêts.

 Le bois consomme peu d'énergie fossile pour sa production,


comparativement par exemple au ciment, ou à l'acier qui demandent une
extraction minière, beaucoup d'énergies fossiles et

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avril2019 avril2019

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IV.III. Bois (Matériaux renouvelables) (suite 6) IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite)
 Les labels de certifications du bois  Le béton est un matériaux composite à liant hydrolique (ciment). Les éléments

 Le label FSC (Forest Stewardship Council): constitutifs sont le gravier, le gravillon, le sable et le ciment.

Le FSC (Conseil international de gestion forestière), créé en 1993, est une organisation non IV.IV.1. Ciment
gouvernementale indépendante qui œuvre pour favoriser la gestion durable des forêts au Le ciment est un liant hydraulique se présentant sous la forme d'une poudre très fine.
niveau mondial. Cela implique la protection de l’environnement, des retombées sociales C'est un liant, c'est-à-dire qu'il possède la propriété de lier, d'agglomérer des matières
bénéfiques, et d’être économiquement rentable. Le label FSC signale au public un produit inertes solides. C'est un liant hydraulique, c'est-à-dire qu'il durcit et adhère aux matières
correspondant à un cahier des charges clair, transparent et vérifié par des certificateurs inertes après avoir été mélangé avec l'eau : il durcit sous eau aussi bien qu'à l'air.
indépendants, avec la caution d’une des plus grandes ONG environnementales (le WWF et
 Aux termes de la norme européenne EN197, le ciment est une "matière finement broyée
Greenpeace).
formant, par addition d'eau en quantité convenable, une pâte plus ou moins fluide,
 Le label PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification):
susceptible de durcir tant sous eau que dans l'air, et d'agglomérer les substances
La création de ce Programme Européen des Forêts Certifiées remonte à 1998. Le label PEFC
adéquates".
garantit que le matériau bois est issu de forêts qui sont gérées durablement en fonction de
 SUITE: CONFERE VIDEO
règles définies précisément région par région. De l'avis majoritaire, le label FSC permet
d'identifier de manière plus sûre, que le label PEFC, une exploitation forestière réellement
gérée de manière durable.
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avril2019 avril2019

IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite) (suite 7) IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite) (suite 8)

Tableau : dénomination et composition des ciments normalisés (pourcentages en masse) Tableau : exigences mécaniques et physiques sur les ciments

Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019


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IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite) (suite 9) IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite) (suite 10)
Tableau : domaines d’utilisations des ciments
Tableau : exigences chimiques sur les ciments

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197 Cours Matériaux de
construction_Manefouet B.I._Mars
Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018 198
2018-Revu avril2019

IV.IV. Matériau Béton (Matériau composite) (suite 14)


IV.V. Matériau Bitumineux (voir fiche pdf en complément)
DEVOIR DE RECHERCHE SUR :

1. LES CIMENTS IV.VI. Verre (voir fiche pdf en complément)

2. LES LIANTS

3. LES ADJUVANTS

4. LES PEINTURES ET LES VERNIS

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200
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REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES


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10p. XXVIIIèmes Rencontres Universitaires de Génie Civil – La Bourboule du 2 au 4
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Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019
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Cours Matériaux de construction_Manefouet B.I._Mars 2018-Revu avril2019
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