IND 6953G – Techniques de

production avancées

Hiver 2012
Autres procédés de coupe : découpage,
taillage d’engrenage, brochage et mortaisage
Victor Calatoru
 Plan du cours
 Découpage
 Poinçonnage
 Coupe des engrenages
 Perçage
 Mortaisage
 Brochage (et limage)
 Chariotage
Alésage à barre

Procédés d’usinage
Planage/Rabotage
Avec taillant unique
Rainurage
Filetage

Perçage
Alésage à aléseur
Fraisage
Brochage
Taraudage
Réduction en copeaux
Limage
Avec taillant multiple
Sciage
Coupe des
engrenages
Réduction
mécanique Ultrasonique

Jet d’eau

Shaving

Rectification
Usinage abrasif
Polissage
À guillotine
Superfinition
Cisaillement À ciseaux
Séparation (découpe) À rouleaux
Découpage
Poinçonnage
Perçage
Perforage
Découpage
 Cisaillage
 Poinçonnage
 Éléments et étapes du découpage

 Le cisaillement est fait

de façon unique, dans
un épaisseur de métal
assez petite
 La découpe se fait par
la fracturation du métal
 L’effet du jeu
 Le processus de découpe est très sensible à l’état de l’outil
 L’effet du jeu
JEU FAIBLE JEU GRAND

DOUBLE ANGLE
FISSURATION GRAND
= =
ASPECT ASPECT
DU BORD DU BORD
MAUVAIS MAUVAIS

FISSURES SE
JEU CORRECT
RENCONTRENT VALEURS
ET Valeurs du jeu : COURANTES
ANGLE Matière Épaisseur DU JEU
e 6 mm 6 e 10 mm
FAIBLE Aluminium 0,08 x e 0,1 x e

= Acier doux 0,06 x e 0,08 x e

ASPECT Acier inox 0,02 x e 0,04 xe

DU BORD
EXCELLENT
 Le cisaillement

 Angle de dépouille 1,5°…3°.

 Jeu assez petit pour ne pas
permettre des déformations
plastiques, mais présent,
pour diminuer le frottement
et empêcher que les lames
frappent une contre l’autre
 Angle de coupe permettant
une attaque graduelle de la
tôle (75° à 85°).
Autres procédés de découpe à poinçon
 Poinçonnage avec ou sans déformation plastique du
produit de base
Découpage à rouleaux
 Coupe en ligne droite ou curviligne
Découpage à rouleaux
 Machines à rouleaux parallèles et à l’angle
Découpage à la guillotine
 Paramètres principaux
Plan principal de coupe Plan perpendiculaire au
plan principal de coupe

jeu
angle de torsion
angle de coupe
angle d’inclinaison
jeu vertical
 Découpage à guillotine
 Des erreurs de forme apparaissent à cause des
plusieurs raisons:
 Angle d’inclinaison trop grand
 Jeu trop grand
 Lames peu rigides
 Matériau trop mou
 Matériau trop épais
Fléchissement Gauchissement Cambrage
Lame supérieure

Lame supérieure
Surface de la tôle

Lame inférieure Zone de

fléchissement
Guillotine pour métaux
 Guillotine (shear) Gasparini CO3004.
Capacité de 0,188'' acier et acier inoxydable jusqu'à 120'' de long.
Poinçonnage et découpage
 Dépendant de la partie retenue, on a deux variantes du procédé :
 Découpage, si on garde la partie détachée
 Poinçonnage, si on jette la partie détachée
Qualité du poinçonnage
 La qualité peut être améliorée par un matriçage de
précision ou par un rasage de la surface découpée
Fabrication du métal en feuilles
 Très répandue
 On peut faire en même temps pliage, découpage,
emboutissage ou formage complexe
 Utilisable également comme méthode d’assemblage
 Le brochage

 Outil – Broche
 Machine-outil – Brocheuse
 Une broche est une série de dents mon-
tés ou coupés sur un corps en acier.
 Le brochage est une opération d’usinage dans laquelle
l’outil a un déplacement linéaire.
 La forme de l’outil est la même que celle de la pièce et le
procédé est bien adaptée à la production de sections
complexes.
 En brochage, chaque dent enlève progressivement de la
matière pour produire progressivement la forme finale.
Opérations de brochage
Éléments de la broche

Chambre à copeaux
 Brochage intérieur

 On part d’un trou

rond, pour obtenir
un trou cylindrique
avec une section
complexe.
 Une ou plusieurs
broches pourraient
être nécessaires
pour obtenir la
forme finale du trou
 Brochage extérieur
 Des formes complexes peuvent être coupées sur les flancs des pièces
 Occasionnellement on peut utiliser des broches à mouvement circulaire
Les brocheuses
 Plusieurs types:
 Horizontale ou verticale
 Tirée ou poussée
Mortaisage
 Outil – mortaise
 Machine-outil - mortaiseuse
 Raboteuse/shaper
 La raboteuse (et le shaper) sont des machines pour usiner
des surfaces planes, surtout sur de pièces lourdes
 La longueur de la course est donnée par un mécanisme
balancier
 La vitesse de coupe est variable pour la course d’avance
 Pour le retour, l’outil bascule aussi
La raboteuse
 La raboteuse est utilisée pour l’usinage des surfaces
planes
Fabrication des engrenages
Fraise de forme

Fraise disque
Sans
haute
génération
productivité

Brochage
Taillage
Engrenage
Outil
crémaillère

Par génération Fraise mère

Outil pignon
L’évolvente (l’involuté)
 L’évolvente du cercle a des propriétés qui permettent
une bonne transmission des efforts d’un pignon à
une roue dentée ou à une crémaillère
Profile évolventique (involuté)
Coupe sans génération
 Une fraise module matérialise le flanc de l’engrenage
(profile en évolvente)
 Utilisable pour un seul module et un nombre de dents
Par mortaisage
 Un outil-crémaillère ou un outil-pignon simule le
roulage entre la roue et une crémaillère de référence
Génération des engrenages par roulage

Fraise disque modulaire avec des plaquettes en carbure (Ingersoll)

Fraiseuses pour des engrenages
 Engrenages cylindriques inclinés, taillés avec des
fraises-mère
 Génération continue du profile évolventique, comme
si s’était une crémaillère
 Taillage des engrenages coniques
 Complexité accrue des machines
 Engrenages en arc de cercle ou autres profiles
 Les engrenages coniques en arc de cercle
transmettent avec moins de chocs les efforts

Oerlikon Spiromatic (cycloïde) Gleason (arc de cercle) Klingelnberg (épicycloïde)

Les engrenages coniques
Rectification des engrenages
 Procédé MAAG à disques (deux variantes)
 Rectification continue à meule
Machines pour rectifier les
engrenages cylindriques inclinées
Questions ?