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Huit règles de base de l’ergonomie pour

votre système de production manuel

Mise à disposition des

Taille & 04 Espace opérationnel & 06 Espace de préhension & 08 pièces & 09

Champs de vision & 10 Eclairage & 11 Réglage & 12 Aides à la conception & 14

Profitez des bienfaits de l’ergonomie !

Bénéficiez des avantages d’un poste de travail aménagé de manière ergonomique.
Nous mettons notre savoir-faire à votre service et vous donnons de précieux conseils.
Notamment grâce à ce manuel de conseils en ergonomie, qui contient les huit règles de
base de l’ergonomie ainsi que les principaux aspects de la norme EN ISO 6385.

Ce manuel n’est fourni qu’à titre indicatif et constitue un guide méthodique pour la
conception et la réalisation de vos postes de travail et rayonnages. Pour ce faire, il faut
notamment prendre en compte la taille des opérateurs, leurs tâches et l’éclairage.
 3

Des conditions ergonomiques améliorent la motivation, la productivité et la qualité

Un poste de travail ergonomique allège la charge de travail et préserve la santé des
opérateurs. Les résultats parlent d’eux-mêmes : plus de motivation et de satisfaction,
une meilleure performance assurant l’efficacité et la qualité de travail ainsi qu’un
absentéisme réduit. Au final, cela signifie plus de productivité, plus de rentabilité et
une longueur d’avance sur la concurrence – Le tout accompagné d’un succès durable
pour votre entreprise.

04 Taille et hauteur de travail

06 Espace opérationnel
08 Espace de préhension
09 Mise à disposition des pièces
10 Champs de vision
11 Eclairage
12 Réglage des outils de travail
14 Aides à la conception
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Taille et hauteur de travail

Afin d’inclure le plus grand nombre de personnes, les Détermination de la hauteur de travail optimale
postes de travail manuels doivent être adaptés aux tailles La taille de travail optimale se base sur le groupe de tailles
d’opérateurs les plus diverses. Pour ce faire, il convient et le type de tâches effectuées (voir tableau). En tenant
d’observer les différences entre les pays ainsi que les compte de toutes les tailles, la hauteur de travail moyenne
dispositions régionales. En Allemagne, par exemple, la optimale est de 1125 mm pour les postes de travail (assis
norme DIN 33 406 vaut pour le dimensionnement du poste ou debout) pour des tâches ordinaires.
de travail. Lors de l’aménagement d’outils de travail, les
principales dimensions à observer sont notamment la Tâches Hauteurs de travail en mm
hauteur de travail, les espaces de préhension, la liberté de
Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4
mouvement des jambes et le champ visuel. Toutes ces
dimensions découlent d’une taille standard de l’opérateur. Exigences élevées pour 1100 1200 1250 1350
Contrôle visuel
Motricité fine
Répartition des tailles
Exigences moyennes pour 1000 1100 1150 1250
Les tailles de population se répartissent en 4 groupes : Contrôle visuel
f Groupe 1 : femme la plus petite (seuls 5 % des femmes Motricité fine
ont une taille inférieure) Faibles exigences pour 900 1000 1050 1150
f Groupe 2 : femme moyenne et homme le plus petit Contrôle visuel
f Groupe 3 : femme la plus grande et homme moyen Exigences élevées pour
Liberté de mouvement des bras
f Groupe 4 : homme le plus grand (seuls 5 % des hommes
Hauteur de travail moyenne optimale = 1125
ont une taille supérieure)

Regroupement des tailles en Allemagne : Hauteur de travail moyenne optimale :

Selon les normes DIN 33 402 et DIN EN ISO 7250 Pour les quatre groupes

Fréquence
1125 mm ± 100 mm

1% 5% 50% 95% 99%

Hommes : 1650 mm 1750 mm 1855 mm

Femmes : 1535 mm 1625 mm 1720 mm

Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4

Groupe 1 Groupe 2 Groupe 3 Groupe 4 1535 mm 1640 mm 1740 mm 1855 mm
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Détermination de la hauteur de table

Paramètres importants :
La hauteur de table s’obtient en soustrayant la hauteur de Pour la détermination de la hauteur de table
pièce de la hauteur de travail optimale. Afin de garantir un pour un poste de travail polyvalent
espace suffisant pour les genoux, même pour le groupe 4,
nous recommandons une hauteur minimale de 1000 mm
pour les postes de travail polyvalents (assis ou debout).
D’autres critères importants doivent être observés :
f Liberté de mouvement des pieds et des jambes,
profondeur et plage de réglage du repose-pieds
f Taille et variation des dimensions de pièces
f Forces et poids exercés

Hauteur de travail H
f Types de dispositif et hauteurs d’insertion alternés

Hauteur de table
f Distances visuelles très variées
f Contraintes liées au site (tailles hors-standards,
dispositions légales, etc.)
f Aspects méthodiques, économiques et de sécurité
technique

Concept polyvalent de Rexroth pour la production

Le concept de position assis / debout mis au point et
recommandé par Rexroth permet de travailler à la même
Hauteurs de travail recommandées :
hauteur, que l’opérateur soit assis ou debout. Il couvre sans A : poids de bac élevé, B : faible poids de bac
difficultés les différentes tailles d’opérateurs et permet C : manutention occasionnelle
d’alterner les positions, réduisant ainsi les charges et
améliorant la performance. Cette alternance est impossible
avec des postes de travail à position assise ou debout fixe. C
1400 mm
Conception de rayonnages B
Les poids de bacs et types de tâches sont décisifs pour la
1100 mm
conception de rayonnages. Nous recommandons la
répartition illustrée ci-contre. Il convient également de tenir A
compte des aspects suivants pour l’approvisionnement et
600–750 mm
le prélèvement du matériel :
f Charge totale de l’opérateur pendant son service B
f Dispositions et normes nationales
400 mm

C
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Espace opérationnel
Les tâches et étapes de travail requises sont fixées à partir
d’une durée de cycle donnée. Dans le cadre d’une analyse
méthodique, la meilleure méthode de travail est déterminée
en fonction de facteurs temporels, ergonomiques et
économiques. Il faut cependant tenir compte de la
démographie vieillissante et de l’emploi d’opérateurs aux
performances évolutives. L’expérience montre que
l’intégration de tous les opérateurs concernés, par exemple
par le montage, l’assurance-qualité et la logistique, procure
les meilleurs résultats et garantit le consentement de la
méthode et du système de postes de travail choisis à long
terme. L’espace opérationnel doit toujours être à une
hauteur comprise entre 800 et 1500 mm. Ce faisant, les
règles suivantes doivent être respectées :
f Ne pas dépasser la hauteur du cœur (1500 mm) :
Dans le cas contraire, la circulation sanguine et l’apport
des muscles en oxygène sont réduits, diminuant la
Au-dessus de la hauteur du cœur
Tout espace opérationnel situé au-dessus du cœur réduit la
circulation sanguine et la productivité
performance. Les tâches requérant de se pencher (sous
800 mm) surchargent l’opérateur et sont à éviter.
f Favoriser les tâches dynamiques :
En effet, les tâches statiques bloque la circulation du
sang et l’apport des muscles en oxygène. Cela peut
atténuer la performance et la qualité du travail.
f Permettre l’alternance des charges :
Notamment par des postes de travail polyvalents ou une
rotation des postes. L’alternance des charges réduit la
charge corporelle de l’opérateur et augmente sa
productivité.
f Minimiser les charges :
Notamment en utilisant des sections de translation ou
des leviers et en privilégiant des matériaux légers.
En dessous de la hauteur du cœur
Tout espace opérationnel situé en dessous du cœur augmente
l’apport des muscles en oxygène et la productivité
 7

Les postes de travail ergonomiques sont la clé de la

fabrication à la chaîne
Les postes de travail polyvalents ainsi que les bacs de
mise à disposition de pièces Rexroth sont les fondements
incontournables pour un travail confortable et une adaptation
optimale aux tailles des opérateurs.

Repos Activité statique Activité dynamique

Les activités statiques, par exemple un port Les activités dynamiques assurent un apport
prolongé, réduisent l’apport en oxygène et en suffisant en oxygène.
sang.

Besoin sanguin Apport sanguin Besoin sanguin Apport sanguin Besoin sanguin Apport sanguin
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Espace de préhension

Les principes suivants prévalent pour l’aménagement

Espaces de préhension pour la plus petite femme
ergonomique de l’espace de préhension : tous les bacs, (groupe de taille 1)
dispositifs et éléments de commande doivent être
accessibles dans la zone de mouvement anatomico-
physiologique. Il faut éviter toute rotation du tronc et tout 400

mouvement d’épaules, en particulier en cas de charges A

(poids ≥ 1 kg). 200
B

Distinction des trois espaces de préhension

0
Espace A C

f Optimal pour les tâches manuelles, car la zone est

accessible des deux mains et se situe dans le champ
0 300 700
visuel de l’opérateur
Dimensions en mm
f Pour mouvements de motricité fine
f Manutention de faibles poids et grand effort de maîtrise
et de coordination possibles
Au poste de travail, on distingue trois espaces de préhension :
f Mouvements des avant-bras uniquement
f Espace A : centre de travail, zone ambidextre
f Utilisation de groupes musculaires plus petits f Espace B : grand espace de préhension
f Espace pour support de pièces, palettes porte-pièces ou f Espace C : zone étendue, une seule main
dispositif

Poste de travail polyvalent :

Espace B Passage de pièces via section de translation EcoFlow
f Pour mouvements de motricité globale
f Espace pour outils et pièces souvent pris d’une main
f Mouvements des bras et avant-bras, sans déplacement
des épaules ni rotation du tronc

Espace C
f Pour manutention occasionnelle, par ex. pour bac vide
ou pour passer la pièce à l’espace de préhension de
l’opérateur suivant
f Avec mouvement des épaules et du tronc
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Mise à disposition des pièces

Pour éviter tout mouvement inutile n’ajoutant aucune valeur

et créant du gaspillage, les gestes de préhension doivent
être les plus courts possibles. Dans l’idéal, il faut donc
disposer des bacs de préhension à proximité immédiate de
l’opérateur. La position de ces bacs devrait, lors du
prélèvement de pièces, permettre un mouvement fluide en
forme d’arc partant du corps.

Plusieurs aspects doivent être pris en compte lors de la

mise à disposition des pièces :
f Positionnement de tous les bacs de préhension dans les
zones A et B
f Plus la préhension dans un bac est fréquente, plus le
mouvement de préhension doit être court
f Afin d’éviter toute charge superflue (par ex. le
soulèvement et l’abaissement de pièces), les pièces
lourdes doivent être entreposées dans les bacs
inférieurs de la zone de préhension
f En penchant le tronc en dessous de 800 mm, le corps
est beaucoup trop sollicité
f Utilisation des propriétés géométriques et physiques de
la pièce lors de la transmission, par ex. en employant
une glissière ou un transrouleur à roulettes
f Dimensionnement du bac selon la géométrie de la pièce,
le poids max. et le cycle de remplissage
f Réduction du temps pour la mise à disposition des
pièces et leur transport de 68 % (MTM – Method of Time
Measurement). Les opérateurs se consacrent ainsi aux
seules activités de montage créant de la valeur

c Arrêts-maladie durablement réduits grâce aux élévateurs

de caisses

f Temps d’équipement réduits par les chariots de mise à

disposition des pièces
10

Champs de vision

Pour un aménagement optimal des postes de travail, les

Champ de vision vu de dessus :
conseils ergonomiques sur les conditions visuelles doivent Le champ visuel est symbolisé en rouge et le champ fovéal en gris
être observés. clair

On distingue principalement deux champs de vision :

f Le champ visuel (en rouge) permet de voir
simultanément plusieurs objets avec netteté sans devoir
bouger les yeux ou la tête. Une focalisation en
profondeur peut néanmoins être nécessaire.
f Le champ de vision (en gris clair) permet de percevoir
des objets en déplaçant les yeux, mais pas la tête. Là
encore, une focalisation en profondeur est
éventuellement nécessaire.

En dehors de ces champs, des mouvements de tête sont

également nécessaires. L’angle visuel est de 30° en position
assise et de 45° debout.

Détermination des espaces réservés au montage et à la

mise à disposition des pièces
Notez les aspects suivants pour la conception :
Champ de vision vu de côté :
f Eviter tout mouvement de tête et oculaire Le champ visuel est symbolisé en rouge et le champ fovéal en gris
f Privilégier des distances visuelles identiques, afin clair
d’éviter toute focalisation superflue
f Eviter les zones d’assemblage non visibles

Le respect de ces trois points allège la charge de travail et 45°

améliore la productivité. Chaque rotation de la tête, chaque
détournement du regard et chaque focalisation coûte du 60°
temps et donc de l’argent. Les valeurs exactes peuvent être 30°
calculées avec les méthodes MTM.
 11

Eclairage

Un éclairage correct adapté au poste de travail concerné

ainsi qu’à la tâche correspondante est la condition
indispensable à une efficience et une qualité de traitement
élevées. En effet, de bonnes conditions d’éclairage
préviennent la fatigue, améliorent les capacités de
concentration et diminuent les risques d’erreurs.
Les aspects importants pour la conception de l’éclairage du
poste sont :
f Eviter tout contraste fort
f Eviter tout éblouissement et reflet
f Les puissances d’éclairage moyennes requises sont
décrites dans la norme DIN EN 12 464 ou le tableau
suivant
Eclairage sans ombre, scintillement ou éblouissement au
poste de vérification (ci-contre)

La système d’éclairage Rexroth adapté à chaque tâche

Exemple de calcul de l’éclairage du plateau de travail
Rexroth SL 78 (puissance d’éclairage nominale) 681 lux
(écart entre le plateau de table et la lampe = 1,25 m)
+ éclairage ambiant 300 lux
= éclairage sur le plateau de travail 800 lux

Tâches Puissance Rexroth Rexroth Rexroth Rexroth Rexroth

d’éclairage SL 48 SL 36 Duo / SL 20 LED SL 78 / SL 78 + SL
requise (lux) SL 15 LED SL 30 LED 36 Duo /
Duo SL 30 LED +
SL 15 LED
Duo
Opérations de montage et travaux mécaniques, 300 1) 1) 1)

précisions grossière et moyenne, comme le tournage, le

fraisage et le rabotage

Travaux mécaniques précis avec tolérances admises 500 1) 1) 1) 1)

Opérations de montage précises comme les téléphones, 750 1) 1) 1) 1)

l’enroulement de bobines de taille moyenne, les postes

de traçage, de contrôle et de mesure
Montage très précis comme les instruments de mesure, 1 000 1) 1)

la construction d’outils, de calibres et de gabarits, la

mécanique de précision et micromécanique
Montage de pièces particulièrement fines, contrôle et 1 500 1)

ajustage
1) Écart entre le plateau de la table et l’éclairage : 1,25 m
Puissance d’éclairage de la lampe suffisante pour la tâche
Puissance d’éclairage de la lampe + éclairage ambiant (300 lux) suffisants pour la tâche
12

Réglage des outils de travail

Afin de maintenir la performance et la productivité, tous les

Adaptation du poste de travail à l’opérateur
outils de travail à proximité du poste de travail doivent être
adaptés à l’opérateur et à sa tâche.

Tous les composants Rexroth destinés à l’équipement des

postes de travail forment un système ergonomique
parfaitement assorti. Les produits Rexroth offrent de
nombreuses possibilités de réglage permettant un maintien
du corps prévenant toute fatigue. Nous vous simplifions la
vie – Vous en profitez.

La condition préalable à une performance et une

productivité élevées est une bonne position assise : les
cuisses et bas de jambes doivent former un angle de 90°.
De même pour les bras et avant-bras, l’angle pouvant
toutefois légèrement dépasser 90°. Il doit être possible de
régler individuellement le soutien des lordoses en fonction
de la taille de l’opérateur et d’obtenir ainsi un soutien
optimal.

Le réglage correct des tables, chaises, bacs de préhension,

Adaptation du chariot de matériel à l’opérateur
mise à disposition des outils et chariots de matériel permet Réglage au choix :
de réduire les mouvements, et donc les efforts corporels et 1 = hauteur, 2 = profondeur, 3 = inclinaison
l’absentéisme. Les sièges de travail pivotants Rexroth se
caractérisent par un réglage adapté de l’assise de siège et
du dossier. De plus, le contact permanent avec le dossier
permet d’adapter les mouvements du buste et de maintenir
ainsi le dos dans chaque position.

1
 13

Quelques conseils importants

Possibilité de réglage séparée de la mise à disposition
f Lors du réglage du siège pivotant et du repose-pieds, des pièces et de la hauteur de travail :
veillez à former un angle droit entre les cuisses et les Les postes de travail à hauteur variable peuvent s’adapter
bas de jambes. aussi bien au produit en fabrication qu’à l’opérateur.

f Les tableaux d’informations doivent être disposés à

hauteur d’yeux, afin d’éviter tout mouvement de tête
inutile
f L’inclinaison des niveaux de mise à disposition du
matériel doit être réglée de sorte à créer de courts
mouvements de préhension
f Pour la préparation de pièces lourdes, utiliser des En raison des modifications spécifiques au process ou
engins élévateurs au produit et de la rotation du personnel, le réglage
f Grâce à la rainure profilée, il est possible de régler les ergonomique des outils de travail doit être vérifié
supports de moniteurs et rayonnages d’outils à la régulièrement
hauteur souhaitée
f Avec les postes de travail à hauteur variable, il est
possible de régler la hauteur de travail optimale selon la
taille de l’opérateur et du produit Les tableaux
d’informations permettent d’afficher des remarques
concernant le réglage des outils de travail
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Aides à la conception

Les brochures de planification vous permettent de créer des schémas ou vérifier des
impressions CAD du point de vue ergonomique en toute simplicité. Vous pouvez aussi
utiliser MTpro, notre logiciel de configuration pour la conception de systèmes de montage.
De la sélection à la configuration, en passant par la commande des produits :
Rexroth vous accompagne.

Gabarits d’ergonomie
Pour la femme moyenne / l’homme le plus petit (groupe 2).
Echelle 1/10. Illustrations en taille réduite !

e N° de référence
3 842 542 286
c N° de référence
3 842 542 287

f N° de référence
3 842 539 057
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Grâce au « ManModel », MTpro permet une adaptation
ergonomique optimale des constructions aux opérateurs :
avec l’espace de préhension correct, une distance adaptée
aux outils de travail et le bon angle de vision. L’ensemble de
l’espace de préhension – comprenant la zone de travail
située juste devant l’opérateur assis, le grand espace de
préhension et les zones latérales étendues pour le travail
à une main – devrait alors être aisément atteint depuis la
position de travail, évitant ainsi les mauvaises postures.
Ces logiciels particulièrement conviviaux rendent simple et
rapide la conception des postes de travail, rayonnages et
chariots adaptés à chaque application. L’équipement ainsi
configuré peut également être commandé rapidement et
simplement. Une interface CAD permet aussi de lancer vos
données dans un format CAD ou VR (Virtual Reality).

Le logiciel MTpro ManModel permet de tenir compte des Les différents postes de travail forment une ligne de
aspects ergonomiques de l’organisation du poste de travail production agencés selon les critères de la production Lean.
dès la phase de conception.

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