-Remerciement-

Je tiens à remercier tout d’abord Mr. Le directeur générale

AbdelGhani BEJAOUI et mon encadreur de stage Mr. Ben Khalifa
Aymen, pour m’avoir offert l’occasion de passer mon stage au sein
de cette entreprise.
Je tiens à témoigner toute ma reconnaissance à toute l’équipe et les
agents de GEFTECH avec lesquelles j’ai travaillé directement lors de
mon stage, pour leur motivation et leur hospitalité, pour leur
contribution à ma bonne intégration et à l’établissement de mon stage
dans des bonnes conditions et aussi pour leurs remarques et leur
patience et leurs réponses à toutes mes questions qui ont rendu mon
stage très enrichissant.

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Stage d’initiation
 -Sommaire-

Remerciement1

Sommaire 2

Introduction Générale3

I. Première Partie : Présentation de L’entreprise 4

II. Deuxième partie : Equipements et Cycle de vie des pièces 6

A- Machines utilisées 7
1- Fraiseuses 7
2- La scie automatique 9
3- Meule 9
4- Les machines d’ébavurage 10
B- Outils de mesure 11
C- Produits 12
D- Les étapes nécessaires pour la fabrication d’une pièce 13
III. Troisième partie : Tâches réalisées pendant mon stage 17
IV. Annexes……………………………………............................…………………….…20

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Stage d’initiation
 -Introduction Générale-

Le travail d’un technicien supérieur ne se limite pas au niveau des

connaissances théoriques et la bonne méthodologie dans la résolution
des problèmes complexes, mais il s’étend jusqu’au domaine pratique
des choses. Dans ce contexte, de la bonne formation de ses ingénieurs,
mon école rend obligatoire un stage opérateur pour la validation de la
première année des études d’ingénierie. Un stage qui permet une
première approche pour l’étudiant à propos du travail de l’ingénieur et
avant tout de l’ouvrier dans l’entreprise et essentiellement l’aspect
relationnel qui règne au sein de cette dernière avec les différents
moyens de communication et la hiérarchie qui s’impose entre les
différents membres d’une équipe et d’une façon plus générale entre les
opérateurs de l’entreprise.

Dans ce cadre, du 08 Janvier 2018 au 03 février 2018, j’ai fait un

stage opérateur au sein de la société GEFTECH spécialisée dans
l’usinage à commande numérique. Au cours de ce stage, j’ai pu
m’intéresser à l’atelier de fabrication ainsi qu’au suivi de la vie des
quelques pièces allant de l’import de la matière première en passant
par l’usinage jusqu’à l’emballage et l’export.

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Stage d’initiation
I-Première Partie :
Présentation de
L’entreprise
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

1. Présentation de la Société GEFTECH:

 GEFTECH est une société « offshore » d’origine Allemande, implantée en

TUNISIE depuis plus de 15 ans, spécialisée dans la fabrication des pièces
mécaniques de haute précision sur les centres d’usinage de 3 et 4 axes à commande
numérique, telles que : 
- Des ailettes de turbine en acier spécial.
- Des pièces spéciales en aluminium pour l'industrie ferroviaire.
- En général, toutes les pièces inox acier allié ou non de haute précision.
 La diversité de nos moyens de production permet de répondre à la demande de
pièces unitaires, en série et de tailles très diverses.
 Notre personnel est essentiellement des ingénieurs et des techniciens supérieurs en
mécanique formé aux procédures de l'entreprise.
 Ses prix très compétitifs (meilleur cout) avec des hautes standards de qualité et de
précision, ainsi que sa flexibilité, sa réactivités son souci du respect scrupuleux des
délais de livraison, lui permettent d'entretenir et de rehausser ses relations clients au
niveau d'un véritable partenariat.
 Les principaux clients sont : les équipementiers aéronautiques, les industries
ferroviaires, énergétiques, les machines agroalimentaires, médicales et de
télécommunication ainsi que la pétrochimie.
 Avec 35 salarié et un chiffre d’affaire de 1 000 000€ (2014), GEFTECH couvre,
généralement, la commande de matières premières, la programmation, l'usinage ou
fraisage, et le nettoyage et le lustrage, et éventuellement, la possibilité d'assemblage
manuel, si souhaité.
 Ses clients sont principalement des Allemands (Siemens, DRESSER-RAND, Général
Moteur…), et l’entreprise peut aussi fabriquer pour des clients français et même
américains. Elle fabrique en grande série, moyenne série ou encore petite série et plus
que 90% de la production est destinée aux entreprises européennes.

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Fiche de présentation de l’entreprise GEFTECH :

 Directeur : Mr. AbdelGhani BEJAOUI
 Chef des techniciens : Nizar Berraies
 Activités : Fabrications des pièces mécaniques à haute précision à l’aide des
machines à commandes numériques.
 Objectifs : Atteindre une qualité conforme aux standards internationaux et
de satisfaire le client.
 Chiffre d’affaire : 1 000 000€

2. Domaine d’application:

Le domaine d’application du système de management de la qualité qui s’applique aux

activités de notre société : «  Fabrication des pièces mécaniques de haute précision »

Par l’identification des exigences du client à l’obtention de sa satisfaction, en passant

par tous les processus du système de management de la qualité
L’ensemble des exigences de la norme internationale ISO 9001 : 2015 est mis en
œuvre sauf le chapitre : 8.3 Conception et développement de produits et services.
Limitation du domaine d’application et justification des exclusions
Exclusion1: ISO 9001: 2015 chapitre 8.3 Conception et développement de produits et
services.
Justification : notre société ne développe pas nouveaux produits, elle fabrique les
produits selon les spécifications du client, qui sont formulées sous forme des plans de
fabrication (dessin technique, gammes de fabrication).

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Stage d’initiation
3. Organigramme :

4. Cartographie des Processus :

I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

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Stage d’initiation
 II- Deuxième Partie :
Equipements et
Cycle de vie des pièces
 II- Deuxième Partie : Equipements et Cycle de vie des pièces

A- Machines utilisées :
La diversité des moyens de production de l'atelier permet de répondre à la demande de pièces unitaires, en
série et de tailles très diverses.
1- Les fraiseuses :
La société est équipée par des machines-outils à commande numérique : fraiseuses.
Une fraiseuse est une machine-outil utilisée pour usiner tous types de pièces mécaniques, à l'unité ou en
série, par enlèvement de matière à partir de blocs ou parfois d'ébauches estampées ou moulées, à l'aide
d'un outil coupant nommée fraise. En dehors de cet outil qui lui a donné son nom, une fraiseuse peut
également se voir équipée de forêt, de taraud ou d'alésoir.

Figure 1 : fraiseuse Maho MH 600 E sans cabine

 Machine CNC 3 axes Fraiseuses universelles avec une table rotative de diamètre 500 mm
X= 500 mm
Y= 380 mm
Z= 350 mm
Puissance dans la broche : 3KW

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Stage d’Initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 2 : fraiseuse Maho 700 S

 Machine CNC 4 axes Fraiseuses universelles

X= 700 mm
Y= 500 mm
Z= 600 mm
B= Ø 630mm axes CNC 0.001 deg
Verticale/pivotante
Horizontale-changeur l’outil tête

Figure 3 : fraiseuse Maho 1000 sans cabine

 Machine CNC 4 axes Fraiseuse universelle

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

X=1000mm Y=560mm Z=800mm

B.D115mm axes CNC 800mm
0.001 deg Verticale/pivotante
horizontale-changeur tête pivotante.

2- La scie automatique :

Figure 4 : Scie automatique : Hesse : ALF 330 Y

3- Meule :

Figure 5 : Meule

4- Les machines d’ébavurage :

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Les pièces sont insérées dans la machines d’ébavurage (voir figure7) ainsi que de l’eau et un additif
(liquide, pâte, ou poudre). Par rotation ou vibration, une abrasion se produit à la surface et sur les
arêtes des pièces. On obtient une surface qui peut être très lisse, brillante ou mate également, ce qui
peut non seulement procurer au produit une meilleure finition (aspect noble et précieux), mais permet
également d'optimiser les frottements (pour une pièce mécanique), améliorer les contacts électriques,
etc.

Figure 6 : machine d’ébavurage

B- Les instruments de mesure :
La variété des outils de mesures et leur grande précision (des mesures aux µm prés) montrent que le
respect exact des cahiers des charges est une nécessité primordiale pour la satisfaction des clients et
que la précision est le but recherché par l’entreprise GEFTECH.

Figure 7 : Comparateur Figure 8 : Palmaire

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 9: Pied à coulisse Figure 10 : Jauge

Figure 11 : banc de Préréglages outils

C- Produits :

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 12 : Ailettes de turbine en vapeur : en acier

Figure 13 : Pièces en aluminium

D- Cycle de vie des pièces :

1- Arrivée de la Matière Primaire:

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

En fonction de son besoin, qualitativement et aussi quantitativement, le client passe sa commande. Pour
préciser sa demande un dessin technique des pièces demandées est toujours joint à la commande ainsi que
le cahier des charges en précisant la tolérance acceptée sur les mesures ainsi que les caractéristiques des
matériaux utilisés pour fabriquer les pièces.
La matière brute arrive confondue avec la forme de la pièce à usiner et conforme au cahier des charges.
L’import de la matière première provient de plusieurs pays suivant le besoin exprimé par le client, je note
par exemple l’Allemagne, la France, les Etats Unis…

Figure 14 : Exemples des Matières Primaires

2- Préparation du programme :
D’après le dessin technique de la pièce, l’établissement du programme débute. En se référant aux
dimensions et à la forme de la pièce à usinée, le programmeur utilise le langage de programmation
spécifique à la commande des machines. Dans le cas de l’entreprise GEFTECH, et une grande majorité
des entreprises utilisant les machines à commande numérique, le langage utilisé est le langage G avec
plusieurs fonctions prédéfinies. Je donne comme exemple les fonctions de bases suivantes :
G0 : Interpolation rapide vitesse maximale donné par la machine :
G1 : Interpolation rapide avec vitesse donnée par l’opérateur :
F : C’est l’avance.
M5 : arrêt de la broche.
M13 : activer la broche et de l’lubrifiant.
M3 : activer la broche sans lubrifiant.

Je note aussi que le choix d'outil est très important pour la préparation du programme. Ce choix
détermine les dimensions à implanter dans le programme (longueur ou le rayon de la fraise qui sont pris
en considération par la machine lors de l’usinage avec la fonction G43).

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 15 : exemple d’une table à outils accompagnée à la machine

3- Implantation du programme:
Cette étape se fait à l'aide d'un câble reliant l'ordinateur, où on a préparé le programme, et la machine. Ce
câble fait le transport des flux d’informations.

Figure 16: Implantation du programme

4- Préparation du support de fixation de la pièce (Gabarit):

Pour le bon usinage des pièces et la sécurité des personnels et aussi de la machine, un support de fixation
ou encore un Gabarit est conçu pour encastrer la pièce à la plateforme de la machine. Il faut que le gabarit

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

soit le plus optimale possible, en terme de bonne fixation mais aussi la possibilité de faire des séries et
donc usiner plusieurs pièces en même temps.

Figure 17 : exemple de gabarit

5- Travaux effectués :
La machine effectue toutes les opérations introduite par le programme : perçage, surfaçage,
chariotage dressage…
L’intervention de l’opérateur se limite au changement de l’outillage.
 La qualité :
Après chaque pièce usinée le responsable de qualité doit mesurer les dimensions de la pièce. Elle doit
être conforme aux dimensions introduites par le dessin technique et il faut que les mesures soient dans
l’intervalle de tolérance imposé par le client. Les cotes mesurées doit être dans la zone de tolérance, si
cette condition n'est pas atteint on faire le nécessaire pour rendre les mesures dans l’intervalle de
tolérance.

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 18: Table de mesure

 Nettoyage des pièces usinées :
- nettoyage des pièces par les dremel pour enlever les bavures.

Figure 1 : nettoyage du pied

Traitement de la surface :
- Polissage pas machine de vibration (Première étape).
- Polissage pas machine de vibration (deuxième étape).
- Regrouper chaque commande dans des caisses avec des étiquettes.
- vérifier la totalité de la quantité indiquée dans le Dossier Technique.
- Mettre les caisses des pièces finis dans la zone destinée.

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 20 : machine d’ébavurage

L’emballage :
1. vérifier la totalité de la quantité indiquée dans le Dossier Commande.
2. faire le groupement de série et des lignes avec émergement dans l’huile.
3. on doit faire un contrôle visuel final s’Ilya une pièce défaillante ou hors commande.
4. Choisir le carton adéquat et Grouper les pièces.
5. Coller l’étiquette d’identification pièces et le nombre.
6. Fermer les cartons en utilisant le rouleau scotch.
7. Mettre les cartons dans le colis d’export.
8. Fermeture les colis d’export.
9. Coller la feuille d’identification et destination.
10. Plastification finale du colis.

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Stage d’initiation
I-Première Partie : Présentation de L’entreprise

Figure 21 : Exemples des pièces en emballage

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Stage d’initiation
 -Conclusion-

Au cours de ce stage, j’ai pu mettre en avant mes compétences techniques et mécaniques

et plus spécialement la mécanique de haute précision sur les centres d'usinage à
commande numérique, fréquemment rencontrée dans le domaine professionnel.

Comme c'était le premier contact avec le monde de l'entreprise, il m'a permet la

familiarisation avec l'environnement de travail, de voir les différents modes des relations
entre les ouvriers et leurs responsables et les méthodes adaptées par ces derniers pour
diriger et motiver les groupes de fonctionnels.

Et ce qui est important c’est que le déroulement de travail et bien adapter

La fabrication mécanique dépend d’une grande connaissance au domaine mécanique alors

que la société Geftech occupe une place très importante dans le domaine de l’industrie et
ceci revient sur la bonne fonction et la bonne responsabilité des ouvriers et l’application
des conditions de cahier de charge fonctionnel.

Ce stage m'a été très utile, j'ai reçu plusieurs informations sur les étapes nécessaires pour
fabriquer une pièce mécanique surtout à l'aide des machines à commande numérique.

En fin, ce stage est une occasion de mise en valeur et d'amélioration des nos
connaissances théoriques et pratiques.

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Stage d’Initiation
Annexe :