Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
LP Châteauneuf
A
Argenton sur Creuse
SOMMAIRE
-2-
- Conclusion ------------------------------------------- ---19
Glossaire ----------------------------------------------------20
-3-
A. L’entreprise et son environnement
-Historique de l’entreprise :
La société Gattefin S.A.S. a été créée en 1977, elle disposait à
l’époque de 80m2 et ne comptait qu’un seul employé.
Aujourd’hui, elle met à votre service ses 10000m2 d’atelier,
35000m2 de surface et plus de 100 employés.
-Statut juridique :
Le statut juridique de mon entreprise est une S.A.S. (Société
par Action Simplifiée). L’entreprise a changé de statut juridique pour
une raison de nombre de salariés qui étaient supérieur à 80 salariés.
Le statut juridique est mentionné dans l’extrait kbis (voir
annexe1,2,3).
-4-
-Type de production :
-Agroalimentaire :
Les pièces et assemblage de pièces
sont usinés pour faire des fours.
Des cames pour l’utilisation des
fours
-Aéronautique :
Les pièces qui sont illustrées sont des pièces de
siège d’avion.
Machines spéciales :
-5-
-Automobiles :
Dans mon entreprise, ces pièces là sont beaucoup plus rare, ce sont
différentes pièces d’une automobile.
-6-
-Organigramme :
-7-
Type de clients :
Exemple
-8-
Gamme classe éco :
Siège d’équipage :
MBDA :
Construction et assemblage d’armement et de pièces d’avion à
réaction.
-9-
B. Les activités professionnelles
exercées pendant la période de
formation en entreprise
…fraisage conventionnel…
-10-
compte qu’un outil fait du bruit à l’usinage, j’arrête ma machine juste
avant le changement d’outil pour y regarder l’état.
Comme en fraisage conventionnel, toutes les pièces sont suivies
par une fiche citée OF qui permet de savoir où les pièces seraient
passé avant. Pour de grandes séries, nous effectuons un contrôle
complet tous les, par exemple, 10 pièces suivant le nombre de pièces
au total. A la fin de ma journée, je m’arrête 15 min avant pour un
nettoyage de la machine et de la disserte.
-11-
C. Emettre des propositions de rationalisation et
d’optimisation d’une unité production
Explication du thème :
-12-
Gamme OP1
-13-
Gamme OP2 :
Plan de la pièce :
-14-
-15-
Demande de modification de processus :
14 14.903110.111.1.A
Plateau de Tablette
LOPES 400€
-16-
SYSTEME DE FIXATION A BILLES
« BALL LOCK »
Outillage à utiliser
-17-
Blocage : le système Ball Lock maintient les plaques de fixation
sur les sous-plaques avec une force de retenue pouvant atteindre 9
tonnes par tige. Le serrage ce fait en un quart de tour.
-18-
Nouvelle gamme OP1 et OP2 :
-19-
Gains de production :
Sachant que le taux horaire pour les machines est de 60€/heure, que
l’outillage coûte 350€ + une plaque aluminium en plus pour pouvoir
faire le changement de pièces pendant l’usinage (100€)
-Combien d’argent gagne-t-on par pièces sans compter le prix de
l’outillage?
-Pour une série de 200 pièces, au bout de combien de pièces
l’outillage serait-il remboursé ?
Une pièce faite sans l’outillage « Ball Lock » coûte une fois finie en
fraisage 70.2€ (taux horaire).
Une pièce faite avec l’outillage « Ball Lock » coûte une fois finie en
fraisage 61.8€(taux horaire).
-20-
Conclusion
-21-
Remerciements
-22-
Glossaire
PERSO ( c’est à dire, pièce fait à l’unité ou à 3,4 pièces par OF)
-23-
ANNEXES
-24-