Rapport de Stage

Conception et Réalisation
d’un broyeur à cathode
Filière : Génie Industriel

Du :26 Juin 2020 au : 30 Août 2020

Réalisé par : Encadrant externe :

Aallalou Yassine Mr. Touzani Abdelhadi

Année Universitaire 2020 - 2021

 Remerciements
Cette étude a été réalisée à la société TECHNOPREST, elle porte sur la
fabrication d'un broyeur à cathode pour les cathodes à cobalt.
Je tiens à remercier monsieur R. MAOUAKITE co-gérant de m'avoir accueilli à
TECHNOPREST
Que monsieur J. HATANA, trouve ici l'expression de mes remerciements pour
l'aide qu'il m'a apporté durant ce stage.
Je remercie également monsieur A. TOUZANI pour l'aide précieuse, ses conseils
et son omniprésence qui tiennent une part importante dans le bon déroulement de
ce stage.
Je souhaite enfin remercier tous ceux qui m'ont aidé à la réalisation de ce travail.
 Sommaire
Remerciements --------------------------------------------------------------------------------------------- 2
Introduction générale -------------------------------------------------------------------------------------- 5
1.1 Présentation de l’entreprise TECHNOPREST ------------------------------------------------- 6
Introduction ------------------------------------------------------------------------------------------- 6
1.1.2 Renseignements généraux ------------------------------------------------------------------- 6
1.1.3 Emplacement de l’entreprise ---------------------------------------------------------------- 7
1.1.4 Activités de l’entreprises -------------------------------------------------------------------- 7
1.1.5 Organigramme de l’entreprises TECHNOPREST --------------------------------------- 8
1.1.6 Moyens matériels ----------------------------------------------------------------------------- 8
1.1.6.1 Tournage ---------------------------------------------------------------------------------- 8
1.1.6.2 Fraiseuses --------------------------------------------------------------------------------10
1.1.6.3 Mortaisage -------------------------------------------------------------------------------11
1.1.6.4 Taillage de denture ---------------------------------------------------------------------12
1.1.6.6 Découpe oxycoupage ------------------------------------------------------------------14
1.1.6.7 Matériels de soudage -------------------------------------------------------------------15
1.1.6.8 Références industrielles ---------------------------------------------------------------16
2 Chapitre 2 : Conception du broyeur a cathode -----------------------------------------------------17
Introduction ---------------------------------------------------------------------------------------------17
2.2 Cahier de charges ---------------------------------------------------------------------------------17
2.3 Conception des éléments du broyeur. ----------------------------------------------------------18
2.3.3 Pignon a chaine ------------------------------------------------------------------------------19
2.3.5 Châssis-----------------------------------------------------------------------------------------20
2.4 Ensemble du broyeur -----------------------------------------------------------------------------21
2.5 Choix de matériaux -------------------------------------------------------------------------------22
2.5.1 Caractéristiques matières -------------------------------------------------------------------22
2.5.1.1 Châssis : E24 ----------------------------------------------------------------------------22
2.5.1.2 Arbres : 35NCD6 ----------------------------------------------------------------------22
2.5.1.4 Disques: Acier 400HB (HARDOX450) ---------------------------------------------23
2.6 Réalisation des pièces sur machines ------------------------------------------------------------23
 2.6.1 Châssis-----------------------------------------------------------------------------------------23
2.6.2 Paliers : SNL ---------------------------------------------------------------------------------25
2.6.3 Arbres------------------------------------------------------------------------------------------26
1.1.1 Disques ------------------------------------------------------------------------------------26
Conclusion Générale -------------------------------------------------------------------------------------27
 Introduction générale
Dans le cadre de la formation initiale de chaque étudiant, les cours théoriques sont complétés
par l’analyse de cas pratiques, par les visites d’entreprises, et surtout par des stages en
entreprises qui permettront à ses lauréats de confronter des situations réelles de nouer des
relations nouvelles et d’affronter des difficultés concrètes.
Dans ce sens, le cursus universitaire de l’école marocaine de sciences de l’ingénieur a inséré
dans son programme des stages de formations ayant pour principal but la familiarisation de
l’étudiant avec le monde des affaires et le développement de l’esprit de l’équipe et du sens de
créativité. Cependant j’ai opté pour effectuer un stage d’observation au sein de l’entreprise
TECHNOPREST qui s’est déroulé entre le 23/6/2020 et 30/8/2020. L’objectif est d’avoir une
vision globale sur la structure et les activités de l’entreprise et d’acquérir une connaissance du
secteur industriel.
Le présent rapport expose en deux parties.

• La première partie consiste la présentation de l’entreprise TECHNOPREST.

• La deuxième consiste la realisation et laa conception d’un broyeur à cathode.
1 Chapitre1 : Organisme d’accueil-
TECHNOPREST
1.1 Présentation de l’entreprise TECHNOPREST
Introduction
Le bureau de méthode et la fabrication mécanique sont devenus une nécessite à cause des
différents problèmes et endommagent dues à leur utilisation quotidienne. La société
TECHNOPREST a été créée pour résoudre ceux-ci. A travers la mise en place de plusieurs
machines qui ont but de faire la réparation soit par soudage ou par fabrication mécanique
suivant un plan ou un modèle.

1.1.2 Renseignements généraux

Siège social Boulevard Chefchaouni, Lotissement Phillipe 2

lot 5
- Zone industriel, Sidi el Bernoussi,
Casablanca.
Téléphone 0522-34-41-17/20
Fax 05-22-34-42-57
E-mail Technoprest@menara.ma

Forme S.A.R.L
juridique
Banque Succ Ain Sebaa Expansion Casablanca
Effectif 25 personnes
Global
Chiffre 13.000.000 DH
d’affaires
1.1.3 Emplacement de l’entreprise

1.1.4 Activités de l’entreprises

Pour rester toujours à la hauteur, TECHNOPREST inclue dans ses activités plusieurs taches
afin de répondre aux différents besoins du marché de travail, et parmi celles-ci :
• Fabrication et usinage suivant un plan ou un modèle.
• Confection d’éléments en mécano-soudé de diverses pièces.
• Rechargement de tous métaux ou alliages (blindage).
• Rénovation de réducteurs et pompes.
• Entretien et réparation des équipements mécaniques.
• Rénovation de concasseurs à mâchoire ou giratoire.
1.1.5 Organigramme de l’entreprises TECHNOPREST

1.1.6 Moyens matériels

1.1.6.1 Tournage

Le tournage est un procédé d’usinage par enlèvement de matière qui consiste en l’obtention de
pièces de forme cylindrique ou conique à l’aide d’outils de tournage sur des machines appelées
tour parallele ou verticale.

 Tour vertical : GRAFFENSTADEN

•Le tour vertical est un tour dont l'axe est

vertical. Plus généralement utilisé dans la
grosse industrie, il permet d'usiner des pièces
massives de grand diamètre en évitant la
flexion due a leur prpore poids.

• Diamètre plateau : 1500mm

• Hauteur de pointe : 2000mm
 Tour parallèle:

 DEMOOR
• Diamètre maxi sur un chariot : 720 mm.
• Diamètre maxi sur banc : 970mm.
• Entre pointe: 4500mm.
• Diamètre sortie de broche : 225mm.

 MISAL B17

• Diamètre maxi sur chariot : 400mm.

• Diamètre maxi sur banc : 520mm.
• Contre pointe: 1600mm.

 NOSSOTI

• Diamètre maxi sur chariot :460mm.

• Diamètre maxi sur rompu : 650mm.
• Contre pointe: 2000mm.
 

Tour parallèle: TOS

• Diamètre maxi sur chariot : 550mm.

• Diamètre maxi sur rompu : 700mm.
• Entre pointe: 300mm.

1.1.6.2 Fraiseuses

 Fraiseuse Aléseuse: HURON

• Course verticale: 3000mm.

• Course transversale : 1500mm
• Course longitudinale : 4000mm
• Table fixe : 4000/1500mm
• Table support : 1500/1000mm

 Fraiseuse Aléseuse: SACEM

• Course transversale: 800mm.

• Course longitudinale: 1800mm.
• Course Verticale: 1500mm.
• Sortie de broche: 250mm.
 

Fraiseuse Universelle: GAMBIN

• Course transversale: 400mm.

• Course longitudinale: 1000mm.
• Course Verticale: 500mm.
• Course bras: 300mm.

1.1.6.3 Mortaisage
Le mortaisage est une opération qui consiste à réaliser la mortaise, logement de la clavette ou
l’engrenage intérieur, dans un alésage en métallurgie. Cet usinage doit être précis pour éviter
tout jeu excessif entre les deux pièces assemblées.

 Mortaiseuse

• Table pivotante: 360°.

• Course Verticale: 500mm.
• Diamètre maxi : 900mm
• Course transversale et longitudinale : 700mm.

 Mortaiseuse: SOMUA

• Table de pivotante: 360°.

• Course Verticale :1000mm.
• Diamètre maxi: 1400mm.
• Course transversale et longitudinale :800mm.
 

Perceuse radiale : GSP

La perceuse est une machine pour réaliser le perçage des grands diamètres, pour les pièces
lourdes et ne peuvent pas être usinées dans les fraiseuses
conventionnelles normales.

• Colonne pivotante.
• Longueur de bras: 1500mm.
• Hauteur de pointe: 1500mm.

1.1.6.4 Taillage de denture

Pour la pièce métallique, les dentures sont réalisées, principalement, par enlèvement de matière
(usinage). Il s’agit le plus souvent d’un engrènement simulé entre un outil (pignon, crémaillère,
ou fraise) et la roue à tailler. De ce fait, le module de denture est imposé par l’outillage.

Ø 500 module 8 extérieur. Ø 450 module extérieur.

  Presse hydraulique 160 tonnes

LA presse hydraulique est une machine ayant un circuit hydraulique qui fournit une grande
force de compression qui permet de transmettre un effort démultiplié et un déplacement, servant
à écraser, déformer un objet ou soulever une pièce lourde ou démonter des sous ensemble.

 Cintreuse

La cintreuse permet le cintrage de pièces métalliques afin de leur donner des formes arrondies.
Il existe plusieurs types de cintreuses en fonction des épaisseurs el la largeur des pièces a
cintrées.
  Presse plieuse

Une presse plieuse est une machine-outil utilisée en chaudronnerie et en métallerie pour plier
la tôle ; elle est constituée d'un poinçon (contre-vé) et d'une matrice en forme de V (vé), de U,
ou de tout autre forme en fonction du profil recherché ; la tôle est entre le vé et le contre-vé (on
parle de pénétration lorsque la tôle rencontre le poinçon) ; le contre-vé descend formant alors
le pli ou pliage.

1.1.6.6 Découpe oxycoupage

Le découpage plasma fait partie des procédés thermiques de découpage par fusion. Il est
principalement utilisé dans la découpe de métaux conducteurs tels que les aciers inoxydables,
le laiton, le cuivre, l’aluminium ou l’acier.
 1.1.6.7 Matériels de soudage

 Poste de sodure semi-autpmatique

 Poste MIG/MAG : Fronuis
 Courant de soudage 35A a 550A

 Poste de soudure à l’arc électrique

 Courant de soudage 650A
 1.1.6.8 Références industrielles

L’entreprise TECHNOPREST a plusieurs travaillent et des divers domaines d’activités, parmi

eux :
•Réalisation de ventilateurs de tirage de diverses dimensions.
•Confection de tirants de broyeur de cimenterie.
•Confection d’éléments en mécano-soudé
•Confection de blindages anti-usure pour station de concassage.
•Confection et remise en état de vérins hydrauliques.
•Remise en état de réducteurs et pompes.
•Remise en état de concasseurs giratoire et a mâchoire.
2 Chapitre 2 : Conception du
broyeur a cathode

Introduction

Les broyeurs à deux rotors sont utilisés comme pré-broyeurs pour les déchets électroniques,
des appareils ménagers et électro, ou alors pour le traitement des déchets organiques. Par le
système de coupe puissant du broyeur à deux rotors, le matériel intrant est pré broyé. Pour des
matériaux qui nécessite une force de coupe changeante le système de répartition de la force de
coupe veille, que la dent de coupe mette à disposition une force de coupe de plus de 70% pour
une courte durée - de ce fait une augmentation importante du débit est atteint. Un exemple
classique pour des broyeurs à deux arbres sont des matériaux comme des fausses volées Al-mg
et des boîtiers, des tonneaux de tôle, des pneus, des déchets électroniques, des appareils
ménagers et électronique, ainsi que des matériaux organiques.

2.2 Cahier de charges

Conception d’un broyeur a cathode.

• Fonctionnalité et impact sur la productivité : Il s’agit de broyeur des grandes plaques

de cobalt en morceau de 35*35mm afin de les conditionnées dans des futs mettalique.

• Encombrement du broyeur

• Performances souhaitées : Une bonne durée de vie, et un bon broyage des cathodes
selon la dureté de la cathode produite.

• Données techniques générales standards : Broyage de cathode de cobalt ayant une

dureté élevée de 1043HV ( vikers ) , L’épaisseur de la cathode varie entre 2 à 12 mm.
2.3 Conception des éléments du broyeur.
2.3.1 Disques: Acier 400HB.

2.3.2 Arbres : hexagonales en acier 35NCD6.

2.3.3 Pignon a chaine
2.3.5 Châssis
2.4 Ensemble du broyeur
2.5 Choix de matériaux
2.5.1 Caractéristiques matières
2.5.1.1 Châssis : E24
Caractéristiques mécaniques de l’acier:

• Densité : 7.85 Rm : 340 a 510 N/mm²

• Malléabilité : Malléable Re : 175 a 235 N/mm²
• Couleur : gris clair A % : 17 a 26
• T° de fusion : 1300c° a 1500c°

Caractéristiques chimiques de l’acier :

Si % Mn % P% S% N% Cu %
0.040 1.40 0.035 0.035 0.012 0.50

2.5.1.2 Arbres : 35NCD6

Caractéristiques mécaniques de l’acier :

• Rm : 800/1200 N/mm²

• Re : 600/1000 N/mm²
• A % : 9/13
Caractéristiques chimiques de l’acier:
C% S% Mo% Cr% Ni% Mn% P% Si%
0,30 - ≤ 0,035 0,15 – 1.30 – 1.30- 0,50 - ≤ 0,035 0,10 –
0,38 0.30 1.70 1.70 0,80 0.40

2.5.1.3 Paliers: SKF •

Caractéristiques techniques:
• Poids: 25.95.
• Diamètre intérieure: 110mm.
• Hauteur: 271mm.
• Longueur: 410mm.
• Série: SNL.
 2.5.1.4 Disques: Acier 400HB (HARDOX450)
Caractéristiques mécaniques de l’acier:

• Rm : 1400 N/mm²

• Re : 1200 N/mm²
• A % : 10

Caractéristiques chimiques de l’acier :

C% S% Mo% Cr% Ni% Mn% P% Si%

0.19- 0.70 0,25-0.60 0.25 – 1.30- 0,25 - 1 0.025 0.010
0.26 1.40 1.70

2.6 Réalisation des pièces sur machines

2.6.1 Châssis

Découpage suivant plan par procédé oxycoupage

Réalisation de perçage.
2.6.2 Paliers : SNL
2.6.3 Arbres
Réalisation de:

• Point centre.
• Dressage.
• Fraisage. (partie hexagonale)
• Cannelures.
• Rainurage ( clavette)

1.1.1 Disques

Découpage suivant plan par procédé jet d’eau :

 Conclusion Générale
Je me suis aperçue qu'un stage dans la société TECHNOPREST est d'une grande
importance pour chaque étudiant désirant confronter le monde du travail, car il
lui permet de faciliter l'entrée dans la vie active, d'accroitre ses chances d'insertion
professionnelle et surtout de prendre conscience des difficultés qu'il devra
affronter lors de son premier emploi.

Le stage que je viens de passer au sein de cette entreprise a été bénéfique et

avantageux, dans la mesure où il m'a permis de confronter le monde du travail.

De plus, cette période de stage effectuée s'est révélée très bénéfique sur le plan
humain. J'ai pu découvrir les différentes facettes d'un travail en équipe, qui est
l'ingrédient indispensable pour un résultat fructueux, mais aussi j'ai pu me
familiariser avec le monde professionnel et évaluer les responsabilités que j'aurais
à gérer durant mon futur métier.