STS IPM

Fabrication

TD Axe C Chapeau

Lyce Rouvire
TOULON
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CHAPEAU
TD Tournage 3 axes
Machine HAAS SL 20 3 axes X-Z-C
X
Catia V5 R12-R19

Sommaire
OBJECTIF : ................................................................................................
................................
................................................ 2
DESSIN DE DFINITION.................................
................................................................
........................................................... 3
NOMENCLATURE DES PHASES.
ASES. ................................................................
................................................. 4
PROCESS ................................................................................................
................................
................................................... 5
CONDITIONS DE COUPE. ................................................................
........................................................................................... 6

Charles BELIO Lyce Rouvire. Toulon - 07/01/13

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OBJECTIF :
Dans ce TD vous allez raliser un Process pour une machine de Tournage/Fraisage 3 axes (Tour HAAS
SL20)
Les notions suivantes seront notamment abordes.
- repre de la phase
- changement de repre dusinage
- passage Tournage/Fraisage dans un process
- Utilisation dinstructions
ions post-processeur
post
pour piloter la machine.
- Copies doprations.
PRESENTATION :
Il sagit en fait doptimiser un process existant afin de remplacer la phase 40 de tournage et la phase
50 de fraisage par une seule phase de Tournage /fraisage. Lassemblage
lage pice finie/Encours/Mors est
fourni.
La matire est en EN AW-2017.
La nouvelle phase dusinage comportera donc 6 oprations dusinages (Voir page 5)
MOYENS :
Logiciel Catia
atia V5 R15 ou plus. Atelier dusinage Prismatic Machining. et Lathe
athe Machining
Logiciel OCN (Post-processeur/dition/
processeur/dition/Simulation ISO/Tlchargement)
Logiciel COUPE (Donnes technologiques sur les conditions de coupe des outils.)
DONNES :
- Dossier informatique : TD Axe C Chapeau
Contenu du dossier :
Assemblage PH40.CatProduct
Chapeau de ventouse_1.Catpart
ventouse_1
Brut PH40.CatPart
Mors_Ph40.CatPart
Chapeau de ventouse.stl
ventouse

Assemblage prt lemploi

Gomtrie 3D de la pice finie.
Pice en cours
Loutillage
outillage de maintien.
Gomtrie 3D pour simulation Ocn.

- Dossier machine HAAS

HA SL20
TRAVAIL DEMANDE :
1 tude F.A.O. Etude du process .
2 Gnrer le fichier APT .
3 Utiliser OCN, pour gnrer et valider le fichier en code ISO
Traduire lAPT en ISO.
Valider le code gnr.
Vrifier les trajectoires en simulation ISO avec lhabillage
lhabillage pice finie.
TEMPS :
La dure prvuee pour les points 1 3 est de 4 heures.
CRITERES DEVALUATION :
Autonomie de la dmarche. Pertinence des choix des fonctions dusinages et de leurs gomtries
support. Validit des conditions de coupes, des stratgies dusinages et des trajets outils.
Rponses aux questions.
Qualit du compte rendu.

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Dessin de dfinition.

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Nomenclature des phases.

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Process

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Conditions de coupe.
Ce document a pour but de donner rapidement des valeurs de base aux
aux conditions de coupe sans
avoir interprter les documents des fournisseurs d'outils. Ces conditions de coupe seront
optimiser sur le poste de travail l'atelier lors de l'usinage de la pr-srie.
pr

A) Vitesse de coupe : La vitesse de coupe dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres
- la nature du matriau d'outil
- la nature du matriau de la pice
- LA LUBRIFICATION

- le type d'opration (Ebauche, finition)

- la gomtrie de l'outil
- LA DUREE DE VIE DE L'ARETE SOUHAITEE

Les valeurs suivantes sont donnes pour tre utilises sur les machines CN du lyce lors des
oprations de tournage. En fraisage,
fraisage appliquer un coefficient de 0.9, en perage un coefficient
de 0.75 et en taraudage 0.25 (avec S=800 tr/mn comme limite). Pour les machines
conventionnelles, appliquer un coefficient de 0.9.

Remarque importante : La lubrification est obligatoire pour l'usinage des alliages lgers
Outils en acier rapide suprieur
Aciers E335, C35
22 m / mn
Acier 42 Cr Mo 4
18 m / mn
Fonte FGL 250
25 m / mn
Alu EN AW-2017
100 m / mn
Alu A-S 13
60 m / mn

Outils en carbures mtalliques

mtalliqu
90 m / mn
70 m / mn
100 m / mn
250 m / mn
180 m / mn

B) Vitesse d'avance par dent ou par tour : La vitesse d'avance dpend de diffrents paramtres qui sont entre autres :
- la rugosit obtenir
- le diamtre
mtre de la fraise en fraisage
- la section du corps d'outil en tournage
- la nature du matriau d'outil
- la nature du matriau de la pice

- le type d'opration (Ebauche, finition)

- le type de travail (Forme, gnration)
- les conditions de tenue de pice et d'outil
- la puissance de la machine

1 Pour les oprations de tournage:

Ebauche

Outils en acier rapide suprieur

0.15 0.3 mm / tour

Outils en carbures mtalliques

0.2 0.4 mm / tour

Finition

0.05 0.15 mm / tour

0.08 0.2 mm / tour

2 Pour les oprations de fraisage : Fraises de diamtre 20 80 mm.

Ebauche (paulement)
Ebauche (surfaage)
Finition

Outils en acier rapide suprieur

0.03 0.1 mm / dent
0.08 0.15 mm / dent
0.03 0.08 mm / dent

Outils en carbures mtalliques

0.05 0.12 mm / dent
0.1 0.2 mm / dent
0.08 0.1 mm/ dent

Attention : Pour les fraises de diamtre infrieur 20 mm l'avance par dent peut prendre des
valeurs trs faibles, il est indispensable de consulter la base de donnes sur la coupe du
fournisseur doutil.
3 Pour les oprations de perage : Prendre une avance par dent gale au centime du diamtre.

4 Pour les oprations de pointage centrage : Alliages lgers : S=2200 tr/mn et F=150 mm/mn
Aciers
: S=1000 tr/mn et F=100 mm/mn
5 Pour les oprations de taraudage : F=pas mm/mn ou F=0.95*pas mm/mn (Compensation)
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