OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingénierie de la Formation

Examen de fin de formation. Formation initiale et Cours du soir
Session JUIN 2015

Filière : TSMFM 2 Épreuve : Synthèse

Niveau : TS
Variante: n°2
Durée : 5 heures

(NB : n’écrivez pas votre nom sur les documents à rendre)

Partie pratique : /80

Problème 1 : /30
La pièce étudiée dans ce problème est un corps d’un galet tendeur en 35CrMo4 livré à la
fabrication à l’état brut moulé avec une surépaisseur de 2mm sur les surfaces extérieurs à
usiner. (Le diamètre φ42 vient ébaucher de la fonderie)
Hypothèses générales :
 A la fabrication : séries de pièces de cadence 200 pièces/mois/2ans. Considérer
l’usinage comme sériel.
 A l’équipement de l’atelier : Machines-outils pour la fabrication de moyenne série.
Travail demandé :
1. Définir la succession des phases en indiquant les contraintes liées à chacune d’elles /15
(dimensionnelles et géométriques) selon le model suivant :

N° de Désignation Surfaces à réaliser Machine-outil Contraintes

Phase (dimensionnelles et géométriques)

2. Etablir le contrat de phase (page 4/13) pour réaliser les surfaces F6 et D3 en /15
respectant les critères suivants :
 Succession des opérations /2
 Isostatisme et prise de pièce /5
 Surfaces à usiner et repérage /1
 Cotation de fabrication (avec justification des transferts de cotes) /3
 Conditions de coupe /2
 Outils de fabrication /1
 Les instruments de contrôle /1

1/13
2/13
3/13
 Document à rendre

CONTRAT DE PHASE : Machine : Page : N°

Désignation pièce : Date :

Porte - pièce : Date :
Matière :
Nb. de pièces :

Opération d’usinage Conditions de coupe Outillages

N° Désignation Vc N f Vf(mm ap Fabrication Vérification
m/mn tr/mn mm/t /mn) mm

4/13
Problème 2 : /30

A l’aide du croquis de phase ci-dessous, concevoir le montage d’usinage (en une seule vue)
permettant la réalisation des surfaces (F7, F8, F9) (page 6/13) en respectant :

 Représentation de la mise en position /8

 Représentation du maintien en position /8
 La facilité de montage et de démontage /2
 Encombrement du montage d’usinage /2
 Evacuation des coupeaux /2
 Qualité du dessin /4
 Nomenclature /4

5/13
Document à rendre

6/13
Problème 3 :
/20
Soit à réaliser la pièce ci-dessous en phase de finition sur une MOCN.
1. Compléter le tableau des coordonnées des points (page 8/13) /10

2. Compléter le programme (langage FANUC) nécessaire à la finition de la pièce ci- /10

dessous (contournage et perçage) (page 8/13)

Données :
 La fraise deux tailles ɸ20 et 6 dents
 La vitesse de coupe de fraisage Vc = 150 m/min et l’avance par dent est Fz = 0.01 mm/tr
 Foret ɸ24
 La vitesse de coupe de perçage Vc = 120 m/min et l’avance est F = 0.05 mm/tr

7/13
 Document à rendre

1. Tableau des coordonnées

Point X Y
P1 -74 0
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12 -23 -15
P13 0 44

2. Le Programme de fraisage :

N1 G17G80G40G54G49 G90 N23 T2………………… (Foret φ24)

N2 T1……………. (Fraise deux tailles φ20) N24 S……………….................................................
N3 S………………………………………………………… N25 G0X0Y44
N4 G0X-74Y0 N26 G43Z5……………………………………………………….
N5 G43Z5……………………………………………….. N27 M8
N6 M8 N28 G83G98X0Y44.………………………………………..
N7 G1Z-2……………………………………………….. N29 G0G80Z5
N8 G42X-30…………………………………………….. N30 M9
N9 …………………………………………………………. N31 G91G28Z0
N10 ……………………………………………………….. N32 M5
N11 ……………………………………………………….. N33 …………………………………………………………………
N12 ………………………………………………………..
N13 ………………………………………………………..
N14 ………………………………………………………..
N15 ………………………………………………………..
N16 ………………………………………………………..
N17…………………………………………………………
N18 G0Z5
N19 M9
N20 G91G28Z0
N21 M5
N22 M1

8/13
Partie théorique : /40
Problème 4 : /14

Une entreprise de production des pompes de graissage (dessin d’ensemble page 10/13) veut
organiser son processus de montage selon le model (page 11/13)

1. Compléter la nomenclature suivante : /6

17 1 Manche
16 1 Arc-boutoir
15 1
14 1 Réservoir
13 1
12 1
11 1
10 1 Rondelle
9 1 Coupelle
8 1
7 1
6 1
5 1
4 1
3 2
2 1
1 1
Rep Qté Désignation

2. Elaborer la gamme de montage (page 11/13) de la pompe de graissage /8

9/13
10/13
 Document à rendre

GAMME DE MONTAGE No…… Pompe de graissage

PHASES D’ASSEMBLAGE/ MONTAGE OUTILLAGES
o
N
N° Pos. DÉSIGNATION CROQUIS - SCHÉMAS - CONSIGNES Montage Contrôle

11/13
Problème 5 :
/12
On propose d’étudier la phase de perçage du trou D4 à l’aide d’une perceuse multi broches
(figure1).
Données :
 Foret de diamètre φ6, 75 et d’angle δ = 118°
 Les conditions de coupe : La vitesse de coupe Vc = 18 m/min
L’avance fz = 0.1 mm/tr
 e = 2mm
 Les vitesses de la broche disponibles sur la machine : 180, 295, 360, 640, 849, 910
 Les vitesses d’avance disponibles sur la machine : 65, 92, 145, 170, 193, 245, 290

1. Calculer le temps technologique Tt . /6

2. Peut-on réaliser le contrôle de la pièce en temps masqué. Justifier ? Sachant que le /2
temps de contrôle est : Tf = 45cmin.
3. Calculer le temps unitaire de réalisation de cette phase en (cmin). Sachant que :
Tm=170 cmin et le temps de préparation d’une série de 200 pièces est Ts=20 min /4
28

Détail E

Détail E
Figure 1

12/13
Problème 6 :
/14
Dans notre étude on va se limiter à la fabrication d’une cote 15 ± 0.3 sur une machine M.
Pour régler la production de la machine M on va produire d’une façon successive 30 pièces
de cotes suivantes

14,99 – 14,98 – 14,98 – 14,96 – 14,96 – 14,95 – 14,93 – 14,93 – 14,93 – 14,91 – 14,91 –
15,30 – 14,90 – 15, 18 – 15,10 – 14,7 – 14,8 – 15 – 14,81 – 15,01 – 14,81 – 15,02 – 15,02 –
14,85 – 15,03 – 15,05 – 14,88 – 14,88 – 15,07 – 15,09

1. D’après la formule de YULE, on peut classer cette série statistique en 6 classes de /6

longueur l = 0,1. Classer cette série statistique en classes représentatifs selon le
model suivant :

Classe Effectif (ni) Centre de la classe (Ci)

/6
2. Calculer la moyenne m, et l’écart type σ de cette série statistique
3. Tracer l’histogramme de cette statistique. Interpréter l’histogramme /2

13/13