Vous êtes sur la page 1sur 9

OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingénierie de la Formation


Examen de fin de formation. Formation initiale et Cours du soir
Session JUILLET 2018

Filière : TSMFM Corrigé : Synthèse


Niveau : TS Variante : n°2
Durée : 5 heures

Partie Pratique : 80 points


Problème 1 : /30
1. La succession des phases : /16

N° Désignation Surfaces à Machine- Contraintes


Ph réaliser outil (dimensionnelles et géométriques)
10 Fraisage 1 FV

20 Tournage 2, 16, 17 TSA

50 Tournage 3, 4, 5 TSA

30 Fraisage 6, 7 FV

80 Fraisage 8, 9, 15 FV

60 Fraisage 10, 11, 12 FV

40 Perçage 13 PàC

70 Perçage 14 PàC

2. Le contrat de phase relative à la réalisation de 2, 16, 17 : 14pts

Page 1 sur 9
N° phase : 20

OFPPT
Contrat de phase Désignation : Tournage

Pièce : Support Mach. Outil : TSA


Matière : EN-GJS-250 Porte-Pièce : M.U

Paramètres de coupe

Désignation des opérations Outillages de coupe Outillages de vérification Vc f N Vf a p
Op
21 Dressage 16 Eb Outil à dresser CMD 70±0,3 100 0,25
22 Dressage 16 F : Cm=70±0,3, Ra=3,2 À plaquette de 110 0,15
23 Alésage 2 Eb carbure 80 0,2
24 Alésage 2 ½ F 85 0,15
25 Alésage 2 F : Co = 45H7, Alésoire carbure 90 0,1
Cm= TLD 45H7

26 Chanfreinage 17 : Co= 45°, Ca=2±0,1 Outil à chanfreiner Rapporteur d’angle 110 Man Man
carbure de 45° Rugotest

Page 2 sur 9
Problème 2 : /30

Le montage d’usinage relatif à la réalisation de 14 :

Page 3 sur 9
La nomenclature :

5 Ressort 10 Plaque de base


4 Equerre 9 Pièce 14 Douille
3 Centreur court 8 Vis H 13 Canon de perçage de type C
2 Vis à tête bombée 7 Tasseau 12 Support en U
1 Bride 6 Goujon 11 Masque de perçage pivotant
Rep Désignation Rep Désignation Rep Désignation

Page 4 sur 9
Problème 3 : /10

1. Le programme optimisé ISO :

O0001 G28U0W0T0100
G18G40G80G54; T0200
G28U0W0; G96S200F0, 15
G50S2000T0100; G42G0X26Z0T0202
G96S150M4; (P0) G70P10Q20
G0X70Z0T0101 ; G0X70
G1X-1F0, 25M8 ; G28U0W0T0200
G0Z2 ; T0300
X70; G97S1910M3
G71U0, 5R1 G0X0Z2 F0, 05
G71P10Q20U0, 4W0, 1F0, 25 G1Z-5
N10 G0X26 G0Z5
G1Z0 G28U0W0
X30Z-2 T0400
Z-20 G97S597M3
X40Z-25 G0X0Z2
Z-39 G83 Z-40. Q5000 R2. F0,05
G2X68Z-60R10 G0Z5
N20 G0X70 G28U0W0
Z5 M9
M5
M30

Page 5 sur 9
Partie Théorique : 40 points
/20

Problème 4 : /12

1- Remplir le tableau de la nomenclature de ce système

25 1 Vis
24 1 Support
23 1 Ecrou
22 1 Vis
21 1 Coulisse
20 1 Ressort
19 1 Doigt
18 1 Vis
17 1 Tige filetée
16 1 Ressort cylindrique de compression
15 1 Joint torique
14 1 Joint à lèvre
13 1 Piston pneumatique
12 1 Ecrou
11 1 Fond supérieur
10 1 Ecrou
9 1 Rondelle
8 1 Cylindre supérieur
7 1 Rondelle
6 1 Tige piston pneumatique
5 1 Cylindre intermédiaire
4 1 Cylindre tube
3 1 Piston hydraulique
2 2 Cylindre inferieur
1 1 Corps
Rep Nbre Désignation Matière Observations

2- Donner le principe de fonctionnement de ce système

 L’air arrive par l’orifice "O», il pousse vers le bas le piston pneumatique (6) et (13) en créant
un effort presseur.
 La pénétration de la tige (6) augmente la pression de l’huile du fait de sa petite surface d’appui
sur l’huile.
 L’huile pousse vers le bas le piston hydraulique (3) avec une force amplifiée.

3- Quel est le rôle des pièces 2, 6 et 17

2 : Assure le guidage
6 : Assure la pression
17 : Stabilise la structure

Page 6 sur 9
Problème 5 : /14

1- Remplir la matrice des flux (Voir matrice de flux)


2- Déterminer le nombre de chaînons pour chaque machine (Voir matrice de flux)
3- Classer les machines (Voir matrice de flux)

Matrice de flux

Canevas triangulaire

Page 7 sur 9
Problème 6 : /14

1- Compléter le tableau des temps d’occupation en HEURE pour chaque pièce (Voir la page 9/9)

2- Dans un diagramme Gantt, quels sont les avantages et les inconvénients de la marge aval

Avantages : la marge aval permet de récupérer toute sorte de retard lors de la production à condition
que ce retard ne dépasse pas la durée de la marge aval

Inconvénient : la marge aval oblige le producteur de crée un local pour stocker le produit fabriqué
jusqu’à la date de livraison

3- Sur le diagramme de Gantt effectuer un diagramme Gantt avec un jalonnement au plus tôt, pour une durée
minimale du cycle de fabrication, et ce en respectant l’ordre d’exécution suivant :
(Fond supérieur---support---cylindre inférieur---cylindre supérieur---cylindre intermédiaire)

(Voir la page 9/9)

4- Déterminer la date de fin de fabrication

La date de fin de fabrication est le mardi 02 juin 2018 à 15h18min

Page 8 sur 9
Diagramme de Gantt

14,4
6,9
1,9
Centre
d’usinage

11

1
(CU)

7,2
4,8
2,4

9,6
Tour
CN2

5
2
(TCN2)

11,8

15,3
4,4

8,3
0,6

1,9
Tour

8
CN1

5
11

(TCN1)
1

Scie Méc
(SM)
11

2
8
5
2,4
1,8

3,6
0,6

Lundi Mardi Mercredi


Support 1 Cylindre inférieur 2 Cylindre supérieur 8 Cylindre intermédiaire 5 Fond supérieur 11

Tableau des temps d’occupation des postes en Heure


Pièces Nombre de pièces Scie Mécanique (SM) Tour CN 1 (TCN1) Tour CN 2 (TCN2) Centre d’Usinage (CU)
Support 1 100 1,2 2,5 7,5
Cylindre inférieur 2 100 0,6 3,5 2,4
Cylindre supérieur 8 100 0,6 3,5 2,4
Cylindre intermédiaire 5 100 0,6 3,5 2,4
Fond supérieur 11 100 0,6 1,3 5

Page 9 sur 9