OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et Ingénierie de la Formation

Examen de fin de formation. Formation initiale et Cours du soir
Session JUIN 2015

Filière : TSMFM 2 Épreuve : Synthèse

Niveau : TS
Variante: n°1
Durée : 5 heures

(NB : n’écrivez pas votre nom sur les documents à rendre)

Partie pratique : /80

Problème 1 : /30
La pièce étudiée dans ce problème est un corps d’un galet tendeur en 35CrMo4 livré à la
fabrication à l’état brut moulé avec une surépaisseur de 2mm sur les surfaces extérieurs à
usiner. (Le diamètre φ42 vient ébaucher de la fonderie)
Hypothèses générales :
 A la fabrication : séries de pièces de cadence 200 pièces/mois/2ans. Considérer
l’usinage comme sériel.
 A l’équipement de l’atelier : Machines-outils pour la fabrication de moyenne série.
Travail demandé :
1. Définir la succession des phases en indiquant les contraintes liées à chacune d’elles /15
(dimensionnelles et géométriques) selon le model suivant :

N° de Désignation Surfaces à réaliser Machine-outil Contraintes

Phase (dimensionnelles et géométriques)

2. Etablir le contrat de phase (page 4/13) pour réaliser les surfaces F6 et D3 en /15
respectant les critères suivants
 Succession des opérations /5
 Isostatisme et prise de pièce /2
 Surfaces à usiner et repérage /1
 Cotation de fabrication (avec justification des transferts de cotes) /3
 Conditions de coupe /2
 Outils de coupe /1
 Les instruments de contrôle /1

1/13
2/13
3/13
 Document à rendre

CONTRAT DE PHASE : Machine :

Désignation pièce : Date :

Porte - pièce :
Matière :
Nb. de pièces :

Opération d’usinage Conditions de coupe Outillages

N° Désignation Vc N f Vf(mm/ ap Fabrication Vérification
m/mn tr/mn mm/t mn) mm

4/13
Problème 2 : /30

A l’aide du croquis de phase ci-dessous, concevoir le montage d’usinage (en une seule vue)
permettant la réalisation des surfaces (F7, F8, F9) (page 6/13) en respectant :

 Représentation de la mise en position /8

 Représentation du maintien en position /8
 La facilité de montage et de démontage /2
 Encombrement du montage d’usinage /2
 Evacuation des coupeaux /2
 Qualité du dessin /4
 Nomenclature /4

5/13
Document à rendre

6/13
Problème 3 : /20

Soit à réaliser la pièce ci-dessous en phase de finition sur une MOCN.

1. Compléter le tableau des coordonnées des points (document à rendre page 8/13) /10

2. Compléter le programme (langage FANUC) nécessaire à la finition de la pièce ci- /10

dessous (contournage et perçage) (page 8/13)

Données :
 La fraise deux tailles ɸ30 et 6 dents
 La vitesse de coupe de fraisage Vc = 150 m/min et l’avance par dent est Fz = 0.01 mm/tr
 Foret ɸ18
 La vitesse de coupe de perçage Vc = 120 m/min et l’avance est F = 0.05 mm/tr

7/13
Document à rendre

1. Tableau des coordonnées

Point X Y
P1 -74 0
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12 -16 -31
P13 0 45

2. Le Programme de fraisage :

N1 G17G80G40G54G49 G90 N22 T2………………… (Foret φ18)

N2 T1……………. (Fraise deux tailles φ30) N23 S……………….................................................
N3 S………………………………………………………… N24 G0X0Y45
N4 G0X-74Y0 N25 G43Z5……………………………………………………….
N5 G43Z5……………………………………………….. N26 M8
N6 M8 N27 G83G98X0Y45………………………………………….
N7 G1Z-2……………………………………………….. N28 G0G80Z5
N8 G42X-25…………………………………………… N29 M9
N9 …………………………………………………………. N30 G91G28Z0
N10 ……………………………………………………….. N31 M5
N11 ……………………………………………………….. N32 …………………………………………………………………
N12 ………………………………………………………..
N13 ………………………………………………………..
N14 ………………………………………………………..
N15 ………………………………………………………..
N16 ………………………………………………………..
N17 G0Z5
N18 M9
N19 G91G28Z0
N20 M5
N21 M1

8/13
Partie théorique : /40
Problème 4 : /14

Une entreprise de production des pompes de graissage (dessin d’ensemble page 10/13) veut
organiser son processus de montage selon le model (page 11/13)

1. Compléter la nomenclature suivante : /6

17 1 Manche
16 1 Arc-boutoir
15 1
14 1 Réservoir
13 1
12 1
11 1
10 1 Rondelle
9 1 Coupelle
8 1
7 1
6 1
5 1
4 1
3 2
2 1
1 1
Rep Qté Désignation

2. Elaborer la gamme de montage de la pompe de graissage (page 11/13) /8

9/13
10/13
 Document à rendre

GAMME DE MONTAGE No…… Pompe de graissage

PHASES D’ASSEMBLAGE/ MONTAGE OUTILLAGES
o
N
N° Pos. DÉSIGNATION CROQUIS - SCHÉMAS - CONSIGNES Montage Contrôle

11/13
Problème 5 : /12
On propose d’étudier la phase de rainurage des surfaces (F1, F2, F3) à l’aide d’une fraise
deux tailles (figure1).
Données :
 Fraise monobloc ARS à 4 lèvres
 Diamètre de la fraise φ20
 Les conditions de coupe : la vitesse de coupe Vc = 13 m/min et l’avance par dent est
fz = 0.05 mm/tr
 e = 2mm et e’= 1mm
 Vitesses de la broche disponibles sur la machine : 92, 110, 145, 190, 207, 290, 320
 Vitesses d’avance disponibles sur la machine : 18, 24, 32, 38, 42, 54, 68, 88, 110

1. Calculer le temps technologique Tt pour une passe de finition directe /6

2. Peut-on réaliser le contrôle de la pièce en temps masqué. Justifier ? Sachant que le /2
temps de contrôle est : Tf = 45cmin.
3. Calculer le temps unitaire de réalisation de cette phase en (cmin). Sachant que :
Tm=157 cmin et le temps de préparation d’une série de 200 pièces est Ts=40 min. /4

Figure 1

Problème 6 :
/14
Une entreprise de fabrication a étudié l'ordonnancement des tâches de son processus de
production à partir de la commande d'un client du magasin jusqu'à la livraison. Le réseau ci-
joint (page 13/13) répertorie les tâches et les contraintes d'enchaînement.

1. Mettre les dates au plus tôt et les dates au plus tard de chaque tâche sur le réseau /6
Pert ci-joint (page 13/13)
2. Calculer les marges totales et libres de chaque tâche et mettre les dans le tableau /6
des marges totales et libres (page 13/13)
3. Définir le chemin critique et indiquer le sur le réseau Pert (page13/13) /2

12/13
Document à rendre

1. Réseau Pert

2. Tableau des marges totales et libres

Tâche Durée en Marge totale Marge Libre

(heure)
A 4
B 2
C 1
D 1
E 2
F 2
G 2
H 10
I 4
J 1

13/13