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TN°2 – BUTEE - PINACHO

RÉPUBLIQUE TUNISIENNE
****
MINISTÈRE DE L'ÉDUCATION

****
COMMISSARIAT RÉGIONAL DE L'EDUCATION
DE BEN AROUS

Examen Travaux Pratiques


2018-2019
TECHNOLOGIE
Génie Mécanique

TP N° 2
Butée - Pinacho

Constitution du sujet :

Dossier technique : Pages : 1/8 – 2/8 – 3/8 – 4/8


5/8 – 6/8 – 7/8 – 8/8

Dossier réponses : Pages : 1/4 – 2/4 – 3/4 – 4/4

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TP N°: 2 Support : BUTEE - PINACHO

Objectifs :
- Décomposer un produit en chaînes fonctionnelles ;

- Identifier les éléments assurant une fonction technique ;

- Identifier les différentes pièces constituant un mécanisme ;

- Dégager les cotes fonctionnelles ;

- Déterminer une cote fonctionnelle ;

- Représenter une pièce en utilisant un logiciel de DAO..

Thèmes de l’épreuve :
- Analyse fonctionnelle interne ;

- Lecture d’un dessin d’ensemble ;

- Cotation fonctionnelle ;

- Représentation graphique d’une pièce en utilisant un logiciel de DAO (SolidWorks)).

Environnement matériel :
- Butée de traînard ;

- Dossier technique ;

- Accessoires nécessaire (clé de six pans et clé 17).

BUTEE - PINACHO

1- Principe du travail en série :


Pour produire des pièces en série sur le tour en cherchant à optimiser le rapport :

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QUALITÉ/COÛT il faut :
 Améliorer la qualité en limitant les risques d’erreurs dues aux manipulations des outils et des
porte-outils et sur tout à l’appréciation visuelle des contrôles.
 Minimiser le coût par la réduction du temps de fabrication.

Ce ci conduit à utiliser en tournage (par exemple) des butées (de broche et de traînard) au
moment de l’usinage des pièces.
2- Analyse de la solution :

3- Mise en situation :

Zone d’étude

Butée de traînard en vue éclatée

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4- Cahier de charges fonctionnelles de la butée de trainard :

Ce mécanisme est destiné à positionner l’outil en fin de course par rapport au banc. Il donne au
porte outil six positions différentes.

FS Expressions Critères Niveaux – Flexibilité


- Précision ±0,01mm
Permettre à l’opérateur de faire un
FP1 - Temps d’exécution réduit
réglage.
- Nombre de réglages 6maxi
Transmettre au banc les actions - Effort 100N±20N
FP2 mécaniques dues au traînard - Résistance des pièces Coefficient. s=3
- Adhérence f=0,2±0,05
FC1 Être fixé sur le banc du tour.
- Pression de contact 2N/mm2±0,5
Arrêter le traînard dans une position - Précision ±0,01
FC2 désirée. - Variation des cotes 0<L≤50
- Sécurité Normes
FC3 Être facilement manœuvrable. - Manœuvre manuelle. Faibleeffort
- Rapidité Uneoudeuxopérations
Assurer le verrouillage en position. Nombre de positions 6positionseffaçables
FC4
- Solidité (choix des matériaux) Petits chocs peinture.
FC5 Résister à l’ambiance extérieure.
- Protection des surfaces appropriée.

5- Dessin d’ensemble

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A-A
B-B 2 1 3 7 B 8 4

Dessiné par
les auteurs
9
5
10

Date:

ETABLISSEMENT
Banc du tour 6

BUTEE DE TRAINARD
B
TN°2 – BUTEE - PINACHO

A
10 1 5 1 Patin
9 1 4 6

Dossier Technique
8 1 Barillet 3 6
7 1 2 1 Axe

Echelle :

A4
Corps de butee

1:2
6 2 1 1
Rep Nb Designation Rep Nb Designation
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Utilisation d’un modèle 3D

a - À partir du bureau démarrer le logiciel


(SolidWorks) par double clique sur l'icône

- Choisir nouveau document

- Cliquer sur <<pièce >>

- Puis cliquer sur <<face>>.

b - Créer le cylindre C1: 20 et hauteur h= 2.

- cliquer sur <<esquisse>>

- Puis cliquer sur <<cercle>>

- Tracer un cercle

- Cliquer sur <<cotation

- Donner le diamètre du cercle d = 20.

- Cliquer sur <<extrusion -bossage>>, donner


l'épaisseur du cylindre e = 2, et cliquer sur

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 Forme obtenue
Enregistrer temporairement votre travail :

c - Sur la face supérieure du cylindre C1, Créer le cylindre C2 de d et hauteur h= 32-


2=30:

- Cliquer sur la face supérieure du cylindre C1

Cliquer sur <<esquisse>

- Cliquer sur <<cercle>> et tracer un cercle.

- Cliquer sur <<cotation>> et donner le


diamètre du cercle (d2 mesuré à la question 3-
1-c).

Respecter la relation de concentricité:

- Sélectionner le cercle tracé et l'un des cercles


précédents

- Cliquer sur <<ajouter une relation>>.

- Choisir concentrique.

- Cliquer sur appliquer, puis sur fermer.

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- Cliquer sur <<extrusion -bossage>> et


donner la hauteur du cylindre h= 32-2=30 mm.

- Cliquer sur
d - Sur la face supérieure du cylindre C2 :
 Créer un trou taraudé.
- Cliquer sur la face supérieure du cylindre C2
sur la quelle on va réaliser le trou taraudé
- Orienter l’esquisse face à vous en cliquant sur

« normal  »

- Sélectionner la fonction « assistance pour


percage  »
- une fenètre s’ouvre pour la sélection des
percage :
Sélectionner « trou taraudé »
- Régler les paramètres du trou taraudé
conformément au dessin de définition
- Activer l’onglet « position » et utiliser
l’outil « cotation intellegente » pour
fixer la distance à 5mm
- utiliser l’outil « ajout de relation » pour
positionner le trou

- Cliquer sur

d-  Enregistrer définitivement votre travail

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