Université de Sousse

Institut Supérieur des Sciences Appliquées

et de Technologie de Sousse

Cours de
TTeecchhnnoolooggieeddeeffaabbrriccaattioonn((TToouurrnnaaggee)

Fascicule de TP :

Technique de fabrication par usinage

Plan de cors

Elaboré par:

Ahmed BEL HADJ TAHER

Année universitaire 2021/2022

7
TP 1
Objectif du TP:
-Réaliser une pièce relativement simple en tournage
-Exécuter une multitude d’opérations sur une pièce (Dressage, Chariotage,
chanfreinage,….)
-Connaissance des règles d’hygiène et sécurité de ce métier.
-Déterminer les paramètres de coupe
-Elaborer un contrat de phase qui lui sera nécessaire au cours d’exécution de la
pièce sur un tour.

Pré-requis:

-Cours de technique de fabrication par usinage

-Lecture d’un dessin de définition

Conditions de manipulation :

-Tour parallèle conventionnelle

-Les outils de coupe nécessaires
-Les instruments de mesures et de contrôle nécessaires : Pieds à coulisse,
micromètre , comparateur à cadran, calibre
-Les équipements de nettoyage

Recommandations de sécurité:

-Serrer bien la pièce et l’outil avant d’exécuter aucune opération d’usinage.

-S’assurer que le sens de rotation du mandrin est correct avant de commencer
l’usinage
-La manipulation à la machine est individuelle
-La sécurité est collective
-Vérifier les conditions de coupe sont-ils correctes.
-Utiliser les équipements de sécurité en cas de danger (Bouton d’urgence)
Description de machine tour
TRAVAIL DEMANDE

Détermination et réglage des conditions de coupe

Déterminer les dimensions de la barre brute qui est commandée pour réaliser
la pièce:
Référence :
•Diamètre de brute (mm):………………………………………………………
•Longueur brute (mm):…………………………………………………………
•Quel est le matériau utilisé: ……………………………………………………

Condition de coupe:

 A l’aide de l’annexe, choisissez la vitesse de coupe à utiliser

 Vc (m/mn)= ……………………………………………………………….
Calculer la fréquence de rotation

 N (tr/mn) = …………………………………………………………………..

 Dessiner la position des leviers qui correspond à la fréquence de rotation que

vous avez calculer:

 A l’aide d’annexe, calculer la vitesse d’avance

 f(mm/tr)= …………………………………………………………….
Vf (mm/mn) = ……………………………………………………….

 Chercher dans l’annexe la profondeur maxi amax

 amax =…………………………………………….
Etablir l’avant projet d’étude de fabrication (APEF)

N Phase/sous Machine outil/ Schéma et mise en position/

phas phase/descriptio porte pièce/ cote de fabrication
e n de phase outil de coupe/
outil de controle

01

10
Contrat de phase
a. Elaboration d’un contrat de phase

Le contrat de phase est le document de référence de l’opérateur. Il décrit

l’ensemble des opérations, éventuellement groupées en sous-phases, réalisées
sur un même poste de travail.
Réalisé à partir de l’avant projet de fabrication, il permet à l’opérateur de:
-Déterminer la cotation de fabrication
-De mettre en place les montages d’usinage,
-De réaliser les réglages de la machine
-De préparer le poste de contrôle

Il devient définitif lorsque les responsables de production ont validé le

processus de fabrication et que celle-ci peut être qualifiée de fabrication
stabilisée.

b. Contenu du contrat de phase

-Le numéro de la phase

-La désignation de la phase
-Les références de la pièce: ensemble, pièce, matière, nombre.
-La machine outil utilisée
-Le croquis de phase: dessin de la pièce à usiner, symbolisation technologique
de la mise en position, cotation de fabrication, repérage de surface, surfaces
usinées repassées en trait fort, dessin de l’outil de coupe, Mc et Mf, les axes de
machines
-Les opérations d’usinage
-Les éléments de coupe
-L’outillage de fabrication et de vérification.
Etablir les contrats de phase

N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre

Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) tr)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) tr)

Croquis
Mode opératoire :
Monter la pièce dans le mandrin
Monter l’outil après l’avoir centré
Régler la machine en fonction des paramètres que vous avez déterminés
Appeler le professeur pour qu’il vérifie les réglages
Exécuter la pièce demandée
Démonter l’outil, nettoyer le poste, ranger les différents éléments

Rep Cotes indiquées Cotes relevées sur la pièce Evaluation

sur le dessin
Etudiants Enseignant
 ANNEXE

Profondeur de passe : (en mm)

La profondeur de passe (ap) en tournage est fonction de la longueur de l’arête de coupe et de la
puissance de la machine (dans le cas de machine puissante la profondeur de passe ap en ébauche sera
de 2/3 de la longueur de l’arête de coupe) Arêtes tranchantes
Bec

Plaquette carbure

Corps ou Porte plaquette

Dans LE cas outil carbure :

ap Ebauche = 4 x Rε (mm) et ap Finition =0.7 x Rε (mm)

ap mini = Rε. Attention en dessous de cette valeur le phénomène de coupe n’est plus garanti.
C'est-à-dire que l’on ne sait pas si ça coupe, écrase … enfin on ne sait pas trop ce qu’il se passe.
(ap mini équivaux a une surépaisseur d’usinage qui va bien pour faire une finition ….)

Dans le cas d’outil ARS (sans Rε)

ap Ebauche = 2 mm et ap Finition =0.3 mm

TP 2
Objectif du TP:
-Connaitre les différents organes de la machine
-Connaitre les différentes sécurités machine
-Maitriser la notion d’axes machines, les notions de sens et évaluer les
déplacements de chariots.
-Exécuter une opération simple d’usinage (surfaçage) sur une fraiseuse
universelle..

Pré-requis:

-Cours de technique de fabrication par fraisage

-Lecture d’un dessin de définition
-Choix et calcul des conditions de coupe

Conditions de manipulation :

-Fascicule TP
-Fraiseuse universelle
-Pièce brute
-Outillages et instruments de mesure et de contrôle

Connaissance associées

-Mise en œuvre de la machine

-Préparations des conditions d’usinages
-Utilisation des instruments de mesure et de contrôle

Evaluation

- Exécution correcte d’une opération de surfaçage et rainurage

Matériel

Une fraiseuse est une machine-outil utilisée pour usiner tous types de pièces
mécaniques, à l'unité ou en série, par enlèvement de matière à partir de blocs ou
parfois d'ébauches estampées ou moulées, à l'aide d'un outil coupant
nommé fraise. En dehors de cet outil qui lui a donné son nom, une fraiseuse
peut également être équipée de foret, de taraud ou d'alésoir.
La fraiseuse utilisée dans les séances de TP est de type FUV321M

Taille de la table de travail mm 320x1350

Distance de l'axe vertical de la broche à la surface de travail de la
table min / max mm 170/630
Distance de l'axe horizontal de la broche à la surface de travail de la
table max 490
Tête de fraisage
Rotation verticale de la tête de fraisage deg.360
Rotation de la tête de fraisage autour de 2 axes (option) deg.360
Puissance du moteur de broche verticale kW4
Puissance du moteur de broche horizontale kW 7,5
Puissance du moteur d'alimentation kW 2,2
Poids kg 3200
TRAVAIL DEMANDE

Détermination et réglage des conditions de coupe

Déterminer les dimensions de la barre brute qui est commandée pour réaliser
la pièce:

Référence :
•Longueur de brute (mm):…………………………………………………
•Largeur et épaisseur brute (mm):………………………………
•Quel est le matériau utilisé:
……………………………………………………………………………

Condition de coupe:

 A l’aide de l’annexe, choisissez la vitesse de coupe à utiliser

 Vc (m/mn)= …………………………………………………………

Calculer la fréquence de rotation

 N (tr/mn) =
…………………………………………………………………………..
A l’aide de l’annexe déterminer l’avance per dent et déduire la vitesse
d’avance
 f = …………………………………………………………………...

Va = f*Z*N= …………………………………………………………

Avec
Vc: Vitesse de coupe (m/mm)
N: fréquence de rotation (tr/mn)
a: Profondeur de passe (mm)
f: avance par dent
Z: Nombre de dents
Va : Vitesse d’avance (mm/mn)
Etablir l’avant projet d’étude de fabrication (APEF)

N Phase/sous Machine outil/ Schéma et mise en position/

phas phase/descriptio porte pièce/ cote de fabrication
e n de phase outil de coupe/
outil de contrôle
Contrôle de
brute
01

10
20
Contrat de phase
a. Elaboration d’un contrat de phase

Le contrat de phase est le document de référence de l’opérateur. Il décrit

l’ensemble des opérations, éventuellement groupées en sous-phases, réalisées
sur un même poste de travail.
Réalisé à partir de l’avant projet de fabrication, il permet à l’opérateur de:
-Déterminer la cotation de fabrication
-De mettre en place les montages d’usinage,
-De réaliser les réglages de la machine
-De préparer le poste de contrôle

Il devient définitif lorsque les responsables de production ont validé le

processus de fabrication et que celle-ci peut être qualifiée de fabrication
stabilisée.

b. Contenu du contrat de phase

-Le numéro de la phase

-La désignation de la phase
-Les références de la pièce: ensemble, pièce, matière, nombre.
-La machine outil utilisée
-Le croquis de phase: dessin de la pièce à usiner, symbolisation technologique
de la mise en position, cotation de fabrication, repérage de surface, surfaces
usinées repassées en trait fort, dessin de l’outil de coupe, Mc et Mf, les axes de
machines
-Les opérations d’usinage
-Les éléments de coupe
-L’outillage de fabrication et de vérification.
Etablir les contrats de phase

N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre

Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) dt)

Croquis
Mode opératoire :
Monter la pièce dans l’étau
Monter l’outil
Régler la machine en fonction des paramètres que vous avez
déterminés
Appeler le professeur pour qu’il vérifie les réglages
Exécuter la pièce demandée
Démonter l’outil, nettoyer le poste, ranger les différents éléments

Rep Cotes indiquées Cotes relevées sur la pièce Evaluation

sur le dessin
Etudiants Enseignant
ANNEXE
Choix de l’avance : (en mm/dent)
fz ébauche ARS = 0.15 x K
fz ébauche CARBURE = 0.25 x K
K=0.8 pour des opérations de surfaçage.
K=0.5 pour des opérations de rainurage, contournage, sciage.
K=0.3 pour des opérations en plongées verticale (Ex : perçage avec une fraise).

fz finition ARS = fz ébauche x 0.5

fz finition CARBURE = fz ébauche x 0.4
Profondeur de passe : (en mm)
La profondeur de passe (ap) en fraisage est fonction du type d’opération réalisée et du type de
denture (Ravageuse ou Lisse). Les dentures ravageuses limitent les efforts de coupes. Elles
permettent de prendre des profondeurs de passe et des avances plus importantes
En surfaçage :
ap maxi = 0.1 x Ф fraise
En contournage :
Ebauche (denture ravageuse)
ap maxi = 0.6 x Ф fraise
A condition que l’engagement latéral soit < 0.5 x Ф fraise Finition
(denture lisse)

ap maxi = 1 x Ф fraise
A condition que l’engagement latéral soit < 0.15 x Ф fraise

En Rainurage :
Ebauche (denture ravageuse)
ap maxi = 0.6 x Ф fraise

Finition (denture lisse)

ap maxi = 0.3 x Ф fraise

TP3
Objectif du TP:
-Réaliser une pièce relativement simple en tournage
-Exécuter une multitude d’opérations sur une pièce (Dressage, Chariotage,
chanfreinage,….)
-Connaissance des règles d’hygiène et sécurité de ce métier.
-Déterminer les paramètres de coupe
-Elaborer un contrat de phase qui lui sera nécessaire au cours d’exécution de la
pièce sur un tour.

Pré-requis:

-Cours de technique de fabrication par usinage

-Lecture d’un dessin de définition

Conditions de manipulation :

-Tour parallèle conventionnelle

-Les outils de coupe nécessaires
-Les instruments de mesures et de contrôle nécessaires : Pieds à coulisse,
micromètre , comparateur à cadran, calibre
-Les équipements de nettoyage

Recommandations de sécurité:

-Serrer bien la pièce et l’outil avant d’exécuter aucune opération d’usinage.

-S’assurer que le sens de rotation du mandrin est correct avant de commencer
l’usinage
-La manipulation à la machine est individuelle
-La sécurité est collective
-Vérifier les conditions de coupe sont-ils correctes.
-Utiliser les équipements de sécurité en cas de danger (Bouton d’urgence)
Description de machine tour
TRAVAIL DEMANDE

Détermination et réglage des conditions de coupe

Déterminer les dimensions de la barre brute qui est commandée pour réaliser
la pièce:
Référence :
•Diamètre de brute (mm):………………………………………………………
•Longueur brute (mm):…………………………………………………………
•Quel est le matériau utilisé: ……………………………………………………

Condition de coupe:

 A l’aide de l’annexe, choisissez la vitesse de coupe à utiliser

 Vc (m/mn)= ……………………………………………………………….
Calculer la fréquence de rotation

 N (tr/mn) = …………………………………………………………………..

 Dessiner la position des leviers qui correspond à la fréquence de rotation que

vous avez calculer:

 A l’aide d’annexe, calculer la vitesse d’avance

 f(mm/tr)= …………………………………………………………….
Vf (mm/mn) = ……………………………………………………….

 Chercher dans l’annexe la profondeur maxi amax

 amax =…………………………………………….
Etablir l’avant projet d’étude de fabrication (APEF)

N Phase/sous Machine outil/ Schéma et mise en position/

phas phase/descriptio porte pièce/ cote de fabrication
e n de phase outil de coupe/
outil de controle
N Phase/sous Machine outil/ Schéma et mise en position/
phas phase/descriptio porte pièce/ cote de fabrication
e n de phase outil de coupe/
outil de controle
Contrat de phase
a. Elaboration d’un contrat de phase

Le contrat de phase est le document de référence de l’opérateur. Il décrit

l’ensemble des opérations, éventuellement groupées en sous-phases, réalisées
sur un même poste de travail.
Réalisé à partir de l’avant projet de fabrication, il permet à l’opérateur de:
-Déterminer la cotation de fabrication
-De mettre en place les montages d’usinage,
-De réaliser les réglages de la machine
-De préparer le poste de contrôle

Il devient définitif lorsque les responsables de production ont validé le

processus de fabrication et que celle-ci peut être qualifiée de fabrication
stabilisée.

b. Contenu du contrat de phase

-Le numéro de la phase

-La désignation de la phase
-Les références de la pièce: ensemble, pièce, matière, nombre.
-La machine outil utilisée
-Le croquis de phase: dessin de la pièce à usiner, symbolisation technologique
de la mise en position, cotation de fabrication, repérage de surface, surfaces
usinées repassées en trait fort, dessin de l’outil de coupe, Mc et Mf, les axes de
machines
-Les opérations d’usinage
-Les éléments de coupe
-L’outillage de fabrication et de vérification.
Etablir les contrats de phase

N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre

Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) tr)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) tr)

Croquis
N° de Phase Machine/porte pièce Matière Nbre
Phase… ………… ……………………… …………… …………
…… …. ………… … ……

Contrat de phase
N° Opérations Vc N(tr/ f ap(m Outils Vérificat-
(m/m mn) (mm/ m) coupants eur
n) tr)

Croquis
Mode opératoire :
Monter la pièce dans le mandrin
Monter l’outil après l’avoir centré
Régler la machine en fonction des paramètres que vous avez déterminés
Appeler le professeur pour qu’il vérifie les réglages
Exécuter la pièce demandée
Démonter l’outil, nettoyer le poste, ranger les différents éléments

Rep Cotes indiquées Cotes relevées sur la pièce Evaluation

sur le dessin
Etudiants Enseignant