NOM

PRENOM

Dossier de guidance
Epreuve E3 sous épreuve E31
BAC PRO TCI
Lycée H.Darras LIEVIN
Année 200 .- 200 .
REMERCIEMENTS
 SOMMAIRE

A) Présentation de l'entreprise
pages : 4 à ...........

B) Les activités professionnelles exercées pendant mes

stages pages : .... à .......

C) L'étude de cas
pages: ...... à ......
 Présentation de l'entreprise

PARTIE A (5 pages) : L’entreprise et son environnement économique. Cette partie traite

les aspects liés à la structure de l’entreprise .
 Présentation de l’entreprise

Nom
Adresse
Pays
N° de tel
Fax
N° de siret
Forme juridique SA SARL …..
Capital
Chiffre d’affaire
Activité
Effectif

Sa situation géographique
 Organigramme de l’entreprise

PDG M.……

Commercial M.…
Etude M.… Méthode M.…

Secrétariat Me …
Atelier M.… , M.
 L’histoire de SA TCI

Fondation

Son développement

Diversification

Joindre la plaquette de l'entreprise

Organisation des différents services de
l’entreprise
Bureau d’études

Bureau des méthodes

Bureau d’ordonnancement

Services de fabrication

Service contrôle qualité

A quoi servent-ils ?
Présentation du département chaudronnerie
Les horaires

S’il y a différentes équipes

Le personnel
Exemple

D’atelier : section débit 2 personnes

Section montage 20 personnes

Section soudage 10 personnes

Magasin : 2 personnes

Section mécanique 2 personnes

De Bureau : bureau d’études 2personnes

Secrétariat comptabilité 2 personnes

 Législation du travail

Y a-t-il un comité d’hygiène sécurité ?

Y a-t-il un comité d’entreprise ?
Quels sont les Equipements de
Protections individuels et collectifs
Entreprise/chantier
 Les activités professionnelles
exercées pendant mes
stages

PARTIE B (5 pages) : Les activités professionnelles exercées

• Cette partie résume l’ensemble des activités et des tâches professionnelles

accomplies pendant la période de formation en entreprise du point de vue
organisationnel et des contraintes technico-économiques.

• Elle doit pouvoir s’appuyer sur les savoirs suivant (référentiel de certification):
- Préparation du travail (S2)
- Procédés et moyens de fabrication (S3)
- Réhabilitation (S5)
- Qualité et contrôle (S6)

• Elle permet d’évaluer la compétence C3 : Interpréter un planning de fabrication.

 Période de formation en milieu professionnel N°1
donner des exemples avec des photos

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client.
La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé
d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage
( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à
la réalisation.
 Période de formation en milieu professionnel N°2

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client.
La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé
d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage
( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à
la réalisation.
 Période de formation en milieu professionnel N°3

Travail sur machine à commande numérique: découpage

laser LVD et Mazack L32, et presse plieuse LVD 350T
Charnière d'encageur épaisseur 10mm

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client.
La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé
d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage
( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à
la réalisation.
 Période de formation en milieu professionnel N°4

Montage de la paroi avant d'un camion benne

en aluminium et soudage d'un renfort

Citer le nom du produit, à quoi il sert, le nombre de pièces à fabriquer, le nom du client.
La matière d'œuvre utilisée, le type de machine utilisé, les logiciels, le procédé
d'assemblage , la procédure de soudage, le descriptif du mode opératoire de soudage
( DMOS) .exposer brièvement les étapes de fabrication, de contrôle, et le temps passé à
la réalisation.
Vous pouvez mettre pour chaque activité un planning des phases de travail
 L'étude de cas
PARTIE C (10 pages) : L’étude de cas

• Dans cette partie qui doit représenter dix pages au minimum, le candidat présente
un problème technique en relation avec l’observation d’un poste de fabrication en vue
de son amélioration ou de son adaptation.

• Elle doit pouvoir s’appuyer sur les savoirs suivant (référentiel de certification):
- Préparation du travail (S2)
- Procédés et moyens de fabrication (S3)
- Procédés et moyens d’assemblage et de montage (S4)
- Qualité et contrôle (S6)
- Santé et sécurité au travail, ergonomie et environnement (S7)

• Elle permet d’évaluer la compétence C10 : Émettre des propositions d’amélioration

d’un poste de fabrication.

L’objectif d'analyse s’insère dans un problème de productivité, de qualité, de

sécurité, en lien avec :
- l'agencement et l'organisation d'un poste de fabrication ;
- le montage d’assemblage ou de soudage d’éléments ;
- la sécurité d’un poste de fabrication ;
- etc.

Le développement de cette étude peut prendre la forme suivante :

- présentation du poste de fabrication et du contexte de production (identification
de l’élément, contraintes de fabrication amont/aval,…)
- analyse du problème ;
- solution(s) proposée(s).
 Introduction

L'entreprise dans laquelle vous effectuez votre stage, vous demande par l'intermédiaire
de votre tuteur, de participer à la fabrication de pièces de série, la conception de
l'assemblage est imposée par le client et ne peut pas être modifiée.
Le développement de l'étude portera sur le montage et l'assemblage de ces pièces .
Néanmoins l'étude aurait pu être faite à partir des différents postes de travail tel que:

* le débit :
justification de la fabrication des différents éléments à partir de profilés plats
ou de tôles (cisaillage, poinçonnage, grignotage ou découpe laser), suivant le
parc machines de l'entreprise.

* La mise en forme :

La fabrication d'un mannequin pour le pliage en série sur presse mécanisé ou à

commande numérique.

* L'organisation et la sécurité aux postes de travail :

Priorité de fabrication
Approvisionnement des différents postes
Cheminement des pièces
Sécurité, prévention des risques professionnels
 Développement de l'étude

Assurer la fabrication d'équerres symétriques à 105° suivant le plan ci-joint

 Présentation du poste de travail
et du contexte de production
Le poste de travail est équipé:
D'un générateur de soudage mig de type SAF 300bl.
D'une table de soudage avec aspiration et écrans de protection.
De l'outillage conventionnel du chaudronnier.
Des moyens de serrage ( étaux, pinces, sauterelles à tige et à levier vertical,
boulonneries ).
De la matière d'œuvre ( pièces éléments repère 1 et 2 constituant les équerres à 105°
débitées et mises en forme ).

Le but est de réaliser un mannequin de montage et de soudage pour les équerres à 105°
pour une production de pièces symétriques.

Les pièces de formes et de dimensions identiques seront débitées sur machine de

découpage laser Mazak.

Contraintes en amont:
Les éléments repère 2 du plan ci-joint ( pièces pliées ) seront réalisés en priorité, afin
d'approvisionner au plus vite le poste d'assemblage ( chemin critique, et planning des
charges pour ce poste de travail ) .

Contraintes en aval:
Les pièces symétriques assemblées soudées, devront sortir par paire du poste
d'assemblage, et différenciées ( droites et gauches) dans 2 conteneurs.
 Analyse du problème

1) Justification d'un outillage spécifique

Spécifications (tolérances)
Nombre de pièces

2) Justification de la solution retenue

Conditions à satisfaire, pièces droites et gauches
Accessibilité à la zone de soudage
Satisfaction des spécifications

3) Fabrication d'un outillage simple

Acceptation pièces droites et gauches
Serrages opposés aux forces d'appui plan
Centrage par pions ou par téton

4) Mode d'utilisation
Mettre l'équerre en place
Serrer les pièces
Mettre le plan de soudage horizontal
Souder les pièces
Desserrer les pièces
Dégager les pièces
 Appui plan

Appui de serrage ( boulons, sauterelle )

Pion de centrage
 1ère solution de mannequin

Critiques:
Le mannequin permet de maintenir les pièces en position aux angles et aux dimensions
définis par le plan.
Les éléments repère 1 sont bien positionnés et maintenus à l'angle désiré.
Le mannequin permet la réalisation d'une seule soudure les pièces devront être ensuite
démontées pour faire l'autre soudure.
Le plan de soudage n'est pas horizontal
La fixation des éléments repère 1 et 2 sur le mannequin se fait par boulons, ce qui entraine
un temps de montage et démontage assez long, donc un coût de production plus élevé.
2ème solution de mannequin
Critiques:
Le mannequin permet de maintenir les pièces en position aux angles et aux dimensions
définis par le plan.
Les éléments repère 1 sont bien positionnés à l'angle désiré par 2 ergots usinés, ils sont
maintenus sur le gabarit par une sauterelle à levier verticale à double effet.
Les éléments repère 2 sont maintenus en position dans une pièce usinée, par 2 sauterelles
à tige munie d'un téton de centrage du trou.
Le mannequin axé sur son pied, est réversible et permet le montage et le soudage des
parties avant, mais aussi des parties arrière des équerres grâce aux découpes faites dans
la tôle, et de positionner le mannequin dans un plan horizontal.
Les sauterelles permettent de maintenir, et de libérer instantanément les pièces.

ANNEXES : attestations de PFMP, documentation technique, photographies,

croquis, etc. Les documents annexes devront être exclusivement en relation
directe avec les parties développées.
Tous les membres de l'équipe pédagogique (enseignements professionnel et
généraux) doivent être associés à la préparation, à l'élaboration du dossier
d'activités et sa présentation orale.
A cet effet, les élèves sont entraînés à cette épreuve par des restitutions orales
à l’issue de chaque PFMP.
 Baccalauréat Professionnel

Technicien en chaudronnerie
industrielle Épreuve E3 (unité 31)
sous-épreuve E31
Session : 201..
Suivi d’une production en entreprise.
Temps Alloué : 0H30 (Coefficient : 2)

FICHE D’EVALUATION en Contrôle en Cours de Formation

Contexte : Exploitation de la Période de Formation en Milieu Professionnel (Organisation de la
Niveau de maîtrise
production).
Résultats attendus (indicateurs de
Compétences performance ) D C B A pts

C.3. Interpréter un planning de fabrication.

Identifier sur un planning l’intervention à réaliser et/ou - Intervention ou ensemble à fabriquer

les étapes de fabrication. situé sur le planning.

Situer sur le planning la chronologie et la durée des - Dates respectant les délais de
tâches. fabrication.
/8
Identifier les priorités de fabrication. - Priorités de fabrication respectées.

Identifier les différents intervenants pour - Intervenants extérieurs situés sur le

exécuter les tâches. planning.

C.10. Émettre des propositions d’amélioration d’un poste de fabrication.

Analyser un poste de fabrication. - Propositions cohérentes et pertinentes

par rapports aux données et aux /12
Proposer des axes d’amélioration. contraintes.

Observations sur le déroulement de l’exposé :

A : Compétence totalement maîtrisée

B : Compétence partiellement
maîtrisée
C : Compétence insuffisamment
maîtrisée
D : Compétence non maîtrisée

Heure de Début : Correcteurs :

…
…
… Proposition de note : . . . /20
... Première situation
Heure de Fin :
...
…
Date : .. / .. / ..
Lycée ………………………………… Candidat : …….