M9 Conception Et Dessin D-Outillage de Production Version 2

Rsum de Thorie et Guide de travaux pratique
Conception et dessin des outillages de production
OFPPT
ROYAUME DU MAROC
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGNIERIE DE FORMATION
RSUM THORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE N:08
CONCEPTION ET DESSIN D OUTILLAGES DE PRODUCTION
SECTEUR :
FABRICATION MECANIQUE
SPCIALIT : TECHNICIEN SPCIALISE EN MTHODES DE FABRICATION MCANIQUE NIVEAU : TECHNICIEN SPCIALISE
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SOMMAIRE
Page
Prsentation du module Rsum thorique ILe bureau dtude doutillage I-I- Organigramme I.II- rle I.III- dessinateur doutillage I.IV- dessin doutillage IIgnralits II.I- but doutillages spciaux II.II- diffrents types sur le plan usinage mcanique II.III- Phases volutives des outillages spciaux IIIMthode dtude dun montage III.I- analyse III.II- rflexion III.III- construction IVLocalisation de la pice IV.I- Iso statisme IV.II- Reprage isostatique IV.III- Symbolisation des prises de pices VTransferts des cotes V.I- principe de base V.II- transfert des cotes V.III- transfert impossible V.IV- emploi des transferts V.V- Avantages et inconvnients des transferts VILes montages dusinage et dassemblage VI.I- Gnralit VI.II- Avantage dutilisation dun montage dusinage VI.III- Type de montage dusinage et dassemblage VI.IV- Conseils pratiques de conception VI.V- rgles appliques aux types de montage VII- Elment de positionnement des pices VII.I- Positionnement des pices VII.II- Rsistance aux efforts VII.III- Rsistance lusure VII.IV- facilit de montage et dmontage de pices VII.V- contact de la pice avec la S.A du montage VIII- Les lments dimmobilisation des pices VIII.I- qualit exige VIII.II- maintient de la pice sans dformation VII.III- Systme de serrage IXLes portes pices IX.I- fonction des portes pices IX.II- Etude de cas
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7 9 9 10 10 11 11 11 12 12 12 13 16 17 19 20 23 25 25 26 27 27 29 30 32 32 32 33 33 38 38 38 45 59 3
X-
XI-
XII-
XIII-
Montage de fraisage X.I- Lappareil X.II- Liaisons montage sur machine X.III- Les outils Montage de tournage XI.I- Lappareil XI.II- Les efforts XI.III- Equilibre de montage XI.IV- Liaisons montage sur machine Montage de perage XII.I- Lappareil XII.II- canons de perage fixes XII.III- canons de perage amovibles Montage de contrle XIII.I- Montage aiguille indicatrice XIII.II- Montage porte comparateur XIII.III- contrle de symtrie XIII.IV- Contrle de la concentricit XIII.V- Montage en lments standardiss
65 65 67 69 70 72 73 77 77 78 81 82 84 85 86
Guide des travaux pratiques IIIIIIIVVVIVIIVIIITP1 : Exercices de reprage isostatique. TP2 : Exercices de transfert de cote TP3 : conception des montages de fraisage TP4 : conception des montages de fraisage TP5 : conception de montage de perage TP6 : conception de montage de tournage TP7 : conception de montage de contrle Evaluation de fin de module Liste bibliographique 89 93 97 100 102 106 109 110 114
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MODULE : CONCEPTION ET DESSIN DES OUTILLAGES DE PRODUCTION Dure : 108H 40% : thorie 60% : pratique OBJECTIFS OPERAIONNELS DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit concevoir et dessiner des outillages de production selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent. CONDITIONS DEVALUATION Travail individuel A partir : - de consignes et directives ; - de plan,de croquis ; - dune gamme dusinage ou contrat de phase ; - dun cahier des charges ; A laide des normes -de normes ; -documents relationnels des mthodes -dossiers machines ; -documentations techniques et catalogues (machines, outils et outillages standards et spcifiques : modulaires)
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE Travail soign et propre Matrise du dessin industriel et dimensionnement des pices Application correcte des rgles dergonomie Loutillage assurant la qualit des pices et la scurit des oprateurs Choix adquat des matriaux et leurs traitements Justification et argumentation de rentabilit Exploitation des documents et catalogues (en langues trangres)
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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Prendre connaissance des directives et analyser la demande B. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de fraisage ou dalsage CRITERES PARTICULERS DE PERFORMANCE Justesse dinterprtation Application des principes de lOST et dergonomie Respect des rgles de scurit et dhygine Matrise du dessin industriel Choix adquat des composants (RDM et cotation fonctionnelle) Fonctionnalit, Faisabilit et fiabilit des montages Matrise dun logiciel de DAO Respect des rgles de scurit et dhygine Fonctionnalit, Faisabilit et fiabilit des montages Choix adquat de la technologie et des composants (mcaniques, pneumatiques, hydrauliques et lectriques) et traitements thermiques et de surfaces Fonctionnalit, faisabilit et fiabilit des montages
C. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de tournage
D. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de perage -
E. Etudier et dessiner un montage de contrle
F. Optimiser le cot dun montage dusinage
G. Rdiger les documents accompagnant les porte pices -
Assurance qualit au niveau des pices usines Bonne connaissances en mtrologie Fonctionnalit, Faisabilit et fiabilit des montages Souci de laspect conomique Analyse de la valeur
Qualit des documents (utilisation de loutil informatique) - Documents assurant une bonne communication du travail excuter Documents traages et modifiables
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OBJECTIFS OPERATIONNEL DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLE AUX APPRENTISSAGE DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTENTE DE LOBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE : Avant dapprendre prendre connaissance des directives et analyser la demande (A) : 1. Recueillir tous les renseignements pertinents ltude dvelopper 2. Comprendre les exigences du client et analyser les donnes fournies Avant dapprendre tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de Fraisage ou dalsage (B) : 3. Indiquer les diffrentes catgories de montages ou doutillage 4. Matriser : - La notion disostatisme - La cotation de fabrication et les transferts de cotes 5. Connatre les fonctions et les qualits dun montage dusinage Avant dapprendre tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de Tournage (C) : 6. Se soucier de limportance de la force centrifuge en rotation
Avant dapprendre tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de Perage (D) : 7. Connatre des notions de base dergonomie et lconomie des mouvements Avant dapprendre tudier et dessiner un montage de contrle (E) : 8. Connatre les diffrentes catgories de montage de contrle Avant dapprendre optimiser le cot dun montage de contrle (F) : 9. Dfinir les frais et le cot dun montage dusinage
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PRESENTATION DU MODULE :
Prsentation :
Le prsent module conception et dessin des outillages de production se situe en deuxime anne de formation de la filire technicien spcialis en mthodes de fabrication mcanique. Comptence vise : Les stagiaires de la filire TSMFM doivent concevoir et dessiner les portes pices Montages dusinage pour les phases de fraisage, perage et tournage, ainsi que les montages de contrle. En premier temps, les dessins des portes pices sexcutent laide des instruments de dessin et A lencre de chine. En deuxime temps, les dessins sexcutent laide des logiciels de la DAO (Autocad, Solidworks, Katia,). Dure du module : La dure du module est de 108 heures, rpartie comme suit : 40% de la masse horaire sera consacre aux travaux thoriques. 60% de la masse horaire sera consacre aux travaux pratiques
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Module 20 : Conception et dessin des outillage de production RESUME THEORIQUE
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I. LE BUREAU DETUDE DOUTILLAGE

I.I Organigramme : Fig1 Rattach au bureau des mthodes, le bureau dtude doutillage est en relation avec les ateliers, en particulier avec latelier doutillage. I.II Rle Le bureau dtude doutillage a pour tache dtudier de nouveaux ouillages, de modifier des outillages existants, dtudier des outils spciaux, dtudier des machines spciales. Il en tablit les prix et le prix de revient, il tient les fichiers des outillages existants. Il possde des rpertoires ou standards concernant : les matires premires, ainsi que la visserie ;les lments de fabrication suivie (bride,centreurs,poignes,etc.),stocks en magasin,ces divers lments ne feront pas lobjet dun dessin rpt lors de chaque tude, chaque dessinateur dtudes en possdera un exemplaire, ce qui viter des pertes de temps dtude, de fabrication ou de commande.
BUREAU DETUDE
BUREAU DES METHODESS
ETUDES OUTILLAGE
ORDONNANCEMENT MAGASIN MATIERE PREMIERE ATELIER DOUTILLAGE MAGASIN DOUTILLAGE
ATELIER
Fig.1
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I.III Les dessinateurs doutillage

DOCUMENTS -Dessin -Gamme -Contr.phase -Dossier machine RENSEIGNEMENTS -Temps -Gestes -Cadences -Dlais -Prix -Machines utilises -Personnel employ
Dessinateur projeteur outillage
Dessinateur dtudes doutillage
Dessinateur dtaillant
Dessin densemble
Dessin de dtail
DOCUMENTS ETABLIS nomenclatures prix de revient
notices
I.IV Le dessin doutillage Les documents sont tablis pour des travaux de srie, ils comprennent :
Pour les petites sries
Dessins doutil spciaux Dessins de porte- outils spciaux Dessins de montage simples, de fabrication et de contrle Dessins doutil spciaux Dessins de porte- outils spciaux Dessins de montage de fabrication et de contrle Dessins doutil spciaux Dessins de porte- outils spciaux Dessins de montage de fabrication, souvent commande pneumatique ou hydraulique. Dessins de montage de contrle Dessins de machines spciales Dessins de chanes transfert automatises
Pour les sries importantes
Pour les travaux en chane
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II. GENERALITES
II.I But des outillages spciaux : Remplacer dans le cas de la srie les outillages standards pour obtenir des conditions de fabrication plus conomiques que celles du travail unitaire, notamment on : Rduisant les temps e manipulation (Tm) Permettant lemploi dun personnel peu qualifi Assurant une homognit des produits fabriqus Porte pices (montage de perage, tournage, fraisage, etc.) Outils et pore outils Dispositifs de montage et dassemblage Appareils de distribution et de manutention Cames, gabarits de reproduction
II.II Diffrents types sur le plan usinage mcanique :
II.III Phases volutives des outillages spciaux : Prcision par le gammiste. Conception par la section Etude outillage Ralisation par latelier Outillage spciaux Transmission des plans la section temps (pour analyse de phase) Exprimentation et mise au point par loutilleur responsable et lagent des mthodes ayant labor la gamme (avant lancement de la fabrication). Identification et entre au magasin. Dtermination des prix de revient dfinitif Utilisation
NOTA : La fabrication termine les outillages spciaux deviennent la proprit du client (Entente pralable) ou sont conservs par lentre prise pour : Les emmagasiner en vue de rutilisation. En rcuprer certaines parties. Le dtruire au bout dun certain temps
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III. METHODE DETUDE DUN MONTAGE

III.I- Analyser : Employer la mthode interrogative : quoi ? o ? quand ? qui ? comment ? combien ? Runir tous les documents ncessaires. Bien examiner le dessin de la pice et sa cotation. III.II- Rflchir : Jeter des ides sous forme de croquis, III.III- Construire : Retenir la meilleure solution et la dessiner. Le trac sera fait sur calque, normalement lchelle 1.au crayon, cercles lencre. La pice sera reprsente en rouge. Les outils en bleu,les organes machines, sil y a lieu en trait continu fin, suppos transparent. Toutes les critures seront faites lencre. On doit respecter les normes de reprsentation. TOUT DOIT ETRE DEFINI,sans de faire de vues inutiles. Faire des sections, des arrachements (sans en abuser), se souvenir quon peut montrer une partie en avant du plan de coupe en trait mixte. On commence par choisir les vues ncessaires. On calque ensuite la silhouette de la pice et les dtails des formes indispensables. Ensuite, tracer les lments fonctionnels : butes, serrage, guidages, etc., et le corps du montage. Faire la silhouette des outils. Faire la nomenclature complte avec indication des repres,des quantits, dsignation, matire, traitements thermiques. Indiquer les cotes ncessaires Veiller : au choix des surfaces dappui au montage et dmontage faciles de la pice et sa mise en place sans erreur possible
ATTETION AUX PIECES MOBILES et
leur dbattement. Voir si loutil nusine pas le montage ! Penser : lvacuation des coupeaux. Au poids de lensemble et sa manutention A la rigidit du bati. A la scurit Rechercher la simplicit PENSER AU PRIX DE REVIENT
IV. LOCALISATION DE LA PIECE

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Localiser une pice cest la situer dans lespace Laide dun minimum de points dappui. IV.I Isostatisme
Principe :
Soit une pice P libre et le tridre de rfrence OXYZ. Mes conditions ncessaires et Suffisantes et suffisantes pour localiser P, C'est--dire pour supprimer les rotations Rx, Ry, Rz et les translations Tx, Ty, Tz Appeles degrs de libert, sont les suivantes : 3 appuis fixes 1, 2,3, dans le plan XOY supprimant 3 degrs de libert : Tx, Rx,
Ry
2 appuis fixes 4,5 dans le plan XOZ suppriment 2 degrs de libert : Ty, Rz 1 appui fixe 6, dans le plan YOZ supprimant 1 degr de libert : Tx
Soit au total : 6 degrs de libert liminer
Une telle localisation est dite isostatique, elle doit tre imprativement respecte La gamme dusinage indique les appuis en partant de ce principe. Le dessinateur respectera les indications de la gamme mais il devra tenir compte de diverses considrations technologiques.
Reprage des solides gomtriques simples a) Reprage dun paralllpipde
Z 5 3 6 1 Y X 1 3 2 4 5 2 4 5 1 2 3
6 O
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On constata que la plus grande prcision de reprage du paralllpipde est obtenue partir du plan XOY. Dans un schma de phase, il est intressant de faire concider la plus grande prcision de reprage avec les dimensions ou spcifications gomtriques affectes de lIT le plus petit.
b) Reprage dun cylindre long : L>D
Z 1
5 1 X
O1 O 2
O2 3 4
Y Y
- La rotation autour de Y nest pas repre. - Les normales 1,2 et 3,4 dfinissent deux points O1, O2 situe sur laxe Y du cylindre. - La normale 5 assure le reprage en translation sur Y. - Reprage en : T : 1, 2,5 R : 3,4 c) Reprage dun cylindre court :L<D
Z 1 1 2 3 O2 O 4 5 X 5 O1 Y Y 2 3 4
- La rotation autour de Y nest pas repre. - Le plan de base du cylindre XOZ est repr par les normales 1,2,3 - Reprage en : T : 2,4,5 R : 1,3
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d) Reprage dun tronc de cne long : L>D
5 1
01 3 2 4
02
- La rotation autour de Y nest pas repre - Les normales 1,2,3 ,4 dfinissent deux points O1,O2 situs sur laxe Y du tronc de cne - La normale 5 assure le reprage en translation sur Y. -Reprage en : T : 1,2,5 R : 3,4
e) Reprage dun tronc de cne court: L<D
1 2 01 3 4 5 02 Y
1 2 3 5 4
- La rotation autour de Ynest pas repre. - Le plan de base du tronc de cone XOZ est repr par les normales : 1,2,3 - Reprage en : T : 2,4,5 R : 1,3
IV.II Reprage isostatique

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a) Cote fonctionnelle Exemple1 : surfaage dun prisme Le reprage isostatique de la pice A- et la cote fonctionnelle Z entranent comme seul et unique REFERENTIEL celui de la figure
4 5 1
Z0,5
Contrat de phase
Exemple 2: Dressage dun cylindre
X10,3 X20,4 Contrat de phase
CF CF1 CF2 Distribution des normales de reprage

0,05 de //
b) Une cote fonctionnelle et une spcification gomtrique.
Tolrance dimensionnelle
x0,2 Contrat de phase
// 0.5. A
0,3
Examen des zones de position
Nous remarquons que la tolrance de position gomtrique du paralllisme (//) est plus rduite que lintervalle de tolrance (IT) de la cote X. Lors de la distribution des normales de reprage il faut satisfaire la tolrance la plus rduite ce qui entrane le rfrentiel de la figure. X0.2
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1 2 3
45
18
// 0.05 A
Distribution des normales de reprage
IV-III Symbolisation des prises de pices
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z0,3
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V- TRANSFERT DES COTES

V-I Principe de base Le prparateur du bureau des mthodes (en possession du dessin de dfinition du produit fini qui est cot fonctionnellement) lors de ses tudes de phases, doit essayer de transformer directement (dans la mesure du possible) les cotes fonctionnelles Cf en cotes de fabrication CF (cote directe COTE DIRECTE : une cote est directe lorsquil y a identit entre la cote du dessin de dfinition et la cote de dessin de fabrication
Transformation directe Cotation Fonctionnelle (Cf)

EXEMPLE
Cotation de fabrication (CF) (Cm, Co, Ca)
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Dessin de dfinition pice Avec Cf AA Cf6 Cf5 6
Dessin de phase pice Avec CF Co Co2 AA
Cf4 Cf1 Cf2 Cf3
1 Ca1
2 Ca3
A 4 5
Cf1 se transforme directement en Ca1 Cf2 Ca2 Cf3 Ca3 Cf4 Co1 Cf5 Co2 Cf6 Cm V-II Transfert de cotes
Il y a transfert de cotes lorsque la cote de fabrication ne figure pas sur le dessin de dfinition
cotation fonctionnelle (Cf)

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Transformation indirecte Transfert de cotes
Cotation de fabrication (CF) Cm, Co, Ca 23
a) Dessin de dfinition de la pice avec (Cf) C1 C1 C2 C3 C4 Cotes fonctionnelles
0 C1=30 0 C2= 12 +0.5
+0.5
C3=500.1 C4=300.15
C4
Cm1 y x b) Dessin de phase avec (CF) Cm2 C3 Fraise 2T
4 5
C2
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1 x
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Cm1, Cm2 cotes de fabrication calculer
c) Graphes de transfert de cotes Vecteur condition rsultante= vectorielle des vecteurs Cotes composantes : C1=C3+Cm1 Projection des vecteurs cotes sur laxe XX C3 X X C1 (M)= -Cm1 (m)+C3(M)
4 5
C1 Cm 1
1 Cm 1 3 Y C4
C 2
Vecteur condition rsultante= vectorielle des vecteurs Cotes composantes : C2=C4+Cm2 Projection des vecteurs cotes sur laxe yy Y C2 (M) = -Cm2 (m)
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d) Mthode de calcul Il faut vrifier tout dabord si le transfert est possible en crivant lquation aux intervalles de tolrance (IT) 1) quation aux IT IT de la rsultante = Somme des IT des composantes IT/C1 = IT/C3 + IT/Cm1 0.5 = 0.2 + IT/Cm1 2) quation aux dimensions : * C1 (M) = C3(M) Cm1(m) 30.5 = 50.1 Cm1 (m) do Cm1m = 50.1 30.5 =19.6 +0.3 * Cm1 (M) = Cm1 (m) + IT/Cm1 0 Cm1 (M) = 19.6 +0.3 = 19.9 Cm1 = 19 Mme raisonnement pour dterminer Cm2 Cm2 = 17.65
+0.2 0
do IT/Cm1 = 0.3
Remarque : La cote Cm1 devra tre ralise 0.3mm prs, et la cote Cm2 0.2mm prs Alors que le BE demandait 0.5mm sur C1 et C2. Conclusion : Un usinage indirect, implique un transfert de cote qui conduit usiner plus prcis que demand donc plus coteux. V-III Cas dun transfert impossible a) Dessin de dfinition de la pice avec Cf C1, C2, C1, C2 sont des cotes fonctionnelles C1 C1= 300.2, C2 = 200.1
C1
C2
C2 26
OFPPT/DRIF X
b) Dessin de phase de la pice avec CF 1 2 3 5 Cm1 et Cm2 sont des cotes de Fabrication calculer
4 Cm2 Cm1
Outil charioter
c) Graphe de transfert de cote Projection sur C2 = C1 + Cm1 XX C2(M) = -C1(m) + Cm1(M) 2 3 X d) Equation aux IT : IT/C2= IT/C1+IT/Cm1 0.2 = 0.4 + IT/Cm1 do IT/Cm1 = -0.2 cest dire IT/Cm1<0, donc le transfert est impossible SOLUTION : Le prparateur peut envisager plusieurs solutions pour rendre le transfert possible. 1) Rpartir quitablement LIT de la rsultante sur chaque cote composante, en fonction de la difficult dusinage. ITC2/2 =0.2/2 = 0.1mm
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1 C1=Cm2 Cm1
C2
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Equation aux dimensions C2 M = Cm1M C1m 20.1 = Cm1M 29.95 do Cm1M = 50.05 Cm1 = 500.05
Remarque : La cote Cm1 devra tre ralise 0.1mm prs, alors que le BE demandait 0.4mm
Sur C1 et cela revient toujours plus coteux. Cette transformation sappelle se fixer une cote condition mthode ou cote mthode. 2) Le prparateur change lanalyse et le processus de fabrication en usinant C1 et C2 en cotes directes avec un appareillage aux machines-outils spciales. Exemple : C2 deviendrait cote outil (Co) obtenue par cycle sur MO automatique et C1cote machine. 3) On peut augmenter IT de la cote rsultante pour que IT C2> IT C1. Dcision que seul le dessinateur est apte prendre. Le prparateur du BDM ne peut en aucun cas la rduire. 4) Modification de la conception de llment o sous ensemble concern ou seul le dessinateur est juge V-IV Emploi des transferts de cotes - La prcision de lusinage - La srie usiner 1) Prcision de lusinage Eviter le transfert pour des tolrances faibles (0.01) qui seront encore rduites do le cot lev dusinage ou mme impossible. Le transfert est permis pour des tolrances larges (0.1mm quelques mm) o le cot dusinage naugmente pas. METROLOGIE ECONOMIE
2) Srie usiner En moyenne srie pour amortir le cot des montages spciaux qui permettent de changer le plus souvent de rfrentiels pour transformer directement les cotes fonctionnelles en cotes de fabrication (Cm, CO, Ca), do les transferts de cotes sont vits. Pour les grandes sries qui ncessitent des machines de transfert, la pice ne quittera pas son montage spciale et cela pendant toute la dure de lusinage. Pour cela un seul rfrentiel est a adopter et les transferts de cotes sont indispensables.
V-V Avantages et inconvnient des transferts de cotes. 1) Avantages : ECONOMIE

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Utiliser un seul rfrentiel de dpart unification des montages et appareillages spciaux donc leur rduction conomie. Association lors de lusinage de plusieurs surfaces en cote outil (Co), cas dune rainure laide dun train de fraise conomie.
2) Inconvnients : REDUCTION des tolrances ET REBUTS de pices bonnes. La rduction des tolrances ncessite quelquefois une machine outil plus prcise et une main duvre de bonne qualification ce qui fait augmenter le prix de revient. Le rebus des pices bonnes lorsque le contrle seffectue sur les cotes de fabrication,alors quelles sont bonnes et acceptes par le contrle effectu sur les cotes fonctionnelles.
3) Conclusion : Prvoir les transferts de cotes : Lorsquils sont invitables. Lorsquils permettent une rduction du prix de revient.
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VI- LES MONTAGES DUSINAGE ET DASSEMBLAGE

VI-I. GENERALITE Dfinition : Les montages dusinage sont des quipements particuliers spcialement tudis pour un travail donn. ILS ASSURENT : A- soit la constance des positions relatives entre loutil et lisostatisme de la pice. B- soit la constance des positions relatives les deux pices assembler But : 1. Ils dgauchissent et maintiennent les pices en position pendant lexcution de lusinage,de lassemblage ou du contrle des pices. 2. Ils permettent un rglage rationnel ; prcis et rapide des outils qui excuteront lusinage. 3. Ils guident loutil pendant la ralisation du travail. 4. Ils assurent la scurit de lexcutant Suivant les objectifs de fabrication un montage devra : Garder ses qualits de prcision pendant toute sa dure de lamortissement Rester oprationnel pendant toute la dure prvisionnelle de la srie (Prvoir aux endroits critiques des plaques et des pices dusures dun remplacement plus ais.) Etre utilisable sur plusieurs machines afin de faciliter la tache du service Gestion de production Etre adaptable plusieurs pices dune mme famille
DANS TOUS LES CAS IL DEVRA ETRE DUN MANIEMENT AISE ET DUNE CONCEPTION SIMPLE PERMETTANT UNE MISE EN PLACE RAPIDE DE LA PIECE.
VI-II. REPERCUTIONS DES AVANTAGES RETIRES DE LUTILISATION DUN MONTAGE DUSINAGE. Sur : 1. La qualit du travail a) IL permet la rptabilit et la prcision des cotes raliser afin dassurer une meilleur interchangeabilit des produits b) Il permet des bridages mieux adapts et diminue les risques de dformation en cours de ralisation. c) Limplantation de certaines touches de prise de cotes, permet un auto contrle efficace et lutte ainsi contre les rebuts. 2. La quantit de lancement. a) Un temps de mise en place minime permet des lancements en plus petites quantits, rduit les stocks et ainsi assure une plus grande flexibilit de la fabrication. 3. Le prix de revient. a) Un travail effectu dans de meilleures conditions technologiques, permet un accroissement de la production b) La rptabilit des cotes permet un meilleur assemblage, ce qui amne un gain de temps. c) La limitation des rebuts permet des surplus de lancement moins importants. 4. Le facteur humain a) Une tude spcifique de lenvironnement de travail permet une intgration adapte au besoin et ainsi rduit la fatigue du compagnon b) Il permet un accroissement sensible de la scurit car tudi spcifiquement il nest pas le rsultat dun environnement empirique VI-III. TYPES DE MONTAGE DUSINAGE ET DASSEMBLAGE 1- Montage dassujettissement Il est fix demeure sur la machine. Il permet de positionner le rfrentiel de la pice par rapport aux rfrences de la machine. Il immobilise suffisamment la pice pour quelle rsiste aux efforts dusinage. Il est parfois appel Montage de bridage ou de serrage
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2- Montage de complment de forme. Certaines formes de pices usiner ne se prte pas aisment un positionnement ou un bridage, il est alors ncessaire de leurs adjoindre une ou plusieurs formes provisoires supplmentaires. Leur liaison avec la pice peut se faire Par usinage Par soudage Par collage Par apport de rsine synthtique Par encastrement 3- Montage ou masque de positionnement. Son rle est de situer la place de loutil par rapport celle de la pice : Outillage de perage Masque de multibroche 4- Montage de dfinition de rfrentiel. Ce montage ne possde aucun moyen de bridage celui-ci se faisant laide dun moyen externe (ex : Bride partir de la table de la machine) a) Rfrences dfinies partir de faces laide de cales, ou autres rehausses. b) Rfrences dfinies dans des Trous laide de CENTREURS ET LOCKATING 5- Gabarit Ce sont des formes qui permettent de reproduire ou de contrler un profil, souvent complexe, dune pice. Ils sont souvent simples et plus coteux La prcision qui en dcoule est fonction du moyen technique de reproduction Avec lapparition des MOCN les gabarits ont tendance disparatre. Exemple : o Le gabarit du tour reproduire o Le gabarit de forme de lajusteur 6- Mannequin Cest un ensemble dappuis qui permettent de positionner ou de contrler une pice de forme par rapport un rfrentiel, souvent utilis pour reprendre en usinage des pices embouties. Sa meilleure application reste encore le positionnement avant soudure dlments de carrosserie automobile.
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7- Montage de prpositionnement. Permet le maintien temporaire der deux pices qui doivent etre assembles ou usines ensemble. Exemple : le maintien de deux demies coquilles devant tre perces et alses puis assembles. VI-IV. CONSEILS PRATIQUES DE CONCEPTION 1. Les points de rfrence. Doivent tre rpartis suivant la dfinition isostatique de la gamme. Ils devront tre dposs pour quils rsistent la pression des outils. Ils devront chaque fois que cela est possible tre en rapport avec la cotation BE (cotation directe)
2- Les rgles particulires aux pices brutes. Dfinir les points dappuis sur les zones petites variations (viter les forme trop volutives). Eviter les appuis proximit des plans de joints ou des emplacement des masselottes. Sauf cas particuliers les rfrentiels sur faces brutes ne sont utiliss que pour le positionnement de la 1ere phase dusinage. Respecter le plus possible le dpart sur la face brute Dpart dusinage BE qui doit gnralement tre une face non reprise en usinage.
3- Les appuis. Limiter les surfaces de contact entre la pice et ses appuis de rfrence Prvoir des appuis traits et interchangeables pour matriser lusure de ceux-ci. Sur des faces brutes les appuie doivent tre sphriques.
4- Les bridages et serrage. Ils doivent maintenir la pice sans la dformer. Ils doivent tre dun maintien simple et rapide. Les points de bridage doivent se trouver au endroit des points dappuis Pour les pices fragiles prvoir des serrages pression contrle (cl dynamomtrique, vrin pneumatique, etc.).
5- La conception du montage. Ils doivent tre rigide et robuste pour rsister aux efforts : - De bridage de la pice - De coupe 29
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Si cest un montage non fix sur la table de la machine outil il doit avoir des pieds permettant une localisation des surfaces en contacts avec la table Ils doivent tre dune conception permettant une mise en place rapide de la pice. Il doit tre prvu suffisamment de dgagements afin de sortir la pice du montage malgr les bavures issues de lusinage.
6- Evacuation Des coupeaux : - Faciliter lextraction des coupeaux en essayant les vacuer par gravit. - Tenir compte du volume et de la nature du coupeau - Eviter les coins et les formes pouvant retenir les coupeaux Le lubrifiant : - Il faut dgager laccs du lubrifiant au point de coupe. - Il faut faciliter lvacuation du lubrifiant - Il faut viter les trous borgnes et les cavits (si non faire des trous dvacuation) VI-V. REGLES PARTICULIERES APPLIQUEES AUX TYPES DE MONTAGES. 1- Montage de perage. En gnral pour les trous de diamtre infrieur 8mm ils ne sont pas fixs sur la machine. Il faudra nanmoins prvoir une forme adapte pour obtenir une prise manuelle convenable et un point dappui pour rsister la tendance dentranement en rotation par leffort de coupe du foret. Pour les trous de diamtre suprieur 8mm la fixation montage machine est indispensable. (scurit). Tenir compte de dgagement de coupeau : a) Pour une jection de coupeaux par le canon de perage la distance entre le canon et la pice ne devra pas excder 0,1 diamtre percer. b) Pour une jection de coupeaux sous le canon de perage une distance devra tre suprieure au diamtre du foret. c) Pour les trous obliques et poir assurer un meilleur guidage au moment de lattaque il faudra laisser un espace minimum 0,1 diamtre foret. Attention aux bavures et repoussage de la matire qui gnraient une extraction de la pice.
2- Montage de fraisage. Assurer le positionnement prcis de la pice sur le montage. Etudier un serrage efficace rsistant bien aux efforts de coupe. Essayer de faciliter lvacuation de coupeaux. Les dispositifs de guidage et de positionnement sur la table doivent tre dune mise en uvre simple et rapide. Concevoir un montage rigide pour viter les vibrations. 30
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3- Montage de tournage : Equilibrer lensemble. Toutes les pices en mouvement doivent tre indrglables. Assurer la scurit de lexcutant en intgrant des obstacles qui rendent la pice prisonnire (cas de desserrage accidentel).
4- Montage de rectification : Assurer le positionnement prcis de la pice Prvoir si possible une fixation sans utiliser le magntisme qui fige les coupeaux et gne le travail en srie. Dans le cas de travail prcis prvoir des touches de contrle intgres au montage
5- Montage dassemblage. Assure le prpositionnement avant fixation, pitage et montage. Penser des soutiens temporaires pour le rglage se llment. Dans le cas de montage lourds et encombrants prvoir les moyens de levage appropris.
6- Montage de soudure. Ne pas concevoir des montages trop fragiles. Tenir compte des dformation de la pice en cour de soudure (dans certains zones critiques mettre des appuis amovibles pour faciliter lextraction de la pice). Mettre des protections pour viter les projections de soudure.
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VII- ELEMENTS DE POSITIONNEMENT DES PIECES

VII-1 Positionnement des pices VII-1-1 Positionnement sur surfaces brutes Etant donn la mauvaise correction gomtrique de ces surfaces, pour assurer un positionnement correct et viter les dformation de la pice lors du bridage, le contact de Celle-ci avec les lments dappui du montage doit tre ponctuel (fig1 et fig2). Appuis fixes : Ajusts durs H7p6 ou colls H13h 8 (fig3), visss (fig4). Appuis rglables : Utilisation ncessaire pour rpartir judicieusement la matire couper.(fig 6,7,8,9) Rglage des appuis : Bruts prcis (sries importantes) : Le rglage est fait au dbut de la fabrication et reste valable pour toute la srie. Bruts peu prcis (petites sries) : Rglage pour chaque pice, par rapport au trac de chaque pice ou avec silhouette. VII-1-2 Positionnement sur surfaces usines (SR) fig13-14-15 : La forme des appuis du montage est identique celle des (SR) : plan, cylindre, cone. Rduire limportance de S.A. du montage, sans excs pour viter les dformations par crasement (serrage), suffisamment pour assurer une bonne porte (dfauts de planit, perpendicularit) et faciliter le nettoyage. Les S.A du montage en contact avec les S.R de la pice sont gnralement fixes. VII-2 Rsistance aux diffrents efforts : Dimensionner largement les lments dappui, en particulier ceux qui rsistent directement aux actions de coupe et de serrage. VII-3 Rsistance lusure : Montage petites sries : Les lments dappui peuvent tre usins dans le corps de montage sous condition dune conomie de ralisation. Fig 13. Montage sries importantes : Lusure et la dtrioration des lments dappui tant prjudiciable la prcision du montage, ceux-ci seront rapports (facilit de rparation) en acier dur tremp (XC 65) ou en acier doux de cmentation (XC 10f, XC 12f, 10NC6...) Bornes dappui fig13 bis et13ter Leur positionnement peut etre assur :
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Par pieds de position fig. 17 Par encastrement fig.18-19
VII-4 Facilit de montage et de dmontage des pices : Prvoir des chanfreins dentre fig.20-21. Prvoir des logements et passage de bavures fig.20-22-23. Supprimer les angles vifs : blessure de loprateur, dtrioration des pices. Prvoir ljection des pices encastres : Ejecteur simple fig.24 Ejecteur levier fig.25 Ejecteur excentrique fig.26-27
VII-5 Contact de la pice avec les S.A du montage : Ce contact peut tre assur par : Laction de loprateur (sensibilit) montage petites pices Laction poids de la pice (gravit) Laction du systme dimmobilisation fig.35. Laction dun dispositif mcanique indpendant : Elment filet fig.28 Poussoir ressorts fig.29. Rampe hlicodale fig.30. Excentrique fig.31-32 Poussoir automatique fig.33-34 Ressort poussoir fig.37 bis
REMARQUE : Le portage de la pice sur les S.A du montage doit se faire autant que possible automatiquement sans que louvrier nait la vrifier ( prcision de lusinage, rapidit de montage, main duvre moins qualifie). Ne pas perdre de vue la rentabilit de loutillage. .
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VIII- LES ELEMENTS DIMMOBILISATION DES PIECES

VIII-1 Les qualits exiges : Effort suffisant pour maintenir, sans la dformer, la pice contre ses appuis Rapidit daction. Effacement suffisant pour ne pas gner montage et dmontage de la pice et nettoyage du montage VIII-2 Maintien de la pice sans dformation : Le serrage doit agir loppos de la S.A principale et au droit dun appui rel pour viter les dformations Leffort de serrage doit tre suffisant, mais sans excs, il est recommand de calculer cet effort en fonction des actions de coupe sur la pice Le systme de serrage doit tre irrversible. VIII-2-1 Forme de llment dimmobilisation en contact avec la pice Surface brute ou usine non finie : appui bomb ou orientable pour absorber les dfauts gomtriques, et les variations de lpaisseur serrer (fig.40) ou rotule (fig.41) et de porte suffisante pour ne pas dtriorer la surface usine. Pour les surfaces fragiles on peut rapporter une plaquette en mtal tendre sur llment de serrage (fig.40). VIII-3 Systme de serrage : VIII-3-1 Filetage Rampes hlicodale Force dveloppe importante, fonction : Du diamtre nominal Du pas Du moment appliqu Du rendement du systme (Coef. de frottement). Course utile importante. Bonne rsistance aux vibrations Irrversibilit fonction de linclinaison de lhlice moyenne. Excution relativement conomique Inconvnients Action lente (fonction du pas), peut tre acclre par rainure droite de dgagement rapide.
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Effort de serrage variable suivant loprateur (peut tre limit par lemploi de cls dynamomtriques). VIII-4 Excentriques - cames fig43-44-45. Force dveloppe importante fonction : De langle de pente de la courbe Du moment appliqu Du rendement du systme (coef. de frottement) Action rapide Inconvnients Mauvaise rsistance aux vibrations Desserrage sous leffet de la force centrifuge ( ne pas utiliser sur montages tournants). Course rduite surtout avec excentrique, donc utilisation pour le serrage des pices ayant une tolrance infrieure la course de serrage. Efforts de serrage variable suivant loprateur. REMARQUE IMPORTANTE : La partie active de la came ou de lexcentrique et de llment dappui doivent tre tremps. Pour faciliter lexcution du montage prvoir un lment ou un systme permettant le rglage au montage fig 45. VIII-5 Systme ressort ( arc-boutement) fig 46. Effort de serrage constant quelle que soit la longueur du levier. Le ressort est obtenu par forgeage (Fibrage). Lquilibre est obtenu par dpassement du point mort de quelques mm. Le rglage de leffort de serrage se fait amincissement du ressort. VIII-6 Systme pneumatiques, hydrauliques : Effort de serrage constant, indpendant de loprateur, fonction de la pression du fluide et du diamtre du piston. Les systmes pneumatiques sont les plus utiliss : Facilit de distribution de lair comprim. Action plus rapide que les liquides Insensibilit aux variations de temprature. Systmes pneumatiques : pression 6 8 daN/cm2. Systmes hydrauliques : pression 25 100 daN/cm2. VIII-7 Facilits de montage et de dmontage des pices : a) Dgagement par simple desserrage fig.47
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Bride releve par ressort. Pice mise en place par glissement
b) Dgagement par translation :(fig 48,49,50) Bride souleve par ressort et guide larrire, ou bride articule et guide dans une chape. Prvoir un recule suffisant pour dgager verticalement la pice. c) Dgagement par rotation Dans un plan parallle la surface serre. Rondelle fondue pivotante fig.51 Bride souleve par ressort, rotation limite par bute, le sens de desserrage doit tendre clipser la bride fig.52-53.
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IX- LES PORTES PIECES

IX-1 Fonctions des portes pices : La fonction principale dun porte pice est dassurer le positionnement et le maintien Correct dune pice au cours dune phase dusinage. IX-1-1 Fonctions gnrales des portes pices : Une porte pice doit rpondre aux fonctions techniques suivantes : Recevoir la pice, en respectant la mise en position dfinie dans le contrat de phase prvisionnel. Maintenir la pice, en garantissant la permanence du positionnement isostatique quels que soient les efforts de coupe et les dformations ventuelles de la pice. Sadapter la machine-outil choisie et aux outils utiliss. Cette adaptation doit se traduire, dune part, par une mise en uvre aise du porte pice sur la machine et, dautre part, par des dispositions constructives vitant toute collision (Interfrence) entre le porte pice et les outils lors de leurs dplacements. Garantir la prcision du positionnement dans le temps,par une dimensionnement suffisant des lments, un choix judicieux des matriaux, une fabrication de qualit, des facilits de rglage et dinterchangeabilit des lments exposs. Matriser les risques pour les oprateurs et respecter les rgles de base de lergonomie. IX-1-2 Typologie des portes pices : La figure suivante prsente une classification des portes pices. On distingue deux familles principales : les portes pices polyvalentes les portes pices spcifiques.
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Etaux Table de machine et lments standard Mandrins
Polyvalents
Porte -pices Stockage Modulaires Monts ou dmonts
Spcifiques
Mixtes
Fabriqus
Monts
Porte - pices polyvalents. Etaux : trs utiliss en fraisage et perage. La figure illustre Les positionnements habituels en tau ainsi que le principal inconvnient de ce type de porte pice : le non respect du positionnement isostatique sous leffort de serrage.
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Etau de prcision embase tournante et tau vertical 4 faces pour centre dusinage. Mandrins : ils font partie de lquipement de base de tous les tours. Mandrins courants : ils comportent trois mors permettant un serrage concentrique de la pice, qui sont interchangeables pour sadapter aux formes et aux dimensions serrer. On distingue deux catgories de mors : Les mors durs, dstins serrer des pices brutes lors dune premire opration. La coaxialit obtenue entre la pice et laxe de la broche du tour est moyenne. Les mors doux, usinables utilise lors des oprations de reprise exigeant une bonne coaxialit entre la surface usine et la surface cylindrique de prise de pice dans le mandrin.
Mandrin trois mors
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Principes dutilisation des mandrins de tournage.
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Mandrins expansibles : ils permettent de prendre une pice dans un alsage en dgageant compltement sa surface extrieure.
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Pointes dentranement : Ces pointes particulires sont munies de griffes qui pntrent dans la pice et lentranent en rotation. On les appelle aussi entraneurs frontaux. Utilises surtout lors des productions de grande srie.
Entraneur frontal dans une prise de pice entre pointes Elments standard : Ce sont des dispositifs de bridage (ou dablocage) mis en uvre lorsque la table de la machine est utilise directement comme lment porte pice. Ils se fixent sur la table par lintrimaire des rainures en t et permettent de bloquer la pice.
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Porte - pices spcifiques : Principe de conception : Une porte pice spcifique studie et se conoit partir de trois donnes : - Le dessin de dfinition de la pice, prcisant au technicien les formes et dimensions de la pice usiner ; - Le contrat de phase prvisionnel de la pice, indiquant le positionnement isostatique respecter ainsi que les cotes de fabrication, les modalits de maintien, les outils choisis, les conditions de production (srie,nombre de pices usines par montage) - La machine outil choisie,ce qui permet de connatre les caractristiques de la table de machine, des palettes, les caractristiques des dplacements (course), etc. Aprs une analyse fine des caractristiques techniques et conomiques, le technicien doit alors concevoir un dispositif rpondant aux exigences fonctionnelles suivantes : Fonction principale de positionnement de la pice. Fonction principale de maintien en position Fonction principale de liaison avec la machine Fonction principale de structure (ou bti) Fonctions annexes (Respect des rgles dergonomie, vacuation des coupeaux, diminution de temps de rglage).
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Exemple :
Fonction de base dun porte pice spcifique

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Principes de qualification dun porte pice : Cette qualification repose sur trois vrifications de base : - Le contrle gomtrique du porte - pice en dehors du site de production. - Le comportement observable du montage en utilisation relle, permettant de corriger des dfauts de comportement (dformations, vibrations, efficacit de serrage). - La vrification de la qualit de la pice usine (dimensions, tat de surface, etc) . Exemple :
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Analyse des spcifications fonctionnelles dun porte pice
Pour effectuer lopration de contrle sur le porte pice, le technicien utilise gnralement un marbre et une colonne de mesure ou une machine mesurer tridimensionnelle.
Procdure de vrification des spcifications fonctionnelles dun porte pice
IX-1-3 Elments standardiss pour la construction des porte pices : Cette partie prsente une slection dlments standardiss de construction des porte pices. On distingue deux types : Les lments standard, utilisables dans des porte pices spcifiques fabriqus, mixtes ou modulaires (plaques, brides, pions, sauterelles, etc.). Les lments modulaires, tudis pour tre associs entre eux selon un pas prcis.
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Exemples dlments modulaires de bridage.
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Exemple dlments de structure.
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Exemple dlments divers.
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Exemples dlments de mise en position. IX 2 Etude de cas : Il sagit de lusinage de la semelle de micro perceuse. La phase dusinage tudi se situe au dbut de la fabrication (phase 10) sur un centre dusinage vertical. Les usinages prvus sont des surfaages par fraisage et des perages. Le positionnement isostatique est courant : appui plan, orientation et bute.
Il faut remarquer la prsence dun appui plan supplmentaire permettant dviter les vibrations parasites lors de lusinage. Il est ralis par appui double palonn en construction fabriqu et par un dispositif antivibratoire standard dans le cas dune construction modulaire. IX- 2-1 Solution spcifique Elle est toujours prsente par un dessin densemble doutillage Ce type de dessin prsente quelques particularits. Loutillage tant ralis par un outilleur, le dessin ne comporte que les lments de cotation qui lui sont indispensable. Ce sont des spcifications fonctionnelles permettant la bonne aptitude lemploi, et des lments de cotation de base indiquant la nature des types dassemblages (serrage, glissant, etc.). Il prcise la nomenclature des lments utiliss, quils soient fabriqu ou achets, celle ci comportant leurs rfrences commerciales, si ncessaire, et les traitements quils doivent subir.
Lexemple prsent est une solution parmi beaucoup dautres possibles, lobjectif atteindre tant de respecter le cahier des charges fonctionnel du porte pice en limitant les cots (de matire, mais surtout de fabrication) et en tenant compte des possibilits techniques de latelier doutillage.
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Exemple de dessin dtude doutillage spcifique fabriqu IX-2-2 Solution modulaire. Lexemple prsent utilise des lments modulaires de base dun systme trous (Norelem). Dans ce cas, le dessin densemble nest pas utile. Il peut tre remplac par des Photo graphies du montage (ou des enregistrements dimages informatises) Compltes par une fiche donnant la liste des lments utiliss, leur emplacement sur la plaque et lorganisation de lassemblage. Cette dmarche permet de rebtir trs rapidement le montage sil est dmont aprs utilisation.
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Exemple de montage avec lments modulaires
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Comparaison des cots des porte pices
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X-MONTAGE DE FRAISAGE
X-1 LAppareil
La liaison de la pice sur le montage doit satisfaire aux exigences des dessins de celle-ci : cote, tolrance, tat de surface, et aux ncessit de lusinage, efforts de coupe, efforts dus la finition. Le montage doit tre rigide, et la finition nergique de la pice en fonction des efforts gnralement importants, que le dessinateur devra valuer. X-2 Liaison de montage sur la machine. Le montage doit tre localis et fix sur la tre localis et fix sur la table de fraiseuse. La localisation se fait laide de 2 languettes (ou<lardrons>), loigns que possible, et situes dans la mme rainure T de la table. La fixation se fait par deux boulons spciaux tte en T ou par deux tasseaux visss sur des goujons. Il existe deux sortes de tasseaux : Les tasseaux droits fig. 2-1 Les tasseaux obliques fig. 2-1
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Les languettes sont gnralement visses sous la semelle du montage. Les dispositifs de fixation appartiennent loutillage de la machine et ne sont donc pas reprsenter sur le montage Les rainures T, les diamtres des boulons et goujons sont normaliss
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X-3 Les outils
Les fraises queue cylindrique (A) sont montes dans des machines pince (B) Les fraises queue conique (C) se montent par lintermdiaire dune douille de rduction (D). Lemmanchement des portes fraises dans nez de broche de la machine se fait par des cnes S.A7/24 n30,40-50-60
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X-3-1 Dispositifs de rglage des fraises
Les dispositifs de rglage sont placs en retrait de la trajectoire des outils, ils permettent le rglage par lintermdiaire des cales. Les outils doivent toujours tre reprsents sur le dessin densemble. Fig. 3.2 la fraise est rgle dans un seul plan laide dune touche cylindrique et dune cale. Fig. 3.3 rglage dans 2 plans par une querre et 2 cales. Exemple de montage de fraisage NORLEM
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XI-MONTAGE DE TOURNAGE
XI-1 Lappareil Le montage de tournage assure la localisation et la fixation de la pice avec le tour et permet la ralisation de surfaces planes ou de rvolution Dans le cas ou la pice usiner est localise et fixe par une surface cylindrique concentrique la surface usiner ou perpendiculaire au plan usiner, il est souvent possible dutiliser un mandrin. (Mandrins expansibles) Dans les cas contraires le montage se prsente sous formes diverses Fig1-2: porte pice type plateau disque Fig 1-3: porte pice type plateau querre Fig 1-4: porte pice type lanterne
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Le montage doit tre centr sur le plateau du tour. Lorsque lensemble prsente un balourd (fig 1-3), il est ncessaire dquilibrer le montage soit laide dun contre poids soit par des trous dallgement. Lusinage de plusieurs pices en mme temps peut parfois tre ralis (fig1-5) mandrin de reprise (fig 1-6) le plateau reoit quatre pices simultanment.
XI-2 Les efforts Les montages de tournage doivent tre trs rigides, veuillez aux effets de la force centrifuge qui peuvent provoquer: La dformation du plateau (pices hors tolrances) Le desserrage de la pice, do le risque daccidents graves.
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EXEMPLE - Soit excuter sur la pice A , en acier XC38 la finition de lalsage (fig 1-7) La pice est fixe sur une querre B, lensemble A et B une masse de 20 Kg et son centre de gravit est situ en G 100mm de laxe XX, la vitesse de coupe est de 300m/mn Calcul de la force centrifuge. F= MV2/R Vm/s= 300/60=5m/s F= 20x25/0,1 = 5000N La force F provoque sur Lquerre B une flche: La figure 1-8, montre les modifications apportes au plateau querre et au dispositif de fixation.
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XI-3 Equilibre du montage.
Lquilibre de lensemble, montage et pice, permet dviter lusure rapide des paliers de la broche (fig1-9) Inventaire des forces REPERE 1 2 3 DESIGNATIO N Pice Montage Masse dquilibre CENTRE DE GRAVITE G1 G2 G3 FORCE DE GRAVITE Fg = M.g N Kg Fg1 Fg2 Fg3 FORCE DINERTIE Fi = MxV2/Rm =M2.R Fi1 Fi2 Fi3
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XI-3-1) Equilibre statique A larrt, la somme algbrique des moments des forces de gravit par rapport laxe XX est nulle. Mxx.Fg1+M xx.Fg2+Mxx.Fg3 = 0 Le problme consiste ramener le centre de gravit sure laxe de rotation laide dune ou plusieurs masse dquilibrage convenablement disposes. XI-3-2) Equilibre dynamique Pendant la rotation, lensemble soumis laction des forces dinertie doit rester en quilibre autour des axes XX, YY, ZZ.
Equations des moments: Mxx.Fi1+ Mxx.Fi2+Mxx.Fi3 = 0 Myy.Fi1+ Myy.Fi2+Myy.Fi3 = 0 Mzz.Fi1+ Mzz.Fi2+Mzz.Fi3 = 0 Equations des projections : Prxx.Fi1+Prxx.Fi2+Prxx.Fi 3 = 0 Pryy.Fi1+Pryy.Fi2+Pryy.Fi 3 = 0 Przz.Fi1+Przz.Fi2+Przz.Fi 3 = 0 XI-4 Liaison du montage sur machine NEZ DE BROCHE DE TOUR Les deux modles normaliss (NF) sont les nez de broche et leurs faux plateaux type A et type CAMLOCK, le montage de tournage peut etre plac soit directement sur le nez de broche, soit sur le faux plateau. Type A (fig 2-2) N A 3 92 4 108 5 133 6 165 8 210 11 280 15 380 20 520 28 727
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53,97 5
63,51 3
82,56 3
105,37 5
139,71 9
196,86 9
285,77 5
412,77 5
584,22 5
Exemple : NEZ DE BROCHE A8

+0,012
B arbre
-0 = 139,719 +0,004 -0,008
B alsage = 139,719
Ajustement serr
Type B CAMLOCK (fig 2-3) Diffre du type A par son systme de fixation et dentranement par cames et tirants, les cames radiales manuvres laide dun carr agissant sur les tirants fixs sur le faux plateau, le contact cne -face est ralis comme sur le type A. Les tirants assurent de plus, lentranement en rotation. Pour ce type, la mise en place et le dmontage rapide sur le tour. N A B 3 92 53,975 4 117 63,513 5 146 82,563 6 181 106,375 8 225 139,719 11 298 196,869 15 403 285,775 20 546 412,775
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XII- MONTAGE DE PERAGE

XII-1 Lappareil Le montage de perage assure la localisation et la fixation de la pice usine ainsi que le guidage des outils (foret, alsoir, taraud) Le montage en boite consiste percer des trou situs dans des plans diffrents. Inconvnient : La mise en place de la pice est difficile Mauvaise vacuation des copeaux et de lubrifient Lorsque les trous percer sont des petits diamtres et lensemble montage-pice est suffisamment lourd, il est inutile de brider le montage sur la table de la perceuse. Le guidage des outils Gnralement guid par des canons XII-2 Canon de perages fixes Employs en cas de ne pas les dmonter Canons de perage fixe NF-srie haute : symbole H -srie basse : symbole B (A) : type C srie H et B (B) : type B srie H et B (C) : embase type E srie H et B Canons de perage fixe DIN (A) fixe DIN179 (B) fixe embase DIN 172 Dsignation : Canon cylindrique 10x20 DIN179
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XII-3 canons de perages amovibles :

Ils sont utiliss lorsquil y a ncessit dun dmontage frquent en cas dusure- travaux de grande srie pour perage des trous coaxiales (perage + lamage) le canon amovible se monte dans un canon fixe (vit lusure de lalsage) Canons de perage amovible : NF srie haute : H srie basse : B (Fig. 2-3) (A ) : canon de perage amovible pour perage droite (B): canon de perage amovible pour perage gauche (G) Ces canons sont monts soit bloqus (Fig. 2-4) (A) soit mobile ( Fig. 2-4)(B) Dsignation : Canon de perage M12 BG NF Canons de perage amovibles DIN 173 (Fig. 2-5) : monter avec un jeu plus que les canons aux normes franaises.
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Cas particuliers
(Fig. 2-6) : Laccs a la pices ncessite Lemploie dun canon trs longue (limit les ports) (Fig. 2-7): le perage des deux trous trs Rapprochs ncessite lemploie dun canon double. Le canon double mont bloqu dans un canon fixe (une pice de reprage est ncessaire)
MATIERE POUR CANONS DE PERCAGE pour d 10: acier de nitruration : 40CAD6 06 tremp lhuile 900 C revenu 700C pour D >10 : acier de cmentation en : 10NC6 cment tremp leau 850 C revenu 200C HRC=63.
Intervalle entre canon et pice percer

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(Fig2-8) on admet, soit un jeu trs faible 0.1 < j1 < 0.2 Les copeaux svacuent par le canon OU 0.5 < j2 < 1D Lvacuation se fait sous canon
REMARQUE Lorsque le trou nest pas excut que sur certaine profondeur (perage, lamage) les portes outils sont quipes dun dispositif de bute rglable longitudinalement (Fig. 2-9)
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XIII- Montage de contrle

Les cotes et tolrances imposes par le dessin de dfinition doivent pouvoir tre contrles rapidement et facilement ; dans ce but, on est souvent amen raliser des montages remplaant ou compltant la gamme dinstruments de mesure qui existe dj. Ces montages peuvent tre classs en 3 catgories : Montages aiguille indicatrice, Montages porte-comparateur, Calibres. Tous ces appareils doivent tre construits avec des tolrances trs serres ; il convient de rechercher des moyens simples, dviter la cration de pices ncessitant entre elles des jeux de fonctionnement nfastes la prcision de lensemble, de concevoir un ensemble ne prsentant pas de risques de dformation. XIII-1 Montage aiguille indicatrice : 1er exemple fig12.1.1 contrle dun profil. Des palpeurs monts sur articulations lastiques ralises dans un mme bloc, permettent ici le contrle dun profil. Ces articulations vitent la cration daxes et de ressorts de rappel donc liminent des jeux et simplifient la construction.
2me exemple fig12.1.2 contrle mini - maxi. 0 Le contrle de la cote 34 0,025 sobtient par lintermdiaire dun systme vis - crou au pas de 1 mm. Lintervalle de tolrance 25 , correspond un dbattement angulaire de laiguille de : 360 x 25 =9 1000 Si le rayon de laiguille est de 100 mm, larc entre les graduations mini et maxi est de 100 x 9 =15,70 mm 180
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XIII-2 Montages porte - comparateur Fig .2.1 Banc de contrle Ce banc, avec pointes, permet la vrification du paralllisme, de la concentricit et du voilage de pices cylindriques. Fig 2.2 Contrle du paralllisme entre 2 axes. Lcart de paralllisme A entre les axes x x et y y est lu par dplacement du comparateur sur la longueur de mesure L.
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Exemple de montage de contrle
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XIII-3 Contrle de la symtrie dun alsage par rapport un plan
Contrle du diamtre de lalsage. La dimension correspondant au minimum de matire est vrifie sparment laide dun tampon, soit 20.20 Contrle de la symtrie, laide dun vrificateur passe matrialisant ltat limite au maximum de matire possible de lalsage de la pice (20.00), diminu de la tolrance de symtrie Ts. tenon=19.95 Valeur maximale de la tolrance de symtrie T . T correspond au minimum de matire pour A T=0.25 (Ta+Ts) Cotes du vrificateur. Les cotes de fabrication du vrificateur seront : 25, 19.95
+0.02 0
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XIII-4 Contrle de la concentricit de deux cylindres
Contrle des diamtres : les dimensions correspondant au minimum de matire sont vrifies sparment soit : Pour A A38.80 Pour B B 19.90 Contrle de la concentricit, laide dun vrificateur passe matrialisant ltat limite au maximum de matire possible des lments de la pice, augment de la tolrance de concentricit 0.05 (pour le diamtre qui est affect de cette tolrance). d = 20 D = 39.95 (40-0.10+0.05). Valeur maximale de la tolrance de concentricit, T. Au minimum de matire pour A et B la tolrance maximale de concentricit T, est : T=0.125 (TA//2 +Tc /2 + TB/2) TA : intervalle de tolrance de A Tb ; intervalle de tolrance de B Cotes du vrificateur. Les cotes de fabrication du vrificateur seront : d = 20 D = 39.95
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XIII-5 Montage en lments standardiss : Les montages de contrle se prtent particulirement bien lemploi dlments standardiss ce qui permet : Une tude plus succincte donc plus rapide et moins onreuse des montages. Une diminution des temps et des dlais de leur fabrication. Une diminution de leur prix de revient. Une rcupration et une rutilisation possibles de nombreux lments.
Ces lments concernant : Le contrle des hauteurs et des formes (planit, paralllisme, perpendicularit, etc.) Composants : Marbres, colonnes supports de comparateurs, etc. Le contrle de concentricit et de position Composants : pointes fixes et mobiles, flasques, supports, vs, etc. Exemple de contrle dun arbre Les comparateurs fixs sur deux colonnes pivotantes Permettant le contrle de la concentricit de Diffrents diamtres. Montage en lments standardiss (Norelem)
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Exemple de contrle des diamtres et hauteurs (Norelem)
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Module 20 : Conception et dessin des outillages de production GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
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I- TP1 Exercices de reprage isostatique : Dure 12H Mettre le reprage permettant de satisfaire la cotation des surfaces traces entrait fort. Les surfaces traces entrait fin ont t ralises prcdemment. Les surfaces brutes sont prcises B,B1,B2 etc.
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II-TP 2
Exercices dapplication : raliser par le stagiaire.
Dure 6h
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III-TP 3 Conception de montage de fraisage
Dure 8h
CONCEPTION ET DESSIN DOUTILLAGE La fabrication de 2000 pices (corps) par sries mensuelles de 200 a ete Envisag dans votre atelier La gamma prvoit en phase 10 lusinage de la rainure de cote 140,15 sur un montage de fraisage. Travail demand : Concevoir le montage de fraisage permettant lusinage de deux pices la fois. Respecter les diffrents appuis. Lablocage doit apparatre clairement sur le dessin. Sur format A3 (calque) lchelle 1 :1 dessiner lencre de chine le montage qui satisfait les conditions prcites. Etablir la nomenclature.
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Exemple de solution
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TP 4
Conception dun montage de fraisage
Dure 8h
Soit le sous phase N11, reprsentant le fraisage dune face du CORPS (exercice N1). Travail demand Concevoir le montage de fraisage permettant le surfaage de deux pices la fois. Respecter les diffrents appuis. Lablocage doit apparatre clairement sur le dessin. Obtention des cotes directes (viter le transfert) A laide dun logiciel DAO (Autocad, Solid works), dessiner le montage dusinage qui satisfait les conditions prcites. Etablir la nomenclature.
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IV-TP 5
Conception de montage de perage Dure 8h
La fabrication de 2000 pices (palier) par srie mensuelles de 200 a t envisage dans votre atelier La gamme prvoit en phase 30 le perage, lamage et taraudage du trou M8 sur un montage de perage. Travail demand : Etudier le montage de perage. Elments norelem autoriss Respecter les diffrents appuis. Lablocage devra apparatre clairement sur le dessin
Travail excuter Concevoir le montage de perage permettant lusinage du trou M8. Respecter les diffrents appuis. Sur format A3 (calque) lchelle 1 :1 dessiner lencre de chine le montage qui satisfait les conditions prcites. Etablir la nomenclature.
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Dessin de dfinition
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Exemple de solution
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V- TP 6 Conception dun montage de tournage
Dure 8h
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Mode opratoire phase de tournage
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Travail demand Conception du montage de tournage Etudier le montage de tournage Respecter lisostatisme Le systme de serrage doit apparatre sur le dessin Sur format A3 lchelle 1 :1 dessiner lencre de chine Le montage de tournage
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VI- TP 7 Conception dun montage de contrle
Dure 8h
Soit le support daxe tudi en montage de tournage (TP 6). On demande dtudier le montage de contrle pou vrifier la concentricit de 0.5 par rapport au brut B2. Travail excuter Dessiner sur format A3 lencre et aux instruments de dessin le montage de contrle satisfaisant les conditions prcites.
Matriel (Equipement et matire duvre) pour les travaux pratiques Table de dessin Instruments de dessin (rgles, querres, trace cercles) Rapidos graphes Porte-mine, gommes Calque format A3 Feuilles blanches format A3 Calculatrice
Pour les travaux pratiques en DAO Poste personnel (PC) Logiciel de dessin assist par ordinateur (AutoCad, Solid Works) imprimante
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VII- Evaluation de fin de module IDirectives et renseignements gnraux : 1. la dure de lpreuve est de 5H. 2. lutilisation des catalogues norelem est autorise 3. toute communication verbale ou crite ainsi que toute forme daide entre les stagiaires est interdite. 4. sil se produit un bris en cours dpreuve, en aviser immdiatement lexaminateur. 5. rpondre chacune des questions dans le cahier ou effectuer le travail demand selon les directives qui y apparaissent. 6. avant dinscrire une rponse ou effectuer le travail demand,lire attentivement lnonc. 7. en cas de difficult avec une question, ne pas sy attarder et revenir plus tard. 8. une fois lvaluation termine, remettre le cahier au surveillant II- Renseignement sur la notation 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. justice dinterprtation application des principes de lOST et dergonomie respect des rgles de scurit et dhygine matrise du dessin industriel choix adquat des composants fonctionnalit, fiabilit et faisabilit des montages matrise dun logiciel DAO
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II. Description de lpreuve

La tche consiste concevoir et dessiner correctement le montage de fraisage relatif au surfaage de la surface repre "5" sur une fraiseuse verticale. 1. Etapes de droulement - analyser le dessin de dfinition - analyser le dessin de fabrication - dessiner le montage de fraisage - tablir la nomenclature NB : le dessin de montage dusinage est raliser sur un logiciel de DAO
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Annexe 1 : Dessin de dfinition
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Annexe 2 : Dessin de fabrication
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Liste des ouvrages OUVRAGE Montage dusinage Productique Mcanique Elments pour montage de contrle Guide de technicien en productique Auteur R. PAZOT ************** ************** A. Chevalier Edition DESFORGE DUNOD Norlem HACHETTE
NB : Outre les ouvrages, la liste peut comporter toutes ressources juges utiles (sites Internet, constructeurs, cassettes, CD,)
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F. Optimiser le cot dun montage dusinage

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