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Efforts de coupe et puissance INTRT

L'tude et l'valuation des forces de coupe prsente un intrt en usinage principalement : pour dimensionner les outils et les lments de machine-outil, pour valuer la puissance de coupe et permettre ainsi le choix rationnel d'une machine-outil.

EFFORTS DE COUPE EN TOURNAGE


L'action de l'outil sur la pice peut tre dcompose en trois efforts simples : l'effort de coupe , Fc l'effort d'avance , Ff l'effort de pntration . Fp 1 2 Ff Fc Fp0,3 Fc D'une manire gnrale : et 2 3 Fc Calcul de La valeur de l'effort de coupe est donn par la formule : Fc=kc A D
Efforts outil/pice en tournage

Fc Ff Fp

Avec : kc : pression spcifique de coupe dpendant du matriau et de l'paisseur moyenne du copeau. AD : section du copeau. Remarque : Pour cela on fait l'hypothse que l'effort de coupe est rparti uniformment sur tout le copeau et que la variation de la vitesse de coupe sur la surface du copeau est ngligeable.

PUISSANCE DE COUPE EN TOURNAGE


La puissance de coupe est donne par la formule : Pc = Fc.Vc + Ff.Vf Puisque Vf n'est en gnral que de l'ordre de 1/100me de Vc, on nglige couramment le terme Ff Vf. On obtient donc la formule : Pc=kcADVc (AD = section du copeau) En tournage, A D= fa p Ce qui donne : Pc=kc fa pVc (units du systme international) h
ap
D

Nous utiliserons donc la formule Pc=


kcf a pVc 60 10 3

avec :

Forme du copeau

kc : pression spcifique de coupe en N/mm2 (proportionnelle l'paisseur du copeau hD), f : avance en mm/tr, ap : profondeur de passe en mm, Vc : vitesse de coupe en m/min, Pc : puissance de coupe en kW.

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Efforts de coupe et puissance


La pression spcifique de coupe (autrement appele force de coupe par unit de surface) kc est donn dans des tableaux en fonction de l'paisseur du copeau hD ( h D = f sin K r ), et de la matire. Le tableau ci dessous prsentent les valeurs approximatives de kc pour un outil en carbure avec = 6 et Kr = 75.

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Efforts de coupe et puissance


Les puissances de coupe en tournage peuvent aussi tre dtermines graphiquement :

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Efforts de coupe et puissance CAS DU PERAGE


Si on considre une pression spcifique de coupe uniformment rpartie le long de l'arte de coupe, on trouve :

Perage sans avant-trou


Pc= kcVc f ZZD kcVcf D (avec les units SI) = 4 4
fZ h

Formule finale Pc=

kcf DVc avec : 3 240.10

kc : pression spcifique de coupe en N/mm2 , f : avance en mm/tr, D : diamtre du foret en mm, Vc : vitesse de coupe priphrique (pour un diamtre D) en m/min, Pc : puissance de coupe en kW.

Forme du copeau

r
Elment de surface

fZ

dr

Perage avec avant-trou


Pc=
2 2 kcf Vc D d (avec les units SI) 4 D

Formule finale Pc=


kcf Vc D d 3 D 240.10

avec :
fZ h

kc : pression spcifique de coupe en N/mm2 , f : avance en mm/tr, Forme du D : diamtre du foret en mm, copeau d : diamtre de l'avant-trou en mm, Vc : vitesse de coupe priphrique (pour un diamtre D) en m/min, Pc : puissance de coupe en kW.

Epaisseur moyenne du copeau : h m= f Zsin K r

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Efforts de coupe et puissance

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Efforts de coupe et puissance CAS DU FRAISAGE CENTR

ar

Fraisage centr vu de dessus

matire te par une dent en un tour

Par analogie avec le tournage, on a pour une dent : Pc1dt = FcVc= Section moyenne du copeau sur un tour A D =
m

kcADVc 60 103

2 f Za ra a D

Calcul du nombre de dents en prises : Z' La fraise a Z dents au total donc sur une portion d'angle de la fraise on a : Z '= Formules finales : en fonction de Vc : Pc=
kca aa r f ZZVc 60 10 D
3

Z 2

ou de Vf : Pc=

kca aa rVf 60 106

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Efforts de coupe et puissance CAS DU FRAISAGE DCAL

ar

matire te par une dent en un tour

Fraisage dcal vu de dessus

Comme en fraisage centr, on a pour une dent : Pc1dt = FcVc= Section moyenne du copeau sur un tour A D =
m

kcADVc 60 103

2 f Za ra a D Remarque : la section moyenne du copeau est la mme que pour le fraisage centr. On retrouve donc les mmes formules finales que pour le fraisage centr : kca aa r f ZZVc kca aa rVf en fonction de Vc : Pc= ou de Vf : Pc= 3 60 10 D 60 106

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Efforts de coupe et puissance


Les tableaux donnant la pression spcifique de coupe donnent kc en fonction de hm (paisseur moyenne du copeau). h 2 f Z ar h m=e m sin K r donc h m= sin K r Or D

Fraisage centr
a On a =2 arcsin r D Finalement : h m= donc h m= f Za rsin K r a Darcsin r D

aa

Forme du copeau

360 f Za rsin K r a (angles en degrs) 2 Darcsin r D

Fraisage dcal
2 ar On a =arccos1 D Finalement : h m= donc h m= 2 f Za rsin K r 2 ar Darccos1 D

360 f Zarsin K r 2 a r (angles en degrs) Darccos1 D

On peut aussi trouver hm en consultant les tableaux ci-dessous :

Fraisage centr

Fraisage dcal

Si r est diffrent de celui du tableau faire le conversion : h m=

hm sin K r

tableau

sin K r

tableau

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Efforts de coupe et puissance

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Efforts de coupe et puissance


Les puissances de coupe en fraisage peuvent aussi tre dtermines graphiquement :

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